JP2000242189A - 画像表示パネル支持構造および平面薄型画像表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ＦＰＣを保護することのできる、信頼性の高い
画像表示パネル支持構造を提供する。 【解決手段】画像表示パネル１および該パネルから引出
されたＦＰＣ３を緩衝材４〜６を介して金属枠２で固定
する。緩衝材４は画像表示パネル１のＦＰＣ引出し面と
金属枠２との間に設けられ、緩衝材５は画像表示パネル
１のＦＰＣ引出し面から引き回されたＦＰＣ３と画像表
示パネル１との間に設けられ、緩衝材６はＦＰＣ３と金
属枠２との間に設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像表示パネルが
該パネルから引出されたフレキシブル・プリント・ケー
ブル（以降、ＦＰＣと称す。）とともに支持される画像
表示パネル支持構造に関する。さらには、そのような画
像表示パネル支持構造を備える平面薄型画像表示装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、大型の平面薄型画像表示装置とし
て代表されるものに、気体放電型のプラズマディスプレ
イパネル（以降、ＰＤＰと称す。）、ＰＤＰと液晶を合
体したプラズマアドレスディスプレイ（以降、ＰＤＡと
称す。）、電界放出電子による電子線励起発光型のFiel
d Emittionディスプレイ（以降、FEDと称す。）、表面
伝導型電子放出素子を用いたディスプレイおよび液晶デ
ィスプレイなどがある。

【０００３】上述したような平面薄型画像表示装置の画
像表示パネルでは、ＦＰＣは画像表示パネルの基板の配
線引き出し端子部に異方性導伝膜により熱圧着接続さ
れ、パネル基板の最大４辺においてＦＰＣが引き出され
る。ＦＰＣを用いた接続構造には、駆動用のＩＣがケー
ブル上に接続されて駆動基板に接続される構造、ケーブ
ルに接続された基板が駆動基板に接続される構造、ケー
ブルそのものが駆動用基板に直接接続される構造があ
り、いずれの場合もＦＰＣは画像表示パネルへの駆動電
圧、電流と駆動信号の伝達の役目を担う。

【０００４】ＦＰＣは、画像表示パネルの基板端部に熱
圧着接続される。このため、画像表示パネルを基板端部
で支持すると、ＦＰＣと干渉してＦＰＣが熱圧着接続部
から剥がれることがある。よって、従来は、画像表示パ
ネルをＦＰＣの引き出し部のない４隅で支持していた。
この他の手法として、ＦＰＣを画像表示パネルの非表示
面側に接着剤等により支持するものもある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ＦＰＣは、平面薄型画
像表示装置の軽量化、薄型化を可能とするために、主に
ポリミド系の材料を使用した薄いもので配線を挟み込こ
んで絶縁した構成となっている。このようにＦＰＣは薄
いため、強く挟み込んで支持すると断線を起こす可能性
があり、また金属等の部材と接触負担が大きいと被覆剥
けによるショートを起こすことがある。このようなこと
から、画像表示パネルをＦＰＣとともに支持する場合
は、ＦＰＣを保護するような構造が必要である。

【０００６】しかしながら、従来の画像表示パネル支持
構造は、ＦＰＣが熱圧着接続部から剥がれないように支
持しただけで、上述したようなＦＰＣの保護は考慮され
ていなかった。そのため、ＦＰＣが断線されたり、ショ
ートしたりする恐れがあった。

【０００７】本発明の目的は、上記問題を解決し、ＦＰ
Ｃを保護することのできる、信頼性の高い画像表示パネ
ル支持構造を提供することにある。さらには、そのよう
な画像表示パネル支持構造を備える平面薄型画像表示装
置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、第１の発明の画像表示パネル支持構造は、画像表示
パネルを支持する枠を有し、該枠に前記画像表示パネル
および該パネルから引出されたフレキシブル・プリント
・ケーブルが緩衝材を介して挟持されたことを特徴とす
る。

【０００９】この場合、前記枠は、断面形状が略コの字
状であってもよい。この場合、前記画像表示パネルおよ
び緩衝材の挟持される部分の厚さの合計寸法が前記枠の
内寸より大きくなるように構成してもよい。

【００１０】さらに、前記枠は第１および第２の枠から
なる分割構造であって、該第１および第２の枠によって
前記画像表示パネルおよび緩衝材を挟持するように構成
されていてもよい。

【００１１】さらに、前記緩衝材は、前記画像表示パネ
ルのフレキシブル・プリント・ケーブル引出し面と前記
枠との間に配置される第１の緩衝材と、前記画像表示パ
ネルのフレキシブル・プリント・ケーブル引出し面の反
対側の面と該面側に引き回されたフレキシブル・プリン
ト・ケーブルとの間に配置される第２の緩衝材と、前記
フレキシブル・プリント・ケーブルと前記枠との間に配
置される第３の緩衝材とからなるものであってもよい。

