JP2015031003A - 洗い場床用シート材 - Google Patents

Abstract

【課題】しわの発生を抑制しつつ折り曲げることができる洗い場床用シート材を提供することを目的とする。【解決手段】洗い場部と土手部とを有する洗い場床の表面に設けられ、前記洗い場部の第１の表面と、前記土手部における前記洗い場部の側の第２の表面と、を覆うように折り曲げ可能とされた洗い場床用シート材であって、前記洗い場床用シート材は、樹脂と、前記樹脂の内部に設けられ前記樹脂が延伸性を発揮することを抑制する延伸抑制部材と、を有するベース層と、前記ベース層の表面よりも硬い表面を有する表面層と、を備え、前記樹脂の延伸性は、前記表面層の延伸性よりも高く、前記第１の表面を覆う洗い場シート部と、前記第２の表面を覆う土手シート部と、の間の折り曲げ部における前記樹脂は、延伸性を発揮することを特徴とする洗い場床用シート材が提供される。【選択図】図３

Description

本発明の態様は、一般的に、洗い場床用シート材に関する。

浴室用の洗い場床の表面に設けられるシート材の例として、例えば、床基材の立壁部と床基材の床面部とを一体で覆うことが可能な表皮材がある（引用文献１）。引用文献１に記載された表皮材は、立壁部を覆う部分と、床面部を覆う部分と、が一体化された形状を有する。この表皮材は、立壁部を覆う部分と、床面部を覆う部分と、の間において折り曲げられ、浴室用の洗い場床の表面に設けられる。表皮材の表面には、アクリル系の改質剤が施されている。これにより、表皮材の表面に親水性を付与している。

このようなシート材のうちで、ガラス繊維を編んだ織物が例えばポリプロピレン製の基材樹脂層の内部に設けられたシート材がある。ポリプロピレンは、もともと延伸性を有する樹脂である。これに対して、ガラス繊維を編んだ織物を基材樹脂層の内部に設けることにより、基材樹脂層が伸びることを抑制する。これにより、基材樹脂層が季節の変化に伴う温度差で伸縮することを抑制することができる。あるいは、荷重がシート材にかかったときに、シート材が局所的に凹むことを抑制することができる。

一方で、浴室用の洗い場床の表面に斬新な装飾を施すことができるシート材がある。有効な加飾方法の１つとして、透明樹脂シートの表面または裏面にインクジェット印刷を行う方法が挙げられる。しかし、例えば洗剤などの薬品が、シート材の表面から進入しインクジェット印刷で着色された層に損傷を与えることがある。そこで、本発明者は、改質剤にＵＶ（ultraviolet：紫外線）照射して、その改質剤を硬化させることを検討中である。ＵＶ照射で硬化した改質剤は、ＵＶ照射せずに硬化した改質剤よりも硬く、耐摩耗性が向上し、シート材の耐薬品性を向上させることができる。

しかし、本発明者の得た知見によれば、ＵＶ照射で硬化する改質剤が比較的硬いため、立壁部を覆う部分と、床面部を覆う部分と、の間における折り曲げ部にしわが生ずることがある。しわが折り曲げ部に生ずると、洗い場床の端部の見栄えが損なわれるばかりではなく、汚れがしわの部分に溜まりやすい。この点においては、改善の余地がある。

特開２０１２−１９７６０８号公報

本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、しわの発生を抑制しつつ折り曲げることができる洗い場床用シート材を提供することを目的とする。

第１の発明は、洗い場部と土手部とを有する洗い場床の表面に設けられ、前記洗い場部の第１の表面と、前記土手部における前記洗い場部の側の第２の表面と、を覆うように折り曲げ可能とされた洗い場床用シート材であって、前記洗い場床用シート材は、樹脂と、前記樹脂の内部に設けられ前記樹脂が延伸性を発揮することを抑制する延伸抑制部材と、を有するベース層と、前記ベース層の表面よりも硬い表面を有する表面層と、を備え、前記樹脂の延伸性は、前記表面層の延伸性よりも高く、前記第１の表面を覆う洗い場シート部と、前記第２の表面を覆う土手シート部と、の間の折り曲げ部における前記樹脂は、延伸性を発揮することを特徴とする洗い場床用シート材である。

