JP2010262292A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】放熱性、機械的強度の向上、および厚さが減少した液晶表示装置を提供する。
【解決手段】液晶表示装置は、下部収納容器と、下部収納容器に配置された放熱部材と、放熱部材に配置された複数の点光源と、複数の点光源に電源を印加する複数の配線と、側面が複数の点光源と対向するように下部収納容器に収納される導光板とを含み、前記放熱部材は、複数の単位放熱部材からなる構造とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、液晶表示装置に関するものであって、より詳細には放熱効果が向上され、厚さが減少した液晶表示装置に関するものである。

液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ：ＬＣＤ）は、現在最も広く使われているフラットパネル表示装置（Ｆｌａｔ Ｐａｎｅｌ Ｄｉｓｐｌａｙ：ＦＰＤ）のうちの一つであって、電極が形成された２枚の基板とその間に挿入されている液晶層からなり、電極に電圧を印加して液晶層の液晶分子を再配列させることによって透過する光の量を調節する表示装置である。

手動発光装置である液晶表示装置は、画面を表示する液晶パネルおよび液晶パネルに光を供給するバックライトアセンブリを含む。バックライトアセンブリは光源の位置により直下型（ｄｉｒｅｃｔ ｔｙｐｅ）とエッジ型（ｅｄｇｅ ｔｙｐｅ）に区分される。

最近、液晶表示装置の軽薄短小化および色再現性向上に対する要求が増加している。これに伴いバックライトアセンブリに含まれる光源として、例えばＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｅｄ Ｄｉｏｄｅ）のような点光源を使用する研究が進んでいる。

大韓民国特許公開第２００７−００６８１１５号公報

液晶表示装置の光源としてＬＥＤのような点光源を使用する場合、点光源から発生する熱を効率的に除去することが求められる。また、液晶表示装置の軽薄短小化のため、各部品の構造を変更することが求められる。

本発明が解決しようとする課題は、放熱効果が向上され、厚さを減少させた液晶表示装置を提供するものである。

本発明の技術的課題は、以上で言及した技術的課題に制限されず、言及されていないまた他の技術的課題は、次の記載から当業者に明確に理解できるであろう。

前記技術的課題を達成するための本発明の一実施形態による液晶表示装置は、下部収納容器と、前記下部収納容器に配置された放熱部材と、前記放熱部材に配置された複数の点光源と、前記複数の点光源に電源を印加する複数の配線と、側面が前記複数の点光源と対向するように前記下部収納容器に収納される導光板を含む。

本発明のその他具体的な内容は詳細な説明および図面に含まれている。

本発明の第１実施例による液晶表示装置の分解斜視図である。 本発明の第１実施例による放熱部材の概略図である。 本発明の第１実施例による放熱部材の凹部斜視図である。 本発明の第１実施例による放熱部材と点光源の配置関係を示す斜視図である。 本発明の第１実施例による放熱部材と配線の配置関係を示す斜視図である。 本発明の第１実施例による放熱部材と下部収納容器の配置関係を示す概略図である。 本発明の第１実施例による光学シートと下部収納容器の結合関係を示す概略図である。 本発明の第１実施例による光学シートおよび導光板と下部収納容器の結合関係を示す概略図である。 本発明の第１実施例による下部収納容器の構造を示す凹部斜視図である。 本発明の第１実施例による配線固定部の位置を示す概略図である。 本発明の第１実施例による下部収納容器の底面斜視図である。 本発明の第２実施例による放熱部材の概略図である。 本発明の第２実施例による放熱部材と配線の配置関係を示す斜視図である。 本発明の第２実施例による下部収納容器の構造を示す凹部斜視図である。

本発明の利点、特徴、およびそれらを達成する方法は、添付される図面と共に詳細に後述される実施形態を参照すると明確になるであろう。しかし、本発明は、以下で開示される実施形態に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態で具現されることが可能である。本実施形態は、単に本発明の開示が完全になるように、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者に対して発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものであり、本発明は、請求項の範疇によってのみ定義される。図面において層および領域のサイズおよび相対的なサイズは説明を明瞭にするため、誇張されてもよい。