【００１２】この場合、前記第１および第３の緩衝材に
より構成される緩衝材部分の形状が前記枠と概ね同じ形
状であってもよい。

【００１３】さらに、前記第１および第３の緩衝材が一
体的に形成されていてもよい。

【００１４】さらに、前記フレキシブル・プリント・ケ
ーブルがフレキシブル・プリント・ケーブル引出し面近
傍で前記第１および第３の緩衝材によって挟持されるよ
うに構成してもよい。

【００１５】さらに、前記第１乃至第３の緩衝材のうち
の少なくとも第２の緩衝材が樹脂系の材料からなるよう
な構成であってもよい。

【００１６】さらに、前記第２の緩衝材の弾性係数が、
前記第１および第３の緩衝材の弾性係数より大きくなる
ような構成としてもよい。

【００１７】さらに、前記第１および第３の緩衝材は、
コイルばねまたは板ばねであってもよい。この場合、前
記コイルばねまたは板ばねで構成された第１および第３
の緩衝材とこれら緩衝材間に挟持される前記画像表示パ
ネルおよびフレキシブル・プリント・ケーブルとの間に
第４および第５の緩衝材を配置した構成としてもよい。
さらにこの場合、前記第４および第５の緩衝材が樹脂系
の材料であってもよい。

【００１８】さらに、前記枠は、断面形状が略コの字状
で、画像表示パネルおよび緩衝材を挟持する面がハの字
状に広がっており、前記第１および第３の緩衝材の厚さ
が前記枠の広がりに応じて奥側に挿入される部分ほど薄
くなるように構成してもよい。また、上記目的を達成す
るため、第２の発明の画像表示パネル支持構造は、画像
表示パネルが該パネルから引出されたフレキシブル・プ
リント・ケーブルとともに挟持されて支持される画像表
示パネル支持構造において、前記画像表示パネルとフレ
キシブル・プリント・ケーブルの間に緩衝材が設けられ
たことを特徴とする。

【００１９】本発明の平面薄型画像表示装置は、上述の
いずれかの画像表示パネル支持構造を有し、該画像表示
パネル支持構造の画像表示パネルを支持する枠が前記画
像表示パネルの非表示面側に配置されるカバーに固定さ
れていることを特徴とする。 （作用）上記のとおりの本発明においては、画像表示パ
ネルおよびＦＰＣは緩衝材によって保護されるので、従
来のようにＦＰＣが断線されたり、ショートしたりする
ことはない。

【００２０】また、画像表示パネルおよびＦＰＣは緩衝
材の弾性を利用して支持されるので、その接触負荷は直
接枠で支持する場合と比べてより小さくなる。よって、
本発明では、画像表示パネルとＦＰＣを干渉することな
く同時に枠に支持することができる。

【００２１】第１乃至第３の緩衝材を有するものにおい
ては、画像表示パネルとＦＰＣの間における接触負荷が
第２の緩衝材によって軽減され、枠と画像表示パネルの
間における接触負荷が第３の緩衝材によって軽減され、
枠とＦＰＣの間における接触負荷が第１の緩衝材によっ
て軽減される。

【００２２】枠の断面形状が略コの字状のものにおいて
は、単に緩衝材を圧縮して枠へ嵌め込むだけで画像表示
パネルを固定することができるので、作業工数は少なく
なる。また、枠がハの字状に広がった形状で、第１およ
び第３の緩衝材の厚さがその枠の広がりに応じたものと
なっているものにおいては、第１および第３の緩衝材の
押し込みがよりスムーズになる。この場合、緩衝材を圧
縮させて嵌め込む必要がなくなるので、嵌め込み作業が
容易となる。

【００２３】枠を第１および第２の枠からなる分割構造
としたものにおいては、上記のような嵌め込み方式とは
異なり、画像表示パネル、ＦＰＣ、緩衝材、第１および
第２の枠を順次積み重ねて固定することができるので、
緩衝材を圧縮して嵌め込むといった作業は必要ない。

【００２４】第２の緩衝材の弾性係数を、第１および第
３の緩衝材の弾性係数より大きくしたものにおいては、
画像表示パネルとＦＰＣの間における接触負荷がさらに
小さいものとなる。

【００２５】第１および第３の緩衝材がコイルばねまた
は板ばねの場合で、第４および第５の緩衝材が設けられ
たものにおいては、これら第４および第５の緩衝材によ
りコイルばねまたは板ばねのＦＰＣおよび画像表示パネ
ルへの接触負荷が軽減される。

【００２６】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。 （実施形態１）図１に、本発明の第１の実施形態の画像
表示パネル支持構造の断面構造を示す。

【００２７】画像表示パネル１の表示面側のへりにはＦ
ＰＣ取り出し面が設けられており、該ＦＰＣ取り出し面
からＦＰＣ３が画像表示パネル１の非表示面（裏面）側
へ引き回されている。画像表示パネル１の非表示面と該
非表示面側へ引き回されたＦＰＣ３との間には緩衝材５
が設けられている。この緩衝材５は、ＦＰＣ３が画像表
示パネル１と接触することによって生じる被覆剥け等に
よるショートを防止する。

