JP2013174705A

JP2013174705A - 表示装置、及びテレビ受信装置

Info

Publication number: JP2013174705A
Application number: JP2012038775A
Authority: JP
Inventors: Go Ozeki; 剛尾関
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2012-02-24
Filing date: 2012-02-24
Publication date: 2013-09-05

Abstract

【課題】駆動基板と表示パネルとの間を接続するフレキシブル基板に亀裂等の破損が発生することが抑制された表示装置の提供。
【解決手段】表示装置１０は、表示パネル１１と、導光板１６と、底板１４ａ、立壁板１４ｄ及び張出板１４１ｄを有するシャーシ１４と、接触部１３１、対向部１３ａ、及び導光板１６の端面１６ｄ及び立壁板１４ｄとの間に空間Ｓ１が形成されるように対向部１３ａから張出板１４１ｄ等に向かって延設される外壁部１３ｂとを有するフレーム１３と、空間Ｓ１内に収容され、表示パネル１１の表示駆動を制御する駆動基板１１３と、表示パネル１１と駆動基板１１３との間を電気的に接続するフレキシブル配線基板１１１と、外壁部１３ｂと駆動基板１１３の板面１１３ａとの間に介在される第１弾性部３１と、立壁板１４ｄと板面１１３ｂとの間に介在され、第１弾性部３１との間で駆動基板１１３を挟む第２弾性部３２とを備える。
【選択図】図６

Description

本発明は、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。

テレビ、携帯電話、携帯情報端末等の表示装置に、液晶パネルが利用されている。液晶パネルは、液晶層と、この液晶層を挟んで互いに対向する一対のガラス基板とを備えている。これらのガラス基板には、それぞれ所定の電極が形成されており、これらの電極間に駆動電圧が印加されることによって、液晶層中の液晶分子の配向が制御されている。なお、前記駆動電圧は、所定の駆動回路によって制御されている。

また、液晶パネルを備えた表示装置は、液晶パネルに光を供給するための照明装置（所謂、バックライト装置）を備えている。この照明装置は、液晶パネルの背面側に配されており、面状に広がった光を液晶パネルの背面に向けて照射するように構成されている。上述したように、液晶層中の液晶分子の配向が制御されると、液晶パネルの背面側から表示面側に向かって透過する光の割合が調節されて、液晶パネルの表示画像が制御される。

なお、特許文献１に示されるように、液晶パネルの端部には、ＳＯＦ（Ｓｙｓｔｅｍｏｎｆｉｌｍ）からなるフレキシブル基板を介して液晶パネルに駆動信号を送信する駆動基板が設けられている。この駆動基板は、基板差込型コネクタに差し込まれた状態で、液晶パネルの周縁に被せられている枠状部材（ベゼル）と、液晶パネルの背面側に配されている箱状のシャーシの壁との間に、配されている。なお、基板差込型コネクタは、シャーシの底側に配されている板材上に半田付け等によって強固に固定されているため、駆動基板も前記板材に対してしっかりと固定されている。

特開２００９−２９４３７７号公報

上述したように、駆動基板がしっかりと固定されていると、駆動基板の動きが過度に制限されてしまい、問題となることがあった。例えば、表示装置に外力等が加わって表示装置内部が振動した場合、駆動基板の動きが制限されていると、駆動基板とフレキシブル基板との接続部分や、フレキシブル基板と液晶パネルとの接続部分等に応力が集中して、それらの接続部分等に亀裂が生じることがあった。

本発明の目的は、駆動基板と表示パネルとの間を接続するフレキシブル基板に亀裂等の破損が発生することが抑制された表示装置と、この表示装置を備えたテレビ受信装置を提供することである。

本発明に係る表示装置は、表側に画像が表示される表示パネルと、前記表示パネルの裏側に配される板状部材であって、前記板状部材の表側の板面からなり前記表示パネルの裏側に向かって光を出射する光出射面を有する導光板と、前記導光板の裏側に配される底板と、この底板の端部に立設される立壁板と、この立壁板から前記底板の反対側に向かって張り出す張出板とを有するシャーシと、前記表示パネルの表側の周縁に宛がわれる接触部と、この接触部から外側に向かって延びると共に前記張出板と対向する対向部と、前記導光板の端面及び前記立壁板との間に空間が形成されるように前記対向部から前記張出板に向かって延設され、かつ前記接触部と前記底板との間で前記表示パネル及び前記導光板が挟持されるように前記張出板に固定される外壁部とを有するフレームと、前記空間内に収容され、前記表示パネルの表示駆動を制御する駆動基板と、前記表示パネルと前記駆動基板との間を電気的に接続し、可撓性を有するフレキシブル配線基板と、前記外壁部と前記駆動基板の一方の板面との間に介在される第１弾性部と、前記立壁板と前記一方の板面の反対側にある他の板面との間に介在され、前記第１弾性部との間で前記駆動基板を挟む第２弾性部と、を備える。前記表示装置において、前記表示パネルの表示駆動を制御する前記駆動基板は、前記表示パネルに対して可撓性を有する前記フレキシブル配線基板を介して電気的に接続されている。また、前記駆動基板は、前記第１弾性部と前記第２弾性部との間で挟まれた状態で、前記フレームの前記外壁部と、前記シャーシの前記立壁板及び前記導光板の前記端面との間で形成される前記空間内に収容されている。このように、前記表示装置では、前記空間内に収容されている前記駆動基板は、前記第１弾性部と前記第２弾性部との間で挟まれているため、前記表示装置が振動しても、前記駆動基板や前記フレキシブル配線基板等に応力が集中することが抑制される。

前記表示装置において、前記第２弾性部は、前記立壁板に接着されていてもよい。前記表示装置において、前記第２弾性部が前記立壁板に接着されていると、前記第２弾性部が前記立壁板に対して位置決めされるため、前記第２弾性部と前記第１弾性部との間で前記駆動基板を挟み易くなる。

前記表示装置において、前記他の板面は、グランドパターンを有し、前記第２弾性部は、導電性を有すると共に、前記グランドパターンと接触し、前記シャーシは、導電性材料からなるものであってもよい。前記表示装置において、前記他の板面が前記グランドパターンを有し、前記第２弾性部が導電性を有すると共に、前記グランドパターンと接触し、前記シャーシが導電性材料からなると、前記シャーシを利用して前記駆動基板を電気的に安定させることができる。

前記表示装置において、前記第２弾性部は、導電性ガスケットからなるものであってもよい。

前記表示装置において、前記第１弾性部は、前記外壁部に接着されているものであってもよい。前記表示装置において、前記第１弾性部は、前記外壁部に接着されていると、前記第１弾性部が前記外壁部に対して位置決めされるため、前記第１弾性部と前記第２弾性部との間で前記駆動基板を挟み易くなる。

前記表示装置において、前記一方の板面は、グランドパターンを有し、前記第１弾性部は、導電性を有すると共に、前記グランドパターンと接触し、前記シャーシは、導電性材料からなり、前記フレームは、導電性材料からなるものであってもよい。前記表示装置において、前記一方の板面が前記グランドパターンを有し、前記第１弾性部が導電性を有すると共に、前記グランドパターンと接触し、前記シャーシ及び前記フレームが導電性材料からなると、前記シャーシ及び前記フレームを利用して前記駆動基板を電気的に安定させることができる。

前記表示装置において、前記第１弾性部は、導電性ガスケットからなるものであってもよい。

前記表示装置において、前記導光板の前記端面と対向すると共に、前記端面に向かって光を照射する光源ユニットと、前記底板の端部から前記対向部に向かって立ち上がり、前記光源ユニットが支持される光源支持壁と、を備えるものであってもよい。前記表示装置において、前記導光板の前記端面と対向すると共に、前記端面に向かって光を照射する前記光源ユニットと、前記底板の端部から前記対向部に向かって立ち上がり、前記光源ユニットが支持される前記光源支持壁とを備えるものであってもよい。

前記表示装置において、前記第１弾性部と、前記第２弾性部とが一体的に形成された一体形成物からなるものであってもよい。前記表示装置において、前記第１弾性部と、前記第２弾性部とが一体的に形成された一体形成物からなると、取り扱い易くなり、例えば、前記一体成形物を予め前記駆動基板に取り付けた後に、前記空間内に収容することができる。

前記表示装置において、前記外壁部は、前記張出板に対して接触した状態で固定されているものであってもよい。

前記表示装置において、前記第２弾性部は、熱伝導性弾性材料からなり、前記シャーシは、熱伝導性材料からなるものであってもよい。前記表示装置において、前記第２弾性部が熱伝導性弾性材料からなり、前記シャーシが熱伝導性材料からなると、前記駆動基板から発生した熱を前記第２弾性部を利用して前記シャーシ側へ移動させ易くなり、前記駆動基板の放熱性に優れるものとなる。

前記表示装置において、前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルからなるものであってもよい。

本発明に係るテレビ受信装置は、前記表示装置を備える。

本発明によれば、駆動基板と表示パネルとの間を接続するフレキシブル基板に亀裂等の破損が発生することが抑制された表示装置と、この表示装置を備えたテレビ受信装置を提供できる。

本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図テレビ受信装置の背面図液晶表示装置を構成する液晶表示ユニットの概略構成を示す分解斜視図液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図液晶表示装置の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図図５に示される液晶表示装置の拡大断面図実施形態２に係る液晶表示装置の拡大断面図実施形態３に係る液晶表示装置の拡大断面図実施形態４に係る液晶表示装置の拡大断面図

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を、図１から図６を参照しつつ説明する。本実施形態では、テレビ受信装置ＴＶ、及び液晶表示装置１０を例示する。なお、各図面には、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸が示されており、各軸方向が各図面において共通の方向となるように描かれている。また、図３及び図４に示される上側を、表側（表示面側）とし、同図下側を裏側（背面側）とする。

図１は、本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置ＴＶの概略構成を示す分解斜視図であり、図２は、テレビ受信装置ＴＶの背面図である。本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１に示されるように、液晶表示ユニットＬＤＵと、この液晶表示ユニットＬＤＵの裏側（背面側）に取り付けられる各種基板ＰＷＢ，ＭＢ，ＣＴＢと、液晶表示ユニットＬＤＵの裏側に、各種基板ＰＷＢ，ＭＢ，ＣＴＢを覆う形で取り付けられるカバー部材ＣＶと、スタンドＳＴとを備えている。液晶表示ユニットＬＤＵは、その表示面１１ｃが鉛直方向（Ｙ軸方向）に沿うように、スタンドＳＴによって支持されている。

本実施形態に係る液晶表示装置１０は、上記した構成のテレビ受信装置ＴＶから、少なくともテレビ信号を受信するための構成（メイン基板ＭＢのチューナー部等）を除いたものからなる。液晶表示ユニットＬＤＵは、全体として横長の矩形状をなしており、表示パネルとしての液晶パネル１１と、外部光源としてのバックライト装置（照明装置）１２とを備え、これらが液晶表示装置１０の外観を構成するフレーム１３及びシャーシ１４によって一体的に保持された構成となっている。

