WO2014141882A1 - 表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

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WO2014141882A1
WO2014141882A1 PCT/JP2014/054645 JP2014054645W WO2014141882A1 WO 2014141882 A1 WO2014141882 A1 WO 2014141882A1 JP 2014054645 W JP2014054645 W JP 2014054645W WO 2014141882 A1 WO2014141882 A1 WO 2014141882A1
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liquid crystal
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衛 大橋
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シャープ株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a display device and a television receiver.
  • a liquid crystal panel used in a liquid crystal display device such as a liquid crystal television is connected to one end of a flexible substrate on which a driver for driving liquid crystal is mounted, and a drive signal processed by the driver is supplied to the liquid crystal panel.
  • the drive is controlled.
  • the flexible board on which such a driver is mounted is held against the frame-like member by a holder attached to a frame-like member such as a frame that holds the liquid crystal panel.
  • the holder for holding the flexible substrate described above is attached along the plate surface forming the frame shape of the frame-shaped member.
  • the holder is attached to the frame-shaped member and the back constituting the liquid crystal display device.
  • the light device is configured to be supported by a plastic chassis disposed inside the frame-shaped member.
  • the technology disclosed in this specification includes a light source, a display panel that performs display using light of the light source, a flexible substrate that has flexibility, and one end side of which is connected to the display panel, A driving component that is mounted on a flexible substrate and drives the display panel; and a frame-shaped portion that is configured to hold the display panel by pressing an edge on the display surface side of the display panel in a frame shape; A frame having a side wall extending from the edge of the frame-like portion to the side opposite to the display surface side, and a holding member for holding the flexible substrate with respect to the frame, along the frame-like portion A first holding portion attached to the frame-shaped portion, and a portion provided along the side wall portion, and extending from an edge of the first holding portion to the side opposite to the display surface side. A holding member having a second holding portion, It related to obtain a display device.
  • the 2nd holding part extended along a side wall part from a 1st holding part functions as a rib provided on the said 1st holding part, and raises the intensity
  • the holding member can be prevented or suppressed from being bent even if it is a type that does not include a cabinet.
  • a signal transmission board connected to the other end of the flexible board and transmitting a signal to the driving component; and the signal transmission board may be disposed between the side wall portion and the second holding portion.
  • the signal transmission board since the signal transmission board is supported by being arranged between the side wall part and the second holding part, the signal transmission board is separated from the side wall part in the manufacturing process of the display device or the like. Can be prevented from tilting to the opposite side. For this reason, in the manufacturing process of the display device or the like, when the member is disposed on the side opposite to the side wall portion with the signal transmission board interposed therebetween, the member is prevented from interfering with the signal transmission board, thereby improving workability. be able to.
  • the first holding part may include a wide part and a narrow part, so that the first holding part does not overlap the driving component in the thickness direction of the flexible substrate. According to this configuration, the holding member can be prevented from interfering with the drive component.
  • the first holding part may be configured such that a plurality of the wide parts and a plurality of the narrow parts are alternately arranged, and may include a bridging part that bridges between the adjacent wide parts. According to this configuration, the adjacent wide portions are reinforced by the bridging portion, so that the strength of the holding member can be further increased while preventing the holding member from interfering with the drive component.
  • a plurality of the flexible boards are provided, and the first holding part protrudes toward the frame and has a protrusion attached to the frame, and the protrusions are arranged between adjacent flexible boards.
  • the portion of the holding member that is attached to the frame is a protruding portion that protrudes toward the frame, so that the holding member can be easily attached to the frame, and the protruding portion does not interfere with the flexible substrate. It can be.
  • a light guide plate provided on at least one end surface, and having a light incident surface on which light from the light source is incident, and a light emitting surface provided on one plate surface facing the display panel;
  • the first holding portion is disposed at least on the light emitting surface side of the light source, and a portion exposed to the light source side is in contact with an edge on the light incident surface side of the light emitting surface of the light guide plate.
  • the thickness may be in contact. According to this configuration, the first holding portion is in contact with the edge on the light incident surface side of the light emitting surface of the light guide plate, so that most of the space between the light source and the display panel is blocked by the first holding portion. Therefore, the first holding part can prevent or suppress the light emitted from the light source from leaking to the display panel side.
  • the part exposed to the light source side in the first holding part may have light reflectivity. According to this configuration, the light emitted from the light source and directed toward the first holding unit can be reflected by the first holding unit and directed toward the light incident surface. Thereby, the light-incidence efficiency with respect to the light-guide plate of the light radiate
  • a light source board on which a plurality of the light sources are mounted and a heat radiating member to which the light source board is attached may be provided, and the second holding part may be in contact with a part of the heat radiating member.
  • maintenance part can be supported by a heat radiating member, improving heat dissipation by a heat radiating member.
  • the heat radiating member may be partly attached to the second holding portion and spaced from the frame. According to this configuration, heat transmitted from the light source to the heat radiating member is transmitted to the frame via the second holding portion, so that the heat transmitted from the light source to the heat radiating member is directly transmitted to the frame, which is accessible. It is possible to make it difficult for heat to be transmitted to the frame.
  • the chassis further includes a chassis that is disposed on the opposite side of the frame side with the holding member interposed therebetween and has at least a plate-like bottom plate portion, and the heat dissipation member includes a light source mounting portion to which the light source substrate is mounted, and the light source mounting A heat radiating portion extending in a plate shape in parallel with the bottom plate portion from the edge of the portion, and the entire surface of the heat radiating portion may be in contact with the bottom plate portion. According to this configuration, most of the heat transmitted from the light source to the heat radiating member is radiated to the chassis side through the heat radiating portion, so that it is difficult for heat to be transmitted to the frame that is the accessible portion. it can.
  • the flexible substrate includes a source-side flexible substrate connected to one edge side of the display panel and a gate-side flexible substrate arranged on the other edge side of the display panel, and the holding member is A plurality of source-side flexible substrates and gate-side flexible substrates may be arranged so as to be held with respect to the frame. According to this configuration, the strength of the holding member that holds the source-side flexible substrate and the holding member that holds the gate-side flexible substrate can be increased.
  • a display device in which the display panel is a liquid crystal panel using liquid crystal is also new and useful.
  • a television receiver provided with the above display device is also new and useful.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a television receiver and a liquid crystal display unit according to Embodiment 1.
  • FIG. Rear view of television receiver and liquid crystal display Exploded perspective view showing a schematic configuration of a liquid crystal display unit constituting a liquid crystal display device Sectional drawing which shows the cross-sectional structure along the short side direction of a liquid crystal display device The expanded sectional view which expanded the neighborhood of the holder in FIG. The expanded sectional view which shows the other cross-sectional structure along the short side direction of the liquid crystal display device 10.
  • a perspective view of a part of the flexible substrate and a part of the holder as viewed from the front side A perspective view of a part of the flexible substrate and a part of the holder as viewed from the back side
  • Sectional drawing which is a cross-sectional structure along the short side direction of a liquid crystal display device, Comprising: The operation
  • the perspective view which looked at a part of flexible substrate and a part of holder in the modification of Embodiment 1 from the front side The perspective view which looked at a part of flexible substrate and a part of holder in the modification of Embodiment 1 from the back side FIG.
  • FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a cross-sectional configuration along the short side direction of the liquid crystal display device according to Embodiment 2 and in which the vicinity of the holder is enlarged.
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a cross-sectional configuration along the short side direction of the liquid crystal display device according to Embodiment 3, in which the vicinity of the holder is enlarged.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a liquid crystal display unit constituting a liquid crystal display device according to Embodiment 4.
  • Embodiment 1 will be described with reference to the drawings.
  • a liquid crystal display device an example of a display device 10 is illustrated.
  • a part of each drawing shows an X-axis, a Y-axis, and a Z-axis, and each axis direction is drawn in a common direction in each drawing.
  • the Y-axis direction coincides with the vertical direction
  • the X-axis direction coincides with the horizontal direction.
  • the vertical direction is used as a reference for upper and lower descriptions.
  • a television receiver TV including the liquid crystal display device 10 includes a liquid crystal display unit LDU, various substrates PWB, MB, and CTB attached to the back side (back side) of the liquid crystal display unit LDU, and a liquid crystal display.
  • the unit LDU is provided with a cover member CV attached to cover the main substrates PWB, MB, and CTB on the back side of the unit LDU, and a stand ST, and the display surface of the liquid crystal display unit LDU is vertically (Y-axis direction) by the stand ST. ).
  • the liquid crystal display device 10 is obtained by removing at least a configuration for receiving a television signal (such as a tuner portion of the main board MB) from the television receiver TV having the above-described configuration.
  • the liquid crystal display unit LDU has a horizontally long rectangular shape (rectangular shape, longitudinal shape) as a whole, and includes a liquid crystal panel 11 that is a display panel and a backlight device 12 that is an external light source. These are configured to be integrally held by the frame 13 and the chassis 14 which are appearance members constituting the appearance of the liquid crystal display device 10.
  • the chassis 14 according to the present embodiment constitutes a part of the appearance member and a part of the backlight device 12.
  • a pair of stand attachment members STA extending along the Y-axis direction are attached to two positions spaced apart in the X-axis direction on the back surface of the chassis 14 constituting the back side appearance of the liquid crystal display device 10. It has been.
  • These stand attachment members STA have a substantially channel shape in which the cross-sectional shape is open on the surface on the chassis 14 side, and a pair of support columns STb in the stand ST are inserted into a space held between the stand 14 and the chassis 14. It has become.
  • a wiring member (such as an electric wire) connected to the LED substrate 18 (see FIG. 3) of the backlight device 12 is passed through the space in the stand attachment member STA.
  • the stand ST includes a pedestal part STa that is parallel to the X-axis direction and the Z-axis direction, and a pair of column parts STb that rise from the pedestal part STa along the Y-axis direction.
  • the cover member CV is made of synthetic resin, and is attached so as to cover about half of the lower side shown in FIG. 2 on the back surface of the chassis 14 while traversing the pair of stand attachment members STA in the X-axis direction. Between the cover member CV and the chassis 14, there is a component storage space that can store components such as various substrates PWB, MB, and CTB described below.
  • the various substrates PWB, MB, and CTB include a power supply substrate PWB, a main substrate MB, and a control substrate CTB.
  • the power supply substrate PWB can be said to be a power supply source of the liquid crystal display device 10 and supplies driving power to the other substrates MB and CTB and the LED (an example of a light source) 17 included in the backlight device 12. It is possible. Therefore, it can be said that the power supply substrate PWB also serves as the “LED drive substrate for driving the LED 17”.
  • the main board MB has at least a tuner unit capable of receiving a television signal and an image processing unit (not shown) for processing the received television signal, and controls the processed image signal as follows. Output to the substrate CTB is possible.
  • the main board MB receives an image signal from the image reproduction device when the liquid crystal display device 10 is connected to an external image reproduction device (not shown). It can be processed and output to the control board CTB.
  • the control board CTB has a function of converting an image signal input from the main board into a liquid crystal driving signal and supplying the converted liquid crystal driving signal to the liquid crystal panel 11.
  • the liquid crystal display unit LDU that constitutes the liquid crystal display device 10 has its main components between a frame 13 that forms the front side appearance and a chassis 14 that forms the back side appearance. It is assumed that it is housed in a space.
  • the main components housed in the frame 13 and the chassis 14 include at least the liquid crystal panel 11, the optical member 15, the light guide plate 16, and the LED unit LU. Among these, the liquid crystal panel 11, the optical member 15, and the light guide plate 16 are held in a state of being sandwiched between the front frame 13 and the back chassis 14 in a state where they are stacked on each other.
  • the backlight device 12 includes an optical member 15, a light guide plate 16, an LED unit LU, and a chassis 14, and is configured by removing the liquid crystal panel 11 and the frame 13 from the liquid crystal display unit LDU.
  • a pair of LED units LU forming the backlight device 12 are arranged in the frame 13 and the chassis 14 so as to sandwich the light guide plate 16 from both sides in the short side direction (Y-axis direction).
  • the LED unit LU includes an LED 17 that is a light source, an LED substrate (an example of a light source substrate) 18 on which the LED 17 is mounted, and a heat dissipation member (heat spreader) 19 to which the LED substrate 18 is attached.
  • heat spreader heat spreader
  • the liquid crystal panel 11 has a horizontally long rectangular shape (rectangular shape, longitudinal shape) in a plan view, and a pair of glass substrates 11a and 11b having excellent translucency are provided with a predetermined gap.
  • the liquid crystal is sealed between the two substrates 11a and 11b.
  • the front side (front side) of the pair of substrates 11a and 11b is the CF substrate 11a
  • the back side (back side) is the array substrate 11b.
  • the array substrate 11b is provided with a switching element (for example, TFT) connected to the source wiring and the gate wiring orthogonal to each other, a pixel electrode connected to the switching element, an alignment film, and the like. .
  • a switching element for example, TFT
  • a large number of TFTs and pixel electrodes are arranged side by side on the array substrate 11b, and a large number of TFTs and pixel electrodes are arranged around the TFTs and pixel electrodes so as to surround a gate wiring and a source wiring in a lattice shape. It is installed.
  • the gate wiring and the source wiring are connected to the gate electrode and the source electrode of the TFT, respectively, and the pixel electrode is connected to the drain electrode of the TFT.
  • the array substrate 11b is provided with capacitor wirings (auxiliary capacitor wirings, storage capacitor wirings, Cs wirings) that are parallel to the gate wirings and overlap the pixel electrodes in plan view. Are arranged alternately in the Y-axis direction.
  • the CF substrate 11a is provided with a color filter in which colored portions such as R (red), G (green), and B (blue) are arranged in a predetermined arrangement, a counter electrode, and an alignment film. .
