WO2007129419A1 - 液晶表示装置 - Google Patents

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Tetsuya Hamada
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Sharp Kabushiki Kaisha
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    • G02F1/133615—Edge-illuminating devices, i.e. illuminating from the side

Definitions

  • the present invention relates to a liquid crystal display device including an illumination device, and more particularly to a liquid crystal display device including a backlight.
  • a display device that is thinner than a CRT (Cathode Ray Tube) and uses a liquid crystal panel has been widely used. Since the liquid crystal panel itself does not emit light, an image is displayed by light that is also irradiated with external light or illumination device power.
  • CTR Cathode Ray Tube
  • illumination devices used in liquid crystal display devices include sidelight type backlights proposed in Patent Document 1. This is arranged on the back side of the liquid crystal panel, and an LED (Light Emitting Diode) as a light source is arranged on the side of a flat plate called a light guide plate made of acrylic resin. LED light power incident from the side The light propagates through the light guide plate and exits from the light exit surface on the top surface of the light guide plate to irradiate the liquid crystal panel.
  • LED Light Emitting Diode
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2005-196989 (Page 9, Fig. 7)
  • the present invention provides a liquid crystal display in which the LED module can be replaced without disassembly.
  • An object is to provide a display device.
  • the present invention provides a liquid crystal panel, a frame surrounding the liquid crystal panel, a light guide plate disposed on the back surface of the liquid crystal panel and irradiating the liquid crystal panel with light.
  • LED that emits light to the side surface of the light plate
  • a first substrate having the LED and a back plate that covers the back surface of the frame body and the liquid crystal panel, and the first substrate is fixed by a fixing member.
  • the frame body has an opening through which the first substrate having the LED can be taken in and out, and the first substrate is inserted from the outside of the back plate. It is characterized by being fixed by.
  • a screw can be used as the fixing member.
  • the LED module which is a substrate having LEDs
  • the LED module can be taken out by simply removing the fixing member, the LED module can be easily replaced as compared with the case of disassembling all of them.
  • a liquid crystal display device can be obtained.
  • At least one fixing member is provided in the vicinity of both end portions of the first substrate and at least one center portion therebetween, so that only the both end portions, one end portion and the central portion are provided.
  • the part that does not come into contact with the back plate due to the warping of the first board that occurs only when it is installed only on the board can be reduced, and the heat generated by the LED is also externally increased through the back board. Can be dissipated. This makes it possible to stabilize the operation of an LED whose light emission characteristics and the like are likely to change due to changes in temperature.
  • the LED module can be removed from the liquid crystal display device simply by removing the fixing member.
  • the reflecting member is provided so as to surround the LED, it is possible to cause the light that has not directly entered the light guide plate from the LED to be reflected by the reflecting member and enter the light guide plate.
  • the brightness of light emitted from the light guide plate can be improved without increasing the number of LEDs and the current.
  • the first substrate and the back plate of the liquid crystal display device are made of LED by having a material conductivity of 80 WZm'K or higher, such as aluminum copper. More heat can be dissipated to the outside through the first board and back plate.
  • a C CFL Cold Cathode Fluorescent Lamp
  • an insulating plate made of bakelite or epoxy resin is used as the first substrate.
  • a printed circuit board with copper foil wiring on it, FPC (Flexible Printed Circuit) with copper foil wiring between two polyimide films, and plastic such as polycarbonate on the back panel was used.
  • FPC Flexible Printed Circuit
  • the member having a higher thermal emissivity than the first substrate is provided on at least one of the surface of the first substrate facing the back plate or the surface of the back plate facing the first substrate.
  • either a side-view type that emits light in a direction parallel to a surface provided as an LED or a top-view type that emits light in a direction perpendicular to the surface can be used.
  • FIG. 1 is a perspective view of the appearance of an LCD unit that can be used in the first embodiment.
  • FIG. 2 Partial cross-sectional view at the position indicated by A-A in Fig. 1
  • FIG. 4 Plan view of the back side of the LCD unit that works in the first embodiment.
  • FIG. 5 is a partial cross-sectional view of an LCD unit that contributes to the second embodiment.
