JP2010280016A - 研磨治具、フェルール及び光コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】フェルールを保持する研磨治具の研磨作業後の清掃を容易に行うことができるようにする。
【解決手段】フェルール３１の先端面３１ａを研磨するときにフェルール３１を保持する保持部材１１を研磨治具１０に備える。フェルール３１が挿入される貫通穴１２１を有する保持部材本体１２と、保持部材本体１２の上面に設けられ、貫通穴１２１にフェルール３１が挿入されたときフェルール３１のフランジ部３３を支持する突起部１６，１７とで保持部材１１を構成した。
【選択図】図１

Description

この発明は研磨治具、フェルール及び光コネクタに関する。

従来、光コネクタのフェルールの端面を研磨する研磨装置が知られている（下記特許文献１参照）。

この研磨装置は回転研磨板と研磨紙とフェルール固定部と回転機構とで構成されている。研磨紙は回転研磨板上に配置されている。研磨紙には砥粒が固定されている。フェルール固定部には、光コネクタが挿入される貫通穴が形成されている。

光コネクタはフェルールとゴムブーツとを有する。フェルールはフランジ部を有する。フェルールをフェルール固定部の貫通穴に挿入すると、フランジ部が貫通孔の周縁部に突き当たる。この状態で、フェルールはフェルール固定部に固定される。また、フェルールは複数の光ファイバ挿入穴を有する。光ファイバ挿入穴には光ファイバ芯線の一端部が挿入され、接着剤によって固定される。ゴムブーツはフェルールの端面と反対側の面に装着されている。ゴムブーツには光ファイバ心線が通される。

フェルールの端面を研磨するには、まず、フェルールをフェルール固定部の貫通穴に挿入する。フェルールをフェルール固定部の貫通穴に挿入すると、フェルールのフランジ部がフェルール固定部に突き当たる。

次に、フェルール固定部を下げてフェルールの端面を回転中の回転研磨板上の研磨紙に押し付ける。

その結果、フェルールの端面は研磨紙によって研磨される。

特開２００２−３４１１８８号公報

上述の研磨装置では、複数の光コネクタのフェルールの端面の研磨が連続して行われるが、１つの光コネクタのフェルールの端面の研磨が終わった後、他の光コネクタのフェルール端面の研磨を行う前に、フェルール固定部の上面から研磨かす等の塵埃を除去する作業が必要である。もし、この清掃作業を行わなければ、フェルールのフランジ部とフェルール固定部との間に塵埃が挟まってフェルールがフェルール固定部に対して傾いた状態でフェルール固定部に固定され、フェルールの端面が斜めに研磨されるおそれがあった。

この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題は光コネクタのフェルールを保持する研磨治具の研磨作業後の清掃を容易に行うことができる研磨治具、フェルール及び光コネクタを提供することである。

前述の課題を解決するため請求項１の発明は、フェルールの先端面を研磨するときに前記フェルールを保持する保持部材を備えている研磨治具において、前記保持部材が、前記フェルールが挿入される貫通穴を有する保持部材本体と、前記フェルールが前記貫通穴に挿入されたとき前記フェルールのフランジ部と対向する前記保持部材本体の上面に設けられ、前記貫通穴に前記フェルールが挿入されたとき前記フェルールのフランジ部を支持する突起部とを有することを特徴とする。

上述のように、貫通穴にフェルールが挿入されたときフェルールのフランジ部を支持する突起部が保持部材本体の上面に設けられているので、突起部によって研磨治具とフェルールとの接触面積が小さくなり、清掃が必要な部分の面積が小さくなる。

請求項２の発明は、フェルールの先端面を研磨するときに前記フェルールを保持する保持部材を備えている研磨治具において、前記保持部材は、前記フェルールが挿入される貫通穴を有する保持部材本体と、前記フェルールが前記貫通穴に挿入されたとき前記フェルールのフランジ部を支持する前記保持部材本体の上面と、前記貫通穴の内周面に設けられた切り欠きとを有することを特徴とする。