液晶表示装置１０における裏側の外観を構成するシャーシ１４の裏面には、図２に示されるように、Ｙ軸方向に沿って延在する形態のスタンド取付部材ＳＴＡがＸ軸方向に離間した二個所に一対取り付けられている。これらスタンド取付部材ＳＴＡは、断面形状がシャーシ１４側の面が開口した略チャンネル型をなしており、シャーシ１４との間に形成される空間内に、スタンドＳＴにおける一対の支柱部ＳＴｂが差し込まれるように構成されている。なお、スタンド取付部材ＳＴＡ内の空間には、バックライト装置１２が有するＬＥＤ基板１８に接続された配線部材（電線等）が通されるようになっている。スタンドＳＴは、Ｘ軸方向及びＺ軸方向に沿って広がる台座部ＳＴａと、台座部ＳＴａからＹ軸方向に沿って立ち上がる一対の支柱部ＳＴｂとからなる。カバー部材ＣＶは、合成樹脂製であり、一対のスタンド取付部材ＳＴＡをＸ軸方向において横切りつつ、シャーシ１４の裏面における下側半分程度（図２参照）を覆う形で取り付けられている。このカバー部材ＣＶとシャーシ１４との間には、後述する各種基板ＰＷＢ，ＭＢ，ＣＴＢ等の部品を収容可能な空間が形成されている。

各種基板ＰＷＢ，ＭＢ，ＣＴＢとしては、図２に示されるように、電源基板ＰＷＢ，メイン基板ＭＢ及びコントロール基板ＣＴＢが含まれている。電源基板ＰＷＢは、液晶表示装置１０の電力供給源であり、他の各基板ＭＢ，ＣＴＢ及びバックライト装置１２が有するＬＥＤ１７等に駆動電力を供給する。メイン基板ＭＢは、テレビ信号を受信可能なチューナー部（不図示）と、受信したテレビ信号を画像処理する画像処理部（不図示）とを有しており、処理した画像信号をコントロール基板ＣＴＢへ出力する。なお、このメイン基板ＭＢは液晶表示装置１０が、外部の画像再生機器（不図示）に接続された時には、その画像再生機器からの画像信号が入力されるため、その画像信号を画像処理部にて処理し、処理後の信号がコントロール基板ＣＴＢに出力される。コントロール基板ＣＴＢは、メイン基板ＭＢから入力される画像信号を液晶駆動用の信号に変換し、その変換した液晶駆動用の信号を液晶パネル１１に供給する機能を有する。

図３は、液晶表示装置１０を構成する液晶表示ユニットＬＤＵの概略構成を示す分解斜視図であり、図４は、液晶表示装置１０の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図であり、図５は、液晶表示装置１０の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図であり、図６は、図５に示される液晶表示装置の拡大断面図である。液晶表示装置１０を構成する液晶表示ユニットＬＤＵは、図３乃至図６に示されるように、その主要な構成部品が、表側に配されるフレーム（フロントフレーム）１３と、裏側に配されるシャーシ（リアシャーシ）１４との間で挟まれた構成となっている。フレーム１３とシャーシ１４との間で挟まれる主要な構成部品には、少なくとも、液晶パネル１１と、光学部材１５と、導光板１６と、ＬＥＤユニット（光源ユニット）ＬＵと、反射シート２０とが含まれている。これらのうち、液晶パネル１１、光学部材１５、導光板１６及び反射シート２０は、相互に積層された状態で、その表側のフレーム１３と、裏側のシャーシ１４とによって、挟み込まれる形で保持される。なお、バックライト装置１２は、主として、光学部材１５と、導光板１６と、ＬＥＤユニットＬＵと、シャーシ１４と、反射シート２０とを含むものからなる。ＬＥＤユニットＬＵは、フレーム１３とシャーシ１４との間において、導光板１６の長辺側の端面に沿うように配されている。ＬＥＤユニットＬＵは、光源であるＬＥＤ（ＬＥＤ光源）１７と、ＬＥＤ１７が実装されるＬＥＤ基板（光源基板）１８と、放熱部材（光源支持部材）１９とを備えている。

液晶パネル１１は、図３等に示されるように、平面に視て横長の矩形状をなしている。液晶パネル１１は、透光性に優れた一対のガラス製の基板１１ａ，１１ｂが所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両基板１１ａ，１１ｂ間に液晶が封入された構成となっている。一対の基板１１ａ，１１ｂのうち表側（表示面側）のものがカラーフィルタ（以下、ＣＦ）基板１１ａであり、裏側（背面１１ｄ側）のものがアレイ基板１１ｂである。アレイ基板１１ｂには、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えば、薄膜トランジスタ：ＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられている。詳しくは、アレイ基板１１ｂには、ＴＦＴ及び画素電極が多数個並んで設けられるとともに、これらＴＦＴ及び画素電極の周りには、格子状をなすゲート配線及びソース配線が取り囲むようにして多数本ずつ配設されている。ゲート配線とソース配線とがそれぞれＴＦＴのゲート電極とソース電極とに接続され、画素電極がＴＦＴのドレイン電極に接続されている。また、アレイ基板１１ｂには、ゲート配線に並行するとともに画素電極に対して平面に視て重畳する容量配線（補助容量配線、蓄積容量配線、Ｃｓ配線）が設けられており、容量配線とゲート配線とがＹ軸方向について交互に並ぶ形で配されている。一方、ＣＦ基板１１ａには、Ｒ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。なお、両基板１１ａ，１１ｂの外側にはそれぞれ偏光板（不図示）が配されている。

液晶パネル１１を構成する一対の基板１１ａ，１１ｂのうち、アレイ基板１１ｂは、図４及び図５に示すように、平面に視た大きさがＣＦ基板１１ａよりも大きく形成されている。アレイ基板１１ｂは、その端部がＣＦ基板１１ａの端部よりも外側に突き出す形で配されている。詳しくは、アレイ基板１１ｂは、その外周端部が全周にわたってＣＦ基板１１ａの外周端部よりも外側に突き出すように、ＣＦ基板１１ａよりも一回り大きく形成されている。アレイ基板１１ｂの外周端部を構成する一対の長辺側端部のうち、Ｙ軸方向についてコントロール基板ＣＴＢ側（図３に示される手前側、図４に示される左側）の長辺側端部には、上記したソース配線から引き回されたソース側端子部（不図示）が複数設けられている。各ソース側端子部には、図３に示されるように、フレキシブル基板（フレキシブル配線基板）２１１が接続されている。フレキシブル基板２１１は、Ｘ軸方向（つまり、アレイ基板１１ｂの長辺側端部に沿う方向）について、複数のものが間欠的に並んで配されている。各フレキシブル基板２１１は、アレイ基板１１ｂの長辺側端部からＹ軸方向に沿って外側に突き出している。

一方、アレイ基板１１ｂの外周端部を構成する一対の短辺側端部のうちの一方（図３に示される奥側、図５に示される左側）の短辺側端部には、上記したゲート配線及び容量配線から引き回されたゲート側端子部（不図示）が複数設けられている。各ゲート側端子部には、フレキシブル基板（フレキシブル配線）１１１が接続されている。フレキシブル基板１１１は、Ｙ軸方向（つまり、アレイ基板１１ｂの短辺側端部に沿う方向）について、複数のものが間欠的に並んで配されている。各フレキシブル基板１１１は、アレイ基板１１ｂの短辺側端部からＸ軸方向に沿って外側に突き出している。

各フレキシブル基板１１１，２１１は、絶縁性及び可撓性を有する合成樹脂材料（例えばポリイミド系樹脂）からなるフィルム状の基材と、その基材上に実装される液晶駆動用のドライバ１１２，２１２とを備えている。各フレキシブル基板１１１，２１１の基材上には、多数本の配線パターン（不図示）が形成されており、その配線パターンに、基材の中央付近に実装されているドライバ１１２，２１２が接続されている。前記配線パターンは、銅箔等の金属膜からなる導電路であり、各フレキシブル基板１１１，２１１の基材上に、公知の技術を利用して、適宜、形成されている。

本実施形態の場合、前記ドライバ１１２，２１２が実装されている各フレキシブル基板１１１，２１１は、所謂、ＳＯＦ（ＳｙｓｔｅｍｏｎＦｉｌｍ）から構成されている。フレキシブル基板２１１は、その一方の端部がアレイ基板１１ｂのソース側端子部に対して異方性導電膜（ＡＣＦ）を介して圧着接続されると共に、他方の端部がソース側のプリント基板（ソース基板）２１３が有する端子部（不図示）に対して異方性導電膜（ＡＣＦ）を介して圧着接続されている。プリント基板（ソース基板）２１３は、図示されない配線部材（ＦＰＣ：フレキシブルプリント基板）を介して上述したコントロール基板ＣＴＢに接続されている。プリント基板２１３は、コントロール基板ＣＴＢから入力される信号（ゲート配線への走査信号、ソース配線へのデータ信号、容量配線への容量信号等）を、フレキシブル基板２１１に伝送する。なお、プリント基板２１３は、長尺状（帯状）をなしている。本実施形態の場合、２本のプリント基板２１３が利用されており、これらは互いに一列に並ぶように、各フレキシブル基板２１１に接続されている。１本分のプリント基板２１３の長さは、液晶パネル１１における長辺の半分程度の長さに設定されている。

これに対して、フレキシブル基板１１１は、一方の端部がアレイ基板１１ｂのゲート側端子部に対して異方性導電膜（ＡＣＦ）を介して圧着接続されると共に、他方の端部がゲート側のプリント基板（ゲート基板、駆動基板の一例）１１３が有する端子部（不図示）に対して異方性導電膜（ＡＣＦ）を介して圧着接続されている。プリント基板１１３は、長尺状（帯状）をなしている。本実施形態の場合、２本のプリント基板１１３が利用されており、これらは互いに一列に並ぶように、各フレキシブル基板１１１に接続されている。１本分のプリント基板１１３の長さは、液晶パネル１１における短辺の半分程度の長さに設定されている。なお、アレイ基板１１ｂには、ソース側端子部とゲート側端子部との間を結ぶ中継配線（図示せず）が形成されている。この中継配線を介して、コントロール基板ＣＴＢから入力される信号（ゲート配線への走査信号、容量配線への容量信号等）が、ゲート側端子部、フレキシブル基板１１１及びプリント基板１１３に伝送される。このような構成により、液晶パネル１１は、コントロール基板ＣＴＢから入力される信号に基づいてその表示面１１ｃに画像を表示させている。

液晶パネル１１は、図３乃至図５に示されるように、後述する光学部材１５の表側（光出射側）に積層する形で載せられている。液晶パネル１１の裏側の面（裏側の偏光板の外面）は、光学部材１５に対して殆ど隙間無く密着している。これにより、液晶パネル１１と光学部材１５との間に塵埃等が侵入することが防がれている。液晶パネル１１の表示面（表側の板面）１１ｃは、画面中央側にあって画像が表示可能な表示領域１１ｃ１と、画面外周端側にあって表示領域の周りを取り囲む枠状（額縁状）の非表示領域１１ｃ２とからなる。なお、上記した各端子部及び各フレキシブル基板１１１，２１１は、非表示領域に配されている。