  • a polarizing plate (not shown) is disposed outside each of the substrates 11a and 11b.
  • the array substrate 11b is formed to have a larger size in plan view than the CF substrate 11a, as shown in FIGS.
  • the portions are arranged so as to protrude outward from the CF substrate 11a.
  • the array substrate 11b is formed to be slightly larger than the CF substrate 11a so that its outer peripheral end protrudes outside the outer peripheral end of the CF substrate 11a over the entire periphery.
  • the pair of long side end portions constituting the outer peripheral end portion of the array substrate 11b the long side end portion on the control substrate CTB side (the front side shown in FIG. 3 and the left side shown in FIG.
  • a plurality of source side terminal portions led from the above-described source wiring are provided, and a source side flexible substrate (an example of a flexible substrate) 26 is connected to each source side terminal portion as shown in FIG. ing.
  • a plurality of source-side flexible substrates 26 are intermittently arranged in the X-axis direction, that is, the direction along the long-side end of the array substrate 11b, and from the long-side end of the array substrate 11b to the Y-axis direction. Projecting outward along.
  • one of the short-side ends (the back side shown in FIG. 3) constituting the outer peripheral end of the array substrate 11b is routed from the gate wiring and the capacitor wiring described above.
  • a plurality of gate side terminal portions are provided, and a gate side flexible substrate (an example of a flexible substrate) 46 is connected to each gate side terminal portion.
  • a plurality of gate-side flexible substrates 46 are intermittently arranged in the Y-axis direction, that is, the direction along the short-side end of the array substrate 11b, and from the short-side end of the array substrate 11b to the X-axis direction. Projecting outward along.
  • each flexible substrate 26, 46 is mounted on a film-like base material made of a synthetic resin material (for example, polyimide resin) having insulating properties and flexibility, and the base material.
  • a driver for driving liquid crystal (an example of driving parts) 28 and 48 is mounted on the base material, and the wiring pattern is mounted near the center of the base material.
  • the circuit board has a large number of wiring patterns (not shown) on the base material, and the wiring pattern is mounted near the center of the base material. Connected to the drivers 28 and 48.
  • the driver 28 mounted on the source side flexible substrate 26 is referred to as a source driver 28
  • the driver 48 mounted on the gate side flexible substrate 46 is referred to as a gate driver 48.
  • the source side flexible substrate 26 has one end portion with respect to the source side terminal portion of the array substrate 11b and the other end portion with respect to a terminal portion included in a printed circuit board (an example of a signal transmission substrate) 27 described later. It is crimped and connected via an anisotropic conductive film (ACF). On the other hand, one end of the gate side flexible substrate 46 is crimped to the gate side terminal portion of the array substrate 11b via an anisotropic conductive film.
  • the array substrate 11b is formed with a relay wiring (not shown) connecting the source side terminal portion and the gate side terminal portion, and the gate side terminal portion and the gate side flexible substrate 46 are connected via the relay wiring.
  • a signal (scanning signal to the gate wiring, capacitance signal to the capacitor wiring, etc.) is transmitted from the source side flexible substrate 26 and the source side terminal portion. Thereby, the liquid crystal panel 11 displays an image on the display surface 11c based on a signal input from the control board CTB.
  • the printed circuit board 27 is connected to the control board CTB described above via an FPC (Flexible Printed ⁇ Circuits, not shown), and a signal input from the control board CTB (scanning signal to the gate wiring, data to the source wiring). A signal, a capacitance signal to the capacitance wiring, and the like) can be transmitted to the source-side flexible substrate 26.
  • the printed board 27 has an elongated plate shape along the X-axis direction, and the plate surface is parallel to the X-axis direction and the Z-axis direction, that is, the plate surface of the liquid crystal panel 11. It is arranged in a posture that is almost orthogonal.
  • the source-side flexible substrate 26 connected to the printed circuit board 25 and the liquid crystal panel 11 is arranged in a shape bent substantially at a right angle.
  • the source side flexible substrate 26 has a substantially L-shaped cross section when viewed from the side as a whole.
  • FIG. 3 illustrates a state before the source-side flexible substrate 26 is bent.
  • the printed circuit board 27 is disposed between a screw mounting portion 21 of the frame 13 described later and a second holding portion 34 of the source driver holder 30.
  • the printed circuit board 25 has a posture in which the length direction (long side direction) coincides with the X-axis direction, the width direction (short side direction) coincides with the Z-axis direction, and the plate thickness direction coincides with the Y-axis direction.
  • the posture is parallel to the screw mounting portion 21 of the frame 13, the second holding portion 34 of the source driver holder 30, and the LED substrate 18 described later.
  • the side opposite to the side connected to the source-side flexible board 26 is in surface contact with the heat radiating part 19 b of the heat radiating member 19 described later.
  • the length of the printed board 27 is about half of the long side dimension of the liquid crystal panel 11, and two printed boards 27 are arranged along the long side direction (X-axis direction) of the liquid crystal panel 11.
  • Each printed board 25 is connected with five source-side flexible boards 26 arranged along the X-axis direction (see FIG. 2).
  • the liquid crystal panel 11 described above is placed on the front side (light emitting side) of the optical member 15 described below, and the back side surface (the outer surface of the back side polarizing plate). ) Is in close contact with the optical member 15 with almost no gap. This prevents dust and the like from entering between the liquid crystal panel 11 and the optical member 15.
  • the display surface 11c of the liquid crystal panel 11 includes a display area on the center side of the screen where an image can be displayed, and a non-display area having a frame shape (frame shape) surrounding the display area on the outer peripheral edge side of the screen. Become.
  • the terminal portions and the flexible substrates 26 and 46 described above are arranged in the non-display area. As shown in FIG.
  • the configuration of the source driver holder 30 will be described in detail later.
  • the optical member 15 has a horizontally long rectangular shape when viewed from the same plane as the liquid crystal panel 11, and the size (short side dimension and long side dimension) is the same as that of the liquid crystal panel 11. Is done.
  • the optical member 15 is placed so as to be laminated on the front side (light emitting side) of the light guide plate 16 described below, and is disposed in a state of being sandwiched between the liquid crystal panel 11 and the light guide plate 16 described above.
  • Each of the optical members 15 is formed in a sheet shape and three layers are laminated.
  • Specific types of the optical member 15 include, for example, a diffusion sheet, a lens sheet, a reflective polarizing sheet, and the like, which can be appropriately selected and used.
  • the light guide plate 16 is made of a synthetic resin material (for example, acrylic resin such as PMMA or polycarbonate) having a refractive index sufficiently higher than that of air and substantially transparent (excellent translucency). As shown in FIG. 3, the light guide plate 16 has a horizontally long rectangular shape when viewed in a plan view, as in the liquid crystal panel 11 and the optical member 15, and has a plate shape that is thicker than the optical member 15. The long side direction on the surface coincides with the X-axis direction, the short side direction coincides with the Y-axis direction, and the plate thickness direction orthogonal to the main surface coincides with the Z-axis direction.
  • a synthetic resin material for example, acrylic resin such as PMMA or polycarbonate
  • the light guide plate 16 is laminated on the back side of the optical member 15 and is disposed so as to be sandwiched between the optical member 15 and the chassis 14. As shown in FIG. 4, the light guide plate 16 has at least a short side dimension larger than each short side dimension of the liquid crystal panel 11 and the optical member 15, and both end portions in the short side direction (long side direction). Are arranged so as to protrude outward from both ends of the liquid crystal panel 11 and the optical member 15 (so as to be non-overlapping in a plan view).
  • the light guide plate 16 is disposed in a form sandwiched in the Y-axis direction by a pair of LED units LU disposed on both sides in the short side direction, and light from the LED 17 is respectively received at both ends in the short side direction. It has been introduced.
  • the light guide plate 16 has a function of raising and emitting the light from the LED 17 introduced from both ends in the short side direction so as to face the optical member 15 side (front side) while propagating inside.
  • the surface facing the front side is a light emitting surface 16 a that emits internal light toward the optical member 15 and the liquid crystal panel 11.
  • a light emitting surface 16 a that emits internal light toward the optical member 15 and the liquid crystal panel 11.
  • both end faces on the long side that are long along the X-axis direction are LEDs 17 ( The LED board 18) and the LED board 18) are opposed to each other with a predetermined space therebetween, and these form a pair of light incident surfaces 16b on which light emitted from the LEDs 17 is incident.
  • a reflective sheet 20 is provided on the back side of the light guide plate 16, that is, on the opposite surface (facing surface facing the chassis 14) 16 c opposite to the light emitting surface 16 a so as to cover almost the entire area. ing.
  • the reflection sheet 20 is disposed so as to be sandwiched between the chassis 14 and the light guide plate 16, and can reflect the light emitted from the opposite surface 16 c of the light guide plate 16 to the outside on the back side and rise to the front side. It has become.
  • the reflection sheet 20 is made of a synthetic resin and has a white surface with excellent light reflectivity.
  • the reflection sheet 20 has a short side dimension larger than the short side dimension of the light guide plate 16, and both ends thereof are arranged to protrude closer to the LED 17 than the light incident surface 16 b of the light guide plate 16. Light that travels obliquely from the LED 17 toward the chassis 14 can be efficiently reflected by the projecting portion of the reflection sheet 20 and directed toward the light incident surface 16 b of the light guide plate 16.
  • At least one of the light exit surface 16a and the opposite surface 16c of the light guide plate 16 is provided with a reflecting portion (not shown) that reflects internal light or a scattering portion (not shown) that scatters internal light. Patterning is performed so as to have an in-plane distribution, whereby the light emitted from the light exit surface 16a is controlled to have a uniform distribution in the surface.
  • the LED 17 constituting the LED unit LU has a configuration in which an LED chip (not shown) is sealed with a resin material on a substrate portion fixed to the LED substrate 18.
  • the LED chip mounted on the substrate unit has one main emission wavelength, and specifically, one that emits blue light in a single color is used.
  • the resin material that seals the LED chip is dispersed and blended with a phosphor that emits a predetermined color when excited by the blue light emitted from the LED chip, and generally emits white light as a whole. It is said.
  • a yellow phosphor that emits yellow light for example, a green phosphor that emits green light, and a red phosphor that emits red light are used in appropriate combination, or any one of them is used. It can be used alone.
  • the LED 17 is a so-called top surface light emitting type in which a surface opposite to the mounting surface with respect to the LED substrate 18 (a surface facing the light incident surface 16b of the light guide plate 16) is a main light emitting surface.
  • the LED board 18 constituting the LED unit LU has a long and narrow plate shape extending along the long side direction of the light guide plate 16 (X-axis direction, long side direction of the light incident surface 16b).
  • the plate surface is accommodated in the frame 13 and the chassis 14 in a posture parallel to the X-axis direction and the Z-axis direction, that is, a posture parallel to the light incident surface 16 b of the light guide plate 16.
  • the LED substrate 18 has a length dimension that is approximately half of the long side dimension of the light guide plate 16.
  • the LED 17 having the above-described configuration is surface-mounted on the inner side of the LED substrate 18, that is, the plate surface facing the light guide plate 16 side (the surface facing the light guide plate 16). Is done.
  • a plurality of LEDs 17 are arranged in a line (linearly) in parallel along the length direction (X-axis direction) with a predetermined interval. That is, it can be said that a plurality of LEDs 17 are intermittently arranged in parallel along the long side direction at both ends on the long side of the backlight device 12.
  • the interval between the LEDs 17 adjacent to each other in the X-axis direction, that is, the arrangement pitch of the LEDs 17 is substantially equal.
  • the arrangement direction of the LEDs 17 coincides with the long side direction (X-axis direction) of the LED substrate 18.
  • a wiring pattern (not shown) made of a metal film (such as a copper foil) that extends along the X-axis direction and connects adjacent LEDs 17 across the LED 17 group in series.
  • the terminal portions formed at both ends of the wiring pattern are connected to the power supply substrate PWB via wiring members such as connectors and electric wires so that driving power is supplied to each LED 17. It has become.
  • the heat dissipating member 19 constituting the LED unit LU is made of a metal having excellent thermal conductivity such as aluminum, for example, and as shown in FIGS. An example) 19a and a heat radiating portion 19b in surface contact with the plate surface of the chassis 14 are provided, and these have a bent shape having a substantially L-shaped cross section.
  • the length of the heat dissipation member 19 is approximately the same as the length of the LED substrate 18 described above.
  • the LED mounting portion 19a constituting the heat radiating member 19 has a plate shape parallel to the plate surface of the LED substrate 18 and the light incident surface 16b of the light guide plate 16, and the long side direction is the X-axis direction and the short side direction.
  • the LED board 18 is attached to the inner plate surface of the LED mounting portion 19a, that is, the plate surface facing the light guide plate 16 side.
  • the LED mounting portion 19 a has a long side dimension substantially equal to the long side dimension of the LED substrate 18, but the short side dimension is larger than the short side dimension of the LED substrate 18.
  • both end portions in the short side direction of the LED mounting portion 19a protrude outward from the both end portions of the LED substrate 18 along the Z-axis direction.
  • the outer plate surface of the LED mounting portion 19a that is, the plate surface opposite to the plate surface on which the LED substrate 18 is mounted is opposed to a second holding portion 34 of the source driver holder 30 described later.
  • the LED mounting portion 19a extends in the Z-axis direction (the overlapping direction of the liquid crystal panel 11, the optical member 15, and the light guide plate 16) from the inner end of the heat radiating portion 19b described below, that is, the end on the LED 17 (light guide plate 16) side.
  • the front side that is, the frame 13 side.
  • the heat radiating portion 19 b has a plate shape parallel to the plate surface of the chassis 14.
