JP5831812B2 - 洗い場床パン - Google Patents

Description

本発明の態様は、一般的に、浴室やシャワー室などに用いられる洗い場床パンに関する。

本発明者は、例えばリサイクル化を推進することで二酸化炭素の排出量を削減し環境への負荷を軽減したり、型費を削減することなどを目的として、熱可塑性樹脂により形成された発泡体を用いた洗い場床パンを検討中である。

ここで、例えば繊維強化プラスチック（ＦＲＰ：Fiber Reinforced Plastics）等の熱硬化性樹脂を用いた浴室用洗い場床パンがある（特許文献１）。特許文献１に記載された浴室用洗い場床パンでは、基材は、基材自身と一体的に形成された排水口部を有する。

これに対して、熱可塑性樹脂により形成された発泡体を用いた洗い場床パンでは、意匠の観点あるいは防水性の確保の観点から、発泡体とは別体の表面材と排水口部を形成する排水ピットとが必要となる。そのため、洗い場床パンは複数層の構造を有することとなる。すると、洗い場床パンの製造工程において、発泡体と表面材と排水ピットとの相対的位置にばらつきが生ずる場合がある。発泡体と表面材と排水ピットとの相対的位置にばらつきが生ずると、例えば洗い場床パンに形成された排水勾配を保持できないという問題が生ずる場合がある。

特開２０１０−２２９７９０号公報

本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、熱可塑性樹脂により形成された発泡体を用いた場合でも、各部材間の相対的位置のばらつきを抑えて、排水勾配を保持することができる洗い場床パンを提供することを目的とする。

第１の発明は、熱可塑性発泡樹脂よりも高い強度を有する床基材と、排水口用の開口部を有し、前記床基材により下方から支えられ、熱可塑性発泡樹脂により形成されて前記開口部に向けて下方へ傾斜した排水勾配が表面に形成された床面材と、前記床面材の上方に設けられ前記床面材の上面を覆う柔軟性を有する表面材と、非透水性を有し前記開口部に装着されて前記排水口の少なくとも一部を形成するとともに、上端部において前記表面材の下面と接触するフランジを有し、前記表面材の硬度よりも高い硬度を有する排水ピットと、を備え、前記フランジと前記表面材の下面とを接合した接合部材が前記開口部に装着されたことを特徴とする洗い場床パンである。

この洗い場床パンによれば、排水ピットと表面材とを接合した接合部材を床面材の開口部に装着し、洗い場床パンを製造する。このとき、排水ピットは、表面材の硬度よりも高い硬度の樹脂により形成されているため、床面材の開口部に対する接合部材の水平方向の位置を決める部材としての機能を有する。そして、床面材の開口部の中心を基準として、接合部材の位置を決定すればよい。これにより、作業性および生産性を向上させることができる。

また、排水ピットは、非透水性を有する。そのため、排出される水が排水ピットに浸透することを抑えることができる。また、排水ピットの裏側に水が漏れたり侵入したりすることを抑えることができる。そのため、排水ピットが床基材や床面材や表面材とは別体の部品として設けられても、防水性に優れた洗い場床パンを提供することができる。

また、第２の発明は、第１の発明において、前記排水ピットの水平方向の位置は、前記開口部の内部において前記排水ピットを所定の位置に位置決めする位置決め手段により決定されたことを特徴とする洗い場床パンである。

この洗い場床パンによれば、位置決め手段は、排水ピットの水平方向の位置を所定の位置に決定し固定することができるため、床面材と表面材と排水ピットとの相対的位置にばらつきが生ずることを抑えることができる。そのため、排水ピットを排水トラップと接続しても、表面材にしわが寄るなどの不具合が生ずることを抑えることができる。

また、第３の発明は、第２の発明において、前記位置決め手段は、前記床面材の下方から前記排水ピットと前記床面材とを締結する締結具であることを特徴とする洗い場床パンである。

この洗い場床パンによれば、締結具が床面材の下方から排水ピットと床面材とを締結するだけで排水ピットの位置決めを行うため、床面材の開口部と排水ピットとの間に隙間が生ずることを抑えることができる。また、排水ピットと床面材とを締結する締結具を利用するだけであるため、コスト低減を図ることができる。

