JP2009294377A - 表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

Abstract

【課題】回路基板同士の電気的接続において高い信頼性を確保し、当該高信頼性の接続を確保した上で大画面化ないし狭額縁化を実現することが可能な表示装置を提供する。
【解決手段】本発明の表示装置１０は、表示パネル１１と、前記表示パネル１１にその駆動を行うための駆動信号を送信する駆動基板６０と、前記駆動基板６０に前記表示パネル１１の駆動を制御するための制御信号を送信する制御基板３０と、を備え、前記制御基板３０は、前記表示パネル１１のパネル面１１ｃと略平行に配される一方、前記駆動基板６０は、前記表示パネル１１の外縁近傍で前記パネル面１１ｃと交わる方向に配されるとともに、前記制御基板３０の基板面に対して前記表示パネル１１の内側に向けて傾斜した形で、リード線を介さず基板同士を電気的及び機構的に接続可能な基板差込コネクタ３３により接続されてなることを特徴とする。
【選択図】図８

Description

本発明は、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。

従来、アクティブマトリクス方式の液晶表示装置では、液晶パネルの隣り合った２辺に、それぞれ薄膜トランジスタ（ＴＦＴ；Thin Film Transistor）のソース電極から引き出されたソース配線端子群とゲート電極から引き出されたゲート配線端子群とが設けられる。さらに、各端子群には、それぞれドライバを介して駆動信号を送信するソース基板及びゲート基板が接続されている。

かかるソース基板及びゲート基板には、液晶パネルの駆動を制御するための制御信号を送信する回路が形成された制御基板が接続されている。これらソース基板又はゲート基板と、制御基板とは、組立の容易さから、可撓性を有するフレキシブル基板（ＦＰＣ；Flexible Printed Circuit board）やフレキシブルケーブル（ＦＦＣ；Flat Flexible Cable）等で接続される構成が知られている（例えば特許文献１参照）。

特許文献１に開示された液晶表示装置によれば、液晶パネルの制御基板たる駆動回路基板を、バックライトのインバータ基板と離間した位置に配置し、当該駆動回路基板とソース側バス基板との間を第１のＦＦＣで接続し、当該ソース側バス基板とゲート側バス基板との間は、液晶パネルの隣り合った２辺が交差する稜線を超えて延びる第２のＦＦＣで接続されている。これにより、駆動回路基板とソース側バス基板との配置態様、さらには液晶パネルの駆動に係る基板とバックライトの駆動に係る基板とのレイアウトの自由度が高いものとなる。
特開２００６−３０８６４８公報

ところで、例えばソースバス基板と制御基板とをＦＰＣやＦＦＣで接続する場合には、当該ＦＰＣ又はＦＦＣの一方の端部をソースバス基板のコネクタと接続し、他方の端部を制御基板のコネクタと接続することになる。かかる接続に際して、ＦＰＣ又はＦＦＣの端部と、ソースバス基板又は制御基板のコネクタとの間に異物が混入（噛込み）する場合があり、この場合、両者の間に接続不良が生じることがある。このような異物の噛込みは、接続部の数、すなわち接点数の増大に伴ってその頻度が増大する傾向があり、ソースバス基板と制御基板との電気的接続を確実なものとするためには、接続部（接点数）の数を可能な限り少なくする構成が望まれる。

一方で、昨今、液晶表示装置の大画面化ないし狭額縁化が要求されており、上記した基板同士の接点数を少なくすることでこれらの接続の高い信頼性を確保しつつ、表示領域の外側に額縁状に形成される非表示領域の幅を可能な限り小さくする構成が好ましい。

本発明は、上記のような事情に基づいてなされたものであって、回路基板同士の電気的接続において高い信頼性を確保し、当該高信頼性の接続を確保した上で大画面化ないし狭額縁化を実現することが可能な表示装置を提供することを目的としている。また、そのような表示装置を備えたテレビ受信装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、画像を表示可能な表示パネルと、前記表示パネルに当該表示パネルの駆動を行うための駆動信号を送信する駆動基板と、前記駆動基板に前記表示パネルの駆動を制御するための制御信号を送信する制御基板と、を備え、前記制御基板は、前記表示パネルのパネル面と略平行に配される一方、前記駆動基板は、前記表示パネルの外縁近傍において前記パネル面と交わる方向に配されるとともに、前記制御基板の基板面に対して前記表示パネルの内側に向けて傾斜した形で、リード線を介さず基板同士を電気的及び機構的に接続可能な基板差込コネクタにより接続されてなることを特徴とする。

このような構成によれば、駆動基板と制御基板とがリード線を介さず基板同士を接続可能な基板差込コネクタ、いわゆるＢｔｏＢ（Board to Board）コネクタで直接接続されてなるため、ＦＰＣやＦＦＣ等を介して接続される場合に比して、両基板の接続に係る接点数を減少（半減）させることができる。これにより、両基板を接続する際に生じ得る異物の噛込み等による接続不良の発生頻度を低下させることができ、両基板の電気的接続の信頼性、ひいては当該表示装置の駆動の安定性を向上させることが可能となる。

