JP2011230848A - 容器口栓及び飲料容器 - Google Patents

Abstract

【課題】栓カバーの内周と中栓の外周間の隙間内の清掃性を良くしつつ、容器をコンパクト化する。
【解決手段】容器１の外容器１２に外ねじ１２ａを設け、容器１に軸方向から被さる栓カバー３２の内周にねじ部３１を設け、栓カバー３２から軸方向に凹入した中栓３３の外周には、容器１の内容器１１の最小内径部１１ａと中栓３３間を密封するパッキン３４用として、ねじ部３１にねじ径方向に臨むところからパッキン支持部３３ａを設け、中栓３３の係止爪３３ｂと栓カバー３２の爪受け部３７ｂとにより、パッキン支持部３３ａよりも軸方向栓キャップ側のところで中栓３３を着脱自在に係止するようにした。栓キャップ４の傾き制限部４４で係止爪３３ｂの外れを防止した。
【選択図】図１

Description

この発明は、容器に着脱する容器口栓及びこれを備えた飲料容器に関する。

飲料容器用の容器口栓として、従来、容器に螺着脱自在なねじ部、容器に軸方向から被さる栓カバー、及びこの栓カバーから軸方向に凹入した中栓を有する栓本体と、中栓の凹入空間を着脱自在に覆う栓キャップとを備え、中栓は、この外周に嵌着されるパッキンを有し、栓キャップと中栓とで断熱室が形成され、ねじ部により栓本体が容器に固定された状態で、パッキンが容器の内周と中栓の外周との間に介在するようになったものがある。栓カバーのねじ部で栓本体を容器に着脱自在に固定するため、中栓と栓カバーとは、融着、強制嵌合等により一体化されている。容器には、容器口栓を着脱するための外ねじ又は内ねじが設けられる。容器口栓のねじ部は、容器が内ねじを有する場合、中栓の外周に設けられ、容器が外ねじを有する場合、栓カバーの内周に設けられている（特許文献１）。

特開平１０−２７２０６８号公報

この種の容器口栓は、容器外周に軸方向から被さる栓カバー、及びこの栓カバーから軸方向に凹入した中栓を有するので、栓カバーの内周と中栓の外周間に形成された隙間内に容器の口部が軸方向に挿入される。容器の口部から飲料を出したり、容器の外周に唇をつけて飲料を摂取したりすると、容器の口部内周や外周に飲料が付着する。その飲料が、前記隙間内で栓カバーの内周や中栓の外周に付着することがある。栓カバーの内周と中栓の外周間の隙間は、断熱性を考慮して可及的に少ない方がよく、幅が狭い。

しかしながら、その隙間内に付着した飲料を清掃することが困難な問題がある。

また、容器口栓の清掃時、パッキンを洗浄するため、中栓から外すことがある。パッキンを外し易くするため、栓カバーよりも軸方向に突出した中栓の外周上にパッキン支持部を設け、ここにパッキンを嵌着するようにしている。

しかしながら、パッキン支持部を栓カバーから軸方向に突出するように設けると、それだけ、パッキンが容器内周のシール面に接触するシール位置を軸方向で容器内側に設定することになる。このことは、容器の容量を軸方向に狭めることになるので、容器のコンパクト化の支障になる問題がある。

そこで、この発明の課題は、栓カバーの内周と中栓の外周間の隙間内の清掃性を良くしつつ、容器をコンパクト化することにある。

上記の課題を解決するため、この発明は、容器に螺着脱自在なねじ部、前記容器に軸方向から被さる栓カバー、及びこの栓カバーから軸方向に凹入した中栓を有する栓本体と、前記中栓を着脱自在に覆う栓キャップとを備え、前記中栓は、この外周に嵌着されるパッキンを有し、前記ねじ部により前記栓本体が前記容器に固定された状態で、前記パッキンが前記容器の内周と前記中栓の外周との間に介在する容器口栓において、前記ねじ部は、前記栓カバーの内周に設けられており、前記パッキンは、前記中栓の外周のうち、前記ねじ部にねじ径方向に臨むところから設けられたパッキン支持部に嵌着されており、前記中栓と前記栓カバーとは、前記パッキン支持部よりも軸方向栓キャップ側のところで着脱自在に係止される構成を採用した。なお、「軸方向」は、ねじ部の軸線に沿った方向のことをいう。軸方向の中心回りの周方向に亘って連続する周囲であって、同じ軸方向位置で二重になる周囲のうち、内側の周囲を「内周」といい、外側の周囲を「外周」という。