上述のように、フェルールが貫通穴に挿入されたときフェルールのフランジ部を支持する保持部材本体の上面と、貫通穴の内周面に設けられた切り欠きとを有するので、切り欠きによって研磨治具とフェルールとの接触面積が小さくなり、清掃が必要な部分の面積が小さくなる。

請求項３の発明は、請求項２記載の研磨治具において、前記切り欠きが、前記保持部材本体の下面に達することを特徴とする。

請求項４の発明は、研磨治具の貫通穴に挿入可能なフェルール本体と、前記フェルール本体が前記貫通穴に挿入されたとき前記保持部材の上面に支持されるフランジ部とを備えているフェルールにおいて、前記保持部材の上面と対向する前記フランジ部の前面に切り欠きが設けられていることを特徴とする。

上述のように、研磨治具の上面と対向するフランジ部の前面に切り欠きが設けられているので、切り欠きによって研磨治具とフェルールとの接触面積が小さくなり、清掃が必要な部分の面積が小さくなる。

請求項５の発明は、請求項４記載のフェルールにおいて、前記切り欠きが、前記フランジ部の後面に達することを特徴とする。

請求項６の発明は、研磨治具の保持部材の貫通穴に挿入可能なフェルール本体と、前記フェルール本体が前記貫通穴に挿入されたとき前記保持部材の上面と対向するフランジ部とを備えているフェルールにおいて、前記保持部材の上面と対向する前記フランジ部の前面に、前記貫通穴に前記フェルールが挿入されたとき前記保持部材の上面に突き当たる突起部が設けられていることを特徴とする。

上述のように、研磨治具の上面と対向するフランジ部の前面に、貫通穴にフェルールが挿入されたとき研磨治具の上面に突き当たる突起部が設けられているので、突起部によって研磨治具とフェルールとの接触面積が小さくなり、清掃が必要な部分の面積が小さくなる。

請求項７の発明の光コネクタは、請求項４〜６のいずれか１項記載のフェルールを備えていることを特徴とする。

この発明によれば、光コネクタのフェルールを保持する研磨治具の研磨作業後の清掃を容易に行うことができる。

図１はこの発明の第１実施形態の研磨治具に光コネクタを装着する前の状態を示す斜視図である。 図２は図１に示す研磨治具の使用状態を示す斜視図である。 図３は図１に示す研磨治具の使用状態を示す正面図である。 図４はこの発明の第２実施形態の研磨治具に光コネクタを装着する前の状態を示す斜視図である。 図５はこの発明の第３実施形態の光コネクタを研磨治具に装着する前の状態を示す斜視図である。 図６はこの発明の第４実施形態の光コネクタの斜視図である。

以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

図１、図２に示すように、この発明の第１実施形態の研磨治具１０は保持部材１１と連結部材１８とを備える。保持部材１１は光コネクタ３０のフェルール３１の先端面３１ａ（図３参照）を研磨するときにフェルール３１を保持する。

保持部材１１は板状の保持部材本体１２と保持部材本体１２の上面に設けられた突起部１６，１７とを有する。保持部材本体１２は光コネクタ３０のフェルール３１が挿入される平面視矩形形状の貫通穴１２１を有する。保持部材本体１２は第１板状部材１３と第２板状部材１４とを有する。４つの突起部１６，１７はそれぞれ貫通穴１２１の４つの角部に隣接配置されている。４つの突起部１６，１７は第１板状部材１３の上面に位置する。突起部１６，１７は、貫通孔１２１に挿入された光コネクタ３０のフェルール３１のフランジ部３３を支持する（図２参照）。第１板状部材１３の正面１３ａには２つのボルト１５がねじ込まれる２つの図示しないねじ穴が設けられている。第２板状部材１４には第１板状部材１３の２つのねじ穴に対応する２つのボルト通し孔が設けられている。２つのボルト１５を第２板状部材１４の２つのボルト通し孔に通し、第１板状部材１３の２つのねじ穴にねじ込むと、第１板状部材１３と第２板状部材１４とのすき間が小さくなるので、貫通孔１２１に挿入された光コネクタ３０のフェルール３１は、第１板状部材１３と第２板状部材１４とにはさまれ、保持部材本体１２に保持される。

