JP2010227501A

JP2010227501A - 浴室ユニット

Info

Publication number: JP2010227501A
Application number: JP2009081447A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Muto; 健武藤
Original assignee: Toto Ltd
Current assignee: Toto Ltd
Priority date: 2009-03-30
Filing date: 2009-03-30
Publication date: 2010-10-14
Anticipated expiration: 2029-03-30
Also published as: JP5696869B2

Abstract

【課題】洗い場床部の表面材の端部の処理が容易で意匠性に優れる浴室ユニットを提供する。
【解決手段】基材１１と、前記基材１１の浴室表面側に貼り合わされた表面材１２と、を有する少なくとも２層以上からなる洗い場床部１０と、前記洗い場床部と隣接して設置される浴槽２０と、前記洗い場床部と前記浴槽との間に形成される開口を塞ぐバスエプロン３０と、を備え、前記表面材における前記バスエプロン側の端部１２ａは、前記バスエプロンで覆い隠される位置に配置されたことを特徴とする浴室ユニットが提供される。
【選択図】図１

Description

本発明の態様は、一般的に、浴室ユニットに関する。

浴室ユニットにおいては、例えば、洗い場床部と浴槽とが隣接して設けられ、これらの間の開口を塞ぐバスエプロンが設けられる。

洗い場床部として、例えば基材と基材の上に設けられる表面材との積層構造を有するものがある。例えば、親水性や撥油性など、基材には無い特性を持たせた表面材を基材の上に設けることで、洗い場床部の表面にこのような特性を付与できる。

また、例えば特許文献１（特許第４１７４７４０号公報）に記載されているように、基材と表面材（表面層）との間にクッション層を設け、クッション層で不足する基本性能（耐摩耗性、耐薬品性、耐傷性、耐候性、防水性など）を表面材に持たせることができ、基本性能を備えつつクッション性に富む洗い場床を実現できる。

また、洗い場床部を積層構造とすることによって、例えば、リサイクルした基材の上に新しい表面材を貼り合わせて新品同様にすることができ、省資源になる。例えば特許文献２（特開２００６−６３５５４号公報）には、リフォーム用途のために、洗い場の床面に貼り付けるためのシートが提案されている。

このような積層構造の洗い場床部において、従来、表面材のバスエプロンの側の端部は、洗い場床の部分で露出しており、例えば、基材と表面材との貼り合わせの位置がずれた場合に外観を大きく損ねてしまう。このため、表面材の端部は高精度にコーキング処理される必要があり、製造が難しい。また、表面材の端部は、使用者が触れる箇所になるため、耐摩耗性などの耐久性にも優れた高価なコーキング剤が必要であった。

特許第４１７４７４０号公報特開２００６−６３５５４号公報

本発明の態様は、洗い場床部の表面材の端部の処理が容易で意匠性に優れる浴室ユニットを提供する。

本発明の一態様によれば、基材と、前記基材の浴室表面側に貼り合わされた表面材と、を有する少なくとも２層以上からなる洗い場床部と、前記洗い場床部と隣接して設置される浴槽と、前記洗い場床部と前記浴槽との間に形成される開口を塞ぐバスエプロンと、を備え、前記表面材における前記バスエプロン側の端部は、前記バスエプロンで覆い隠される位置に配置されたことを特徴とする浴室ユニットが提供される。

本発明の態様によれば、洗い場床部の表面材の端部の処理が容易で意匠性に優れる浴室ユニットが提供される。

実施形態に係る浴室ユニットの要部を例示する模式的断面図である。実施形態に係る浴室ユニットの概要を例示する模式的斜視図である。浴室ユニットの洗い場床部及びバスエプロンを例示する模式的斜視図である。浴室ユニットの洗い場床部の模式的斜視図である。洗い場床部とバスエプロンとが組み合わされた状態の模式的斜視図である。（ａ）は表面材の形状を例示し、（ｂ）は基材の形状を例示し、（ｃ）は基材と表面材との積層状態を例示する模式的断面図である。

第１の発明は、基材と、前記基材の浴室表面側に貼り合わされた表面材と、を有する少なくとも２層以上からなる洗い場床部と、前記洗い場床部と隣接して設置される浴槽と、前記洗い場床部と前記浴槽との間に形成される開口を塞ぐバスエプロンと、を備え、前記表面材における前記バスエプロン側の端部は、前記バスエプロンで覆い隠される位置に配置されたことを特徴とする浴室ユニットである。
この浴室ユニットによれば、表面材のバスエプロン側の端部が露出しないため、端部処理が容易化できる。また、表面材と基材との継ぎ目が露出しないため意匠性に優れる。さらに、表面材の端部が使用者の目や手が届かない箇所になるため、安価なコーキング剤を使用することができる。

