JP2019094753A - 浴室の洗い場床パネル - Google Patents

Abstract

【課題】立ち上り部を含む発泡樹脂製のパネル本体を備えた洗い場床パネルにおいて、コストの上昇を招くことなく立ち上り部を補強する。【解決手段】洗い場床パネル３の発泡樹脂製のパネル本体１０の浴槽側の端部に立ち上り部２０を形成する。パネル本体１０の底部に下側補強パネル部材１３を設ける。下側補強パネル部材１３に連なる立ち上り補強部材３０を立ち上り部２０に被せる。【選択図】図６

Description

本発明は、浴室の洗い場床パネルに関し、特に発泡樹脂製のパネル本体の浴槽側の端部に立ち上り部（土手部）が一体形成された洗い場床パネルに関する。

例えば特許文献１、２における浴室の洗い場床パネルは、発泡ポリプロピレンなどの発泡樹脂からなるパネル本体を備えている。パネル本体の底部には鋼板が設けられ、パネル本体の上面にはクッション材を介して軟質シートが設けられている。パネル本体における浴槽側の端部には、立ち上り部（土手部）が上方へ突出するように一体形成されている。立ち上り部によって、洗い場からの水が浴槽と浴槽受けパンとの間へ流れ込むのを防いでいる。

特開２０１５−１８３４１４号公報 特開２０１３−２０９８５３号公報

洗い場床パネルの製造、運搬、現場設置施工などの際、立ち上り部を握って持ち上げたり何かにぶつけたりすることがあり得る。また、ユーザーの浴室使用時に立ち上り部に荷重がかかることも考えられる。発泡樹脂製のパネル本体と一体の立ち上り部においては、このような負荷に対する強度の確保が課題となる。
パネル本体の発泡倍率を低くすれば、パネル本体と一体の立ち上り部の強度をも高くできるが、そうすると材料の所要量が増え、成形時間が長くなり、材料コスト及び製造コストが上昇する。
本発明は、かかる事情に鑑み、立ち上り部を含む発泡樹脂製のパネル本体を備えた洗い場床パネルにおいて、コストの上昇を招くことなく立ち上り部を補強することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は、浴室の洗い場に設けられる洗い場床パネルであって、
発泡樹脂にて構成され、浴槽側の端部には立ち上り部が形成されたパネル本体と、
前記パネル本体の底部に設けられた下側補強パネル部材と、
前記立ち上り部に被さるとともに前記下側補強パネル部材に連なる立ち上り補強部材と、
を備えたことを特徴とする。

当該洗い場床パネルによれば、立ち上り部への負荷を立ち上り補強部材によって受けることで、立ち上り部の損傷、破損を防止できる。したがって、立ち上り部自体の強度を高くする必要がない。このため、パネル本体の発泡倍率を比較的高くでき、発泡樹脂材料の所要量を抑え、かつ短時間で成形できる。よって、材料コスト及び製造コストが上昇するのを防止できる。
また、立ち上り補強部材が発泡樹脂製の立ち上り部に被さることで、洗剤等の界面活性剤が立ち上り部の発泡ビーズどうしの間に浸透するのを抑制又は防止でき、ひいては漏水を抑制又は防止できる。
パネル本体は、発泡ポリスチレン（ＥＰＳ）によって構成されていることが好ましい。
パネル本体の発泡倍率は、１５倍〜３０倍程度が好ましい。

前記立ち上り補強部材が、前記下側補強パネル部材とは別体であり、
前記立ち上り補強部材の底部が、前記下側補強パネル部材と接合手段を介して接合されていることが好ましい。
立ち上り補強部材を下側補強パネル部材とは別体とすることで、下側補強パネル部材の形状を簡素化して製造を容易化できる。
前記別体の立ち上り補強部材の材質は、アルミなどの金属でもよく、樹脂でもよい。
立ち上り補強部材はアルミや樹脂の押出成形材などによって安価に作製できる。
立ち上り補強部材をアルミニウム製とすれば、浴室の水による腐食を抑制できる。
接合手段としては、ビス（螺子）止め、溶接、嵌合等が挙げられる。

前記立ち上り補強部材が、前記下側補強パネル部材と同体の金属材によって構成されていてもよい。
前記下側補強パネル部材及び立ち上り補強部材を構成する金属材は、ステンレスなどの錆びにくい金属であることが好ましい。これによって、立ち上り補強部材が浴室の水に晒されても、腐食を防止できる。

前記下側補強パネル部材が、四角形の底板部と、前記底板部の４つの縁から立ち上がる側板部とを含み、浴槽側の側板部に前記立ち上り補強部材が接続されていることが好ましい。
前記側板部がパネル本体の側面に宛がわれることによって、パネル本体を確実に拘束でき、かつパネル本体の側部を保護できる。
前記立ち上り補強部材は、前記浴槽側の側板部と接合手段を介して接続（接合）されていてもよい。前記立ち上り補強部材が、前記浴槽側の側板部と一体に接続（連続）していてもよい。

前記立ち上り補強部材が、前記立ち上り部における浴槽を向く側面及び上端面に被さり、
前記パネル本体における前記立ち上り部を除く部分には上側補強パネル部材が被さり、かつ前記上側補強パネル部材には表層シートが被さり、
前記表層シートにおける浴槽側の端部が、前記立ち上り部における洗い場を向く側面に被さっていることが好ましい。
立ち上り補強部材が立ち上り部における浴槽を向く側面及び上端面に被さることで、立ち上り部を補強できる。立ち上り部における洗い場を向く側面には表層シートが被さることで、立ち上り部を保護できる。また、立ち上り補強部材の断面形状を簡素化でき、立ち上り補強部材の製造及び組み付けを容易化できる。更に、上側補強パネル部材についても形状を簡素化して製造を容易化できる。
上下の補強パネル部材でパネル本体を挟むことによって、パネル本体を確実に補強できる。