  • the long side direction is the X-axis direction
  • the short side direction is the Y-axis direction
  • the thickness is The vertical direction coincides with the Z-axis direction.
  • the heat dissipating part 19b protrudes from the end on the back side of the LED mounting part 19a, that is, from the end on the chassis 14 side to the outside along the Y-axis direction, that is, toward the side opposite to the light guide plate 16 side.
  • the long side dimension of the heat dissipating part 19b is substantially the same as that of the LED mounting part 19a.
  • the entire plate surface on the back side that is, the plate surface facing the chassis 14 side, is in surface contact with the plate surface of the chassis 14.
  • the front plate surface of the heat radiating portion 19b that is, the plate surface opposite to the contact surface with respect to the chassis 14 is opposed to a screw mounting portion 21 included in the frame 13 to be described later, and It is in contact with the protruding end surface. That is, the heat dissipating part 19b is arranged in such a manner as to be sandwiched (intervened) between the screw mounting part 21 of the frame 13 and the chassis 14.
  • the heat dissipating part 19b is attached to the screw attaching part 21 by the screw member SM, and has an insertion hole 19b1 (see FIG. 9) for passing the screw member SM. ing.
  • Both the frame 13 and the chassis 14 are made of metal such as aluminum, for example, and mechanical strength (rigidity) and thermal conductivity are both higher than when the frame 13 and the chassis 14 are made of synthetic resin.
  • the frame 13 and the chassis 14 are stacked on each other while accommodating the LED units LU paired at both ends (both ends on both long sides) in the short side direction.
  • the liquid crystal panel 11, the optical member 15, and the light guide plate 16 are accommodated so as to be sandwiched from the front side and the back side.
  • the frame 13 has a horizontally long frame shape as a whole so as to surround the display area on the display surface 11 c of the liquid crystal panel 11.
  • the frame 13 includes a frame-like portion 13a that is parallel to the display surface 11c of the liquid crystal panel 11 and presses the liquid crystal panel 11 from the front side, and a side wall portion 13b that extends from the outer peripheral side edge of the frame-like portion 13a toward the back side.
  • the cross-sectional shape is substantially L-shaped.
  • the frame-like portion 13a forms a horizontally long frame shape following the outer peripheral side portion (non-display area, frame portion) of the liquid crystal panel 11, and presses the outer peripheral side edge of the liquid crystal panel 11 from the front side over almost the entire circumference.
  • the frame-shaped portion 13 a includes the optical member 15 and the outer peripheral portion of the light guide plate 16 arranged on the outer side in the radial direction from the outer peripheral edge of the liquid crystal panel 11, and each The LED unit LU also has a width that can be covered from the front side.
  • the outer surface of the frame-like portion 13a facing the front side (the surface opposite to the surface facing the liquid crystal panel 11) is exposed outside the front side of the liquid crystal display device 10 in the same manner as the display surface 11c of the liquid crystal panel 11.
  • the front surface of the liquid crystal display device 10 is configured together with the display surface 11 c of the panel 11.
  • the side wall portion 13b has a substantially rectangular tube shape protruding from the outer peripheral side portion (specifically, the outer peripheral end portion) of the frame-shaped portion 13a toward the back side.
  • the side wall portion 13b surrounds the liquid crystal panel 11, the optical member 15, the light guide plate 16, and each LED unit LU accommodated in the entire circumference, and can also surround the back side chassis 14 over almost the entire circumference.
  • the side wall portion 13 b has an outer surface along the circumferential direction of the liquid crystal display device 10 exposed to the outside in the circumferential direction of the liquid crystal display device 10, and constitutes a top surface, both side surfaces, and a bottom surface of the liquid crystal display device 10.
  • a screw attachment portion 21 to which the screw member SM is attached is integrally formed at a position closer to the inner side (closer to the light guide plate 16) than the side wall portion 13b in the frame-like portion 13a.
  • the screw attachment portion 21 protrudes from the inner surface of the frame-shaped portion 13a toward the back side along the Z-axis direction, and extends horizontally along each side (X-axis direction or Y-axis direction) of the frame-shaped portion 13a. It has an almost block shape.
  • the screw attachment portion 21 is formed with a groove portion 21 a that opens toward the back side and can fasten the screw member SM. As shown in FIGS.
  • a predetermined interval is provided between the pair of screw attachment portions 21 on the long side and the LED attachment portion 19a.
  • the heat radiation member 19 in a positional relationship overlapping with the source-side flexible substrate 26 in a plan view, and the screw attachment portion 21 to which the heat radiation member 19 is attached are illustrated in FIG. 4.
  • a space is provided in which the printed circuit board 27 and the second heat radiation part 34 of the source driver holder 30 can be accommodated.
  • a plurality of source-side flexible substrates 26 are intermittently arranged along the long side direction of the printed circuit board 27, and the other ends are connected to the printed circuit board 27, respectively.
  • the printed circuit board 27 has a connector portion (not shown) to which one end side of the FPC is inserted and connected, and the other end side of the FPC passes through an FPC insertion hole (not shown) formed in the chassis 14. It is pulled out outside the back side of the chassis 14 and is connected to the control board CTB.
  • the chassis 14 has a generally horizontally shallow shallow plate shape as a whole so as to cover the light guide plate 16, the LED unit LU, and the like over almost the entire region from the back side.
  • the outer surface of the chassis 14 facing the back side (the surface opposite to the surface facing the light guide plate 16 and the LED unit LU) is exposed outside the back side of the liquid crystal display device 10 and constitutes the back surface of the liquid crystal display device 10. is doing.
  • the chassis 14 has a horizontally long bottom plate portion 14a similar to the light guide plate 16, and a pair of LEDs that protrude from the ends of both long sides of the bottom plate portion 14a to the back side and accommodate the LED unit LU. And an accommodating portion 14b.
  • the bottom plate portion 14 a can receive from the back side most of the light guide plate 16 on the center side in the short side direction (portions excluding both end portions in the short side direction). It can be said that the receiving part with respect to the light-guide plate 16 is comprised.
  • both end portions in the long side direction extend outward from both end portions in the long side direction of the light guide plate 16, and the frame 13 and the chassis 14 are fixed in an assembled state.
  • the screw member SM for this purpose is a pair of screw mounting portions 14a1 mounted from the outside (see FIG. 3).
  • the LED accommodating portion 14b is arranged in such a manner that the bottom plate portion 14a is sandwiched from both sides in the short side direction, and is retracted to the back side by one step from the bottom plate portion 14a. Can be accommodated.
  • the LED housing portion 14b includes a screw mounting portion 14b1 that is parallel to the bottom plate portion 14a and on which the screw member SM is mounted from the outside, and a pair of side plate portions 14b2 that respectively rise from both ends of the screw mounting portion 14b1 toward the front side. Of the pair of side plate portions 14b2, the inner side plate portion 14b2 is connected to the bottom plate portion 14a.
  • the screw mounting portion 14b1 in the LED housing portion 14b is disposed in a state where the heat radiating portion 19b of the heat radiating member 19 constituting the LED unit LU is in surface contact with the inner surface thereof. Further, the outer side plate portion 14b2 in the LED housing portion 14b is inserted into a gap provided between the long-side screw mounting portion 21 and the side wall portion 13b, so that the chassis 14 is fixed to the frame 13 in the Y direction. It has a function of positioning in the axial direction.
  • the source driver holder 30 is a member for holding the source side flexible board 26 together with the source driver 28 with respect to the frame 13.
  • the source driver holder 30 corresponds to the two printed circuit boards 27 connected to the liquid crystal panel 11 through the source side flexible substrate 26, and is disposed between the liquid crystal panel 11 and the backlight device 12. Two are arranged along the long side direction (X-axis direction).
  • the source driver holder 30 is provided along the first holding portion 32 provided along the frame-like portion 13 a of the frame 13 and the side wall portion 13 b of the frame 13.
  • the second holding portion 34 extends from the edge of the first holding portion 32 to the side opposite to the display surface 11c side of the liquid crystal panel 11 (back side, chassis 14 side).
  • the first holding part 32 constituting the source driver holder 30 has an elongated plate shape extending along the long side direction of the frame 13 (X-axis direction, long side direction of the liquid crystal display device 10).
  • X-axis direction long side direction of the liquid crystal display device 10
  • the surface is arranged so as to overlap with the frame-shaped portion 13a in a plan view.
  • the first holding part 32 is slightly spaced from the end edge of the liquid crystal panel 11 between the liquid crystal panel 11 and the screw mounting part 21 of the frame 13 in the short side direction (Y-axis direction).
  • each first holding portion 32 has a length dimension (dimension in the X-axis direction) that is approximately half of the long side dimension of the light guide plate 16, similarly to each source-side flexible substrate 26.
  • the first holding unit 32 includes a source driver 28 mounted on the source-side flexible substrate 26 and a cross section along the short side direction (Y-axis direction) of the liquid crystal display device 10. They are arranged to overlap.
  • the second holding part 34 constituting the source driver holder 30 is opposite to the liquid crystal panel 11 from the outer edge (side wall part side of the frame 13) in the short side direction (Y-axis direction) of the first holding part 32 (
  • the second holding part 34 extending to the rear side and the chassis 14 side has an elongated plate shape extending along the long side direction of the frame 13 (X-axis direction, long side direction of the liquid crystal display device 10).
  • the plate surface is arranged in a posture parallel to the X-axis direction and the Z-axis direction, that is, a posture along the side wall portion 13 b of the frame 13, and a posture orthogonal to the plate surface of the first holding portion 32.
  • the second holding portion 34 is arranged between the LED mounting portion 19a of the heat radiating member 19 and the printed board 27 in the thickness direction (Y-axis direction), and the short side direction (Z-axis direction). Is arranged between the frame-like portion 13a of the frame 13 and the heat radiating portion 19b of the heat radiating member 19.
  • the second holding portion 34 is configured such that one end portion (end portion on the chassis 14 side) in the short side direction (Z-axis direction) is in contact with the heat radiating portion 19 b of the heat radiating member 19.
  • maintenance part 32 which comprises the source driver holder 30 is demonstrated in detail.
  • the first holding portion 32 has a thickness (dimension in the Z-axis direction) where it overlaps with the source-side flexible substrate 26 in plan view (hereinafter referred to as a thin plate portion 32 c).
  • the portion that is not overlapped with the source-side flexible substrate 26 in the plan view (hereinafter referred to as the thick plate portion 32b) is relatively thick.
  • the said source side flexible substrate 26 is supported by mounting the source side flexible substrate 26 on the surface.
  • the thick plate portion 32b is arranged so as to penetrate between the adjacent source-side flexible substrates 26, 26.
  • the thin plate portion 32c of the first holding portion 32 has a wide portion 32c1 having a relatively wide width (dimension in the Y-axis direction) and a narrow portion 32c2 having a relatively narrow width. And have.
  • the thin plate portion 32 c is not overlapped with the source driver 28 in the thickness direction (Z-axis direction) of the source-side flexible substrate 26.
  • the thick plate portion 32b of the first holding portion 32 is connected to the wide portion 32c1 of the thin plate portion 32c, and has the same width as the wide portion 32c1 (see FIG. 7). Therefore, the 1st holding
  • the thick plate portion 32b of the first holding portion 32 has a frame shape of the frame 13 from the plate surface on the front side (the side facing the frame-shaped portion 13a of the frame 13).
  • a protruding portion 32a that slightly protrudes toward the portion 13a is provided.
  • FIG. 6 shows a cross-sectional configuration of the liquid crystal display device 10 cut along a cross section passing through the protruding portion 32a among the cross sections along the short side direction (Y-axis direction).
  • the protrusions 32a have a long and narrow rib shape extending along the long side direction (X-axis direction) of the first holding part 32, and two protrusions 32a are arranged in the short side direction (Y-axis direction) of the first holding part 32.
  • the first holding part 32 is provided intermittently in the long side direction (X-axis direction).
  • each protrusion 32a is arranged between the adjacent source-side flexible boards 26, 26.
  • a fitting recess 13 a 1 that can be fitted to the protruding portion 32 a is provided at a portion of the frame-like portion 13 a of the frame 13 that faces the protruding portion 32 a.
  • the source driver holder 30 is attached and held with respect to the frame 13 by fitting the protrusion 32 a in the first holding portion 32 into the fitting recess 13 a 1 of the frame 13.
  • the source driver holder 30 is attached to the frame 13, whereby the source driver 28 and the source-side flexible board 26 on which the source driver 28 is mounted are held by the source driver holder 30 against the frame 13.
  • a part of the first holding part 32 constituting the source driver holder 30 supports a part of the source-side flexible board 26, whereby the source-side flexible board 26 is held.
  • the second holding part 34 constituting the source driver 28 is arranged so as to face the printed circuit board 27, thereby supporting the printed circuit board 27 in the thickness direction (Y-axis direction).
  • the source driver holder 30 of the present embodiment has a second holding portion 34 extending from the first holding portion 32, thereby forming an L shape in cross-section.
  • the 2nd holding part fulfill
  • the strength of the source driver holder 30 is increased. For this reason, in the manufacturing process of the liquid crystal display device 10 or the like, the source driver holder 30 is prevented or suppressed from being bent due to insufficient strength.
  • the members are assembled in order from the surface side (the upper side in FIG. 4) of the liquid crystal display device 10 to manufacture the liquid crystal display device 10.
  • the liquid crystal panel 11 is positioned so that the inner edge of the frame-like portion 13a of the frame 13 faces the outer edge of the display surface 11c of the liquid crystal panel 11 in parallel.
  • the liquid crystal panel 11 is placed on the back side of the frame 13.
  • the source-side flexible board 26, the source driver 28, and the printed board 27 connected to the liquid crystal panel 11 are also arranged inside the frame 13.