容器口栓のねじ部を栓カバーの内周に設けると、特許文献１のもののように中栓の外周にねじ部を設ける必要がなく、パッキン支持部を、中栓の外周のうち、ねじ部にねじ径方向に臨むところから設けることができる。これにより、パッキンのシール位置を栓キャップ側に寄せることができるので、容器内で容量を軸方向に広く確保することができる。ひいては、同じ容量を確保するとしても、容器をコンパクト化することができる。
中栓と栓カバーとがパッキン支持部よりも軸方向栓キャップ側のところで着脱自在に係止可能なので、栓カバーの内周と中栓の外周間の隙間内を清掃するときは、中栓を栓カバーから外し、清掃性を良くすることができる。また、中栓を外した状態でパッキン支持部にパッキンを着脱することが可能になるので、パッキン支持部を、中栓の外周のうちねじ部にねじ径方向に臨むところから設けても、パッキンの着脱が困難になる心配はない。

例えば、前記中栓は、周方向複数個所で自己の内外周よりも軸方向栓キャップ側に突出した係止爪を有し、前記栓カバーは、前記係止爪と掛り合う爪受け部を有し、前記中栓の係止爪が前記爪受け部に対して軸方向に当って弾性的に傾くことで当該爪受け部を乗り越えて弾性回復することにより互いに軸方向に掛かり合う位置に達し、前記栓キャップは、前記栓本体に装着された状態で前記係止爪の傾きを前記爪受け部から外れない範囲に制限するように構成することができる。

中栓と栓カバーとを着脱自在に係止する構造として、前記の係止爪と爪受け部とを採用することができる。着脱式の栓キャップは、栓本体に装着された状態で係止爪の傾きを爪受け部から外れない範囲に制限するように設けることができる。このようにしておけば、誤って中栓が軸方向に対して係止爪の傾き方向に対応する側へ強引に傾けられたとしても、係止爪が爪受け部から外れることを栓キャップを利用して防止することができる。

好ましくは、前記栓キャップは、前記中栓の内周内側まで挿入する筒部と、この筒部の外周に嵌着されるキャップパッキンとを有し、前記中栓の凹入空間を着脱自在に覆う前記栓キャップと当該中栓とで断熱室が形成され、前記キャップパッキンは、前記中栓の内周と前記筒部の外周との間を密封し、前記筒部が前記係止爪の傾きを制限するとよい。

中栓の凹入空間を着脱自在に覆う栓キャップが中栓の内周内側まで挿入する筒部を有するので、栓キャップと中栓とで断熱室を形成することができる。この筒部の外周に嵌着されるキャップパッキンで中栓の内周と前記筒部の外周との間を密封すれば、中栓の内周から軸方向栓キャップ側に突出した係止爪の傾きを筒部で制限しても断熱室内に飲料が浸水する心配はない。断熱室形成用の筒部を利用して係止爪の傾き制限をすることができるので、栓キャップに傾き制限専用の壁を追加する必要がない。

この発明に係る容器口栓を採用すれば、例えば、前記容器は、内容器と外容器を接合した二重断熱容器からなり、前記内容器の最小内径部は、前記外容器の肩部以上に軸方向栓キャップ側に寄ったところに存在し、前記外容器は、前記ねじ部に螺合する外ねじを有し、前記栓本体が前記容器に固定された状態で、前記栓カバーが前記外容器の肩部により軸方向に支持されると共に、前記パッキンが前記内容器の最小内径部との間に介在する飲料容器を構成することができる。

