WO2010032520A1 - 表示装置およびテレビ受信装置 - Google Patents
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- G02F1/13452—Conductors connecting driver circuitry and terminals of panels
Definitions
- the present invention relates to a display device for displaying an image and a television receiver.
- a liquid crystal display device described in Patent Document 1 is known as a display device for displaying an image.
- This liquid crystal display device has a liquid crystal panel on which an image is displayed, and a control board for controlling driving of the liquid crystal panel is connected to a peripheral portion of the liquid crystal panel via a flexible board.
- the flexible substrate has a driver mounted on a flexible film substrate, and one end side is connected to a terminal portion of the liquid crystal panel and the other end side is connected to a terminal portion of the control substrate.
- the coefficient of thermal expansion differs greatly between the glass substrate constituting the liquid crystal panel and the material constituting the holding member. For this reason, as described above, in a state where the flexible substrate connected to the liquid crystal panel and the holding member are fixed via the heat transfer sheet, stress is applied to the connection portion between the flexible substrate and the liquid crystal panel. Then, there is a concern that the display quality of the liquid crystal display device is deteriorated by peeling the flexible substrate from the liquid crystal panel. In recent years, since the liquid crystal display device has been greatly increased in size, the amount of deformation due to thermal expansion and contraction of the liquid crystal panel and the holding member is expected to increase, and a countermeasure has been desired.
- the present invention has been completed based on the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a display device capable of preventing deterioration in display quality.
- the display device of the present invention includes a display panel capable of displaying an image, a holding member that holds the display panel, and a circuit board that is connected to the display panel and is disposed to face the holding member.
- the heat transfer member is sandwiched between the circuit board and the holding member in contact with both the circuit board and the holding member, and the heat transfer member includes a circuit board fixing portion, a holding member, A fixing part and a flexible connecting part for connecting the two fixing parts, the circuit board fixing part being bonded to the circuit board and not being bonded to the holding member;
- the fixing portion is bonded to the holding member and is not bonded to the circuit board.
- the relative displacement between the circuit board fixing portion and the holding member fixing portion is allowed by the deformation of the flexible connecting portion. Therefore, even if the amount of thermal deformation differs between the display panel and the holding member, the circuit board fixing part follows the displacement of the circuit board and the holding member fixing part follows the displacement of the holding member. The force acting on is reduced. Thereby, peeling of a connection part can be prevented and the fall of display quality can be prevented.
- the flexible connecting part may be non-adhered to both the circuit board fixing part and the holding member.
- the holding member may be provided with an opening for exposing at least a part of the circuit board fixing portion.
- the opening may have a size that allows the entire area of the surface on the holding member side of the circuit board fixing portion to be exposed through the opening. According to such a configuration, since there is no contact portion between the circuit board fixing portion and the holding member, the force resisting the displacement of the circuit board fixing portion is further reduced, and the force acting on the connection portion between the circuit board and the display panel. Can be made smaller.
- the opening may have a size that exposes the entire area of the surface on the holding member side of the circuit board fixing portion and the flexible coupling portion.
- a plurality of the circuit boards may be provided so as to be arranged along the holding member, and the heat transfer member may be disposed between the circuit board and the holding member.
- the circuit board has an electronic component mounted on a surface opposite to the holding member side, and the heat transfer member has an electronic component on a surface of the circuit board opposite to the electronic component mounting surface. It is good also as what has a component contact part which contacts the position corresponding to the back side of components.
- the circuit board may have an electronic component mounted on the surface on the holding member side, and the heat transfer member may have a component contact portion that contacts the electronic component.
- the heat transfer member may have a component contact portion that contacts the electronic component.
- the projected area of the component contact portion on the circuit board may be larger than the projected area of the electronic component on the circuit board.
- the circuit board fixing part may have the component contact part. According to such a configuration, since the component contact portion is reliably held in contact with the electronic component, high heat dissipation can be ensured.
- the heat transfer member has a form in which a frame-shaped portion surrounds a central portion, and either the central portion or the frame-shaped portion is the circuit board fixing portion, and the other is the holding member fixing portion. It may be a thing.
- the flexible connecting portion may be composed of a plurality of bridging portions bridged between the central portion and the frame-like portion.
- the display panel may be a liquid crystal panel using liquid crystal.
- the television receiver of the present invention is characterized by comprising the display device.
- the display apparatus which can prevent the display quality fall can be provided.
- FIG. 1 is an exploded perspective view showing an outline of a television receiver according to a first embodiment.
- Disassembled perspective view showing an outline of a liquid crystal display device Enlarged plan view of the array substrate of the liquid crystal panel Surface view showing a state where the liquid crystal panel and control board are placed on the frame
- Partial sectional view of liquid crystal display Top view of heat transfer sheet
- Conceptual diagram showing the adhesion and opening of the surface of the heat transfer sheet
- Conceptual diagram showing the adhesive part and driver on the back of the heat transfer sheet
- Sectional drawing of the liquid crystal display device concerning Embodiment 2 Partial sectional drawing of the liquid crystal display device concerning other embodiment (1) Partial sectional view of a liquid crystal display device according to another embodiment (2)
- the television receiver TV including the liquid crystal display device 10 (display device) is illustrated.
- the television receiver TV includes a liquid crystal display device 10, cabinets CA and CB that house the liquid crystal display device 10 between the front and back, a power source P, a tuner TN for receiving television broadcasts, and the like. And a stand S.
- the liquid crystal display device 10 is accommodated in the cabinets CA and CB in a vertically placed posture with the display surface oriented in a substantially vertical direction.
- the lower left side (front side of the television receiver TV, the display side) in FIG. 1 will be described as the front side
- the upper right side will be described as the back side.
- the liquid crystal display device 10 has a horizontally long rectangular shape as a whole, and as shown in FIG. 2, a liquid crystal panel 11 (corresponding to the display panel of the present invention) capable of displaying an image and light toward the liquid crystal panel 11.
- the backlight device 30 is an external light source for irradiation, and these are integrally held by a holding member such as a bezel 50.
- the liquid crystal panel 11 is interposed between a pair of transparent (translucent) glass substrates 12 and 13 having a horizontally long rectangular shape, and both the substrates 12 and 13, and has optical characteristics as voltage is applied.
- a changing liquid crystal layer (not shown).
- Both the substrates 12 and 13 have a CF substrate 12 on the front side and an array substrate 13 on the back side.
- a number of TFTs 14 Thin Film Transistor
- pixel electrodes 15 which are switching elements are provided side by side (see FIG. 3).
- the drain electrode of the TFT 14 is connected to the pixel electrode 15.
- a gate wiring 16 and a source wiring 17 having a lattice shape are disposed.
- the gate wiring 16 is a gate electrode of the TFT 14, and the source wiring 17 is a source electrode of the TFT 14. It is connected.
- terminal portions (not shown) of the wirings 16 and 17 are provided on the outer periphery of the display area (active area) where the TFTs 14 and the pixel electrodes 15 are arranged.
- a flexible substrate 18 (corresponding to the circuit substrate of the present invention) is connected to the array substrate 13 of the liquid crystal panel 11.
- the array substrate 13 is slightly larger than the CF substrate 12, and the terminal portion connected to the flexible substrate 18 in the array substrate 13 is exposed without overlapping the CF substrate 12.
- the flexible substrate 18 has a conductive film (not shown) printed on a thin film 19 having flexibility and a driver 20 (corresponding to the electronic component of the present invention) such as an LSI chip mounted thereon ( (See FIG. 5).
- a driver 20 corresponding to the electronic component of the present invention
- TCP Transmission CarrierCOPackage
- COF Chip On Film
- SOF System On Film
- one end side of the flexible substrate 18 is electrically connected to the array substrate 13 of the liquid crystal panel 11 and the other end side is a control substrate 21 that controls the liquid crystal panel 11. Is electrically connected.
- the flexible substrate 18 is crimped and connected to the terminal portion of the array substrate 13 and the terminal portion (not shown) of the control substrate 21 via an ACF (Anisotropic Conductive ⁇ ⁇ ⁇ Film) (not shown).
- the control board 21 is made of synthetic resin, and as shown in FIG. 4, has an elongated rectangular plate shape along the outer periphery of the liquid crystal panel 11, and electric parts (not shown) such as capacitors and resistors are mounted on the surface. In addition, a conductive path (not shown) is printed.
- a plurality of control boards 21 are provided and arranged so as to surround the entire circumference of the liquid crystal panel 11 (array board 13).
- the control board 21 is disposed at a position spaced apart from the liquid crystal panel so that its plate surface is substantially parallel to the plate surface of the liquid crystal panel 11.
- the control board 21 is electrically connected to a control board 41 described later. Note that the thickness dimension of the control substrate 21 is slightly smaller than the thickness dimension of the substrates 12 and 13 constituting the liquid crystal panel 11.
- the CF substrate 12 is provided with a counter electrode (not shown) opposed to the pixel electrode 15 on the array substrate 13 side, and a large number of color filters (not shown) are arranged in a position corresponding to each pixel. ing.
- the color filter is arranged so that three colors of R, G, and B are alternately arranged.
- a pair of front and back polarizing plates (not shown) are attached to the outer surface sides of the substrates 12 and 13, respectively.
- the backlight device 30 is a so-called direct-type backlight device, and is provided immediately below the back surface of the liquid crystal panel 11.