素子（ｅｌｅｍｅｎｔｓ）または層が、異なる素子または層の「上（ｏｎ）」と指称されるものは、他の素子あるいは層の真上だけでなく、中間に他の層または他の素子を介在した場合をすべて含む。これに対し、一つの素子が他の素子と「直接上（ｄｉｒｅｃｔｌｙ ｏｎ）」、「真上」と指称されるものは中間に他の素子または層を介在しないものを示す。明細書全体において、同一参照符号は同一構成要素を指す。「および／または」は、言及されたアイテムの各々および一つ以上のすべての組合せを含む。

空間的に相対的な用語である「下（ｂｅｌｏｗ）」、「下（ｂｅｎｅａｔｈ）」、「下部（ｌｏｗｅｒ）」、「上（ａｂｏｖｅ）」、「上部（ｕｐｐｅｒ）」などは、図面に示されているように、一つの素子または構成要素と異なる素子または構成要素との相関関係を容易に記述するために使用されてもよい。空間的に相対的な用語は、図面に示されている方向に加えて、使用時または動作時における素子の互いに異なる方向を含む用語として理解されなければならない。

本明細書で使用される用語は実施形態を説明するためのものであり、本発明を制限しようとするものではない。本明細書で、単数形は文言に特別に言及しない限り複数形も含む。本明細書において「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」または「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」を使用した場合は、言及された構成要素、段階、動作および素子は、一つ以上の他の構成要素、段階、動作および／または素子の存在または追加を排除するものではない。

他に定義されなければ、本明細書で使用されるすべての用語（技術および科学的用語を含む）は、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者に共通に理解され得る意味において使用されるものである。また、一般的に使用される辞典に定義されている用語は、明確に特別に定義されていない限り理想的にまたは過度に解釈されない。

以下、図１〜図１１を参照して本発明の第１実施例による液晶表示装置について詳細に説明する。図１は、本発明の第１実施例による液晶表示装置の分解斜視図である。

図１を参照すると、液晶表示装置は大きく液晶パネルアセンブリ１２０およびバックライトアセンブリを含む。

液晶パネルアセンブリ１２０は、第１基板１１１、第２基板１１２、これらの表面に配置された偏光板（１１３，１１４）を含む液晶パネル１１０、液晶（図示せず）、ゲート駆動ＩＣ１１６、データテープキャリアパッケージ１１７および印刷回路基板１１８を含む。

液晶パネル１１０は、ゲートライン（図示せず）、データライン（図示せず）、および画素電極などを含む第１基板１１１と、ブラックマトリックス（ｂｌａｃｋ ｍａｔｒｉｘ）、カラーフィルタ、および共通電極などを含み、第１基板１１１に対向するように配置された第２基板１１２、および第１基板１１１の下部に配置された偏光板１１３と第２基板１１２の上部に配置された偏光板１１４を含む。カラーフィルタや共通電極は液晶パネル１１０の種類によって第１基板１１１に配置されてもよい。

液晶パネル１１０は、前述したフラットパネル形状の基板が積層され、後述する中間収納容器１５０に配置される。

また、ゲート駆動ＩＣ１１６は、第１基板１１１上に集積されて形成され、各ゲートライン（図示せず）に接続され、データテープキャリアパッケージ１１７は第１基板１１１に形成された各データライン（図示せず）に接続される。

一方、印刷回路基板１１８ではゲート駆動ＩＣ１１６にゲート駆動信号を入力し、データテープキャリアパッケージ１１７にデータ駆動信号を入力するゲート駆動信号およびデータ駆動信号を処理するための様々な駆動部品が実装され得る。

バックライトアセンブリは、全体的に点光源１３１が実装された整列板（ａｌｉｇｎｍｅｎｔ ｂｏａｒｄ）１３０、導光板１４１、光学シート１４５、中間収納容器１５０、反射シート１６０、下部収納容器１７０、および放熱部材２００を含む。

本実施形態の点光源１３１は、複数個が整列板１３０に整列され、液晶表示装置の縁部に配置されてもよい。後述する下部収納容器１７０が長方形形状を有する場合、点光源１３１が４辺全てに配置され得る。しかし、下部収納容器１７０のある一辺または両辺にのみ点光源１３１が配置されることを排除するものではない。