上述のように、この発明に係る容器口栓は、容器の内周と中栓の外周との間を密封するパッキンのシール位置を栓キャップ側に寄せることができるので、内容器の最小内径部を、外容器の肩部以上に軸方向栓キャップ側に寄ったところに存在するように設けられる。従来、特許文献１のように内容器の最小内径部を外容器の肩部よりも底側に寄ったところに位置させていたので、これと比較すれば、外容器を軸方向に長くすることなく、内容器の最小内径部を栓キャップ側に近付け、内容器の容量を軸方向に広く確保することができる。したがって、同じ容量を確保するとしても、内容器の底上げをすることができるので、容器をコンパクト化することができる。

上述のように、この発明は、上記構成の採用により、中栓の外周にねじ部を設ける必要がなく、パッキンのシール位置を栓キャップ側に寄せることができるので、容器をコンパクト化することができ、栓カバーの内周と中栓の外周間の隙間内を清掃するときは、中栓を栓カバーから外し、清掃性を良くすることができ、中栓を外した状態でパッキン支持部にパッキンを着脱可能なので、この作業が困難になる心配もない。

（ａ）は、この発明の第一実施形態に係る飲料容器の全体構成を図２のＩａ−Ｉａ線の断面で示す要部縦断面図、（ｂ）は、図２のＩｂ−Ｉｂ線の断面で示す要部縦断面図 第一実施形態に係る飲料容器の要部分解斜視図 第一実施形態に係る容器口栓の分解斜視図 第一実施形態に係る栓カバーの分解斜視図 第一実施形態に係る栓キャップを内面側から示す斜視図 この発明の第二実施形態に係る飲料容器の全体構成を図１と同じ断面で示す要部縦断面図 第二実施形態に係る容器口栓の分解斜視図 （ａ）は、第二実施形態に係る中栓と栓カバーをバイオネット結合する準備位置に合わせた状態を示す要部側面図、（ｂ）は、前記（ａ）の状態からバイオネット結合を終えた状態を示す要部側面図、（ｃ）は、栓本体を組み立て状態で栓キャップを装着した状態のバイオネット結合構造付近を示す要部側面図

以下、この発明に係る第一実施形態を添付図面に基いて説明する。図１〜図３に示すように、第一実施形態は、容器１と、容器１の口部内周に軸方向に着脱される飲み口部材２と、容器口栓とを有する飲料容器になっている。容器口栓は、容器１に螺着脱自在なねじ部３１、容器１に軸方向から被さる栓カバー３２、及びこの栓カバー３２から軸方向に凹入した中栓３３を有する栓本体３と、中栓３３の凹入空間を着脱自在に覆う栓キャップ４とを備える。中栓３３は、この外周に嵌着されるパッキン３４を有する。栓キャップ４と中栓３３とで断熱室５が形成される。ねじ部３１により栓本体３が容器１に固定された状態で、パッキン３４が容器１の内周と中栓３３の外周との間に介在する。

容器１は、内容器１１と外容器１２を接合した二重断熱容器になっている。容器１は、例えば、真空二重容器からなる。容器１は、上面に開放する容器口を有する。内容器１１、外容器１２は、それぞれステンレス薄板製とされ、周囲を絞って肩部及び首部が形成されている。内容器１１の首部に形成された最小内径部１１ａは、図示から明らかなように、外容器１２の肩部以上に軸方向栓キャップ側に寄ったところに存在する。外容器１２は、ねじ部３１に螺合する外ねじ１２ａを有する。栓本体３が容器１に固定された状態で、栓カバー３２が外容器１２の肩部により軸方向に支持されると共に、パッキン３４が内容器１１の最小内径部１１ａとの間に介在する。飲み口部材２は、省略することができる。

ねじ部３１は、容器１に螺合するねじ軸部からなる。容器１に外ねじ１２ａを設けたことに伴い、ねじ部３１は、栓カバー３２の内周に設けられている。軸方向は、水平に対する上下方向になっている。図中上下方向の一点鎖線は、ねじ部３１の軸線、すなわち軸方向を示す。ねじ径方向は、水平方向になっている。図中左右方向の一点鎖線は、ねじ径方向を示す。