さらに、表示パネルの外縁近傍（表示パネルの外縁と重畳する位置やその外側）においてパネル面と交わる方向に配された駆動基板が、表示パネルのパネル面と略平行に配された制御基板の基板面に対して、表示パネルの内側に向けて傾斜した形で接続されている。これにより、表示パネルの外縁部に形成される額縁状の非表示領域の幅を小さくし、ひいては当該表示装置の大画面化ないし狭額縁化を実現することができるものとなっている。
例えば、ＢｔｏＢコネクタにより駆動基板と制御基板を接続する場合において、表示パネルのパネル面に略平行に配された制御基板の基板面に対して駆動基板を垂直に接続すると、駆動基板が表示パネルの外縁近傍に配された構成においては、ＢｔｏＢコネクタを配設する部分を考慮して、制御基板を表示パネルの外縁よりさらに外側まで延びる形とする必要がある。したがって、表示パネルの外側に額縁状に形成される非表示領域が幅広となり、昨今の大画面化や狭額縁化の需要に対して逆行するおそれがある。

しかしながら、本発明では、大画面化や狭額縁化を図るべく、駆動基板が制御基板の基板面に対して表示パネルの内側に向けて傾斜する構成を採用し、なかでも基板同士をＢｔｏＢコネクタにより接続する場合において基板同士を傾斜した状態で接続するものとしているため、制御基板の端部を表示パネルの外縁より内側に位置してなるものとすることができる。これにより、表示領域の外側に額縁状に形成される非表示領域の幅が大きくなることを防止することができ、非表示領域の狭額縁化ないしは表示領域の大画面化を実現することが可能となる。
さらに、駆動基板は、表示パネルのパネル面と交わる方向、すなわち当該表示装置の厚さ方向に配されることとなる。ここで、駆動基板が傾斜した形で制御基板と接続される構成としているため、垂直に接続される場合に比して、当該駆動基板を配するために必要とされる厚さを小さくすることができ、当該表示装置の薄型化にも寄与することが可能となる。

また、本発明の表示装置において、前記制御基板のうち一方の基板面には、前記制御信号を生成する制御回路が形成されてなり、前記基板差込コネクタは、前記制御基板のうち前記制御回路が形成された基板面に配設されているものとすることができる。
このような構成によれば、制御回路及び基板差込コネクタは、制御基板の一方の基板面に配されることになるため、互いに異なる基板面に配される場合に比して構成が簡便となり、コストダウンに寄与することが可能となる。

また、前記表示パネルの表示面とは反対側の面を覆うシャーシを備え、前記シャーシは、前記表示パネルのパネル面と略平行な底板部を有し、前記制御基板は、前記底板部に沿ってこれと離間した形で配され、前記制御回路及び前記基板差込コネクタは、前記制御基板のうち前記底板部と対向する基板面に配置されているものとすることができる。

このような構成によれば、制御基板とシャーシの底板部との間に形成された空隙部を利用する形で制御回路及び基板差込コネクタが配されるため、制御回路及び基板差込コネクタを配するために別途スペースを設ける必要がなく、当該表示装置の薄型化に寄与することが可能となる。さらに、制御回路が露出した構成とされないため、当該制御回路を保護する保護カバー等を省略することができ、コストダウンに寄与することが可能となる。

また、前記シャーシの前記底板部は導電性を有するものとされ、前記制御基板のうち前記底板部と対向する基板面には、当該底板部と密接する導電性部材が周設されているものとすることができる。

このように電子回路（制御回路）が形成された基板からは、当該回路にて生成される信号の基本波又は高調波が、回路基板上のパターンやケーブル等を通して不要電磁波として空中に放射され、この電磁波が他の電子機器に影響を及ぼす、いわゆる電磁波障害（ＥＭＩ；Electro Magnetic Interference）が生じる場合がある。
かかるＥＭＩを抑制すべく、本発明では、制御基板にシャーシの底板部と密接する導電性部材が周設された構成としている。このような構成を採用することにより、制御回路から生じ得るＥＭＩがシャーシの底板部及び導電性部材により遮断されるため、当該ＥＭＩが装置外に漏れ出すことを抑制することが可能となる。

また、前記導電性部材は、弾性力を有するものとすることができる。
このように、導電性部材を弾性体とすることにより、制御基板に応力が負荷された場合にも、当該導電性部材が弾性変形することで当該応力を吸収することができ、制御基板及び制御回路の損傷を防止することが可能となる。

また、前記制御基板のうち前記シャーシの前記底板部と対向する面とは反対側の基板面には、当該基板面を覆う導電性膜が形成されているものとすることができる。
このように、制御基板のうちシャーシの底板部とは反対側の基板面を、例えばグランドパターンのような導電性膜で被覆することにより、当該基板面においても導電性膜によりＥＭＩを遮断することができ、当該ＥＭＩが装置外に漏れ出すことをより一層抑制することが可能となる。

前記表示パネルとしては、一対の基板間に液晶が封入されてなる液晶パネルを例示することができる。このような表示装置は液晶表示装置として、種々の用途、例えばテレビやパソコンのデスクトップ画面等に適用でき、特に大型画面用として好適である。

また、本発明のテレビ受信装置は、上記表示装置を備えることを特徴とする。
このようなテレビ受信装置によると、基板同士の電気的接続の高信頼性を確保しつつ、大画面化ないし狭額縁化された表示装置を用いてなるため、当該テレビ受信装置においても安定した作動を実現しつつ、大画面化ないし狭額縁化することが可能となる。

本発明の表示装置によると、回路基板同士の電気的接続において高い信頼性を確保しつつ、表示画面の大型化ないし非表示領域の狭額縁化を実現することが可能となる。また、本発明のテレビ受信装置によると、そのような表示装置を用いてなるため、安定した作動が確保された大画面ないし狭額縁の装置を提供することが可能となる。