- the backlight device 30 includes a shallow dish-shaped chassis 31 that is recessed on the back surface side.
- the chassis 31 is made of metal, and a reflection sheet 32 is disposed on the bottom surface.
- the reflection sheet 32 is made of synthetic resin, and the surface thereof is white with excellent light reflectivity.
- a light source in the present embodiment, a cold cathode tube 33
- a plurality of cold cathode tubes 33 are provided in parallel, and each cold cathode tube 33 is supported at its axial intermediate portion by a lamp clip 34 provided on the surface of the reflection sheet 32, and both end portions are respectively provided. It is connected to the connector 35. Note that the ends of all the cold cathode tubes 33 and the connectors 35 are collectively covered with a holder 36.
- the connector 35 is electrically connected to an inverter board 40 described later.
- a diffusion plate 37 and an optical sheet 38 are attached to the front side of the chassis 31.
- the diffusion plate 37 is formed by dispersing and mixing light scattering particles in a plate member made of synthetic resin, and has a function of diffusing linear light emitted from the cold cathode tube 33 as a linear light source.
- the diffusion plate 37 has a rectangular shape that is long in the axial direction of the cold cathode tube 33, and both ends in the longitudinal direction are placed on the holder 36, and both ends in the short direction are placed on the edge of the chassis 31. Yes.
- the optical sheet 38 is arranged on the front side of the diffusion plate 37.
- the optical sheet 38 is formed by laminating a diffusion sheet, a lens sheet, and a reflective polarizing plate in order from the diffusion plate 37 side.
- the optical sheet 38 has a function of converting light from the cold cathode tube 33 that has passed through the diffusion plate 37 into planar light.
- a frame 39 having a frame shape is installed on the surface side of the peripheral edge of the optical sheet 38 (see FIG. 2).
- the peripheral portions of the diffusion plate 37 and the optical sheet 38 are sandwiched between the frame 39 and the holder 36 or the chassis 31 and are held by the backlight device 30.
- the frame 39 is made of metal, and extends along the back surface of the liquid crystal panel 11 from the peripheral edge portion to the outside of the control board 21 and from the outer peripheral edge of the first plate-like portion 39A to the back side. It has the 2nd plate-shaped part 39B which stands
- the first plate portion 39A has a plate surface substantially parallel to the plate surfaces of the liquid crystal panel 11 and the control substrate 21, and the second plate portion 39B has a plate surface of the liquid crystal panel 11 and the control substrate 21. It is almost vertical.
- the frame 39 is provided with a panel support 53 that supports the outer peripheral edge of the liquid crystal panel 11 (see FIGS. 2 and 4).
- the panel support portion 53 is formed by partially raising the first plate-like portion 39 ⁇ / b> A of the frame 39 to the front side, and is configured to stand up against the outer peripheral edge of the liquid crystal panel 11.
- the panel support portion 53 is provided at an outer position of the four corners of the liquid crystal panel 11 in the first plate-like portion 39A of the frame 39. A predetermined clearance is provided between the panel support portion 53 and the liquid crystal panel 11, and thermal expansion of the liquid crystal panel 11 is allowed.
- the inverter board 40 which controls the drive of the cold cathode tube 33 is attached to the back surface of the chassis 31.
- a pair of inverter boards 40 are provided at both ends in the longitudinal direction of the chassis 31 (see FIG. 2).
- a control board 41 that controls the display of the liquid crystal panel 11 is attached to the rear surface of the chassis 31.
- the control board 41 is disposed between the pair of inverter boards 40.
- the liquid crystal panel 11 is held by a bezel 50 having a frame shape (corresponding to a holding member of the present invention) and a frame 39 of the backlight device 30 with an outer peripheral edge portion sandwiched therebetween.
- the frame 39 and the bezel 50 sandwich the outer peripheral edge portion of the liquid crystal panel 11 and the control board 21 arranged on the outside thereof.
- the bezel 50 is made of metal, and covers a first plate-like portion 50A that covers from the periphery of the liquid crystal panel 11 to the control substrate 21 along the plate surface of the liquid crystal panel 11, and a rear side from the outer periphery of the first plate-like portion 50A. And a second plate-like portion 50B extending to the outer surface of the second plate-like portion 39B of the frame 39 (see FIG. 5).
- the plate surface of the first plate-like portion 50A is substantially parallel to the plate surfaces of the liquid crystal panel 11 and the control substrate 21, and the plate surface of the second plate-like portion 50B is the plate surface of the liquid crystal panel 11 and the control substrate 21. It is almost vertical.
- buffer members 51 made of an elastic material (rubber material, foamed resin material, etc.) are arranged, respectively, and the bezel 50 and the control board are arranged.
- a buffer member 52 made of an elastic material is disposed between the frame 21 and the frame 39 and the control board 21.
- the liquid crystal panel 11 and the control board 21 are both held by the buffer members 51 and 52 in a state where displacement in the plate surface direction is allowed.
- a heat transfer sheet 60 (corresponding to the heat transfer member of the present invention) is sandwiched between the flexible substrate 18 and the bezel 50 (see FIG. 5).
- the heat transfer sheet 60 is made of rubber (acrylic elastomer in the present embodiment), and has a rectangular shape that is substantially the same shape and size as the flexible substrate 18 as a whole.
- the thickness dimension of the heat transfer sheet 60 is substantially constant, and the dimension is equal to or slightly larger than the interval between the first plate-like portion 50 ⁇ / b> A of the bezel 50 and the flexible substrate 18.
- the heat transfer sheet 60 includes a central portion 61 having a substantially rectangular shape that is slightly larger than the driver 20 of the flexible substrate 18, and a frame-shaped portion 62 having a frame shape surrounding the central portion 61.
- a plurality (six in this embodiment) of bridging portions 63 (flexible connecting portions) for connecting the central portion 61 and the frame-like portion 62 are provided.
- the central portion 61 of the heat transfer sheet 60 has a component contact portion 66 that contacts the central portion of the flexible substrate 18 (the portion on which the driver 20 is mounted in the film 19).
- the component contact portion 66 of the central portion 61 is in contact with the entire projection portion of the driver 20 on the surface of the film 19.
- the component contact portion 66 is arranged at the center of the central portion 61, and the projected area of the central portion 61 with respect to the film 19 is larger than the projected area of the driver 20 with respect to the film 19.
- the central portion 61 is similar to the driver 20 and has a rectangular shape that is slightly larger than the driver 20.
- the center part 61 has the entire back surface (the surface facing the flexible substrate 18) adhered to the surface of the film 19 with a double-sided tape 64.
- the pasting portion of the double-sided tape 64 in the back surface of the heat transfer sheet 60 is shown by shading.
- the double-sided tape 64 is not attached to the surface of the central portion 61 (the surface on the side facing the bezel 50), and the whole is in contact with the bezel 50, but the double-sided tape 64. It is in a state where no adhesion has been made.
- the entire surface of the central portion 61 is exposed to the outside from the bezel 50 through an opening 65 described later, and is not bonded to the bezel 50.
- the central portion 61 corresponds to the circuit board fixing portion in the present invention.
- the frame-shaped part 62 of the heat transfer sheet 60 has a horizontally long rectangular shape arranged along the outer peripheral edge of the flexible substrate 18.
- the frame-like portion 62 has a short side portion 62A disposed on both sides of the central portion 61 in the longitudinal direction and a long side portion 62B disposed on both sides of the central portion 61 in the short direction.
- the short side portions 62A and the long side portions 62B are substantially parallel to each other.
- the long side portion 62 ⁇ / b> B of the frame-like portion 62 is arranged on the front side of the connection portion between the flexible substrate 18 and the liquid crystal panel 11 and on the front side of the connection portion between the flexible substrate 18 and the control substrate 21.
- the width dimension of the frame-shaped portion 62 is substantially constant throughout, and the inner peripheral edge of the frame-shaped portion 62 is substantially parallel to the outer peripheral edge of the central portion 61.
- the frame-like part 62 is sandwiched between the first plate-like part 50 ⁇ / b> A of the bezel 50 and the flexible substrate 18.
- the entire surface of the frame-like portion 62 (the surface facing the first plate-like portion 50 ⁇ / b> A of the bezel 50) is bonded to the first plate-like portion 50 ⁇ / b> A of the bezel 50 with a double-sided tape 64.
- a portion where the double-sided tape 64 is attached on the surface of the heat transfer sheet 60 is indicated by shading.
- the double-sided tape 64 is not attached to the back surface of the frame-like portion 62 (the surface facing the flexible substrate 18) and is in contact with the flexible substrate 18, but the double-sided tape 64 is not bonded. It is not in a state.
- the frame-shaped part 62 is not bonded to the flexible substrate 18.
- the frame-shaped part 62 corresponds to the holding member fixing part in the present invention.
- the bridging portion 63 of the heat transfer sheet 60 has a form spanned between the central portion 61 and the frame-shaped portion 62.
- the bridging portion 63 has a substantially rectangular shape extending substantially perpendicularly from the long side portion 62 ⁇ / b> B and the short side portion 62 ⁇ / b> A of the frame-like portion 62 toward the central portion 61.
- crosslinking parts 63 is made substantially constant.
- Two bridging portions 63 are provided between each long side portion 62 ⁇ / b> B and the central portion 61 of the frame-shaped portion 62.