  • FIG. 6 is a plan view of the back side of the LCD unit that is helpful for the second embodiment.
  • FIG. 7 is a partial cross-sectional view of an LCD unit that helps another aspect of the second embodiment.
  • FIG. 8 is a partial cross-sectional view of an LCD unit that works on another aspect of the second embodiment.
  • FIG. 9 is a partial cross-sectional view of an LCD unit that helps another aspect of the second embodiment.
  • FIG. 1 shows the outside of an LCD (Liquid Crystal Display) unit, which is a liquid crystal display device that is useful for the first embodiment of the present invention.
  • 2 is a partial cross-sectional view around the bezel at the position indicated by AA in FIG. 1
  • FIG. 3 is a schematic configuration diagram of the LED module
  • FIG. 4 is a plan view of the back surface of the LCD unit. .
  • the LCD unit 10 includes a liquid crystal panel 11 and a bezel 12 that is a frame surrounding the liquid crystal panel 11, and a back plate 13 that covers the back side of the liquid crystal panel 11 and the bezel 12.
  • the bezel 12 has a frame shape with a cross-sectional force shape and an opening
  • the back plate 13 has a rectangular parallelepiped box shape without a lid
  • the bezel 12 is arranged so as to cover the side surface of the back plate 13.
  • the liquid crystal panel 11 includes a TFT substrate, a counter substrate, and liquid crystal sealed therebetween, and controls the orientation of the liquid crystal by applying a voltage between the substrates to display an image.
  • a light guide plate 14 is provided between the liquid crystal panel 11 and the back plate 13, and the surface of the light guide plate 14 that faces the liquid crystal panel 11, that is, the light exit surface is the optical sheet 15 and the surface that faces the back plate 13.
  • a reflective sheet 16 is provided in the case.
  • a plastic frame 17 and an LED module 20 are provided inside the bezel 12.
  • the plastic frame 17 fixes the liquid crystal panel 11, and the LED module 20 irradiates white light from the back side of the liquid crystal panel 11.
  • FIG. 2 does not show the force on one end side of the LCD unit 10, but the other end side has the same structure.
  • the LED module 20 and the light guide plate 14 constitute a sidelight type backlight.
  • the LED module 20 is formed by soldering a plurality of LEDs 22 and two LED drive wiring connectors 23 to a wiring board 21 which is a metal plate provided with a wiring pattern.
  • the LED drive wiring connector 23 is provided at both ends of the wiring board 21, and the LED 22 is provided between the LED drive wiring connectors 23 at both ends.
  • the LED22 is a side-view type that emits light in a direction parallel to the surface to be attached to the wiring board 21, and emits light in a direction perpendicular to the direction in which the LEDs 22 are arranged. That is, when the LED module 20 is provided in the LCD unit 10, the light emission surface is provided to face the side surface of the light guide plate 14.
  • the LED drive wiring connector 23 has a power connector 23a for connecting a power cable 24 for supplying power from the LED driver (not shown) side.
  • the back plate 13 is provided with a plurality of LED module fixing screw holes 13a and LED power connector window 13b as shown in FIG.
  • the power cable 24 can be attached to and detached from the power connector 23a of the LED drive wiring connector 23 with the LED module 20 fixed to the LCD unit 10.
  • the light emitted from the LED 22 enters from the side surface of the light guide plate 14, propagates through the inside of the light guide plate 14, and exits from the output surface that is the surface facing the liquid crystal panel 11.
  • the light emitted from the light guide plate 14 to the reflection sheet 16 side is also reflected by the reflection sheet 16 to enter the inside of the light guide plate 14 again, and similarly exits from the emission surface.
  • Light emitted from the emission surface is scattered by the optical sheet 15 and irradiates an image displayed on the liquid crystal panel 11.
  • the back plate 13 and the wiring board 21 of the LED module 20 are preferably made of aluminum, copper or the like having a thermal conductivity of 80 WZ m′K or more.
  • the light emission characteristics, etc. of LED22 are likely to change due to changes in temperature, but by configuring in this way, the heat generated in LED22 can be dissipated to the outside through wiring board 21 and back plate 13, and the change in temperature of LED22 Can be reduced, and the operation can be stabilized.