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図１０によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置１０を備えるテレビ受信装置ＴＶについて例示する。
図１は本実施形態に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図、図２は液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図、図３は図２の液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図である。

本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１に示すように、液晶表示装置１０と、当該液晶表示装置１０を挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、電源Ｐと、テレビ放送などを受信するためのチューナーＴと、スタンドＳとを備えて構成される。液晶表示装置（表示装置）１０は、図２に示すように、表示パネルである液晶パネル１１と、外部光源であるバックライト装置１２とを備え、これらがベゼル１３などにより一体的に保持されるようになっている。本実施形態では、液晶表示装置（表示装置）１０は、全体として横長の方形をなし、縦置き状態、つまり液晶パネル１１のパネル面１１ｃが鉛直方向とほぼ平行をなす形で使用される（図１参照）。

次に、液晶表示装置１０を構成する液晶パネル１１及びバックライト装置１２について説明する（図２及び図３参照）。
バックライト装置１２は、所謂直下型のバックライト装置であって、液晶パネル１１のパネル面１１ｃ（すなわち表示面）の背面直下に、当該パネル面１１ｃに沿って光源（ここでは高圧放電管として冷陰極管１７を用いている）を複数具備した構成となっている。

さらに、バックライト装置１２は、上面側に開口１４ｂを有した略箱型をなすシャーシ１４と、シャーシ１４の開口１４ｂを覆うようにして取り付けられる光学部材１５（拡散板１５ａ及び光学シート１５ｂ）と、この光学部材１５をシャーシ１４に保持するためのフレーム１６とを備える。さらに、シャーシ１４内には、冷陰極管１７と、冷陰極管１７をシャーシ１４に取り付けるためのランプクリップ１８（図３では図示せず）と、冷陰極管１７の端部を支持するランプホルダ１９と、冷陰極管１７群の端部及びランプホルダ１９を一括して覆うホルダ２０とを備える。なお、当該バックライト装置１２においては、冷陰極管１７よりも拡散板１５ａ側が光出射側となっている。

シャーシ１４は、金属板金により形成された導電性を有するものとされ、矩形状の底板部１４ａとその長辺から立ち上がる側板とからなる浅い略箱型に形成されている。シャーシ１４の長辺側の側板は、底板部１４ａから外側へ傾斜した形で立ち上がるものとされている。このシャーシ１４には、冷陰極管１７の光出射側とは反対側（シャーシ１４の底板部１４ａの内面側）に反射シート２１が配設され、これにより光反射面が形成されている。なお、シャーシ１４の底板部１４ａは、液晶パネル１１と略平行をなすものとされている。

反射シート２１は、合成樹脂製とされ、その表面が光反射性に優れた白色とされており、図３に示すように、シャーシ１４の内面に沿ってそのほぼ全域を覆うように敷かれて一体化され、シャーシ１４の壁面を構成している。この反射シート２１により、冷陰極管１７から出射された光を光学部材１５側に反射させることが可能となっている。また、シャーシ１４のうち冷陰極管１７及び反射シート２１が配設された側と反対側の面（シャーシ１４の底板部１４ａの外面）には、液晶パネル１１の駆動を制御する制御基板３０が取り付けられている。

冷陰極管１７は、細長い管状をなしており、その長さ方向（軸方向）をシャーシ１４の長辺方向と一致させた状態で、かつ多数本が互いに平行に並んだ状態でシャーシ１４内に収容されている（図２参照）。冷陰極管１７は、白色を呈する合成樹脂製のランプクリップ１８に把持されることで、シャーシ１４（反射シート２１）との間に僅かな間隙が設けられた状態とされている。各冷陰極管１７の端部はランプホルダ１９に嵌め込まれ、これらランプホルダ１９を被覆するようにホルダ２０が取り付けられている。

ホルダ２０は、白色を呈する合成樹脂製とされ、シャーシ１４の短辺方向に沿って延びる細長い略箱型をなしている（図２参照）。当該ホルダ２０は、その表面側に拡散板１５ａを載置可能な階段状面を有するものとされている。

一方、シャーシ１４の開口１４ｂ側には拡散板１５ａ及び光学シート１５ｂが配設されている。拡散板１５ａは、合成樹脂製の板状部材に光散乱粒子が分散配合されてなり、線状光源たる冷陰極管１７から出射される線状の光を拡散する機能を有する。拡散板１５ａの短辺縁部は上記したようにホルダ２０の階段面上に載置され、長辺縁部はシャーシ１４の側板の縁部に載置されている。

拡散板１５ａ上に配される光学シート１５ｂは、拡散板１５ａ側から順に、拡散シート、レンズシート、反射型偏光板が積層されたものであり、冷陰極管１７から出射され、拡散板１５ａを通過した光を面状の光とする機能を有する。当該光学シート１５ｂの周縁部の上面側にはフレーム１６が設置され、当該フレーム１６とベゼル１３に挟持されるようにして液晶パネル１１が配置されている。