前記立ち上り補強部材の上端被さり部における洗い場側の部分には垂下部が下方へ突出するように形成されており、前記垂下部と前記表層シートの前記浴槽側の端部とが防水性粘着テープを介して接合されていることが好ましい。
これによって、表層シートの前記浴槽側の端部と立ち上り補強部材との間を確実に防水できる。発泡樹脂製の立ち上り部よりも高強度ないしは変形しにくい立ち上り補強部材に防水性粘着テープを密着させることによって、防水性を安定的に確保できる。

前記立ち上り補強部材における前記立ち上り部の上端面に被さる上端被さり部が、前記立ち上り部より洗い場側へ突出された突出片を有し、前記表層シートの前記浴槽側の端部が、前記突出片の下面に弾性的に押し当てられていることが好ましい。
表層シートの前記浴槽側の端部を押し下げることによって、パネル本体における立ち上り部を除く部分の上面と立ち上り部との間のコーナー部に表層シートを密着させることができる。

前記立ち上り補強部材が、前記立ち上り部における洗い場を向く側面に被さる洗い場側被さり部を更に含み、
前記表層シートにおける浴槽側の端部が、前記洗い場側被さり部に洗い場側から被さっていることが好ましい。
前記立ち上り補強部材によって、立ち上り部を浴槽側、上側、洗い場側の三方から囲んで補強できる。表層シートの浴槽側端部は、立ち上り補強部材を介して立ち上り部に被さる。表層シートの貼り付けの際は、該表層シートの浴槽側端部を、発泡樹脂製の立ち上り部よりも硬い立ち上り補強部材に押し当てることで、しっかりと貼り付けることができる。これによって、立ち上り部における表層シートの貼り付け作業を容易化できる。

前記パネル本体の前記上面と前記立ち上り部との間のコーナー部には、前記立ち上り部の長手方向へ沿って延びるコーナー溝が形成され、
前記洗い場側被さり部の下端部が、前記コーナー溝に嵌め入れられていることが好ましい。
これによって、洗い場側被さり部の下端部を安定的に保持できる。ひいては、立ち上り補強部材をパネル本体に安定的に設置できる。
前記コーナー溝の底面は、パネル本体の上面の水流れ勾配に拘わらず、前記立ち上り部の長手方向に沿って水平に延びていることが好ましい。そうすることによって、洗い場側被さり部の下端部についても真っ直ぐ水平にでき、立ち上り補強部材を押し出し成形によって作製できる。
パネル本体の上面におけるコーナー部側の縁が前記水流れ勾配によって最も低くなった箇所よりも前記コーナー溝の底面が低所に位置していることが好ましい。そうすることによって、前記最も低い箇所においても、コーナー溝が途切れることなく、洗い場側被さり部の下端部をコーナー溝に嵌め入れることができる。

前記コーナー部には粘着性充填剤が設けられており、
前記表層シートの前記コーナー部に被さる部分が、前記コーナー部に沿って折り曲げられるとともに前記粘着性充填剤と密着していることが好ましい。
これによって、コーナー部における表層シートの設置作業を容易化できる。供用後は、コーナー部における表層シートが浮き上がるのを防止できる。

本発明によれば、立ち上り補強部材によってパネル本体の立ち上り部を補強できるとともに、パネル本体を比較的高発泡倍率にでき、材料コスト及び製造コストの上昇を抑えることができる。

図１は、本発明の第１実施形態に係る浴室を示し、図２のＩ−Ｉ線に沿う側面断面図である。 図２は、前記浴室の床パン構造を示す平面図である。 図３は、前記床パン構造における洗い場床パネルの分解斜視図である。 図４は、図２のＩＶ−ＩＶ線に沿う、前記洗い場床パネルの側面断面図である。 図５は、図４の円部Ｖの拡大断面図である。 図６は、図４の円部ＶＩにおける要部を拡大して示す、洗い場床パネルの立ち上り部構造（洗い場土手）の断面図である。 図７（ａ）は、前記洗い場床パンの立ち上り補強部材を洗い場側から見た斜視図である。図７（ｂ）は、前記洗い場床パンの立ち上り補強部材を浴槽側から見た斜視図である。 図８（ａ）は、前記洗い場床パンの表層シートの立ち上り部側の端部の断面図である。図８（ｂ）は、前記表層シートの立ち上り部側の端部の変形態様を示す断面図である。 図９は、立ち上り補強部材を立ち上り部に嵌める工程を示す断面図である。 図１０は、本発明の第２実施形態を示し、洗い場土手における表層シートの被さり状態を示す断面図である。 図１１は、本発明の第３実施形態に係る洗い場土手の断面図である。 図１２は、本発明の第４実施形態に係る洗い場土手の断面図である。 図１３は、前記第４実施形態の洗い場床パネルの分解斜視図である。 図１４は、図１３の円部ＸＩＶにおける洗い場床パネル本体を、立ち上り補強部材を被せた状態で示す拡大斜視図である。 図１５は、本発明の第５実施形態に係る洗い場土手の断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
＜第１実施形態＞
図１に示すように、浴室１は、浴槽１ａと、洗い場１ｂを備えている。浴槽１ａの底部に浴槽受パン２が設けられている。洗い場１ｂの底部に、洗い場床パネル３が設けられている。図２〜図４に示すように、洗い場床パネル３は、パネル本体１０と、殻体１１と、表層シート１４を備え、平面視で長方形状（四角形状）になっている。