また、第２の発明は、第１の発明において、洗い場側からの水が浴槽の裏側に入り込まないように、前記バスエプロンは前記洗い場床部に対して止水ラインが形成されるように取り付けられており、前記止水ラインによって前記浴槽の裏側と前記洗い場床部側とが水密的に仕切られ、前記表面材の前記端部は、前記水密的に仕切られた前記浴槽の裏側に配置されていることを特徴とする浴室ユニットである。
この浴室ユニットによれば、バスエプロンの止水ラインにより、表面材の端部と基材との継ぎ目に水が来ないため、表面材の端部と基材との間からの浸水が起きにくくなる。また、表面材の端部処理を簡素化もしくは不要とすることも可能となる。

また、第３の発明は、第１の発明または第２の発明において、前記表面材における前記止水ラインと重なる部分の表面は、平面状に形成されていることを特徴とする浴室ユニットである。
この浴室ユニットによれば、表面材の止水ラインと重なる部分に凹凸が無いので、凹凸があった場合に発生する止水の不完全を抑制することができる。

また、第４の発明は、第１〜第３のいずれか１つの発明において、前記基材には、洗い場側と浴槽側とを区切るために上方に突出した土手部が形成されており、前記表面材の前記端部は、前記土手部の側面に配置されていることを特徴とする浴室ユニットである。
この浴室ユニットによれば、土手部の上面に表面材が設けられないので、土手部の上面の高さを一定にすることができ、バスエプロン及びその固定方法を共通化できる。さらに、基材の土手部の位置と、表面材の立ち上がり部の位置と、を対応させて形成することにより、基材と表面材とを積層する工程の位置決めが容易化できる。

また、第５の発明は、第１〜第４のいずれか１つの発明において、前記バスエプロンは、前記表面材を前記基材側に押し当てるように取り付けられることを特徴とする浴室ユニットである。
この浴室ユニットによれば、表面材の端部が剥がれ難くなる。また、表面材が経時的に変形することを抑制できる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図１〜図６は、本発明の実施形態に係る浴室ユニットを例示する模式図である。
すなわち、図１は、浴室ユニットの要部を例示する模式的断面図である。図２は、浴室ユニットの概要を例示する模式的斜視図である。図３は、浴室ユニットの洗い場床部及びバスエプロンを例示する模式的斜視図である。図４は、洗い場床部の模式的斜視図であり、図５は、洗い場床部とバスエプロンとが組み合わされた状態の模式的斜視図である。図６（ａ）は表面材の形状を例示し、図６（ｂ）は基材の形状を例示し、図６（ｃ）は、基材と表面材との積層状態を例示する模式的断面図である。

まず、図２及び図３によって、実施形態の浴室ユニットの概要を説明する。
図２に表したように、浴室ユニット１１０は、洗い場床部１０と浴槽２０とバスエプロン３０とを備える。なお、洗い場床部１０には排水口１５が設けられている。

洗い場床部１０は、基材１１と、基材１１の浴室表面側に貼り合わされた表面材１２と、を有し、基材１１及び表面材１２の少なくとも２層以上の積層構造を有する。例えば、洗い場床部１０は、基材１１と表面材１２との間に設けられたクッション層をさらに有しても良く、２層以上の構成を有していれば良い。

浴槽２０は、洗い場床部１０と隣接するように設置される。
バスエプロン３０は、洗い場床部１０と浴槽２０との間に形成される開口を塞ぐように設置される。

洗い場床部１０の基材１１は、浴室外に湯水を漏出させない防水性、及び浴室壁パネル、天井パネル、風呂椅子、洗面器などの静荷重、使用者の動荷重を受けても撓んだり破損しない強度を有する硬質材料から形成される。基材１１は、例えば、ＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastic）等の熱硬化性樹脂、あるいはポリプロピレン、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂に補強を施したものから形成される。

