JPH08192349A - 光ファイバ端面研磨機用の光ファイバフェルールホルダ - Google Patents
光ファイバ端面研磨機用の光ファイバフェルールホルダInfo
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- JPH08192349A JPH08192349A JP7021033A JP2103395A JPH08192349A JP H08192349 A JPH08192349 A JP H08192349A JP 7021033 A JP7021033 A JP 7021033A JP 2103395 A JP2103395 A JP 2103395A JP H08192349 A JPH08192349 A JP H08192349A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/22—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
- B24B19/226—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground of the ends of optical fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 複数の光ファイバ付きフェルール端面を同時
に研磨する光ファイバ端面研磨機用の光ファイバフェル
ールホルダにおいて、耐久性および作業性をさらに改善
することができる光ファイバフェルールホルダを提供す
る。 【構成】 中心に光ファイバ付フェルール１７の先端外
径を受け入れる挿入孔１５が設けられている硬いセラミ
ック焼成部材よりなり、複数の光ファイバ付フェルール
１７を受入れて支持するフェルール外径支持部材１４
と、前記複数フェルール外径支持部材１４をそれぞれ受
け入れる複数の貫通孔１３をもち、前記貫通孔１３に前
記複数の光ファイバ付フェルール１７を受入れ固定支持
するホルダプレート本体１２と、前記光ファイバ付フェ
ルール外径支持部材に挿入された光ファイバ付きフェル
ールを先端を研磨盤方向に臨ませて着脱可能に押さえる
押さえ手段１９から構成されている。
に研磨する光ファイバ端面研磨機用の光ファイバフェル
ールホルダにおいて、耐久性および作業性をさらに改善
することができる光ファイバフェルールホルダを提供す
る。 【構成】 中心に光ファイバ付フェルール１７の先端外
径を受け入れる挿入孔１５が設けられている硬いセラミ
ック焼成部材よりなり、複数の光ファイバ付フェルール
１７を受入れて支持するフェルール外径支持部材１４
と、前記複数フェルール外径支持部材１４をそれぞれ受
け入れる複数の貫通孔１３をもち、前記貫通孔１３に前
記複数の光ファイバ付フェルール１７を受入れ固定支持
するホルダプレート本体１２と、前記光ファイバ付フェ
ルール外径支持部材に挿入された光ファイバ付きフェル
ールを先端を研磨盤方向に臨ませて着脱可能に押さえる
押さえ手段１９から構成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複数の光ファイバ付フェ
ルールの光ファイバ端面を同時研磨する光ファイバ端面
研磨機用の光ファイバフェルールホルダに関する。さら
に詳しく言えば、研磨ホルダの光ファイバ付フェルール
着脱部分の耐久性を向上し、着脱作業性の改善を可能に
する光ファイバ端面研磨機用の光ファイバフェルールホ
ルダに関する。
ルールの光ファイバ端面を同時研磨する光ファイバ端面
研磨機用の光ファイバフェルールホルダに関する。さら
に詳しく言えば、研磨ホルダの光ファイバ付フェルール
着脱部分の耐久性を向上し、着脱作業性の改善を可能に