この洗い場床用シート材によれば、ベース層が延伸抑制部材を有する一方で、折り曲げ部における樹脂は、延伸性を発揮する。そのため、表面層の表面がベース層の表面よりも硬くとも、折り曲げ部においてはベース層の樹脂が延伸して折り曲げられ、折り曲げ部における表面層の表面にしわが生ずることを抑制することができる。そのため、洗い場床用シート材の端部の見栄えが損なわれることを抑制することができる。また、洗い場床用シート材の端部の清掃性が損なわれることを抑制することができる。

延伸抑制部材が配設された部分では、ベース層の樹脂が季節の変化に伴う温度差で延伸することを抑制することができる。あるいは、延伸抑制部材が配設された部分に荷重がかかったときに、延伸抑制部材が配設された部分が局所的に凹むことを抑制することができる。

第２の発明は、第１の発明において、前記延伸抑制部材は、前記折り曲げ部には配設されていないことを特徴とする洗い場床用シート材である。

この洗い場床用シート材によれば、延伸抑制部材は、折り曲げ部には配設されていない。そのため、表面層の延伸性よりも高い延伸性を有する樹脂であって、折り曲げ部における樹脂は、より確実に延伸性を発揮する。そのため、折り曲げ部における表面層の表面にしわが生ずることをより確実に抑制することができる。

第３の発明は、第２の発明において、前記延伸抑制部材は、前記土手シート部には配設されていないことを特徴とする洗い場床用シート材である。

この洗い場床用シート材によれば、土手シート部が折り曲げられた場合でも、土手シート部における表面層の表面にしわが生ずることを抑制することができる。例えば、洗い場床用シート材が洗い場床の表面に設けられる前に、荷重が土手シート部にかかった場合でも、土手シート部における表面層の表面にしわが生ずることを抑制することができる。また、延伸抑制部材が折り曲げ部および土手シート部に配設されていない場合には、延伸抑制部材が折り曲げ部だけに配設されていない場合と比較すると、洗い場床用シート材をより容易に作成することができる。

第４の発明は、第１〜３のいずれか１つの発明において、前記ベース層と、前記表面層と、の間において前記表面層の裏面に設けられインクにより着色された着色層をさらに備えたことを特徴とする洗い場床用シート材である。

この洗い場床用シート材によれば、ベース層の樹脂が折り曲げ部において延伸しても、表面層の裏面に設けられた着色層の延伸は抑制される。そのため、例えば、着色層が装飾模様を有していても、その装飾模様が折り曲げ部において歪むことを抑制し、見栄えが損なわれることを抑制することができる。

本発明の態様によれば、しわの発生を抑制しつつ折り曲げることができる洗い場床用シート材が提供される。

本発明の実施の形態にかかる洗い場床用シート材を有する洗い場床が設置された浴室ユニットを表す模式的斜視図である。 本実施形態にかかる洗い場床用シート材を有する洗い場床を表す模式的分解図である。 本実施形態にかかる洗い場床用シート材を表す模式的断面図である。 比較例にかかる洗い場床用シート材を表す模式的断面図である。 図３（ａ）に表した領域Ａ１における模式的拡大図である。 本実施形態にかかる洗い場床用シート材の製造方法の一例を例示する模式的平面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図１は、本発明の実施の形態にかかる洗い場床用シート材を有する洗い場床が設置された浴室ユニットを表す模式的斜視図である。
図２は、本実施形態にかかる洗い場床用シート材を有する洗い場床を表す模式的分解図である。