- the two bridging portions 63 are provided at a predetermined interval in the longitudinal direction of the central portion 61, and are provided at positions that are closer to the inside by substantially the same dimension from both ends in the longitudinal direction of the central portion 61.
- the bridging portion 63 is configured to linearly connect a substantially center position in the length direction of the short side portion 62A and a substantially center position in the short direction of the center portion 61.
- the double-sided tape 64 is not affixed to the front surface (the surface facing the first plate-like portion 50A of the bezel 50) and the back surface (the surface facing the flexible substrate 18) of all the bridging portions 63. Although it is in contact with the first plate-like portion 50 ⁇ / b> A of the bezel 50 and the flexible substrate 18, the double-sided tape 64 is not bonded.
- the bridging portion 63 is not bonded to the bezel 50 and the flexible substrate 18.
- crosslinking parts 63 is the state exposed outside from the bezel 50 by the opening part 65 mentioned later.
- crosslinking part 63, and the center part 61 among the heat transfer sheets 60 is opened in the thickness direction of the heat transfer sheet 60.
- the first plate-like portion 50A of the bezel 50 is provided with an opening 65 that exposes the central portion 61 of the heat transfer sheet 60 (see FIG. 5).
- the opening 65 has a substantially rectangular shape that is slightly larger than the central portion 61, and opens the first plate-shaped portion 50A in the thickness direction.
- FIG. 7 shows the position and size of the opening 65 with respect to the heat transfer sheet 60.
- the opening 65 is formed at a position where the driver 20 is disposed at the approximate center thereof.
- a frame-shaped portion 62 of the heat transfer sheet 60 is bonded to the peripheral edge of the opening 65 over the entire circumference.
- the opening 65 is provided corresponding to all of the flexible substrates 18.
- the bezel 50 is indicated by a two-dot line.
- the liquid crystal panel 11 and the backlight device 30 are separately manufactured and then assembled. Specifically, first, the liquid crystal panel 11 is set so that the liquid crystal panel 11 is accommodated inside each panel support portion 53 of the frame 39 constituting the backlight device 30.
- the frame-shaped portion 62 of the heat transfer sheet 60 is bonded in advance around all the openings 65 of the bezel 50.
- a double-sided tape 64 is attached in advance to the back surface of the central portion 61 of the heat transfer sheet 60 or the surface of the central portion of the flexible substrate 18.
- the bezel 50 is attached to the front side of the frame 39, the central portion 61 of the heat transfer sheet 60 is bonded to the central portion of the flexible substrate 18. Thereafter, the bezel 50, the frame 39, and the chassis 31 are screwed together with screws (not shown), and the liquid crystal panel 11 and the backlight device 30 are integrally held, whereby the manufacture of the liquid crystal display device 10 is completed.
- the liquid crystal display device 10 When the liquid crystal display device 10 is used, thermal expansion or contraction of each component occurs due to turning on / off of the backlight device 30.
- the frames 39, the bezel 50, or the substrates 12 and 13 constituting the liquid crystal panel 11 are larger than other constituent members (such as the control substrate 21), and therefore thermal expansion / contraction (thermal deformation amount). ) Is larger than other components.
- the glass substrates 12 and 13 and the metal frame 39 and the bezel 50 have different thermal expansion coefficients.
- the heat transfer sheet 60 is bonded to the flexible substrate 18 with the double-sided tape 64 on the surface facing the flexible substrate 18 and is not bonded to the bezel 50.
- a frame-like portion 62 (holding member) in which a surface facing the central portion 61 (circuit board fixing portion) and the bezel 50 is bonded to the bezel 50 and a surface facing the flexible substrate 18 is not bonded to the flexible substrate 18.
- the bridge portion 63 (flexible connection portion) in which the fixing portion), the central portion 61 and the frame-like portion 62 are connected to each other, and the opposing surfaces of the flexible substrate 18 and the bezel 50 are not bonded to each other. And have.
- the bridging portion 63 when the bridging portion 63 is deformed, relative displacement between the central portion 61 and the frame-like portion 62 is allowed. That is, as the liquid crystal panel 11 and the bezel 50 are thermally deformed, the central portion 61 and the frame-shaped portion 62 are relatively displaced while the bridging portion 63 is elastically expanded and contracted. Thus, even if the amount of thermal deformation between the liquid crystal panel 11 and the bezel 50 is different, the central portion 61 follows the displacement of the flexible substrate 18 and the frame-like portion 62 follows the displacement of the bezel 50. 11, the stress applied to the connecting portion is smaller than that in the prior art, so that the display quality can be prevented from deteriorating.
- the opening 65 provided in the bezel 50 is made larger than the central portion 61 of the heat transfer sheet 60. Accordingly, there is no contact portion between the central portion 61 of the heat transfer sheet 60 and the bezel 50, that is, almost no force (frictional force or the like) resisting the displacement of the central portion 61 is generated. The force acting on the connecting portion becomes smaller, and it is possible to prevent the display quality from deteriorating more reliably.
- the opening 65 is provided corresponding to all of the flexible substrate 18. Therefore, the stress applied to the connection portion between the flexible substrate 18 and the liquid crystal panel 11 can be reduced at all locations of the connection portion between the flexible substrate 18 and the liquid crystal panel 11.
- the flexible substrate 18 has the driver 20 mounted on the film 19, and the central portion 61 has a component contact portion 66 that contacts the mounting portion of the driver 20 in the film 19.
- the heat transfer sheet 60 is in contact with the driver 20 that generates heat most easily among the flexible substrates 18, it is advantageous in dissipating the heat of the flexible substrate 18.
- the central portion 61 of the heat transfer sheet 60 that contacts the mounting portion of the driver 20 is bonded to the flexible substrate 18. Therefore, since the center part 61 is reliably hold
- the bridging portion 63 when the bridging portion 63 is deformed, the relative displacement between the central portion 61 and the frame-shaped portion 62 is allowed, so that the amount of thermal deformation between the liquid crystal panel 11 and the bezel 50 is allowed.
- the central portion 61 follows the displacement of the flexible substrate 18, and the frame-like portion 62 follows the displacement of the bezel 50. Therefore, the force acting on the connection portion between the flexible substrate 18 and the liquid crystal panel 11 is reduced, and the deterioration of display quality can be prevented.
- a liquid crystal display device 70 of the television receiver TV according to Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIG.
- the liquid crystal display device 70 according to the present embodiment is different from the first embodiment in that the opening 65 is provided not in the first plate-like portion 50A of the bezel 50 but in the second plate-like portion 50B.
- symbol is attached
- the liquid crystal display device 70 includes a liquid crystal panel 11 that can display an image, and a backlight device 30 that irradiates light toward the liquid crystal panel 11, and these are a bezel. It is integrally held by a holding member such as 50.
- the flexible substrate 18 is bent in a substantially vertical direction from the array substrate 13 of the liquid crystal panel 11 to the back side, and the control substrate 21 is arranged in such a posture that its plate surface is substantially perpendicular to the plate surface of the liquid crystal panel 11.
- the flexible substrate 18 is sandwiched between the second plate-shaped portion 39B of the frame 39 and the second plate-shaped portion 50B of the bezel 50, and is substantially parallel to both the second plate-shaped portions 50B. Note that the driver 20 of the flexible board 18 faces the frame 39 side.
- the heat transfer sheet 60 is sandwiched between the flexible substrate 18 and the second plate-like portion 50B of the bezel 50.
- the heat transfer sheet 60 includes a central portion 61 having a substantially rectangular shape that is slightly larger than the driver 20, a frame-shaped portion 62 having a frame shape surrounding the central portion 61, and a central portion 61. It has six bridging portions 63 that connect the frame-shaped portion 62.
- the central portion 61 of the heat transfer sheet 60 has a component contact portion 66 that contacts the central portion of the flexible substrate 18 (the mounting portion of the driver 20 in the film 19), and the inner surface thereof (the flexible substrate 18). 2) is bonded to the outer surface of the film 19 by the double-sided tape 64, and the outer surface is not bonded to the bezel 50.
- the frame-like portion 62 of the heat transfer sheet 60 is bonded to the periphery of the opening 65 of the bezel 50 and the inner surface is not bonded to the flexible substrate 18 as in the first embodiment.
- the bridging portion 63 has a form spanned between the central portion 61 and the frame-like portion 62, and both inner and outer surfaces are not exposed to any of the bezel 50 and the flexible substrate 18. It is said to be bonded.
- the second plate-like portion 50B of the bezel 50 is provided with an opening 65 that exposes the central portion 61 of the heat transfer sheet 60.
- the opening 65 has a substantially rectangular shape that is slightly larger than the central portion 61, opens the second plate-shaped portion 50 ⁇ / b> B in the thickness direction, and is provided corresponding to all the flexible substrates 18. It has been.
- a frame-shaped portion 62 of the heat transfer sheet 60 is bonded to the peripheral edge portion of all the openings 65.
- the bridging portion 63 since the bridging portion 63 is deformed, relative displacement between the central portion 61 and the frame-like portion 62 is allowed. Therefore, the liquid crystal panel 11 and the bezel are the same as in the first embodiment. Even if the amount of thermal deformation differs from 50, the central portion 61 follows the displacement of the flexible substrate 18 and the frame-like portion 62 follows the displacement of the bezel 50. Therefore, the force acting on the connection portion between the flexible substrate 18 and the liquid crystal panel 11 As a result, the effect of preventing the display quality from deteriorating can be obtained.