【００２８】金属枠２は、断面形状が略「コ」字状で、
画像表示パネル１のへりをＦＰＣ３とともに支持する。
金属枠２とＦＰＣ３の間には緩衝材６が設けられ、金属
枠２と画像表示パネル１の非表示面間には緩衝材４が設
けられており、金属枠２はこれら緩衝材４，６を上下方
向から圧縮するように取り付けられている。この構造に
よれば、緩衝材４と緩衝材６の復元しようとする力によ
りＦＰＣ３と画像表示パネル１が金属枠２によって固定
されて支持される。

【００２９】上記のように構成された画像表示パネル支
持構造によれば、緩衝材４，６の弾性により外部からの
衝撃等から画像表示パネル１が保護される。ＦＰＣ３
は、その上下に設けられた緩衝材５，６によって他部材
（ここでは、画像表示パネル１および金属枠２）との接
触から保護される。また、これら緩衝材５，６の弾性に
より、ＦＰＣ３には金属枠固定による負担がかからない
ようになっている。

【００３０】図２に、上述した画像表示パネル支持構造
のパネル全体における展開図を示す。図中、図１に示し
た構成と同じものには同じ符号を付してある。

【００３１】この図２には、図１に示した緩衝材４，
５，６に相当する緩衝材として、緩衝材４ａ，５ａ，６
ａ、緩衝材４ｂ，５ｂ，６ｂの２つの形態が示されてい
る。緩衝材４ａ，５ａ，６ａは、ほぼ同じ長さのバー状
の緩衝材である。これら緩衝材４ａ，５ａ，６ａを用い
ることにより、画像表示パネル１の１辺において複数の
ＦＰＣ３を同時に固定することが可能である。他方、緩
衝材４ｂ，５ｂ，６ｂは、各ＦＰＣ３毎に設けられる。
いずれの緩衝材を用いても、図１に示した画像表示パネ
ル支持構造を実現することができる。

【００３２】金属枠２は画像表示パネル１の各辺毎に設
けられており、上記緩衝材４ａ，５ａ，６ａまたは緩衝
材４ｂ，５ｂ，６ｂをそれぞれ金属枠２に押し込むこと
でＦＰＣ３および画像表示パネル１を固定する。なお、
図２には、画像表示パネル１の４辺のうちの２辺につい
ての緩衝材が省略されている。

【００３３】以下、緩衝材４〜６（緩衝材４ａ，５ａ，
６ａまたは緩衝材４ｂ，５ｂ，６ｂ）を金属枠２に押し
込む手順について説明する。

【００３４】図３に、緩衝材４〜６を金属枠２押し込む
態様を模式的に示す。まず、画像表示パネル１と、ＦＰ
Ｃ取り出し面から非表示面（裏面）側へ引き回されたＦ
ＰＣ３との間に緩衝材５を挿入する。そして、緩衝材５
を挿入した状態で、さらに上下から緩衝材４，６で挟
み、この状態で各緩衝材４〜６を圧縮させながら金属枠
２に押し込む。

【００３５】上記のようにして画像表示パネル１の４辺
に金属枠２が押し込まれた以降に、隣り合う金属枠２の
端部を接続して全周を連結させる。

【００３６】以上説明したような、断面形状が略「コ」
の字状の金属枠２を用いた支持構造は、組立性を向上す
るために図４に示すよう構造としてもよい。図４におい
て、画像表示パネル４１、ＦＰＣ４３、緩衝材４５は図
１に示したものと同様のものである。金属枠４２は、画
像表示パネル４１を挟む面が「ハ」の字状に広がった形
状になっている。緩衝材４４、４６はそれぞれ図１に示
した緩衝材４，６に相当するものであるが、その形状は
緩衝材４，６と異なる。すなわち、緩衝材４４、４６
は、金属枠４２の「ハ」の字状に広がった形状に応じ
て、その厚さが奥側に挿入される部分ほど薄くなるよう
に構成されている。このような構造にすることにより、
緩衝材４４〜４６を圧縮させて画像表示パネル４１の端
部を金属枠４２に押し込む際にかかる負荷を小さくする
ことができる。

【００３７】上記の場合、緩衝材４４，４６は金属枠４
２に一体的に設けられてもよい。

【００３８】また、金属枠４２は画像表示パネル４１を
挟む面の一方の面のみが広がった構成とし、緩衝材４
４，４６のうちの金属枠４２の広がった方の面側に挿入
される緩衝材が、その広がりに応じた厚さを持つように
構成してもよい。

【００３９】さらに、緩衝材４４，４６は一体形状のも
のとしてもよい。この場合、例えば断面形状が略「コ」
の字状になるようにし、金属枠２（金属枠４２）と同様
に画像表示パネル基板を上下から挟むような構造とする
ことが望ましい。