連結部材１８は板状であり、板状部材１３の一辺に直角に連なる。連結部材１８は、図示しない研磨装置の可動部に連結されている。可動部は鉛直線方向に沿って上下動する。研磨装置の回転板２２の上面には研磨ペーパ２１が貼り付けられている。

光コネクタ３０はフェルール３１とブーツ３４とを備えている。

フェルール３１はフェルール本体３２とフランジ部３３とを有する。フェルール３１の材料としては例えばジルコニアがある。フェルール本体３２は箱状であり、研磨治具１０の貫通孔１２１に挿入可能である。フェルール本体３２には光ファイバケーブル３５を保持するブーツ３４が装着されている。ブーツ３４は可撓性の材料で形成される。フェルール本体３２には接着剤注入孔３２１と素線挿入孔（図示せず）とが設けられている。接着剤注入孔３２１と素線挿入孔とはフェルール本体３２の内部空間に通じている。

フランジ部３３はフェルール本体３２の外周面に設けられている。

光ファイバケーブル３５は複数の光ファイバ素線３６とこれらを被覆する被覆３７とを有する。光ファイバ素線３６は図示しないコアとこのコアを被覆するクラッドとで構成されている。光ファイバケーブル３５の先端部の被覆３７は除去され、光ファイバ素線３６がフェルール３１の素線挿入孔に挿入される。光ファイバ素線３６の先端面はフェルール３１の先端面３１ａに達している。フェルール３１内の複数の光ファイバ素線３６は接着剤注入孔３２１から注入された接着剤によって固定されている。

次に、研磨治具１０を用いて光コネクタ３０のフェルール３１の先端面３１ａを研磨する作業について説明する。

まず、ボルト１５を緩め、図１に示すように、第１板状部材１３と第２板状部材１４とのすき間を広げる。

次に、光コネクタ３０のフェルール３１を研磨治具１０の貫通孔１２１に挿入する（図２参照）。フェルール３１を研磨治具１０の貫通孔１２１に挿入すると、フェルール３１のフランジ部３３が研磨治具１０の突起部１６，１７に支持される。このとき、フェルール３１のフランジ部３３は突起部１６，１７の上面にだけ接触するので、研磨治具１０の保持部材本体１２の上面１２ａに研磨カス等の塵挨や異物等（以下塵埃等という）があっても、その塵埃等が突起部１６，１７の高さより大きくない限り、塵埃等がフェルール３１と保持部材本体１２とで挟まれてフェルール３１が傾かない。

フェルール３１を貫通孔１２１に挿入した後、ボルト１５を締める。その結果、フェルール３１が第２板状部材１４と第１板状部材１３とで挟みつけられ、光コネクタ３０が研磨治具１０に固定される。

次に、研磨装置の回転板２２を回転させ、回転板２２上の研磨ペーパ２１に研磨液を供給しながら、研磨装置の可動部を徐々に下げる。その結果、図３に示すように、光コネクタ３０のフェルール３１は研磨ペーパ２１に押しつけられ、フェルール３１の先端面３１ａが研磨されるとともに、光ファイバ素線３６の先端面も研磨される。

研磨が終了した後、ボルト１５を緩めて光コネクタ３０を研磨治具１０から外す。

最後に、研磨治具１０を清掃して塵埃等を除去する。このとき、突起部１６，１７の上面の清掃は丁寧に行う必要があるが、他の部分の清掃は簡単に済ますことができる。

第１実施形態によれば、光コネクタ３０のフェルール３１の研磨作業後に研磨治具１０の突起部１６，１７の上面の清掃だけを丁寧に行えばよいので、研磨治具１０の清掃作業が容易になる。