洗い場床部１０の表面材１２は、耐水性、耐薬品性、耐摩耗性、耐衝撃性など、洗い場床表面に要求される基本性能（耐久性）を満足する材料から形成されている。表面材１２には、例えば、ＦＲＰ、ＰＶＣ（塩化ビニル）、ポリプロピレン、ポリエチレン、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、スチレン・ポリエステル・オレフィン・アクリル系の各種エラストマー、ＥＶＡ、ＥＰＤＭ、シリコンゴムなどのゴム（硬質）系、あるいはこれらを十分な耐久性が期待できる程度の硬さに調整したもの、あるいはこれらをベースに充填材や強化材を加えた複合材料などが用いられる。但し、これらの材料は一例であって、その他、表面材１２の材料としては、浴室の一般的な使用に際し十分な耐久性を有するべく強靱な材料であれば良く、前述したものに限られない。なお、表面材１２には、例えば親水性や撥油性など、基材１１には無い特性を持たせることができる。

なお、基材１１と表面材１２との間にクッション層が設けられる場合には、クッション層には、弾性変形可能であり、例えばウレタン等の発泡体等を用いることができる。

以下では、洗い場床部１０が基材１１と表面材１２との２層構造である場合として説明する。

洗い場床部１０の表面材１２は、例えば接着剤などによって基材１１に貼り合わせられている。

表面材１２は、バスエプロン３０の側の端部１２ａを有する。

図３に表したように、バスエプロン３０は、洗い場床部１０の表面材１２の端部１２ａの側に設けられている。

図３のＡ−Ａ’線断面を拡大したのが、図１である。
図１に表したように、表面材１２におけるバスエプロン３０の側の端部１２ａは、バスエプロン３０で覆い隠される位置に配置されている。

これにより、表面材１２のバスエプロン３０の側の端部１２ａがバスエプロン３０に覆われ、端部１２ａが露出しない。このため、表面材１２の端部１２ａの端部処理が容易化できる。例えば、端部１２ａの処理が粗くても良く、場合によっては処理をしなくても良い。

そして、表面材１２と基材１１との継ぎ目がバスエプロン３０に覆われ、露出しない。このため、意匠性に優れる。

さらに、表面材１２の端部１２ａが、使用者の目や手が届かない箇所になるため、安価なコーキング剤で処理しても意匠性や特性が損なわれることがなく、コストを低減することができる。

また、この構成を採用することにより、基材１１が表面材１２で覆われるため、基材１１をコストダウンすることもできる。
例えば、表面材１２のバスエプロン３０の側の端部１２ａが露出している場合には、その部分において、表面材１２の下の基材１１が使用者に見える。このため、目的とする色や光沢などの外観特性を基材１１に持たせて意匠性を高めるために、基材１１となる材料に顔料が混合され、また、基材１１に各種の表面処理等が施されることがある。このとき、本実施形態に係る構成を採用することによって、例えば上記の顔料の混合や各種の表面処理が省略でき、基材１１をコストダウンすることもできる。

本具体例においては、バスエプロン３０は、表面材１２を基材１１の側に押し当てるように取り付けられる。これにより、表面材１２の端部１２ａが剥がれ難くなる。また、表面材１２が経時的に変形することを抑制できる。

さらに、図１に表したように、本具体例では、バスエプロン３０は、洗い場床部１０に対して止水ライン１４が形成されるように取り付けられている。この止水ライン１４は、例えば、洗い場床部１０のバスエプロン３０に対向する部分と、バスエプロン３０と、の間に発泡性の樹脂等の止水パッキンを挿入し、その止水パッキンを押しつぶすように洗い場床部１０とバスエプロン３０とを圧接した状態で固定することによって形成される。この止水ライン１４によって、洗い場床部１０の水が、洗い場床部１０の側から、バスエプロン３０で覆われた浴槽裏側２１（浴槽２０の裏側）に入り込まないようにされる。

そして、表面材１２のバスエプロン３０の側の端部１２ａは、止水ライン１４よりも上方に配置されている。

この配置によって、止水ライン１４により、表面材１２の端部１２ａと基材１１との継ぎ目に水が入り込むことを抑制できる。これにより、端部１２ａの継ぎ目の表面材１２と基材１１との間へ水が入り込み難くできる。また、表面材１２の端部１２ａと基材１１との継ぎ目に水が入り込むことがないので、表面材１２の端部１２ａの端部処理を簡素化または省略することが可能となる。