する光ファイバ端面研磨機用の光ファイバフェルールホ
ルダに関する。
【０００２】
【従来の技術】複数の光ファイバ端面を同時に研磨する
光ファイバ端面研磨機について多くの提案があり、本願
発明者である高橋は光ファイバ端面研磨機について多く
の出願をしており、米国特許第４，９７９，３３４およ
び米国特許第５，２１６，８４６を取得している。前記
光ファイバ端面研磨機は光ファイバフェルールホルダに
複数の光ファイバ付き光ファイバフェルールを支持し
て、研磨盤と光ファイバフェルール先端間に、円運動を
基本とする相対運動を起こさせて光ファイバフェルール
の先端を光ファイバとともに研磨するものである。
光ファイバ端面研磨機について多くの提案があり、本願
発明者である高橋は光ファイバ端面研磨機について多く
の出願をしており、米国特許第４，９７９，３３４およ
び米国特許第５，２１６，８４６を取得している。前記
光ファイバ端面研磨機は光ファイバフェルールホルダに
複数の光ファイバ付き光ファイバフェルールを支持し
て、研磨盤と光ファイバフェルール先端間に、円運動を
基本とする相対運動を起こさせて光ファイバフェルール
の先端を光ファイバとともに研磨するものである。
【０００３】本発明者は前記研磨機の作業の能率を向上
させるために、複数の光ファイバ付き光ファイバフェル
ールを支持する改良された光ファイバフェルールホルダ
をもつ研磨装置につき「複数種類の光ファイバを研磨す
る光ファイバ端面研磨装置（特願平６−２７０５２９
号）」の出願をしている。図４は、本発明者の先の光フ
ァイバ端面研磨機に利用できる光ファイバフェルールホ
ルダの原理的平面図、図５は図４に示した光ファイバ端
面研磨機用の光ファイバフェルールホルダの一部の正面
断面図である。ホルダプレート本体１の中心には図示し
ない保持軸に結合する円筒ハブ部２が設けられている。
ホルダプレート本体１の同心円上に複数個の同一形式の
光ファイバ付きフェルール固定部３を設けて構成してい
る。図５に示す断面図Ａ〜Ａ’に一つの光ファイバ付き
フェルール固定部３を詳細に示す。前記固定部３で光フ
ァイバ４を取り付けたＦＣ型フェルール５が複数本固定
され光ファイバフェルールの先端面６が研磨盤１１に直
角に押し当てられ研磨される。固定部３のフェルール受
け円筒ブッシュ取付部材８の中心にフェルール５を挿入
する貫通孔７が設けられ外周には雄ねじ部８ａを設けて
ある。袋ナット９にはスリット１０と前記雄ねじ部８ａ
に結合する雌ねじが設けられており、光ファイバフェル
ールを円筒ブッシュ取付部材８に締めつけ固定する。
させるために、複数の光ファイバ付き光ファイバフェル
ールを支持する改良された光ファイバフェルールホルダ
をもつ研磨装置につき「複数種類の光ファイバを研磨す
る光ファイバ端面研磨装置（特願平６−２７０５２９
号）」の出願をしている。図４は、本発明者の先の光フ
ァイバ端面研磨機に利用できる光ファイバフェルールホ
ルダの原理的平面図、図５は図４に示した光ファイバ端
面研磨機用の光ファイバフェルールホルダの一部の正面
断面図である。ホルダプレート本体１の中心には図示し
ない保持軸に結合する円筒ハブ部２が設けられている。
ホルダプレート本体１の同心円上に複数個の同一形式の
光ファイバ付きフェルール固定部３を設けて構成してい
る。図５に示す断面図Ａ〜Ａ’に一つの光ファイバ付き
フェルール固定部３を詳細に示す。前記固定部３で光フ
ァイバ４を取り付けたＦＣ型フェルール５が複数本固定
され光ファイバフェルールの先端面６が研磨盤１１に直
角に押し当てられ研磨される。固定部３のフェルール受
け円筒ブッシュ取付部材８の中心にフェルール５を挿入
する貫通孔７が設けられ外周には雄ねじ部８ａを設けて
ある。袋ナット９にはスリット１０と前記雄ねじ部８ａ