  • the optical member 15 is positioned in the same procedure as the liquid crystal panel 11 and placed on the back side of the liquid crystal panel 11.
  • the source driver holder 30 is attached to the frame 13 from the back side of the source side flexible substrate 26.
  • the protrusion 32 a in the first holding portion 32 of the source driver holder 30 is attached to the fitting recess 13 a 1 in the frame-like portion of the frame 13.
  • the source-side flexible board 26, the source driver 28, and the printed board 27 are held by the source driver holder 30 with respect to the frame 13.
  • the light guide plate 16 is disposed from the back side of the optical member 15 so that the light emitting surface 16a of the light guide plate 16 is brought into contact with the optical member 15, and the heat radiating portion 19b of the heat radiating member 19 is further connected to the screw mounting portion of the frame 13.
  • a pair of LED units LU are assembled in such a manner as to abut against the pair 21.
  • the printed circuit board 27 connected to the source-side flexible board 26 is located inside (the frame 13) when the source-side flexible board 26 is bent. May be inclined to the side opposite to the side wall portion 13b.
  • the LED unit LU when the LED unit LU is assembled on the side where the source side flexible substrate 26 is arranged, the LED unit LU easily interferes with the printed circuit board 27, and it becomes difficult to assemble the LED unit LU.
  • the source driver holder 30 is assembled prior to the LED unit LU, so that the printed board 27 is supported in the thickness direction (Z-axis direction) by the second holding portion 34 of the source driver holder 30. Therefore, the LED unit LU can be easily assembled on the side where the source side flexible substrate 26 is disposed.
  • the chassis 14 is assembled, and the screw member SM is inserted into the screw hole 14b3 of the chassis and the insertion hole 19b1 of the heat dissipation member 19 from the back side of the chassis 14 and tightened. 10 is completed.
  • the second holding part 34 extending from the first holding part 32 along the side wall part 13 b of the frame 13 is on the first holding part 32.
  • the strength of the source driver holder 30 can be increased by functioning as a rib provided on the. For this reason, it is possible to prevent or suppress the source driver holder 30 from being bent due to insufficient strength in the manufacturing process of the liquid crystal display device 10 according to the present embodiment.
  • the liquid crystal display device 10 according to the present embodiment by increasing the strength of the holding member that holds the source-side flexible substrate 26, the liquid crystal display device 10 is a type that does not include a cabinet as in the present embodiment. Even if it exists, it can prevent thru
  • the liquid crystal display device 10 further includes a printed board 27 that is connected to the other end of the source-side flexible board 26 and transmits a signal to the source driver 28.
  • the printed circuit board 27 is arranged between the side wall portion 13 b of the frame 13 and the second holding portion 34 of the source driver holder 30.
  • the liquid crystal display device 10 is manufactured. It is possible to prevent the printed circuit board 27 from being inclined to the side opposite to the side wall 13b side of the frame 13 in the process.
  • the first holding part 32 of the source driver holder 30 includes the wide part 32c1 and the narrow part 32c2, so that the thickness direction (Z-axis direction) of the source-side flexible substrate 26 is increased. ) Is not superimposed on the source driver 28. With such a configuration, the source driver holder 30 can be prevented from interfering with the source driver 28.
  • the liquid crystal display device 10 is configured to include a plurality of source-side flexible substrates 26.
  • the first holding portion 32 of the source driver holder 30 protrudes toward the frame 13 and has a protrusion 32 a attached to the frame 13.
  • the protrusion 32 a is adjacent to the source-side flexible board 26. , 26.
  • the portion of the source driver holder 30 that is attached to the frame 13 is the protruding portion 32a that protrudes toward the frame 13, so that the source driver holder 30 can be easily attached to the frame 13. 32a may not interfere with the source-side flexible board 26.
  • the liquid crystal display device 10 is configured to include an LED substrate 18 on which a plurality of LEDs 17 are mounted, and a heat dissipation member 19 to which the LED substrate is attached. And the 2nd holding
  • the liquid crystal display device 10 is configured to include a chassis 14 that is disposed on the opposite side to the frame 13 side with the source driver holder 30 interposed therebetween and has a bottom plate portion 14a.
  • the entire surface of the heat radiating portion 19 b of the heat radiating member 19 is in contact with the bottom plate portion 14 a of the chassis 14.
  • FIGS. 10 and 11 Each part in FIGS. 10 and 11 is the same as each part having the same reference numeral in FIGS. 7 and 8.
  • the bridging portion 32d is provided separately from the narrow portion 32c2.
  • the thin plate portion 32c of the first holding portion 32 is provided with an opening 32e by a narrow portion 32c2 and a bridging portion 32d, and the source driver 28 is located in the opening 32e when the liquid crystal display device 10 is viewed in plan view. Is arranged.
  • the source driver holder 30 since it is such a structure, between the adjacent wide parts 32c1 is reinforced by the bridging part 32d, the source driver holder 30 does not interfere with the source driver 28, and the source The strength of the driver holder 30 can be further increased.
  • the second embodiment will be described with reference to FIG.
  • the second embodiment is different from the first embodiment in the manner of attaching the source driver holder 130 and the configuration of the heat dissipation member 119. Since the other configuration is the same as that of the first embodiment, the description of the structure, operation, and effect is omitted.
  • FIG. 12 the part obtained by adding the numeral 100 to the reference sign in FIG. 5 is the same as the part described in the first embodiment.
  • the heat dissipating part 119b of the heat dissipating member 119 is attached to the second holding part 134 of the source driver holder 130 by the second screw member SM2.
  • the dimension of the heat radiation member 119 in the short side direction (Y-axis direction) of the heat radiation portion 119b is shorter than that in the first embodiment, whereby the heat radiation member 119 is attached to the frame 113 (screw mounting portion 121). ).
  • the heat transmitted from the LED 117 to the heat dissipation member 119 is transmitted to the frame 113 via the first holding portion 132 of the source driver holder 130 due to such a configuration.
  • the heat transmitted to the heat radiating member 119 is directly transmitted to the frame 113, the heat can be hardly transmitted to the frame 113 as the accessible portion. Furthermore, the source driver holder 130 is attached to the frame 113, and is also attached to the heat dissipation member 119 by the second screw member SM2, so that the source driver holder 130 can be arranged in a stable state. .
  • the third embodiment will be described with reference to FIG.
  • the thickness of the first holding portion 232 of the source driver holder 230 is different from that of the first embodiment. Since the other configuration is the same as that of the first embodiment, the description of the structure, operation, and effect is omitted.