【００４０】さらに、緩衝材４４，４６は、どちらか一
方が画像表示パネル４１のへりの角に沿って折れ曲った
Ｌ型形状で、もう一方が矩形形状であってもよい。さら
に、緩衝材４４，４６は、両方ともが画像表示パネル４
１のへりの角に沿って折れ曲ったＬ型形状であってもよ
い。いずれの場合も、上記「コ」の字状の緩衝材と同様
の形態をとることが可能である。

【００４１】また、緩衝材４５の形状は矩形あるいは画
像表示パネル４１のへりの角に沿って折れ曲ったＬ型の
緩衝材であってもよい。

【００４２】上述した緩衝材４４〜４６の種々の形態
は、前述の図１に示した緩衝材４〜６についても適用す
ることができる。 （実施形態２）図５は、本発明の第２の実施形態である
画像表示パネル支持構造の断面図である。この画像表示
パネル支持構造は、金属枠の構成が異なる以外は上述の
図１に示した構成とほぼ同様のものである。

【００４３】金属枠２’は、画像表示パネル１を表示面
側から固定するベース枠２ａと、画像表示パネル１を非
表示面側から固定する上枠２ｂとからなる分割型の枠で
ある。ベース枠２ａは断面形状が「Ｌ」の字状で、上枠
２ｂは断面形状が矩形形状で、いずれの枠も４辺組みさ
れたものとなっている。このような構造にすることによ
り、組み立て時の作業性をより向上させることができ
る。

【００４４】図６にパネル全体の枠組み形態を示す。図
６中、緩衝材はすべて省略してある。この枠組みでは、
予め４辺組みされたベース枠２ａに画像表示パネル１１
を画像表示面側から嵌め込む。そして、非画像表示面側
から画像表示パネル１１を上枠２ｂで押さえるように
し、ベース枠２ａと上枠２ｂとをネジ止めする。

【００４５】上記の枠組みにおいて、金属枠２’に緩衝
材４〜６を組み込む手順は以下のようにして行われる。

【００４６】図７に、緩衝材を組み入れた状態における
枠組み形態を示す。この図７は、画像表示パネルの４辺
のうちの１辺におけるＦＰＣF３が接続されている付近
を断面的に示したものである。

【００４７】この枠組みでは、まずベース枠２ａに緩衝
材４を取り付ける。続いて、画像表示パネル１の非表示
面と該非表示面側へ引き回されたＦＰＣ３との間に緩衝
材５を挿入した状態で、画像表示パネル１を緩衝材４が
取り付けられたベース枠２ａに組み込む。続いて、画像
表示パネル１の非表示面側へ引き回されているＦＰＣ３
を緩衝材６で押さえ、さらにその上から上枠２ｂで押さ
えて、ベース枠２ａと上枠２ｂとをネジ止めする。

【００４８】上記の枠組みでは、Ｌ型形状の金属枠を基
に順に積み重ねる組み立て方式のため、例えば緩衝材を
圧縮して押し込むための特殊な治具は必要ない。

【００４９】本形態の支持構造において、緩衝材４〜６
として、図２に示した緩衝材４ａ，５ａ，６ａまたは緩
衝材４ｂ，５ｂ，６ｂのいずれを用いてもよい。また、
これら緩衝材４〜６は、金属枠２’同様、４辺組みされ
たものにしてもよい。

【００５０】以上説明した第１および第２の実施形態に
おいて、各緩衝材は、ＦＰＣや画像表示パネルを保護で
き、挟持できるものであればどのようなものを用いても
よい。例えば、ゴム、ウレタン、シリコン系樹脂、ポリ
オレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエステル
系樹脂等の緩衝材を用いることができる。この場合、緩
衝材の硬度は、ＪＩＳ規格のJIS-A1〜JIS-A40で規定さ
れる硬度が望ましい。

【００５１】上記の他、各緩衝材として、エラストマー
系の接着剤を硬化させた弾性体を使用してもよい。

【００５２】さらに、緩衝材のうち、緩衝材４や緩衝材
６については、画像表示パネル１を衝撃から守り、支持
を行なえるものであれば、リサイクルを考慮して金属性
のコイルばね、板ばね等を用いてもよい。この場合、縦
弾性係数は1〜6Mpaであることが好ましい。さらにこの
場合、緩衝材４と画像表示パネルの間および緩衝材６と
ＦＰＣ３の間にそれぞれ樹脂系材料の緩衝材を設けるこ
とが望ましい。

【００５３】上述のように緩衝材の材料の選択範囲を広
げることで、設計の際の自由度が向上する。

【００５４】また、各形態において、金属枠２、２’
は、金属の連続した押し出し成形加工または引き出し成
形加工により形成することができる。また、金属枠２、
２’としてプレス成形加工品あるいは溶接成形加工品を
使用してもよい。金属枠２，２’の材料としては、マグ
ネシウム合金、アルミ、アルミ合金等を使用するのが好
ましい。