導光板１４１は、その側面に複数の点光源１３１と対向するように下部収納容器１７０に収納される。点光源１３１が下部収納容器１７０の４辺全てに配置された場合、点光源１３１と対向する導光板１４１の４側面を通じて導光板１４１の内部に光が供給される。点光源１３１が導光板１４１の両側面にのみ対向するように配置され得るはもちろんである。

導光板１４１は、板（ｐｌａｔｅ）状であってもよく、シート状であってもよい。導光板１４１の移動を防止するために導光板１４１の縁部には導光板移動防止溝１４２が形成されてもよく、これにより、導光板１４１が下部収納容器１７０に結合される。導光板１４１と下部収納容器１７０の結合関係については後述する。

導光板１４１は、光が効率的にガイドされるように透光性を有する材料、例えばＰＭＭＡ（ＰｏｌｙＭｅｔｈｙｌＭｅｔｈＡｃｒｙｌａｔｅ）のようなアクリル樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ ＰｏｌｙＣａｒｂｏｎａｔｅ）のような材料で形成されてもよい。

このような材料からなる導光板１４１の一側面に入射した光は、導光板１４１の臨界角以内の角度を有するため、導光板１４１内部に伝達され、導光板１４１の上面または下面に入射されたとき、光の角度は臨界角から外れ、導光板１４１の外部に出射されず、導光板１４１内部に行き渡る。

導光板１４１の少なくとも何れか一つの面にはパターンが形成されてもよい。例えば、下面にはガイドされた光が上部に出射できるように散乱パターン（図示せず）が形成されてもよい。

一つ以上の光学シート１４５は、導光板１４１の上面に配置され導光板１４１から伝達される光を拡散して集光する役割を果たす。光学シート１４５は、拡散シート、プリズムシート、保護シートなどを含んでもよい。拡散シートは、光学シート１４５のうち導光板１４１と最も近接して配置されてもよく、導光板１４１から入射する光を分散させて光が部分的に密集することを防止することができる。プリズムシートは一面に三角柱形状のプリズムが一定の配列を有して形成されてもよく、拡散シート上に配置され拡散シートから拡散された光を液晶パネル１１０に垂直方向に集光する役割を果たすことができる。保護シートは、プリズムシートの上に形成されてもよく、プリズムシートの表面を保護し、光を拡散させて光の分布を均一にすることができる。

光学シート１４５の移動を防止するために光学シート１４５の縁部にも光学シート移動防止溝１４６が形成されてもよく、これによって光学シート１４５が下部収納容器１７０に結合される。光学シート１４５と下部収納容器１７０の結合関係については後述する。

中間収納容器１５０は、下部収納容器１７０の側壁に沿ってフレーム形状で提供されてもよい。

中間収納容器１５０は、例えば側壁に形成された結合部材によって下部収納容器１７０と結合されてもよい。中間収納容器１５０の上部には実装部（ｍｏｕｎｔｉｎｇ ｐｏｒｔｉｏｎ）が形成されており、液晶パネル１１０を支持してもよい。

液晶パネル１１０は、中間収納容器１５０の実装部によって光学シート１４５から離隔して配置される。

中間収納容器１５０は、中間収納容器１５０によって固定される部品が破損することを防止するため、例えば、プラスチック材質のモールドフレームであってもよい。

反射シート１６０は、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ：ＰｏｌｙＥｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）からなり、反射性を有してもよく、その片方の表面は例えば、二酸化チタンを含有する拡散層でコーティングされてもよい。一方、反射シート１６０は例えばＡｇのような金属で形成されてもよい。

反射シート１６０は、導光板１４１と放熱部材２００との間に配置され導光板１４１の下部に放出される光を上部に反射させる。具体的に導光板１４１の背面に形成された微細なドットパターンによって反射されない光を再び導光板１４１の出射面側に反射させることによって光の損失を減らすことができる。

反射シート１６０の移動を防止するために反射シート１６０の縁部には反射シート移動防止溝１６２が形成されてもよく、これによって反射シート１６０が下部収納容器１７０に結合される。反射シート１６０と下部収納容器１７０との結合関係については後述する。