- the central portion 61 of the heat transfer sheet 60 is bonded to the flexible substrate 18 and the frame-shaped portion 62 is bonded to the bezel 50.
- the central portion 81 of the heat transfer sheet 80 may be bonded to the bezel 50 and the frame-shaped portion 82 may be bonded to the flexible substrate 18.
- an opening 83 is preferably provided at a position where the frame-shaped portion 82 is exposed.
- the central portion 81 and the flexible substrate 18 are relatively displaced by making the projected area of the central portion 81 on the flexible substrate 18 larger than the projected area of the driver 20 on the flexible substrate 18.
- the central portion 81 and the driver 20 are kept in contact with each other as the central portion 81 is large, high heat dissipation can be ensured.
- the heat transfer sheet 60 is substantially the same shape and size as the flexible substrate 18, but the heat transfer sheet is not limited to this, and the heat transfer sheet may be smaller or larger than the flexible substrate.
- a heat transfer sheet 90 includes a central portion 91 that is substantially the same shape and size as the flexible substrate 18, a frame-shaped portion 92 that surrounds the central portion 91, and a central portion 91 and a frame-shaped portion 92. It is good also as what has the bridge
- the heat transfer sheet 60 includes the central portion 61, the frame-shaped portion 62 that forms a frame surrounding the central portion 61, and the bridging portion that connects the central portion 61 and the frame-shaped portion 62.
- the heat transfer sheet connects the center portion, a pair of side edge portions disposed on both sides thereof, and the center portion and the side edge portions. It is good also as what has a bridge
- the heat transfer sheet 60 has a substantially rectangular shape along the outer shape of the flexible substrate 18 as a whole, but the heat transfer sheet may have any shape, for example, heat transfer sheet The sheet may be substantially oval as a whole.
- the flexible connecting portion is the bridging portion 63 in the form of being bridged between the central portion 61 and the frame-like portion 62.
- the flexible connecting portion may be a deformed plate having a thinner plate shape than other portions (the central portion and the frame-like portion), and is more easily elastically deformed than the other portions. It may be formed using a material.
- the heat transfer sheet 60 includes the central portion 61, the frame-shaped portion 62 that forms a frame surrounding the central portion 61, and the bridging portion that connects the central portion 61 and the frame-shaped portion 62.
- the heat transfer sheet is not limited to this, and the heat transfer sheet has a single plate shape, and clearly separates the part that adheres only to the bezel and the part that adheres only to the flexible substrate. It may be.
- the opening 65 is configured to expose the entire central portion 61 of the heat transfer sheet 60 from the bezel 50.
- the present invention is not limited thereto. You may expose only a part. Even in such a configuration, the force acting on the connecting portion between the flexible substrate and the liquid crystal panel is reduced because the force resisting the displacement of the central portion is reduced by the reduction in the contact area between the central portion and the bezel. An effect can be obtained.
- the openings 65 are provided corresponding to all the flexible substrates 18, but the present invention is not limited to this, and the openings correspond to only one of all the flexible substrates. For example, it may be provided every other parallel direction of the flexible substrates.
- the flexible substrate 18 has the driver 20 mounted on the back surface of the film 19, and the central portion 61 of the heat transfer sheet 60 contacts the projected portion of the driver 20 on the surface of the film 19.
- the present invention is not limited to this.
- a driver may be mounted on the surface of the film, and the center may be in direct contact with the driver.
- the opening 65 is provided for each flexible substrate 18, but the present invention is not limited thereto, and for example, the opening is provided across a plurality of flexible substrates, and the plurality of flexible substrates 18. May be exposed at a time.
- the heat transfer sheet 60 is sandwiched between the bezel 50 and the flexible substrate 18, but this is not limiting, and any member can be used as long as it is a holding member disposed facing the flexible substrate.
- the flexible substrate and the frame are arranged to face each other due to the difference in the structure of the liquid crystal display device, the flexible substrate and the flexible substrate may be interposed between the flexible substrate and the frame. And the chassis may be opposed to each other, a heat transfer sheet may be sandwiched between the flexible substrate and the chassis.