続いて、液晶パネル１１について説明する。図４は液晶パネルに備わるアレイ基板の拡大平面図、図５は液晶パネル及びこれに接続されたドライバ基板の平面図である。
液晶パネル１１は、シャーシ１４の底板部１４ａと略平行をなす形で取り付けられるものとされ、図３に示すように、横長な矩形状をなす一対の透明な（透光性を有する）ガラス製の基板４１，４２と、両基板４１，４２間に封入され、電界印加に伴って光学特性が変化する液晶層４３とを備えている。両基板４１，４２は、互いに対向するとともに、その間に所定のギャップ（間隔）を空けた状態で貼り合わされており、その間隙に挟持された液晶層４３は、シール剤によって取り囲まれて液密状態が保持されている。

両基板４１，４２は、表側（正面側、表示側）がＣＦ基板４１とされ、裏側（背面側）がアレイ基板４２とされる。アレイ基板４２には、透明な（透光性を有する）ガラス基板の内面側（液晶層４３側、ＣＦ基板４１との対向面側）に、図４に示すように、スイッチング素子であるＴＦＴ４４及び画素電極４５が多数個並んで設けられている。これらＴＦＴ４４及び画素電極４５の周りには、ゲート配線４６及びソース配線４７が格子状をなして配設されている。これらのうち、画素電極４５はＴＦＴ４４のドレイン電極に、ソース配線４７はＴＦＴ４４のソース電極に、ゲート配線４６はＴＦＴ４４のゲート電極にそれぞれ接続されている。画素電極４５は、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）或いはＺｎＯ（Zinc Oxide）といった透明電極からなる。

アレイ基板４２のうち、画素電極４５が配置された部分が表示領域（アクティブ領域）とされ、その外側の外周部分（額縁部分）が非表示領域とされる。この外周部分のうち一方の長辺及び短辺において、図５に示すように、各配線４６，４７の端部と、概ね薄膜状をなした可撓性を有するＬＣＤドライバ５０の一方の端部とが接続されている。具体的には、ＬＣＤドライバ５０は、液晶パネル１１における使用時の鉛直方向下辺１１ａに所定間隔を空けて１０枚並んで配置されるとともに、液晶パネル１１における左側辺１１ｂにも同様の態様で６枚並んで配置されている。かかるＬＣＤドライバ５０は、薄膜状のフィルム５１上に導電路がプリントされるとともにＬＳＩチップ等のドライバ５２が実装された構成とされている。このドライバ５２は、所定の厚さを有しており、ＬＣＤドライバ５０においてその表面から部分的に突出している。なお、ＬＣＤドライバ５０としては、ＳＯＦ（System On Film）やＴＣＰ（Tape Carrier Package）と称されるものが用いられる。

ＬＣＤドライバ５０のうち、液晶パネル１１と接続された端部とは反対側の端部には、液晶パネル１１の駆動を行うための駆動信号を送信するドライバ基板（駆動基板）６０が接続されている。なお、ＬＣＤドライバ５０は、アレイ基板４２やドライバ基板６０に対して異方性導電接着剤（ＡＣＦ；Anisotropic Conductive Film）を介して圧着接続されている。ドライバ基板６０は、さらに後に詳述する制御基板３０と接続されており、当該制御基板３０から供給される制御信号に基づいて駆動信号を発信し、当該駆動信号をＬＣＤドライバ５０を介して液晶パネル１１の各配線４６，４７に供給することが可能とされている。

詳しくは、ドライバ基板６０は、細長い矩形の板状をなしており、合成樹脂製の基板上にコンデンサや抵抗などの電子部品が実装されるとともに導電路がプリントされ、その導電路の端部（ドライバ基板６０の一方の長辺縁部）にＬＣＤドライバ５０の端部が接続される。さらに、ドライバ基板６０のうち、ＬＣＤドライバ５０が接続された側とは反対側の端部、ここではドライバ基板６０の他方の長辺縁部の一端部には、制御基板３０に設けられたコネクタ３３と接続されるコネクタ接続部６１が形成されている。このコネクタ接続部６１は、８０ｐｉｎの接点が並列した構成とされている。なお本実施形態では、コネクタ接続部６１は、並んで配置される２枚のドライバ基板６０において、それぞれ近い側の端部に設けられるものとされており、これにより、その接続先である制御基板３０の大きさを可能な限り小さいものとすることができる。
ドライバ基板６０のうち、液晶パネル１１における鉛直方向下辺（長辺）１１ａ側に配されるものがソースドライバ基板６０Ｓとされ、液晶パネル１１における左側辺（短辺）１１ｂ側に配されるものがゲートドライバ基板６０Ｇとされる。

ソースドライバ基板６０Ｓは、その長辺方向を液晶パネル１１の鉛直方向下辺１１ａの延びる方向と一致させて、当該鉛直方向下辺１１ａとの間に所定の間隔（ＬＣＤドライバ５０の長さより小さい間隔）を空けて離間した位置に２枚配されている。各ソースドライバ基板６０Ｓは、ソース配線４７の端部に接続され液晶パネル１１から鉛直方向に延びる５枚のＬＣＤドライバ５０と接続され、当該ＬＣＤドライバ５０を介して液晶パネル１１の駆動を行うためのソース信号を液晶パネル１１に供給する。

ゲートドライバ基板６０Ｇは、その長辺方向を液晶パネル１１の左側辺１１ｂの延びる方向と一致させて、当該左側辺１１ｂとの間に所定の間隔（ＬＣＤドライバ５０の長さより小さい間隔）を空けて離間した位置に２枚配されている。各ゲートドライバ基板６０Ｇは、ゲート配線４６の端部に接続され液晶パネル１１から水平方向に延びる３枚のＬＣＤドライバ５０と接続され、当該ＬＣＤドライバ５０を介して液晶パネル１１の駆動を行うためのゲート信号を液晶パネル１１に供給する。