図１に表した浴室ユニット１０は、浴室設置面（例えば、建物の床）Ｈの上に設置されている。本実施形態の浴室ユニット１０は、洗い場床１００と、浴槽２００と、備える。洗い場床１００は、浴槽２００の隣りに配置されている。図１および図２に表したように、洗い場床１００は、洗い場部１３１と、土手部１３３と、を有する。洗い場部１３１および土手部１３３の詳細については、後述する。浴槽２００の洗い場床１００の側には、洗い場１０１と浴槽設置部２０１とを区切るバスエプロン２１０が設けられている。洗い場１０１は、例えば使用者が身体などを洗う場所である。浴槽設置部２０１は、浴槽２００が載置される場所である。

図２に表したように、本実施形態の洗い場床１００は、架台１１０と、補強部材１２０と、床基材１３０と、クッション材１４０と、洗い場床用シート材１５０と、を有する。架台１１０は、浴室設置面Ｈの上に設置される。補強部材１２０は、架台１１０の上に設けられる。床基材１３０は、補強部材１２０の上に設けられる。クッション材１４０は、床基材１３０の上に設けられる。洗い場床用シート材１５０は、クッション材１４０の上に設けられる。

架台１１０は、フレーム１１１と、支持脚１１３と、を有する。補強部材１２０は、フレーム１１１の上に載置される。フレーム１１１は、例えば梯子状の構造を有し、支持脚１１３により支えられている。フレーム１１１は、浴室設置場所の限られた空間において、洗い場床１００の上面にかかる浴室の構造や使用者の体重などを含む荷重を受け、洗い場床１００の位置を保持する。そのため、架台１１０には、充分な強度が必要とされる。架台１１０の材料としては、例えば鋼材が挙げられる。

補強部材１２０としては、比較的に高強度で剛性を有する平板状の素材が用いられる。補強部材１２０の一例として、サンドイッチパネルが挙げられる。サンドイッチパネルは、例えばプラスチックの板材を２枚の鋼板で挟んだ構造を有する。サンドイッチパネルは、比較的軽量にもかかわらず比較的高い剛性を有し、ネジなどの締結部材として使用可能である。補強部材１２０の略中央には、作業口１２１が設けられている。作業者は、施工の際に支持脚１１３の高さ調節等の作業のため、作業口１２１を通して床下にもぐったり、手を入れたりすることができる。施工後、蓋１２３が作業口１２１に被せられる。

床基材１３０は、周縁部が上側に折り曲げられた浅底の器状（パン状）の形状を有する。床基材１３０は、洗い場部１３１と、土手部１３３と、立壁部１３５と、を有する。洗い場部１３１は、床基材１３０のうちで洗い場１０１の下に配設された部分である。使用者は、洗い場部１３１の上（本実施形態では洗い場床用シート材１５０の洗い場シート部１５０ａの上）において例えば身体などを洗うことができる。

土手部１３３は、洗い場部１３１における浴槽２００の側の端部から上へ延在している。言い換えれば、土手部１３３は、洗い場部１３１における浴槽２００の側の端部に立設されている。土手部１３３は、水が洗い場１０１から浴槽設置部２０１へ漏出することを防ぐ。立壁部１３５は、洗い場部１３１の周縁部であって浴槽２００の側を除く周縁部を囲むようにして設けられている。立壁部１３５は、水が浴室外部に漏出することを防ぐ。洗い場部１３１には、排水口１３７（図１参照）に向けて所定の勾配を有する傾斜面が設けられている。
なお、本願明細書において「水」という場合には、冷水のみならず、加熱されたお湯も含むものとする。

床基材１３０の材料としては、ＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics）や発泡性プラスチックなどの各種の材料が挙げられる。発泡プラスチックとしては、例えば発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレンおよび発泡ポリウレタンが挙げられる。発泡ポリプロピレンの耐衝撃性は、他の発泡プラスチックの耐衝撃性に比べて高い。そのため、発泡ポリプロピレンが用いられた場合には、過酷な使用にも耐えうる強度の優れた洗い場床１００を提供することができる。

クッション材１４０は、例えばウレタンを含み、洗い場１０１に程良い軟らかさを与える。
なお、補強部材１２０およびクッション材１４０は、必ずしも設けられていなくともよい。