  • the side surfaces of the bezel 12 and the back plate 13 are provided with an LED module housing inlet 12a through which the LED module 20 can be inserted and removed.
  • FIG. 1 only the LED module inlet 12a provided on the bezel 12 is illustrated, and the LED module insertion opening provided on the back plate 13 is illustrated.
  • FIG. 5 is a partial cross-sectional view of the LCD unit that works in the second embodiment at a position corresponding to the position indicated by AA in FIG. 1
  • FIG. 6 is a plan view of the back surface of the LCD unit.
  • the second embodiment is the same as the first embodiment except that the LED driver board is provided below the back plate and the position of the LED module fixing screw hole is different. Same sign It is.
  • the LCD unit 10 of this embodiment includes an LCD driver substrate 31 that drives the liquid crystal panel 11 at a position facing the LED 22 across the back plate 13, and an LCD driver substrate.
  • a cover 33 covering 31 is provided, and the LCD driver substrate 31 and the liquid crystal panel 11 are electrically connected by wiring 32.
  • the wiring board 21 of the LED module 20 is arranged up to a portion not facing the LCD driver substrate 31 at a position facing a part of the reflection sheet 16 provided on the light guide plate 14.
  • a plurality of LED module fixing screw holes 13a are provided on the back plate 13 at positions not facing the LCD driver board 31 and facing the wiring board 21, and the back board 13 and the wiring board 21 are connected to this LED.
  • the module fixing screw hole 13a is fixed by a screw.
  • the LCD driver substrate 31 and the cover 33 are not provided on the side of the LCD unit 10 not shown in FIG. 5, and the LED module 20 on this side is the LCD of the present embodiment.
  • the wiring board 21 faces the light guide plate 14 as described in the first embodiment, as in the case where the driver board 31 is provided.
  • the shape may not be used.
  • FIG. 6 shows a case where the wiring board 21 has a shape facing the light guide plate 14.
  • the wiring board 21 has a shape that does not face the light guide plate 14, the wiring board 21 can be minimized, and the LCD unit 10 can be downsized.
  • the side surface of the bezel 12 is provided with an LED module insertion slot 12a through which the LED module 20 can be inserted and removed.
  • the LCD unit 10 may be configured as follows.
  • FIG. 7 shows a case where a reflecting plate for reflecting light is provided in the space surrounding the LED module 20 inside the LCD unit 10 in the second embodiment.
  • a reflector 34 is provided on the surface of the plastic frame 17 facing the LED 22 and on the side of the back plate 13 facing the LED 22.
  • FIG. 8 shows a case where a top view type LED that emits light in a direction perpendicular to the surface to be soldered is used as the LED 22 in the second embodiment.
  • the wiring board 21 of the LED module 20 is L-shaped in cross section.
  • the LED 22 is soldered to the sub-board 25, and the sub-board 25 is fixed to the portion perpendicular to the bottom surface of the back plate 13 of the wiring board 21 with screws.
  • a top-view type LED can be used in the embodiment of the present invention. In this case, even if the sub-board 25 is not provided and the LED 22 is directly soldered to a portion perpendicular to the bottom surface of the back plate 13 of the wiring board 21, a top-view type LED can be used similarly. .
  • FIG. 9 shows a case where a heat conductive sheet 35 is provided between the wiring board 21 and the back plate 13 in the second embodiment.
  • the heat conductive sheet 35 is a silicone or acrylic sheet that is in close contact with the wiring substrate 21 and the back plate 13.
  • At least one of the surface of the wiring board 21 facing the back board 13 and the surface of the back board 13 facing the wiring board 21 has a higher heat emissivity than the wiring board 21.
  • a member (not shown) may be provided.
  • a resin coating such as so-called ink or shellac ⁇ (registered trademark) which is a liquid ceramic can be applied and provided.
  • a material with a high thermal emissivity has a high heat absorption rate. Therefore, when installed on the wiring board 21, the thermal emissivity of the wiring board 21 can be improved. Absorption rate can be improved.