光学部材１５は、図３に示されるように、液晶パネル１１と同様、平面に視て横長の矩形状をなしている。光学部材１５の大きさ（短辺寸法及び長辺寸法）は、液晶パネル１１と同等に設定されている。光学部材１５は、後述する導光板１６の表側（光出射側）に積層する形で載せられており、液晶パネル１１と導光板１６との間に挟み込まれた状態で配されている。光学部材１５は、いずれもシート状をなすと共に、３枚のものが互いに積層して配されたものからなる。光学部材１５の具体例としては、例えば、拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートなどが挙げられ、これらの中から適宜、選択したものを使用できる。

導光板１６は、屈折率が空気よりも十分に高く且つほぼ透明な（透光性に優れた）合成樹脂材料（例えば、ＰＭＭＡ等のアクリル樹脂やポリカーボネート）からなる。導光板１６は、図３に示されるように、液晶パネル１１及び光学部材１５と同様、平面に視て横長の矩形状をなしている。また、導光板１６は、光学部材１５よりも厚みが大きな板状をなしている。なお、導光板１６は、その主面（板面１６ａ，１６ｆ）における長辺方向がＸ軸方向と一致し、短辺方向がＹ軸方向と一致し、そして主面（板面１６ａ，１６ｆ）と直交する板厚方向がＺ軸方向と一致するように、各図に描かれている。導光板１６は、図４及び図５に示されるように、その表側から見た際の大きさ（短辺寸法及び長辺寸法）が、液晶パネル１１に比べて大きく設定されている。導光板１６の端部が液晶パネル１１の端部よりも外側に突き出す形でそれらは表示装置１０内に配されている。

導光板１６は、その端部が全周にわたって液晶パネル１１のアレイ基板１１ｂにおける外周端部よりも外側に突き出すように液晶パネル１１よりも一回り大きく形成されている。導光板１６は、光学部材１５の裏側に配されており、光学部材１５とシャーシ１４との間で挟まれている。導光板１６の長辺側における２つ端面１６ｂ，１６ｃの外側には、それぞれＬＥＤユニットＬＵが配されており、ＬＥＤユニットＬＵからの光が前記端面１６ｂ，１６ｃから導光板１６内に導入される。導光板１６は、長辺側の端面１６ｂ，１６ｃから導入されたＬＥＤユニットＬＵからの光を内部で伝播させつつ、光学部材１５側（表側）へ向かうように立ち上げて出射させる機能を有する。

導光板１６の板面のうち、表側の板面（光学部材１５との対向面）１６ａが、図４に示されるように、内部の光を光学部材１５及び液晶パネル１１に向けて出射させる光出射面１６ａとなっている。また、導光板１６における主面（板面１６ａ等）に対して隣り合う外周端面のうち、Ｘ軸方向に沿って長手状をなす長辺側の両端面は、それぞれＬＥＤ１７（ＬＥＤ基板１８）と所定間隔を置いて対向しており、これらがＬＥＤ１７から発せられた光が入射される一対の光入射面１６ｂ，１６ｃとなっている。光入射面１６ｂ，１６ｃは、Ｘ軸方向及びＺ軸方向（ＬＥＤ基板１８の主板面）に沿ってそれぞれ平行に配されており、光出射面１６ａに対して略直交している。また、導光板１６の外周端面のうち、短手状をなす短辺側の両端面１６ｄ，１６ｅは、Ｙ軸方向及びＺ軸方向に沿ってそれぞれ平行に配されており、光出射面１６ａに対して略直交している。

導光板１６の裏側には、導光板１６内の光を光出射面１６側に向けて反射させるための反射シート２０が配されている。反射シート２０は、導光板１６の裏側の板面１６ｆ全域を覆う形で設けられている。なお、反射シート２０は、表示装置１２内において、シャーシ１４と導光板１６との間に挟み込まれた形で配されている。反射シート２０は、表面が光反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製のシート（例えば、発泡ポリエチレンテレフタレートシート）からなる。反射シート２０は、図４に示されるように、少なくともその短辺寸法が導光板１６の短辺寸法よりも大きく設定されており、その両端部が導光板１６の光入射面１６ｂ，１６ｃよりもＬＥＤ１７寄りに突き出した状態で配されている。

なお、導光板１６の光出射面１６ａ又は裏側の板面１６ｆの少なくともいずれか一方には、導光板１６内部の光を反射させる反射部（不図示）、又は導光板１６内部の光を散乱させる散乱部（不図示）が所定の面内分布を持つようパターニングされている。それらによって、光出射面１６ａからの出射光が面内において均一な分布となるよう制御されている。

次に、ＬＥＤユニットＬＵを構成するＬＥＤ１７、ＬＥＤ基板１８及び放熱部材１９の構成について説明する。ＬＥＤユニットＬＵを構成するＬＥＤ１７は、図３及び図４に示されるように、ＬＥＤ基板１８に固着される基板部上にＬＥＤチップを樹脂材により封止した構成となっている。基板部に実装されるＬＥＤチップは、主発光波長が１種類からなる。具体的には、青色を単色発光するものがＬＥＤチップに用いられている。ＬＥＤチップを封止する樹脂材には、ＬＥＤチップから発せられた青色の光により励起されて所定の色を発光する蛍光体が分散配合されている。前記樹脂材は、全体として概ね白色光を発するように構成されている。なお、蛍光体としては、例えば、黄色光を発光する黄色蛍光体、緑色光を発光する緑色蛍光体、及び赤色光を発光する赤色蛍光体の中から適宜、組み合せたものを用いてもよいし、それらを単独で用いてもよい。ＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８に対する実装面とは反対側の面（導光板１６の光入射面１６ｂ，１６ｃと対向する板面）が主発光面１７ａとなっている、所謂、頂面発光型である。

ＬＥＤ基板１８は、図３及び図４に示されるように、導光板１６の長辺方向（Ｘ軸方向、光入射面１６ｂ，１６ｃの長手方向）に沿って延在する細長い板状（帯状、長尺状）をなしている。ＬＥＤ基板１８は、その主面がＸ軸方向及びＺ軸方向に沿った姿勢（つまり、導光板１６の光入射面１６ｂ，１６ｃに平行に並んだ姿勢）で、フレーム１３及びシャーシ１４内に収容されている。ＬＥＤ基板１８は、その長手方向の長さ（寸法）が、導光板１６の長辺の概ね半分程度に設定されている。ＬＥＤ基板１８の導光板１６側を向いた板面（実装面）１８ａには、ＬＥＤ１７が表面実装されている。ＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａにおいて、その長さ方向（Ｘ軸方向）に沿って複数のものが所定間隔を置きつつ一列に並んでいる。また、複数個のＬＥＤ１７からなるＬＥＤ列同士が、導光板１６の長辺方向に沿って、互いに平行に並んでいる。Ｘ軸方向において隣り合ったＬＥＤ１７同士の間隔（つまり、ＬＥＤ１７の配列ピッチ）は、略等しく設定されている。なお、ＬＥＤ１７の並び方向は、ＬＥＤ基板１８の長さ方向（Ｘ軸方向）と一致している。

ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａには、ＬＥＤ基板１８の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って延在すると共に各ＬＥＤ１７を横切って隣り合ったＬＥＤ１７同士を直列接続する、金属膜（例えば、銅箔）からなる配線パターン（不図示）が形成されている。この配線パターンの両端部に形成された端子部が、コネクタや電線等の配線部材を介して電源基板ＰＷＢに接続されることで、各ＬＥＤ１７に駆動電力が供給されるように構成されている。導光板１６を挟んで対をなすＬＥＤ基板１８は、ＬＥＤ１７の実装面１８ａが互いに対向状をなす姿勢でフレーム１３及びシャーシ１４内に収容されるので、対をなすＬＥＤ基板１８にそれぞれ実装された各ＬＥＤ１７の主発光面１７ａが対向状をなすとともに、各ＬＥＤ１７における光軸がＹ軸方向とほぼ一致する。また、ＬＥＤ基板１８の基材は、例えばアルミニウム等の金属製であり、その表面に絶縁層を介して既述した配線パターン（不図示）が形成されている。そして、その配線パターンを覆うように、前記絶縁層上に白色のソルダーレジスト膜（不図示）が形成されている。なお、ＬＥＤ基板１８の基材に用いる材料としては、セラミック等の絶縁材料を用いることも可能である。

放熱部材１９は、図３及び図４に示されるように、アルミニウム等の熱伝導性に優れた金属製からなる。放熱部材１９は、ＬＥＤ基板１８が取り付けられるＬＥＤ取付部（光源取付部）１９ａと、シャーシ１４の板面に面接触される放熱部１９ｂとを備えており、これらが断面略Ｌ字型の屈曲形状をなしている。放熱部材１９は、その長さ寸法が上記したＬＥＤ基板１８の長さ寸法とほぼ同じ程度に設定されている。ＬＥＤ取付部１９ａは、ＬＥＤ基板１８の板面１８ａ及び導光板１６の光入射面１６ｂ，１６ｃに対してそれぞれ平行に配される板状をなしている。ＬＥＤ取付部１９ａの長辺方向はＸ軸方向と一致し、短辺方向はＺ軸方向と一致し、厚さ方向がＹ軸方向と一致するように、各図に描かれている。ＬＥＤ取付部１９ａのうち、内側の板面（つまり、導光板１６側を向いた板面）には、ＬＥＤ基板１８が取り付けられている。ＬＥＤ取付部１９ａは、その長辺寸法がＬＥＤ基板１８の長辺寸法と概ね同等とされるものの、短辺寸法がＬＥＤ基板１８の短辺寸法よりも大きく設定されている。そして、ＬＥＤ取付部１９ａにおける短辺方向の両端部は、ＬＥＤ基板１８の両端部からＺ軸方向に沿って外向きに突出している。

ＬＥＤ取付部１９ａのうち外側の板面（つまり、ＬＥＤ基板１８が取り付けられる板面とは反対側の板面）は、後述するフレーム１３が有する外壁部１３ｂ（１３ｂ１）と対向する。つまり、ＬＥＤ取付部１９ａは、フレーム１３の外壁部１３ｂ（１３ｂ１）と導光板１６との間に介在する形で表示装置１２内に配されている。ＬＥＤ取付部１９ａは、放熱部１９ｂにおける内側の端部（つまり、ＬＥＤ１７（導光板１６）側の端部）からＺ軸方向（液晶パネル１１、光学部材１５及び導光板１６の重なり方向）に沿って表側（つまり、フレーム１３側）に向けて立ち上がっている。