に結合する雌ねじが設けられており、光ファイバフェル
ールを円筒ブッシュ取付部材８に締めつけ固定する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述した光ファイバ端
面研磨機用の光ファイバフェルールホルダでも加工の対
象である光ファイバフェルールが小さくなり、円盤に密
集して固定部を設けるとスリット付袋ナット９等を小形
にする必要がある。そのために、作業中に前記袋ナット
９等を紛失したり、またねじ締結による着脱時間は１個
につき１０〜２０秒要するなどの問題があった。さらに
現在の主要光コネクタフェルール寸法は外径２．５ｍ
ｍ、有効長さ８ｍｍであるが、光回路システムの小型化
への移行につれて、各寸法が現在の２分の１程度まで縮
小された光コネクタフェルールも開発され実用化されつ
つある。この場合、以上のようなねじ締結構造は微細に
なりすぎてハンドリングが難しくなる。したがって、従
来のねじ締結方式により光ファイバ付フェルールを研磨
ホルダに固定する構造は採用できない。さらに、研磨後
の光ファイバ付フェルールの中心軸に対する端面の直角
度または傾斜角度誤差は光ファイバのコネクタ接続性能
に大きな影響をおよぼすので重要である。これらの端面
角度は取付部材の貫通孔とフェルール外径間の隙間に依
存することが知られている。許容角度誤差を０．２度と
した場合、この隙間は１０分の１の０．０２度程度を満
足するように設計製作する必要がある。したがって、取
付部材貫通孔のフェルール支持長が５ｍｍの場合、許容
隙間は直径で２μｍとなる。通常、取付部材の材質は加
工性の点でロックウェル硬さ５２〜６０程度に焼入れ硬
化したステンレス鋼が使用されている。研磨材として使
用されている硬いダイアモンド、グリーンカーボランダ
ム粉末が隙間に付着することを完全に避けることは事実
上不可能である。そのため取付部材貫通孔７の壁面に生
ずるすり傷磨耗による端面研磨精度の経時的な低下は不
可避であった。本発明の目的は耐久性および作業性をさ
らに改善することができる光ファイバ端面研磨機用の光
ファイバフェルールホルダを提供することにある。
面研磨機用の光ファイバフェルールホルダでも加工の対
象である光ファイバフェルールが小さくなり、円盤に密
集して固定部を設けるとスリット付袋ナット９等を小形
にする必要がある。そのために、作業中に前記袋ナット
９等を紛失したり、またねじ締結による着脱時間は１個
につき１０〜２０秒要するなどの問題があった。さらに
現在の主要光コネクタフェルール寸法は外径２．５ｍ
ｍ、有効長さ８ｍｍであるが、光回路システムの小型化
への移行につれて、各寸法が現在の２分の１程度まで縮
小された光コネクタフェルールも開発され実用化されつ
つある。この場合、以上のようなねじ締結構造は微細に
なりすぎてハンドリングが難しくなる。したがって、従
来のねじ締結方式により光ファイバ付フェルールを研磨
ホルダに固定する構造は採用できない。さらに、研磨後
の光ファイバ付フェルールの中心軸に対する端面の直角
度または傾斜角度誤差は光ファイバのコネクタ接続性能
に大きな影響をおよぼすので重要である。これらの端面
角度は取付部材の貫通孔とフェルール外径間の隙間に依
存することが知られている。許容角度誤差を０．２度と
した場合、この隙間は１０分の１の０．０２度程度を満
足するように設計製作する必要がある。したがって、取
付部材貫通孔のフェルール支持長が５ｍｍの場合、許容
隙間は直径で２μｍとなる。通常、取付部材の材質は加
工性の点でロックウェル硬さ５２〜６０程度に焼入れ硬
化したステンレス鋼が使用されている。研磨材として使
用されている硬いダイアモンド、グリーンカーボランダ
ム粉末が隙間に付着することを完全に避けることは事実
上不可能である。そのため取付部材貫通孔７の壁面に生