また、第４の発明は、第２または第３の発明において、前記排水ピットは、前記フランジと前記表面材の下面との接着または溶着により前記表面材に接合されたことを特徴とする洗い場床パンである。

この洗い場床パンによれば、フランジ部と表面材の下面との接合は、より安価でより確実な方法により行われるため、排水ピットの位置決めを行うときに表面材と排水ピットとが分断されることを抑えることができる。

また、第５の発明は、第４の発明において、前記フランジは、前記表面材と前記床面材との間に挟設されたことを特徴とする洗い場床パンである。

この洗い場床パンによれば、排水ピットのフランジ部の下面が床基材に支持された床面材で支持されるため、床面材の開口部の近傍の強度を高め、表面材と排水ピットとの接合部が破損することを抑えることができる。

本発明の態様によれば、熱可塑性樹脂により形成された発泡体を用いた場合でも、各部材間の相対的位置のばらつきを抑えて、排水勾配を保持することができる洗い場床パンが提供される。

本発明の実施の形態にかかる洗い場床パンを表す模式的分解図である。 本実施形態にかかる洗い場床パンを表す模式的平面図である。 本実施形態にかかる洗い場床パンを表す模式的断面図である。 開口部に対する接合部材の位置決め方法を説明する模式的断面図である。 開口部に対する接合部材の位置決め方法を説明する模式的断面図である。 本実施形態にかかる洗い場床パンの排水ピットの近傍を拡大した模式的平面図である。 本実施形態の排水ピットを表す模式的側面図である。 本実施形態の位置決め手段を表す模式図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図１は、本発明の実施の形態にかかる洗い場床パンを表す模式的分解図である。
また、図２は、本実施形態にかかる洗い場床パンを表す模式的平面図である。
また、図３は、本実施形態にかかる洗い場床パンを表す模式的断面図である。
なお、図３は、図２に表した切断面Ａ−Ａにおける模式的断面図である。

図１に表した洗い場床パン１００は、床基材１１０と、床面材１３０と、クッション材１４０と、表面材１５０と、排水ピット１６０と、を備える。洗い場床パン１００は、周縁部が上方へ折り曲げられた浅底の器状（パン状）に形成され、例えば浴室やシャワー室などの衛生設備室の外部に水を漏出させない防水性を有する。なお、本願明細書において「水」という場合には、冷水のみならず、加温されたお湯も含むものとする。

床基材１１０は、支持脚１１１と、支持フレーム１１３と、受け板１１５と、を有する。支持フレーム１１３は、長手方向が第１の方向に配置された例えば４本の第１のフレーム１１３ａと、長手方向が第１の方向と直交する第２の方向に配置された例えば４本の第２のフレーム１１３ｂと、を有する。支持脚１１１は、支持フレーム１１３の４隅に設けられている。支持脚１１１は、ボルト部を有し、そのボルト部の回転により高さ調整可能な構造を有する。

床基材１１０は、浴室等の設置場所の限られた空間の中において、洗い場床パン１００の上面にかかる荷重を受け、その位置を保持するものである。そのため、床基材１１０には、充分な強度が必要とされる。例えば、床基材１１０は、熱可塑性発泡樹脂の強度よりも高い強度を有する。そこで、この充分な強度が得られる一例として、本実施形態では鋼材が床基材１１０に用いられる。

床基材１１０は、浴室等の設置面（例えば、建物の床）の上に載置され、支持脚１１１のボルト部の回転により適宜高さ調整をされる。これにより、洗い場床パン１００の水平面が確保される。そして、支持脚１１１および支持フレーム１１３は、受け板１１５を下方から支持している。言い換えれば、支持脚１１１および支持フレーム１１３の上には、受け板１１５が載置されている。受け板１１５は、例えばねじ等の締結部材により支持フレーム１１３に固定されている。

受け板１１５の上面は、洗い場床パン１００が備える各部材の垂直方向の基準位置すなわち水平基準面となる。また、受け板１１５は、床面材１３０を下方から支持し、受け板１１５の上に載置される部材から荷重を受ける。そのため、受け板１１５としては、比較的に高強度で剛性を有する平板状の素材が好適である。その一例として、例えば鋼材製のデッキプレートやサンドイッチパネルなどが挙げられる。床基材１１０の強度は、後述する熱可塑性発泡樹脂により形成された床面材１３０の強度よりも高い。