図１、図４に示すように、栓カバー３２は、ねじ部３１が内周に形成されたカバー本体３５と、カバー本体３５の上部に軸方向から被さる化粧板３６と、化粧板３６をカバー本体３５と共に挟んで固定する押さえ部材３７とで構成されている。カバー本体３５及び押さえ部材３７は、それぞれ射出成形されている。化粧板３６は、金属表面を有する。化粧板３６は、カバー本体３５に対する重なりでねじ径方向及び軸方向パッキン３４側に位置決めされる。押さえ部材３７は、カバー本体３５に重ねた化粧板３６の内周及び上面の内周側に軸方向から被せることができる。押さえ部材３７は、周方向複数個所から軸方向パッキン３４側へ突出した爪部３７ａを有する。爪部３７ａは、上記のように軸方向から被せる間に、カバー本体３５の内周縁との接触で弾性的に傾くことで当該内周縁を乗り越えて弾性回復することにより、互いに軸方向に掛かり合う位置に達する。これら爪部３７ａとカバー本体３５との周方向複数個所における掛かり合いにより、カバー本体３５、化粧板３６及び押さえ部材３７が一体に結合されている。

図１、図３に示すように、中栓３３は、栓カバー３２から軸方向パッキン３４側に凹入した内外周を有し、その凹入空間を軸方向に開放させた一部材からなる。中栓３３の外周のうち、ねじ部３１にねじ径方向に臨むところには、パッキン３４を軸方向から嵌着可能なパッキン支持部３３ａが設けられている。パッキン支持部３３ａは、栓本体３を容器１に螺合するとき、パッキン３４が中栓３３の外周に対して軸方向にずれ動く範囲を正規の範囲内に制限する。正規の範囲内とは、中栓３３と内容器１１の内周との間が水密にシールされた状態を確保できる範囲内である。パッキン３４の外周に形成された円筒面の軸方向中間域が、内容器１１の最小内径部１１ａに押し込まれ、これらの締め代に基づいた密着により、水密にシールされた状態を確保できる範囲内になっている。

パッキン支持部３３ａは、円周方向に亘る図中下側の突条部及び図中上側の突条部を有する。パッキン３４は、断面コ字状で円周方向に連続する嵌合部を有する。パッキン支持部３３ａの図中下側の突条部にパッキン３４の嵌合部を押し込むことで、パッキン３４の軸方向パッキン側への変位が制限されている。軸方向パッキン側は、図中下側に対応する。パッキン３４の図中上側への変位は、パッキン支持部３３ａの図中上側の突条部による支持で制限されている。

図１、図２に示すように、中栓３３と栓カバー３２とは、パッキン支持部３３ａよりも軸方向栓キャップ側のところで着脱自在に係止される。軸方向栓キャップ側は、図中上側に対応する。

具体的には、中栓３３は、周方向複数個所で自己の内外周よりも軸方向栓キャップ側に突出した係止爪３３ｂを有する。栓カバー３２は、係止爪３３ｂと掛り合う爪受け部３７ｂを有する。爪受け部３７ｂが、押さえ部材３７に設けられている。中栓３３の係止爪３３ｂは、周方向に対応する爪受け部３７ｂに対して軸方向に当って弾性的に傾くことで当該爪受け部３７ｂを乗り越えて弾性回復することにより、互いに軸方向に掛かり合う位置に達する。これら係止爪３３ｂと爪受け部３７ｂとの周方向複数個所における掛かり合いにより、中栓３３と栓カバー３２とが一体に結合される。

中栓３３が、パッキン支持部３３ａを含む外周と、係止爪３３ｂと、係止爪３３ｂの周
方向両側に空隙３３ｃをもって自己の内外周よりも軸方向栓キャップ側に突出した突き当て壁３３ｄとを有する。突き当て壁３３ｄは、中栓３３を栓カバー３２に係止した状態で栓カバー３２と軸方向に突き当たる。この突き当たりにより、中栓３３は、栓カバー３２に対して軸方向栓キャップ側に変位することができないように位置決めされている。なお、係止爪３３ｂと栓カバー３２との間には、係止爪３３ｂの傾きを許容するための軸方向隙間が確保されている。係止爪３３ｂは、ねじ径方向に一対で設けられている。このため、２箇所の係止爪３３ｂを指で挟むことで、全ての係止爪３３ｂを押して前記の傾き方向に強制的に倒し、掛かり合いを解除することが容易である。その解除後、そのまま中栓３３と栓カバー３２とを軸方向に分離することができる。

