TWI500987B - Fiber head with a rule - Google Patents

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TWI500987B
TWI500987B TW103105402A TW103105402A TWI500987B TW I500987 B TWI500987 B TW I500987B TW 103105402 A TW103105402 A TW 103105402A TW 103105402 A TW103105402 A TW 103105402A TW I500987 B TWI500987 B TW I500987B
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Chien Yi Cheng
Ying Sung Peng
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Mas Automation Corp
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    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/36Mechanical coupling means
    • G02B6/3616Holders, macro size fixtures for mechanically holding or positioning fibres, e.g. on an optical bench
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Description

光纖頭治具
本發明涉及光纖頭的容置暨定位技術,特別有關於一種光纖頭治具。
光纖,是由兩個光纖頭之間串接光纖導線構成,常見被應用在訊號傳輸、光電傳輸等通信領域上。本發明所要探討的是,有關光纖在產製加工過程中所面臨的定位問題,特別是光纖頭在進行研磨、清洗、檢測等加工暨品管製程中,如何便利於將光纖頭容置及定位在自動化機具中,以利提升產製效率的問題。
由於,光纖頭外圍具有一既定規格的頭座,利用頭座包覆光纖導線的兩個端部,且利用頭座充當聯結器,以便將光纖導線連結於所需傳輸訊號的兩個連接埠之間,因此在研磨、清洗、檢測時,自動機具必須先定位光纖頭至準位,但是,目前業界的技術仍仰賴人力將光纖頭的頭座逐一地擺放暨定位於各個研磨、清洗、檢測的區站內,缺乏整合成一慣化的自動製程考量,為其缺弊所在。
有鑑於此,本發明之目的,旨在改善傳統在加工或品管光纖的產製過程中,欠缺將光纖頭一體通用化的定位於多個必要的加工區站內,導致自動化作業滯礙難行,而影響產製效率的問題。
為此,本發明提供一種思維,亦即創作出一種光纖頭治具,其技術手段包括:一光纖頭及一治具,該光纖頭 係由一頭座束持一光纖導線的一端頭周邊構成,該頭座的周邊壁面圍繞形成一特徵外形;該治具形成有一框孔及一定位部,該框孔的形狀包含該特徵外形,用以容置該頭座,該定位部坐落於治具的一端壁,用以嵌置光纖頭於一機台的準座上定位,該端頭並對外顯露。
上述技術手段所能貢獻的功效在於:可依循光纖頭之頭座的既定規格,設計該光纖頭專用的治具,以便於利用該治具來容置光纖頭的頭座,並且利用該治具而使光纖頭的頭座能一體通用化的定位於研磨、清洗及檢測的必要區站內;特別地,該治具可提供例如是自動夾爪等可程式機具,自動地將光纖頭夾取及放置於必要的加工區站內,而且所述的加工區站不應受到上述研磨、清洗、檢測作業的限制。
在進一步實施中,該特徵外形可為多邊形、圓形、橢圓形的其中之一。其中,該頭座的周邊壁面的一側延伸形成有一凸部,該框孔內並相對形成一足以拘束該凸部的凹部。依此實施,促使光纖頭能穩定且牢靠的容置於治具之中而不致發生晃動。
在進一步實施中,該定位部可為一定位孔,該準座為能嵌持於定位孔內的柱狀元件。相對的,該定位部亦可替換成是製成柱部,並使該準座製成能嵌持柱部的孔座。