下部収納容器１７０は、例えばステンレススチールのような剛性を有する金属材質で形成されてもよい。本実施形態の下部収納容器１７０は、液晶表示装置に剛性を付与し、液晶表示装置の厚さが減少するように設計されており、これについては後述する。

放熱部材２００は、下部収納容器１７０に配置され、点光源１３１から発生した熱を外部に放出させる。放熱部材２００については後述する。

下部収納容器１７０に収納された液晶パネル１１０の上面を覆うように上部収納容器１８０が液晶パネル１１０の上部に配置され下部収納容器１７０と結合されてもよい。上部収納容器１８０の上面には液晶パネル１１０を外部に露出させるウインドウが形成されている。

上部収納容器１８０はフック結合（図示せず）および／またはねじ結合（図示せず）により下部収納容器１７０と結合されてもよい。これに限らず、上部収納容器１８０と下部収納容器１７０との結合は多様な形態で変形され得る。

以下、図２〜図６を参照して放熱部材２００と点光源１３１の配置関係について詳細に説明する。図２は、本発明の第１実施例による放熱部材の概略図である。図３は、本発明の第１実施例による放熱部材の凹部斜視図である。図４は、本発明の第１実施例による放熱部材と点光源の配置関係を示す斜視図である。図５は、本発明の第１実施例による放熱部材と配線の配置関係を示す斜視図である。図６は、本発明の第１実施例による放熱部材と下部収納容器の配置関係を示す概略図である。

図１および図２を参照すると、本実施形態の放熱部材２００は複数の単位放熱部材２００を含む分割型（ｐａｒｔｉｔｉｏｎｅｄ）の放熱部材２００である。

放熱部材２００は、熱伝導性を有するアルミニウムから形成されてもよく、点光源１３１から発生した熱を外部に放出させる役割を果たす。

図２〜図４を参照すると、各単位放熱部材２００は、放熱プレート２１０ａ、および放熱プレート２１０ａと実質的に垂直に形成された放熱支持壁２２０ａを含む。

各単位放熱部材２００の幅は図２に示すように一部が異なってもよく、または図２に示すものとは異なり、互いに同一であってもよい。

放熱プレート２１０ａは、下部収納容器（図９の１７０参照）の床板（ｆｌｏｏｒ）（図９の１７２参照）と平行となるように配置される。具体的に放熱プレート２１０ａの下面は床板の上面と密着するように配置され得る。

放熱プレート２１０ａは板状であってもよく、液晶表示装置の厚さを増加させずに最小化する。また、放熱プレートは、例えば台形形状（ｔｒａｐｅｚｏｉｄ）のような互いに平行でない二つの辺を有する形状であってもよい。これによって、各単位放熱部材２００が互いにオーバーラップされず、離隔して配置されてもよい。

放熱プレート２１０ａの面積が広いほど放熱部材２００の放熱効率が向上する。放熱プレート２１０ａの面積は放熱効率と液晶表示装置の重量を考慮して調節する。

放熱支持壁２２０ａは、放熱プレート２１０ａから実質的に垂直方向に延長される。

放熱支持壁２２０ａには点光源１３１が配置される。具体的に複数の点光源１３１は整列板１３０の一面に平行となるように実装され、整列板１３０の他面は放熱支持壁２２０ａに密着して配置される。整列板１３０には整列板結合穴１３３が形成されており、例えば、ねじのような結合部材によって放熱支持壁２２０ａに結合されてもよい。放熱支持壁２２０ａには整列板結合穴１３３に相応する結合穴２７０ａが形成されている。

整列板１３０は図４に示すように例えば長方形のプレート形状であってもよく、図示していないが、例えば「Ｌ」字形状で折り曲げられた形状を有してもよい。後者の場合、整列板１３０は、放熱プレート２１０ａ上に配置される第１部分、および第１部分と実質的に垂直に折り曲げられて放熱支持壁２２０ａに密着する第２部分を含む。

整列板１３０には複数の点光源１３１を連結する回路パターン（図示せず）が形成されてもよく、整列板１３０の一端には点光源１３１に電源を印加するためのコネクタ１３２が形成されてもよい。一方、点光源１３１の放熱効果を最大化するために整列板１３０は、熱伝導性物質で形成されてもよい。

