CN102155689B - 一种背光模组 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种背光模组，包括光源、散热板、背板以及弹性夹具。其中，光源设置于散热板上，散热板设置于背板上。散热板上设有第一开孔，背板上设有第二开孔，第二开孔与第一开孔重叠设置。弹性夹具穿过第一开孔和第二开孔，夹持散热板与背板的相互远离的两侧面，以将散热板固定于背板上。通过以上方式，本发明的背光模组可实现散热板的快速装配。

Description

一种背光模组
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种用于液晶显示装置的背光模组。
背景技术
目前，液晶显示装置凭借轻薄、省电、低辐射等优点，已广泛应用于电脑显示器、电视机、笔记本电脑、移动电话、数码相机等各种电子产品。由于液晶本身不发光，因此需要背光模组为液晶显示装置提供照明。
在现有背光模组中，由于光源的发热量较大，通常需要将光源固定于散热板(例如，铝挤型散热板)上，以利用散热板对光源发出的热量进行散热。然而，在现有技术中，往往采用螺丝固定方式将散热板固定到背光模组的背板上，而这种固定方式的装配工时较长，极大地降低了生产效率。此外，螺丝固定方式的压力面积相对较小，导致散热板上的压力不均匀，进而在散热板与背板之间形成不同热阻的散热通道，导致背光模组的温度不均匀。
因此，亟需提供一种背光模组，以解决现有背光模组中散热板与背板的装配工时过长的技术问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种背光模组，以解决现有背光模组中散热板与背板的装配工时过长的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种背光模组，包括光源、散热板、背板以及弹性夹具。其中，光源设置于散热板上，散热板设置于背板上，散热板上设有第一开孔，背板上设有第二开孔，第二开孔与第一开孔重叠设置，弹性夹具穿过第一开孔和第二开孔，夹持散热板与背板的相互远离的两侧面，以将散热板固定于背板上。弹性夹具由一线材弯折而成，弹性夹具包括：第一夹持部，第一夹持部支撑于散热板的上侧面上；两个第一连接部，两个第一连接部分别连接第一夹持部的一端，且在垂直散热板的上侧面的方向上延伸并穿过第一开孔和第二开孔；两个第二夹持部，两个第二夹持部设置于两个第一连接部的两侧，并分别与背板的下侧面抵接；两个第二连接部，两个第二连接部分别连接一第一连接部与一第二夹持部，两个第二连接部朝向第一夹持部弯折，以使第一夹持部与第二夹持部在垂直散热板的上侧面的方向上的距离小于两个第一连接部的延伸距离。
其中，第一夹持部为弧形结构，第二夹持部为ㄇ形结构。
其中，第一夹持部和第二夹持部位于由两个第一连接部所在平面划分的两个空间中的同一个空间内。
其中，散热板进一步设置有连接第一开孔与散热板的边缘的第一滑槽，背板进一步设置有第三开孔以及连接第二开孔与第三开孔的第二滑槽，第三开孔设置成允许第一夹持部穿过第三开孔，第一滑槽和第二滑槽重叠设置，以允许在第一夹持部穿过第三开孔后，第一连接部经第一滑槽和第二滑槽滑动到第一开孔和第二开孔内。
其中，两个第一连接部的外侧边缘之间的距离大于第一滑槽和第二滑槽的宽度，散热板的边缘设置有倒V形开口，第一滑槽连接第一开孔和倒V形开口，倒V形开口用于导引两个第一连接部进入第一滑槽和第二滑槽。
其中，散热板的上侧面包括第一上侧面、相对第一上侧面凸起的第二上侧面以及连接第一上侧面和第二上侧面的连接面，第一夹持部支撑于第二上侧面上。
其中，连接面为一斜面。
其中，背光模组包括多个弹性夹具，多个弹性夹具由线材一体弯折而成。
其中，散热板包括第一板体以及垂直于第一板体的第二板体，第一板体设置于背板上，第一开孔设置于第一板体上，光源设置于第二板体上。
本发明的有益效果是：区别于现有技术，本发明提供的背光模组可利用设置于散热板和背板上的开孔中的弹性夹具夹持散热板和背板的相互远离的两侧面，进而将散热板固定在背板上的指定位置，使之能够实现散热板的快速装配。
附图说明
图1是根据本发明的背光模组第一实施例的分解状态的立体示意图；
图2是根据本发明的背光模组第一实施例的组装状态的部分截面示意图；
图3是根据本发明的背光模组第一实施例的组装过程的一立体示意图；
图4是根据本发明的背光模组第一实施例的组装过程的另一立体示意图；
图5是根据本发明的背光模组第二实施例的弹性夹具的立体示意图；
图6是根据本发明的背光模组第二实施例的弹性夹具的正面示意图。
具体实施方式
请参见图1和图2，图1是根据本发明的背光模组第一实施例的分解状态的立体示意图，图2是根据本发明的背光模组第一实施例的组装状态的部分截面示意图。如图1和图2所示，本实施例的背光模组包括：光源11、散热板12、背板13以及弹性夹具14。其中，散热板12上设置有第一开孔121，背板13上设置有第二开孔131。