【００５５】以上の説明から分かるように、本発明の画
像表示パネル支持構造は、画像表示パネルの非表示面と
該非表示面側に引き回されたＦＰＣとの間に第１の緩衝
材を有し、これらを上下方向から挟むように固定する金
属枠のＦＰＣ側を押さえる面とＦＰＣとの間に第２の緩
衝材を有し、金属枠の画像表示パネル側を押さえる面と
画像表示パネルの間に第３の緩衝材を有することが大き
な特徴であり、この特徴により、画像表示パネルおよび
ＦＰＣを保護することができる。以下、このような画像
表示パネル支持構造を平面薄型画像表示装置の表示パネ
ルに適用した例について説明する。 （実施形態３）図８は、本発明の第３の実施形態であ
る、平面薄型画像表示装置の画像表示パネル支持構造を
示す断面図である。図８には、表示パネルの４辺のうち
の１辺の断面が示されている。

【００５６】金属枠１０２は金属の押し出し連続成形加
工した枠で、枠の一部が略「コ」の字状の断面形状にな
っており、この部分にＳＥＤパネル１０１のへりが嵌め
込まれる。また、この金属枠１０２には、駆動ＩＣ基板
１０９ｂが取り付けられ、該駆動ＩＣ基板１０９ｂ状に
駆動ＩＣ１０９ａが実装される。駆動ＩＣ１０９ａの上
面は金属枠１０２の一部に接触するようになっており、
該部分に冷却のための放熱フィン１１０が設けられてい
る。この金属枠１０２は、駆動電気基板１０８が取り付
けられた駆動電気基板取付け板１０７とともにネジ止め
により裏カバー１０６に固定される。

【００５７】ＳＥＤパネル１０１のへりの表示面側には
ＦＰＣ取り出し面が設けられており、該ＦＰＣ取り出し
面からＦＰＣ１０３がＳＥＤパネル１０１の非表示面
（裏面）側へ引き回されている。ＳＥＤパネル１０１の
非表示面と該非表示面側へ引き回されたＦＰＣ１０３と
の間にはシリコン系の緩衝材１０５が設けられている。
非表示面（裏面）側へ引き回されたＦＰＣ１０３は、駆
動ＩＣ基板１０９ｂ上のコネクターに接続されている。
駆動ＩＣ基板１０９ｂ上の回路は駆動ＩＣ１０９ａを経
路して駆動電気基板取付け板１０７に設けられた貫通穴
から駆動電気基板１０８のコネクターに接続されてい
る。

【００５８】緩衝材１０４は、シリコン系の弾性体で、
断面形状が略「コ」の字状になっている。この緩衝材１
０４は、ＳＥＤパネル１０１のへりをＦＰＣ１０３とと
もに覆うように取り付けられ、金属枠１０２にＳＥＤパ
ネル１０１とともに嵌め込まれる。

【００５９】上述した構成によれば、緩衝材１０５によ
ってＦＰＣ１０３とＳＥＤパネル１０１の接触が防止さ
れる。また、緩衝材１０４の弾性を利用してＳＥＤパネ
ル１０１が金属枠１０２に固定されるとともに、緩衝材
１０４によってＳＥＤパネル１０１およびＦＰＣ１０３
が保護される。 （実施形態４）図９は、本発明の第４の実施形態であ
る、平面薄型画像表示装置の画像表示パネル支持構造を
示す断面図である。図９には、表示パネルの４辺のうち
の１辺の断面が示されている。

【００６０】図９に示す構造において、ＳＥＤ１１１、
ＦＣＰ１１３、緩衝材１１５、裏カバー１１６、駆動電
気基板取付け板１１７、駆動電気基板１１８、駆動ＩＣ
１１９ａ、駆動ＩＣ基板１１９ｂ、放熱フィン１２０の
配置・構成は図８に示したものとほぼ同様であるので、
ここではその説明は省略する。

【００６１】本形態における金属枠は、駆動電気基板１
１８が取り付けられた駆動電気基板取付け板１１７とと
もに裏カバー１１６にネジ止めにより固定される金属枠
１１２ａと、該金属枠１１２ａにネジ止めにより固定さ
れる金属枠１１２ｂとからなる分割型の枠で、これら金
属枠１１２ａ，１１２ｂでＳＥＤパネル１１１を表裏面
の両面から挟むような構造になっている。これら金属枠
１１２ａ，１１２ｂは、いずれも金属の押し出し連続成
形により加工されたものである。

【００６２】緩衝材１１４ａはＳＥＤパネル１１１のへ
りをＦＰＣ１１３とともに非表示面側から覆うように設
けられ、緩衝材１１４ｂはＳＥＤパネル１１１のへりを
表示面側から覆うように設けられている。これら緩衝材
１１４ａ，１１４ｂは、図８に示した緩衝材１０４を分
割したものに相当し、いずれもシリコン系の弾性体より
なる。