  • FIG. 13 a part obtained by adding the numeral 200 to the reference numeral in FIG. 5 is the same as the part described in the first embodiment.
  • the thickness (dimension in the Z-axis direction) of the first holding portion 232 of the source driver holder 230 is thicker than that of the first embodiment.
  • the portion exposed to the LED 217 side of the first holding portion 232 is set to a thickness that abuts the edge on the light incident surface 216 b side of the light emitting surface 216 a of the light guide plate 216.
  • the first holding part 232 is in contact with the edge on the light incident surface 216b side of the light emitting surface 216a of the light guide plate 216 in this way, so that most of the space between the LED 217 and the liquid crystal panel 211 is the first. Since the first holding portion 232 is closed, the first holding portion 232 can prevent or suppress the light emitted from the LED 217 from leaking to the liquid crystal panel 211 side.
  • the portion exposed to the LED 217 side in the first holding unit 232 has light reflectivity.
  • the light emitted from the LED 217 and directed toward the first holding unit 232 can be reflected by the first holding unit 232 and directed toward the light incident surface 216b.
  • emitted from LED217 can be improved.
  • Embodiment 4 will be described with reference to FIG.
  • the fourth embodiment is different from that of the first embodiment in that a gate driver holder (an example of a holding member) 330 is also arranged on the gate side flexible substrate 346 side. Since the other configuration is the same as that of the first embodiment, the description of the structure, operation, and effect is omitted.
  • FIG. 14 a part obtained by adding the numeral 200 to the reference numeral in FIG. 3 is the same as the part described in the first embodiment.
  • the gate driver holder 330 is also arranged on the gate side flexible substrate 346 side.
  • the gate driver holder 330 has the same configuration as the source driver holder 330. Therefore, the gate driver holder 330 is attached to the frame 313, thereby holding the gate side flexible board 346 on which the gate driver 348 is mounted together with the gate driver 348 against the frame 313. Yes.
  • the source driver holder 330 and the gate driver holder 330 that hold both are provided. About each, strength can be raised.
  • the liquid crystal display device including the edge-light type backlight device is exemplified, but the present invention can also be applied to a liquid crystal display device including a direct-type backlight device.
  • the shape, configuration, and the like of the first holding portion of the source driver holder can be changed as appropriate.
  • the shape, configuration, and the like of the second holding portion of the source driver holder can be changed as appropriate.

Abstract

液晶表示装置10は、LED17と、液晶パネル11と、液晶パネル11に接続されたフレキシブル基板26と、フレキシブル基板26に実装されたドライバ28と、枠状をなして液晶パネル11を保持するものとされた枠状部13aと、枠状部13aの端縁から表示面11c側とは反対側に延びる側壁部13bと、を有するフレーム13と、フレキシブル基板26をフレーム13に対して保持するソースドライバホルダ30であって、枠状部13aに沿って設けられ、その一部が枠状部13aに取り付けられた第1保持部32と、側壁部13bに沿って設けられ、第1保持部32の端縁から表示面11c側とは反対側に延びる第2保持部34と、を有するソースドライバホルダ30と、を備える。

Description

表示装置、及びテレビ受信装置
 本発明は、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。
 例えば、液晶テレビなどの液晶表示装置に用いられる液晶パネルには、液晶駆動用のドライバを実装したフレキシブル基板の一端側が接続されており、ドライバにて処理された駆動信号が液晶パネルに供給されることでその駆動が制御されるようになっている。このようなドライバを実装したフレキシブル基板は、液晶パネルを保持するフレーム等の枠状部材に取り付けられるホルダによって、当該枠状部材に対して保持される。この種の液晶表示装置が、例えば特許文献1に開示されている。
特開2009-276759号公報
(発明が解決しようとする課題)
 上記したフレキシブル基板を保持するためのホルダは、枠状部材における枠状をなす板面に沿って取り付けられるものとされており、通常、枠状部材に取り付けられるとともに、液晶表示装置を構成するバックライト装置において枠状部材の内側に配されるプラスチックシャーシによって支持される構成とされている。
 ところで、近年製造コストの削減やさらなる薄型化などの要請から、液晶表示ユニットの外観部品である合成樹脂製のキャビネットを廃止することが検討されているが、このようなキャビネットを備えない液晶表示装置では、上記したプラスチックシャーシが廃止された構成となっている。このため、キャビネットを備えないタイプの液晶表示装置では、フレキシブル基板を保持するためのホルダを十分に保持することができず、ホルダが撓んでしまう虞があった。
 本明細書で開示される技術は、上記の課題に鑑みて創作されたものである。本明細書では、フレキシブル基板を保持する保持部材の強度を高めることで、キャビネットを備えないタイプの表示装置において、保持部材が撓むことを防止ないし抑制することが可能な技術を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
 本明細書で開示される技術は、光源と、前記光源の光を利用して表示を行う表示パネルと、可撓性を有し、その一端側が前記表示パネルに接続されたフレキシブル基板と、前記フレキシブル基板に実装され、前記表示パネルを駆動する駆動部品と、枠状をなして前記表示パネルの表示面側の端縁を押さえることで該表示パネルを保持するものとされた枠状部と、該枠状部の端縁から前記表示面側とは反対側に延びる側壁部と、を有するフレームと、前記フレキシブル基板を前記フレームに対して保持する保持部材であって、前記枠状部に沿って設けられ、その一部が前記枠状部に取り付けられた第1保持部と、前記側壁部に沿って設けられ、前記第1保持部の端縁から前記表示面側とは反対側に延びる第2保持部と、を有する保持部材と、を備える表示装置に関する。
 上記の表示装置によると、保持部材において、第1保持部から側壁部に沿って延びる第2保持部が当該第1保持部上に設けられたリブとして機能することで、保持部材の強度を高めることができる。このため、当該表示装置の製造過程等において、保持部材が強度不足によって撓んでしまうことを防止ないし抑制することができる。以上のように、上記の表示装置では、フレキシブル基板を保持する保持部材の強度を高めることで、キャビネットを備えないタイプであっても、保持部材が撓むことを防止ないし抑制することができる。
 前記フレキシブル基板の他端側に接続され、前記駆動部品に信号を伝送する信号伝送基板をさらに備え、前記信号伝送基板は、前記側壁部と前記第2保持部との間に配されていてもよい。
 この構成によると、信号伝送基板が側壁部と第2保持部との間に配されることで当該信号伝送基板が支持されるため、当該表示装置の製造過程等において信号伝送基板が側壁部とは反対側に傾いてしまうことを防止することができる。このため、当該表示装置の製造過程等において、信号伝送基板を挟んで側壁部とは反対側に部材を配する際に、当該部材が信号伝送基板と干渉することが防止され、作業性を高めることができる。
 前記第1保持部は、幅広部と幅狭部とを有することで、前記フレキシブル基板の厚み方向において前記駆動部品と重畳しないものとされていてもよい。
 この構成によると、保持部材を駆動部品と干渉しないものとすることができる。
 前記第1保持部は、複数の前記幅広部と複数の前記幅狭部とが交互に配置された構成とされ、隣り合う前記幅広部の間を架け渡す架け渡し部を有してもよい。
 この構成によると、隣り合う幅広部の間が架け渡し部によって補強されるので、保持部材を駆動部品と干渉しないものとしながら、保持部材の強度を一層高めることができる。
 前記フレキシブル基板を複数備え、前記第1保持部は、前記フレーム側に突出するとともに、該フレームに対して取り付けられる突出部を有し、前記突出部は、隣り合うフレキシブル基板の間に配されていてもよい。
 この構成によると、保持部材におけるフレームに取り付けられる部位がフレーム側に突出する突出部とされることで、保持部材をフレームに対して取り付け易いものとしながら、当該突出部がフレキシブル基板に干渉しないものとすることができる。
 少なくとも一つの端面に設けられ、前記光源からの光が入射される光入射面と、前記表示パネルと対向する形で一方の板面に設けられた光出射面と、を有する導光板を備え、前記第1保持部は、少なくとも前記光源の前記光出射面側に配されるとともに、前記光源側に露出する部位が、前記導光板の前記光出射面における前記光入射面側の端縁と当接する厚みとされていてもよい。
 この構成によると、第1保持部が導光板の光出射面における光入射面側の端縁と当接することで、光源と表示パネルとの間の大部分が第1保持部によって塞がれた形となるので、光源から出射された光が表示パネル側に漏れることを第1保持部によって防止ないし抑制することができる。
 前記第1保持部における前記光源側に露出する部位が光反射性を有するものとされていてもよい。
 この構成によると、光源から出射されて第1保持部側に向かった光を当該第1保持部によって反射させ、光入射面側に向かわせることができる。これにより、光源から出射された光の導光板に対する入光効率を高めることができる。
 複数の前記光源が実装された光源基板と、前記光源基板が取り付けられた放熱部材と、を備え、前記第2保持部は前記放熱部材の一部と当接するものとされていてもよい。
 この構成によると、放熱部材によって放熱性を高めながら、第2保持部を放熱部材によって支持することができる。
 前記放熱部材は、その一部が前記第2保持部に取り付けられるとともに、前記フレームから離間するものとされていてもよい。
 この構成によると、光源から放熱部材に伝わった熱が第2保持部を介してフレームに伝わることとなるため、光源から放熱部材に伝わった熱が直接フレームに伝わる構成と比べて、可触部とされるフレームに熱が伝わり難いものとすることができる。
 前記保持部材を挟んで前記フレーム側とは反対側に配され、少なくとも板状の底板部を有するシャーシをさらに備え、前記放熱部材は、前記光源基板が取り付けられた光源取付部と、該光源取付部の端縁から前記底板部に平行して板状に延びる放熱部と、を有し、前記放熱部は、その全面が前記底板部と当接していてもよい。
 この構成によると、光源から放熱部材に伝わった熱の大部分が放熱部を介してシャーシ側に放熱されることとなるため、可触部とされるフレームに熱が伝わり難いものとすることができる。
 前記フレキシブル基板は、前記表示パネルの一つの端縁側に接続されたソース側フレキシブル基板と、前記表示パネルの他の端縁側に配されたゲート側フレキシブル基板と、からなり、前記保持部材は、前記ソース側フレキシブル基板と前記ゲート側フレキシブル基板との各々を前記フレームに対して保持する形で複数配されていてもよい。
 この構成によると、ソース側フレキシブル基板を保持する保持部材とゲート側フレキシブル基板を保持する保持部材とについて、それぞれ強度を高めることができる。
 本明細書で開示される技術では、上記表示パネルを、液晶を用いた液晶パネルとする表示装置も、新規で有用である。また、上記の表示装置を備えるテレビ受信装置も、新規で有用である。
(発明の効果)
 本明細書で開示される技術によれば、フレキシブル基板を保持する保持部材の強度を高めることで、キャビネットを備えないタイプの表示装置において、保持部材が撓むことを防止ないし抑制することができる。
実施形態1に係るテレビ受信装置及び液晶表示ユニットの概略構成を示す分解斜視図 テレビ受信装置及び液晶表示装置の背面図 液晶表示装置をなす液晶表示ユニットの概略構成を示す分解斜視図 液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図 図4においてホルダの近傍を拡大した拡大断面図 液晶表示装置10の短辺方向に沿った他の断面構成を示す拡大断面図 フレキシブル基板の一部とホルダの一部を表側から視た斜視図 フレキシブル基板の一部とホルダの一部を裏側から視た斜視図 液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成であって、液晶表示装置をなす液晶表示ユニットの各構成物品を組み付ける作業手順を示す断面図 実施形態1の変形例においてフレキシブル基板の一部とホルダの一部を表側から視た斜視図 実施形態1の変形例においてフレキシブル基板の一部とホルダの一部を裏側から視た斜視図 実施形態2に係る液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成であって、ホルダの近傍を拡大した拡大断面図 実施形態3に係る液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成であって、ホルダの近傍を拡大した拡大断面図 実施形態4に係る液晶表示装置をなす液晶表示ユニットの概略構成を示す分解斜視図
 <実施形態1>
 図面を参照して実施形態1を説明する。本実施形態では、液晶表示装置(表示装置の一例)10について例示する。なお、各図面の一部にはX軸、Y軸およびZ軸を示しており、各軸方向が各図面で共通した方向となるように描かれている。このうちY軸方向は、鉛直方向と一致し、X軸方向は、水平方向と一致している。また、特に断りがない限りは、上下の記載については鉛直方向を基準とする。