一方、アレイ基板４２と対向して配されるＣＦ基板４１には、アレイ基板４２側の画素電極４５と対向する対向電極（図示せず）が設けられるとともに、各画素に対応した位置にカラーフィルタ（図示せず）が多数個並んで設けられている。カラーフィルタは、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）の三色が交互に並ぶ態様とされる。ＣＦ基板４１は、アレイ基板４２のうちＬＣＤドライバ５０と接続される部分が露出するよう、アレイ基板４２よりも一回り小さい大きさとされる。また、両基板４１，４２の外面側（液晶層４３とは反対側）には、それぞれ表裏一体の偏光板４８ａ，４８ｂが配されている（図３参照）。

次に、上記したドライバ基板６０と接続される制御基板３０について、図６及び図７を用いて説明する。
図６は制御基板の概略構成を示す斜視図、図７は制御基板の概略構成を示す要部拡大断面図である。

制御基板３０は、上述したようにシャーシ１４の底板部１４ａの外面側（冷陰極管１７が配される側とは反対側）に取り付けられてなり、液晶パネル１１の駆動を制御するための制御信号をドライバ基板６０に送信する機能を有する。この制御基板３０は、図６に示すように、合成樹脂製の板材３１上に導電路がプリントされるとともにＬＳＩチップ等からなる制御回路３２が形成され、さらに、板材３１の端部には導電路と電気的に接続されたコネクタ（基板差込コネクタ）３３が２つ設けられている。

コネクタ３３は、図７に示すように、矩形状の略箱型をなし、制御基板３０の板材３１の板面から外側（制御回路３２とは反対側）に広がる形で傾斜して立ち上がる態様とされている。コネクタ３３は、導電性を有するコンタクト端子３４が樹脂製の中空状とされるモールド３５内に固定されてなり、モールド３５には板材３１側及びその反対側の端部にそれぞれ下開口部３５ａ及び上開口部３５ｂが形成されている。かかるコネクタ３３は、第１の基板（制御基板３０）上に配され、上開口部３５ｂに第２の基板（ドライバ基板６０）が差し込まれることで、リード線を介さず第１の基板及び第２の基板を電気的及び機構的に接続可能な基板差込型のコネクタ（ＢｔｏＢコネクタ）とされている。

コンタクト端子３４は、板材３１側の端部が、モールド３５の下開口部３５ａを通じて、板材３１に実装された信号端子３６と電気的に接続されている。さらに、コンタクト端子３４は、この板材３１側の端部から傾斜した形で直線状に延び、モールド３５の上開口部３５ｂ側ではドライバ基板６０を受け入れ可能な接続孔３４ａを形成するように二股に分かれた形とされている。コンタクト端子３４の上開口部３５ｂ側の端部は、８０ｐｉｎの接点を有するものとされ、二股に分かれた部位がそれぞれ互いの間隔を変化可能なバネ性を有するものとされている。すなわち、コンタクト端子３４の二股の間（接続孔３４ａ）に基板が挿入されるときには、当該コンタクト端子３４が弾性変形することにより接続孔３４ａの間隔が大きくなることで基板の受け入れを許容し、受け入れ後には弾性回復することで当該基板を略固定することが可能とされている。

一方、モールド３５は、板材３１の板面から所定高さ垂直に立ち上がり、さらにその立ち上がり先端部が板材３１の外側に向けて所定角度に折り曲げられた形とされている。これにより、コネクタ３３全体として、制御基板３０の基板面に対して所定角度傾斜した態様となっている。なお、モールド３５は、板材３１に対して半田付けにより固定されており、さらに、下開口部３５ａにおいて、板材３１に実装された補強端子３７が係止されることでより強固に固定されている。

さらに、制御基板３０には、コネクタ３３が実装された部分を除いた部分（制御回路３２が形成された部分）を取り囲むようにして、導電性を有する壁状のガスケット（導電性部材）３８が周設されている。ガスケット３８は、スポンジ状部材とされ、弾性力を有するものとされている。また、制御基板３０のうち、制御回路３２等が実装された側とは反対側の面には、当該面全体を覆うように導電性のグランドパターン（導電性膜）３９が形成されている（図７参照）。

次に、制御基板３０とドライバ基板６０との接続態様について図８ないし図１０を用いて説明する。なお、ドライバ基板６０について、ソースドライバ基板６０Ｓ及びゲートドライバ基板６０Ｇは、それぞれが制御基板３０と接続されるが、これらは同様の接続態様をとるため、以下ソースドライバ基板６０Ｓについて例示し、ドライバ基板６０に共通の部材については符号に添え字"Ｓ"を付して説明する。
図８は当該液晶表示装置の端部の概略構成を示す断面図、図９は液晶パネルのうちソースドライバ基板が接続された側の端部の構成を示す斜視図、図１０は制御基板とドライバ基板との接続態様を示す斜視図である。