放熱部１９ｂは、図３及び図４に示されるように、シャーシ１４の板面に対して平行に並んだ板状をなしている。放熱部１９ｂの長辺方向がＸ軸方向と一致し、短辺方向がＹ軸方向と一致し、厚さ方向がＺ軸方向と一致するように各図に示されている。放熱部１９ｂは、ＬＥＤ取付部１９ａにおける裏側の端部（つまり、シャーシ１４側の端部）からＹ軸方向に沿って外側（つまり、導光板１６側とは反対側）に向けて突出している。放熱部１９ｂは、その長辺寸法がＬＥＤ取付部１９ａと略同じに設定されている。放熱部１９ｂの裏側の板面（つまり、シャーシ１４側を向いた板面）は、その全域がシャーシ１４の板面に対して面接触されている。そして、放熱部１９ｂの表側の板面（つまり、シャーシ１４に対する接触面とは反対側の板面）は、後述するフレーム１３が有する外壁部１３ｂ（１３ｂ１）の下端面に対して接触されている。つまり、放熱部１９ｂは、フレーム１３の外壁部１３ｂ（１３ｂ１）とシャーシ１４との間に挟み込まれる（介在される）形で配されている。これにより、ＬＥＤ１７の点灯に伴って発生した熱は、ＬＥＤ基板１８、ＬＥＤ取付部１９ａ及び放熱部１９ｂを介して、シャーシ１４及び外壁部１３ｂ（１３ｂ１）を有するフレーム１３へと伝達される。このようにして、ＬＥＤ１７からの熱が液晶表示装置１０の外部へと効率的に放散され、装置内部に熱が籠ることが抑制されている。また、放熱部１９ｂには、ネジ部材ＳＭが通される挿通孔１９ｂ１が設けられている。放熱部１９ｂは、フレーム１３の外壁部１３ｂ（１３ｂ１）に対して、ネジ部材ＳＭを利用して固定される。

次いで、フレーム１３及びシャーシ１４の構成について説明する。フレーム１３及びシャーシ１４は、いずれもアルミニウム等の金属製であり、機械的強度（剛性）、熱伝導性、及び導電性（導通性）が高くなっている。フレーム１３及びシャーシ１４は、ＬＥＤユニットＬＵを収容しつつ、液晶パネル１１、光学部材１５、導光板１６及び反射シート２０からなる積層物を、その表側と裏側とから挟み込む形で保持する。

フレーム１３は、図３から図６に示されるように、液晶パネル１１の表示面１１ｃにおける表示領域１１ｃ１を取り囲むような枠状をなすと共に、全体として横長の矩形状をなしている。フレーム１３は、主として、液晶パネル１１の表側に配される枠状の対向部１３ａと、この対向部１３ａの外縁部分からシャーシ１４側に向かって延びる外壁部１３ｂと、前記対向部１３ａの内縁部分から液晶パネル１１側に向かって突出した形をなすと共に、表示領域１１ｃ１の周縁に配されている非表示領域１１ｃ２に宛がわれる接触部１３ｃとを備えている。

対向部１３ａは、フレーム１３の長辺側に配される長手対向部１３ａ１と、その短辺側に配される短手対向部１３ａ２とに分けられる。外壁部１３ｂは、フレーム１３の長辺側に配される長手外壁部１３ｂ１と、その長辺側に配される短手外壁部１３ｂ２とに分けられる。接触部１３ｃは、フレーム１３の長辺側に配される長手接触部１３ｃ１と、その短辺側に配される短手接触部１３ｃ２とに分けられる。なお、フレーム１３が備える２つの長辺側部分は、互いに同じ構造を備えている。また、フレーム１３が備える２つの短辺側部分についても、基本的には、互いに同じ構造を備えている。ただし、フレーム１３の短辺側部分については、一方のみが、プリント基板１１３が収容される構成となっている。

対向部１３ａは、表示面１１ｃにおける非表示領域１１ｃ２を覆うように、液晶パネル１１の表側に配される。対向部１３ａは、接触部１３ｃから外側（フレーム１３の外縁側）に向かって延びると共に、後述するシャーシ１４の張出板１４１ｂ，１４１ｃ，１４１ｄ，１４１ｅと対向する。長手対向部１３ａ１と、短手対向部１３ａ２とは、それぞれ全体的には、シャーシ１４の板面（液晶パネル１１の板面）に沿って広がった所定の厚みを有する板状をなしている。図４に示されるように、長手対向部１３ａ１の裏側には、導光板押さえ部２３が下側（シャーシ１４側）に向かって突出した形で設けられている。導光板押さえ部２３は、長手外壁部１３ｂ１と、長手接触部１３ｃ１との間に配されている。

各長手対向部１３ａ１が備えている導光板押さえ部２３は、導光板１６の長辺側の端部（周縁）を、表側からシャーシ１４側に向かって押え付ける部分となっている。導光板押さえ部２３は、フレーム１３（対向部１３ａ）の長辺方向に沿って細長く延びた形をなしている。なお、一方の長手対向部１３ａ１が備えている導光板押さえ部２３には、フレーム１３の短辺方向（Ｙ軸方向）に沿って貫通する切り欠き部２３ａが部分的に設けられている。この切り欠き部２３ａには、液晶パネル１１の端部に設けられているソース側のフレキシブル基板２１１が通されている。導光板押さえ部２３と長手外壁部１３ｂ１との間には隙間があり、この隙間に、ＬＥＤユニットＬＵのＬＥＤ基板１８及びＬＥＤ１７が配されている。そして、長手外壁部１３ｂ１と放熱部材１９のＬＥＤ取付部１９ａとの間にも、若干の隙間が設けられており、この隙間に、ソース側のプリント基板（ソース基板）２１３が収容されている。本実施形態の場合、ソース側のプリント基板２１３は、図４に示されるように、シャーシ１４（液晶パネル１１）に対して起立した状態となっている。つまり、プリント基板２１３は、その短手方向が、導光板１６の厚み方向（Ｚ軸方向）に沿った状態で、フレーム１３とシャーシ１４との間に配されている。

長手対向部１３ａ１が備えている長手接触部１３ｃ１は、液晶パネル１１の長辺側の端部（非表示領域１１ｃ２）を、表側からシャーシ１４（導光板１６）側に向かって押さえる部分となっている。長手接触部１３ｃ１は、フレーム１３（対向部１３ａ）の長辺方向に沿って細長く延びた形をなしている。長手接触部１３ｃ１の突出した先端部分１３１は、遮光性を有する弾性体（例えば、黒色のゴム弾性体）からなる。長手接触部１３ｃ１は、その先端部分１３１が、液晶パネル１１の非表示領域１１ｃ２に宛がわれるように設定されている。図４に示されるように、長手接触部１３ｃ１と導光板押さえ部２３との間には隙間があり、この隙間に、フレキシブル基板２１１と接続する液晶パネル１１の端部が配されている。

短手対向部１３ａ２の裏側には、図５及び図６に示されるように、導光板押さえ部２３１が下側（シャーシ１４側）に向かって突出した形で設けられている。短手対向部１３ａ２が備えている導光板押さえ部２３１は、導光板１６の短辺側の端部（周縁）を、表側からシャーシ１４側に向かって押さえる部分となっている。この導光板押さえ部２３１は、フレーム１３（対向部１３ａ）の短辺方向に沿って概ね細長く延びた形をなしている。なお、短手対向部１３ａ２に設けられている細長く延びた導光板押さえ部２３１の端部（末端）は、長手対向部１３ａ１に設けられている導光板押さえ部２３の端部（末端）に接続されている。つまり、導光板押さえ部２３，２３１同士は、全体的には、液晶パネル１１の表示領域１１ｃ１を取り囲む枠状をなしている。なお、短手対向部１３ａ２に設けられている導光板押さえ部２３１についても、フレーム１３の長辺方向（Ｘ軸方向）に沿って貫通する切り欠き部２３１ａが部分的に設けられている。この切り欠き部２３１ａには、ゲート側のフレキシブル基板１１１が通されている。

短手対向部１３ａ２が備えている短手接触部１３ｃ２は、液晶パネル１１の短辺側の端部（非表示領域１１ｃ２）を、表側からシャーシ１４（導光板１６）側に向かって押せる部分となっている。短手接触部１３ａ２は、フレーム１３（対向部１３ａ）の短辺方向に沿って細長く延びた形をなしている。短手接触部１３ｃ２の突出した先端部分１３１は、長手接触部１３ｃ２と同様、遮光性を有する弾性体（例えば、黒色のゴム弾性体）からなる。短手接触部１３ｃ２は、その先端部分１３１が、液晶パネル１１の非表示領域１１ｃ２に宛がわれるように設定されている。なお、短手対向部１３ａ２に設けられている細長く延びた短手接触部１３ｃ２の端部（末端）は、長手対向部１３ａ１に設けられている長手接触部１３ｃ１の端部（末端）に接続されている。つまり、接触部１３ｃは、全体的には、液晶パネル１１の表示領域１１ｃ１を取り囲むと共に、非表示領域１１ｃ２に宛がわれる枠状をなしている。

外壁部１３ｂは、全体的には、液晶パネル１１等の周りを囲むと共に、対向部１３ａからシャーシ１４側に延びた枠状（筒状）をなしている。外壁部１３ｂは、対向部１３ａの外縁部分に設けられている。外壁部１３ｂは、対向部１３ａの外縁部分に設けられている。外壁部１３ｂは、液晶パネル１１、光学部材１５、導光板１６及び反射シート２０からなる積層物の周り（端面）を囲むように配されている。

長手外壁部１３ｂ１は、図４に示されるように、長手対向部１３ａ１の外縁部分から下方（シャーシ１４側）に向かって真っ直ぐに延びた所定の厚みを有する板状（壁状）をなしている。長手外壁部１３ｂ１の下端部（先端部）には、ネジ部材ＳＭを螺着可能な溝部１３ｄが形成されている。ネジ部材ＳＭがシャーシ１４のネジ孔２５ａ，２５ｂと共に、放熱部材１９の挿通孔１９ｂ１に通された状態で、溝部１３ｄに螺着されると、長辺側においてフレーム１３とシャーシ１４とが互いに固定される。

短手外壁部１３ｂ２は、図５及び図６に示されるように、短手対向部１３ａ２の外縁部分から下方（シャーシ１４側）に向かって真っ直ぐに延びた所定の厚みを有する板状（壁状）をなしている。ここで、フレーム１３の短辺側に配されている２つの短手外壁部１３ｂ２のうち、導光板１６の端面１６ｄ側に配されているものについて説明する。導光板１６の端面１６ｄ側に配されている一方の短手外壁部１３ｂ２は、導光板１６の端面１６ｄ及び後述するシャーシ１４の立壁板１４ｄとの間に空間Ｓ１が形成されるように、短手対向部１３ａ２から後述するシャーシ１４の張出板１４１ｄに向かって延設されている。後述するように、この空間Ｓ１内に、ゲート側のプリント基板１１３が収容される。これに対して、導光板１６の端面１６ｅ側に配されている他方の短手外壁部１３ｂ２は、導光板１６の端面１６ｅ及び後述するシャーシ１４の立壁板１４ｅとの間に所定の空間が形成されるように、短手対向部１３ａ２から後述するシャーシ１４の張出板１４１ｅに向かって延設されている。なお、本実施形態の場合、導光板１６の端面１６ｅ側に形成される前記空間内には、前記プリント基板１１３等の駆動基板は、収容されない。