中栓３３と栓カバー３２間の周方向の位置決めは、爪受け部３７ｂの周方向両側に形成された規制壁３７ｃと、係止爪３３ｂとの周方向係合による。断熱室５や容器１の内外周を円周状に形成したことに対応するため、中栓３３及び栓カバー３２も、全体として円周状の内外周に設けることが求められる。各係止爪３３ｂと規制壁３７ｃによる周方向位置決めが得られるので、中栓３３と栓カバー３２との間に他の周方向位置決め構造を設けずとも、中栓３３を栓カバー３２に対して円周方向に回り止めすることができる。

図１、図５に示すように、栓キャップ４は、中栓３３の内周内側まで挿入する筒部４１と、この筒部４１の外周に嵌着されるキャップパッキン４２とを有する。キャップパッキン４２は、中栓３３の内周と筒部４１の外周との間を密封する。栓キャップ４の天面は、軸方向に直交する平面に沿うように形成されている。栓カバー３２の爪受け部３７ｂを設けるために栓キャップ４の天面形成壁４３を部分的ないし全体的に軸方向外側へ膨らませる必要がないよう、爪受け部３７ｂは、突き当て壁３３ｄと栓カバー３２の突き当たり位置よりも軸方向パッキン側へ凹入するように設けられている。

栓キャップ４は、栓カバー３２と中栓３３を上記のように結合して栓本体３を組み立てた状態で、栓本体３に軸方向から被せることができる。栓キャップ４の栓本体３に対する固着力は、キャップパッキン４２と中栓３３の内周間の密着による。中栓３３の凹入空間を覆う栓キャップ４の筒部４１、キャップパッキン４２及び天面形成壁４３と、中栓３３とで断熱室５が形成される。中栓３３の凹入深さを活かして断熱室５の容量を得つつ、パッキン３４のシール位置（最小内径部１１ａ）よりも低くならないようにするため、中栓３３の凹入底面のうち、断熱室５の底面最深部を成すところは、パッキン３４のシール位置よりも軸方向栓キャップ側であって、ねじ部３１の最も軸方向栓キャップ側に位置したねじ山開始端よりも低く形成されている。また、断熱室５の容量を得るため、天面形成壁４３の内、断熱室５の天井になる部分は、栓カバー３２よりも軸方向に高く形成されている。キャップパッキン４２の密封があるため、中栓３３の空隙３３ｃにより係止爪３３ｂを形成しても、空隙３３ｃから断熱室５へ浸水する心配はない。なお、清掃時に付着した水滴や、飲料摂取時にパッキン３４よりも栓キャップ４側に付着した残滴は、空隙３３ｃから栓キャップ４の天面形成壁４３と栓カバー３２との間に達することが起り得る。このため、栓キャップ４の筒部４１の外周及び天面形成壁４３と栓カバー３２間は、全周に亘って外部まで確保されている。このため、容器口栓を適当に振ることでこれら水滴等を外部に排水できる。

栓本体３に着脱自在の栓キャップ４には、前記係止爪３３ｂの傾きを許容するための空間に軸方向から挿入する傾き制限部４４を設けることができる。栓キャップ４の傾き制限部４４は、栓本体３に装着された状態で係止爪３３ｂの傾きを爪受け部３７ｂから外れない範囲に制限する。このため、誤って中栓３３が軸方向に対して係止爪３３ｂの傾き方向に対応する側へ強引に傾けられ、係止爪３３ｂが爪受け部３７ｂに押し付けられたとしても、係止爪３３ｂが爪受け部３７ｂから外れることを栓キャップ４を利用して防止することができる。