上記した制御基板３０は、図８に示すように、シャーシ１４の底板部１４ａの外面側（冷陰極管１７とは反対側の面）に対して、制御回路３２等が形成された面を対向する形で、当該底板部１４ａに沿って僅かに隙間を空けた（離間した）状態で取り付けられている。当該底板部１４ａは液晶パネル１１のパネル面１１ｃと略平行をなすものとされているため、制御基板３０もまた、液晶パネル１１のパネル面１１ｃと略平行に取り付けられていることとなる。ここで、制御基板３０の外側の端部は、シャーシ１４の底板部１４ａの外縁部に対しては、コネクタ３３が形成された部分が当該外縁部より外側に位置している一方、液晶パネル１１の外縁部に対してはこれよりも内側に位置している。
また、制御基板３０に取り付けられたガスケット３８は、シャーシ１４の底板部１４ａと密接した状態とされる。これにより、制御回路３２は、制御基板３０の板材３１、シャーシ１４の底板部１４ａ、及びガスケット３８により周囲と完全に遮蔽された状態とされている。

かかる制御基板３０とソースドライバ基板６０Ｓとは、図９に示すソースドライバ基板６０Ｓのコネクタ接続部６１Ｓが、制御基板３０のコネクタ３３に差し込まれることで接続が確立される。
以下、これらの接続方法について説明する。制御基板３０のコネクタ３３は、図８に示すように、液晶パネル１１の外縁部より内側に位置しているのに対し、ソースドライバ基板６０Ｓは当該液晶パネル１１の外縁部からさらに外側に離間して配されている。そのため、ソースドライバ基板６０Ｓに接続された可撓性を有するＬＣＤドライバ５０を内側に湾曲させ、ソースドライバ基板６０Ｓの先端部を液晶パネル１１の内側に向ける形でコネクタ３３と接続することとなる。その際、コネクタ３３は制御基板３０の板面に対して傾斜してなるため、ソースドライバ基板６０Ｓもまた制御基板３０の板面に対して傾斜した形でコネクタ３３に近づけて接続を行う（図１０参照）。より詳細には、ソースドライバ基板６０Ｓのコネクタ接続部６１Ｓをコネクタ３３の上開口部３５ｂに挿入する動作に伴い、コネクタ接続部６１Ｓがコネクタ３３のコンタクト端子３４に設けられた接続孔３４ａに挿入され、当該コネクタ接続部６１Ｓの接点とコンタクト端子３４の接点とが当接し、両者が電気的に接続されることとなる。

このような接続作業を行うことにより、ソースドライバ基板６０Ｓは、液晶パネル１１の外縁部の外側から重畳する位置にかけてパネル面１１ｃと交わる方向に配され、パネル面１１ｃと略平行に取り付けられた制御基板３０に対して液晶パネル１１の内側に向けて傾斜した形で電気的及び機構的に接続される。この接続が確立されることにより、制御基板３０の制御回路３２から発信された制御信号は、信号端子３６及びコンタクト端子３４を通じてソースドライバ基板６０Ｓに送信される。さらに、ソースドライバ基板６０Ｓにおいて、当該制御信号に基づいて駆動信号（ソース信号）が発信され、当該駆動信号（ソース信号）が、ＬＣＤドライバ５０を通じて液晶パネル１１のソース配線４７に送信されることで、当該液晶パネル１１の駆動を行うことが可能となる。

以上説明したように、本実施形態に係る液晶表示装置１０によれば、液晶パネル１１の外縁近傍においてパネル面１１ｃと交わる方向に配されたドライバ基板６０が、パネル面１１ｃと略平行に配された制御基板３０と、基板差込型のコネクタ３３により接続されている。
このような構成によれば、ドライバ基板６０と制御基板３０とがリード線を介さず基板同士を接続可能な基板差込型のコネクタ３３、いわゆるＢｔｏＢ（Board to Board）コネクタで直接接続されてなるため、ＦＰＣやＦＦＣ等を介して接続される場合に比して、両基板３０，６０の接続に係る接点数を減少（半減）させることができる。つまり、仮にＦＦＣを用いてドライバ基板６０と制御基板３０とを接続した場合には、ドライバ基板６０側の８０ｐｉｎと制御基板３０側の８０ｐｉｎとを合わせた１６０ｐｉｎの接点を有する構成となる。一方、本実施形態の構成によれば、ドライバ基板６０と制御基板３０との接続部の８０ｐｉｎの接点で接続可能とされるため、ＦＦＣを用いて接続した場合に比して、接点数を半減することができる。これにより、両基板３０，６０を接続する際に生じ得る異物の噛込み等による接続不良の発生頻度を低下させることができ、両基板３０，６０の電気的接続の信頼性、ひいては当該液晶表示装置１０の駆動の安定性を向上させることが可能となる。

さらに、液晶パネル１１の外縁近傍においてパネル面１１ｃと交わる方向に配されたドライバ基板６０が、制御基板３０の基板面に対して、液晶パネル１１の内側に向けて傾斜した形で接続されているため、液晶パネル１１の外縁部に形成される額縁状の非表示領域の幅を小さくし、ひいては当該液晶表示装置１０の大画面化ないし狭額縁化を実現することができるものとなっている。
仮に、制御基板３０の基板面に対してドライバ基板６０を垂直に接続すると、ドライバ基板６０が液晶パネル１１の外縁近傍に配された構成においては、基板差込型のコネクタを配設する部分を考慮して、制御基板３０を液晶パネル１１の外縁よりさらに外側まで延びる形とする必要がある。したがって、液晶パネル１１の外側に額縁状に形成される非表示領域が幅広となり、液晶表示装置１０の大画面化や狭額縁化を実現することが困難となってしまうおそれがある。