在進一步實施中,該治具包括一上治具及一下治具,該框孔係由上治具和下治具相互結合形成,該定位部係坐落於上治具、下治具其中之一的端壁。其中該凹部坐落於上治具與下治具的其中之一的內壁。該上治具和下治具之間設有相對吸附的磁吸元件,進而相互結合。該上治具和下治具之間形成有相互嵌接接觸的凸肋和凹槽,所述磁吸元件分設於凸肋和凹槽內。所述磁吸元件分別對稱的坐落於框孔的雙側。所述磁吸元件分別對稱的坐落於定位部的雙側。依此實施,促使操作端能更容易的將光纖頭容置結合於治具內, 而且操作端也較容易的將已加工或檢測完妥的光纖頭由治具中卸除。
以上所述之方法與裝置之技術手段及其產生效能的具體實施細節,請參照下列實施例及圖式加以說明。
10‧‧‧光纖頭
11‧‧‧頭座
110‧‧‧周邊壁面
111‧‧‧凸部
12‧‧‧光纖導線
13‧‧‧端頭
20‧‧‧治具
21‧‧‧上治具
210‧‧‧上框槽
211‧‧‧凸肋
22‧‧‧下治具
220‧‧‧下框槽
221‧‧‧凹槽
23‧‧‧框孔
231‧‧‧凹部
24‧‧‧定位部
30‧‧‧機台
31‧‧‧準座
40‧‧‧磁吸元件
41‧‧‧金屬片
42‧‧‧磁石
圖1是本發明的立體分解圖。
圖2是圖1的立體組立圖。
圖3是圖2於應用時的立體裝配示意圖。
圖4是圖1所示上治具的另一立體示意圖。
首先請合併參閱圖1及圖2,其中圖1揭露本發明一較佳實施例的立體分解圖,圖2揭露圖1的立體組立圖,用以說明本發明所提供的光纖頭治具,包括一光纖頭10及一治具20。其中:如圖1所示,該光纖頭10係由一頭座11束持一光纖導線12的一端頭13周邊構成;換句話說,任一光纖導線12皆具有可對外搭接訊號傳輸或光電傳輸用的雙側端頭13,該等端頭13經由頭座11的束持即成為了光纖頭10,因此每一光纖頭10皆是形成於光纖導線12的雙端。
一般而言,傳統可見的光纖導線12雙側,皆已附上規格化的頭座11,使得光纖頭10成為了周知的規格品,該頭座11通常由塑材模製成型,並附具有絕緣及充當聯結器的機能,用以連接於需求光纖訊號傳輸或光電傳輸的通訊埠上,也因此,頭座11的周邊壁面110已知圍繞形成有一特徵外形,該特徵外形可依規格的變動而為多邊形、圓形、橢圓形的其中之一,在本實施中,是例舉該特徵外形概略呈四邊形的例子作說明。而且,該頭座11的周邊壁面110的一側延伸形成有一凸部111,在圖1所示實施中,該凸部111係呈凸 條形式,該凸部111通常具有判定光纖頭10聯結方位的作用。
該治具20可由塑材模製成型,使治具20大體上形成有一框孔23及一定位部24,該框孔23的形狀必須包含上述頭座11的周邊壁面110所圍繞形成的特徵外形,換句話說,在本實施中當特徵外形概略呈四邊形時,框孔23的孔形必須容納亦或是包覆頭座11的周邊壁面110,但是框孔23的孔形並不一定要製成和特徵外形相同,進一步的說,框孔23的孔形只要能容載或局部或全部包覆頭座11的周邊壁面110,使頭座11穩定且牢靠的容置於治具20的框孔23內(如圖2所示),即達目的。
此外,該框孔23內並形成有一凹部231,在圖1所示實施中,該凹部231係製成凹槽形式,用以接觸式的拘束該呈凸條形式的凸部111,藉以增加治具20容置光纖頭10時的穩定及牢靠性,避免光纖頭10在治具20內發生晃動。
在圖1中揭露該定位部24可於治具20模製成型時即一體形成例如是定位孔的形式,並使定位部24坐落於治具20的一個端壁上。更進一步的,請參閱圖3,揭露圖2於應用時的立體裝配示意圖,說明圖1所示的定位部24用於嵌置光纖頭10於一機台30的準座31上定位,該機台30可視為光纖頭10之加工區站的一部分,該準座31可實施製成能嵌持於定位孔(即定位部24)內的柱狀元件,促使光纖導線12的端頭13對外顯露,以利對該端頭13進行例如是研磨、清洗、檢測等作業。
由此可知,當缺少治具20的情況下,光纖頭10將難以被精確的定位於準座31上,換句話說,在大量產製、或檢測時,光纖頭10將難以重複再現的被精確定位於準座31上,因此本發明的治具20能使光纖頭10的頭座11一體通用化的被定位於例如是研磨、清洗及檢測等的必要區站的機台準座31上,以促進自動化作業的順隨,進而提升光纖頭10 的產製或檢測效率。
接著,請再參閱圖1,說明上述治具20實質上可由一上治具21及一下治具22模組結合而成,換句話說,上述的框孔23係由上治具21和下治具22相互結合形成;在具體實施上,該上治具21和下治具22能分別形成上框槽210及下框槽220,進而經由上框槽210及下框槽220的相互罩合而形成該框孔23。