パネル本体１０は、ＥＰＳ（発泡ポリスチレン）等の発泡樹脂によって長方形（四角形）の板状に成形されている。前記ＥＰＳの発泡倍率は、好ましくは１５倍〜３０倍程度であり、より好ましくは２０倍程度である。なお、パネル本体１０の材質は、ＥＰＳに限られず、発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレン等であってもよい。

図４に示すように、パネル本体１０における浴槽１ａ側（図４において左側）の端部には、立ち上り部２０（土手部）が一体形成されている。言い換えると、立ち上り部２０は、パネル本体１０と同体の発泡樹脂によって構成されている。立ち上り部２０は、パネル本体１０の当該立ち上り部２０を除く上面１０ａより上方へ突出されるとともにパネル本体１０の浴槽１ａ側の端部に沿って延びている。
図１に示すように、更に立ち上り部２０は、浴槽受けパン２よりも高く突出されている。

図６に示すように、立ち上り部２０の上端面２１は、浴槽１ａ側の部分２１ａが洗い場側の部分２１ｂよりも隆起している。両部分２１ａ，２１ｂどうし間に凹溝２１ｃが形成されている。

図２に示すように、パネル本体１０の浴槽１ａ側を除く３つの端部には樹脂製の枠部材１７が設けられている。図１に示すように、枠部材１７は、浴室壁１ｗ又は浴室扉枠の底部を受けている。

図３に示すように、パネル本体１０の上面１０ａには排水口３ｃへ向かって下がり勾配が付けられている。なお、排水口３ｃの排水口部材１６は、排水ベース部材１６ａと、その上側の排水縁部材１６ｂとを含む。

殻体１１は、上下の補強パネル部材１２，１３を含む。
パネル本体１０の底部に下側補強パネル部材１３が設けられている。下側補強パネル部材１３は、四角形の底板部１３ａと、側板部１３ｂを有している。底板部１３ａが、パネル本体１０の底面に被さっている。底板部１３ａの４つの端部には、それぞれ側板部１３ｂが一体に設けられている。これら側板部１３ｂが、底板部１３ａからほぼ直角に立ち上がり、パネル本体１０の４つの端面にそれぞれ被さっている。互いに隣接する側板部１３ｂどうし間のコーナー部には縁切りスリット１３ｃが形成されており、これら隣接する側板部１３ｂどうしは直接には連結されていない。

下側補強パネル部材１３は、鋼板などの金属板を成形（シャーリング、穴開け、折り曲げなど）することによって構成されている。下側補強パネル部材１３の厚みは、好ましくは０．５ｍｍ〜１．２ｍｍ程度であり、より好ましくは０．６ｍｍ程度であるが、必ずしも前記数値に限定されるものではない。

図５に示すように、パネル本体１０と下側補強パネル部材１３とは、接着剤５１によって接着されている。接着剤５１としては、例えば熱硬化性の２液混合ウレタン系接着剤が用いられているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、シリコーン系接着剤、エポキシ系接着剤その他の接着剤を用いてもよい。接着剤５１は、パネル本体１０と下側補強パネル部材１３との間の全面に塗布することが好ましいが、所要の接合性を得られるのであれば部分的に塗布してもよい。
なお、図５において、下側補強パネル部材１３及び接着剤５１の厚みは、パネル本体１０の厚みに対して誇張されている。

図３に示すように、パネル本体１０における立ち上り部２０を除く部分の上面１０ａには上側補強パネル部材１２が被さっている。上側補強パネル部材１２は、鋼板などの金属板を成形（シャーリング、穴開けなど）することによって構成されている。上側補強パネル部材１２の厚みは、好ましくは０．５ｍｍ〜１．２ｍｍ程度であり、より好ましくは０．８ｍｍ程度であるが、必ずしも前記数値に限定されるものではない。
上側補強パネル部材１２における排水口３ｃに対応する箇所には、排水開口１２ｃが形成されている。排水開口１２ｃは、上側補強パネル部材１２の立ち上り部２０側（図３において左側）の縁に達している。

図５に示すように、パネル本体１０と上側補強パネル部材１２とは、接着剤５２によって接着されている。接着剤５２の材質及び塗布範囲は前記接着剤５１と同様である。
なお、図５において、上側補強パネル部材１２及び接着剤５２の厚みは、パネル本体１０の厚みに対して誇張されている。

図３に示すように、上側補強パネル部材１２の上に表層シート１４が被さっている。表層シート１４は、軟質塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）によって構成されているが、これに限られずシリコンラバー等によって構成されていてもよい。表層シート１４の厚みは、好ましくは２ｍｍ〜４ｍｍ程度であるが、必ずしも前記数値に限定されるものではない。表層シート１４は、防水性を有している。更に、表層シート１４によって、洗い場床パネル３の温熱感性及びクッション性が確保されている。
なお、図５において、表層シート１４の厚みは、パネル本体１０の厚みに対して誇張されている。

図５に示すように、表層シート１４の裏面（下面）の好ましくは全域には両面粘着テープ１５が積層されている。両面粘着テープ１５を介して表層シート１４と上側補強パネル部材１２とが接合されている。両面粘着テープ１５は、基材層１５ｂと、その両面の粘着層１５ａ，１５ｃを含む。
図５において、両面粘着テープ１５の各層１５ａ，１５ｂ，１５ｃの厚みは、パネル本体１０の厚みに対して誇張されている。