しかしながら、本実施形態の構成によれば、大画面化や狭額縁化を図るべく、ドライバ基板６０が制御基板３０の基板面に対して液晶パネル１１の内側に向けて傾斜した形で、両基板３０，６０を基板差込型のコネクタ３３により接続するものとしているため、制御基板３０の端部を液晶パネル１１の外縁より内側に位置してなるものとすることができる。これにより、表示領域の外側に額縁状に形成される非表示領域の幅が大きくなることを防止することができ、非表示領域の狭額縁化ないしは表示領域の大画面化を実現することが可能となる。
さらに、ドライバ基板６０が傾斜した形で制御基板３０と接続される構成としているため、両基板３０，６０が垂直に接続される場合に比して、当該ドライバ基板６０を配するために必要とされる厚さを小さくすることができ、当該液晶表示装置１０の薄型化を実現することが可能となる。

また、本実施形態では、制御基板３０において、制御信号を生成する制御回路３２と、コネクタ３３とが、同一の基板面上に配設されている。
このように、制御回路３２及びコネクタ３３を、制御基板３０の同一の基板面に配することにより、互いに異なる基板面に配する場合に比して構成が簡便となり、コストダウンに寄与することが可能となる。

また、本実施形態では、制御基板３０は、液晶パネル１１のパネル面１１ｃと略平行な底板部１４ａを有するシャーシ１４に対して、底板部１４ａに沿ってこれと離間した形で配されており、制御回路３２及びコネクタ３３が制御基板３０のうち底板部１４ａと対向する基板面に配設されている。

このような構成によれば、制御基板３０とシャーシ１４の底板部１４ａとの間に形成された空隙部を利用する形で制御回路３２及びコネクタ３３が配されるため、制御回路３２及びコネクタ３３を配するために別途スペースを設ける必要がなく、当該液晶表示装置１０の薄型化に寄与することが可能となる。さらに、制御回路３２が露出した構成とされないため、当該制御回路３２を保護する保護カバー等を省略することができ、コストダウンに寄与することが可能となる。

また、本実施形態では、シャーシ１４が導電性を有するものとされるとともに、制御基板３０のうちシャーシ１４の底板部１４ａと対向する基板面には、当該底板部１４ａと密接可能な導電性を有するガスケット３８が周設されている。

本実施形態のように、電子回路たる制御回路３２が形成された制御基板３０からは、当該制御回路３２において生成される信号の基本波又は高調波が、制御基板３０上のパターンやケーブル等を通して不要電磁波として空中に放射され、ＥＭＩを生じる場合がある。
かかるＥＭＩを抑制すべく、本実施形態では、制御基板３０に周設された導電性を有するガスケット３８が、シャーシ１４の底板部１４ａと密接した状態としている。これにより、制御回路３２から生じ得るＥＭＩがシャーシ１４の底板部１４ａ及びガスケット３８により遮断されるため、当該ＥＭＩが装置外に漏れ出すことを抑制することが可能となる。

特に、ガスケット３８は、弾性力を有するスポンジ状のものとされている。
このように、ガスケット３８を弾性体とすることにより、制御基板３０に応力が負荷された場合にも、当該ガスケット３８が弾性変形することで当該応力を吸収することができ、制御基板３０及び制御回路３２の損傷を防止することが可能となる。

また、本実施形態では、制御基板３０のうちシャーシ１４の底板部１４ａと対向する面とは反対側の基板面には、当該基板面全体を覆う導電性のグランドパターン３９が形成されている。
このように、制御基板の外側の基板面をグランドパターン３９のような導電性膜で被覆することにより、当該基板面においてもこの導電性膜によりＥＭＩを遮断することができ、当該ＥＭＩが装置外に漏れ出すことをより一層抑制することが可能となる。

＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を、図１１を用いて説明する。この実施形態２では、制御基板の周辺部材の取付態様を変更したものを示し、その他は前記実施形態と同様である。前記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。
図１１は本実施形態に係る液晶表示装置の端部の概略構成を示す断面図である。

制御基板３０-Ａは、図１１に示すように、シャーシ１４の底板部１４ａの外面側に取り付けらており、当該底板部１４ａと対向する基板面に制御回路３２及びコネクタ３３が配設されている。さらに、当該基板面には、制御回路３２が形成された部分と、コネクタ３３が設けられた部分との間を画する形で、導電性を有する壁状のガスケット３８-Ａが直線状に取り付けられている。このガスケット３８-Ａの上面は、シャーシ１４の底板部１４ａと密接した状態とされている。

さらに、シャーシ１４の底板部１４ａの外面側には、制御基板３０-Ａを覆う形で、導電性を有する導電カバー７０が取り付けられている。より具体的には、導電カバー７０は、金属板金により形成されてなり、制御基板３０-Ａのうち制御回路３２等が配設された側とは反対側の面全体を覆う板部が、制御基板３０-Ａの外側の端部を除くそれぞれの端部と重畳する部位から底板部１４ａ側へ折り曲げられた形状とされる。すなわち、導電カバー７０は、シャーシ１４の底板部１４ａ側と制御基板３０-Ａの外側の端部側とが開口した略箱状とされる。この導電カバー７０の折り曲げられた先端部は、シャーシ１４の底板部１４ａと密接した状態で固定されている。