在组装状态下，光源11设置于散热板12上，散热板12设置于背板13上。第二开孔131与第一开孔121重叠设置。弹性夹具14穿过第一开孔121和第二开孔131，夹持散热板12与背板13的相互远离的两侧面，进而将散热板12固定于背板13上。在本实施例中，光源11为包括多个LED的LED灯条，散热板12为L形的铝挤散热板，且具体包括第一板体122以及垂直于第一板体122的第二板体123。其中，第一板体122设置于背板13上，第一开孔121形成于第一板体122中，光源11设置于第二板体123上。但，本领域技术人员完全可以根据需要设计出其他形状的散热板或者采用其他种类的光源，本发明对此并不作具体限定。
如图2所示，弹性夹具14包括第一夹持部141、两个第二夹持部142、两个第一连接部143以及两个第二连接部144。第一夹持部141支撑于散热板12的上侧面上，并具体支撑于第一板体122的上侧面上。两个第一连接部143分别连接第一夹持部141的一端，且在垂直散热板12的上侧面的方向上延伸并穿过第一开孔121和第二开孔131。两个第二夹持部142分别设置于两个第一连接部143的两侧，并分别与背板13的下侧面抵接。两个第二连接部144分别连接一第一连接部143与一第二夹持部142，两个第二连接部144朝向第一夹持部141弯折，以使第一夹持部141与第二夹持部142在垂直散热板12的上侧面的方向上的距离小于两个第一连接部143的延伸距离。在本实施例中，弹性夹具14可由一线材弯折而成，而这种成型方法具有制造简单、方便且成本低廉的优点。
进一步，在自然状态下，第一夹持部141与第二夹持部142在垂直散热板12上侧面的方向上的距离设置为小于第一开孔121和第二开孔131处的散热板12和背板13的厚度之和，以使得在第一夹持部141与第二夹持部142分别支撑于散热板12的上侧面与背板13的下侧面时，第一连接部143和第二连接部144为第一夹持部141和第二夹持部142提供有效的弹性回复力，进而使得第一夹持部141和第二夹持部142牢固地夹持散热板12与背板13。
在本实施例中，第一夹持部141为弧形结构，第二夹持部142为ㄇ形结构，且第一夹持部141和第二夹持部142优选位于由两个第一连接部143所在平面划分的两个空间中的同一个空间内。通过上述方式，可以保证弹性夹具14能够提供有效的夹持力，并具有较大的压力面积。然而，值得注意的是，上述方式仅为本发明众多实施方式中之一种，本领域技术人员完全可以根据实际需要将第一夹持部141和第二夹持部142设置为其他形状或者将第一夹持部141和第二夹持部142设置于由两个第一连接部143所在平面划分的两个空间中的不同空间内。此外，本领域技术人员还可以根据实际需要设计出能够穿过第一开孔121和第二开孔131后夹持散热板12与背板13的相互远离的两侧面的其他弹性夹具来代替上述弹性夹具14，本发明对此并不作具体限定。
请继续参见图1，为了便于弹性夹具14的组装，散热板12进一步设置有连接第一开孔121与散热板12的边缘(具体为第一板体122的边缘)的第一滑槽124。背板13设置有第三开孔132以及连接第二开孔131与第三开孔132的第二滑槽133。其中，第三开孔132设置成允许第一夹持部141穿过第三开孔132，第一滑槽124和第二滑槽133重叠设置，以允许在弹性夹具14的第一夹持部141穿过第三开孔132后，第一连接部143经第一滑槽124和第二滑槽133滑动到第一开孔121和第二开孔131内。
进一步，在本实施例中，在自然状态下，两个第一连接部143的外侧边缘之间的距离大于第一滑槽124和第二滑槽133的宽度，以避免在将两个第一连接部143滑动到第一开孔121和第二开孔131后，两个第一连接部143在外力作用下重新进入第一滑槽124和第二滑槽133。因此，为了便于两个第一连接部143进入第一滑槽124和第二滑槽133，散热板12的边缘设置有倒V形开口125，第一滑槽124连接第一开孔121和倒V形开口125，倒V形开口125可导引第一连接部143进入第一滑槽124和第二滑槽133。
然而，值得注意的是，设置倒V形开口125、第一滑槽124、第三开孔132、第二滑槽133的目的是为了便于弹性夹具14的组装，在弹性夹具14能够通过其他方式设置于第一开孔121和第二开孔131内的情况下，可以省略上述设置。
请参见图3-4，图3是根据本发明的背光模组第一实施例的组装过程的一立体示意图，图4根据本发明的背光模组第一实施例的组装过程的另一立体示意图。
如图3所示，在组装过程中，首先将散热板12设置于背板13上，并使第一开孔121和第二开孔131重叠，第一滑槽124与第二滑槽133重叠，且倒V形开口125覆盖于第三开孔132与第二滑槽133的连接位置。随后，将弹性夹具14的第一夹持部141从背板13的下侧面穿过第三开孔132和倒V形开口125，并使得两个第一连接部143穿设于第三开孔132中。随后，推动弹性夹具14。使得倒V形开口125顶抵两个第一连接部143，进而使得两个第一连接部143在倒V形开口125导引下彼此靠拢，并进入第一滑槽124与第二滑槽133。随后，推动弹性夹具14，使得两个第一连接部143沿着相互重叠设置的第一滑槽124和第二滑槽133移动，并最终进入第一开孔121和第二开孔131，从而使得散热板12、背板13以及弹性夹具14形成图4所示之最终形态。