ずるすり傷磨耗による端面研磨精度の経時的な低下は不
可避であった。本発明の目的は耐久性および作業性をさ
らに改善することができる光ファイバ端面研磨機用の光
ファイバフェルールホルダを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明による光ファイバ端面研磨機用の光ファイバ
フェルールホルダは、複数の光ファイバ付きフェルール
端面を同時に研磨する光ファイバ端面研磨機用の光ファ
イバフェルールホルダにおいて、中心に光ファイバ付フ
ェルールの先端外径を受け入れる挿入孔が設けられてい
る硬いセラミック焼成部材よりなる複数の光ファイバ付
フェルールを受入れて支持するフェルール外径支持部材
と、前記複数フェルール外径支持部材をそれぞれ受け入
れる複数の貫通孔をもち、前記貫通孔に受入れ固定支持
するホルダプレート本体と、前記光ファイバ付フェルー
ル外径支持部材に挿入された光ファイバ付きフェルール
を先端を研磨盤方向に臨ませて着脱可能に押さえる押さ
え手段から構成されている。前記フェルール外径支持部
材をそれぞれ受け入れる貫通孔は、研磨面に対して直角
または任意の傾きを持って設けることができてる。前記
押さえ手段は研磨ホルダプレート面に設けられた軸を回
転中心として回転可能であり、ばねにより下向きに付勢
された押さえ板とすることができる。前記フェルール外
径支持部材をそれぞれ受け入れる貫通孔は光ファイバ端
面研磨機用の光ファイバフェルールホルダに対して任意
の角度を持って一体に固定されるフェルール外径支持部
材取付板に設けることができる。前記フェルール外径支
持部材取付板は前記光ファイバ付きフェルールの先端を
研磨盤方向に臨ませて着脱可能に保持する押さえ手段の
ねじ部を備えることができる。前記フェルール外径支持
部材を構成する前記硬いセラミック焼成部材のビッカー
ス硬さ１０００以上であることがこのましい。
に、本発明による光ファイバ端面研磨機用の光ファイバ
フェルールホルダは、複数の光ファイバ付きフェルール
端面を同時に研磨する光ファイバ端面研磨機用の光ファ
イバフェルールホルダにおいて、中心に光ファイバ付フ
ェルールの先端外径を受け入れる挿入孔が設けられてい
る硬いセラミック焼成部材よりなる複数の光ファイバ付
フェルールを受入れて支持するフェルール外径支持部材
と、前記複数フェルール外径支持部材をそれぞれ受け入
れる複数の貫通孔をもち、前記貫通孔に受入れ固定支持
するホルダプレート本体と、前記光ファイバ付フェルー
ル外径支持部材に挿入された光ファイバ付きフェルール
を先端を研磨盤方向に臨ませて着脱可能に押さえる押さ
え手段から構成されている。前記フェルール外径支持部
材をそれぞれ受け入れる貫通孔は、研磨面に対して直角
または任意の傾きを持って設けることができてる。前記
押さえ手段は研磨ホルダプレート面に設けられた軸を回
転中心として回転可能であり、ばねにより下向きに付勢
された押さえ板とすることができる。前記フェルール外
径支持部材をそれぞれ受け入れる貫通孔は光ファイバ端
面研磨機用の光ファイバフェルールホルダに対して任意
の角度を持って一体に固定されるフェルール外径支持部
材取付板に設けることができる。前記フェルール外径支
持部材取付板は前記光ファイバ付きフェルールの先端を
研磨盤方向に臨ませて着脱可能に保持する押さえ手段の
ねじ部を備えることができる。前記フェルール外径支持
部材を構成する前記硬いセラミック焼成部材のビッカー
ス硬さ１０００以上であることがこのましい。
【０００６】
【実施例】以下図面等を参照して本発明をさらに詳しく
説明する。図１は、本発明による光ファイバ端面研磨機
用の光ファイバフェルールホルダの第１の実施例の一部
を示す平面図、図２は前記実施例の部分の正面断面図で
ある。薄い平板形状のホルダプレート本体１２には、同