- the opening 65 exposes the entire central portion 61 of the heat transfer sheet 60 and a part of the bridging portion 63, but is not limited thereto.
- the opening 65 It is good also as what exposes the whole center part and the whole bridge
- the opening 65 is substantially rectangular, but the opening 65 may have any shape, for example, an elliptical shape.
- the double-sided tape 64 is used to bond the heat transfer sheet 60, but the present invention is not limited to this, and various adhesives may be used.
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Abstract
画像を表示可能な表示パネル(11)と、前記表示パネル(11)を保持する保持部材(50)と、前記表示パネル(11)に接続されるとともに前記保持部材(50)と対向して配される回路基板(18)とを有し、前記回路基板(18)と前記保持部材(50)との間には伝熱部材(60)が前記回路基板(18)と前記保持部材(50)との双方に接触して挟まれており、前記伝熱部材(60)は、回路基板固定部(61)と、保持部材固定部(62)と、前記両固定部(61),(62)を連結する可撓連結部(63)とを有し、前記回路基板固定部(61)は前記回路基板(18)に接着されると共に前記保持部材(50)に対して非接着とされてお り、前記保持部材固定部(62)は前記保持部材(50)に接着されると共に前記回路基板(18)に対しては非接着とされている。これにより、表示品質の低下を防ぐことが可能となる。
Description
本発明は、画像を表示する表示装置およびテレビ受信装置に関する。
従来より、画像を表示する表示装置として、例えば特許文献1に記載の液晶表示装置が知られている。この液晶表示装置は、画像が表示される液晶パネルを有し、液晶パネルの周縁部には、フレキシブル基板を介して、液晶パネルの駆動を制御する制御基板が接続されている。フレキシブル基板は、可撓性を有するフィルム基板にドライバが搭載されてなり、一端側が液晶パネルの端子部に接続され、他端側が制御基板の端子部に接続されている。
フレキシブル基板は、液晶表示装置の駆動に伴って発熱するため、その熱を放散させる方法として、以下の方法が知られている。フレキシブル基板と、液晶パネルを保持するベゼル等の保持部材との間に伝熱シートを挟み、伝熱シートの両面をフレキシブル基板および保持部材に密着させるようにして固定し、伝熱シートを介してフレキシブル基板の熱を保持部材に伝達させ、保持部材から外部に放散させる方法である。
特開2006-39316公報
(発明が解決しようとする課題)
ところで、液晶パネルを構成するガラス基板と保持部材を構成する材料とでは、熱膨張係数が大きく異なる。このため、上記のように、液晶パネルに接続されたフレキシブル基板と保持部材とが伝熱シートを介して固定された状態では、フレキシブル基板と液晶パネルとの接続部分にストレスがかかることになる。すると、フレキシブル基板が液晶パネルから剥離して、液晶表示装置の表示品質が低下することが懸念される。そして、近年においては、液晶表示装置の大型化が著しいため、液晶パネルおよび保持部材の熱膨張・熱収縮による変形量も大きくなることが予想され、対策が望まれていた。
ところで、液晶パネルを構成するガラス基板と保持部材を構成する材料とでは、熱膨張係数が大きく異なる。このため、上記のように、液晶パネルに接続されたフレキシブル基板と保持部材とが伝熱シートを介して固定された状態では、フレキシブル基板と液晶パネルとの接続部分にストレスがかかることになる。すると、フレキシブル基板が液晶パネルから剥離して、液晶表示装置の表示品質が低下することが懸念される。そして、近年においては、液晶表示装置の大型化が著しいため、液晶パネルおよび保持部材の熱膨張・熱収縮による変形量も大きくなることが予想され、対策が望まれていた。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、表示品質の低下を防ぐことが可能な表示装置を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明の表示装置は、画像を表示可能な表示パネルと、前記表示パネルを保持する保持部材と、前記表示パネルに接続されるとともに前記保持部材と対向して配される回路基板とを有し、前記回路基板と前記保持部材との間には伝熱部材が前記回路基板と前記保持部材との双方に接触して挟まれており、前記伝熱部材は、回路基板固定部と、保持部材固定部と、前記両固定部を連結する可撓連結部とを有し、前記回路基板固定部は前記回路基板に接着されると共に前記保持部材に対して非接着とされており、前記保持部材固定部は前記保持部材に接着されると共に前記回路基板に対しては非接着とされていることに特徴を有する。
本発明の表示装置は、画像を表示可能な表示パネルと、前記表示パネルを保持する保持部材と、前記表示パネルに接続されるとともに前記保持部材と対向して配される回路基板とを有し、前記回路基板と前記保持部材との間には伝熱部材が前記回路基板と前記保持部材との双方に接触して挟まれており、前記伝熱部材は、回路基板固定部と、保持部材固定部と、前記両固定部を連結する可撓連結部とを有し、前記回路基板固定部は前記回路基板に接着されると共に前記保持部材に対して非接着とされており、前記保持部材固定部は前記保持部材に接着されると共に前記回路基板に対しては非接着とされていることに特徴を有する。
このような構成によれば、可撓連結部が変形することにより、回路基板固定部と保持部材固定部との相対変位が許容される。したがって、表示パネルと保持部材との熱変形量が異なったとしても、回路基板固定部は回路基板の変位に従い、保持部材固定部は保持部材の変位に従うから、回路基板と表示パネルとの接続部分に作用する力が小さくなる。これにより、接続部分の剥離を防ぐことができ、表示品質の低下を防ぐことができる。
前記可撓連結部は、前記回路基板固定部および前記保持部材のいずれにも非接着とされているものとしてもよい。
前記可撓連結部は、前記回路基板固定部および前記保持部材のいずれにも非接着とされているものとしてもよい。
前記保持部材には、前記回路基板固定部の少なくとも一部分を露出させるための開口部が設けられているものとしてもよい。このような構成によれば、回路基板固定部と保持部材との接触面積が減る分、回路基板固定部の変位に抵抗する力は減り、回路基板と表示パネルとの接続部分に作用する力がより小さくなるから、より確実に表示品質の低下を防ぐことができる。
また、前記開口部は、前記回路基板固定部のうち前記保持部材側の面の全域を前記開口部を通して露出させる大きさであるものとしてもよい。このような構成によれば、回路基板固定部と保持部材との接触部分がないから、回路基板固定部の変位に抵抗する力がさらに減り、回路基板と表示パネルとの接続部分に作用する力をより小さくすることができる。
前記開口部は、前記回路基板固定部および前記可撓連結部のうち前記保持部材側の面の全域を露出させる大きさであるものとしてもよい。このような構成によれば、回路基板固定部および可撓連結部と、保持部材との接触部分がなくなるから、回路基板固定部の変位および可撓連結部の変形に抵抗する力がさらに減り、回路基板と表示パネルとの接続部分に作用する力をより小さくすることができる。
前記回路基板は前記保持部材に沿って並ぶように複数枚設けられ、前記回路基板と前記保持部材との間には、それぞれ前記伝熱部材が配置されているものとしてもよい。これにより、回路基板と表示パネルとの接続部分の各箇所において、表示パネルと保持部材との変形に伴ってその接続部分に作用する力を小さくすることができる。
前記回路基板は、前記保持部材側とは反対側の面に電子部品が搭載されており、前記伝熱部材は、前記回路基板の前記電子部品の搭載面とは反対側の面において、前記電子部品の裏側に対応する位置に接触する部品接触部を有するものとしてもよい。
また、前記回路基板は、前記保持部材側の面に電子部品が搭載されており、前記伝熱部材は、前記電子部品に接触する部品接触部を有するものとしてもよい。このような構成によれば、回路基板の熱を放散する上で有利である。
前記部品接触部の前記回路基板に対する投影面積は、前記電子部品の前記回路基板に対する投影面積よりも大きいものとしてもよい。
前記回路基板固定部が、前記部品接触部を有するものとしてもよい。このような構成によれば、部品接触部は、確実に電子部品と接触した状態に保持されるから、高い放熱性を確保することができる。
前記回路基板固定部が、前記部品接触部を有するものとしてもよい。このような構成によれば、部品接触部は、確実に電子部品と接触した状態に保持されるから、高い放熱性を確保することができる。
前記伝熱部材は、中央部の周りを枠状部が囲う形態をなし、前記中央部および前記枠状部のいずれか一方が前記回路基板固定部であり、他方が前記保持部材固定部であるものとしてもよい。
前記可撓連結部は、前記中央部と前記枠状部との間に架け渡された複数の架橋部からなるものとしてもよい。
前記可撓連結部は、前記中央部と前記枠状部との間に架け渡された複数の架橋部からなるものとしてもよい。
また、前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルであるものとしてもよい。
本発明のテレビ受信装置は、前記表示装置を備えることに特徴を有する。
本発明のテレビ受信装置は、前記表示装置を備えることに特徴を有する。
(発明の効果)
本発明によれば、表示品質の低下を防ぐことが可能な表示装置を提供することができる。
本発明によれば、表示品質の低下を防ぐことが可能な表示装置を提供することができる。
TV…テレビ受信装置
10,70…液晶表示装置(表示装置)
11…液晶パネル(表示パネル)
18…フレキシブル基板(回路基板)
20…ドライバ(電子部品)
50…ベゼル(保持部材)
60,80,90…伝熱シート(伝熱部材)
61,81,91…中央部(回路基板固定部)
62,82,92…枠状部(保持部材固定部)
63,93…架橋部(可撓連結部)
65,83…開口部
66…部品接触部
10,70…液晶表示装置(表示装置)
11…液晶パネル(表示パネル)
18…フレキシブル基板(回路基板)
20…ドライバ(電子部品)
50…ベゼル(保持部材)
60,80,90…伝熱シート(伝熱部材)
61,81,91…中央部(回路基板固定部)
62,82,92…枠状部(保持部材固定部)