 液晶表示装置10を備えるテレビ受信装置TVは、図1に示すように、液晶表示ユニットLDUと、液晶表示ユニットLDUの裏面側(背面側)に取り付けられる各種基板PWB,MB,CTBと、液晶表示ユニットLDUの裏面側に各主基板PWB,MB,CTBを覆う形で取り付けられるカバー部材CVと、スタンドSTとを備えてなり、スタンドSTによって液晶表示ユニットLDUの表示面を鉛直方向(Y軸方向)に沿わせた状態で保持されている。本実施形態に係る液晶表示装置10は、上記した構成のテレビ受信装置TVから、少なくともテレビ信号を受信するための構成(メイン基板MBのチューナー部など)を除いたものである。液晶表示ユニットLDUは、図2に示すように、全体として横長の方形(矩形状、長手状)をなしており、表示パネルである液晶パネル11と、外部光源であるバックライト装置12とを備え、これらが液晶表示装置10の外観と構成する外観部材であるフレーム13及びシャーシ14によって一体的に保持された構成となっている。なお、本実施形態に係るシャーシ14は、外観部材の一部を構成するとともにバックライト装置12の一部を構成している。
 先に、液晶表示装置10における裏面側の構成について説明する。液晶表示装置10における裏側の外観を構成するシャーシ14の裏面には、図2に示すように、Y軸方向に沿って延在するスタンド取付部材STAがX軸方向に離間した2位置に一対取り付けられている。これらスタンド取付部材STAは、断面形状がシャーシ14側の面が開口した略チャンネル型をなしており、シャーシ14との間に保有される空間内にスタンドSTにおける一対の支柱部STbが差し込まれるようになっている。なお、スタンド取付部材STA内の空間には、バックライト装置12が有するLED基板18(図3参照)に接続された配線部材(電線など)が通されるようになっている。スタンドSTは、X軸方向及びZ軸方向に並行する台座部STaと、台座部STaからY軸方向に沿って立ち上がる一対の支柱部STbとからなる。カバー部材CVは、合成樹脂製とされており、一対のスタンド取付部材STAをX軸方向について横切りつつもシャーシ14の裏面における図2に示す下側約半分程度を覆う形で取り付けられている。このカバー部材CVとシャーシ14との間には、次述する各種基板PWB,MB,CTBなどの部品を収容可能な部品収容空間が保有されている。
 各種基板PWB,MB,CTBには、図2に示すように、電源基板PWB、メイン基板MB及びコントロール基板CTBが含まれている。電源基板PWBは、当該液晶表示装置10の電力供給原ともいえるものであり、他の各基板MB,CTB及びバックライト装置12が有するLED(光源の一例)17などに駆動電力を供給することが可能とされる。従って、電源基板PWBが「LED17を駆動するLED駆動基板」を兼用しているといえる。メイン基板MBは、テレビ信号を受信可能チューナー部と、受信したテレビ信号を画像処理する画像処理部(チューナー部共々図示せず)とを少なくとも有しており、処理した画像信号を次述するコントロール基板CTBへと出力可能とされる。なお、このメイン基板MBは、当該液晶表示装置10が図示しない外部の画像再生機器に接続されたときには、その画像再生機器からの画像信号が入力されるので、その画像信号を画像処理部にて処理してコントロール基板CTBへと出力可能とされる。コントロール基板CTBは、メイン基板から入力される画像信号を液晶駆動用の信号に変換し、その変換した液晶駆動用の信号を液晶パネル11に供給する機能を有する。
 液晶表示装置10を構成する液晶表示ユニットLDUは、図3に示すように、その主要な構成部品が、表側の外観を構成するフレーム13と、裏側の外観を構成するシャーシ14との間に保有される空間内に収容されてなるものとされる。フレーム13及びシャーシ14内に収容される主要な構成部品には、少なくとも、液晶パネル11、光学部材15、導光板16及びLEDユニットLUが含まれている。このうち、液晶パネル11、光学部材15及び導光板16は、相互に積層された状態で、その表側のフレーム13と裏側のシャーシ14とによって挟み込まれる形で保持されるようになっている。バックライト装置12は、光学部材15、導光板16、LEDユニットLU及びシャーシ14からなるものとされ、上記した液晶表示ユニットLDUから液晶パネル11及びフレーム13を除いた構成とされる。バックライト装置12をなすLEDユニットLUは、フレーム13及びシャーシ14内において、導光板16をその短辺方向(Y軸方向)の両側方から挟み込む形で一対配されている。LEDユニットLUは、光源であるLED17と、LED17が実装されるLED基板(光源基板の一例)18と、LED基板18が取り付けられる放熱部材(ヒートスプレッダ)19とからなる。以下、各構成部品について説明する。
 液晶パネル11は、図3に示すように、平面に視て横長の方形(矩形状、長手状)をなしており、透光性に優れた一対のガラス製の基板11a,11bが所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両基板11a,11b間に液晶が封入された構成とされる。一対の基板11a,11bのうち表側(正面側)がCF基板11aとされ、裏側(背面側)がアレイ基板11bとされる。このうち、アレイ基板11bには、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子(例えばTFT)と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられている。詳しくは、アレイ基板11bには、TFT及び画素電極が多数個並んで設けられるとともに、これらTFT及び画素電極の周りには、格子状をなすゲート配線及びソース配線が取り囲むようにして多数本ずつ配設されている。ゲート配線とソース配線とがそれぞれTFTのゲート電極とソース電極とに接続され、画素電極がTFTのドレイン電極に接続されている。また、アレイ基板11bには、ゲート配線に並行するとともに画素電極に対して平面に視て重畳する容量配線(補助容量配線、蓄積容量配線、Cs配線)が設けられており、容量配線とゲート配線とがY軸方向について交互に並ぶ形で配されている。一方、CF基板11aには、R(赤色),G(緑色),B(青色)等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。なお、両基板11a,11bの外側にはそれぞれ偏光板(図示は省略する)が配されている。
 液晶パネル11を構成する一対の基板11a,11bのうち、アレイ基板11bは、図4及び図5に示すように、平面に視た大きさがCF基板11aよりも大きく形成されており、その端部がCF基板11aよりも外側に突出した形で配されている。詳しくは、アレイ基板11bは、その外周端部が全周にわたってCF基板11aの外周端部よりも外側に突出するよう、CF基板11aよりも一回り大きく形成されている。アレイ基板11bの外周端部を構成する一対の長辺側端部のうち、Y軸方向についてコントロール基板CTB側(図3に示す手前側、図4に示す左側)の長辺側端部には、上記したソース配線から引き回されたソース側端子部が複数設けられており、各ソース側端子部には、図3に示すように、ソース側フレキシブル基板(フレキシブル基板の一例)26が接続されている。ソース側フレキシブル基板26は、X軸方向、つまりアレイ基板11bの長辺側端部に沿う方向について複数が間欠的に並んで配されており、アレイ基板11bの長辺側端部からY軸方向に沿って外側に突出している。一方、アレイ基板11bの外周端部を構成する短辺側両端部のうちの一方(図3に示す奥側)の短辺側端部には、上記したゲート配線及び容量配線から引き回されたゲート側端子部が複数設けられており、各ゲート側端子部には、ゲート側フレキシブル基板(フレキシブル基板の一例)46が接続されている。ゲート側フレキシブル基板46は、Y軸方向、つまりアレイ基板11bの短辺側端部に沿う方向について複数が間欠的に並んで配されており、アレイ基板11bの短辺側端部からX軸方向に沿って外側に突出している。
 各フレキシブル基板26,46は、図3に示すように、絶縁性及び可撓性を有する合成樹脂材料(例えばポリイミド系樹脂等)からなるフィルム状の基材と、その基材上に実装される液晶駆動用のドライバ(駆動部品の一例)28,48とを備えており、基材上に多数本の配線パターン(図示せず)を有するとともに、その配線パターンが基材における中央付近に実装されたドライバ28,48に接続されている。なお、以下では、ソース側フレキシブル基板26に実装されたドライバ28をソースドライバ28と称し、ゲート側フレキシブル基板46に実装されたドライバ48をゲートドライバ48と称する。ソース側フレキシブル基板26は、その一方の端部がアレイ基板11bのソース側端子部に対して、他方の端部が後述するプリント基板(信号伝送基板の一例)27が有する端子部に対してそれぞれ異方性導電膜(ACF)を介して圧着接続されている。一方、ゲート側フレキシブル基板46は、一方の端部がアレイ基板11bのゲート側端子部に対して異方性導電膜を介して圧着接続されている。アレイ基板11bには、ソース側端子部とゲート側端子部との間を結ぶ中継配線(図示せず)が形成されており、この中継配線を介してゲート側端子部及びゲート側フレキシブル基板46には、ソース側フレキシブル基板26及びソース側端子部から信号(ゲート配線への走査信号、容量配線への容量信号など)が伝送されるようになっている。これにより、液晶パネル11は、コントロール基板CTBから入力される信号に基づいてその表示面11cに画像が表示されるようになっている。
 プリント基板27は、FPC(Flexible Printed Circuits、図示せず)を介して上記したコントロール基板CTBに接続されており、コントロール基板CTBから入力される信号(ゲート配線への走査信号、ソース配線へのデータ信号、容量配線への容量信号など)を、ソース側フレキシブル基板26に伝送することが可能とされている。このプリント基板27は、図4に示すように、X軸方向に沿って細長い板状をなしており、その板面がX軸方向及びZ軸方向と並行する姿勢、つまり液晶パネル11の板面とほぼ直交する姿勢で配されている。従って、プリント基板25と液晶パネル11とにそれぞれ接続されたソース側フレキシブル基板26は、ほぼ直角に屈曲された形で配されている。このため、ソース側フレキシブル基板26は、全体として側方から視て断面略L字型をなしている。なお、図3では、ソース側フレキシブル基板26が屈曲される前の状態を図示している。
 また、プリント基板27は、後述するフレーム13のネジ取付部21とソースドライバホルダ30の第2保持部34との間に配置されている。プリント基板25は、長さ方向(長辺方向)がX軸方向と、幅方向(短辺方向)がZ軸方向と、板厚方向がY軸方向とそれぞれ一致した姿勢とされており、上記フレーム13のネジ取付部21、ソースドライバホルダ30の第2保持部34と、および後述するLED基板18にそれぞれ並行する姿勢となっている。プリント基板27は、その幅方向における両端部のうち、ソース側フレキシブル基板26に接続された側とは反対側が後述する放熱部材19の放熱部19bと面接触されている。プリント基板27は、その長さ寸法が液晶パネル11の長辺寸法の半分程度とされており、液晶パネル11の長辺方向(X軸方向)に沿って2本が並んで配されている。各プリント基板25には、X軸方向に沿って並ぶソース側フレキシブル基板26が5枚ずつ接続されている(図2参照)。
 以上に説明した液晶パネル11は、図4に示すように、次述する光学部材15の表側(光出射側)に積層する形で載せられており、その裏側の面(裏側の偏光板の外面)が光学部材15に対して殆ど隙間無く密着している。これにより、液晶パネル11と光学部材15との間に塵埃などが侵入するのが防がれている。液晶パネル11における表示面11cは、画面中央側にあって画像が表示可能な表示領域と、画面外周端側にあって表示領域の周りを取り囲む枠状(額縁状)をなす非表示領域とからなる。なお、上記した各端子部及び各フレキシブル基板26,46は、非表示領域に配されている。また、図2に示すように、液晶パネル11とバックライト装置12との間には、ソース側フレキシブル基板26をフレーム13に対して保持するための複数のソースドライバホルダ(保持部材の一例)30が配される。このソースドライバホルダ30の構成については、後で詳しく説明する。
 光学部材15は、図3に示すように、液晶パネル11と同様に平面に視て横長の方形状をなしており、その大きさ(短辺寸法及び長辺寸法)が液晶パネル11と同等とされる。光学部材15は、次述する導光板16の表側(光出射側)に積層する形で載せられていて上記した液晶パネル11と導光板16との間に挟み込まれた状態で配されている。光学部材15は、いずれもシート状をなすとともに3枚が積層して配されている。具体的な光学部材15の種類としては、例えば拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートなどがあり、これらの中から適宜に選択して使用することが可能である。
 導光板16は、屈折率が空気よりも十分に高く且つほぼ透明な(透光性に優れた)合成樹脂材料(例えばPMMAなどのアクリル樹脂やポリカーボネイトなど)からなる。導光板16は、図3に示すように、液晶パネル11及び光学部材15と同様に平面に視て横長の方形状をなすとともに光学部材15よりも厚みが大きな板状をなしており、その主面における長辺方向がX軸方向と、短辺方向がY軸方向とそれぞれ一致し、且つ主面と直交する板厚方向がZ軸方向と一致している。導光板16は、光学部材15の裏側に積層していて光学部材15とシャーシ14との間に挟み込まれるよう配されている。導光板16は、図4に示すように、少なくともその短辺寸法が、液晶パネル11及び光学部材15の各短辺方向寸法よりも大きくなっており、短辺方向についての両端部(長辺方向に沿った両端部)が液晶パネル11及び光学部材15における両端部よりも外向きに突出して(平面に視て非重畳となるよう)配されている。この導光板16は、その短辺方向の両側方に配された一対のLEDユニットLUによってY軸方向について挟み込まれる形で配されており、短辺方向についての両端部にLED17からの光がそれぞれ導入されるようになっている。そして、この導光板16は、その短辺方向についての両端部から導入したLED17からの光を内部で伝搬させつつ光学部材15側(表側)に向くよう立ち上げて出射させる機能を有する。
 この導光板16の主面のうち、表側を向いた面(光学部材15との対向面)が内部の光を光学部材15及び液晶パネル11に向けて出射させる光出射面16aとなっている。導光板16における主面に対して隣り合う外周端面のうち、X軸方向に沿って長手状をなす長辺側の両端面(短辺方向についての両端部が有する両端面)は、それぞれLED17(LED基板18)と所定の空間を空けて正対する形で対向状をなしており、これらがLED17から発せられた光が入射される一対の光入射面16bとなっている。導光板16における裏側、つまり光出射面16aとは反対側の反対面(シャーシ14との対向面)16cには、図4に示すように、反射シート20がそのほぼ全域を覆う形で設けられている。
 反射シート20は、シャーシ14と導光板16との間に挟み込まれた形で配されており、導光板16の反対面16cから裏側外部に出射した光を反射して表側へ立ち上げることが可能となっている。この反射シート20は、合成樹脂製とされ、表面が光の反射性に優れた白色を呈するものとされる。反射シート20は、その短辺寸法が導光板16の短辺寸法よりも大きくなっており、その両端部が導光板16の光入射面16bよりもLED17寄りに突出して配されている。この反射シート20における突出部位によってLED17からシャーシ14側に向けて斜めに進行する光を効率的に反射して、導光板16の光入射面16bへと向かわせることが可能とされている。なお、導光板16における光出射面16aまたは反対面16cの少なくとも一方には、内部の光を反射させる反射部(図示せず)または内部の光を散乱させる散乱部(図示せず)が所定の面内分布を持つようパターニングされており、それにより光出射面16aからの出射光が面内において均一な分布となるよう制御されている。
 次に、LEDユニットLUを構成するLED17、LED基板18及び放熱部材19の構成について順次に説明する。LEDユニットLUを構成するLED17は、LED基板18に固着される基板部上にLEDチップ(図示せず)を樹脂材により封止した構成とされる。基板部に実装されるLEDチップは、主発光波長が1種類とされ、具体的には、青色を単色発光するものが用いられている。その一方、LEDチップを封止する樹脂材には、LEDチップから発せられた青色の光により励起されて所定の色を発光する蛍光体が分散配合されており、全体として概ね白色光を発するものとされる。なお、蛍光体としては、例えば黄色光を発光する黄色蛍光体、緑色光を発光する緑色蛍光体、及び赤色光を発光する赤色蛍光体の中から適宜組み合わせて用いたり、またはいずれか1つを単独で用いたりすることができる。このLED17は、LED基板18に対する実装面とは反対側の面(導光板16の光入射面16bと正対する対向面)が主発光面となる、いわゆる頂面発光型とされている。
 LEDユニットLUを構成するLED基板18は、図3に示すように、導光板16の長辺方向(X軸方向、光入射面16bの長辺方向)に沿って延在する細長い板状をなしており、その板面をX軸方向及びZ軸方向に並行した姿勢、つまり導光板16の光入射面16bに並行した姿勢でフレーム13及びシャーシ14内に収容されている。LED基板18は、その長さ寸法が導光板16の長辺寸法の概ね半分程度の大きさとされている。LED基板18の板面であって内側、つまり導光板16側を向いた板面(導光板16との対向面)には、上記した構成のLED17が表面実装されており、ここが実装面とされる。LED17は、LED基板18の実装面において、その長さ方向(X軸方向)に沿って複数が所定の間隔を空けつつ一列に(直線的に)並列配置されている。つまり、LED17は、バックライト装置12における長辺側の両端部においてそれぞれ長辺方向に沿って複数ずつ間欠的に並列配置されていると言える。X軸方向について隣り合うLED17間の間隔、つまりLED17の配列ピッチは、ほぼ等しいものとされる。なお、LED17の並び方向は、LED基板18の長辺方向(X軸方向)と一致していることになる。LED基板18の実装面には、X軸方向に沿って延在するとともにLED17群を横切って隣り合うLED17同士を直列接続する、金属膜(銅箔など)からなる配線パターン(図示せず)が形成されており、この配線パターンの両端部に形成された端子部が、コネクタや電線などの配線部材を介して電源基板PWBに接続されることで、各LED17に駆動電力が供給されるようになっている。