基材層１５ｂは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの樹脂シートによって構成されている。ＰＥＴ製の基材層１５ｂを含む粘着テープ１５はコシを有している。
なお、粘着テープ１５の構造及び材質は前記に限られない。表層シート１４と上側補強パネル部材１２とが、粘着テープ１５に代えてウレタン系、シリコン系、エポキシ系等の接着剤によって接着されていてもよい。

図６に示すように、表層シート１４における浴槽側の端部１４ｅは、立ち上り部２０に沿うように上方へ曲げられている。該浴槽側端部１４ｅが、立ち上り部２０における洗い場１ｂを向く側面２３に被さっている。
以下、表層シート１４の浴槽側端部１４ｅを「立ち上り被覆シート部１４ｅ」と称す。

図８（ａ）に示すように、立ち上り被覆シート部１４ｅの裏面（立ち上り部２０を向く面）には、アクリルフォームなどの防水性粘着テープ６０が設けられている。防水性粘着テープ６０は、粘着テープ１５上に重ねられている。これによって、粘着テープ１５の端部を切除する手間を省くことができ、施工性を向上できる。
なお、図８（ｂ）に示すように、粘着テープ１５の端部を切除し、防水性粘着テープ６０を表層シート１４に直接貼り付けてもよい。

図６に示すように、さらに殻体１１は、立ち上り補強部材３０（カバー部材）を有している。図７（ａ）及び同図（ｂ）に示すように、立ち上り補強部材３０は、３つの被さり部３１，３２，３３を有して断面コ字状に形成され、パネル本体１０の立ち上り部２０の長手方向に沿って延びている。立ち上り補強部材３０は、下側補強パネル部材１３とは別体のアルミ押出成形材（金属材）によって構成されている。立ち上り補強部材３０は、パネル本体１０ひいては立ち上り部２０より硬質である。

図６に示すように、立ち上り補強部材３０は、パネル本体１０の浴槽１ａ側の端部に配置されている。立ち上り補強部材３０の底部（浴槽側被さり部３２の中間高さから下側部分）が下側補強パネル部材１３と接続され、かつ立ち上り補強部材３０の前記中間高さから上側部分が立ち上り部２０に被せられている。これによって、立ち上り部２０が補強されている。

詳しくは、底側被さり部３１が、底板部１３ａに被さるとともにビス４１（接合手段）によって底板部１３ａと接合されている。
浴槽側被さり部３２は、底側被さり部３１の浴槽１ａ側（図６において左側）の端部から直角に立ち上がっている。該浴槽側被さり部３２の下側部分が、浴槽１ａ側の側板部１３ｂに被さるとともにビス４２（接合手段）によって該側板部１３ｂと接合されている。
なお、立ち上り補強部材３０と下側補強パネル部材１３との接合手段は、ビス止めに限られず、溶接やリベット止めなどであってもよい。

浴槽側被さり部３２の上側部分は、立ち上り部２０の浴槽１ａを向く側面２２に被さっている。浴槽側被さり部３２の上端部に上端被さり部３３が直交するように連なっている。

上端被さり部３３は、立ち上り部２０の上端面２１に被さり、該上端面２１の隆起部分２１ａに当接されている。
上端被さり部３３における洗い場１ｂ側（図６において右側）の部分には、垂下部３４が一体に設けられている。垂下部３４は、断面Ｌ字状に形成されるとともに上端被さり部３３から下方へ突出されている。該垂下部３４が、立ち上り部２０の上端面２１の洗い場側部分２１ｂに当接されている。
更に、上端被さり部３３の洗い場側の端部は、垂下部３４ひいては立ち上り部２０よりも洗い場１ｂ側へ水平に突出され、突出片３３ｅを構成している。

図８（ａ）に示すように、表層シート１４の立ち上り被覆シート部１４ｅが、立ち上り部２０から垂下部３４に跨っている。立ち上り被覆シート部１４ｅの裏面の防水性粘着テープ６０が、立ち上り部２０の洗い場側面２３の上端の凹んだ部分２３ａから垂下部３４へ跨って貼り付けられている。これによって、立ち上り被覆シート部１４ｅと垂下部３４とが、防水性粘着テープ６０を介して接合されている。

立ち上り被覆シート部１４ｅの端面が、突出片３３ｅの下面に近接又はほぼ当接されている。該立ち上り被覆シート部１４ｅと突出片３３ｅとの間には、シーリング材６３が塗布されている。

図７に示すように、立ち上り補強部材３０の浴槽側被さり部３２には、浴槽受けパン２との係止部３５が設けられている。係止部３５は、断面Ｌ字状をなして浴槽側被さり部３２から浴槽１ａ側（図６において左側）へ突出されるとともに、立ち上り補強部材３０の長手方向に延びている。係止部３５によって、上方へ突出する凸状又は下方へ凹む凹状の第１嵌合部が構成されている。図６に示すように、係止部３５の上を向く先端部は、斜め下へ突出する係止突起３５ｆを有して、クサビ形ないしはヤジリ形になっている。係止部３５が、浴槽受けパン２の係止溝２ａに嵌め込まれて係止されている。係止溝２ａによって、上方へ凹む凹状又は下方へ突出する凸状の第２嵌合部が構成されている。係止突起３５ｆが浴槽受けパン２の発泡樹脂からなる受けパン本体２ｂに喰い込むことで、浴槽受けパン２の浮きが阻止されている。