洗い場床用シート材１５０は、洗い場シート部１５０ａと、土手シート部１５０ｂと、を有する。洗い場シート部１５０ａは、床基材１３０の洗い場部１３１の表面（第１の表面）を覆う。土手シート部１５０ｂは、床基材１３０の土手部１３３における洗い場部１３１の側の表面（第２の表面）を覆う。図２に表したように、洗い場床用シート材１５０は、床基材１３０に接着されるときの状態および床基材１３０に接着された後の状態では、洗い場シート部１５０ａと、土手シート部１５０ｂと、の間の部分（折り曲げ部１５０ｃ）において折り曲げられた形状を有する。洗い場床用シート材１５０が床基材１３０に接着されるときの状態および床基材１３０に接着された後の状態において、洗い場シート部１５０ａおよび土手シート部１５０ｂは、素材の形状のままの平面をそれぞれ有する。

洗い場床用シート材１５０は、床基材１３０の表面を覆うように接着される。このとき、洗い場シート部１５０ａは、床基材１３０の洗い場部１３１の傾斜面に倣うように変形される。洗い場床用シート材１５０が床基材１３０に接着された後では、洗い場シート部１５０ａは、床基材１３０の洗い場部１３１に対向する位置に設けられる。土手シート部１５０ｂは、床基材１３０の土手部１３３に対向する位置に設けられる。

洗い場床用シート材１５０を床基材１３０に接着させる方法としては、例えば接着剤および両面テープ少なくともいずれかを用いる方法が挙げられる。但し、洗い場床用シート材１５０を床基材１３０に接着させる方法は、これだけに限定されず、溶着等の他の固定方法であってもよい。

図３は、本実施形態にかかる洗い場床用シート材を表す模式的断面図である。
図４は、比較例にかかる洗い場床用シート材を表す模式的断面図である。
図５は、図３（ａ）に表した領域Ａ１における模式的拡大図である。
図３（ａ）は、図２に表した切断面Ａ−Ａにおける模式的断面図である。図３（ｂ）は、図２に表した切断面Ｂ−Ｂにおける模式的断面図である。
図４（ａ）は、図２に表した切断面Ａ−Ａに相当する切断面における模式的断面図である。図４（ｂ）は、図２に表した切断面Ｂ−Ｂに相当する切断面おける模式的断面図である。

図５を参照しつつ、洗い場床用シート材１５０の構造について説明する。
洗い場床用シート材１５０は、複数の樹脂層が積層された積層構造を有する。洗い場床用シート材１５０は、ベース層１５１と、透明樹脂層１５２と、光輝層１５３と、中間層１５４と、着色層１５５と、表面層１５６と、の積層構造を有する。積層構造において、ベース層１５１と、透明樹脂層１５２と、光輝層１５３と、中間層１５４と、着色層１５５と、表面層１５６と、は、この順に積層されている。

表面層１５６の表面には、溝１５８が形成されている。溝１５８によって区画された複数の領域１５０ｄが、凹部である溝１５８に対する凸部として形成されている。すなわち、表面層１５６の表面には凹凸のパターン１５９（図３（ａ）参照）が形成されている。

ベース層１５１は、樹脂層１５１ａと、延伸抑制部材１５１ｃと、を有する。樹脂層１５１ａは、延伸性を有する材料により形成されている。例えば、樹脂層１５１ａは、ポリオレフィン（ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂等）、ウレタン、シリコンおよび塩化ビニルよりなる群から選択されたいずれかの樹脂を含む。
本願明細書において「延伸性」とは、材料が荷重あるいは温度変化に基づいて伸びる性質をいうものとする。

延伸抑制部材１５１ｃは、樹脂層１５１ａの内部に設けられている。延伸抑制部材１５１ｃは、例えばガラスファイバーなどのガラス繊維を編んだ織物を含む。延伸抑制部材１５１ｃは、樹脂層１５１ａが季節の変化に伴う温度差で延伸することを抑制する。あるいは、延伸抑制部材１５１ｃは、荷重が洗い場床用シート材１５０にかかったときに、洗い場床用シート材１５０が局所的に凹むことを抑制する。樹脂層１５１ａは、着色されている。