  • the heat generated by the LED 22 is efficiently transferred from the wiring board 21 to the back plate 13 as in the case where the heat conduction sheet 35 is provided. It can transmit, improve the heat dissipation of LED22, and improve the luminous efficiency and durability.
  • the member having a high thermal emissivity may be provided together with the heat conductive sheet 35.

Abstract

　液晶表示装置であるＬＣＤユニット１０のベゼル１２の側面に開口部を設け、ＬＥＤモジュール挿入口１２ａとする。ＬＥＤモジュール２０のＬＥＤ２２は液晶パネル１１の背面に設けられた導光板に向かって光を出射するように基板２１に設けられており、ＬＥＤモジュール挿入口１２ａから挿入され、ＬＣＤユニット１０の背面に設けられた背面板にねじなどの固定部材で固定される。

Description

明 細 書
液晶表示装置
技術分野
[0001] 本発明は、照明装置を備えた液晶表示装置、特にバックライトを備えた液晶表示装 置に関する。
背景技術
[0002] 近年、表示装置として、 CRT (Cathode Ray Tube ;陰極線管）よりも薄い、液晶 パネルを用いたものが広く用いられるようになつている。液晶パネルは、それ自体は 発光しないため、外光または照明装置力も照射した光によって画像を表示する。
[0003] 液晶表示装置に用いられる照明装置としては、例えば特許文献 1で提案されてい るサイドライト方式のバックライトが挙げられる。これは、液晶パネルの背面側に配置さ れるもので、アクリル榭脂からなる導光板と呼ばれる平板の側面に、光源として LED ( Light Emitting Diode ;発光ダイオード）が配置されたもので、導光板の側面から 入射した LEDの光力 導光板内を伝播して導光板の上面の出射面から出射し、液 晶パネルを照射する。
特許文献 1 :特開 2005— 196989号公報 (第 9頁、図 7)
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] 特許文献 1で提案されているサイドライト方式のバックライトでは、基板に LEDが半 田付けされた LEDモジュールが断面 U字型の LEDハウジングに例えば接着剤によ つて固定されている。この場合、 LEDの劣化などによって LEDモジュールを交換す る際には、ノ ックライトを分解して LEDハウジングを導光板力も取り外し、 LEDハウジ ングごと取り換える必要があった。また、 LEDモジュールがねじで固定されている場 合でも、 LEDハウジングを取り外した上でねじを外して LEDモジュールを交換する必 要があった。
課題を解決するための手段
[0005] そこで、本発明は、分解することなく LEDモジュールを交換することができる液晶表 示装置を提供することを目的とする。
[0006] 上記目的を達成するために本発明は、液晶パネルと、前記液晶パネルを囲む枠体 と、前記液晶パネルの背面に配置され、前記液晶パネルに光を照射する導光板と、 前記導光板の側面に光を出射する LEDと、前記 LEDを有する第 1の基板と、前記枠 体および前記液晶パネルの背面を覆い、前記第 1の基板が固定部材によって固定さ れる背面板とを備えた液晶表示装置にぉ 、て、前記枠体が前記 LEDを有する前記 第 1の基板を出し入れ可能な開口部を有し、前記第 1の基板が前記背面板の外側か ら挿入された固定部材によって固定されることを特徴とする。固定部材としては、例え ばねじを用いることができる。
発明の効果
[0007] 本発明によると、固定部材を外すだけで LEDを有する基板である LEDモジュール を液晶表示装置力 取り出すことができるため、全て分解する場合と比べて容易に L EDモジュールを交換することができる液晶表示装置を得ることができる。