【００６３】本形態の画像表示パネル支持構造では、Ｓ
ＥＤパネル１１１のへりをＦＰＣ１０３とともに分割さ
れた「コ」の字断面の緩衝材１１４ａ，１１４ｂで挟み
込み、これをさらに金属枠１１２ａ，１１２ｂで挟み込
むようにして固定することにより、ＦＰＣ１１３とＳＥ
Ｄパネル１１１が支持される。このように分割された枠
１１２ａ、１１２ｂを用いたことにより順次積み重ね組
立が行なえるので、組立時の作業性が向上する。

【００６４】本形態においても、ＦＰＣ１１３およびＳ
ＥＤパネル１１１は分割された緩衝材１１４ａ、１１４
ｂで保護され、ＦＰＣ１１３およびＳＥＤパネル１１１
に負荷のかからない構造になっている。 （実施形態５）図１０は、本発明の第５の実施形態であ
る、平面薄型画像表示装置の画像表示パネル支持構造を
示す断面図である。図１０には、表示パネルの４辺のう
ちの１辺の断面が示されている。

【００６５】図１０に示す構造において、ＳＥＤパネル
１２１、ＦＣＰ１２３、緩衝材１２５、裏カバー１２
６、駆動電気基板取付け板１２７、駆動電気基板１２
８、駆動ＩＣ１２９ａ、駆動ＩＣ基板１２９ｂ、放熱フ
ィン１３０の配置・構成は図８に示したものとほぼ同様
であるので、ここではその説明は省略する。

【００６６】金属枠１２２は、金属の押し出し連続成形
により加工された枠で、ＳＥＤパネルのへりが嵌め込ま
れる部分の断面形状が略「Ｕ」字状になっている。緩衝
材１２４は、その外形形状が金属枠１２２の形状に沿っ
た形状になっており、ＦＰＣ１２３が引き回されたＳＥ
Ｄパネルのへりを覆うような構造になっている。

【００６７】本形態では、緩衝材１２４がＳＥＤパネル
１２１のへりをＦＰＣ１２３とともに覆うように取り付
けられ状態で、金属枠１２２にＳＥＤパネル１２１が嵌
め込まれる。この構造よっても、上述した第３の実施形
態の場合と同様、緩衝材１２５によってＦＰＣ１２３と
ＳＥＤパネル１２１の接触が防止される。また、緩衝材
１２４の弾性を利用してＳＥＤパネル１２１が金属枠１
２２に固定されるとともに、緩衝材１２４によってＳＥ
Ｄパネル１２１およびＦＰＣ１２３が保護される。 （実施形態６）図１１は、本発明の第６の実施形態であ
る、平面薄型画像表示装置の画像表示パネル支持構造を
示す概略断面図である。図１１には、表示パネルの４辺
のうちの１辺の断面が示されている。

【００６８】ＳＥＤパネル１３１のへりの表示面側には
ＦＰＣ取り出し面が設けられており、該ＦＰＣ取り出し
面からＦＰＣ１３３がＳＥＤパネル１３１の非表示面
（裏面）側へ引き回されている。このＳＥＤパネル１３
１は、パネルのへりがウレタンを用いた緩衝材１３４
ａ，１３４ｂからなる断面形状が「コ」の字状の分割型
緩衝材を介して、駆動電気基板取付け板１３７と表示カ
バー１３８で挟持されている。

【００６９】表カバー１３８は、裏カバー１３６にネジ
止めされたアルミ枠（フレーム枠）１３２にネジ止めさ
れている。この表カバーには、緩衝材１３４ａの位置を
決める緩衝材位置合せ部があり、この位置合せ部に緩衝
材１３４ａが収まるようになっている。

【００７０】駆動電気基板取付け板１３７は、裏カバー
１３６にネジ止めされている。この駆動電気基板取付け
板１３７には、上記表カバー１３８の緩衝材位置合せ部
と対向する位置に緩衝材位置合せ部が設けられており、
この位置合せ部に緩衝材１３４ｂが収まるようになって
いる。この駆動電気基板取付け板１３７のパネルを挟持
する面とは反対側の面に駆動基板（不図示）が設けられ
る。

【００７１】緩衝材１３４ａは、断面形状がＳＥＤパネ
ル１３１のへりの角に沿って折れ曲ったＬ型形状になっ
ている。緩衝材１３４ｂは、ＳＥＤパネル１３１のＦＰ
Ｃ取り出し部分の形状に合致する形状になっている。こ
れらウレタンの緩衝材１３４ａ、１３４ｂの硬度は、Ｊ
ＩＳ規格のJIS-A30で規定される硬度が望ましい。

【００７２】ＳＥＤパネル１３１のＦＰＣ取り出し面か
ら引き回されているＦＰＣ１３３は、ＳＥＤパネル１３
１のへりに設けられる緩衝材１３４ａ，１３４ｂによっ
てパネルのへりのＦＰＣ取り出し部分近傍で挟持され固
定されている。取り出されたＦＰＣ１３３は、駆動電気
基板取付け板１３７に設けられた貫通穴を通して駆動基
板に接続される。