各短手外壁部１３ｂ２の下端部（先端部）には、ネジ部材ＳＭ１を螺着可能な溝部１３ｅがそれぞれ形成されている。ネジ部材ＳＭ１がシャーシ１４のネジ孔２５ｃに通された状態で、溝部１３ｅに螺着されると、短辺側においてフレーム１３とシャーシ１４とが互いに固定される。なお、各短手外壁部１３ｂ２の内側（内面側）には、導光板１６の端面１６ｄ，１６ｅと当接する導光板当接部１３２が形成されている。この導光板当接部２３２は、短手外壁部１３ｂ２の内側（内面側）から導光板１６側に向かって突出した形をなしており、その先端面が導光板１６の短辺側の各端面１６ｄ，１６ｅと接触するように設定されている。つまり、導光板１６は、その両短辺側から、互いに対向するように配されている一対の導光板当接部２３２によって、挟まれた状態となっている。なお、導光板１６の端面１６ｄ側に配されている短手外壁部１３ｂ２には、導光板当接部２３２が、導光板１６の短辺方向に沿って部分的に設けられている。つまり、導光板１６の端面１６ｄ側に配されている短手外壁部１３ｂ２には、導光板当接部２３２が部分的に設けられていない個所があり、このような個所に、上述した空間Ｓ１が形成されている。なお、フレーム１３が備える２つの短辺側部分のうち、プリント基板１１３が収容されていない方の部分は、プリント基板を収容可能な空間は形成されていないものの、図５に示されるように、基本的には、プリント基板１１３が収容されている方の部分と同じような構造を備えている。

シャーシ１４は、全体的には、液晶パネル１１等と同様、横長の矩形状をなした板状部材からなり、導光板１６の裏側の板面１６ｆを覆う形で、液晶表示ユニットＬＤＵ（液晶表示装置１０）の背面側に配されている。シャーシ１４は、矩形状をなす板状の底板１４ａと、この底板１４ａの各端部に立設される立壁板１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅと、これらの立壁板１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅから底板１４ａの反対側（外側）に向かって張り出す張出板１４１ｂ，１４１ｃ，１４１ｄ，１４１ｅとを備えている。底板１４ａは、反射シート２０を介して導光板１６の裏側の板面１６ｆに対して宛がわれる部分であり、シャーシ１４の大部分を占めている。この底板１４ａは、反射シート２０を介して導光板１６の裏側の板面１６ｆに対して密着している。

立壁板１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅは、底板１４ａを取り囲むように矩形状をなす底板１４ａの各辺に設けられている。各立壁板１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅは、底板１４ａと同程度の厚みを有する板状部材からなる。これらのうち、立壁板１４ｂ，１４ｃは、底板１４ａの長辺側の端部に立設されている。立壁板１４ｂ，１４ｃは、底板１４ａから液晶パネル１１側とは反対側に向かって立設されている。つまり、立壁板１４ｂ，１４ｃは、図４に示されるように、底板１４ａの長辺側の端部から下側に向かって垂れ下がった形をなしている。立壁板１４ｂ，１４ｃは、底板１４ａの長辺方向に沿って細長く延びた板状（壁状）をなしている。これらの長辺側の立壁板１４ｂ，１４ｃから、底板１４ａの反対側（外側）に向かって張出板１４１ｂ，１４１ｃが設けられている。張出板１４１ｂ，１４１ｃは、底板１４ａの長辺方向に沿って細長く延びると共に、底板１４ａと同程度の厚みを有する板状部材からなる。なお、長辺側の張出板１４１ｂ，１４１ｃにおける外縁部分は、上側（液晶パネル１１側）に向かってそれぞれ立ち上がっており、その立ち上がった部分が長手外壁部１３ｂ１の外側に配するように設定されている。長辺側の張出板１４１ｂ，１４１ｃは、図４に示されるように、長手対向部１３ａ１と対向している。また、張出板１４１ｂ，１４１ｃは、放熱部材１９の放熱部１９ｂが接触する部分となっている。また、張出板１４１ｂ，１４１ｃは、放熱部１９ｂを介して長手外壁部１３ｂ１と対向する部分となっている。

これに対して、立壁板１４ｄ，１４ｅは、底板１４ａの短辺側の端部に立設されている。立壁板１４ｄ，１４ｅは、底板１４ａから液晶パネル１１側とは反対側に向かって立設されている。つまり、立壁板１４ｄ，１４ｅは、図５及び図６に示されるように、底板１４ａの短辺側の端部から下側に向かって垂れ下がった形をなしている。立壁板１４ｄ，１４ｅは、底板１４ａの短辺方向に沿って細長く延びた板状（壁状）をなしている。本実施形態の場合、立壁板１４ｄの内表面と導光板１６の端面１６ｄとは、同一平面（所謂、面一）となるように設定されている。上述した空間Ｓ１は、このような立壁板１４ｄ及び導光板１６の端面と、短手外壁部１３ｂ２との間に形成されている。なお、本実施形態の場合、立壁板１４ｅの内表面と導光板の端面１６ｅとについても、それらが同一平面（所謂、面一）となるように、設定されている。これらの短辺側の立壁板１４ｄ，１４ｅから、底板１４ａの反対側（外側）に向かって張出板１４１ｄ，１４１ｅがそれぞれ設けられている。なお、短辺側の張出板１４１ｄ，１４１ｅも、長辺側と同様、底板１４ａと同程度の厚みを有する板状部材からなる。短辺側の張出板１４１ｄ，１４１ｅは、図５及び図６に示されるように、短手対向部１３ａ２と対向している。また、張出板１４１ｄ，１４１ｅは、短手外壁部１３ｂ２に接触した状態で対向している。

シャーシ１４の長辺側に配される張出板１４１ｂ，１４１ｃには、大小２種類の挿通孔２５ａ，２５ｂがそれぞれ設けられている。一方の大きな挿通孔２５ａは、放熱部材１９を長手外壁部１３ｂ１に固定する際に利用されるネジ部材ＳＭの端部（頭部）を露出させるためのものであり、ネジ部材ＳＭの端部（頭部）よりも大きく設定されている。これに対して、他方の小さな挿通孔２５ｂは、シャーシ１４をフレーム１３に固定するために利用されるネジ部材ＳＭが挿通される孔である。シャーシ１４は、この挿通孔２５ｂにネジ部材ＳＭが挿通されると共に、前記ネジ部材ＳＭが放熱部材１９（放熱部１９ｂ）に設けられている所定の挿通孔１９ｂ１に挿通された状態で、更に前記ネジ部材ＳＭが溝部１３ｄに挿し込まれつつ螺着されることによって、フレーム１３に固定される。このようにシャーシ１４がフレーム１３に固定されることによって、液晶パネル１１、光学部材１５、導光板１６及び反射シート２０からなる積層物と、その周縁に配されているＬＥＤユニットＬＵとが、フレーム１３及びシャーシ１４によって挟み付けられた状態で保持される。

なお、シャーシ１４の短辺側に配される張出板１４１ｄ，１４１ｅにも、挿通孔２５ｃが設けられている。この挿通孔２５ｃと共に、短手外壁部１３ｂ２に設けられている溝部１３ｅに、ネジ部材ＳＭ１が挿通される。このネジ部材ＳＭ１が、フレーム１３に設けられている溝部１３ｅに挿し込まれつつ螺着されることによって、短辺側についても、シャーシ１４がフレーム１３に固定されている。そして、短辺側についても、前記積層物は、フレーム１３及びシャーシ１４によって挟み付けられた状態で保持される。

フレーム１３に設けられている接触部１３ｃは、液晶パネル１１の表側の周縁にある非表示領域１１ｃ２に宛がわれた状態で、シャーシ１４の底板１４ａとの間で前記積層物を挟持している。また、フレーム１３に設けられている導光板押さえ部２３，２３１は、導光板１６の表側の周縁に宛がわれた状態で、シャーシ１４の底板１４ａとの間で前記積層物を挟持している。

図６に示されるように、ゲート側のプリント基板（ゲート基板、駆動基板の一例）１１３は、長手外壁部１３ｂ２と、導光板１６の端面１６ｄ及び立壁板１４ｄとの間に形成される空間Ｓ１内に、第１弾性部３１及び第２弾性部３２を利用して、起立した状態で収容されている。つまり、プリント基板１１３の短手方向が、導光板１６の厚み方向（Ｚ軸方向）に沿った形で、空間内Ｓ１内に配されている。前記空間Ｓ１は、プリント基板１１３を収容するための空間（スペース）となっており、フレーム１３の短手対向部１３ａ２と、シャーシ１４の張出板１４１ｄとの間に配されている。そして、プリント基板１１３と、液晶パネル１１のアレイ基板１１ｂとの間を電気的及び構造的に接続するフレキシブル基板１１１は、そのプリント基板１１３側の端部が曲がった状態で、短手対向部１３ａ２と導光板１６との間に形成されている空間内に配されている。フレキシブル基板１１１が配されている前記空間は、上述した空間Ｓ１と繋がっている。なお、フレキシブル基板１１１は、フレーム１３（短手対向１３ａ２、短手外壁部１３ｂ２）、導光板１６（表側の板面１６ａ）、光学部材１５等と極力、接触しないような形で、前記空間内に配されている。

前記空間Ｓ１内において、プリント基板１１３の表側の板面１１３ａは、短手外壁部１３ｂ２の内側表面に対して所定間隔を保ちつつ対向した形となっている。これに対して、プリント基板１１３の裏側の板面１１３ｂは、導光板１６の端面１６ｄ及び立壁板１４ｄの内側表面に対して所定間隔を保ちつつ対向した形となっている。プリント基板１１３の短手方向における長さ（以下、縦幅）は、プリント基板１１３に形成される配線パターン等の都合上、導光板１６の厚みよりも大きくなっている。そのため、図６に示されるように、プリント基板１１３の板面１１３ｂは、導光板１６の端面１６ｄと共に、立壁板１４ｄと対向した形となっている。つまり、導光板１６の厚みよりも縦幅が大きなプリント基板１１３を、シャーシ１４に対して起立させた状態で収容するために、シャーシ１４の端部が、後方（液晶パネル１１側とは反対側）に向かって突出した形をなしている。このシャーシ１４の突出した部分は、上述した立壁板１４ｄと張出板１４１ｄとから構成され、短手外壁部１３ｂ２と共にプリント基板１１３の一部を収容するための空間を確保するために利用される。

前記空間Ｓ１内において、プリント基板１１３の一方の板面１１３ａと、短手外壁部１３ｂ２との間には、第１弾性部３１が介在されている。また、前記空間Ｓ１内において、プリント基板１１３の他方の板面１１３ｂと、立壁板１４ｄとの間には、第２弾性部３２が介在されている。プリント基板１１３は、第１弾性部３１と第２弾性部３１との間で挟まれた形となっている。第１弾性部３１は、例えば、弾性変形可能な樹脂成型品からなる。第１弾性部３１に利用される材料としては、例えば、ポリウレタンフォームが挙げられる。第１弾性部３１は、プリント基板１１３の板面１１３ａと短手外壁部１３ｂ２との間に、若干、弾性変形して圧縮された状態で介在されている。なお、第１弾性部３１は、絶縁性も備えている。第１弾性部３１は、全体的には、プリント基板１１３の長手方向に沿って細長く延びた断面四角形の棒状（角柱状）をなしている。第１弾性部３１は、シャーシ１４側に配されているプリント基板１１３の端部における一方の板面１１３ａに対して分離可能な状態で接触した形となっている。また、第１弾性部３１は、短手外壁部１３ｂ２に対しても分離可能な状態で接触した形となっている。