放熱プレート２１０ａの一側縁部には放熱支持壁２２０ａと平行となるように配置され、下部収納容器（図９の１７０参照）の側壁（図９の１７１参照）に支持される放熱部材側壁２３０ａがさらに形成されてもよい。放熱部材側壁２３０ａは、放熱支持壁２２０ａと共にバックライトアセンブリの捻れを防止するなど、バックライトアセンブリの剛性を向上させる役割を果たす。ここで、放熱部材側壁２３０ａと放熱支持壁２２０ａとの間の空間には中間収納容器（図１の１５０参照）のリブ（ｒｉｂ）が配置されてもよい。また、放熱部材側壁２３０ａと放熱支持壁２２０ａとの間の空間は、空気循環通路を提供して放熱部材２００の放熱機能を向上させる役割を果たす。

放熱プレート２１０ａには単位放熱部材２００を下部収納容器（図９の１７０参照）に固定するための放熱プレート固定溝（２４０ａ、２５０ａ）が形成されてもよい。

一方、後述する光学シート移動防止突起（図９の１２４６参照）または導光板移動防止突起（図９の１２４２参照）が貫通するように放熱プレート２１０ａには突起貫通穴２６０ａがさらに形成されてもよい。

図５および図６を参照して、放熱部材２００と配線１３５の配置関係について説明する。図５は、本発明の第１実施例による放熱部材と配線の配置関係を示す斜視図である。図６は、本発明の第１実施例による放熱部材と下部収納容器の配置関係を示す概略図である。

放熱プレート２１０ａ、２１０ｂ上には整列板１３０に沿って追加反射シート１６５が配置されてもよい。

追加反射シート１６５は、反射シート（図１の１６０参照）の縁部とオーバーラップされるように配置され、点光源１３１と異なる光学部品との間の離隔空間に、光が漏れることを防止することができる。

コネクタ１３２には、複数の点光源１３１に電源を印加する配線１３５が接続されている。配線１３５は単位放熱部材（２００ａ、２００ｂ）との間の離隔間隔（ｇ）に配置される。離隔間隔（ｇ）には複数個の配線１３５が配置されてもよく、離隔間隔（ｇ）は複数個の配線の直径の和より大きい。これによって、配線１３５の配置のために、液晶表示装置の厚さを増加させないこともできるため、結果的に液晶表示装置の厚さを減少させることができる。

図６に示すように、配線１３５は下部収納容器１７０の凹エンボス部（ｃｏｎｃａｖｅ ｅｍｂｏｓｓｅｄ ｐｏｒｔｉｏｎ）１７３を通じて延長され、配線出口溝１７５（図９の１７５参照）を通じて下部収納容器１７０の背面側に引き延ばされる。これによって、配線１３５の配置のための別途の空間が必要でなくなるため、結果的に液晶表示装置の厚さを減少させることができる。

図７〜図９を参照して、導光板または光学シートと下部収納容器との結合関係について説明する。図７は、本発明の第１実施例による光学シートと下部収納容器との結合関係を示す概略図である。図８は、本発明の第１実施例による光学シートおよび導光板と下部収納容器との結合関係を示す概略図である。図９は、本発明の第１実施例による下部収納容器の構造を示す凹部斜視図である。

図７〜図９を参照すると導光板１４１は少なくとも一つの導光板移動防止溝１４２をさらに含む。

一方、下部収納容器１７０は、床板１７２の一側面に形成された導光板移動防止突起１２４２をさらに含む。導光板移動防止突起１２４２は、導光板移動防止溝１４２に挿入されて導光板１４１の移動を防止する。

導光板移動防止突起１２４２は、下部収納容器１７０に別途、突起形状の部品を固定して作るか、または下部収納容器１７０製作時に一体で形成されてもよい。

一方、導光板移動防止突起１２４２は、放熱部材２００に形成されることもある。このとき、点光源１３１の熱が伝達されないように導光板１４１と隣接した導光板移動防止突起１２４２の少なくとも一部を熱伝導性が低い物質で形成してもよい。