図６に示すように、立ち上り補強部材３０は、浴槽受けパン２よりも上へ突出されている。
浴槽側被さり部３２の外側面（図６において左側面）には凸状の標線３６が形成されている。標線３６の高さは、浴槽受けパン２の上面の正規の高さとちょうど一致しており、浴槽受けパン２の係止部３５への嵌込み深さを確認する目安となる。
更に、図７に示すように、立ち上り補強部材３０の上面における長手方向のちょうど中央部には、浴槽受けパン２とセンター位置を合わせるためのセンター表示部３７が形成されている。浴槽受けパン２にも同様のセンター表示部２ｃ（図２、図６）が形成されている。
図６に示すように、立ち上り補強部材３０と浴槽受けパン２との間は、発泡ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンゴム）、発泡ＰＥ（ポリエチレン）などの水密材６１及びシーリング材６２によって防水されている。

洗い場床パネル３は、例えば次のようにして作製される。
洗い場床パネル３の構成部材をそれぞれ作製する。
下側補強パネル部材１３又はパネル本体１０に熱硬化性接着剤５１を塗布し、下側補強パネル部材１３上にパネル本体１０を載せる。
次いで、パネル本体１０又は上側補強パネル部材１２に熱硬化性接着剤５２を塗布し、パネル本体１０上に上側補強パネル部材１２を被せる。
これらパネル積層体１０，１２，１３を真空圧空熱プレス機で圧力を加えながら加熱することによって、接着剤５１，５２を硬化させる。

パネル本体１０の浴槽側の部分には、立ち上り補強部材３０を設ける。好ましくは、立ち上り補強部材３０の内面（例えば被さり部３２，３３どうしの隅角部など）には、接着剤（図示省略）を塗布しておく。該接着剤は、経済性や施工の簡易化の観点から、立ち上り補強部材３０の長手方向に離れた複数箇所にスポット状に配置しておけばよい。
図９に示すように、該立ち上り補強部材３０を斜めにして、垂下部３４を隆起部分２１ａ越しに凹溝２１ｃへ挿し入れる。続いて、浴槽側被さり部３２が鉛直になるよう、立ち上り補強部材３０を回転させ、立ち上り部２０に立ち上り補強部材３０を被せる。
次に、図６に示すように、ビス４１，４２によって立ち上り補強部材３０と下側補強パネル部材１３とを連結する。

排水口３ｃには排水口部材１６を設ける。
パネル本体１０の浴槽側を除く３つの縁部には、枠部材１７を設ける。
次に、表層シート１４を粘着テープ１５で上側補強パネル部材１２に貼り付ける。
表層シート１４の立ち上り被覆シート部１４ｅは、立ち上り部２０の洗い場側面２３に貼り付ける。
更に、防水性粘着テープ６０を前記洗い場側面２３の上端凹部２３ａから垂下部３４に跨るように密着させる。防水性粘着テープ６０の端部を発泡樹脂製の立ち上り部２０よりも高強度で変形しにくい立ち上り補強部材３０に貼り付けることによって、立ち上り補強部材３０と表層シート１４との間を安定的に防水できる。

洗い場床パネル３によれば、上下の補強パネル部材１２，１３でパネル本体１０を挟むことによって、パネル本体１０を確実に補強できる。
更に、洗い場床パネル３の製造、運搬、現場設置施工などの際、立ち上り部２０を握って持ち上げたり何かにぶつけたりすることがあり得る。また、ユーザーの浴室使用時に立ち上り部２０に荷重がかかることも考えられる。洗い場床パネル３によれば、このような立ち上り部２０への負荷を立ち上り補強部材３０によって受けることができる。これによって、立ち上り部２０の損傷、破損を防止できる。
したがって、立ち上り部２０自体の強度を高くする必要がない。このため、パネル本体１０の発泡倍率を比較的高くできる。よって、発泡樹脂材料の所要量を抑えることができ、かつ短時間で成形できる。この結果、パネル本体１０の材料コスト及び製造コストが上昇するのを防止できる。
また、立ち上り補強部材３０が浴槽受けパン２よりも上へ突出されることで、浴槽の設置時などに浴槽受けパン２が損傷しないように保護できる。

立ち上り補強部材３０を下側補強パネル部材１３とは別体とすることで、下側補強パネル部材１３の形状を簡素化して製造を容易化できる。しかも、立ち上り補強部材３０をアルミ押出成形材によって構成することで、立ち上り補強部材３０の製造コストを低減でき、かつ浴室１の水による立ち上り補強部材３０の腐食を抑制できる。さらに、アルミ押出成形材を適宜な寸法で切断することによって、種々の浴室サイズに対応できる。
立ち上り部２０の洗い場側面２３には表層シート１４が被さることで、立ち上り部２０を保護できる。一方、立ち上り補強部材３０は、立ち上り部２０の洗い場側面には被さらないようにすることで、立ち上り補強部材３０の断面形状を簡素化して製造及び組み付けを容易化できる。また、上側補強パネル部材についても、立ち上り部２０の洗い場側面には被さらないようにすることで、形状を簡素化して製造を容易化できる。

発泡樹脂製の立ち上り部２０を立ち上り補強部材３０と表層シート１４とで囲むことで、洗剤等の界面活性剤が立ち上り部２０の発泡ビーズどうしの間に浸透するのを防止でき、ひいては漏水を抑制又は防止できる。
表層シート１４の粘着テープ１５の基材層１５ｂをＰＥＴによって構成することによって、塩ビ製の表層シート１４中の可塑剤が表層側粘着層１５ａに滲み出したとしても、該可塑剤がパネル側粘着層１５ｃまで浸透するのを阻止でき、パネル側粘着層１５ｃが可塑剤と反応して変質するのを防止できる。これによって、表層シート１４の接着品質を確保しながら剥離不能になるのを防止でき、ひいてはリフォーム不能になるのを防止できる。