 LEDユニットLUを構成する放熱部材19は、例えばアルミニウムなどの熱伝導性に優れた金属製とされ、図5及び図6に示すように、LED基板18が取り付けられるLED取付部(光源取付部の一例)19aと、シャーシ14の板面に面接触される放熱部19bとを備え、これらが断面略L字型の屈曲形状をなしている。放熱部材19は、その長さ寸法が上記したLED基板18の長さ寸法とほぼ同じ程度の大きさとされている。放熱部材19を構成するLED取付部19aは、LED基板18の板面及び導光板16の光入射面16bに並行する板状をなしており、その長辺方向がX軸方向と、短辺方向がZ軸方向と、厚さ方向がY軸方向とそれぞれ一致している。LED取付部19aのうち内側の板面、つまり導光板16側を向いた板面には、LED基板18が取り付けられている。LED取付部19aは、その長辺寸法がLED基板18の長辺寸法と概ね同等とされるものの、短辺寸法がLED基板18の短辺寸法よりも大きくなっている。その上で、LED取付部19aにおける短辺方向の両端部は、LED基板18の両端部からZ軸方向に沿って外向きに突出している。LED取付部19aのうち外側の板面、つまりLED基板18が取り付けられる板面とは反対側の板面は、後述するソースドライバホルダ30の第2保持部34と対向状をなしている。LED取付部19aは、次述する放熱部19bにおける内側の端部、つまりLED17(導光板16)側の端部からZ軸方向(液晶パネル11、光学部材15及び導光板16の重なり方向)に沿って表側、つまりフレーム13側に向けて立ち上がる形態とされている。
 放熱部19bは、図5及び図6に示すように、シャーシ14の板面に並行する板状をなしており、その長辺方向がX軸方向と、短辺方向がY軸方向と、厚さ方向がZ軸方向とそれぞれ一致している。放熱部19bは、LED取付部19aにおける裏側の端部、つまりシャーシ14側の端部からY軸方向に沿って外側、つまり導光板16側とは反対側に向けて突出する形態とされている。放熱部19bは、その長辺寸法がLED取付部19aとほぼ同じとされる。放熱部19bのうち裏側の板面、つまりシャーシ14側を向いた板面は、その全域がシャーシ14の板面に対して面接触されている。その上で、放熱部19bのうち表側の板面、つまりシャーシ14に対する接触面とは反対側の板面は、後述するフレーム13が有するネジ取付部21と対向状をなすとともにネジ取付部21の突出端面に対して接触されている。つまり、放熱部19bは、フレーム13のネジ取付部21とシャーシ14との間に挟み込まれる(介在する)形で配されている。これにより、LED17の点灯に伴って生じた熱は、LED基板18、LED取付部19a及び放熱部19bを介して、シャーシ14及びネジ取付部21を有するフレーム13へと伝達されることで、液晶表示装置10の外部へと効率的に放散されるようになっていて内部にこもり難くなっている。そして、この放熱部19bは、ネジ取付部21に対してネジ部材SMによって取り付け状態に保持されるようになっており、そのネジ部材SMを通すための挿通孔19b1(図9参照)を有している。
 続いて、液晶表示装置10の外観を構成するフレーム13及びシャーシ14の構成について説明する。フレーム13及びシャーシ14は、いずれも例えばアルミニウムなどの金属製とされており、仮に合成樹脂製とした場合に比べると、機械的強度(剛性)及び熱伝導性がいずれも高くなっている。これらフレーム13及びシャーシ14は、図3に示すように、その短辺方向についての両端部(両長辺側端部)に対をなすLEDユニットLUをそれぞれ収容しつつも、互いに積層配置された液晶パネル11、光学部材15及び導光板16を表側と裏側とから挟み込む形で収容するものとされる。
 フレーム13は、図3に示すように、液晶パネル11の表示面11cにおける表示領域を取り囲むよう、全体として横長の枠状をなしている。フレーム13は、液晶パネル11の表示面11cに並行するとともに液晶パネル11を表側から押さえる枠状部13aと、枠状部13aの外周側端縁から裏側に向けて延びる側壁部13bとからなり、断面形状が略L字型となっている。このうち、枠状部13aは、液晶パネル11の外周側部分(非表示領域、額縁部分)に倣って横長の枠状をなすとともに液晶パネル11の外周側端縁をほぼ全周にわたって表側から押さえることで液晶パネル11を保持するものとされる。枠状部13aは、液晶パネル11の外周側端縁に加えて、液晶パネル11の外周側端縁よりも放射方向について外側に配される光学部材15及び導光板16の外周側部分、及び各LEDユニットLUをも表側から覆うことが可能な幅を有している。枠状部13aのうち表側を向いた外面(液晶パネル11に対する対向面とは反対側の面)は、液晶パネル11の表示面11cと同じく液晶表示装置10における表側外部に露出しており、液晶パネル11の表示面11cと共に液晶表示装置10の正面を構成している。一方、側壁部13bは、枠状部13aにおける外周側部分(詳しくは外周端部)から裏側に向けて突出する略角筒状をなしている。側壁部13bは、内部に収容される液晶パネル11、光学部材15、導光板16及び各LEDユニットLUを全周にわたって取り囲むとともに、裏側のシャーシ14をもほぼ全周にわたって取り囲むことが可能とされる。側壁部13bは、液晶表示装置10における周方向に沿った外面が、液晶表示装置10における周方向外部に露出しており、液晶表示装置10における天面、両側面、底面を構成している。
 枠状部13aにおける側壁部13bよりも内寄り(導光板16寄り)の位置には、図4ないし図6に示すように、ネジ部材SMが取り付けられるネジ取付部21が一体形成されている。ネジ取付部21は、枠状部13aの内面からZ軸方向に沿って裏側に向けて突出するとともに、枠状部13aの各辺(X軸方向またはY軸方向)に沿って延在する横長な略ブロック状をなしている。ネジ取付部21には、図4ないし図6に示すように、裏側に向けて開口するとともにネジ部材SMを締め付けることが可能な溝部21aが形成されている。長辺側の一対のネジ取付部21とLED取付部19aとの間には、図5および図6に示すように、所定の間隔が設けられている。そして、一対の放熱部材19のうち、ソース側フレキシブル基板26と平面に視て重畳する位置関係にある放熱部材19と、その放熱部材19が取り付けられるネジ取付部21との間には、図4に示すように、プリント基板27およびソースドライバホルダ30の第2放熱部34を収容可能な空間が設けられている。プリント基板27には、その長辺方向に沿って複数のソース側フレキシブル基板26が間欠的に並んで配されるとともにその他方側の端部がそれぞれ接続されている。このプリント基板27は、FPCの一端側が差し込まれて接続されるコネクタ部(図示せず)を有しており、このFPCの他端側がシャーシ14に形成されたFPC挿通孔(図示せず)を通してシャーシ14の裏側外部に引き出されるとともにコントロール基板CTBに接続されている。
 シャーシ14は、図3に示すように、導光板16及びLEDユニットLUなどを裏側からほぼ全域にわたって覆うよう、全体として横長な略浅皿状をなしている。このシャーシ14のうち裏側を向いた外面(導光板16及びLEDユニットLUに対する対向面とは反対側の面)は、液晶表示装置10における裏側外部に露出していて液晶表示装置10の背面を構成している。シャーシ14は、導光板16と同様に横長の方形状をなす底板部14aと、底板部14aにおける両長辺側端部からそれぞれ裏側に段差状に突出するとともにLEDユニットLUを収容する一対のLED収容部14bとを有している。
 底板部14aは、図3及び図4に示すように、導光板16における短辺方向についての中央側の大部分(短辺方向についての両先端部分を除いた部分)を裏側から受けることが可能な平板状をなしており、導光板16に対する受け部を構成していると言える。底板部14aのうち、その長辺方向についての両端側部分は、導光板16の長辺方向についての両端部よりも外側にそれぞれ延出するとともに、フレーム13とシャーシ14とを組み付け状態に固定するためのネジ部材SMが外部から装着される一対のネジ装着部14a1とされている(図3参照)。
 LED収容部14bは、図3及び図4に示すように、底板部14aをその短辺方向の両側から挟み込む形で配されるとともに、底板部14aよりも一段裏側に引っ込むことで、LEDユニットLUを収容可能とされる。LED収容部14bは、底板部14aに並行するとともにネジ部材SMが外部から装着されるネジ装着部14b1と、ネジ装着部14b1の両端部から表側に向けてそれぞれ立ち上がる一対の側板部14b2とから構成され、一対の側板部14b2のうち、内側の側板部14b2が底板部14aに連なっている。そして、LED収容部14bにおけるネジ装着部14b1には、その内面に対してLEDユニットLUを構成する放熱部材19の放熱部19bが面接触された状態で配されている。また、LED収容部14bにおける外側の側板部14b2は、長辺側のネジ取付部21と側壁部13bとの間に有される隙間に挿入されることで、シャーシ14をフレーム13に対してY軸方向について位置決めする機能を有している。
 続いて本実施形態の要部である、ソースドライバホルダ30の構成について説明する。ソースドライバホルダ30は、ソースドライバ28とともにソース側フレキシブル基板26をフレーム13に対して保持するための部材である。ソースドライバホルダ30は、ソース側フレキシブル基板26を介して液晶パネル11と接続された2つのプリント基板27と対応する形で、液晶パネル11とバックライト装置12との間において、液晶表示装置10の長辺方向(X軸方向)に沿って2つ並んで配されている。このソースドライバホルダ30は、図5および図6に示すように、フレーム13の枠状部13aに沿って設けられた第1保持部32と、フレーム13の側壁部13bに沿って設けられ、第1保持部32の端縁から液晶パネル11の表示面11c側とは反対側(裏側、シャーシ14側)に延びる第2保持部34と、を有している。
 ソースドライバホルダ30を構成する第1保持部32は、フレーム13の長辺方向(X軸方向、液晶表示装置10の長辺方向)に沿って延在する細長い板状をなしており、その板面をX軸方向およびY軸方向に並行した姿勢、つまりフレーム13の枠状部13aに沿った姿勢で、当該枠状部13aと平面に視て重畳する配置とされている。詳しくは、第1保持部32は、その短辺方向(Y軸方向)について、液晶パネル11とフレーム13のネジ取付部21との間(詳しくは、液晶パネル11の端縁からわずかに離間した位置)に配されており、その厚み方向(Z軸方向)について、フレーム13の枠状部13aと放熱部材19との間に配されている。また、各第1保持部32は、各ソース側フレキシブル基板26と同様に、その長さ寸法(X軸方向の寸法)がそれぞれ導光板16の長辺寸法の概ね半分程度の大きさとされている。なお、図5に示すように、第1保持部32は、液晶表示装置10の短辺方向(Y軸方向)に沿った断面に視て、ソース側フレキシブル基板26に実装されたソースドライバ28と重畳するように配されている。
 ソースドライバホルダ30を構成する第2保持部34は、第1保持部32の短辺方向(Y軸方向)における外側(フレーム13の側壁部側)の端縁から液晶パネル11とは反対側(裏側、シャーシ14側)に延びている、第2保持部34は、フレーム13の長辺方向(X軸方向、液晶表示装置10の長辺方向)に沿って延在する細長い板状をなしており、その板面をX軸方向およびZ軸方向に並行した姿勢、つまりフレーム13の側壁部13bに沿った姿勢、第1保持部32の板面と直交する姿勢で配されている。詳しくは、第2保持部34は、その厚み方向(Y軸方向)について、放熱部材19のLED取付部19aとプリント基板27との間に配されており、その短辺方向(Z軸方向)について、フレーム13の枠状部13aと放熱部材19の放熱部19bとの間に配されている。また、第2保持部34は、その短辺方向(Z軸方向)についての一端部(シャーシ14側の端部)が、放熱部材19の放熱部19bと当接するものとされている。
 ソースドライバホルダ30を構成する第1保持部32について詳しく説明する。図6および図7に示すように、第1保持部32は、その厚み(Z軸方向の寸法)が、平面に視てソース側フレキシブル基板26と重畳する部位(以下、薄板部32cと称する)について相対的に薄いものとされ、平面に視てソース側フレキシブル基板26と重畳しない部位(以下、厚板部32bと称する)について相対的に厚いものとされている。そして、第1保持部32のうち、薄板部32cについては、その表面にソース側フレキシブル基板26が載置されることで当該ソース側フレキシブル基板26を支持している。一方、第1保持部32のうち、厚板部32bについては、隣り合うソース側フレキシブル基板26,26の間を貫通する形で配されている。また、図7に示すように、第1保持部32の薄板部32cは、その幅(Y軸方向の寸法)が相対的に広い幅広部32c1と、その幅が相対的に狭い幅狭部32c2とを有している。このような幅広部32c1と幅狭部32c2とを有することで、薄板部32cは、ソース側フレキシブル基板26の厚み方向(Z軸方向)においてソースドライバ28と重畳しないものとされている。なお、第1保持部32の厚板部32bは、薄板部32cの幅広部32c1と連なった形となっており、当該幅広部32c1と同じ幅とされている(図7参照)。従って、第1保持部32は、複数の幅広部32c1と複数の幅狭部32c2とが、その長辺方向(X軸方向)に沿って交互に配置された構成とされている。
 また、図6および図8に示すように、第1保持部32における厚板部32bには、その表側(フレーム13の枠状部13aと対向する側)の板面から当該フレーム13の枠状部13a側に向かってわずかに突出する突出部32aが設けられている。なお、図6は、液晶表示装置10の短辺方向(Y軸方向)に沿った断面のうち、突出部32aを通過する断面で切断した断面構成を示している。突出部32aは、第1保持部32の長辺方向(X軸方向)に沿って延びる細長いリブ状をなしており、第1保持部32の短辺方向(Y軸方向)に2つ並んだ形で、第1保持部32の長辺方向(X軸方向)について間欠的に設けられている。換言すれば、各突出部32aは、隣り合うソース側フレキシブル基板26,26の間に配されている。一方、図6に示すように、フレーム13の枠状部13aにおける突出部32aと対向する部位には、当該突出部32aと嵌合可能な嵌合凹部13a1が設けられている。ソースドライバホルダ30は、その第1保持部32における突出部32aがフレーム13の嵌合凹部13a1に嵌合されることで、フレーム13に対して取り付けられ、保持されている。
 本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。上述したように、ソースドライバホルダ30がフレーム13に対して取り付けられることで、ソースドライバ28およびソースドライバ28が実装されたソース側フレキシブル基板26は、ソースドライバホルダ30によってフレーム13に対して保持される。具体的には、ソースドライバホルダ30を構成する第1保持部32の一部がソース側フレキシブル基板26の一部を支持することで、当該ソース側フレキシブル基板26が保持される。また、ソースドライバ28を構成する第2保持部34がプリント基板27と対向状をなして配されることで、プリント基板27をその厚み方向(Y軸方向)について支持するものとされている。
 また、本実施形態のソースドライバホルダ30は、第1保持部32から延びる第2保持部34を有することで、断面視L字状をなすものとされている。これにより、第2保持部が第1保持部32上に設けられたリブとしての機能を果たすため、ソースドライバホルダ30が第1保持部32のみ(板状部材のみ)で構成された場合と比べて、ソースドライバホルダ30の強度が高められている。このため、液晶表示装置10の製造過程等において、ソースドライバホルダ30が強度不足によって撓んでしまうことが防止ないし抑制されている。
 続いて、図9を参照して、液晶表示装置10の製造手順について説明する。液晶表示装置10の製造工程では、液晶表示装置10における表面側(図4における上側)から順に部材が組み付けられて液晶表示装置10が製造される。具体的には、フレーム13を表裏逆にした状態で、フレーム13の枠状部13aの内側端縁が液晶パネル11の表示面11cの外側端縁と平行に対向するように液晶パネル11を位置決めしながら、液晶パネル11をフレーム13の裏側に載置する。このとき、液晶パネル11をフレーム13の裏側に載置することで、液晶パネル11に接続されたソース側フレキシブル基板26、ソースドライバ28、およびプリント基板27についても、フレーム13の内側に配されることとなる。次に、光学部材15を液晶パネル11と同様の手順で位置決めし、液晶パネル11の裏側に載置する。次に、ソース側フレキシブル基板26の裏側から、ソースドライバホルダ30をフレーム13に対して取り付ける。具体的には、ソースドライバホルダ30の第1保持部32における突出部32aをフレーム13の枠状部における嵌合凹部13a1に取り付ける。これにより、ソースドライバホルダ30によって、ソース側フレキシブル基板26、ソースドライバ28、およびプリント基板27がそれぞれフレーム13に対して保持される。