導光板移動防止突起１２４２の上面は導光板１４１の上面より突出しなくてもよい。

光学シート１４５は導光板１４１の上に配置され、少なくとも一つの光学シート移動防止溝１４６を含む。複数の光学シート移動防止溝１４６は、導光板移動防止溝１４２とオーバーラップされてもよい。

一方、下部収納容器１７０は、床板１７２の一側面に形成された光学シート移動防止突起１２４６をさらに含む。光学シート移動防止突起１２４６は、導光板移動防止溝１４２および光学シート移動防止溝１４６に挿入され、導光板１４１および光学シート１４５の移動を防止する。

導光板移動防止溝１４２および光学シート移動防止溝１４６は、光学シート移動防止突起１２４６の直径より大きく形成されてもよい。この場合、導光板移動防止溝１４２内に異質物が流入されないように導光板１４１と光学シート１４５との間にパッド３００が配置されてもよい。パッド３００は光学シート移動防止溝１４６が挿入されるようにパッド溝３１０をさらに含み得る。

以下、図９〜図１１を参照して、下部収納容器の構造について詳細に説明する。図９は、本発明の第１実施例による下部収納容器の構造を示す凹部斜視図である。図１０は、本発明の第１実施例による配線固定部の位置を示す概略図である。図１１は、本発明の第１実施例による下部収納容器の底面斜視図である。

下部収納容器１７０は、床板１７２、床板１７２を囲むように床板１７２の一側面に形成された側壁１７１、床板１７２の他側面に突出した凹エンボス部１７３、および凹エンボス部１７３の間に凹エンボス部１７３と反対方向に突出した凸エンボス部１７４を含む。

床板１７２には前述した放熱部材２００が配置され、導光板移動防止突起１２４２および光学シート移動防止突起１２４６が配置され得る。

床板１７２の縁部に沿って形成された側壁１７１は床板１７２と共に収納空間を形成し、下部収納容器１７０に収納された部品を保護する。

床板１７２の一側面から他側面に突出した凹エンボス部１７３は下部収納容器１７０のたわみ現象（ｗａｒｐｉｎｇ）を防止する役割を果たす。

点光源としてＬＥＤを使用する場合、ＬＥＤから放出される熱は放熱部材（図１の２００参照）により外部に放出されるが、一部の熱は下部収納容器１７０に伝達され得る。このような熱に下部収納容器１７０が露出される場合、たわみ現象が生じ、部品に損傷をもたらすことがあるが、凹エンボス部１７３はフラットパネル形状の下部収納容器１７０の床板１７２の一部を立体形状に変え、変形が起きることを防止することができる。

下部収納容器１７０に剛性を付与するため、凹エンボス部１７３は、下部収納容器１７０の長辺に平行な長辺部１７３ａおよび長辺部１７３ａから分かれ、下部収納容器１７０の短辺に平行となるように延長された短辺部１７３ｂを含む。長辺部１７３ａおよび短辺部１７３ｂは「Ｔ」字形状を有してもよい。短辺部１７３ｂが複数個形成された場合、複数の「Ｔ」字が連結された形状を有することもある。

コネクタ（図５の１３２参照）から延長された配線（図５の１３５参照）は、凹エンボス部１７３に延長され凹エンボス部１７３に形成された配線出口穴１７５を通じて下部収納容器１７０の背面側に引き延ばされる。すなわち、凹エンボス部１７３は下部収納容器のたわみ現象を防止する一方、配線の配置空間も提供する。

配線出口穴１７５は凹エンボス部１７３の最下部エンボス面に形成されてもよい。具体的に、凹エンボス部１７３は、床板１７２の他側面に突出し、床板１７２と平行な最下部エンボス面、最下部エンボス面と床板１７２を連結するエンボス傾斜面（ｉｎｃｌｉｎｅｄ ｅｍｂｏｓｓｅｄ ｓｕｒｆａｓｅ）を含んでもよく、最下部エンボス面に配線出口穴１７５が形成されてもよい。

配線出口穴１７５には配線固定部２７５が挿入される。配線固定部２７５は例えばゴムのような弾性部材で形成されてもよい。配線固定部２７５には配線が挿入されて固定することができるため、配線１３５の移動により短絡するなどの不良を防止することができる。