次に、本発明の他の実施形態を説明する。以下の実施形態において、既述の形態と重複する構成に関しては、図面に同一符号を付して説明を適宜省略する。
＜第２実施形態＞
図１０の二点鎖線にて示すように、第２実施形態においては、表層シート１４の浴槽側の部分が、上端被さり部３３の突出片３３ｅにちょうど当たる長さよりも数ｍｍ（例えば２ｍｍ）程度だけ長めに作製されている。
図１０の実線にて示すように、パネル本体１０上に表層シート１４に貼り付ける際、立ち上り被覆シート部１４ｅを突出片３３ｅの下側に押し込む。したがって、立ち上り被覆シート部１４ｅが、突出片３３ｅの下面に弾性的に押し当てられることで、図１０の白抜き矢印線に示すように、立ち上り被覆シート部１４ｅに押し下げ力ｆが働く。これによって、パネル本体１０の上面１０ａと立ち上り部２０との間のコーナー部１０ｃに、表層シート１４のコーナー被覆部１４ｃが押し付けられる。
したがって、コーナー部１０ｃの曲率が大きくても、表層シート１４のコーナー被覆部１４ｃがコーナー部１０ｃから浮くのを防止できる。粘着テープ１５がＰＥＴ製の基材層１５ｂを含むためにコシがあっても、該粘着テープ１５をコーナー部１０ｃに沿うように確実に湾曲させてコーナー部１０ｃに確実に密着させることができる。

＜第３実施形態＞
図１１は、本発明の第３実施形態を示したものである。
第３実施形態においては、立ち上り補強部材３０Ｃが、下側補強パネル部材１３と同体の金属材によって構成されている。すなわち、立ち上り補強部材３０Ｃが、下側補強パネル部材１３と一体になっている。下側補強パネル部材１３における浴槽側の側板部１３ｂが、立ち上り部２０の浴槽側面２２に沿って立ち上がることで、立ち上り補強部材３０Ｃの浴槽側被さり部３２となっている。

立ち上り補強部材３０Ｃの上端被さり部３３の洗い場１ｂ側の端部（図１１において右端部）には、下方へ突出する突片３８が設けられている。突片３８が、立ち上り被覆シート部１４ｅの端部に洗い場１ｂ側から被さっている。

下側補強パネル部材１３及び立ち上り補強部材３０Ｃを構成する金属材は、ステンレスなどの錆びにくい金属によって構成されていることが好ましい。これによって、立ち上り補強部材３０Ｃが水に晒されても、腐食を防止できる。

＜第４実施形態＞
図１２〜図１４は、本発明の第４実施形態を示したものである。
図１２及び図１３に示すように、第４実施形態の洗い場床パネル３Ｄにおいては、立ち上り補強部材３０Ｄが、浴槽側被さり部３２及び上端被さり部３３に加えて、洗い場側被さり部３９を含んでいる。これら３つの被さり部３２，３３，３９が立ち上り部２０の３つの面２１，２２，２３にそれぞれ被さっている。これによって、立ち上り補強部材３０Ｄが、立ち上り部２０を浴槽１ａ側、上側、洗い場１ｂ側の三方から囲んでいる。

図１２に示すように、洗い場側被さり部３９（垂下部）は、上端被さり部３３の洗い場１ｂ側の端部近くから垂下されるとともに、立ち上り部２０の長手方向（図１２において紙面直交方向）へ延びている。該洗い場側被さり部３９が、立ち上り部２０における洗い場を向く側面２３のほぼ全体に被さっている。洗い場側被さり部３９の下端部は、立ち上り部２０の洗い場側面２３の下端部に達している。
立ち上り補強部材３０Ｄの底側被さり部３１は、第１実施形態（図６）のものより短小である。

第４実施形態の立ち上り補強部材３０Ｄは、好ましくは樹脂の押出成形によって作製されている。立ち上り補強部材３０Ｄの樹脂材質としては、例えばＰＶＣ、ＡＢＳ等が挙げられる。
なお、立ち上り補強部材３０Ｄが、第１実施形態と同様にアルミの押出型材によって構成されていてもよい。

表層シート１４における立ち上り被覆シート部１４ｅ（浴槽側の端部）が、洗い場側被さり部３９に被さっている。立ち上り被覆シート部１４ｅの裏面の両面粘着テープ１５が洗い場側被さり部３９に接着されている。立ち上り被覆シート部１４ｅの上を向く先端部においては、防水性粘着テープ６０が、洗い場側被さり部３９の上側の凹み段差部３９ｂに接着されている。

パネル本体１０の上面１０ａと立ち上り部２０との間のコーナー部１０ｃには、コーナー溝１８が形成されている。コーナー溝１８は、立ち上り部２０の長手方向（図１２の紙面直交方向）へ沿って延びている。
図１２及び図１４に示すように、コーナー溝１８における浴槽１ａ側（図１２において左側）の内壁面１８ａが、立ち上り部２０の洗い場側面２３と面一に連続している。コーナー溝１８の底面１８ｂは、立ち上り部２０の長手方向（図１２の紙面直交方向）に沿って真っすぐ水平に延びている。

図１２に示すように、洗い場側被さり部３９の下端部が、コーナー溝１８に嵌め入れられ、かつ立ち上り部側の内壁面１８ａに宛がわれている。コーナー溝１８の洗い場側の内壁面１８ｃと洗い場側被さり部３９の下端部との間には、間隙１８ｄが形成されている。