ベース層１５１、透明樹脂層１５２、光輝層１５３および中間層１５４が積層された状態において、その積層体における溝形成位置が圧縮成形される。これにより、溝１５８が形成される。この圧縮成形により、ベース層１５１における、溝１５８の下の領域１５０ｅの表面側（図５において上側）の部分がくぼむ。くぼんだ部分の厚みは、溝１５８によって区画された領域１５０ｄの部分よりも薄い。
なお、溝１５８およびパターン１５９は、必ずしも設けられていなくともよい。

ベース層１５１の表面１５１ｄ上に、透明樹脂層１５２が積層されている。透明樹脂層１５２は、ベース層１５１と光輝層１５３との間に設けられている。透明樹脂層１５２は、例えばポリプロピレンを含む。透明樹脂層１５２は、着色されず、可視光を透過させる。

透明樹脂層１５２の表面上に、光輝層１５３が積層されている。光輝層１５３は、透明樹脂層１５２と中間層１５４との間に設けられている。光輝層１５３は、透光性樹脂の内部に光輝性粒子が点在した構造を有する。光輝層１５３は、可視光に対する透過性を有し、表面層１５６の側から光輝層１５３を通じてベース層１５１の色を視認可能である。光輝層１５３における透光性樹脂は、例えばポリプロピレンを含む。光輝性粒子は、可視光に対する反射性を有する微小粒子状の物質を含む。光輝性粒子は、例えばパールやメタリック粒子を含む。

光輝層１５３の表面上に、中間層１５４が積層されている。中間層１５４は、光輝層１５３と着色層１５５との間に設けられている。中間層１５４は、着色されず、可視光を透過させる。中間層１５４は、例えばポリプロピレンの表面（表面層１５６の側の表面）に、プライマー層（樹脂系コート剤）を形成した構造を有する。

中間層１５４の表面上に、着色層１５５が設けられている。着色層１５５は、中間層１５４と表面層１５６との間に設けられている。着色層１５５は、中間層１５４の表面（プライマー層）に、例えばインクジェット法により印刷された層である。すなわち、着色層１５５は、インクの層である。

着色層１５５は、全面が同じ色でなくともよい。例えば、溝１５８の領域１５０ｅの色は、溝１５８で区画された領域１５０ｄの色と異なっていてもよい。あるいは、着色層１５５は、装飾模様を有していてもよい。この場合には、意匠性をより高めることができる。

着色層１５５の表面に、表面層１５６が形成されている。言い換えれば、着色層１５５は、表面層１５６の裏面（ベース層１５１の側の表面）に形成されている。表面層１５６は、着色されず、可視光を透過させる。例えば、親水剤を含む透明塗料（例えば、アクリル系塗料）を着色層１５５の表面に塗布することで、表面層１５６が形成される。より具体的には、着色層１５５の表面に、樹脂系の親水性コート剤を例えばスプレーを使って吹き付け塗布する。その後、例えば紫外線を照射することで、コート剤を硬化させる。これにより、着色層１５５の表面に表面層１５６が形成される。

紫外線が照射された表面層１５６の表面は、紫外線が照射される前の表面層１５６の表面よりも硬い。また、紫外線が照射された表面層１５６の耐摩耗性は、紫外線が照射される前の表面層１５６の耐摩耗性よりも高い。そのため、例えば洗剤などの薬品が表面層１５６の表面から着色層１５５へ進入することを抑制することができる。これにより、表面層１５６は、例えば洗剤などの薬品が着色層１５５に損傷を与えることを抑制し、洗い場床用シート材１５０の耐薬品性を向上させることができる。表面層１５６の延伸性は、樹脂層１５１ａの延伸性よりも低い。表面層１５６は、樹脂層１５１ａよりも硬い。言い換えれば、樹脂層１５１ａの延伸性は、表面層１５６の延伸性よりも高い。樹脂層１５１ａは、表面層１５６よりも柔らかい。