63,93…架橋部(可撓連結部)
65,83…開口部
66…部品接触部
<実施形態1>
以下、本発明の実施形態1を図1~図8によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置10(表示装置)を備えるテレビ受信装置TVについて例示する。テレビ受信装置TVは、図1に示すように、液晶表示装置10と、液晶表示装置10を表裏から挟むようにして収容するキャビネットCA,CBと、電源Pと、テレビ放送などを受信するためのチューナーTNと、スタンドSとを備えている。液晶表示装置10は、表示面を略垂直方向に向けた縦置き姿勢でキャビネットCA,CBに収容されている。以下、各構成部材において、図1の左下側(テレビ受信装置TVの正面側、表示側)を表方、右上側を裏方として説明する。
以下、本発明の実施形態1を図1~図8によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置10(表示装置)を備えるテレビ受信装置TVについて例示する。テレビ受信装置TVは、図1に示すように、液晶表示装置10と、液晶表示装置10を表裏から挟むようにして収容するキャビネットCA,CBと、電源Pと、テレビ放送などを受信するためのチューナーTNと、スタンドSとを備えている。液晶表示装置10は、表示面を略垂直方向に向けた縦置き姿勢でキャビネットCA,CBに収容されている。以下、各構成部材において、図1の左下側(テレビ受信装置TVの正面側、表示側)を表方、右上側を裏方として説明する。
液晶表示装置10は、全体として横長な矩形状をなし、図2に示すように、画像を表示可能な液晶パネル11(本発明の表示パネルに該当する)と、液晶パネル11に向けて光を照射する外部光源であるバックライト装置30とを有し、これらがベゼル50等の保持部材により一体的に保持されている。
液晶パネル11は、横長の矩形状をなす一対の透明な(透光性を有する)ガラス製の基板12,13と、両基板12,13の間に介在し、電圧印加に伴って光学特性が変化する液晶層(図示せず)とを有している。
両基板12,13は、表側がCF基板12とされ、裏側がアレイ基板13とされている。アレイ基板13の内面側(CF基板12との対向面側)には、スイッチング素子であるTFT14(Thin Film Transistor)及び画素電極15が多数個並んで設けられている(図3参照)。TFT14のドレイン電極は画素電極15に接続されている。TFT14及び画素電極15の周りには、格子状をなすゲート配線16及びソース配線17が配設されており、ゲート配線16は、TFT14のゲート電極に、ソース配線17は、TFT14のソース電極にそれぞれ接続されている。
アレイ基板13のうち、TFT14及び画素電極15が配置された表示領域(アクティブエリア)の外周には、各配線16,17の端子部(図示せず)が設けられている。液晶パネル11のアレイ基板13には、フレキシブル基板18(本発明の回路基板に該当する)が接続されている。アレイ基板13は、CF基板12よりも一回り大きく、アレイ基板13のうちフレキシブル基板18に接続される端子部は、CF基板12と重ならないで露出している。
フレキシブル基板18は、可撓性を有する薄膜状のフィルム19に導電路(図示せず)がプリントされるとともにLSIチップなどのドライバ20(本発明の電子部品に該当する)が搭載されてなる(図5参照)。フレキシブル基板18としては、TCP(Tape Carrier Package)やCOF(Chip On Film)、SOF(System On Film)などが用いられる。フレキシブル基板18は全体として長方形状をなし、ドライバ20は、フィルム19の裏面の略中央位置に取り付けられている。
フレキシブル基板18は、図4に示すように、その短手方向の両端部のうち一端側が、液晶パネル11のアレイ基板13に電気的に接続され、他端側が液晶パネル11を制御する制御基板21に電気的に接続されている。フレキシブル基板18は、アレイ基板13の端子部および制御基板21の端子部(図示せず)に対して図示しないACF(Anisotropic Conductive Film:異方性導電接着剤)を介して圧着接続されている。
制御基板21は合成樹脂製であって、図4に示すように、液晶パネル11の外周に沿う細長い矩形の板状をなし、表面にはコンデンサや抵抗などの電気部品(図示せず)が実装されるとともに導電路(図示せず)がプリントされている。
制御基板21は複数設けられ、液晶パネル11(アレイ基板13)の全周を囲うように配されている。制御基板21は、その板面が液晶パネル11の板面と略平行になる姿勢で、液晶パネルの外側に離間した位置に配されている。この制御基板21は、後述するコントロール基板41に電気的に接続されている。なお、制御基板21の厚さ寸法は、液晶パネル11を構成する基板12,13の厚さ寸法よりも若干小さくされている。
CF基板12には、アレイ基板13側の画素電極15と対向する対向電極(図示せず)が設けられるとともに、各画素に対応した位置にカラーフィルタ(図示せず)が多数個並んで設けられている。カラーフィルタは、R,G,Bの三色が交互に並ぶ配置とされる。なお、両基板12,13の外面側には、それぞれ表裏一対の偏光板(図示せず)が貼り付けられている。
バックライト装置30は、所謂直下型のバックライト装置であって、液晶パネル11の背面直下に備えられている。バックライト装置30は、裏面側に凹む浅皿状のシャーシ31を備えている。シャーシ31は金属製であり、底面には反射シート32が配設されている。反射シート32は、合成樹脂製とされ、その表面は、光反射性に優れた白色とされている。
シャーシ31内には、光源(本実施形態では冷陰極管33)が備えられている。冷陰極管33は複数本が並列して設けられ、各冷陰極管33は、反射シート32の表面に設けられたランプクリップ34により軸方向の中間部がそれぞれ支持され、また、両端部はそれぞれコネクタ35に接続されている。なお、すべての冷陰極管33の端部およびコネクタ35は、ホルダ36により一括して覆われている。このコネクタ35は、後述するインバータ基板40に電気的に接続されている。
シャーシ31の表側には、拡散板37及び光学シート38が取り付けられている。拡散板37は、合成樹脂製の板状部材に光散乱粒子が分散配合されてなり、線状光源たる冷陰極管33から出射される線状の光を拡散する機能を有している。拡散板37は、冷陰極管33の軸方向に長い矩形状をなし、その長手方向の両端部はホルダ36に載置され、短手方向の両端部はシャーシ31の縁部に載置されている。
光学シート38は、拡散板37の表側に配されている。光学シート38は、本実施形態では、拡散板37側から順に、拡散シート、レンズシート、反射型偏光板が積層されたものとされている。光学シート38は、拡散板37を透過した冷陰極管33からの光を面状の光にする機能を有している。
この光学シート38の周縁部の表面側には、枠状をなすフレーム39が設置されている(図2参照)。そして、拡散板37および光学シート38の周縁部は、フレーム39とホルダ36またはシャーシ31に挟持され、バックライト装置30に保持されている。
フレーム39は金属製であって、液晶パネル11の裏面に沿って、その周縁部から制御基板21より外側までに至る第1板状部39Aと、第1板状部39Aの外周縁から裏側へ立ち上がり、シャーシ31の外面まで至る第2板状部39Bとを有している(図5参照)。第1板状部39Aは、その板面が液晶パネル11及び制御基板21の板面と略平行をなし、第2板状部39Bは、その板面が液晶パネル11及び制御基板21の板面と略垂直をなしている。
フレーム39には、液晶パネル11の外周縁を支持するパネル支持部53が設けられている(図2および図4参照)。パネル支持部53は、フレーム39の第1板状部39Aを部分的に表側に切り起こすことで形成され、液晶パネル11の外周縁に対向して立ち上がる形態をなしている。パネル支持部53は、フレーム39の第1板状部39Aのうち液晶パネル11の四つの角部の外側位置に設けられている。パネル支持部53と液晶パネル11との間には、所定のクリアランスが設けられ、液晶パネル11の熱膨張が許容されている。
シャーシ31の裏面には、冷陰極管33の駆動を制御するインバータ基板40が取り付けられている。インバータ基板40は、シャーシ31の長手方向の両端部に一対設けられている(図2参照)。また、シャーシ31の裏面には、液晶パネル11の表示を制御するコントロール基板41が取り付けられている。コントロール基板41は、一対のインバータ基板40の間に配されている。
液晶パネル11は、枠状をなすベゼル50(本発明の保持部材に該当する)と、バックライト装置30のフレーム39とにより、外周縁部分が挟み込まれた状態で保持されている。フレーム39およびベゼル50は、液晶パネル11の外周縁部と、その外側に配された制御基板21とを挟み込むようになっている。
ベゼル50は金属製であって、液晶パネル11の板面に沿って液晶パネル11の周縁部から制御基板21までを覆う第1板状部50Aと、第1板状部50Aの外周縁から裏側へ立ち上がり、フレーム39の第2板状部39Bの外面まで至る第2板状部50Bとを有している(図5参照)。第1板状部50Aは、その板面が液晶パネル11及び制御基板21の板面と略平行をなし、第2板状部50Bは、その板面が液晶パネル11及び制御基板21の板面と略垂直をなしている。
ベゼル50と液晶パネル11との間、およびフレーム39と液晶パネル11との間には、それぞれ弾性材料(ゴム材料や発泡樹脂材料など)からなる緩衝部材51が配され、またベゼル50と制御基板21との間、およびフレーム39と制御基板21との間には、それぞれ弾性材料(ゴム材料や発泡樹脂材料など)からなる緩衝部材52が配されている。なお、液晶パネル11および制御基板21は、ともに板面方向の変位が許容された状態で緩衝部材51,52にそれぞれ保持されている。
さて、フレキシブル基板18とベゼル50との間には、伝熱シート60(本発明の伝熱部材に該当する)が挟まれている(図5参照)。伝熱シート60は、ゴム製(本実施形態ではアクリルエラストマ)であって、全体としてフレキシブル基板18と略同形・同大の矩形状をなしている。伝熱シート60の厚さ寸法は略一定とされ、その寸法は、ベゼル50の第1板状部50Aとフレキシブル基板18との間の間隔と等しいか、若干大きい寸法とされている。
伝熱シート60は、図6に示すように、フレキシブル基板18のドライバ20よりも一回り大きい略長方形状をなす中央部61と、中央部61の周りを取り囲む枠状をなす枠状部62と、中央部61と枠状部62とを連結する複数(本実施形態では6つ)の架橋部63(可撓連結部)とを有している。
伝熱シート60の中央部61は、フレキシブル基板18の中央部分(フィルム19のうちドライバ20の搭載部分)に接触する部品接触部66を有している。中央部61の部品接触部66は、フィルム19の表面のうちドライバ20の投影部分の全体に接触している。部品接触部66は、中央部61の中央に配され、フィルム19に対する中央部61の投影面積は、フィルム19に対するドライバ20の投影面積よりも大きくされている。中央部61は、ドライバ20と相似であってドライバ20よりも一回り大きい長方形状をなしている。