図１３及び図１４に示すように、パネル本体１０の上面１０ａにおけるコーナー溝１８に沿う縁１０ｅには、水流れ勾配が設けられている。詳しくは、縁１０ｅは、長手方向の両端部から中央部（排水口３ｃの直近部）へ向かうにしたがって下へ傾いている。
コーナー溝１８の底面１８ｂは、パネル本体１０の前記水流れ勾配に拘わらず、立ち上り部２０の長手方向に沿って水平に延びている。したがって、洗い場側被さり部３９の下端部についても真っ直ぐ水平にでき、立ち上り補強部材３０Ｄを押出成形によって安価に作製できる。

図１２に示すように、パネル本体１０の縁１０ｅが前記水流れ勾配によって最も低くなった箇所（長手方向の中央部）よりもコーナー溝１８の底面１８ｂが低所に位置している。したがって、前記最も低い箇所においても、コーナー溝１８が途切れることなく、洗い場側被さり部３９の下端部がコーナー溝１８に嵌め入れられている。

パネル本体１０のコーナー部１０ｃには粘着性充填剤６８が塗布されている。粘着性充填剤６８は、例えばシリコーンによって構成され、少なくとも塗布時に粘着性を有している。
粘着性充填剤６８は、立ち上り部２０の長手方向（図１２の紙面直交方向）へ延びており、コーナー溝１８の間隙１８ｄに充填されるとともにコーナー溝１８の上端開口から更に上方へ盛り上がるように塗布されている。

表層シート１４におけるコーナー被覆部１４ｃが、コーナー部１０ｃに沿って折り曲げられて粘着性充填剤６８に被さるとともに、該粘着性充填剤６８と密着している。具体的には、コーナー被覆部１４ｃの裏面の両面粘着テープ１５と粘着性充填剤６８とが、互いにくっ付けられている。これによって、コーナー被覆部１４ｃの浮き上がりを確実に防止できる。
コーナー部１０ｃにおける、表層シート１４とパネル本体１０及び上側補強パネル部材１２との隙間が、粘着性充填剤６８によって埋められている。

図１３に示すように、上側補強パネル部材１２における排水口３ｃに対応する箇所には、四角形の穴状の排水開口１２ｄが形成されている。排水開口１２ｄは、第１実施形態の排水開口１２ｃ（図３）とは異なり、上側補強パネル部材１２の立ち上り部側（図１２において左側）の縁には達していない。
上側補強パネル部材１２における立ち上り部２０の縁と排水開口１２ｄとの間には、橋絡部１２ｅが形成されている。

第４実施形態の洗い場床パネル３Ｄは、例えば次のようにして作製される。
発泡成形したパネル本体１０の上面及び下面には、第１実施形態と同様にして、補強パネル部材１２，１３を被せる。
押出成形した立ち上り補強部材３０Ｄを、前記パネル本体１０の立ち上り部２０の上方から真っ直ぐ降ろす。このとき、底側被さり部３１が立ち上り部２０に引っ掛からないように、立ち上り補強部材３０Ｄを少し撓ませる。これによって、立ち上り補強部材３０Ｄを立ち上り部２０の外周に嵌め込むことができる。
次に、粘着性充填剤６８をコーナー部１０ｃの間隙１８ｄに充填するとともに間隙１８ｄの上方へ盛り上がるように塗布する。

その後、表層シート１４を、上側補強パネル部材１２上に敷設するとともに、コーナー部１０ｃに沿って折り曲げて洗い場側被さり部３９に貼り付ける。
これによって、コーナー部１０ｃにおいては、表層シート１４の折り曲げられたコーナー被覆部１４ｃが粘着性充填剤６８に被さって密着される。粘着性充填剤６８は、コーナー被覆部１４ｃになじむように変形されることによって、コーナー被覆部１４ｃとコーナー部１０ｃとの間の隙間を埋める。これによって、コーナー部１０ｃにおける表層シート１４の折り曲げ及び貼り付け作業を容易化できる。
排水開口１２ｄと立ち上り部２０との間においては、上側補強パネル部材１２の橋絡部１２ｅが在るから、表層シート１４を該橋絡部１２ｅに押し当てることによって確実に貼り付けることができる。
立ち上り部２０においては、硬質樹脂からなる洗い場側被さり部３９は、発泡樹脂からなる立ち上り部２０よりも硬いから、立ち上り被覆シート部１４ｅを洗い場側被さり部３９にしっかりと押し当てて確実に貼り付けることができる。したがって、立ち上り部２０における表層シート１４の貼り付け作業を容易化できる。

＜第５実施形態＞
図１５は、本発明の第５実施形態を示したものである。
第５実施形態は、第４実施形態の変形例に係り、洗い場床パネル３Ｅの立ち上り補強部材３０Ｅには、隔壁部３０ａが設けられている。隔壁部３０ａは、立ち上り補強部材３０Ｅの高さ方向の中間部に配置され、浴槽側被さり部３２と洗い場側被さり部３９の間に水平に架け渡されている。

発泡樹脂からなるパネル本体１０の立ち上り部２０Ｅの上端部は、隔壁部３０ａの下面に突き当たる高さに位置している。立ち上り補強部材３０Ｅにおける隔壁部３０ａより上側部分の内部は、空洞部３０ｂになっている。立ち上り補強部材３０Ｅの長手方向（図１５の紙面と直交する方向）の両端部には、空洞部３０ｂを塞ぐキャップ３０ｃが設けられている。
パネル本体１０の立ち上り部２０Ｅと、立ち上り補強部材３０Ｅと、表層シート１４の立ち上り被覆シート部１４ｅとキャップ３０ｃによって洗い場土手Ａが構成されている。