床基材１１０の上には、床面材１３０が載置されている。床面材１３０は、熱可塑性発泡樹脂により形成され、床基材１１０により下方から支持されている。熱可塑性発泡樹脂としては、例えば発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタンなどが挙げられる。本実施形態では、一例として発泡ポリプロピレンが用いられている。熱可塑性発泡樹脂は、リサイクル可能なため、これを用いることで床面材１３０の製造・廃棄に伴うＣＯ_２排出量を削減して環境に優しい製品を提供できることになる。また、発泡成形に用いる型は、他の成形法による型よりも安価で製造できるため、洗い場床パン１００の製造コストを低く抑えることができる。

図１に表したように、床面材１３０の例えば長辺側の外周部近傍には、図３に表した排水トラップ２１０に連通する排水口用の開口部１３１が形成されている。開口部１３１が設けられた部分は、凹部形状を有する。また、床面材１３０の表面には、開口部１３１に向けて下方に傾斜した排水勾配が形成されている。

床面材１３０の上には、クッション材１４０を介して表面材１５０が設けられている。クッション材１４０および表面材１５０は、洗い場床パン１００の床面の外観意匠や使用感などの官能的な性能向上や、防水性などの洗い場床パン１００に必然的に求められる機能を向上させるために用いられている。

すなわち、クッション材１４０は、使用者に与える床面の柔らかさを得るものである。クッション材１４０の材料としては、例えば発泡ポリウレタン等の軟質素材が用いられている。クッション材１４０の硬さ（柔らかさ）を変えることで、床面の硬さ（柔らかさ）の仕様を変更することができる。

表面材１５０は、床面材１３０の上面を覆い、洗い場床パン１００の表面を形成するものである。表面材１５０は、柔軟性を有する。表面材１５０の材料としては、防水性を有する可撓性を有する軟質シート材が用いられている。表面材１５０には、洗い場床パン１００の表面の意匠性や水はけ性を向上させるために、凹凸加工や柄模様を施したりすることも可能である。

排水ピット１６０は、床面材１３０の硬度よりも高い硬度の樹脂により形成され、非透水性を有する。言い換えれば、排水ピット１６０は、床面材１３０の熱可塑性発泡樹脂の発泡率よりも低い発泡率を有する樹脂により形成されている。具体的には、排水ピット１６０は、非発泡性の樹脂により形成されている。
ここで、本願明細書において「硬度」とは、「ロックウェル硬さ」試験法および「ショア硬さ」試験法のいずれかにより求められる硬度（硬さ）をいうものとする。

図２および図３に表したように、排水ピット１６０は、床面材１３０の開口部１３１に装着されている。また、図２に表したように、排水ピット１６０は、開口部１６５を有し、排水口の少なくとも一部を形成する。図３に表したように、排水ピット１６０は、上端部においてフランジ部１６１を有する。フランジ部１６１は、表面材１５０の下面と接触し、例えば振動溶着や接着剤による接着やＩＨ（誘導加熱）による接着などにより表面材１５０の下面と接合されている。

図３に表したように、排水ピット１６０が床面材１３０の開口部１３１に装着された状態では、排水ピット１６０のフランジ部１６１は、表面材１５０と床面材１３０との間に挟設されている。これによれば、排水ピット１６０のフランジ部１６１の下面が床基材１１０に支持された床面材１３０で支持されるため、床面材１３０の開口部１３１の近傍の強度を高め、表面材１５０と排水ピット１６０との接合部が破損することを抑えることができる。

図３に表したように、開口部１３１の下方には、床基材１１０に固定された排水トラップ２１０が設けられている。排水トラップ２１０は、排水トラップ本体２１１と、封水筒２１３と、取付フランジ２１５と、を有する。排水トラップ２１０は、排水トラップ本体２１１および封水筒２１３により封水を形成し、排水トラップ２１０の下流側の臭気や害虫類などが浴室内に流入することを防止している。