なお、第１実施形態の変形例として、貫通穴１２１の内周面に保持部材本体１２の上面１２ａから下面へ達する次の第２実施形態で説明する切り欠き（図示せず）を更に設けてもよい。

次に、この発明の第２実施形態の研磨治具２１０を図４に基づいて説明する。第１実施形態と共通する部分には同一符号を付し、その説明を省略する。

第１実施形態では、研磨治具１０の保持部材本体１２の上面１２ａに突起部１６，１７を設け、突起部１６，１７で光コネクタ３０のフランジ部３３の前面３３ａの四隅を支持するようにした。これに対し、第２実施形態では、図４に示すように、保持部材本体２１２の貫通孔２１２１の内周面に複数の切り欠き２１３２，２１３３を設け、保持部材本体２１２の上面２１２ａでフランジ部３３の前面３３ａの四隅を支持するようにした。

切り欠き２１３２，２１３３は保持部材本体２１２の上面２１２ａから下面に達する切り欠きである。

第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の作用を奏するとともに、切り欠き２１３２，２１３３が保持部材本体２１２の上面２１２ａから下面に達する切り欠きであるので、フランジ部３３の前面３３ａの四隅を支持する保持部材本体２１２の上面２１２ａの４箇所さえ清掃してあれば、塵埃がフランジ部３３ａと保持部材本体２１２との間にはさまれて光コネクタ３０のフェルール３１が傾くようなことはない。

なお、第２実施形態では、切り欠き２１３２，２１３３は保持部材本体２１２の下面に達するものであるが、第２実施形態の変形例として、切り欠き２１３２，２１３３に代え、保持部材本体２１２の下面に達しない切り欠き（図示せず）を採用してもよい。

また、第２実施形態の変形例として、保持部材本体２１２の上面２１２ａにフランジ部３３の前面３３ａを支持する第１実施形態と同様な突起部（図示せず）を更に設けてもよい。

次に、この発明の第３実施形態の光コネクタ３３０を図５に基づいて説明する。図１に示す光コネクタ３０と共通する部分には同一符号を付し、その説明を省略する。

第１、第２実施形態では、研磨治具１０，２１０の保持部材本体１２，２１２に突起部１６，１７や切り欠き２１３２，２１３３を設けて光コネクタ３０のフェルール３１のフランジ部３３と保持部材本体１２，２１２との接触面積を小さくした。これに対し、第３実施形態では、図５に示すように、光コネクタ３３０のフェルール３３１のフランジ部３３３に２つの切り欠き３３３ｂ，３３３ｃを形成することによって、研磨治具３１０の保持部材本体３１２との接触面積を小さくした。

切り欠き３３３ｂ，３３３ｃはフランジ部３３３の前面３３３ａから後面に達する切り欠きである。

なお、研磨治具３１０は図１に示す研磨治具１０の保持部材本体１２から突起部１６，１７を取り除いた構造の研磨治具である。

第３実施形態によれば、第２実施形態と同様の効果を得られる。

なお、第３実施形態では、フランジ部３３３に形成された切り欠き３３３ｂ，３３３ｃはフランジ部３３３の前面３３３ａから後面に達するものであるが、第３実施形態の変形例として、フランジ部３３３の後面に達しない切り欠きでもよい。

また、第３実施形態の変形例として、フランジ部３３３の前面３３３ａに、貫通穴１２１にフェルール３３１が挿入されたとき研磨治具３１０の保持部材本体３１２の上面３１２ａに突き当たる次の第４実施形態で説明する突起部（図示せず）を更に設けてもよい。なお、本実施形態ではフランジ部３３３の前面３３３ａに切り欠き３３３ｂ，３３３ｃをフランジ部３３３の前面３３３ａの対向する２辺に対応するように設けたが、フランジ部３３３の前面３３３ａに切り欠きをフランジ部３３３の前面３３３ａの４辺に対応するように設けてもよい。