上記において、表面材１２の止水ライン１４と重なる部分の表面は、平面状に形成されることが望ましい。例えば、表面材１２の止水ライン１４と重なる部分に凹凸があると、凹部において止水が不十分となりバスエプロン３０の止水が不十分となることがある。これに対し、表面材１２の止水ライン１４と重なる部分の表面が、凹凸の無い平面状に形成されていることによって、止水ライン１４での止水が十分に実施できる。
なお、ここで、「平面状」とは、必ずしも厳密な平面である必要はなく、凹凸がなく、止水性を低下させないように実質的に平面であれば良い。

図１に例示したように、基材１１のバスエプロン３０の側の端のバスエプロン３０で覆われる部分には、上方に突出した土手部１３が設けられる。なお、土手部１３の上方のバスエプロン３０の上には、浴槽フランジ２３が配置される。

土手部１３は、洗い場側と浴槽側とを区切る。そして、表面材１２の端部１２ａは、土手部１３の洗い場側の側面に配置されることが望ましい。すなわち、表面材１２は、土手部１３の上面には配置されないことが望ましい。

もし、表面材１２が、土手部１３の側面を経て土手部１３の上面にまで延在していると、例えば、表面材１２の厚み分だけ、浴槽フランジ下端２２と土手部１３の上面との間の距離が変化する。浴槽フランジ下端２２と土手部１３の上面との間の距離に依存して、バスエプロン３０の固定位置が変化する場合は、バスエプロン３０の取付構造の取り合いが変わってしまう。

この時、本具体例のように、表面材１２の端部１２ａが、土手部１３の洗い場側の側面に配置される場合には、浴槽フランジ下端２２と土手部１３の上面との距離が表面材１２の有無によって変わらない。これにより、表面材１２の有無によらず、バスエプロン３０及びその固定方法を共通化できる利点がある。すなわち、本実施形態に係る浴室ユニット１１０によれば、表面材を有さない単層の洗い場床部と、バスエプロン３０及びその固定方法を共通化できる。

また、本具体例では、土手部１３の上面には上方に突出した凸部１３ａが設けられ、バスエプロン３０の取付治具３１には下に突出した凸部３１ａが設けられ、これら２つの凸部１３ａと凸部３１ａとの位置が、互いに噛合するように配置されている。これにより、土手部１３の上面の所定の位置に位置決めされた状態で、バスエプロン３０が固定される。この時、表面材１２の端部１２ａが、土手部１３の洗い場側の側面に配置されることによって、表面材１２が上記の凸部１３ａと凸部３１ａとの間の噛合を妨げることがない。これにより、バスエプロン３０の所定の位置への固定を容易化できる。

なお、本具体例は、表面材１２の端部１２ａが、土手部１３の洗い場床部１０の側の側面に設けられる例であるが、実施形態は上記に限らない。すなわち、表面材１２の端部１２ａは、土手部１３の浴槽裏側２１の側に延在して設けられていても良い。この場合、止水ライン１４によって、浴槽裏側２１と洗い場床部１０の側とが水密的に仕切られているので、表面材１２の端部１２ａの上下方向の位置は、止水ライン１４よりも下側にあっても良い。

すなわち、止水ライン１４によって浴槽２０の裏側と洗い場床部１０の側とが水密的に仕切られ、表面材１２の端部１２ａは、水密的に仕切られた浴槽裏側２１の側に配置される。この構成により、止水ライン１４によって、表面材１２の端部１２ａと基材１１との継ぎ目に水が入り込むことを抑制できる。

既に説明したように、洗い場床部１０には排水口１５が設けられている。そして、排水口１５の部分において、基材１１には下方に開口する排水口部１１ｄが設けられる。

図１に例示したように、表面材１２には、基材１１の排水口部１１ｄの全周に沿うように下方に突出形成された垂下部１２ｄが形成されている。

これにより、洗い場床部１０の製造の際の基材１１と表面材１２とを積層する工程において、基材１１の排水口部１１ｄの内側に表面材１２の垂下部１２ｄを挿入して位置合わせをすることで、基材１１と表面材１２との高精度の位置合わせが容易となる。

また、表面材１２には、平面部１２ｆと立ち上がり部１２ｓとを設けることができる。平面部１２ｆは、例えば、基材１１の土手部１３を除く上面に積層される部分である。立ち上がり部１２ｓは、基材１１の土手部１３に沿うように、平面部１２ｆから上方に突出形成された部分である。そして、立ち上がり部１２ｓにおいて、表面材１２の端部１２ａが、基材１１の土手部１３の側面に配置される。