排水トラップ本体２１１の内周部の上端部には、雌ねじが設けられている。一方で、取付フランジ２１５の外周部の下端部には、雄ねじが設けられている。そして、排水トラップ本体２１１の上面と取付フランジ２１５の下面との間に排水ピット１６０の底面部１６３を挟設させつつ、取付フランジ２１５を排水トラップ本体２１１に螺合させて締め付ける。これにより、排水トラップ２１０を排水ピット１６０の底面部１６３に取り付けることができる。また、排水ピット１６０の底面部１６３を固定することができる。

ここで、前述したように、本実施形態にかかる洗い場床パン１００は、床基材１１０と、床面材１３０と、クッション材１４０と、表面材１５０と、排水ピット１６０と、を備え、複数層の構造を有する。そのため、洗い場床パン１００の製造工程において、床面材１３０と表面材１５０と排水ピット１６０との相対的位置にばらつきが生ずる場合がある。床面材１３０と表面材１５０と排水ピット１６０との相対的位置にばらつきが生ずると、例えば床面材１３０に形成された排水勾配を保持できない場合がある。

これに対して、本実施形態にかかる洗い場床パン１００では、排水ピット１６０と表面材１５０の下面とを接合した接合部材を床面材１３０の開口部１３１に装着する。このとき、床面材１３０の開口部１３１の内部において、排水ピット１６０の水平方向の位置を所定の位置に位置決めした状態で床面材１３０の開口部１３１に接合部材を装着し接着する。具体的には、床面材１３０の開口部１３１の中心と、排水ピット１６０の開口部１６５の中心と、の位置を合わせた状態で、床面材１３０の開口部１３１に接合部材を装着し接着する。また、排水ピット１６０の設置高さを所定の設置高さまで下方へ引き込んだ状態で、床面材１３０の開口部１３１に接合部材を装着し接着する。

本実施形態によれば、排水ピット１６０と表面材１５０とを接合した接合部材を床面材１３０の開口部１３１に装着し、洗い場床パン１００を製造する。このとき、排水ピット１６０は、表面材１５０の硬度よりも高い硬度の樹脂により形成されているため、床面材１３０の開口部１３１に対する接合部材の水平方向の位置を決める部材としての機能を有する。そして、床面材１３０の開口部１３１の中心と、排水ピット１６０の開口部１６５の中心と、の位置を合わせて接合部材の位置を決定すればよい。これにより、作業性および生産性を向上させることができる。

また、前述したように、排水ピット１６０は、非透水性を有する。そのため、排出される水が排水ピット１６０に浸透することを抑えることができる。また、排水ピット１６０の裏側に水が漏れたり侵入したりすることを抑えることができる。そのため、排水ピット１６０が床基材１１０や床面材１３０や表面材１５０とは別体の部品として設けられても、防水性に優れた洗い場床パン１００を提供することができる。

次に、本実施形態にかかる洗い場床パン１００の組立方法について、図面を参照しつつ説明する。
図４および図５は、開口部に対する接合部材の位置決め方法を説明する模式的断面図である。
また、図６は、本実施形態にかかる洗い場床パンの排水ピットの近傍を拡大した模式的平面図である。
また、図７は、本実施形態の排水ピットを表す模式的側面図である。
また、図８は、本実施形態の位置決め手段を表す模式図である。

なお、図４は、図６に表した切断面Ｂ−Ｂにおける模式的断面図である。図５は、図６に表した切断面Ｃ−Ｃにおける模式的断面図である。
図７（ｂ）は、図７（ａ）に表した領域Ａ１を拡大した模式図である。
図８（ｂ）は、図８（ａ）に表した切断面Ｄ−Ｄにおける模式的断面図である。

まず、本実施形態の排水ピット１６０について説明する。
図７に表したように、本実施形態の排水ピット１６０の外周部には、凸形状を有する係合部１６７が設けられている。図７（ａ）および図７（ｂ）に表した平面視において、係合部１６７は、右上がりの形状の傾斜面１６７ａを有する。本実施形態の排水ピット１６０では、例えば４つの係合部１６７が外周部に略等間隔で設けられている。但し、係合部１６７の設置数あるいは設置箇所は、これだけに限定されるわけではない。