第５実施形態の洗い場床パネル３Ｅによれば、発泡樹脂製の立ち上り部２０Ｅすなわち洗い場土手Ａの発泡樹脂部分を減容できる。ひいては、パネル本体１０の成形に要する発泡樹脂量を減らすことができる。一方、立ち上り補強部材３０Ｅの隔壁部３０ａより上側部分が、立ち上り部２０Ｅの上方へ突出されることで、洗い場土手Ａの高さを確保できる。

本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨に反しない限りにおいて種々の改変をなすことができる。
例えば、立ち上り補強部材３０をＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体）などの熱可塑性樹脂によって形成してもよい。
上側補強パネル部材１２を省略してもよい。パネル本体１０に表層シート１４を直接貼り付けてもよい。
複数の実施形態の構成を組み合わせてもよい。例えば第４、第５実施形態（図１２、図１５）においては、立ち上り被覆シート部１４ｅの端面が、第２実施形態（図１０）と同様に突出片３３ｅの下面に突き当てられているが、これに代えて、第１実施形態（図８）と同様に、立ち上り被覆シート部１４ｅの端面と突出片３３ｅとの間にシーリング材６３が塗布されていてもよい。
浴室はシャワー室をも含む。

本発明は、例えば建物に収められる浴室ユニットの洗い場床に適用可能である。

１ 浴室
１ｂ 洗い場
３，３Ｄ，３Ｅ 洗い場床パネル
１０ パネル本体
１０ａ パネル本体の立ち上り部を除く上面
１０ｃ コーナー部
１１ 殻体
１２ 上側補強パネル部材
１３ 下側補強パネル部材
１３ａ 底板部
１３ｂ 側板部
１４ 表層シート
１４ｅ 立ち上り被覆シート部（浴槽側の端部）
１４ｃ コーナー被覆部
１８ コーナー溝
２０，２０Ｅ 立ち上り部
２１ 上端面
２２ 浴槽を向く側面
２３ 洗い場を向く側面
３０，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ 立ち上り補強部材
３１ 底側被さり部
３２ 浴槽側被さり部
３３ 上端被さり部
３３ｅ 突出片
３４ 垂下部
３９ 洗い場側被さり部（垂下部）
４１，４２ ビス（接合手段）
６０ 防水性粘着テープ
６８ 粘着性充填剤

Claims (10)

1. 浴室の洗い場に設けられる洗い場床パネルであって、
   発泡樹脂にて構成され、浴槽側の端部には立ち上り部が上へ突出するように形成されたパネル本体と、
   前記パネル本体の底部に設けられた下側補強パネル部材と、
   前記立ち上り部に被さるとともに前記下側補強パネル部材に連なる立ち上り補強部材と、
   を備えたことを特徴とする洗い場床パネル。
2. 前記立ち上り補強部材が、前記下側補強パネル部材とは別体であり、
   前記立ち上り補強部材の底部が、前記下側補強パネル部材と接合手段を介して接合されていることを特徴とする請求項１に記載の洗い場床パネル。
3. 前記立ち上り補強部材が、前記下側補強パネル部材と同体の金属材によって構成されていることを特徴とする請求項１に記載の洗い場床パネル。
4. 前記下側補強パネル部材が、四角形の底板部と、前記底板部の４つの縁から立ち上がる側板部とを含み、浴槽側の側板部に前記立ち上り補強部材が接続されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の洗い場床パネル。
5. 前記立ち上り補強部材が、前記立ち上り部における浴槽を向く側面及び上端面に被さり、
   前記パネル本体における前記立ち上り部を除く部分の上面には上側補強パネル部材が被さり、かつ前記上側補強パネル部材には表層シートが被さり、
   前記表層シートにおける浴槽側の端部が、前記立ち上り部における洗い場を向く側面に被さっていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の洗い場床パネル。
6. 前記立ち上り補強部材の前記上端面に被さる上端被さり部における洗い場側の部分には垂下部が下方へ突出するように形成されており、前記垂下部と前記表層シートの前記浴槽側の端部とが防水性粘着テープを介して接合されていることを特徴とする請求項５に記載の洗い場床パネル。
7. 前記立ち上り補強部材の前記上端面に被さる上端被さり部が、前記立ち上り部より洗い場側へ突出された突出片を有し、前記表層シートの前記浴槽側の端部が、前記突出片の下面に弾性的に押し当てられていることを特徴とする請求項５又は６に記載の洗い場床パネル。
8. 前記立ち上り補強部材が、前記立ち上り部における洗い場を向く側面に被さる洗い場側被さり部を更に含み、
   前記表層シートにおける浴槽側の端部が、前記洗い場側被さり部に洗い場側から被さっていることを特徴とする請求項５に記載の洗い場床パネル。
9. 前記パネル本体の前記上面と前記立ち上り部との間のコーナー部には、前記立ち上り部の長手方向へ沿って延びるコーナー溝が形成され、
   前記洗い場側被さり部の下端部が、前記コーナー溝に嵌め入れられていることを特徴とする請求項８に記載の洗い場床パネル。
10. 前記コーナー部には粘着性充填剤が設けられており、
    前記表層シートの前記コーナー部に被さる部分が、前記コーナー部に沿って折り曲げられるとともに前記粘着性充填剤と密着していることを特徴とする請求項１０又は１１に記載の洗い場床パネル。

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