心円上にフェルール受け部材１４をそれぞれ受け入れる
ための複数の貫通孔１３が設けられている。フェルール
受け部材１４の中心にはフェルール挿入孔１５が設けら
れており、フェルール受け部材１４はビッカース硬さ１
８００のジルコニアセラミック焼成材製で形成されてい
る。フェルール受け部材１４は前記ホルダプレート本体
１２の貫通孔１３に圧入または接着固定されている。光
ファイバ１６付きのフェルール１７は前記貫通孔に挿入
される。
説明する。図１は、本発明による光ファイバ端面研磨機
用の光ファイバフェルールホルダの第１の実施例の一部
を示す平面図、図２は前記実施例の部分の正面断面図で
ある。薄い平板形状のホルダプレート本体１２には、同
心円上にフェルール受け部材１４をそれぞれ受け入れる
ための複数の貫通孔１３が設けられている。フェルール
受け部材１４の中心にはフェルール挿入孔１５が設けら
れており、フェルール受け部材１４はビッカース硬さ１
８００のジルコニアセラミック焼成材製で形成されてい
る。フェルール受け部材１４は前記ホルダプレート本体
１２の貫通孔１３に圧入または接着固定されている。光
ファイバ１６付きのフェルール１７は前記貫通孔に挿入
される。
【０００７】固定軸１８はフェルール受け部材１４に隣
接して研磨ホルダプレート１２に垂直にねじで取り付け
られている。フェルール抑え板１９には中心に固定軸１
８を通す孔２１および頭部に円筒形の回転つまみ２０が
設けられている。固定軸１８を回転中心として水平回転
可能なフェルール抑え板であり中心に円筒形の回転つま
み２０および固定軸１８を通す孔２１を設けてある。前
記回転つまみ２０と固定軸１８間に圧縮コイルばね２２
が設けられている。
接して研磨ホルダプレート１２に垂直にねじで取り付け
られている。フェルール抑え板１９には中心に固定軸１
８を通す孔２１および頭部に円筒形の回転つまみ２０が
設けられている。固定軸１８を回転中心として水平回転
可能なフェルール抑え板であり中心に円筒形の回転つま
み２０および固定軸１８を通す孔２１を設けてある。前
記回転つまみ２０と固定軸１８間に圧縮コイルばね２２
が設けられている。
【０００８】光ファイバ付フェルール１７の固定手順
は、まず、回転つまみ２０を引き上げて抑え板１９を図
１の破線の位置Ａ−Ａにもたらす。この位置で光ファイ
バ付フェルール１７を取り付け孔１５に挿入する。次に
回転つまみ２０を再度上向きに持ち上げて抑え板１９の
外縁部２３が光ファイバ付フェルール１７のフランジ１
７ａ上面に一致するＢ−Ｂ位置に回転させることによ
り、圧縮ばね２２により下向きに加圧された抑え板１９
の外縁部２３の下面により各光ファイバ付フェルール１
７は個々に独立して研磨ホルダ１２に均一に圧着固定で
きる。
は、まず、回転つまみ２０を引き上げて抑え板１９を図
１の破線の位置Ａ−Ａにもたらす。この位置で光ファイ
バ付フェルール１７を取り付け孔１５に挿入する。次に
回転つまみ２０を再度上向きに持ち上げて抑え板１９の
外縁部２３が光ファイバ付フェルール１７のフランジ１
７ａ上面に一致するＢ−Ｂ位置に回転させることによ
り、圧縮ばね２２により下向きに加圧された抑え板１９
の外縁部２３の下面により各光ファイバ付フェルール１
７は個々に独立して研磨ホルダ１２に均一に圧着固定で
きる。
【０００９】図３は、本発明による光ファイバ端面研磨
機用の光ファイバフェルールホルダの他の実施例の一部
の正面断面図である。この実施例では円筒状のフェルー
ル外径支持部材２６を受入れ固定支持する貫通孔２５
は、フェルール外径支持部材取付板２４に設けられてい
る。フェルール外径支持部材取付板２４は、ロックウエ
ル硬さ５２〜６０程度に焼入れ硬化したステンレス鋼製
の取付部材である。予め中心孔２５にビッカース硬さ１