[0008] また本発明によると、固定部材を、少なくとも第 1の基板の両端部近傍に少なくとも 1 箇所ずつ、その間の中央部に少なくとも 1箇所設けるため、両端部のみや、一端およ び中央部のみに設けた場合などで生じる第 1の基板が反ったことにより背面板と接触 しない部分を減少させることができ、 LEDで発生した熱を第 1の基板力も背面板を通 じてより多く外部に放散させることができる。これにより、温度の変化によって発光特 性等が変化しやすい LEDの動作を安定させることができる。
[0009] また本発明によると、液晶パネルを駆動するドライバを背面板に設けた場合でも、 固定部材を外すだけで LEDモジュールを液晶表示装置から取り出すことができる。
[0010] また本発明によると、 LEDを取り囲むように反射部材を設けることにより、 LEDから 導光板に直接入射しな力つた光もこの反射部材で反射して導光板に入射させること ができるため、 LEDの数や電流を増加させることなく導光板から出射する光の輝度を 向上させることができる。
[0011] また本発明によると、液晶表示装置を、少なくとも第 1の基板および背面板が、アル ミニゥムゃ銅などの熱伝導率が 80WZm'K以上の材料力 なるものとすることにより 、 LEDで発生した熱を第 1の基板および背面板を通じてより多く外部に放散させるこ とができる。従来はサイドライト方式のバックライトの光源として LEDほど発熱しな 、C CFL (Cold Cathode Fluorescent Lamp ;冷陰極管）が用いられており、第 1の 基板にはベークライトやエポキシ榭脂からなる絶縁板に銅箔の配線が設けられたプリ ント基板や、 2枚のポリイミドフィルムの間に銅箔の配線が設けられた FPC (Flexible Printed Circuit;フレキシブルプリント配線板）、背面板にはポリカーボネートなど のプラスチックが用いられていた。しかし、これらの材料は熱伝導率が低いため、光 源として LEDを用いた場合に熱が放散されにくぐ LEDの温度が上昇しやすくなる。
[0012] また本発明によると、第 1の基板と背面板との間に熱伝導部材を設けることにより、 L EDで発生した熱を第 1の基板力 背面板を通じてより多く外部に放散させることがで きる。
[0013] また本発明によると、第 1の基板の背面板に対向する面または背面板の第 1の基板 に対向する面の少なくとも一方に、第 1の基板より熱放射率の高い部材を設けること により、 LEDで発生した熱を第 1の基板力 背面板を通じてより多く外部に放散させ ることがでさる。
[0014] また本発明によると、 LEDとして設ける面に対して平行な方向に光を出射するサイ ドビュー型、垂直な方向に光を出射するトップビュー型のいずれのものでも用いること ができる。
図面の簡単な説明
[0015] [図 1]第 1の実施形態に力かる LCDユニットの外観斜視図
[図 2]図 1の A— Aで示した位置の部分断面図
[図 3]LEDモジュールの概略構成図
[図 4]第 1の実施形態に力かる LCDユニットの裏面の平面図
[図 5]第 2の実施形態に力かる LCDユニットの部分断面図
[図 6]第 2の実施形態に力かる LCDユニットの裏面の平面図
[図 7]第 2の実施形態の別の態様に力かる LCDユニットの部分断面図
[図 8]第 2の実施形態の別の態様に力かる LCDユニットの部分断面図
[図 9]第 2の実施形態の別の態様に力かる LCDユニットの部分断面図
符号の説明 10 LCDユニット
11 液晶パネル
12 べゼル
12a LEDモジュール挿入口
13 背面板
13a ねじ孔
13b LED電源コネクタ窓
14 導光板
15 光学シート
16 反射シート
17 プラスチックフレーム
18 ねじ
20 LEDモジュール
21 配線基板
22 LED
23 LED駆動配線コネクタ
23a 電源コネ、クタ
24 電源ケーブル
25 副基板
31 LCDドライバ基板
32 配線
33 カノく一
34 反射板
35 熱伝導シート
発明を実施するための最良の形態
<第 1の実施形態 >
本発明の第 1の実施形態について、図を用いて説明する。図 1は本発明の第 1の実 施形態に力かる液晶表示装置である LCD (Liquid Crystal Display)ユニットの外 観斜視図、図 2は図 1の A— Aで示した位置のべゼル周辺での部分断面図、図 3は L EDモジュールの概略構成図、図 4は LCDユニットの裏面の平面図である。