図３（ａ）に表したように、洗い場床用シート材１５０は、床基材１３０に接着される前の状態では、略平面状を有する。その後、図３（ａ）に表した二点鎖線の土手シート部１５０ｂのように、洗い場床用シート材１５０は、床基材１３０に接着されるときの状態および床基材１３０に接着された後の状態では、洗い場シート部１５０ａと、土手シート部１５０ｂと、の間の折り曲げ部１５０ｃにおいて折り曲げられた形状を有する。

ここで、図４（ａ）に表した比較例にかかる洗い場床用シート材３５０では、洗い場シート部３５０ａ、土手シート部３５０ｂおよび折り曲げ部３５０ｃにおいて、延伸抑制部材３５１ｃが樹脂層３５１ａの内部に配設されている。前述したように、表面層１５６は、樹脂層３５１ａよりも硬い。そのため、折り曲げ部３５０ｃにおける樹脂層３５１ａは、延伸性が抑制され、比較的延びにくい。そのため、図４（ｂ）に表したように、しわ３５０ｄが折り曲げ部３５０ｃにおける表面層１５６の表面に生ずることがある。延伸抑制部材３５１ｃが土手シート部３５０ｂに配設されていなくとも折り曲げ部３５０ｃに配設されている場合には、しわ３５０ｄが折り曲げ部３５０ｃにおける表面層１５６の表面に生ずることがある。

しわ３５０ｄが折り曲げ部３５０ｃにおける表面層１５６の表面に生ずると、洗い場床用シート材３５０の端部の見栄えが損なわれるばかりではなく、汚れがしわ３５０ｄの部分に溜まりやすい。

これに対して、本実施形態にかかる洗い場床用シート材１５０の折り曲げ部１５０ｃでは、樹脂層１５１ａが延伸性を発揮する。具体的には、図３（ａ）に表したように、延伸抑制部材１５１ｃが折り曲げ部１５０ｃに配設されていない。

これによれば、図３（ｂ）に表したように、折り曲げ部１５０ｃにおける表面層１５６の表面にしわが生ずることを抑制することができる。そのため、洗い場床用シート材１５０の端部の見栄えが損なわれることを抑制することができる。また、洗い場床用シート材１５０の端部の清掃性が損なわれることを抑制することができる。

一方で、延伸抑制部材１５１ｃは、洗い場シート部１５０ａには配設されている。そのため、洗い場シート部１５０ａにおいて、樹脂層１５１ａが季節の変化に伴う温度差で延伸することを抑制することができる。あるいは、荷重が洗い場シート部１５０ａにかかったときに、洗い場シート部１５０ａが局所的に凹むことを抑制することができる。

図３（ａ）に表した洗い場床用シート材１５０では、延伸抑制部材１５１ｃは、折り曲げ部１５０ｃおよび土手シート部１５０ｂに配設されていない。これによれば、土手シート部１５０ｂが折り曲げられた場合でも、土手シート部１５０ｂにおける表面層１５６の表面にしわが生ずることを抑制することができる。例えば、洗い場床用シート材１５０が床基材１３０に接着される前に、荷重が土手シート部１５０ｂにかかった場合でも、土手シート部１５０ｂにおける表面層１５６の表面にしわが生ずることを抑制することができる。また、延伸抑制部材１５１ｃが折り曲げ部１５０ｃおよび土手シート部１５０ｂに配設されていないため、延伸抑制部材１５１ｃが折り曲げ部１５０ｃだけに配設されていない場合と比較すると、洗い場床用シート材１５０をより容易に作成することができる。

前述したように、着色層１５５が表面層１５６のすぐ裏面に設けられている。表面層１５６は、樹脂層１５１ａよりも硬い。そのため、ベース層１５１の樹脂層１５１ａが折り曲げ部１５０ｃにおいて延伸しても、樹脂層１５１ａの延伸は着色層１５５には作用せず、着色層１５５の延伸は抑制される。本実施形態では、樹脂層１５１ａと着色層１５５の間に透明樹脂層１５２が介在しているので、樹脂層１５１ａの延伸は着色層１５５にはほぼ作用せず、着色層１５５の延伸はほぼ抑えられる。これにより、例えば、着色層１５５が装飾模様を有していても、その装飾模様が折り曲げ部１５０ｃにおいて歪むことを抑制し、見栄えが損なわれることを抑制することができる。