次に、この発明の第４実施形態の光コネクタ４３０を図６に基づいて説明する。図５に示す光コネクタ３３０と共通する部分には同一符号を付し、その説明を省略する。

第３実施形態の光コネクタ３３０では、フェルール３３１のフランジ部３３３に切り欠き３３３ｂ，３３３ｃを設けて、フランジ部３３３と保持部材本体３１２との接触面積を小さくした。これに対し、第４実施形態の光コネクタ４３０では、フェルール４３１のフランジ部４３３の前面４３３ａの４箇所にそれぞれ突起部４３３ｂを設けることによって、フランジ部４３３と保持部材本体３１２（図５参照）との接触面積を小さくした。

第４実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を得られる。

なお、第４実施形態の変形例として、フランジ部４３３の外周面に、フランジ部４３３の前面４３３ａから後面に達する第３実施形態と同様な切り欠き（図示せず）を設けてもよい。

１０，２１０ 研磨治具
１１，２１１ 保持部材
１２，２１２，３１２ 保持部材本体
１２ａ，２１２ａ、３１２ａ 保持部材本体の上面
１２１，２１２１ 貫通孔
１６，１７ 突起部
２１３２，２１３３ 切り欠き
３１，３３１，４３１ フェルール
３１ａ 先端面
３２ フェルール本体
３３，３３３，４３３ フランジ部
３３ａ，３３３ａ，４３３ａ フランジ部の前面
３３３ｂ，３３３ｃ 切り欠き
４３３ｂ 突起部

Claims (7)

1. フェルールの先端面を研磨するときに前記フェルールを保持する保持部材を備えている研磨治具において、
   前記保持部材が、前記フェルールが挿入される貫通穴を有する保持部材本体と、前記フェルールが前記貫通穴に挿入されたとき前記フェルールのフランジ部と対向する前記保持部材本体の上面に設けられ、前記貫通穴に前記フェルールが挿入されたとき前記フェルールのフランジ部を支持する突起部とを有する
   ことを特徴とする研磨治具。
2. フェルールの先端面を研磨するときに前記フェルールを保持する保持部材を備えている研磨治具において、
   前記保持部材は、前記フェルールが挿入される貫通穴を有する保持部材本体と、前記フェルールが前記貫通穴に挿入されたとき前記フェルールのフランジ部を支持する前記保持部材本体の上面と、前記貫通穴の内周面に設けられた切り欠きとを有する
   ことを特徴とする研磨治具。
3. 前記切り欠きが、前記保持部材本体の下面に達することを特徴とする請求項２記載の研磨治具。
4. 研磨治具の保持部材の貫通穴に挿入可能なフェルール本体と、このフェルール本体に設けられ、前記フェルール本体が前記貫通穴に挿入されたとき前記保持部材の上面に支持されるフランジ部とを備えているフェルールにおいて、
   前記保持部材の上面と対向する前記フランジ部の前面に切り欠きが設けられている
   ことを特徴とするフェルール。
5. 前記切り欠きが、前記フランジ部の後面に達することを特徴とする請求項４記載のフェルール。
6. 研磨治具の保持部材の貫通穴に挿入可能なフェルール本体と、このフェルール本体に設けられ、前記フェルール本体が前記貫通穴に挿入されたとき前記保持部材の上面と対向するフランジ部とを備えているフェルールにおいて、
   前記保持部材の上面と対向する前記フランジ部の前面に、前記貫通穴に前記フェルールが挿入されたとき前記保持部材の上面に突き当たる突起部が設けられている
   ことを特徴とするフェルール。
7. 請求項４〜６のいずれか１項記載のフェルールを備えていることを特徴とする光コネクタ。

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