 次に、導光板16の光出射面16aを光学部材15に当接させる形で光学部材15の裏側から導光板16を配置し、さらに、放熱部材19の放熱部19bをフレーム13のネジ取付部21に当接させる形で一対のLEDユニットLUをそれぞれ組み付ける。ここで、仮にLEDユニットLUよりも先にソースドライバホルダ30が組み付けられていなければ、ソース側フレキシブル基板26が撓んだ場合にソース側フレキシブル基板26に接続されたプリント基板27が内側(フレーム13の側壁部13bとは反対側)に傾くことがある。この場合、ソース側フレキシブル基板26が配された側にLEDユニットLUを組み付ける際にLEDユニットLUがプリント基板27と干渉し易くなり、LEDユニットLUを組み付けることが困難となる。これに対し、本実施形態では、LEDユニットLUに先だってソースドライバホルダ30が組み付けられることで、ソースドライバホルダ30の第2保持部34によってプリント基板27がその厚み方向(Z軸方向)について支持されるため、ソース側フレキシブル基板26が配された側にLEDユニットLUを容易に組み付けることができる。その後、シャーシ14を組み付け、シャーシ14の裏側からネジ部材SMをシャーシのネジ孔14b3および放熱部材19の挿通孔19b1に挿通させて締め付け、フレーム13に対してシャーシ14を組み付けることで、液晶表示装置10が完成する。
 以上のように本実施形態に係る液晶表示装置10では、ソースドライバホルダ30において、第1保持部32からフレーム13の側壁部13bに沿って延びる第2保持部34が当該第1保持部32上に設けられたリブとして機能することで、ソースドライバホルダ30の強度を高めることができる。このため、本実施形態に係る液晶表示装置10の製造過程等において、ソースドライバホルダ30が強度不足によって撓んでしまうことを防止ないし抑制することができる。以上のように、本実施形態に係る液晶表示装置10では、ソース側フレキシブル基板26を保持する保持部材の強度を高めることで、本実施形態のようにキャビネットを備えないタイプとされている場合であっても、ソースドライバホルダ30が撓むことを防止ないし抑制することができる。
 また、本実施形態に係る液晶表示装置10は、ソース側フレキシブル基板26の他端側に接続され、ソースドライバ28に信号を伝送するプリント基板27をさらに備えている。そして、プリント基板27は、フレーム13の側壁部13bとソースドライバホルダ30の第2保持部34との間に配された構成となっている。このように、プリント基板27がフレーム13の側壁部13bとソースドライバホルダ30の第2保持部34との間に配されることで当該プリント基板27が支持されるため、液晶表示装置10の製造過程等においてプリント基板27がフレーム13の側壁部13b側とは反対側に傾いてしまうことを防止することができる。このため、液晶表示装置10の製造過程等において、信プリント基板27を挟んでフレーム13の側壁部13bとは反対側にLEDユニットLU等の部材を配する際に、その部材がプリント基板27と干渉することが防止される。その結果、液晶表示装置10の製造過程等における作業性を高めることができる。
 また、本実施形態に係る液晶表示装置10では、ソースドライバホルダ30の第1保持部32が幅広部32c1と幅狭部32c2とを有することで、ソース側フレキシブル基板26の厚み方向(Z軸方向)においてソースドライバ28と重畳しないものとされている。このような構成とされていることで、ソースドライバホルダ30をソースドライバ28と干渉しないものとすることができる。
 また、本実施形態に係る液晶表示装置10は、ソース側フレキシブル基板26を複数備える構成とされている。そして、ソースドライバホルダ30の第1保持部32は、フレーム13側に突出するとともに、フレーム13に対して取り付けられる突出部32aを有しており、突出部32aは、隣り合うソース側フレキシブル基板26,26の間に配された構成とされている。このように、ソースドライバホルダ30におけるフレーム13に取り付けられる部位がフレーム13側に突出する突出部32aとされることで、ソースドライバホルダ30をフレーム13に対して取り付け易いものとしながら、当該突出部32aがソース側フレキシブル基板26に干渉しないものとすることができる。
 また、本実施形態に係る液晶表示装置10は、複数のLED17が実装されたLED基板18と、LED基板が取り付けられた放熱部材19と、を備える構成とされている。そして、ソースドライバホルダ30の第2保持部34が放熱部材19の放熱部19bと当接するものとされている。このような構成とされていることで、放熱部材19によって放熱性を高めながら、ソースドライバホルダ30の第2保持部34を放熱部材19によって支持することができる。
 また、本実施形態に係る液晶表示装置10は、ソースドライバホルダ30を挟んでフレーム13側とは反対側に配され、底板部14aを有するシャーシ14を備える構成とされている。そして、放熱部材19の放熱部19bの全面が、シャーシ14の底板部14aと当接するものとされている。このような構成とされていることで、LED17から放熱部材19に伝わった熱の大部分が放熱部材19の放熱部19bを介してシャーシ14側に放熱されることとなるため、可触部とされるフレーム13に熱が伝わり難いものとすることができる。
 <実施形態1の変形例>
 続いて実施形態1の変形例について、図10および図11を参照して説明する。なお、図10及び図11における各部位は、図7及び図8における同一参照符号の各部位と同一である。実施形態1の変形例では、図10および図11に示すように、ソースドライバホルダ30の第1保持部32における幅広部32c1と幅狭部32c2との間に、隣り合う幅広部32c1の間を架け渡す架け渡し部32dが、幅狭部32c2とは別に設けられている。そして、第1保持部32の薄板部32cには、幅狭部32c2と架け渡し部32dとによって開口32eが設けられており、液晶表示装置10を平面に視てこの開口32e内にソースドライバ28が配置された構成とされている。本変形例では、このような構成とされていることで、隣り合う幅広部32c1の間が架け渡し部32dによって補強されるので、ソースドライバホルダ30をソースドライバ28と干渉しないものとしながら、ソースドライバホルダ30の強度を一層高めることができる。
 <実施形態2>
 図12を参照して実施形態2を説明する。実施形態2は、ソースドライバホルダ130の取付態様および放熱部材119の構成が実施形態1のものと異なっている。その他の構成については実施形態1のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図12において、図5の参照符号に数字100を加えた部位は、実施形態1で説明した部位と同一である。
 実施形態2に係る液晶表示装置110では、図12に示すように、放熱部材119における放熱部119bが、第2ネジ部材SM2によってソースドライバホルダ130の第2保持部134に取り付けられている。また、放熱部材119における放熱部119bの短辺方向(Y軸方向)の寸法が実施形態1のものと比べて短いものとなっており、これにより、放熱部材119がフレーム113(ネジ取付部121)から離間したものとされている。実施形態2では、このような構成とされていることで、LED117から放熱部材119に伝わった熱がソースドライバホルダ130の第1保持部132を介してフレーム113に伝わることとなるため、LED117から放熱部材119に伝わった熱が直接フレーム113に伝わる構成と比べて、可触部とされるフレーム113に熱が伝わり難いものとすることができる。さらに、ソースドライバホルダ130が、フレーム113に対して取り付けられるとともに、第2ネジ部材SM2によって放熱部材119に対しても取り付けられることで、ソースドライバホルダ130を安定させた状態で配置することができる。
 <実施形態3>
 図13を参照して実施形態3を説明する。実施形態3は、ソースドライバホルダ230の第1保持部232の厚みが実施形態1のものと異なっている。その他の構成については実施形態1のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図13において、図5の参照符号に数字200を加えた部位は、実施形態1で説明した部位と同一である。
 実施形態3に係る液晶表示装置210では、ソースドライバホルダ230の第1保持部232の厚み(Z軸方向の寸法)が実施形態1のものと比べて厚いものとなっている。具体的には、図13に示すように、第1保持部232におけるLED217側に露出する部位が、導光板216の光出射面216aにおける光入射面216b側の端縁と当接する厚みとされている。実施形態3では、このように第1保持部232が導光板216の光出射面216aにおける光入射面216b側の端縁と当接することで、LED217と液晶パネル211との間の大部分が第1保持部232によって塞がれた形となるので、LED217から出射された光が液晶パネル211側に漏れることを第1保持部232によって防止ないし抑制することができる。
 また、実施形態3に係る液晶表示装置210では、第1保持部232におけるLED217側に露出する部位が光反射性を有するものとされている。このような構成とされていることで、LED217から出射されて第1保持部232側に向かった光を第1保持部232によって反射させ、光入射面216b側に向かわせることができる。これにより、LED217から出射された光の導光板216に対する入光効率を高めることができる。
 <実施形態4>
 図14を参照して実施形態4を説明する。実施形態4は、ゲート側フレキシブル基板346側にもゲートドライバホルダ(保持部材の一例)330が配される点で実施形態1のものと異なっている。その他の構成については実施形態1のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図14において、図3の参照符号に数字200を加えた部位は、実施形態1で説明した部位と同一である。
 実施形態4に係る液晶表示装置310では、図14に示すように、ゲート側フレキシブル基板346側にもゲートドライバホルダ330が配された構成とされている。ゲートドライバホルダ330は、ソースドライバホルダ330と同一の構成とされている。従って、ゲートドライバホルダ330は、フレーム313に対して取り付けられており、これにより、ゲートドライバ348とともに、ゲートドライバ348が実装されたゲート側フレキシブル基板346をフレーム313に対して保持するものとなっている。以上のように、実施形態4では、ソース側フレキシブル基板326とゲート側フレキシブル基板346がそれぞれフレームに対して保持される構成を実現しながら、両者を保持するソースドライバホルダ330とゲートドライバホルダ330とについて、それぞれ強度を高めることができる。
 上記の各実施形態の変形例を以下に列挙する。
(1)上記の各実施形態では、ソースドライバホルダの第1保持部において、幅広部と幅狭部とが交互に設けられた構成を例示したが、第1保持部の構成については限定されない。
(2)上記の各実施形態では、ソースドライバホルダの第2保持部が放熱部材の放熱部と当接された構成を例示したが、第2保持部の配置については限定されない。
(3)上記の各実施形態では、エッジライト型のバックライト装置を備える液晶表示装置を例示したが、直下型のバックライト装置を備える液晶表示装置についても、本発明は適用可能である。
(4)上記の各実施形態以外にも、ソースドライバホルダの第1保持部の形状、構成等については、適宜に変更可能である。
(5)上記の各実施形態以外にも、ソースドライバホルダの第2保持部の形状、構成等については、適宜に変更可能である。
(6)上記の各実施形態以外にも、ソースドライバホルダ、ゲートドライバの配置、数等については、適宜に変更可能である。
(7)上記の各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。
 以上、本発明の各実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
 また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
 TV…テレビ受信装置、LDU…液晶表示ユニット、PWB…電源基板、MB…メイン基板、CTB…コントロール基板、CV…カバー部材、ST…スタンド、LU…LEDユニット、10、110、210、310…液晶表示装置、11、111、211、311…液晶パネル、12、112、212、312…バックライト装置、13、113、213、313…フレーム、14、114、214、314…シャーシ、15、115、215、315…光学部材、16、116、216、316…導光板、19、119、219、319…放熱部材、20、120、220…反射シート、26、126、226、326…ソース側フレキシブル基板、27、127、227、327…プリント基板、28、128、228、328…ソースドライバ、30、130、230、330…ソースドライバホルダ、32、132、232…第1保持部、34、134、234…第2保持部、46、346…ゲート側フレキシブル基板、48、348…ゲートドライバ、330…ゲートドライバホルダ

Claims (13)

  1.  光源と、
     前記光源の光を利用して表示を行う表示パネルと、
     可撓性を有し、その一端側が前記表示パネルに接続されたフレキシブル基板と、
     前記フレキシブル基板に実装され、前記表示パネルを駆動する駆動部品と、
     枠状をなして前記表示パネルの表示面側の端縁を押さえることで該表示パネルを保持するものとされた枠状部と、該枠状部の端縁から前記表示面側とは反対側に延びる側壁部と、を有するフレームと、
     前記フレキシブル基板を前記フレームに対して保持する保持部材であって、前記枠状部に沿って設けられ、その一部が前記枠状部に取り付けられた第1保持部と、前記側壁部に沿って設けられ、前記第1保持部の端縁から前記表示面側とは反対側に延びる第2保持部と、を有する保持部材と、
     を備える表示装置。
  2.  前記フレキシブル基板の他端側に接続され、前記駆動部品に信号を伝送する信号伝送基板をさらに備え、
     前記信号伝送基板は、前記側壁部と前記第2保持部との間に配されている、請求項1に記載の表示装置。
  3.  前記第1保持部は、幅広部と幅狭部とを有することで、前記フレキシブル基板の厚み方向において前記駆動部品と重畳しないものとされている、請求項1または請求項2に記載の表示装置。
  4.  前記第1保持部は、複数の前記幅広部と複数の前記幅狭部とが交互に配置された構成とされ、隣り合う前記幅広部の間を架け渡す架け渡し部を有する、請求項3に記載の表示装置。
  5.  前記フレキシブル基板を複数備え、
     前記第1保持部は、前記フレーム側に突出するとともに、該フレームに対して取り付けられる突出部を有し、
     前記突出部は、隣り合うフレキシブル基板の間に配されている、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の表示装置。
  6.  少なくとも一つの端面に設けられ、前記光源からの光が入射される光入射面と、前記表示パネルと対向する形で一方の板面に設けられた光出射面と、を有する導光板を備え、
     前記第1保持部は、少なくとも前記光源の前記光出射面側に配されるとともに、前記光源側に露出する部位が、前記導光板の前記光出射面における前記光入射面側の端縁と当接する厚みとされている、請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の表示装置。
  7.  前記第1保持部における前記光源側に露出する部位が光反射性を有するものとされている、請求項6に記載の表示装置。
  8.  複数の前記光源が実装された光源基板と、
     前記光源基板が取り付けられた放熱部材と、を備え、
     前記第2保持部は前記放熱部材の一部と当接するものとされている、請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の表示装置。
  9.  前記放熱部材は、その一部が前記第2保持部に取り付けられるとともに、前記フレームから離間するものとされている、請求項8に記載の表示装置。
  10.  前記保持部材を挟んで前記フレーム側とは反対側に配され、少なくとも板状の底板部を有するシャーシをさらに備え、
     前記放熱部材は、前記光源基板が取り付けられた光源取付部と、該光源取付部の端縁から前記底板部に平行して板状に延びる放熱部と、を有し、
     前記放熱部は、その全面が前記底板部と当接している、請求項8または請求項9に記載の表示装置。
  11.  前記フレキシブル基板は、前記表示パネルの一つの端縁側に接続されたソース側フレキシブル基板と、前記表示パネルの他の端縁側に配されたゲート側フレキシブル基板と、からなり、
     前記保持部材は、前記ソース側フレキシブル基板と前記ゲート側フレキシブル基板との各々を前記フレームに対して保持する形で複数配されている、請求項1から請求項10のいずれか1項に記載の表示装置。
  12.  前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルである、請求項1から請求項11のいずれか1項に記載の表示装置。
  13.  請求項1から請求項12のいずれか1項に記載の表示装置を備える、テレビ受信装置。
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