次に、本実施形態にかかる洗い場床用シート材１５０の製造方法の一例について、図面を参照しつつ説明する。
図６は、本実施形態にかかる洗い場床用シート材の製造方法の一例を例示する模式的平面図である。
図６（ａ）は、熱ラミネート成形に使用するカレンダ成形装置を例示する模式的平面図である。図６（ｂ）は、形状転写装置を例示する模式的平面図である。

まず、着色済みのポリプロピレンの樹脂層１５１ａの内部に延伸抑制部材１５１ｃを挟んだ積層体をプレ成形して、ベース層１５１を成形する。このとき、土手シート部１５０ｂおよび折り曲げ部１５０ｃに相当する位置においては、延伸抑制部材１５１ｃを挟設させない。

プレ成形したベース層１５１と、透明樹脂層１５２となる透明ポリプロピレンシートと、光輝層１５３となるパールプリントフィルムと、中間層１５４となるポリプロピレンフィルムと、を熱ラミネート成形する。中間層１５４となるポリプロピレンフィルムの表面には、プライマー層が設けられている。

図６（ａ）に表したカレンダ成形装置４００は、送り出し部４１０と、加熱部４２０と、加圧部４３０と、を備える。また、カレンダ成形装置４００の後段には、形状転写装置４４０と、切断装置４５０と、が設けられている。

ベース層１５１、透明樹脂層１５２、光輝層１５３および中間層１５４の各シート材は、それぞれロール状に巻回され、送り出し部４１０にセットされる。送り出し部４１０にセットされたロール状の各シート材は、送り出し部４１０からシート面と垂直な方向に重ねられた状態で加熱部４２０に送り込まれる。

加熱部４２０には、図示しないヒータが設けられている。加熱部４２０を通過する各シート材は、ヒータの熱によって所定の温度に加熱される。

加熱部４２０により加熱された各シート材は、加圧部４３０において圧着される。加圧部４３０は、第１の加圧ローラ４３１と、第２の加圧ローラ４３２と、を有する。各シート材は、シート面と垂直な方向に積層された状態で第１の加圧ローラ４３１と第２の加圧ローラ４３２との間に送り込まれ、第１の加圧ローラ４３１と第２の加圧ローラ４３２との間での挟み込みによって互いに接して加圧される。各シート材は、加熱部４２０で加熱されていることから、第１の加圧ローラ４３１と第２の加圧ローラ４３２との間での加圧によって互いに溶着する。これにより、各シート材は、互いに密着して積層化される。

次に、熱ラミネートされた上記積層体（中間構造体１９０）の表面に凹凸を転写する。加圧部４３０の後段には、形状転写装置４４０が配置されている。形状転写装置４４０は、中間構造体１９０が冷却硬化する前の柔らかい状態のときに、所定の形状（凹凸）を中間構造体１９０に転写する。

形状転写装置４４０は、第１の転写ローラ４４１と、第２の転写ローラ４４２と、を有する。第１の転写ローラ４４１および第２の転写ローラ４４２は、互いに接近して設けられている。第１の転写ローラ４４１および第２の転写ローラ４４２のいずれか一方の表面には、洗い場床用シート材１５０の溝１５８の反転形状の突出部４４１ａが設けられている。図６（ｂ）に表した形状転写装置４４０では、第１の転写ローラ４４１の表面に突出部４４１ａが設けられている。

加圧部４３０で溶着された中間構造体１９０は、まだ温かい状態で、第１の転写ローラ４４１と第２の転写ローラ４４２との間に送られる。中間構造体１９０が第１の転写ローラ４４１と第２の転写ローラ４４２との間を通過する際に、第１の転写ローラ４４１の表面に設けられた突出部４４１ａが、中間構造体１９０の表面（中間層１５４の表面）に押し込まれる。