中央部61は、その裏面(フレキシブル基板18との対向面)の全体が、両面テープ64によりフィルム19の表面に接着されている。なお、図8には、伝熱シート60の裏面のうち両面テープ64の貼り付け部分を網掛けで示した。
また、中央部61の表面(ベゼル50と対向する側の面)には、両面テープ64は貼り付けられておらず、その全体は、ベゼル50に対して接触してはいるけれども、両面テープ64による接着はなされていない状態になっている。中央部61の表面の全体は、後述する開口部65によりベゼル50から外部に露出し、ベゼル50とは非接着とされている。中央部61は、本発明における回路基板固定部に該当する。
伝熱シート60の枠状部62は、フレキシブル基板18の外周縁部に沿って配される横長の長方形状をなしている。枠状部62は、中央部61の長手方向の両側に配された短辺部62Aと、中央部61の短手方向の両側に配された長辺部62Bとを有している。短辺部62A同士、長辺部62B同士はそれぞれ略平行をなしている。枠状部62の長辺部62Bは、図5に示すように、フレキシブル基板18と液晶パネル11との接続部分の表側と、フレキシブル基板18と制御基板21との接続部分の表側とにそれぞれ配されている。枠状部62の幅寸法は、全体にわたり略一定とされ、枠状部62の内周縁は、中央部61の外周縁と略平行をなしている。
枠状部62は、ベゼル50の第1板状部50Aとフレキシブル基板18との間に挟まれている。枠状部62は、その表面(ベゼル50の第1板状部50Aとの対向面)の全体が、両面テープ64によりベゼル50の第1板状部50Aに接着されている。なお、図7には、伝熱シート60の表面のうち両面テープ64の貼り付け部分を網掛けで示した。
また、枠状部62の裏面(フレキシブル基板18との対向面)には、両面テープ64が貼り付けられておらず、フレキシブル基板18に対して接触してはいるけれども、両面テープ64による接着はされていない状態になっている。枠状部62は、フレキシブル基板18とは非接着とされている。枠状部62は、本発明における保持部材固定部に該当する。
伝熱シート60の架橋部63は、中央部61と枠状部62との間に架け渡された形態をなしている。架橋部63は、枠状部62の長辺部62Bおよび短辺部62Aから中央部61に向かって略垂直に延びる略長方形状をなしている。全ての架橋部63の幅寸法は、略一定とされている。
枠状部62の各長辺部62Bと中央部61との間には、架橋部63が2つずつ設けられている。2つの架橋部63は、中央部61の長手方向に所定の間隔をあけて設けられ、中央部61の長手方向の両端から略同一寸法だけ内側に寄った位置に設けられている。
枠状部62の短辺部62Aと中央部61との間には、架橋部63が1つずつ設けられている。架橋部63は、短辺部62Aの長さ方向の略中央位置と、中央部61の短手方向の略中央位置とを直線状に連結する形態をなしている。
全ての架橋部63の表面(ベゼル50の第1板状部50Aと対向する側の面)および裏面(フレキシブル基板18との対向面)には、両面テープ64は貼り付けられておらず。ベゼル50の第1板状部50Aおよびフレキシブル基板18に対して接触してはいるけれども、両面テープ64による接着はされていない状態になっている。架橋部63は、ベゼル50およびフレキシブル基板18とは非接着とされている。なお、全ての架橋部63のうち中央部61側の端部は、後述する開口部65によりベゼル50から外部に露出した状態になっている。
なお、伝熱シート60のうち枠状部62、架橋部63および中央部61を除く部分(これらに囲まれてなる部分)は、伝熱シート60の厚さ方向に開口している。
ベゼル50の第1板状部50Aには、伝熱シート60の中央部61を露出させる開口部65が設けられている(図5参照)。開口部65は、中央部61よりも一回り大きい略長方形状をなして、第1板状部50Aを板厚方向に開口している。なお、図7には、伝熱シート60に対する開口部65の位置・大きさを示した。開口部65は、その略中央にドライバ20が配される位置に形成されている。開口部65の周縁部には、全周にわたり伝熱シート60の枠状部62が接着されている。開口部65は、図4に示すように、フレキシブル基板18の全てに対応して設けられている。なお、図4には、二点差線でベゼル50を示している。
次に、液晶表示装置10の組み立てについて説明する。まず、液晶パネル11とバックライト装置30とをそれぞれ別途に製造した後、それらを組み付ける。具体的には、まずバックライト装置30を構成するフレーム39の各パネル支持部53の内側に、液晶パネル11を収めるようにして液晶パネル11をセットする。
次いで、表側からベゼル50を取り付ける。このとき、ベゼル50の全ての開口部65の周りに予め伝熱シート60の枠状部62を接着しておく。また、伝熱シート60の中央部61の裏面、もしくはフレキシブル基板18の中央部分の表面に予め両面テープ64を貼り付けておく。
そして、フレーム39の表側にベゼル50を取り付けると、伝熱シート60の中央部61がフレキシブル基板18の中央部分に接着される。その後、ベゼル50、フレーム39及びシャーシ31を図示しないネジによりに螺合し、液晶パネル11とバックライト装置30とを一体的に保持させると、液晶表示装置10の製造が完了する。
次に、上記のように構成された実施形態1の作用および効果について説明する。
液晶表示装置10を使用すると、バックライト装置30の点灯・消灯等により、各構成部材に熱膨張や熱収縮が生じる。各構成部材の中でも、フレーム39、ベゼル50、または液晶パネル11を構成する基板12,13は、他の構成部材(制御基板21など)に比べて大きいため、熱膨張・熱収縮(熱変形量)が他の構成部材よりも大きくなる。また、ガラス製の基板12,13と、金属製のフレーム39およびベゼル50とでは、それぞれ熱膨張率が相違している。
液晶表示装置10を使用すると、バックライト装置30の点灯・消灯等により、各構成部材に熱膨張や熱収縮が生じる。各構成部材の中でも、フレーム39、ベゼル50、または液晶パネル11を構成する基板12,13は、他の構成部材(制御基板21など)に比べて大きいため、熱膨張・熱収縮(熱変形量)が他の構成部材よりも大きくなる。また、ガラス製の基板12,13と、金属製のフレーム39およびベゼル50とでは、それぞれ熱膨張率が相違している。
このため、従来のように、液晶パネルに接続されたフレキシブル基板とベゼルとが、伝熱シートを介して固定された状態では、液晶パネルとベゼルとの熱膨張係数が大きく異なることにより、フレキシブル基板と液晶パネルとの接続部分にストレスがかかることが懸念される。
しかしながら、本実施形態においては、伝熱シート60は、フレキシブル基板18との対向面が両面テープ64によりフレキシブル基板18に接着されるとともに、ベゼル50との対向面はベゼル50に非接着とされた中央部61(回路基板固定部)と、ベゼル50との対向面がベゼル50に接着されるとともに、フレキシブル基板18との対向面がフレキシブル基板18に非接着とされた枠状部62(保持部材固定部)と、中央部61と枠状部62とを連結する形態をなすとともに、フレキシブル基板18およびベゼル50との対向面がいずれにも非接着とされた架橋部63(可撓連結部)とを有している。したがって、架橋部63が変形することにより、中央部61と枠状部62との相対変位が許容されるようになっている。すなわち、液晶パネル11とベゼル50との熱変形に伴って、中央部61および枠状部62は、架橋部63を弾性伸縮させつつ相対変位する。このように、液晶パネル11とベゼル50との熱変形量が異なったとしても、中央部61はフレキシブル基板18の変位に従い、枠状部62はベゼル50の変位に従うから、フレキシブル基板18と液晶パネル11との接続部分にかかるストレスは従来に比べて小さくなり、もって表示品質の低下を防ぐことができる。
また、ベゼル50に設けられた開口部65は、伝熱シート60の中央部61よりも大きくされている。したがって、伝熱シート60の中央部61とベゼル50との接触部分がなく、すなわち中央部61の変位に抵抗する力(摩擦力等)はほとんど生じないから、フレキシブル基板18と液晶パネル11との接続部分に作用する力がより小さくなり、より確実に表示品質の低下を防ぐことができる。
また、開口部65は、フレキシブル基板18の全てに対応して設けられている。したがって、フレキシブル基板18と液晶パネル11との接続部分の全箇所において、フレキシブル基板18と液晶パネル11との接続部分にかかるストレスを軽減することができる。
また、フレキシブル基板18は、フィルム19の上にドライバ20が搭載されたものであり、中央部61は、フィルム19のうちドライバ20の搭載部分に接触する部品接触部66を有している。このように、フレキシブル基板18のうち最も発熱しやすいドライバ20に伝熱シート60が接触しているから、フレキシブル基板18の熱を放散する上で有利である。
また、伝熱シート60のうちドライバ20の搭載部分に接触する中央部61は、フレキシブル基板18に接着されている。したがって、中央部61は、確実にドライバに接触した状態に保持されるから、高い放熱性を確保することができる。
以上説明したように実施形態1によれば、架橋部63が変形することにより、中央部61と枠状部62との相対変位が許容されるから、液晶パネル11とベゼル50との熱変形量が異なったとしても、中央部61はフレキシブル基板18の変位に従い、枠状部62はベゼル50の変位に従う。よって、フレキシブル基板18と液晶パネル11との接続部分に作用する力が小さくなり、もって表示品質の低下を防ぐことができる。
<実施形態2>
次に、本発明の実施形態2に係るテレビ受信装置TVの液晶表示装置70を図9によって説明する。
本実施形態の液晶表示装置70は、開口部65を、ベゼル50の第1板状部50Aではなく第2板状部50Bに設けた点で、実施形態1とは相違する。なお、実施形態1と同様の構成には同一符号を付して重複する説明を省略する。
次に、本発明の実施形態2に係るテレビ受信装置TVの液晶表示装置70を図9によって説明する。
本実施形態の液晶表示装置70は、開口部65を、ベゼル50の第1板状部50Aではなく第2板状部50Bに設けた点で、実施形態1とは相違する。なお、実施形態1と同様の構成には同一符号を付して重複する説明を省略する。
本実施形態に係る液晶表示装置70は、実施形態1と同様に、画像を表示可能な液晶パネル11と、液晶パネル11に向けて光を照射するバックライト装置30とを有し、これらがベゼル50等の保持部材により一体的に保持されてなる。
フレキシブル基板18は、液晶パネル11のアレイ基板13から裏側へ略垂直方向に屈曲され、制御基板21は、その板面が液晶パネル11の板面と略垂直になる姿勢で配されている。フレキシブル基板18は、フレーム39の第2板状部39Bとベゼル50の第2板状部50Bとの間に挟まれ、両第2板状部50Bに対して略平行をなしている。なお、フレキシブル基板18のドライバ20は、フレーム39側に向いている。
フレキシブル基板18とベゼル50の第2板状部50Bとの間には、伝熱シート60が挟まれている。伝熱シート60は、実施形態1と同様、ドライバ20よりも一回り大きい略長方形状をなす中央部61と、中央部61の周りを取り囲む枠状をなす枠状部62と、中央部61と枠状部62とを連結する6つの架橋部63とを有している。