これに対して、第２弾性部３２は、弾性変形可能であると共に、導電性を有する樹脂成型品からなる。第２弾性部３２に利用される材料には、導電性フィラーが添加されているため、導電性が付与されている。第２弾性部３２としては、例えば、所定形状に加工された導電性ガスケットが利用される。第２弾性部３２は、プリント基板１１３の板面１１３ｂと立壁板１４ｄとの間に、若干、弾性変形した圧縮された様態で介在されている。第２弾性部３２は、全体的には、第１弾性部３１と同様、プリント基板１１３の長手方向に沿って細長く延びた断面四角形の棒状（角柱状）をなしている。第２弾性部３２は、シャーシ１４側に配されているプリント基板１１３の端部における他方の端面１１３ｂに対して分離可能な状態で接触した形となっている。なお、プリント基板１１３の板面１１３ｂ上には、液晶パネル１１の駆動回路におけるグランド（ＧＮＤ）パターンＧ１が形成されており、第２弾性部３２は、このグランドパターンＧ１と接触した形となっている。グランドパターンＧ１は、プリント基板１１３上に形成されている銅箔等の金属膜からなる配線パターンの一部からなる。本実施形態の場合、第２弾性部３２は、立壁板１４ｄに対して、導電性を備えた接着剤等を利用して、接着固定されている。

プリント基板１１３は、シャーシ１４側に配されている端部側が、第１弾性部３１と第２弾性部３２とによって挟まれた状態で、前記空間Ｓ１内に配されている。第１弾性部３１と第２弾性部３２とは、プリント基板１１３を介して互いに対向した形となっている。プリント基板１１３のシャーシ１４側に配されている端部と、張出板１４１ｄとの間には、若干の隙間が設けられており、プリント基板１１３が張出板１４１ｄに接触しないように設定されている。空間Ｓ１内に収容されているプリント基板１１３は、通常は、第１弾性部３１と第２弾性部３２とで挟まれた状態で静止している。なお、液晶表示装置１０に外部から力が加えられる等して、液晶表示装置１０の各構成部品（例えば、シャーシ１４やフレーム１３）が振動しても、第１弾性部３１と第２弾性部３２とが有る程度、振動を吸収するため、プリント基板１１３には、振動が伝わり難くなっている。また、フレキシブル基板１１１側等からプリント基板１１３に外部からの力が伝わった場合であっても、プリント基板１１３は、完全には固定されていないため、フレキシブル基板１１１等と連動して振動等することにより、フレキシブル基板１１１の特定個所に応力が集中することが抑制される。例えば、フレキシブル基板１１１とプリント基板１１３との接続部分や、フレキシブル基板１１１と液晶パネル１１（アレイ基板１１ｂ）との接続部分に応力が集中することが抑制される。

ここで、液晶表示装置１０の各構成部品を組み立てる作業手順を説明する。最初の作業手順としては、フレーム１３が、所定の作業台上に設置されることが行われる。その際、作業台上のフレーム１３は、その表側が下側（作業台側）を向くと共に、その裏側が上側を向いた状態となっている。つまり、フレーム１３は、作業台上に裏返しの状態で設置される。次いで、作業台上のフレーム１３の上側（つまり、フレーム１３の裏側）に、液晶パネル１１が組み付けられる。その際、液晶パネル１１は、ＣＦ基板１１ａが下側（作業台側）に配され、かつアレイ基板１１ｂ側が上側に配された状態となっている。また、液晶パネル１１にフレキシブル基板１１１を介して接続されているゲート側のプリント基板１１３は、その板面１１３ａが短手外壁部１３ｂ２と対向するような形で、フレーム１３の内側に一時的に配される（仮置きされる）。また、フレーム１３の接触部１３ｃが、液晶パネル１１の非表示領域１１ｃ２に宛がわれた状態となっている。次いで、光学部材１５が液晶パネル１１の裏側（背面１１ｄ側）に載せられる。

その後、ＬＥＤユニットＬＵが、放熱部材１９のＬＥＤ取付部１９ａが下側に配され、かつ放熱部１９ｂが上側に配された状態で、長手外壁部１３ｂ１上に載せられる。そして、ＬＥＤユニットＬＵは、フレーム１３の長手外壁部１３ｂ１上に、ネジ部材ＳＭを利用して固定される。次いで、光学部材１５上に、導光板１６が載せられる。その際、導光板１６は、光出射面１６ａとなる表側の板面１６ａが下側に配され、かつ裏側の板面１６ｆが上側に配された状態となっている。そして、導光板１６は、その表側の板面１６ａにおける周縁部分が、フレーム１３の導光板押さえ部２３，２３１と接触した状態で、フレーム１３上に載せられている。なお、導光板１６は、その端面（光入射面１６ｂ，１６ｃ）とＬＥＤユニットＬＵとの間隔（距離）が、所定間隔となるように、フレーム１３に対して位置決めされる。

次いで、導光板１６の裏側の板面１６ｆ上に、反射シート２０が組み付けられる。そして、その後、シャーシ１４が、その底板１４ａが反射シート２０を介して導光板の板面１６ｆ上に載せられた状態で、フレーム１３に組み付けられる。なお、シャーシ１４の立壁板１４ｄには、予め第２弾性部３２が取り付けられている。また、シャーシ１４が組み付けられる前に、上述したゲート側のプリント基板１１３の板面１１３ａと短手外壁部１３ｂ２との間には、予め第１弾性部３１が介在される。シャーシ１４がフレーム１３に組み付けられる際は、第１弾性部３１の位置やプリント基板１１３の位置等が適宜、調整される。シャーシ１４は、上述したように、その張出板１４１ｂ，１４１ｃ，１４１ｄ，１４１ｅが、ネジ部材ＳＭ，ＳＭ１を利用して、フレーム１３の外壁部１３ｂに固定される。以上の作業手順を経て、液晶表示ユニットＬＤＵの各構成部品が組み立てられる。

その後、液晶表示ユニットＬＤＵに対して、その裏面側に、スタンド取付部材ＳＴＡ及び各種基板ＰＷＢ，ＭＢ，ＣＴＢが組み付けられ、更に、スタンドＳＴ及びカバー部材ＣＶが組み付けられることによって、本実施形態の液晶表示装置１０及びテレビ受信装置ＴＶが製造される。

このような液晶表示装置１０の電源をＯＮ（オン）状態にすると、電源基板ＰＷＢからの電力供給を受けてコントロール基板ＣＴＢから各種信号が液晶パネル１１に供給されてその駆動が制御されると共に、バックライト装置１２を構成する各ＬＥＤ１７が点灯駆動される。各ＬＥＤ１７が駆動して、各ＬＥＤ１７から光が発せられると、導光板１６の光入射面１６ｂ，１６ｃからその内部に光が入射される。入射された光は、導光板１６の裏側に敷かれている反射シート２０で反射等されて導光板１６内を進みつつ、その表側の板面（光出射面１６ａ）から光学部材１５に向かって出射される。出射された光は、光学部材１５を通過することによって面状に略均一に広がった光となって、液晶パネル１１の背面１１ｄを照らす。液晶パネル１１は、この面状に広がった光を利用して、表示面１１ｃの表示領域１１ｃ１に画像を表示させている。

本実施形態に係る液晶表示装置（表示装置）１０は、上述したように、表側に画像が表示される液晶パネル（表示パネル）１１と、液晶パネル（表示パネル）１１の裏側に配される板状部材であって、前記板状部材の表側の板面からなり液晶パネル（表示パネル）１１の裏側に向かって光を出射する光出射面１６ａを有する導光板１６と、導光板１６の裏側に配される底板１４ａと、この底板１４ａの端部に立設される立壁板１４ｄと、この立壁板１４ｄから底板１４ａの反対側に向かって張り出す張出板１４１ｄとを有するシャーシ１４と、液晶パネル（表示パネル）１１の表側の周縁に宛がわれる接触部１３ｃ２と、この接触部１３ｃ２から外側に向かって延びると共に張出板１４１ｄと対向する対向部１３ａ２と、導光板１６の端面１６ｄ及び立壁板１４ｄとの間に空間Ｓ１が形成されるように対向部１３ａ２から張出板１４１ｄに向かって延設され、かつ接触部１３ｃ２と底板１４ａとの間で液晶パネル（表示パネル）１１及び導光板１６が挟持されるように張出板１４１ｄに固定される外壁部１３ｂ２とを有するフレーム１３と、空間Ｓ１内に収容され、液晶パネル（表示パネル）１１の表示駆動を制御するプリント基板（駆動基板）１１３と、液晶パネル（表示パネル）１１とプリント基板（駆動基板）１１３との間を電気的に接続し、可撓性を有するフレキシブル基板（フレキシブル配線基板）１１１と、外壁部１３ｂ２とプリント基板（駆動基板）１１３の一方の板面１１３ａとの間に介在される第１弾性部３１と、立壁板１４ｄと一方の板面１１３ａの反対側にある他の板面１１３ｂとの間に介在され、第１弾性部３１との間でプリント基板（駆動基板）１１３を挟む第２弾性部３２と、を備える。

本実施形態の液晶表示装置１０において、液晶パネル１１の表示駆動を制御するプリント基板（ゲート基板）１１３は、液晶パネル１１に対して、可撓性を有するフレキシブル基板１１１を介して電気的及び構造的に接続されている。また、プリント基板１１３は、第１弾性部３１と第２弾性部３２との間で挟まれた状態で、フレーム１３の外壁部１３ｂ２と、シャーシ１４の立壁板１４ｄ及び導光板１６の端面１６ｄとの間で形成される空間Ｓ１内に収容されている。このように、液晶表示装置１０では、空間Ｓ１内に収容されているプリント基板１１３は、第１弾性部３１と第２弾性部３２との間で挟まれているため、液晶表示装置１０に外部からの力等が加えられて液晶表示装置１０が振動しても、プリント基板１１３は、ある程度、動くことが可能であるため、プリント基板１１３やフレキシブル基板１１１に応力が集中することが抑制される。特に、プリント基板１１３とフレキシブル基板１１１との接続部分や、フレキシブル基板１１１と液晶パネル１１（アレイ基板１１ｂ）との接続部分に、応力が集中することが抑制される。その結果、それらの接続部分が切断させること（所謂、ＳＯＦ切れ）が抑制される。