この場合、配線固定部２７５に挿入された配線１３５は前記エンボス傾斜面に沿って折り曲げられて点光源駆動回路基板１１３０に連結される。折り曲げられた配線１３５を安定的に固定するために、別途の固定部材、例えばテープなどを用いて配線１３５を固く固定してもよい。

一方、配線出口穴１７５は、エンボス傾斜面に形成されてもよい。この場合、配線出口穴１７５から引き延ばされた配線１３５は折り曲げられることなく点光源駆動回路基板１１３０に連結されてもよい。配線出口穴１７５は、凹エンボス部１７３の最下部エンボス面に形成される場合に比べ、配線１３５を引き延ばすとき、厚さの増加を防止することができ、配線１３５が短絡するなどの不良の発生を防止することができる。

一方、凹エンボス部１７３により分割された区域には凸エンボス部１７４が形成されてもよい。すなわち、凹エンボス部１７３の間に凹エンボス部１７３と反対方向に突出した凸エンボス部１７４が形成されてもよい。

凸エンボス部１７４は、床板１７２の他側面から一側面に突出している。ここで、床板１７２から凹エンボス部１７３までの距離は床板１７２から凸エンボス部１７４までの距離より大きくてもよい。

凸エンボス部１７４の他側面には点光源駆動回路基板１１３０およびパネル駆動回路基板１１４０が実装されてもよい。凸エンボス部１７４の他側面に、点光源駆動回路基板１１３０およびパネル駆動回路基板１１４０が実装されるため、点光源駆動回路基板１１３０およびパネル駆動回路基板１１４０の厚さは、液晶表示装置の厚さを増加させないことができるため、結果的に液晶表示装置の厚さを減少させる。

以下、図１２〜図１４を参照して本発明の第２実施例による液晶表示装置について詳細に説明する。図１２は、本発明の第２実施例による放熱部材の概略図である。図１３は、本発明の第２実施例による放熱部材と配線の配置関係を示す斜視図である。図１４は、本発明の第２実施例による下部収納容器の構造を示す凹部斜視図である。以下、本発明の第１実施例と同一の機能をする構成要素は同一の図面符号を使用し、説明の便宜上、該当構成要素に対する詳細な説明は省略または簡略にする。

図１２を参照すると、本実施形態の放熱部材２０１は一体で形成されたフレーム形状を有してもよい。すなわち、本実施形態の放熱部材２０１は下部収納容器１７０の縁部に沿って一体で形成されてもよい。具体的に放熱部材２０１は、４辺を有する長方形フレーム形状であってもよい。放熱部材２０１の各辺（２０１ａ、２０１ｂ、２０１ｃ、２０１ｄ）の幅は互いに同一であるかまたは異なるものであってもよい。各辺（２０１ａ、２０１ｂ、２０１ｃ、２０１ｄ）が連結されたコーナー（ｃｏｒｎｅｒ）には配線１３５が貫通するように配線貫通リセス（ｒｅｃｅｓｓ）２３５が形成されている。

本実施形態の放熱部材２０１の各辺（２０１ａ、２０１ｂ、２０１ｃ、２０１ｄ）は互い分割されず、連結されて一体型であるため、各辺（２０１ａ、２０１ｂ、２０１ｃ、２０１ｄ）間の離隔空間が除去されて放熱部材２０１の面積が増え、これによって熱効果が向上する。

一方、下部収納容器１７０には配線ガイド溝１１３５が形成されている。配線ガイド溝１１３５には複数の配線１３５が互いに平行となるように配置されてもよい。配線ガイド溝１１３５の深さは、各配線１３５の直径より大きくてもよい。

下部収納容器１７０に形成された配線ガイド溝１１３５は下部収納容器１７０の厚さを実質的に増加させないため、配線１３５を配置する別途の空間を設ける場合より液晶表示装置の厚さを減少させることができる。

以上、添付された図面を参照して本発明の実施形態について説明したが、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者は、本発明がその技術的思想や必須の特徴を変更しない範囲で他の具体的な形態で実施され得ることを理解することができる。したがって、上記実施形態はすべての面で例示的なものであり、限定的でないものと理解しなければならない。

