JP2011068949A - 高靭性鋼板 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】質量%で、C:0.08〜0.22%、S:0.0045%以下、Ca:0.0005〜0.0030%、REM:0.0010〜0.0060%を含有し、かつ、下記(1)式、(2)式を満足することを特徴とする高靭性鋼板である。
0.3≦{(%Ca/40)+(%REM/140/2)}/(%S/32)≦1.3 …(1)
0.4≦(%REM/140)/(%Ca/40)≦5 …(2)
CaとREMの含有量範囲について(1)式と(2)式を満足することにより、生成する酸化物を高融点相と低融点相の混合相とすることができ、酸化物が圧延中に延伸する現象を防止でき、ノズルの溶損もノズル詰まりも発生せず、内部介在物欠陥も発生せず、高靭性鋼板とすることができる。
【選択図】図2
Description
(1)質量%で、
C:0.08〜0.22%、Si:1.0%以下、Mn:0.5〜2.5%、P:0.030%以下、S:0.0045%以下、N:0.005%以下、sol.Al:0.010〜0.11%、Ca:0.0005〜0.0030%、希土類元素(REM):0.0010〜0.0060%を含有し、残部Fe及び不可避不純物からなり、かつ、下記(1)式、(2)式を満足することを特徴とする高靭性鋼板。
0.3≦{(%Ca/40)+(%REM/140/2)}/(%S/32)≦1.3 …(1)
0.4≦(%REM/140)/(%Ca/40)≦5 …(2)
ここで、%Ca、%REM、%Sは、それぞれカルシウム、希土類元素、硫黄の濃度(質量%)を表す。
(2)さらに質量%で、Ti:0.05%以下、Nb:0.05%以下、V:0.05%以下、Cr:0.5%以下、Mo:0.5%以下、B:0.0020%以下、Ni:0.5%以下、Cu:0.5%以下のいずれか、あるいは複数の元素を含むことを特徴とする、上記(1)に記載の高靭性鋼板。
(3)連続鋳造鋳片を圧延してなることを特徴とする、上記(1)又は(2)に記載の高靭性鋼板。
本発明が対象とする構造用厚鋼板として必要強度を得るため、C含有量を0.08質量%以上とする。C含有量を0.08%以上とした場合、凝固時の初晶としてMnやSの拡散速度が遅いγ相が生成し始めるため、凝固組織(デンドライト組織)間でミクロ偏析して高濃度になり、MnSが多量に生成しやすい成分系となる。即ち、MnSの生成による延伸硫化物の影響を特に受けやすい成分系となっている。一方、C濃度が0.22%を超えると靭性や溶接性が劣化するため、C濃度上限を0.22%とする。
Siは脱酸に必要な元素であり、通常は0.1%以上添加するが、含有量が1.0%を超えると靭性が劣化するので、上限を1.0%とする。
Mnは強度を向上する元素であり、0.5%以上を添加するが、含有量が2.5%を超えると溶接性が劣化するので、上限を2.5%とする。
Pは鋼の靭性などに悪影響を与える不純物であるため、低いほど好ましいが、低燐化に要する費用とのかねあいで、上限を0.030%とした。
MnSの生成を防止する観点からはS含有量は少ないほど好ましいため、下限値は特に規定しない。ただし、二次精錬の負荷を大きくしても、S含有量を0.0005%より低くすることは現実的に困難である。また、S含有量下限を0.0030%とすると、二次精錬負荷(操業時間、コスト、耐火物寿命など)を軽減できるので好ましい。本発明を適用することにより、S含有量:0.0030%以上でも問題なく高靭性鋼とすることができる。一方、S含有量が0.0045%を超えると、圧延時に延伸し易い単独MnSが一定以上に増加し、材質の低下が避けられないため、上限は0.0045%とする。
N含有量が0.005%を超えると、Al含有量とのかねあいでAlNが生成し、靭性が劣化する懸念があるので、N含有量上限を0.005%とした。N含有量はゼロでも構わない。
本発明において、CaとREMを添加して硫化物形態制御を行うため、鋼を十分に脱酸してCaとREMの酸化を極力抑えることが重要である。そのため、Alは脱酸元素として必要であり、sol.Alで0.010%以上を含有する。一方、sol.Alが0.11%を超えるとAlNが生成し靭性が劣化する懸念があるため、上限を0.11%とする。
Ca含有量が低すぎると、REM単独添加時と同様に、連続鋳造ノズル詰まりや高比重介在物の堆積が生じるので、下限を0.0005%とする。一方、Ca含有量が0.0030%を超えると、粗大な低融点酸化物(例えばCaO−Al2O3系酸化物)が生成しやすくなり、さらにノズル耐火物が溶損しやすくなり連続鋳造の操業が安定しないので、上限を0.0030%とする。