表面材１２の立ち上がり部１２ｓの位置は、基材１１の土手部１３の位置に対応させて形成される。これにより、洗い場床部１０の製造の際の基材１１と表面材１２とを積層する工程において、基材１１の土手部１３と、表面材１２の立ち上がり部１２ｓと、を位置合わせすることで、基材１１と表面材１２との位置合わせが容易になる。

図６（ａ）及び（ｂ）に表したように、基材１１と表面材１２とを貼り合わせる前の状態の表面材１２において、基材１１の土手部１３の立ち上がり角度θ１１よりも、表面材１２の立ち上がり部１２ｓの立ち上がり角度θ１２を小さく設定する。ここで、立ち上がり角度は、水平面からの角度であり、立ち上がり角度が小さいと水平に近く、立ち上がり角度が大きいと垂直に近くなる。すなわち、基材１１と表面材１２とを貼り合わせる前の状態の表面材１２においては、立ち上がり部１２ｓの立ち上がり角度を、基材１１の土手部１３よりも浅くする。

このようにすることで、図６（ａ）に表したように、表面材１２を基材１１に積層したときに、表面材１２の立ち上がり部１２ｓには土手部１３に沿うように応力Ｆａが加わる。

このような表面材１２を、適度な剛性と可撓性を有するように設計することができる。

これにより、図６（ｃ）に表したように、基材１１と表面材１２とを積層したときに表面材１２と基材１１とに、互いに押しつけ合う力Ｆが発生する。

この構成によって、表面材１２の位置が拘束される。そして、表面材１２の立ち上がり部１２ｓと、基材１１の土手部１３と、の角度の違いによって、表面材１２の立ち上がり部１２ｓには、基材１１の土手部１３に向かった力Ｆが印加される。これにより、立ち上がり部１２ｓと土手部１３とが、互いに圧接した状態となる。このような構成により、バスエプロン３０の側の表面材１２の端部１２ａが剥がれ難くなる。

以上、具体例を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明は、これらの具体例に限定されるものではない。例えば、浴室ユニットを構成する洗い場床部、浴槽、バスエプロン、基材、表面材などの各要素の具体的な構成に関しては、当業者が公知の範囲から適宜選択することにより本発明を同様に実施し、同様の効果を得ることができる限り、本発明の範囲に包含される。
また、各具体例のいずれか２つ以上の要素を技術的に可能な範囲で組み合わせたものも、本発明の要旨を包含する限り本発明の範囲に含まれる。

その他、本発明の実施の形態として上述した浴室ユニットを基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての浴室ユニットも、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。

その他、本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の範囲に属するものと了解される。

１０…洗い場床部、１１…基材、１１ｄ…排水口部、１２…表面材、１２ａ…端部、１２ｄ…垂下部、１２ｆ…平面部、１２ｓ…立ち上がり部、１３…土手部、１３ａ…凸部、１４…止水ライン、１５…排水口、２０…浴槽、２１…浴槽裏側、２２…浴槽フランジ下端、２３…浴槽フランジ、３０…バスエプロン、３１…取付治具、３１ａ…凸部、１１０…浴室ユニット

Claims

基材と、前記基材の浴室表面側に貼り合わされた表面材と、を有する少なくとも２層以上からなる洗い場床部と、
前記洗い場床部と隣接して設置される浴槽と、
前記洗い場床部と前記浴槽との間に形成される開口を塞ぐバスエプロンと、
を備え、
前記表面材における前記バスエプロン側の端部は、前記バスエプロンで覆い隠される位置に配置されたことを特徴とする浴室ユニット。
前記洗い場床部の側から前記浴槽の裏側に水が入り込まないように、前記バスエプロンは前記洗い場床部に対して止水ラインが形成されるように取り付けられており、
前記止水ラインによって前記浴槽の裏側と前記洗い場床部側とが水密的に仕切られ、前記表面材の前記端部は、前記水密的に仕切られた前記浴槽の裏側に配置されていることを特徴とする請求項１記載の浴室ユニット。
前記表面材における前記止水ラインと重なる部分の表面は、平面状に形成されていることを特徴とする請求項２記載の浴室ユニット。
前記基材には、洗い場側と浴槽側とを区切るために上方に突出した土手部が形成されており、
前記表面材の前記端部は、前記土手部の側面に配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の浴室ユニット。
前記バスエプロンは、前記表面材を前記基材側に押し当てるように取り付けられることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の浴室ユニット。