また、本実施形態の液晶表示装置１０において、第２弾性部３２は、立壁板１４ｄに対して接着固定されている。つまり、第２弾性部３２は、立壁板１４ｄに対して予め所定の個所に位置決めされており、その取り扱い（作業性）が容易になっている。したがって、本実施形態では、プリント基板１１３を第１弾性部３１と第２弾性部３２との間で挟み易くなっている。

また、本実施形態の液晶表示装置１０において、プリント基板１１３の板面１１３ｂ上は、グランドパターンＧ１が形成されている。また、第２弾性部３２は、導電性を備えている。つまり、第２弾性部３２によって、プリント基板１１３の板面１１３ｂに形成されているグランドパターンＧ１と、シャーシ（グランド）１４とが互いに導通されている。このように、本実施形態では、第２弾性部３２によってグランドパターンＧ１とシャーシ（グランド）１４とが互いに導通されていると、液晶パネル１１の駆動回路（プリント基板１１３に形成されている駆動回路）を電気的に安定させることができる。なお、本実施形態の場合、フレーム１３の外壁部１３ｂと、シャーシ１４の張出板１４ｄ等とは、互いに接触して繋がっているものの、それ以外の部分では、フレーム１３とシャーシ１４とは、互いに繋がっていない。つまり、フレーム１３とシャーシ１４との間には、環状（ループ状）に繋がった部分が形成されていない。そのため、本実施形態のように、第２弾性部３２によってグランドパターンＧ１とシャーシ（グランド）１４とを互いに導通させても、所謂、グランドループが形成されず、不要な電磁波の発生（所謂、ＥＭＩ：ＥｌｅｃｔｒｏＭａｇｎｅｔｉｃＩｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ）を抑制できる。

また、本実施形態のように、第２弾性部３２として、導電性ガスケットを使用すると、第２弾性部３２を立壁板１４ｄの所定個所に、公知の技術を利用して形成し易い。なお、導電性ガスケットとしては、例えば、弾性樹脂材料の芯材を、導電性の布材で覆ったものを、導電性ガスケット（第２弾性部３２）として利用してもよい。

また、本実施形態の液晶表示装置１０において、外壁部１３ｂは、ネジ部材ＳＭ，ＳＭ１を利用して、張出板１４ｄ等に対して互いに接触（密着）した状態で固定されている。このように、フレーム１３の外側部１３ｂと、シャーシ１４の張出板１４ｄ等とが、ネジ部材ＳＭ等によって直接固定されていると、それらの接触面積が大きくなる。したがって、フレーム１３側からシャーシ１４側に向かって熱を効率的に移動させることができる。したがって、本実施形態の液晶表示装置１０は、液晶表示装置１０で発生した熱（特に、フレーム１３に移動した熱）を、効率的に、シャーシ１４側に移動させて、冷却（大気中に放熱）することができる。

また、本実施形態の液晶表示装置１０において、フレーム１３の外壁部１３ｂと、シャーシ１４の張出板１４１ｄ等とが、ネジ部材ＳＭ１等を利用して、互いに固定されている。つまり、本実施形態の液晶表示装置１０は、液晶パネル１１の表示領域１１ｃ１の周りに配されている額縁部分が、狭小化された構造となっている。本実施形態の場合、従来のように、フレーム又はシャーシに立設されているプリント基板１１３を固定するための専用の支持部を設ける必要がないため、その分だけ、液晶表示装置１０の額縁部分の狭小化を図ることができる。また、本実施形態の場合、図６等に示されるように、プリント基板１１３をシャーシ１４等に対して起立させた状態で、空間Ｓ１に収容させているため、液晶表示装置１０の狭額縁化を妨げることがない。

＜実施形態２＞
以下、本発明の実施形態２を、図７を参照しつつ説明する。なお、以降の実施形態では、実施形態１と同じ部分については、実施形態１と同じ符号を付して、その詳細な説明は省略する。本実施形態では、バックライト装置１２Ａを備える液晶表示装置１０Ａを例示する。図７は、実施形態２に係る液晶表示装置１０Ａの拡大断面図である。図７に示される液晶表示装置１０Ａの断面構成は、図６に示される実施形態１の液晶表示装置１０の断面構成に対応している。本実施形態に係る液晶表示装置１０Ａの基本的な構成は、実施形態１のものと同様である。ただし、本実施形態の場合、プリント基板１１３Ａ、第１弾性部３１Ａ，第２弾性部３２Ｂ等の構成が、実施形態１のものと異なっている。

ゲート側のプリント基板（駆動基板の一例）１１３Ａは、短手外壁部１３ｂ２と対向する板面１１３Ａａと、この板面１１３Ａａの反対側にあり、導光板１６の端面１６ｄ及びシャーシ１４の立壁板１４ｄと対向する板面１１３Ａｂとを備えている。本実施形態の場合、グランドパターンＧ２は、板面１１３Ａａ上に形成されている。このグランドパターンＧ２は、実施形態１のグランドパターンＧ１に相当するものであり、実施形態１の場合と比べて、反対側の板面上に形成されている。そして、板面１１３Ａａと短手外壁部１３ｂ２との間で挟まれる形で、第１弾性部３１Ａが介在され、また、板面１１３Ａｂと立壁板１４ｄとの間で挟まる形で、第２弾性部３２Ａが介在されている。なお、本実施形態の場合、第１弾性部３１Ａが、導電性を備えた弾性部材（導電性ガスケット）からなり、そして、第２弾性部３２Ａが、弾性部材（ウレタンフォーム）からなる。また、第１弾性部３１Ａは、短手外壁部１３ｂ２の所定個所に導電性を有する接着剤等を利用して、予め接着固定されている。これに対して、第２弾性部３２Ａは、実施形態１の場合とは異なり、立壁板１４ｄに対して分離可能な状態で密着している。本実施形態の場合、第１弾性部３１Ａによって、フレーム１３とプリント基板１１３Ａ上のグランドパターンＧ２とが互いに導通されている。なお、フレーム１３とシャーシ１４とは、実施形態１と同様、ネジ部材Ｓ１を利用して互いに密着した状態で固定されている。したがって、グランドパターンＧ２とシャーシ１４とが、第１弾性部３１Ａ及びフレーム１３を介して、互いに導通されている。

本実施形態の液晶表示装置１０Ａのように、シャーシ（グランド）１４に導通させるグランドパターンＧ２が、プリント基板１１３Ａの板面１１３Ａａ側に形成されていてもよい。このようにして、液晶パネル１１の駆動回路（プリント基板１１３Ａに形成されている駆動回路）を電気的に安定させてもよい。

また、本実施形態のように、第１弾性部３１Ａが、外壁部１３ｂ２に対して接着されていてもよい。つまり、第１弾性部３１Ａを、外壁部１３ｂ２に対して予め所定個所に位置決めしておいてもよい。このようにすれば、第１弾性部３１Ａの取り扱い（作業性）が容易となる。したがって、本実施形態では、プリント基板１１３Ａを第１弾性部３１Ａと第２弾性部３２Ａとの間で挟み易くなっている。

また、本実施形態のように、第１弾性部３１Ａとして、導電性ガスケットを使用すると、第１弾性部３１Ａを外壁部１３ｂ２の所定個所に、公知の技術を利用して形成し易い。なお、導電性ガスケットとしては、例えば、弾性樹脂材料の芯材を、導電性の布材で覆ったものを、導電性ガスケット（第１弾性部３１Ａ）として利用してもよい。

＜実施形態３＞
次いで、本発明の実施形態３を、図８を参照しつつ説明する。本実施形態では、バックライト装置１２Ｂを備える液晶表示装置１０Ｂを例示する。図８は、実施形態３に係る液晶表示装置１０Ｂの拡大断面図である。図８に示される液晶表示装置１０Ｂの断面構成は、図６に示される実施形態１の液晶表示装置１０の断面構成に対応している。本実施形態に係る液晶表示装置１０Ｂの基本的な構成は、実施形態１のものと同様である。ただし、本実施形態の場合、第１弾性部３１Ｂ及び第２弾性部３２Ｂの構成が、実施形態１のものと異なっている。具体的には、本実施形態の場合、第１弾性部３１Ｂと第２弾性部３２Ｂとが、互いに同じ材料から構成されていると共に、互いに一体的に形成されている点が、実施形態１の場合と異なっている。

本実施形態において、ゲート側のプリント基板（駆動基板の一例）１１３Ｂの下端部（シャーシ１４側に配されている端部）には、第１弾性部３１部と第２弾性部３２Ｂとが一体となっている一体成形物３３０が取り付けられている。この一体成形物３３０は、全体的には、第１弾性部３１Ｂと第２弾性部３２Ｂとの間に、差し込み口を備えた形状をなしている。一体成形物３３０は、シャーシ１４の張出板１４１ｄ上に配される平坦な板状の土台部３３と、この土台部３３の両端にそれぞれ対向部１３ａ側に向かって突設される第１弾性部３１Ｂと、第２弾性部３２Ｂとを備えている。本実施形態の場合、一体成形物３３０は、ウレタンフォームからなり、押出し成形、金型成型等の公知の成型（成形）技術を利用して製造される。

図８に示されるように、一体成形物３３０は、プリント基板１１３Ｂの下端部に取り付けられた状態で、空間Ｓ１内に収容される。なお、一体成形物３３０を構成する第１弾性部３１Ｂは、外壁部１３ｂ２と、プリント基板１１３Ｂの一方の板面１１３Ｂａとの間で挟まれた状態で介在されている。また、一体成形物３３０を構成する第２弾性部３２Ｂは、シャーシ１４の立壁板１４ｄとプリント基板１１３Ｂの他方の板面１１３Ｂｂとの間で挟まれた状態で介在されている。

本実施形態の液晶表示装置１０Ｂのように、第１弾性部３１Ｂと、第２弾性部３２Ｂとが一体的に形成された一体形成物３３０からなるものであってもよい。このような一体形成物３３０という形で第１弾性部３１Ｂ及び第２弾性部３２Ｂを利用すると、それらの取り扱い（作業性）が容易となり、例えば、一体成形物３３０を予めプリント基板１１３Ｂの端部に取り付けた後に、プリント基板１１３Ｂを空間Ｓ１内に収容することができる。

＜実施形態４＞
次いで、本発明の実施形態４を、図９を参照しつつ説明する。本実施形態では、バックライト装置１２Ｃを備える液晶表示装置１０Ｃを例示する。図９は、実施形態４に係る液晶表示装置１０Ｃの拡大断面図である。図９に示される液晶表示装置１０Ｃの断面構成は、図４に示される液晶表示装置１０の断面構成の一部と対応している。つまり、図９には、矩形状をなす液晶表示装置１０Ｃのうち、短辺方向（Ｙ軸方向）に沿った断面構成が示されている。本実施形態の場合、ゲート側のプリント基板１１１（実施形態１参照）が実施形態１と同様、空間Ｓ１に収容されているのみならず、ソース側のプリント基板（駆動基板の一例）２１３Ｃが、所定の空間Ｓ２内で、第１弾性部３１Ｃと第２弾性部３２Ｃとの間で挟まれた状態で収容される構成となっている。