上記構成によれば、制御基板３０上に形成された制御回路３２は、シャーシ１４の底板部１４ａ、ガスケット３８-Ａ、及び導電カバー７０により周囲と完全に遮蔽された状態とされている。これにより、制御回路３２から生じ得るＥＭＩが導電性を有する各部材１４ａ，３８-Ａ，７０により遮断されるため、当該ＥＭＩが装置外に漏れ出すことを抑制することが可能となる。なお、かかるＥＭＩの遮断効果を得るためには、制御基板において、少なくともガスケットが形成されていない端部を導電カバーで覆う構成とされていれば良い。例えば、制御基板の内側端部を除く端部にガスケットが取り付けられ、当該制御基板の外面側及び内側端部を被覆する形で導電カバーが取り付けられる構成を採用しても良い。さらには、制御基板において、ガスケットが取り付けられた端部が、さらに導電カバーにより覆われる構成としても良い。

＜他の実施形態＞
以上、本発明の実施形態について示したが、本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

（１）上記した実施形態では、ＥＭＩ対策として金属製のシャーシ１４を採用したが、例えば当該液晶表示装置の軽量化を図るために樹脂製のシャーシを選択する場合には、その底板部の外面側に金属製の膜材ないしは板材を取り付ける構成としても良い。

（２）上記した実施形態では、使用時の液晶パネル１１のパネル面１１ｃが鉛直方向とほぼ平行になる場合を示したが、必ずしもパネル面１１ｃが鉛直方向と完全に一致する必要はなく、例えば液晶パネル１１のパネル面１１ｃが鉛直方向に対して多少傾斜した姿勢とされる液晶表示装置１０も本発明に含まれる。

（３）上記した実施形態では、ソースドライバ基板６０Ｓ及びゲートドライバ基板６０Ｇが、それぞれ制御基板３０と基板差込型のコネクタで接続された構成を例示したが、両基板６０Ｓ，６０Ｇのうち一方のみが基板差込型のコネクタで制御基板３０と接続された構成としても良い。

（４）上記した実施形態では、表示パネルとして液晶パネル１１を用いた場合を示したが、他の種類の表示パネル（例えばＰＤＰ、ＥＬパネルなど）を用いた表示装置にも本発明は適用可能である。

（５）上記した実施形態では、スイッチング素子としてＴＦＴ４４を用いた場合を示したが、スイッチング素子がＭＩＭ（Metal Insulator Metal）等、ＴＦＴ４４以外のものを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。

本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図。 図１のテレビ受信装置が備える液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図。 図２の液晶表示装置の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図。 図２の液晶表示装置に備わる液晶パネルを構成するアレイ基板の拡大平面図。 液晶パネル及びこれに接続されたドライバ基板の平面図。 図２の液晶表示装置に備わる制御基板の概略構成を示す斜視図。 図７の制御基板の概略構成を示す要部拡大断面図。 図２の液晶表示装置の端部の概略構成を示す断面図。 液晶パネルのうちソースドライバ基板が接続された側の端部の構成を示す斜視図。 制御基板とドライバ基板との接続態様を示す斜視図。 本発明の実施形態２に係る制御基板に係る液晶表示装置の端部の概略構成を示す断面図。

符号の説明

１０…液晶表示装置（表示装置）、１１…液晶パネル（表示パネル）、１１ｃ…パネル面、１４…シャーシ、１４ａ…シャーシの底板部、３０…制御基板、３２…制御回路、３３…コネクタ（基板差込コネクタ）、３８…ガスケット（導電性部材）、３９…グランドパターン（導電性膜）、４１…ＣＦ基板（基板）、４２…アレイ基板（基板）、６０…ドライバ基板（駆動基板）、６０Ｓ…ソースドライバ基板（駆動基板）、６０Ｇ…ゲートドライバ基板（駆動基板）、ＴＶ…テレビ受信装置

Claims (8)

1. 画像を表示可能な表示パネルと、
   前記表示パネルに当該表示パネルの駆動を行うための駆動信号を送信する駆動基板と、
   前記駆動基板に前記表示パネルの駆動を制御するための制御信号を送信する制御基板と、を備え、
   前記制御基板は、前記表示パネルのパネル面と略平行に配される一方、
   前記駆動基板は、前記表示パネルの外縁近傍において前記パネル面と交わる方向に配されるとともに、前記制御基板の基板面に対して前記表示パネルの内側に向けて傾斜した形で、リード線を介さず基板同士を電気的及び機構的に接続可能な基板差込コネクタにより接続されてなることを特徴とする表示装置。
2. 前記制御基板のうち一方の基板面には、前記制御信号を生成する制御回路が形成されてなり、
   前記基板差込コネクタは、前記制御基板のうち前記制御回路が形成された基板面に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 前記表示パネルの表示面とは反対側の面を覆うシャーシを備え、
   前記シャーシは、前記表示パネルのパネル面と略平行な底板部を有し、
   前記制御基板は、前記底板部に沿ってこれと離間した形で配され、
   前記制御回路及び前記基板差込コネクタは、前記制御基板のうち前記底板部と対向する基板面に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
4. 前記シャーシの前記底板部は導電性を有するものとされ、
   前記制御基板のうち前記底板部と対向する基板面には、当該底板部と密接する導電性部材が周設されていることを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
5. 前記導電性部材は、弾性力を有するものとされることを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
6. 前記制御基板のうち前記シャーシの前記底板部と対向する面とは反対側の基板面には、当該基板面を覆う導電性膜が形成されていることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の表示装置。
7. 前記表示パネルは、一対の基板間に液晶が封入されてなる液晶パネルとされることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の表示装置。
8. 請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の表示装置を備えることを特徴とするテレビ受信装置。

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