８００のジルコニアセラミック焼成材製の円筒ブッシュ
２６を圧入し接着などにより固定して組み立てる。この
フェルール外径支持部材取付板２４はねじ２９，２９に
よりホルダプレート本体２７に設けられたホルダプレー
ト本体の孔２８に固定される。ホルダプレート本体２７
とフェルール外径支持部材取付板２４の取りつけ角度は
機械加工により決められる。したがって、この装置は、
ねじ締結方式のＪＩＳ ＦＯ１型光コネクタを傾斜角度
θだけ傾斜研磨するのに適している。フェルール外径支
持部材取付板２４に設けられたねじ３０は光コネクタの
カップリングナットと係合する雄ねじである。この場合
はこのねじが光コネクタのカップリングナットと共同し
て押さえ手段を構成するから、それ以外の押さえ手段を
本体側に必要としない。
機用の光ファイバフェルールホルダの他の実施例の一部
の正面断面図である。この実施例では円筒状のフェルー
ル外径支持部材２６を受入れ固定支持する貫通孔２５
は、フェルール外径支持部材取付板２４に設けられてい
る。フェルール外径支持部材取付板２４は、ロックウエ
ル硬さ５２〜６０程度に焼入れ硬化したステンレス鋼製
の取付部材である。予め中心孔２５にビッカース硬さ１
８００のジルコニアセラミック焼成材製の円筒ブッシュ
２６を圧入し接着などにより固定して組み立てる。この
フェルール外径支持部材取付板２４はねじ２９，２９に
よりホルダプレート本体２７に設けられたホルダプレー
ト本体の孔２８に固定される。ホルダプレート本体２７
とフェルール外径支持部材取付板２４の取りつけ角度は
機械加工により決められる。したがって、この装置は、
ねじ締結方式のＪＩＳ ＦＯ１型光コネクタを傾斜角度
θだけ傾斜研磨するのに適している。フェルール外径支
持部材取付板２４に設けられたねじ３０は光コネクタの
カップリングナットと係合する雄ねじである。この場合
はこのねじが光コネクタのカップリングナットと共同し
て押さえ手段を構成するから、それ以外の押さえ手段を
本体側に必要としない。
【００１０】
【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明の光
ファイバ付フェルール端面研磨ホルダは、光ファイバ付
フェルールの取付部材の材質として硬いセラミック焼成
部材（例えば、ビッカース硬さ１０００以上のジルコニ
アセラミック焼成材）を使用している。したがって、長
期間にわたって多量の研磨を行っても研磨粉の付着によ
る貫通孔壁面の擦り傷磨耗を生じ難いので、光ファイバ
端面の安定した研磨品質を維持できる。さらに光ファイ
バ付フェルールを研磨ホルダに固定する手段として、ば
ね圧力で付勢した抑え板の回転位置により行うものは簡
便であり、特に微細寸法の光ファイバ付フェルールの取
り付け固定に対応できる。なお第２の実施例に示されて
いる光コネクタのカップリングナットは光コネクタごと
に設けられており、散逸しにくい状態にあり、これを利
用することはまことに合理的である。
ファイバ付フェルール端面研磨ホルダは、光ファイバ付
フェルールの取付部材の材質として硬いセラミック焼成
部材（例えば、ビッカース硬さ１０００以上のジルコニ
アセラミック焼成材）を使用している。したがって、長
期間にわたって多量の研磨を行っても研磨粉の付着によ
る貫通孔壁面の擦り傷磨耗を生じ難いので、光ファイバ
端面の安定した研磨品質を維持できる。さらに光ファイ
バ付フェルールを研磨ホルダに固定する手段として、ば
ね圧力で付勢した抑え板の回転位置により行うものは簡
便であり、特に微細寸法の光ファイバ付フェルールの取
り付け固定に対応できる。なお第２の実施例に示されて
いる光コネクタのカップリングナットは光コネクタごと
に設けられており、散逸しにくい状態にあり、これを利
用することはまことに合理的である。