[0018] 図 1および図 2に示すように、 LCDユニット 10は、液晶パネル 11と液晶パネル 11を 囲む枠体であるべゼル 12と液晶パネル 11およびべゼル 12の裏側を覆う背面板 13と を備える。べゼル 12は断面力 字型で開口部を有する枠状、背面板 13は蓋のない 直方体の箱状であり、べゼル 12が背面板 13の側面を覆うように配置される。液晶パ ネル 11は、 TFT基板と対向基板とその間に封入された液晶とを備え、基板の間に電 圧を印加することにより液晶の配向を制御し、画像を表示する。液晶パネル 11と背面 板 13との間には導光板 14が設けられ、導光板 14の液晶パネル 11に対向する面す なわち光の出射面には光学シート 15、背面板 13に対向する面には反射シート 16が 設けられている。
[0019] また、べゼル 12の内部には、プラスチックフレーム 17と LEDモジュール 20とが設け られている。プラスチックフレーム 17は、液晶パネル 11を固定するものであり、 LED モジュール 20は液晶パネル 11の裏側から白色光を照射するものである。なお、図 2 には LCDユニット 10の一端側し力示していないが、もう一端側も同様の構造である。 これらの LEDモジュール 20および導光板 14によってサイドライト方式のバックライト が構成される。
[0020] LEDモジュール 20は、図 3に示すように、配線パターンが設けられた金属板である 配線基板 21に、複数の LED22と 2個の LED駆動配線コネクタ 23とが半田付けされ てなる。 LED駆動配線コネクタ 23は配線基板 21の両端に設けられており、 LED22 は両端の LED駆動配線コネクタ 23の間に設けられている。また、 LED22は、配線基 板 21に取り付ける面に対して平行な方向に光を出射するサイドビュー型のものが用 いられ、 LED22が並んだ方向に垂直な方向に光を出射するように、すなわち LED モジュール 20を LCDユニット 10内に設けた際に光の出射面が導光板 14の側面に 対向するように設けられている。また、 LED駆動配線コネクタ 23は、 LEDドライバ（不 図示)側から電源を供給する電源ケーブル 24を接続する電源コネクタ 23aを有する。
[0021] 背面板 13には、図 4に示すように複数の LEDモジュール固定ねじ孔 13aと、 LED 電源コネクタ窓 13bとが設けられており、ねじ 18によって LEDモジュール 20を固定 することができ、また、 LEDモジュール 20を LCDユニット 10に固定した状態で電源 ケーブル 24を LED駆動配線コネクタ 23の電源コネクタ 23aに対して脱着することが できる。
[0022] LED22から出射された光は、導光板 14の側面から入射し、導光板 14の内部を伝 播して液晶パネル 11に対向する面である出射面から出射する。導光板 14から反射 シート 16側に出射した光も、反射シート 16によって反射されることで再び導光板 14 の内部に入射し、同様に出射面から出射する。出射面から出射した光は光学シート 1 5で散乱され、液晶パネル 11に表示された画像を照射する。
[0023] ここで、背面板 13および LEDモジュール 20の配線基板 21は、熱伝導率が 80WZ m'K以上の、アルミニウム、銅などからなるものとすることが好ましい。 LED22は温度 の変化により発光特性等が変化しやすいが、このように構成することにより、 LED22 で発生した熱を配線基板 21および背面板 13を通じて外部に放散させることができ、 LED22の温度の変化を低減させ、動作を安定させることができる。
[0024] 本実施形態において、べゼル 12および背面板 13の側面には LEDモジュール 20 が抜き差し可能な LEDモジュール揷入口 12aが設けられている。図 1ではべゼル 12 に設けられた LEDモジュール揷入口 12aのみ図示し、背面板 13に設けられた LED モジュール挿入口は図示して ヽな 、。このように LEDモジュール挿入口を設けること により、 LED22の輝度の低下やそれに伴う導光板 14の出射面から出射される光の むらの発生など、 LEDモジュール 20を交換する必要が生じた際には、背面板 13に 固定するねじ 18を外すだけで LCDユニット 10から LEDモジュール 20を取り出すこと ができ、 LCDユニット 10を分解することなく LEDモジュール 20を交換することができ る。