具体的には、傾き制限部４４は、中栓３３の内側への挿入部分である筒部４１を利用して設けられている。筒部４１の傾き制限部４４は、係止爪３３ｂの傾きを中栓３３の内側から制限することができる。筒部４１の利用により、筒部４１から離して専用の傾き制限部を突き出す場合よりも、栓キャップ４の壁面構造の複雑化を避けることができる。なお、傾き制限部４４は、筒部４１の外周に部分的にねじ径方向に突出している。このように傾き制限部４４をリブのように部分的に突出させたのは、単に無駄な肉付けを避けるためである。傾き制限部４４は、例えば、係止爪３３ｂとの周方向位置合わせを無くすため、外周全周に亘って突出するように設けることもできる。

傾き制限部４４を周方向に部分的に設けたので、傾き制限部４４が係止爪３３ｂを支持する範囲から周方向に外れないように、栓キャップ４と栓カバー３２間の周方向位置決めを要する。この位置決めは、栓キャップ４の天面形成壁４３と、図４に示す栓カバー３２の第二規制壁３７ｄとの周方向係合による。第二規制壁３７ｄは、爪受け部３７ｂ等と共に同じ金型で成形するため、部分的に軸方向パッキン側へ凹入した形状とされている。図１、図３に示すように、栓カバー３２と中栓３３と同じく、栓キャップ４の筒部４１も全体として円周状の内外周に設けることが求められる。図４、図５に示す第二規制壁３７ｄと天面形成壁４３とによる周方向位置決めが得られるので、図１、図３に示すように、栓カバー３２と栓キャップ４との間に他の周方向位置決め構造を設けずとも、栓キャップ４を栓カバー３２に対して円周方向に回り止めすることができる。

なお、中栓３３は、射出成形で一部材に設けられている。中栓３３は、一部品として栓カバー３２から分離できればよいが、複数の部材を結合して中栓を設けると、部品数が増え、結合隙間の清掃が面倒なためである。

上記の第一実施形態は、中栓３３を栓カバー３２から分離すると、パッキン３４の装着されたパッキン支持部３３ａを含む中栓３３の外周、及びこの外周よりも軸方向栓キャップ側にある係止爪３３ｂ、突き当て壁３３ｄが栓カバー３２から離れる。したがって、図１のように栓カバー３２の内周と中栓３３の外周間の隙間を形成していた栓カバー３２の内周及び下面は、中栓３３が無くなることで大きく露出する。このため、栓カバー３２の内周及び下面を直接に清掃し易い。このように、第一実施形態は、栓カバー３２の内周と中栓３３の外周間の隙間内の清掃性を良くすることができる。また、分離した中栓３３からは、パッキン３４を他の部材に邪魔されることなく、パッキン支持部３３ａに対して簡単に着脱することができる。

容器口栓のねじ部３１を栓カバー３２の内周に設けたので、パッキン支持部３３ａを、中栓３３の外周のうち、ねじ部３１にねじ径方向に臨むところから設けられる。これにより、パッキン３４のシール位置を栓キャップ４側に寄せることができるので、容器１内で容量を軸方向に広く確保することができる。ひいては、同じ容量を確保するとしても、容器１をコンパクト化することができる。すなわち、二重断熱容器からなる容器１においては、内容器１１の最小内径部１１ａを外容器１２の肩部以上に軸方向栓キャップ４側に寄ったところに存在するように設けたので、外容器１２を軸方向に長くすることなく、内容器１１の最小内径部１１ａを栓キャップ４側に近付け、内容器１１の容量を軸方向に広く確保することができる。したがって、同じ容量を確保するとしても、内容器１１の底上げをすることができるので、容器１をコンパクト化することができる。

第二実施形態を図６〜図８に基づいて説明する。以下、第一実施形態との相違点を中心に述べ、同一に考えられる構成要素は同名称を用い、重複する事項の説明を省略する。図示のように、第二実施形態は、化粧板等を省略し、栓カバー６１を一部品から構成している。栓カバー６１は、押さえ部材に代えて、上面部の内周縁から軸方向パッキン側に延長された第二内周壁を有する。また、中栓６２と栓カバー６１との係止は、バイオネット結合構造になっている。栓キャップ６３の筒部は、中栓６２の内外周を形成する壁部と軸方向に突き合って断熱室を形成するようになっており、中栓６２の内周内側に挿入されていない。このため、断熱室を大容量化することができる。なお、栓カバー６１の第二内周壁と栓キャップ６３の筒部との間はキャップパッキンで密封されている。