Claims (11)

1. 下部収納容器と、
   前記下部収納容器に配置された放熱部材と、
   前記放熱部材に配置された複数の点光源と、
   前記複数の点光源に電源を印加する複数の配線と、
   側面が前記複数の点光源と対向するように前記下部収納容器に収納される導光板とを含むことを特徴とする液晶表示装置。
2. 前記放熱部材は、複数の単位放熱部材を含むことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 前記複数の単位放熱部材は、互いに離隔されて所定の離隔間隔を有するように配置され、前記複数の配線は前記離隔間隔内に配置され、
   前記各離隔間隔のサイズは、前記各離隔間隔に介在した前記複数の配線の直径の和より大きいことを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
4. 前記下部収納容器は、床板、および前記床板のコーナーに形成された配線ガイド溝を含み、
   前記複数の単位放熱部材は、互いに接触するように配置され、
   前記複数の配線は、前記配線ガイド溝に配置されることを特徴とする請求項２に記載の液晶表示装置。
5. 前記下部収納容器は、床板、および前記床板のコーナーに形成された配線ガイド溝を含み、
   前記放熱部材は、前記下部収納容器の縁部に沿って一体で形成され、
   前記複数の配線は、前記配線ガイド溝に配置され、
   前記配線ガイド溝の深さは、前記各配線の直径より大きいことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
6. 前記点光源は、前記導光板の両側面に対向するように配置されるか、または前記導光板の各側面に対向するように配置されることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
7. 前記放熱部材は、放熱プレート、および前記放熱プレートと実質的に垂直に配置された放熱支持壁を含み、
   前記複数の点光源は前記放熱支持壁に配置され、
   前記放熱支持壁と密着し、前記複数の点光源が実装される整列板と、
   前記導光板と前記放熱部材との間に前記導光板とオーバーラップされるように配置された反射シートと、
   前記整列板に沿って前記放熱プレート上に配置され前記反射シートの縁部とオーバーラップされる追加反射シートとをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
8. 前記放熱部材は、熱伝導性を有するアルミニウムからなることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
9. 前記下部収納容器は、床板、前記床板を囲むように前記床板の一側面に形成された側壁、前記床板の他側面に突出した凹エンボス部、および前記凹エンボス部の間に前記凹エンボス部と反対方向に突出した凸エンボス部を含み、
   前記導光板は、導光板移動防止溝をさらに含み、前記下部収納容器は、前記床板の前記一側面に形成された導光板移動防止突起をさらに含み、前記導光板移動防止突起は、前記導光板移動防止溝に挿入され、前記導光板の移動を防止し、
   前記導光板上に配置され、光学シート移動防止溝を含む光学シートをさらに含み、前記下部収納容器は、前記床板の前記一側面に形成された光学シート移動防止突起をさらに含み、前記光学シート移動防止突起は、前記導光板移動防止溝および前記光学シート移動防止溝に挿入され、前記導光板および前記光学シートの移動を防止することを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
10. 前記下部収納容器は、床板、前記床板を囲むように前記床板の一側面に形成された側壁、前記床板の他側面に突出した凹エンボス部、および前記凹エンボス部の間に前記凹エンボス部と反対方向に突出した凸エンボス部を含み、
    前記凹エンボス部は、配線出口穴をさらに含み、
    前記導光板の各側壁と対向し、前記複数の点光源が実装された複数の整列板をさらに含み、前記各整列板の一端から引き延ばされた配線は、前記床板の前記一側面、前記凹エンボス部に沿って配置され、前記配線出口穴を経て、前記床板の前記他側面に引き延ばされ、
    前記配線出口穴に挿入され、前記配線を固定させる配線固定部をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
11. 前記下部収納容器は、床板、前記床板を囲むように前記床板の一側面に形成された側壁、前記床板の他側面に突出した凹エンボス部、および前記凹エンボス部の間に前記凹エンボス部と反対方向に突出した凸エンボス部を含み、
    前記床板から前記凹エンボス部までの距離は、前記床板から前記凸エンボス部までの距離より大きく、
    前記凸エンボス部の前記他側面に配置された点光源駆動回路基板をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。

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