<第 2の実施形態 >
次に本発明の第 2の実施形態について図を用いて説明する。図 5は第 2の実施形 態に力かる LCDユニットの図 1の A— Aで示した位置に相当する位置での部分断面 図、図 6は LCDユニットの裏面の平面図である。第 2の実施形態は、背面板の下方に LEDドライバ基板が設けられている点および LEDモジュール固定ねじ孔の位置が 異なる以外は第 1の実施形態と同様であり、実質上同一の部分には同一の符号が付 してある。
[0025] 本実施形態の LCDユニット 10は、図 5および図 6に示すように背面板 13を挟んで L ED22に対向する位置に液晶パネル 11を駆動する LCDドライバ基板 31と、 LCDド ライバ基板 31を覆うカバー 33が設けられており、 LCDドライバ基板 31と液晶パネル 11とは配線 32によって電気的に接続されている。 LEDモジュール 20の配線基板 21 は、導光板 14に設けられた反射シート 16の一部に対向する位置の LCDドライバ基 板 31に対向しない部分まで配置されている。背面板 13の、 LCDドライバ基板 31に 対向せず、かつ配線基板 21に対向する位置には複数の LEDモジュール固定ねじ 孔 13aが設けられており、背面板 13と配線基板 21とは、この LEDモジュール固定ね じ孔 13aにおいてねじによって固定される。
[0026] 本実施形態において、 LCDユニット 10の図 5に図示していない側には LCDドライ バ基板 31およびカバー 33は設けられておらず、こちら側の LEDモジュール 20は、 本実施形態の LCDドライバ基板 31が設けられた方と同様に配線基板 21の一部が 導光板 14に対向する形状であってもよぐ第 1の実施形態で説明したように配線基板 21が導光板 14に対向しない形状であってもよい。図 6には、配線基板 21が導光板 1 4に対向する形状である場合について示している。配線基板 21の一部が導光板 14 に対向する形状である場合、両側の LEDモジュール 20で同じものを利用することが でき、コストを削減することができる。一方、配線基板 21が導光板 14に対向しない形 状である場合、配線基板 21を最小限の大きさとすることができ、 LCDユニット 10の小 型化を図ることができる。
[0027] また、本実施形態においても第 1の実施形態と同様に、べゼル 12の側面には LED モジュール 20が抜き差し可能な LEDモジュール挿入口 12aが設けられて!/、る。
[0028] このように構成することにより、 LCDドライバ基板 31を LCDユニット 10と一体ィ匕した 場合でも、 LCDユニット 10を分解することなく LEDモジュール 20を交換することがで きる。
[0029] なお、第 1の実施形態、第 2の実施形態において、 LCDユニット 10を次のように構 成することも可能である。以下、この構成を第 2の実施形態において適用した場合に ついて説明するが、第 1の実施形態においても同様に適用可能である。 [0030] 図 7に、第 2の実施形態において、 LCDユニット 10の内側の LEDモジュール 20を 囲む空間に光を反射する反射板が設けられた場合を示す。この場合、プラスチックフ レーム 17の LED22に対向する面および背面板 13の側面の LED22に対向する面 に反射板 34を設ける。これにより、 LED22の裏側に反射、散乱した光を再び導光板 14の方向へ反射させることができるため、 LED22を設ける数や電流を増カロさせるこ となく導光板 14から出射する光の輝度を向上させることができ、消費電力の削減を図 ることがでさる。
[0031] また、図 8に、第 2の実施形態において、 LED22として、半田付けする面に対して 垂直な方向に光を出射するトップビュー型のものを用いる場合を示す。この場合、 LE Dモジュール 20の配線基板 21を断面 L字型とする。また、 LED22を副基板 25に半 田付けし、配線基板 21の背面板 13の底面に対して垂直な部分に副基板 25をねじ で固定する。このように構成することにより、本発明の実施形態においてトップビュー 型の LEDを用いることができる。なお、この場合において、副基板 25を設けず、配線 基板 21の背面板 13の底面に対して垂直な部分に LED22を直接半田付けしても、 同様にトップビュー型の LEDを用いることができる。