これにより、中間構造体１９０の表面（中間層１５４の表面）に溝１５８が形成される。溝１５８が形成されていない部分、すなわち溝１５８によって区画された領域は相対的に凸部になる。

溝１５８を含む凹凸が形状転写装置４４０によって転写された後、中間層１５４の表面（プライマー層の表面）に、インクジェット法によって着色層１５５が印刷される。着色層１５５が印刷された中間構造体１９０は、形状転写装置４４０の後段に設けられた切断装置４５０に送り込まれ、必要なサイズに切断される。

次に、着色層１５５の表面に、樹脂系の親水性コート剤を例えばスプレーを使って吹き付け塗布する。その後、例えば紫外線を照射することで、コート剤を硬化させる。これにより、着色層１５５の表面に表面層１５６が形成される。

以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、洗い場床１００、洗い場床用シート材１５０、ベース層１５１および表面層１５６などが備える各要素の形状、寸法、材質、配置などや延伸抑制部材１５１ｃの設置形態などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。

１０ 浴室ユニット、 １００ 洗い場床、 １０１ 洗い場、 １１０ 架台、 １１１ フレーム、 １１３ 支持脚、 １２０ 補強部材、 １２１ 作業口、 １２３ 蓋、 １３０ 床基材、 １３１ 洗い場部、 １３３ 土手部、 １３５ 立壁部、 １３７ 排水口、 １４０ クッション材、 １５０ 洗い場床用シート材、 １５０ａ 洗い場シート部、 １５０ｂ 土手シート部、 １５０ｃ 折り曲げ部、 １５０ｄ、１５０ｅ 領域、 １５１ ベース層、 １５１ａ 樹脂層、 １５１ｃ 延伸抑制部材、 １５１ｄ 表面、 １５２ 透明樹脂層、 １５３ 光輝層、 １５４ 中間層、 １５５ 着色層、 １５６ 表面層、 １５８ 溝、 １５９ パターン、 １９０ 中間構造体、 ２００ 浴槽、 ２０１ 浴槽設置部、 ２１０ バスエプロン、 ３５０ 洗い場場床用シート材、 ３５０ａ 洗い場シート部、 ３５０ｂ 土手シート部、 ３５０ｃ 折り曲げ部、 ３５０ｄ しわ、 ３５１ａ 樹脂層、 ３５１ｃ 延伸抑制部材、 ４００ カレンダ成形装置、 ４１０ 送り出し部、 ４２０ 加熱部、 ４３０ 加圧部、 ４３１ 第１の加圧ローラ、 ４３２ 第２の加圧ローラ、 ４４０ 形状転写装置、 ４４１ 第１の転写ローラ、 ４４１ａ 突出部、 ４４２ 第２の転写ローラ、 ４５０ 切断装置

Claims (4)

1. 洗い場部と土手部とを有する洗い場床の表面に設けられ、前記洗い場部の第１の表面と、前記土手部における前記洗い場部の側の第２の表面と、を覆うように折り曲げ可能とされた洗い場床用シート材であって、
   前記洗い場床用シート材は、
   樹脂と、前記樹脂の内部に設けられ前記樹脂が延伸性を発揮することを抑制する延伸抑制部材と、を有するベース層と、
   前記ベース層の表面よりも硬い表面を有する表面層と、
   を備え、
   前記樹脂の延伸性は、前記表面層の延伸性よりも高く、
   前記第１の表面を覆う洗い場シート部と、前記第２の表面を覆う土手シート部と、の間の折り曲げ部における前記樹脂は、延伸性を発揮することを特徴とする洗い場床用シート材。
2. 前記延伸抑制部材は、前記折り曲げ部には配設されていないことを特徴とする請求項１記載の洗い場床用シート材。
3. 前記延伸抑制部材は、前記土手シート部には配設されていないことを特徴とする請求項２記載の洗い場床用シート材。
4. 前記ベース層と、前記表面層と、の間において前記表面層の裏面に設けられインクにより着色された着色層をさらに備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の洗い場床用シート材。

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