REMは希土類元素を意味し、Ce、La、Nd、Prから選ばれる1種以上の元素を含有する。添加方法としては、例えば、鋼中にミッシュメタルとして添加することが広く行われている。ここでは、これら含有する希土類元素の合計量を、REM含有量とする。REM含有量が低すぎると、Ca単独添加時と同様に延伸酸化物による材質低下の問題が生じるので、下限を0.0010%とする。一方、REM含有量が0.0060%を超えると、連続鋳造時のノズル詰まりが起こりやすくなり、また、生成するREM系介在物(酸化物やオキシサルファイド)の密度が比較的高いために連続鋳造時に湾曲する鋳片の下面側に堆積し、鋳片を圧延した製品の内部欠陥を引き起こすので、上限を0.0060%とする。
R1={(%Ca/40)+(%REM/140/2)}/(%S/32)
と表現することができる。R1が1であるとき、鋼中のSと結合する当量のCaとREMが存在するということになる。
0.3≦{(%Ca/40)+(%REM/140/2)}/(%S/32)≦1.3 …(1)
ここで、%Ca、%REM、%Sは、それぞれカルシウム、希土類元素、硫黄の濃度(質量%)を表す。
R2=(%REM/140)/(%Ca/40)
と置き、R2の値と圧延時の酸化物系介在物の変形状況との関係を実験により確認した。結果を図2に示す。図2において、延伸比が3を超える延伸酸化物系介在物個数で層別しており、○は延伸酸化物系介在物個数が3個/mm2以下、◇は3〜10個/mm2、×は10個/mm2超を意味する。図2中にR2=0.4の直線を表示している。図2から明らかなように、R2が低すぎる(図2の左上領域)と延伸酸化物系介在物個数が10個/mm2を超え、靭性に悪影響を及ぼすが、R2が0.4以上(図2の右下領域)であれば、延伸酸化物系介在物個数が10個/mm2以下となり、鋼板の靭性を十分に高い値に保持できることがわかった。好ましくは、R2≧0.5とすれば、延伸酸化物系介在物個数が3個/mm2以下に急速に低減する。図3には、R2を横軸に、延伸比が3を超える延伸酸化物系介在物個数を縦軸に表示している。
0.4≦(%REM/140)/(%Ca/40)≦5 …(2)
ここで、%Ca、%REMは、それぞれカルシウム、希土類元素の濃度(質量%)を表す。
強度向上のためにTiを添加しても良い。ただし、Ti含有量が0.05%を超えると、角状のTiNが生成し、靭性が低下するので、上限を0.05%とした。
強度向上のためにNbを添加しても良い。ただし、Nb含有量が0.05%を超えると、粗大なNb(C,N)が析出して靭性の低下を招くので、上限を0.05%とした。
強度向上のためにVを添加しても良い。ただし、V含有量が0.05%を超えると、粗大な析出物が生成し靭性の低下を招くので、上限を0.05%とした。
強度向上のためにCrを添加しても良い。ただし、Cr含有量が0.5%を超えると、靭性の低下を招くので、上限を0.5%とした。
強度向上のためにMoを添加しても良い。ただし、Mo含有量が0.5%を超えると、靭性の劣化を招くほか、経済的理由から、上限を0.5%とした。
焼入れ性、強度向上のためにBを添加しても良い。ただし、B含有量が0.0020%を超えると、靭性の劣化を招くので、上限を0.0020%とした。
強度と靭性向上を目的にNiを添加しても良い。ただし、Ni含有量が0.5%を超えると、熱間加工性が低下するので、上限を0.5%とした。なお、トランプエレメントとして、一般的に鋼中に0.01%程度のNiを含んでいる。
強度と靭性向上を目的にCuを添加しても良い。ただし、Cu含有量が0.5%を超えると、熱間加工性を損なうので、上限を0.5%とした。なお、トランプエレメントとして、一般的に鋼中に0.01%程度のCuを含んでいる。
Claims (3)
- 質量%で、C:0.08〜0.22%、Si:1.0%以下、Mn:0.5〜2.5%、P:0.030%以下、S:0.0045%以下、N:0.005%以下、sol.Al:0.010〜0.11%、Ca:0.0005〜0.0030%、希土類元素(REM):0.0010〜0.0060%を含有し、残部Fe及び不可避不純物からなり、かつ、下記(1)式、(2)式を満足することを特徴とする高靭性鋼板。
0.3≦{(%Ca/40)+(%REM/140/2)}/(%S/32)≦1.3 …(1)
0.4≦(%REM/140)/(%Ca/40)≦5 …(2)
ここで、%Ca、%REM、%Sは、それぞれカルシウム、希土類元素、硫黄の濃度(質量%)を表す。 - さらに質量%で、Ti:0.05%以下、Nb:0.05%以下、V:0.05%以下、Cr:0.5%以下、Mo:0.5%以下、B:0.0020%以下、Ni:0.5%以下、Cu:0.5%以下のいずれか、あるいは複数の元素を含むことを特徴とする、請求項1に記載の高靭性鋼板。
- 連続鋳造鋳片を圧延してなることを特徴とする、請求項1又は2に記載の高靭性鋼板。
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