本実施形態において、光源ユニットＬＵは、シャーシ１４に立設されている光源支持壁１４２によって支持されている。光源支持壁１４２は、底板１４Ｃａの長辺側の端部に沿って立設されている。そして、図９に示されるように、その光源支持壁１４２の下方には、立壁板１４Ｃｂが設けられている。本実施形態の場合、立壁板１４Ｃｂは、光源支持壁１４２よりも厚みが大きく設定されている。そして、立壁板１４Ｃｂから外側（底板１４Ｃａの反対側）に向かって張出板１４１Ｃｂが延設されている。張出板１４１Ｃｂには、ネジ孔２５ｂ等が設けられている。

フレーム１３Ｃは、実施形態１と同様、主として、接触部１３Ｃｃと、対向部１３Ｃａと、外壁部１３Ｃｂとが設けられている。また、対向部１３Ｃａの裏側には、導光板押さえ部２３Ｃが設けられている。そして、外壁部１３Ｃｂには、溝部１３ｄが設けられている。フレーム１３Ｃの外壁部１３Ｃｂと、シャーシ１４Ｃの張出板１４１Ｃｂとは、ネジ部材ＳＭを利用して、互いに固定されている。

光源ユニットＬＵは、光源支持壁１４２に支持された状態で、導光板１６の端面１６ｂと対向すると共に、その端面１６ｂに向かって光源ユニットＬＵのＬＥＤ１７から光が照射される。なお、図９には示されていないが、端面１６ｂの反対側にある端面１６ｃと対向するように、光源支持壁に支持された状態で、他の光源ユニットが配されている。

プリント基板２１３Ｃが収容される空間Ｓ２は、長手外壁部１３Ｃｂ１と、導光板１６の端面１６ｂ及び立壁板１４Ｃｂとの間に形成される。なお、長手外壁部１３Ｃｂ１と導光板１６の端面１６ｂとの間には、光源ユニットＬＵを支持する光源支持壁１４２が配されている。また、空間Ｓ２は、フレーム１３Ｃの対向部１３Ｃａと、シャーシ１４Ｃの張出板１４１Ｃｂとの間で挟まれている。プリント基板２１３Ｃの一方の板面２１３Ｃａは、長手外壁部１３Ｃｂ１に対して所定間隔を保ちつつ対向し、そして、その反対側にある他方の板面２１３Ｃｂは、導光板１６の端面１６ｂ及び立壁板１４Ｃｂと対向している。また、第１弾性部３１Ｃは、長手外壁部１３Ｃｂ１と板面２１３Ｃａとの間に挟まれた状態で介在され、そして、第２弾性部３２Ｃは、立壁板１４Ｃｂと板面２１３Ｃｂとの間で挟まれた状態で介在されている。第１弾性部３１Ｃと第２弾性部３２Ｃとは、プリント基板２１３Ｃを挟んで互いに対向している。なお、プリント基板２１３Ｃの板面２１３Ｃｂ上には、グランドパターンＧ３が形成されており、このグランドパターンＧ３には、第２弾性部３２Ｃが密着されている。第２弾性部３２Ｃは、導電性ガスケットからなり、立壁板１４Ｃｂに対して予め接着固定されている。第１弾性部３１Ｃは、弾性樹脂成型品（ウレタンフォーム）からなり、長手外壁部１３Ｃｂ１に対して分離可能な状態で接触している。第１弾性部３１Ｃ及び第２弾性部３２Ｃは、プリント基板２１３Ｃに対しては、共に分離可能な状態で密着されている。第２弾性部３２Ｃは、プリント基板２１３Ｃの板面２１３Ｃｂに形成されているグランドパターンＧ３と、シャーシ（グランド）１４Ｃとが第２弾性部３２Ｃによって互いに導通され、液晶パネル１１の駆動回路が電気的に安定化されている。

本実施形態の液晶表示装置１０Ｃのように、ゲート側のプリント基板（ゲート基板）のみならず、ソース側のプリント基板（ソース基板）２１３Ｃが所定の空間Ｓ２内で収容された構成となっている。このように、ソース側のプリント基板２１３Ｃも、第１弾性部３１Ｃと第２弾性部３２Ｃとの間で挟まれた状態で、空間Ｓ２内に収容されてもよい。このようにすれば、ソース側のプリント基板２１３Ｃについても、プリント基板２１３Ｃやフレキシブル基板２１１に応力が集中して、フレキシブル基板２１１に亀裂が生じること（所謂、ＳＯＦ切れ）が抑制される。特に、プリント基板２１３Ｃとフレキシブル基板２１１との接続部分や、フレキシブル基板２１１と液晶パネル１１（アレイ基板１１ｂ）との接続部分に応力が集中することが抑制される。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

（１）上記実施形態１等では、第１弾性部と第２弾性部とが、互いに異なった弾性材料から構成されていた。他の実施形態においては、第１弾性部と第２弾性部とが互いに同じ弾性材料（弾性樹脂成型品）から構成されるものであってもよい。例えば、第１弾性部と第２弾性部とが、互いにウレタンフォールから構成されるものであってもよい。

（２）他の実施形態においては、第１弾性部が外壁部に予め接着固定され、第２弾性部が立壁板に予め接着固定されていてもよい。また、他の実施形態においては、第１弾性部を外壁部に対して分離可能な状態で密着させ、かつ第２弾性部を立壁板に対して分離可能な状態で密着させてもよい。

（３）上記各実施形態において、ゲート側のプリント基板は、液晶パネルにおける２つの短辺のうち、一方の短辺のみに配されていた。他の実施形態においては、ゲート側のプリント基板が、液晶パネルの２つの短辺にそれぞれ配される構成であってもよい。特に、液晶パネルが大型化された場合、このようにゲート側のプリント基板が、配されることがあり、本発明は、このような場合にも適用可能である。

（４）他の実施形態において、第１弾性部及び／又は第２弾性部が、熱伝導性弾性材料（例えば、熱伝導性シリコーンゴムの成型品）からなるものであってもよい。このような、熱伝導性弾性材料を第１弾性部及び／又は第２弾性部に使用すると、第１弾性部及び／又は第２弾性部を介して、プリント基板（駆動基板）から発生した熱をシャーシやフレームに効率良く移動させることができる。つまり、プリント基板（駆動基板）の放熱性に優れるものとなる。

（５）他の実施形態においては、ソース側のプリント基板のみが、第１弾性部及び第２弾性部との間に挟まれた状態で、フレームとシャーシ等との間で形成される所定の空間内に収容されてもよい。

（６）上記実施形態では、光源としてＬＥＤを利用するものを例示したが、他の実施形態においては、ＬＥＤ以外の光源（例えば、冷陰極管）を利用してもよい。

（７）他の実施形態においては、ＬＥＤ基板の設置数や配置、ＬＥＤ基板におけるＬＥＤの実装数や配置等は、適宜、変更可能である。

（８）上記実施形態では、液晶パネル及びシャーシがその短辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものを例示したが、液晶パネル及びシャーシがその長辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものも本発明に含まれる。

（９）上記実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも本発明は適用可能であり、また、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。

（１０）上記実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。

（１１）上記実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えていない表示装置にも本発明は適用可能である。

１０…液晶表示装置（表示装置）、１１…液晶パネル（表示パネル）、１２…バックライト装置（照明装置）、１３…フレーム、１３ａ…対向部、１３ａ１…長手対向部、１３ａ２…短手対向部、１３ｂ…外壁部、１３ｂ１…長手外壁部、１３ｂ２…短手外壁部、１３ｃ…接触部、１３ｃ１…長手接触部、１３ｃ２…短手接触部、１４…シャーシ、１４ａ…底板、１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ、１４ｅ…立壁板、１４１ｂ，１４１ｃ，１４１ｄ、１４１ｅ…張出板、１５…光学部材、１６…導光板、１６ａ…表側の板面（光出射面）、１６ｂ，１６ｃ…端面（光入射面）、１６ｄ，１６ｅ…端面、１６ｆ…裏側の板面、１７…ＬＥＤ（光源）、１８…ＬＥＤ基板（光源基板）、１９…放熱部材（光源支持部材）、２０…反射シート、１１１…ゲート側のフレキシブル基板（フレキシブル配線基板）、１１３…プリント基板（ゲート基板）、２１１…ソース側のフレキシブル基板（フレキシブル配線基板）、２１３…プリント基板（ソース基板）、ＴＶ…テレビ受信装置、Ｓ１…空間

Claims

表側に画像が表示される表示パネルと、
前記表示パネルの裏側に配される板状部材であって、前記板状部材の表側の板面からなり前記表示パネルの裏側に向かって光を出射する光出射面を有する導光板と、
前記導光板の裏側に配される底板と、この底板の端部に立設される立壁板と、この立壁板から前記底板の反対側に向かって張り出す張出板とを有するシャーシと、
前記表示パネルの表側の周縁に宛がわれる接触部と、この接触部から外側に向かって延びると共に前記張出板と対向する対向部と、前記導光板の端面及び前記立壁板との間に空間が形成されるように前記対向部から前記張出板に向かって延設され、かつ前記接触部と前記底板との間で前記表示パネル及び前記導光板が挟持されるように前記張出板に固定される外壁部とを有するフレームと、
前記空間内に収容され、前記表示パネルの表示駆動を制御する駆動基板と、
前記表示パネルと前記駆動基板との間を電気的に接続し、可撓性を有するフレキシブル配線基板と、
前記外壁部と前記駆動基板の一方の板面との間に介在される第１弾性部と、
前記立壁板と前記一方の板面の反対側にある他の板面との間に介在され、前記第１弾性部との間で前記駆動基板を挟む第２弾性部と、を備える表示装置。
前記第２弾性部は、前記立壁板に接着されている請求項１に記載の表示装置。
前記他の板面は、グランドパターンを有し、
前記第２弾性部は、導電性を有すると共に、前記グランドパターンと接触し、
前記シャーシは、導電性材料からなる請求項１又は請求項２に記載の表示装置。
前記第２弾性部は、導電性ガスケットからなる請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の表示装置。
前記第１弾性部は、前記外壁部に接着されている請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の表示装置。
前記一方の板面は、グランドパターンを有し、
前記第１弾性部は、導電性を有すると共に、前記グランドパターンと接触し、
前記シャーシは、導電性材料からなり、
前記フレームは、導電性材料からなる請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の表示装置。
前記第１弾性部は、導電性ガスケットからなる請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の表示装置。
前記導光板の前記端面と対向すると共に、前記端面に向かって光を照射する光源ユニットと、
前記底板の端部から前記対向部に向かって立ち上がり、前記光源ユニットが支持される光源支持壁と、を備える請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の表示装置。
前記第１弾性部と、前記第２弾性部とが一体的に形成された一体形成物からなる請求項１に記載の表示装置。
前記外壁部は、前記張出板に対して接触した状態で固定されている請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の表示装置。
前記第２弾性部は、熱伝導性弾性材料からなり、
前記シャーシは、熱伝導性材料からなる請求項１に記載の表示装置。
前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルからなる請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の表示装置。
請求項１から１２のいずれか一項に記載された表示装置を備えるテレビ受信装置。