【図１】本発明によるよる光ファイバ端面研磨機用の光
ファイバフェルールホルダの実施例の一部を示す平面図
である。
ファイバフェルールホルダの実施例の一部を示す平面図
である。
【図２】前記実施例の部分の正面断面図である。
【図３】本発明による光ファイバ端面研磨機用の光ファ
イバフェルールホルダの他の実施例の一部正面断面図で
ある。
イバフェルールホルダの他の実施例の一部正面断面図で
ある。
【図４】本発明者の先の出願にかかる光ファイバ端面研
磨機用の光ファイバフェルールホルダの平面図である。
磨機用の光ファイバフェルールホルダの平面図である。
【図５】図４に示した光ファイバ端面研磨機用の光ファ
イバフェルールホルダの一部正面断面図である。
イバフェルールホルダの一部正面断面図である。
１ ホルダプレート本体 ２ ホルダプレート本体ハブ ３ 光ファイバ付きフェルール固定部 ４ 光ファイバ ５ 光ファイバフェルール ６ 光ファイバフェルール先端 ７ フェルール受け円筒ブッシュの中心孔 ８ フェルール受け円筒ブッシュ ８ａ フェルール受け円筒ブッシュの雄ねじ ９ 袋ナット １０ スリット １１ 研磨盤 １２ ホルダプレート本体 １３ 貫通孔 １４ フェルール外径支持部材 １５ フェルール挿入孔 １６ 光ファイバ １７ フェルール １７ａ フェルールのフランジ １８ 固定軸 １９ フェルール抑え板 ２０ 回転つまみ ２１ 孔 ２２ 圧縮コイルばね ２３ フェルール抑え板の押さえ部（外縁部） ２４ フェルール外径支持部材取付板 ２５ 貫通孔（取付部材の中心孔） ２６ フェルール外径支持部材（円筒ブッシュ） ２７ ホルダプレート本体 ２８ ホルダプレート本体の孔 ２９ ねじ
Claims (4)
- 【請求項１】 複数の光ファイバ付きフェルール端面を
同時に研磨する光ファイバ端面研磨機用の光ファイバフ
ェルールホルダにおいて、 中心に光ファイバ付フェルールの先端外径を受け入れる
挿入孔が設けられている硬いセラミック焼成部材よりな
る複数の光ファイバ付フェルールを受入れて支持するフ
ェルール外径支持部材と、 前記複数フェルール外径支持部材をそれぞれ受け入れる
複数の貫通孔をもち、前記貫通孔に受入れ固定支持する
ホルダプレート本体と、 前記光ファイバ付フェルール外径支持部材に挿入された
光ファイバ付きフェルールを先端を研磨盤方向に臨ませ
て着脱可能に押さえる押さえ手段から構成したことを特
徴とする光ファイバ端面研磨機用の光ファイバフェルー
ルホルダ。 - 【請求項２】前記フェルール外径支持部材をそれぞれ受
け入れる貫通孔は、研磨面に対して直角または任意の傾
きを持って設けられている請求項１記載の光ファイバ端
面研磨機用の光ファイバフェルールホルダ。 - 【請求項３】 前記フェルール外径支持部材をそれぞれ
受け入れる貫通孔は光ファイバ端面研磨機用の光ファイ
バフェルールホルダに対して任意の角度をもって一体に
固定されるフェルール外径支持部材取付板に設けられて
いる請求項１記載の光ファイバ端面研磨機用の光ファイ
バフェルールホルダ。 - 【請求項４】 前記フェルール外径支持部材取付板は前
記光ファイバ付きフェルールを先端を研磨盤方向に臨ま
せて着脱可能に保持する押さえ手段のねじ部を備える請
求項３記載の光ファイバ端面研磨機用の光ファイバフェ
ルールホルダ。
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| JP7021033A JP3002399B2 (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 光ファイバ端面研磨機用の光ファイバフェルールホルダ |
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