バイオネット溝６４は、中栓６２の外周に設けられている。バイオネット爪６５は、栓カバー６１の周方向複数個所で第二内周壁から軸方向パッキン側に突出している。図８（
ａ）、図８（ｂ）に示すようにバイオネット結合後、栓キャップ６３を栓本体に装着すると、図８（ｃ）に示すように栓キャップ６３の塞ぎ部６６がバイオネット溝６４の入れ口から溝内に軸方向に挿入される。この塞ぎ部６６により、バイオネット爪６５の解除回転側への変位を確実に防止することができる。

上記各実施形態は携帯飲料容器への適用例であるが、この発明の技術的範囲は、上述の態様に限定されず、特許請求の範囲の記載に基く技術的思想の範囲内での全ての変更を含むものである。

１ 容器
２ 飲み口部材
３ 栓本体
４、６３ 栓キャップ
５ 断熱室
１１ 内容器
１１ａ 最小内径部
１２ 外容器
１２ａ 外ねじ
３１ ねじ部
３２、６１ 栓カバー
３３、６２ 中栓
３３ａ パッキン支持部
３３ｂ 係止爪
３４ パッキン
３５ カバー本体
３６ 化粧板
３７ 押さえ部材
３７ａ 爪部
３７ｂ 爪受け部
３７ｃ 規制壁
３７ｄ 第二規制壁
４１ 筒部
４２ キャップパッキン
４３ 天面形成壁
４４ 傾き制限部
６４ バイオネット溝
６５ バイオネット爪
６６ 塞ぎ部

Claims (4)

1. 容器に螺着脱自在なねじ部、前記容器に軸方向から被さる栓カバー、及びこの栓カバーから軸方向に凹入した中栓を有する栓本体と、前記中栓を着脱自在に覆う栓キャップとを備え、前記中栓は、この外周に嵌着されるパッキンを有し、前記ねじ部により前記栓本体が前記容器に固定された状態で、前記パッキンが前記容器の内周と前記中栓の外周との間に介在する容器口栓において、
   前記ねじ部は、前記栓カバーの内周に設けられており、前記パッキンは、前記中栓の外周のうち、前記ねじ部にねじ径方向に臨むところから設けられたパッキン支持部に嵌着されており、前記中栓と前記栓カバーとは、前記パッキン支持部よりも軸方向栓キャップ側のところで着脱自在に係止されることを特徴とする容器口栓。
2. 前記中栓は、周方向複数個所で自己の内外周よりも軸方向栓キャップ側に突出した係止爪を有し、前記栓カバーは、前記係止爪と掛り合う爪受け部を有し、前記中栓の係止爪が前記爪受け部に対して軸方向に当って弾性的に傾くことで当該爪受け部を乗り越えて弾性回復することにより互いに軸方向に掛かり合う位置に達し、前記栓キャップは、前記栓本体に装着された状態で前記係止爪の傾きを前記爪受け部から外れない範囲に制限する請求項１に記載の容器口栓。
3. 前記栓キャップは、前記中栓の内周内側まで挿入する筒部と、この筒部の外周に嵌着されるキャップパッキンとを有し、前記中栓の凹入空間を着脱自在に覆う前記栓キャップと当該中栓とで断熱室が形成され、前記キャップパッキンは、前記中栓の内周と前記筒部の外周との間を密封し、前記筒部が前記係止爪の傾きを制限する請求項２に記載の容器口栓。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の容器口栓を備え、前記容器は、内容器と外容器を接合した二重断熱容器からなり、前記内容器の最小内径部は、前記外容器の肩部以上に軸方向栓キャップ側に寄ったところに存在し、前記外容器は、前記ねじ部に螺合する外ねじを有し、前記栓本体が前記容器に固定された状態で、前記栓カバーが前記外容器の肩部により軸方向に支持されると共に、前記パッキンが前記内容器の最小内径部との間に介在する飲料容器。

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