【００７３】上述した画像表示パネル支持構造によれ
ば、既存の部材で十分対応できる簡易な構造で、ＦＰＣ
への負荷の無い支持構造を提供することができる。

【００７４】以上説明した実施形態３〜６は、ＳＥＤパ
ネルに適用した例であるが、本発明の支持構造はその他
の表示パネルにも適用できることはいうまでもない。

【００７５】また、上述したＳＥＤパネルとしては、特
開平7-235255号公報に記載されているＳＥＤ電子源方式
を採用するものを用いることができる。そのＳＥＤ電子
源方式を採用する平面型画像表示装置の表示パネルの一
例を以下に挙げる。

【００７６】図１２は、平面型画像表示装置の表示パネ
ル部の一例を示す斜視図であり、内部構造を示すために
パネルの一部を切り欠いて示している。図中、３１１５
はリアプレート、３１１６は側壁、３１１７はフェース
プレートであり、リアプレート３１１５、側壁３１１６
およびフュースプレート３１１７により、表示パネルの
内部を真空に維持するための外囲器（気密容器）を形成
している。

【００７７】リアプレート３１１５には基板３１１１が
固定されているが、この基板３１１１上には冷陰極素子
３１１２が、Ｎ×Ｍ個マトリックス状に形成されてい
る。（Ｎ、Ｍは２以上の正の整数であり、目的とする表
示画素数に応じて適宜設定される。）また、前記Ｎ×Ｍ
個の冷陰極素子３１１２は、図１２に示すとおり、Ｍ本
の行方向配線３１１３とＮ本の列方向配線３１１４によ
り配線されている。これら基板３１１１、冷陰極素子３
１１２、行方向配線３１１３および列方向配線３１１４
によって構成される部分をマルチ電子ビーム源と呼ぶ。
また、行方向配線３１１３と列方向配線３１１４の少な
くとも交差する部分には、両配線間に絶縁層(不図示)が
形成されており、電気的な絶縁が保たれている。

【００７８】フェースプレート３１１７の下面には、蛍
光体からなる蛍光膜３１１８が形成されており、赤
（Ｒ）、緑（Ｇ）、育（Ｂ）の３原色の蛍光体（不図
示）が塗り分けられている。また、蛍光膜３１１８をな
す上記各色蛍光体の間には黒色体（不図示）が設けてあ
り、さらに蛍光膜３１１８のリアプレート３１１５側の
面には、Ａｌ等からなるメタルバック３１１９が形成さ
れている。

【００７９】上記のように構成される画像表示パネルで
は、ＦＰＣはリアプレート３１１５の表示面側の基板３
１１１の配線引き出し端子部に異方性導伝膜により熱圧
着接続され、パネル基板の最大４辺においてＦＰＣが引
出される。引出されたＦＰＣは不図示の電気回路基板
（駆動ＩＣが搭載される駆動ＩＣ基板）に接続される。

【００８０】以上説明した各実施形態では、画像表示パ
ネルを支持する枠（カバー等も含む）に金属材料を使用
しており、これにより剛性を確保しているが、枠材料は
金属材料に限定されることはなく、設計に応じて種々の
材料（例えば樹脂）を用いることができる。

【００８１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ＦＰＣの断線や被覆剥けによるショートが生じることが
ないので、信頼性の高い画像表示パネル支持構造および
平面薄型画像表示装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態の画像表示パネル支持
構造を示す断面図である。

【図２】図１に示す画像表示パネル支持構造を適用する
パネル全体の展開図である。

【図３】図１に示す画像表示パネル支持構造の組み立て
態様を模式的に示す図である。

【図４】図１に示す画像表示パネル支持構造の変形例を
示す断面図である。

【図５】本発明の第２の実施形態である画像表示パネル
支持構造の断面図である。

【図６】図５に示す画像表示パネル支持構造を適用する
パネル全体の枠組み形態を示す図である。

【図７】図５に示す画像表示パネル支持構造の組み立て
態様を模式的に示す図である。

【図８】本発明の第３の実施形態である、平面薄型画像
表示装置の画像表示パネル支持構造を示す断面図であ
る。

【図９】本発明の第４の実施形態である、平面薄型画像
表示装置の画像表示パネル支持構造を示す断面図であ
る。

【図１０】本発明の第５の実施形態である、平面薄型画
像表示装置の画像表示パネル支持構造を示す断面図であ
る。

【図１１】本発明の第６の実施形態である、平面薄型画
像表示装置の画像表示パネル支持構造を示す概略断面図
である。

【図１２】平面型画像表示装置の表示パネル部の一例を
示す斜視図である。

【符号の説明】

１，４１ 画像表示パネル ２，４２ 金属枠 ２ａ ベース枠 ２ｂ 上枠 ３，４３ ＦＰＣ ４〜６、４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ，４４〜
４６ 緩衝材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5C058 AA03 AA06 AA11 AB06 BA30 BA35 5G435 AA07 AA14 AA17 BB01 BB06 BB12 EE05 EE13 EE32 EE47 KK02