[0032] また、図 9に、第 2の実施形態において、配線基板 21と背面板 13との間に熱伝導 シート 35を設けた場合を示す。熱伝導シート 35は、配線基板 21と背面板 13に密着 するシリコーン系やアクリル系のシートである。これを設けることにより、 LED22で発 生した熱を配線基板 21から背面板 13へ効率よく伝達することができ、 LED22の放 熱性を高め、発光効率、耐久性を向上させることができる。
[0033] この熱伝導シート 35に替えて、配線基板 21の背面板 13に対向する面および背面 板 13の配線基板 21に対向する面の少なくとも一方に、配線基板 21よりも熱放射率 の高い部材 (不図示）を設けてもよい。この熱放射率の高い部材として、いわゆるイン キなどの榭脂系塗料や、液状のセラミックであるセラック α (登録商標）を、塗布して 設けることができる。熱放射率の高い材質は熱吸収率も高いため、配線基板 21に設 けた場合は配線基板 21の熱放射率を向上させることができ、背面板 13に設けた場 合は背面板 13の熱吸収率を向上させることができる。したがって、熱伝導シート 35を 設けた場合と同様に、 LED22で発生した熱を配線基板 21から背面板 13へ効率よく 伝達することができ、 LED22の放熱性を高め、発光効率、耐久性を向上させることが できる。なお、この熱放射率の高い部材は、熱伝導シート 35とともに設けてもよい。

Claims

請求の範囲
[1] 液晶パネルと、前記液晶パネルを囲む枠体と、前記液晶パネルの背面に配置され 、前記液晶パネルに光を照射する導光板と、前記導光板の側面に光を出射する LE Dと、前記 LEDを有する第 1の基板と、前記枠体および前記液晶パネルの背面を覆 い、前記第 1の基板が固定部材によって固定される背面板とを備えた液晶表示装置 において、
前記枠体が前記 LEDを有する前記第 1の基板を出し入れ可能な開口部を有し、前 記第 1の基板が前記背面板の外側から挿入された固定部材によって固定されること を特徴とする液晶表示装置。
[2] 前記固定部材が、前記第 1の基板の前記開口部への出し入れ方向の両端部近傍 に少なくとも 1箇所ずつ、その間の中央部に少なくとも 1箇所設けられていることを特 徴とする請求項 1に記載の液晶表示装置。
[3] 前記液晶パネルを駆動するドライバを有する第 2の基板が前記背面板を挟んで前 記 LEDと対向する位置に設けられ、前記第 1の基板が前記導光板方向の前記第 2 の基板に対向しない位置まで設けられ、前記第 1の基板が前記背面板の前記第 2の 基板に対向しない位置で前記背面板の外側力 挿入された固定部材によって前記 背面板に固定されることを特徴とする請求項 1に記載の液晶表示装置。
[4] 前記枠体内部の前記 LEDに対向する部位に反射部材が設けられたことを特徴と する請求項 1に記載の液晶表示装置。
[5] 少なくとも前記第 1の基板および前記背面板が、熱伝導率が 80WZm'K以上の材 料力 なることを特徴とする請求項 1に記載の液晶表示装置。
[6] 前記第 1の基板と前記背面板との間に熱伝導部材が設けられていることを特徴とす る請求項 1に記載の液晶表示装置。
[7] 前記第 1の基板の前記背面板に対向する面または前記背面板の前記第 1の基板 に対向する面の少なくとも一方に、前記第 1の基板より熱放射率の高い部材が設けら れて 、ることを特徴とする請求項 1に記載の液晶表示装置。
[8] 前記 LEDが、設けられた面に対して水平な方向に光を出射するサイドビュー型 LE
Dであることを特徴とする請求項 1〜7のいずれかに記載の液晶表示装置。 前記第 1の基板が断面 L字状で前記導光板の側面に平行な面を有し、前記 LED が設けられた面に対して垂直な方向に光を出射するトップビュー型 LEDであり、かつ 前記第 1の基板の前記導光板の側面に平行な面に設けられたことを特徴とする請求 項 1〜7のいずれかに記載の液晶表示装置。
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