在本实施例中，散热板12的上侧面122为一台阶结构，且具体包括第一上侧面126、相对第一上侧面126凸起的第二上侧面128以及连接第一上侧面126和第二上侧面128的连接面127。第一夹持部141最终支撑于第二上侧面128上。其中，连接面127优选为一斜面，以在弹性夹具14的移动过程中，对第一夹持部141起到导引作用。
本发明提供的背光模组可利用设置于散热板12的第一开孔121和背板13的第二开孔131中的弹性夹具14夹持散热板12和背板13的相互远离的两侧面，进而将散热板12固定在背板13上的指定位置，使之能够实现散热板13的快速装配。此外，本发明提供的弹性夹具14的压力面积相对较大，因此可提高散热板上的压力均匀性，进而提高背光模组的温度均匀性。
请参见图5-6，其中图5是根据本发明的背光模组第二实施例的弹性夹具的立体示意图，图6是根据本发明的背光模组第二实施例的弹性夹具的正面示意图。本实施例的背光模组包括串联设置的多个弹性夹具24，并且该多个弹性夹具24由一线材一体弯折而成。在本实施例中，串联设置的弹性夹具24更便于组装，且能够进一步增加压力面积，并提高背板和散热板之间的夹持效果以及压力均匀性。
以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种背光模组，其特征在于，所述背光模组包括：
光源；
散热板，所述光源设置于所述散热板上，所述散热板上设有第一开孔；
背板，所述散热板设置于所述背板上，所述背板上设有第二开孔，所述第二开孔与所述第一开孔重叠设置；
弹性夹具，所述弹性夹具穿过所述第一开孔和所述第二开孔，夹持所述散热板与所述背板的相互远离的两侧面，以将所述散热板固定于所述背板上；
所述弹性夹具由一线材弯折而成，所述弹性夹具包括：
第一夹持部，所述第一夹持部支撑于所述散热板的上侧面上；
两个第一连接部，所述两个第一连接部分别连接所述第一夹持部的一端，且在垂直所述散热板的上侧面的方向上延伸并穿过所述第一开孔和所述第二开孔；
两个第二夹持部，所述两个第二夹持部设置于所述两个第一连接部的两侧，并分别与所述背板的下侧面抵接；
两个第二连接部，所述两个第二连接部分别连接一所述第一连接部与一所述第二夹持部，所述两个第二连接部朝向所述第一夹持部弯折，以使所述第一夹持部与所述第二夹持部在垂直所述散热板上侧面的方向上的距离小于所述两个第一连接部的延伸距离。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一夹持部为弧形结构，所述第二夹持部为ㄇ形结构。
3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第一夹持部和所述第二夹持部位于由所述两个第一连接部所在平面划分的两个空间中的同一个空间内。
4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述散热板进一步设置有连接所述第一开孔与所述散热板的边缘的第一滑槽，所述背板进一步设置有第三开孔以及连接所述第二开孔与所述第三开孔的第二滑槽，所述第三开孔设置成允许所述第一夹持部穿过所述第三开孔，所述第一滑槽和所述第二滑槽重叠设置，以允许在所述第一夹持部穿过所述第三开孔后，所述第一连接部经所述第一滑槽和所述第二滑槽滑动到所述第一开孔和所述第二开孔内。
5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述两个第一连接部的外侧边缘之间的距离大于所述第一滑槽和所述第二滑槽的宽度，所述散热板的边缘设置有倒V形开口，所述第一滑槽连接所述第一开孔和所述倒V形开口，所述倒V形开口用于导引所述两个第一连接部进入所述第一滑槽和所述第二滑槽。
6.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述散热板的上侧面包括第一上侧面、相对所述第一上侧面凸起的第二上侧面以及连接所述第一上侧面和所述第二上侧面的连接面，所述第一夹持部支撑于所述第二上侧面上。
7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述连接面为一斜面。
8.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组包括多个所述弹性夹具，所述多个弹性夹具由所述线材一体弯折而成。
9.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述散热板包括第一板体以及垂直于所述第一板体的第二板体，所述第一板体设置于所述背板上，所述第一开孔设置于所述第一板体上，所述光源设置于所述第二板体上。
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