此外,上述的定位部24係可形成於上治具21或下治具22的一端壁;在圖1所示實施中,定位部24係形成於下治具22的端壁。再者,上述的凹部231亦可形成於上治具21或下治具22的內壁;在圖1所示實施中,凹部231係形成於上治具21的內壁。更進一步的,請參閱圖4,揭露圖1所示的上治具21,其內壁上形成有一貫通於雙側端壁的凹槽,作為所述的凹部231使用,如此實施,將有利於上治具21和下治具22於模組結合過程中,能使呈凸條形式的凸部111更容易的被安裝且接觸式的拘束於該凹槽形式的凹部231內。
圖1及圖4中還揭露該上治具21和下治具22之間設有相對吸附的磁吸元件40;進一步的說,該磁吸元件40可以包含埋組於上治具21雙側的金屬片41,以及埋組於下治具22雙側的磁石42。上治具21和下治具22之間係經由金屬片41與磁石42之間的磁吸力進而相互結合。附帶說明的是,將金屬片41與磁石42的埋組位置對調,也是本發明可應用的實施範疇。在更進一步實施上,能使上治具21形成一凸肋211,並使下治具22形成一能和凸肋211相互嵌接接觸的凹槽221,該凹槽221及下框槽220相互交叉連通,且該定位部24係形成於凹槽221及下框槽220之交叉位置(如圖1所示),並且將所述磁吸元件40的金屬片41與磁石42分設於凸肋211和凹槽221內,並且使成對的磁吸元件40分別對稱的坐落於框孔23的雙側,或者說,使成對的磁吸元件40分別對稱的 坐落於定位部24的雙側,以便於操作端(或稱使用者)能更容易的將光纖頭10容置結合於治具20內,而且操作端也較容易的將已加工或檢測完妥的光纖頭10由治具20中卸除或取出。
以上實施例僅為表達了本發明的較佳實施方式,但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。因此,本發明應以申請專利範圍中限定的請求項內容為準。
10‧‧‧光纖頭
11‧‧‧頭座
110‧‧‧周邊壁面
111‧‧‧凸部
12‧‧‧光纖導線
13‧‧‧端頭
20‧‧‧治具
21‧‧‧上治具
210‧‧‧上框槽
211‧‧‧凸肋
22‧‧‧下治具
220‧‧‧下框槽
221‧‧‧凹槽
23‧‧‧框孔
231‧‧‧凹部
24‧‧‧定位部
40‧‧‧磁吸元件
42‧‧‧磁石

Claims (8)

  1. 一種光纖頭治具,包括:一光纖頭,由一頭座束持一光纖導線的一端頭周邊構成,該頭座的周邊壁面圍繞形成一特徵外形;及一治具,形成有一框孔及一定位部,該框孔的形狀包含該特徵外形,用以容置該頭座,該定位部坐落於治具的一端壁,用以嵌置光纖頭於一機台的準座上定位,該端頭並對外顯露;其中,該治具包括一上治具及一下治具,該框孔係由上治具和下治具相互結合形成,該上治具和下治具分別形成一上框槽及一下框槽,該框孔係由上框槽及下框槽相互罩合形成,該定位部係坐落於上治具、下治具其中之一的端壁,該上治具和下治具之間形成有相互嵌接接觸的凸肋和凹槽,該凹槽及下框槽相互交叉連通,且該定位部形成於凹槽及下框槽之交叉位置。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之光纖頭治具,其中該特徵外形為多邊形、圓形、橢圓形的其中之一。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之光纖頭治具,其中該頭座的周邊壁面的一側延伸形成有一凸部,該框孔內並相對形成一足以拘束該凸部的凹部。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之光纖頭治具,其中該定位部為一定位孔,該準座為能嵌持於定位孔內的柱狀元件。
  5. 如申請專利範圍第3項所述之光纖頭治具,其中該凹部坐落於上治具與下治具的其中之一的內壁,且該凹部為一貫通該內壁之雙側端壁的凹槽。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之光纖頭治具,其中該上治具和下治具之間設有相對吸附的磁吸元件,所述磁吸元件分設於凸肋和凹槽內,進而相互結合。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之光纖頭治具,其中所述磁吸元件分別對稱的坐落於框孔的雙側。
  8. 如申請專利範圍第6所述之光纖頭治具,其中所述磁吸元件分別對稱的坐落於定位部的雙側。
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