伝熱シート60の中央部61は、実施形態1と同様、フレキシブル基板18の中央部分(フィルム19のうちドライバ20の搭載部分)に接触する部品接触部66を有し、その内面(フレキシブル基板18との対向面)のみが両面テープ64によりフィルム19の外面に接着され、外面はベゼル50に対して非接着とされている。
また、伝熱シート60の枠状部62は、実施形態1と同様、外面はベゼル50の開口部65の周囲に接着され、内面はフレキシブル基板18に対して非接着とされている。
また、架橋部63は、実施形態1と同様、中央部61と枠状部62との間に架け渡された形態をなし、内外両面が、ベゼル50およびフレキシブル基板18のいずれに対しても非接着とされている。
また、架橋部63は、実施形態1と同様、中央部61と枠状部62との間に架け渡された形態をなし、内外両面が、ベゼル50およびフレキシブル基板18のいずれに対しても非接着とされている。
そして、ベゼル50の第2板状部50Bには、伝熱シート60の中央部61を露出させる開口部65が設けられている。開口部65は、実施形態1と同様、中央部61よりも一回り大きい略長方形状をなして、第2板状部50Bを板厚方向に開口し、フレキシブル基板18の全てに対応して設けられている。すべての開口部65の周縁部には、伝熱シート60の枠状部62が接着されている。
以上説明したように本実施形態によれば、架橋部63が変形することにより、中央部61と枠状部62との相対変位が許容されるから、実施形態1と同様、液晶パネル11とベゼル50との熱変形量が異なったとしても、中央部61はフレキシブル基板18の変位に従い、枠状部62はベゼル50の変位に従うから、フレキシブル基板18と液晶パネル11との接続部分に作用する力が小さくなり、もって表示品質の低下を防ぐという効果を得ることができる。
<他の実施形態>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施形態では、伝熱シート60の中央部61がフレキシブル基板18に接着され、枠状部62がベゼル50に接着されているが、これとは逆に、例えば図10に示すように、伝熱シート80の中央部81がベゼル50に接着され、枠状部82がフレキシブル基板18に接着されていてもよい。そして、このような場合には、枠状部82を露出させる位置に開口部83を設けるとよい。また、このような場合には、フレキシブル基板18に対する中央部81の投影面積を、フレキシブル基板18に対するドライバ20の投影面積よりも大きくすることで、中央部81とフレキシブル基板18とが相対変位しても、中央部81が大きい分だけ、中央部81とドライバ20とが接触状態に保たれるから、高い放熱性を確保することができる。
(2)上記実施形態では、伝熱シート60は、フレキシブル基板18と略同形・同大とされているが、これに限らず、伝熱シートはフレキシブル基板より小さくても大きくても構わず、例えば、図11に示すように、伝熱シート90を、フレキシブル基板18と略同形・同大の中央部91と、その周囲を囲う枠状部92と、中央部91と枠状部92とを連結する架橋部93とを有するものとしてもよい。
(3)上記実施形態では、伝熱シート60は、中央部61と、中央部61の周りを取り囲む枠状をなす枠状部62と、中央部61と枠状部62とを連結する架橋部63とを有するものとされているが、これに限らず、例えば、伝熱シートは、中央部と、その両側に配された一対の側縁部と、中央部と側縁部とを連結する架橋部とを有するものとしてもよい。
(4)上記実施形態では、伝熱シート60は、全体としてフレキシブル基板18の外形に沿う略長方形とされているが、伝熱シートはどのような形状をなしていてもよく、例えば、伝熱シートは、全体として略楕円形をなすものとしてもよい。
(5)上記実施形態では、可撓連結部は、中央部61と枠状部62との間に架け渡された形態の架橋部63とされているが、可撓連結部はどのような形態をなしていてもよく、例えば、可撓連結部は、他の部分(中央部および枠状部)よりも薄い板状をなす変形板としてもよく、また、他の部分よりも弾性変形しやすい材料を用いて形成されたものとしてもよい。
(6)上記実施形態では、伝熱シート60は、中央部61と、中央部61の周りを取り囲む枠状をなす枠状部62と、中央部61と枠状部62とを連結する架橋部63とを有するものとされているが、これに限らず、伝熱シートは、一枚の板状をなし、ベゼルのみに接着する部分と、フレキシブル基板のみに接着する部分とを明確に分けるようにしてもよい。
(7)上記実施形態では、開口部65は、伝熱シート60の中央部61の全体をベゼル50から露出させるものとされているが、これに限らず、例えば、開口部は、中央部の一部分のみを露出させるものであってもよい。このような構成であっても、中央部とベゼルとの接触面積が減る分だけ、中央部の変位に抵抗する力は減るから、フレキシブル基板と液晶パネルとの接続部分に作用する力を軽減する効果を得ることができる。
(8)上記実施形態では、開口部65は、全てのフレキシブル基板18に対応して設けられているが、これに限らず、開口部は、全てのフレキシブル基板のうちいずれかのみに対応して設けられていてもよく、例えば、フレキシブル基板の並列方向の一つおきに設けるようにしてもよい。
(9)上記実施形態では、伝熱シート60のうちフレキシブル基板に接着される中央部61(回路基板固定部)のみが、フィルム19のうちドライバ20の投影部分に接触するものとされているが、これに限らず、例えば、フレキシブル基板に接着される回路基板固定部と、ベゼルに接着される保持部材固定部とが、どもにドライバの一部分に接触するものとしてもよい。
(10)上記実施形態では、フレキシブル基板18は、フィルム19の裏面にドライバ20が搭載され、伝熱シート60の中央部61は、フィルム19の表面のうちドライバ20の投影部分に接触する構成とされているが、これに限らず、例えば、フィルムの表面にドライバが搭載され、中央部が、ドライバに直接接触する構成としてもよい。
(11)上記実施形態では、開口部65は、フレキシブル基板18毎に設けられているが、これに限らず、例えば、開口部は、複数のフレキシブル基板にまたがって設けられ、複数のフレキシブル基板18を一度に露出するものであってもよい。
(12)上記実施形態では、ベゼル50とフレキシブル基板18との間に伝熱シート60を挟むようにしたが、これに限らず、フレキシブル基板と対向して配される保持部材であればどの部材との間に伝熱シートを挟んでもよく、例えば、液晶表示装置の構造の相違により、フレキシブル基板とフレームとが対向して配されていれば、フレキシブル基板とフレームとの間に、またフレキシブル基板とシャーシとが対向して配されていれば、フレキシブル基板とシャーシとの間に伝熱シートを挟むようにしてもよい。
(13)上記実施形態では、開口部65は、伝熱シート60の中央部61の全体と、架橋部63の一部分とを露出させるものとされているが、これに限らず、例えば、開口部は、中央部の全体と架橋部の全体とを露出させるものとしてもよい。このような構成によれば、中央部および架橋部とベゼルとの接触部分がなくなるから、中央部の変位および架橋部の変形に抵抗する力がさらに減り、フレキシブル基板と液晶パネルとの接続部分に作用する力をより小さくし、確実に表示品質の低下を防ぐことができる。
(14)上記実施形態では、開口部65は略長方形とされているが、開口部65はどのような形状をなしていてもよく、例えば、楕円形状をなしていてもよい。
(15)上記実施形態では、伝熱シート60を接着するために両面テープ64を使用しているが、これに限らず、各種接着剤を使用してもよい。
(15)上記実施形態では、伝熱シート60を接着するために両面テープ64を使用しているが、これに限らず、各種接着剤を使用してもよい。
Claims (14)
- 画像を表示可能な表示パネルと、前記表示パネルを保持する保持部材と、前記表示パネルに接続されるとともに前記保持部材と対向して配される回路基板とを有し、
前記回路基板と前記保持部材との間には伝熱部材が前記回路基板と前記保持部材との双方に接触して挟まれており、前記伝熱部材は、回路基板固定部と、保持部材固定部と、前記両固定部を連結する可撓連結部とを有し、
前記回路基板固定部は前記回路基板に接着されると共に前記保持部材に対して非接着とされており、前記保持部材固定部は前記保持部材に接着されると共に前記回路基板に対しては非接着とされていることを特徴とする表示装置。 - 前記可撓連結部は、前記回路基板固定部および前記保持部材のいずれにも非接着とされていることを特徴とする請求の範囲第1項に記載の表示装置。
- 前記保持部材には、前記回路基板固定部の少なくとも一部分を露出させるための開口部が設けられていることを特徴とする請求の範囲第1項または請求の範囲第2項に記載の表示装置。
- 前記開口部は、前記回路基板固定部のうち前記保持部材側の面の全域を前記開口部を通して露出させる大きさであることを特徴とする請求の範囲第3項に記載の表示装置。
- 前記開口部は、前記回路基板固定部および前記可撓連結部のうち前記保持部材側の面の全域を露出させる大きさであることを特徴とする請求の範囲第3項に記載の表示装置。
- 前記回路基板は前記保持部材に沿って並ぶように複数枚設けられ、前記回路基板と前記保持部材との間には、それぞれ前記伝熱部材が配置されていることを特徴とする請求の範囲第1項ないし請求の範囲第5項のいずれか一項に記載の表示装置。
- 前記回路基板は、前記保持部材側とは反対側の面に電子部品が搭載されており、前記伝熱部材は、前記回路基板の前記電子部品の搭載面とは反対側の面において、前記電子部品の裏側に対応する位置に接触する部品接触部を有することを特徴とする請求の範囲第1項ないし請求の範囲第6項のいずれか一項に記載の表示装置。
- 前記回路基板は、前記保持部材側の面に電子部品が搭載されており、前記伝熱部材は、前記電子部品に接触する部品接触部を有することを特徴とする請求の範囲第1項ないし請求の範囲第6項のいずれか一項に記載の表示装置。
- 前記部品接触部の前記回路基板に対する投影面積は、前記電子部品の前記回路基板に対する投影面積よりも大きいことを特徴とする請求の範囲第7項又は請求の範囲第8項に記載の表示装置。
- 前記回路基板固定部が、前記部品接触部を有することを特徴とする請求の範囲第7項ないし請求の範囲第9項のいずれか一項に記載の表示装置。
- 前記伝熱部材は、中央部の周りを枠状部が囲う形態をなし、前記中央部および前記枠状部のいずれか一方が前記回路基板固定部であり、他方が前記保持部材固定部であることを特徴とする請求の範囲第1項ないし請求の範囲第10項のいずれか一項に記載の表示装置。
- 前記可撓連結部は、前記中央部と前記枠状部との間に架け渡された複数の架橋部からなることを特徴とする請求の範囲第11項に記載の表示装置。
- 前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルであることを特徴とする請求の範囲第1項ないし請求の範囲第12項のいずれか1項に記載の表示装置。
- 請求の範囲第1項ないし請求の範囲第13項のいずれか1項に記載の表示装置を備えることを特徴とするテレビ受信装置。
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