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像表示パネルを支持する枠を有し、該
   枠に前記画像表示パネルおよび該パネルから引出された
   フレキシブル・プリント・ケーブルが緩衝材を介して挟
   持されたことを特徴とする画像表示パネル支持構造。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の画像表示パネル支持構
   造において、 前記緩衝材は、 前記画像表示パネルのフレキシブル・プリント・ケーブ
   ル引出し面と前記枠との間に配置される第１の緩衝材
   と、 前記画像表示パネルのフレキシブル・プリント・ケーブ
   ル引出し面の反対側の面と該面側に引き回されたフレキ
   シブル・プリント・ケーブルとの間に配置される第２の
   緩衝材と、 前記フレキシブル・プリント・ケーブルと前記枠との間
   に配置される第３の緩衝材とからなることを特徴とする
   画像表示パネル支持構造。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の画像表示パネル支持構
   造において、 前記第１および第３の緩衝材により構成される緩衝材部
   分の形状が前記枠と概ね同じ形状であることを特徴とす
   る画像表示パネル支持構造。
4. 【請求項４】 請求項２に記載の画像表示パネル支持構
   造において、 前記第１および第３の緩衝材が一体的に形成されている
   ことを特徴とする画像表示パネル支持構造。
5. 【請求項５】 請求項２に記載の画像表示パネル支持構
   造において、 前記フレキシブル・プリント・ケーブルがフレキシブル
   ・プリント・ケーブル引出し面近傍で前記第１および第
   ３の緩衝材によって挟持されていることを特徴とする画
   像表示パネル支持構造。
6. 【請求項６】 請求項２に記載の画像表示パネル支持構
   造において、 前記第１乃至第３の緩衝材のうちの少なくとも第２の緩
   衝材が樹脂系の材料からなることを特徴とする画像表示
   パネル支持構造。
7. 【請求項７】 請求項２に記載の画像表示パネル支持構
   造において、 前記第２の緩衝材の弾性係数が、前記第１および第３の
   緩衝材の弾性係数より大きいことを特徴とする画像表示
   パネル支持構造。
8. 【請求項８】 請求項２に記載の画像表示パネル支持構
   造において、 前記第１および第３の緩衝材が、コイルばねまたは板ば
   ねであることを特徴とする画像表示パネル支持構造。
9. 【請求項９】 請求項８に記載の画像表示パネル支持構
   造において、 前記コイルばねまたは板ばねで構成された第１および第
   ３の緩衝材とこれら緩衝材間に挟持される前記画像表示
   パネルおよびフレキシブル・プリント・ケーブルとの間
   に第４および第５の緩衝材を配置したことを特徴とする
   画像表示パネル支持構造。
10. 【請求項１０】 請求項９に記載の画像表示パネル支持
    構造において、 前記第４および第５の緩衝材が樹脂系の材料からなるこ
    とを特徴とする画像表示パネル支持構造。
11. 【請求項１１】 請求項２に記載の画像表示パネル支持
    構造において、 前記枠は、断面形状が略コの字状で、画像表示パネルお
    よび緩衝材を挟持する面がハの字状に広がっており、前
    記第１および第３の緩衝材の厚さが前記枠の広がりに応
    じて奥側に挿入される部分ほど薄くなるように構成した
    ことを特徴とする画像表示パネル支持構造。
12. 【請求項１２】 請求項１に記載の画像表示パネル支持
    構造において、 前記枠は、断面形状が略コの字状であることを特徴とす
    る画像表示パネル支持構造。
13. 【請求項１３】 請求項１２に記載の画像表示パネル支
    持構造において、 前記画像表示パネルおよび緩衝材の挟持される部分の厚
    さの合計寸法が前記枠の内寸より大きいことを特徴とす
    る画像表示パネル支持構造。
14. 【請求項１４】 請求項１に記載の画像表示パネル支持
    構造において、 前記枠は第１および第２の枠からなる分割構造であっ
    て、該第１および第２の枠によって前記画像表示パネル
    および緩衝材を挟持するように構成されたことを特徴と
    する画像表示パネル支持構造。
15. 【請求項１５】 画像表示パネルが該パネルから引出さ
    れたフレキシブル・プリント・ケーブルとともに挟持さ
    れて支持される画像表示パネル支持構造において、 前記画像表示パネルとフレキシブル・プリント・ケーブ
    ルの間に緩衝材が設けられたことを特徴とする画像表示
    パネル支持構造。
16. 【請求項１６】 請求項１乃至請求項１５のいずれか１
    項に記載の画像表示パネル支持構造を有し、該画像表示
    パネル支持構造の画像表示パネルを支持する枠が前記画
    像表示パネルの非表示面側に配置されるカバーに固定さ
    れた平面薄型画像表示装置。