ここで、排水ピット１６０と表面材１５０とを接合した接合部材を床面材１３０の開口部１３１に装着するときには、図８に表したような位置決め手段（締結具）３１０を用いる。図８（ａ）に表したように、本実施形態の位置決め手段３１０は、円形状を呈し、中央部に貫通孔３１１を有する。また、図８（ｂ）に表したように、貫通孔３１１の内周部の上端部には、中央部の側へ突出した係合部３１３が設けられている。本実施形態の位置決め手段３１０では、例えば４つの係合部３１３が貫通孔３１１の内周部に略等間隔で設けられている。但し、係合部３１３の設置数あるいは設置箇所は、これだけに限定されるわけではない。

本実施形態にかかる洗い場床パン１００の組み立てを行う場合には、まず、床面材１３０と位置決め手段３１０との相対的位置を適宜決める。具体的には、床面材１３０の開口部１３１の中心と、位置決め手段３１０の貫通孔３１１の中心と、の位置合わせを行う。床面材１３０と位置決め手段３１０との相対的位置の位置決めは、床面材１３０と位置決め手段３１０とに設けられた互いの位置決め部分により行われてもよいし、床面材１３０および位置決め手段３１０とは異なる他の治具などにより行われてもよい。

続いて、排水ピット１６０と表面材１５０の下面とを予め接合した接合部材を床面材１３０の開口部１３１に装着する。具体的には、排水ピット１６０の底面部１６３（図３参照）を床面材１３０の開口部１３１および位置決め手段３１０の貫通孔３１１に挿入する。続いて、排水ピット１６０の底面部１６３が床面材１３０の開口部１３１および位置決め手段３１０の貫通孔３１１に挿入された状態で、位置決め手段３１０を回動させる。

すると、図４および図５に表したように、位置決め手段３１０の係合部３１３が排水ピット１６０の係合部１６７と係合する。これにより、床面材１３０の開口部１３１の内部において、排水ピット１６０の水平方向の位置すなわち排水ピット１６０と表面材１５０とを接合した接合部材の水平方向の位置が所定の位置に位置決めされる。具体的には、排水ピット１６０の開口部１６５の中心と、位置決め手段３１０の貫通孔３１１の中心と、の位置合わせが行われる。ここで、前述したように、床面材１３０の開口部１３１の中心と、位置決め手段３１０の貫通孔３１１の中心と、の位置は合っている。そのため、位置決め手段３１０により、排水ピット１６０の開口部１６５の中心と、床面材１３０の開口部１３１の中心と、の位置が合った状態となる。

これによれば、位置決め手段３１０は、排水ピット１６０の水平方向の位置を所定の位置に決定し固定することができるため、床面材１３０と表面材１５０と排水ピット１６０との相対的位置にばらつきが生ずることを抑えることができる。そのため、排水トラップ２１０（図３参照）と排水ピット１６０とを接続しても、表面材１５０にしわが寄るなどの不具合が生ずることを抑えることができる。また、図１〜図３に関して前述したように、排水ピット１６０のフランジ部１６１と表面材１５０との接合は、より安価でより確実な方法により行われるため、排水ピット１６０の位置決めを行うときに表面材１５０と排水ピット１６０とが分断されることを抑えることができる。

また、図７に表した矢印Ａ１１のように、位置決め手段３１０の係合部３１３が排水ピット１６０の係合部１６７と係合するときには、位置決め手段３１０の係合部３１３は、排水ピット１６０の係合部１６７の傾斜面１６７ａを相対的に上方へ向かって摺動する。前述したように、排水ピット１６０の係合部１６７は、右上がりの形状の傾斜面１６７ａを有するため、位置決め手段３１０の係合部３１３が排水ピット１６０の係合部１６７の傾斜面１６７ａを相対的に上方（図７に表した矢印Ａ１１の方向）へ向かって摺動するにつれて下方へ向かう力を受ける。そのため、排水ピット１６０は、位置決め手段３１０により下方へ引き込まれた状態で固定される。このように、本実施形態の位置決め手段３１０は、床面材１３０の下方から、排水ピット１６０と床面材１３０とを締結する。

これによれば、位置決め手段３１０は、排水ピット１６０の設置高さを所定の設置高さに固定することができる。つまり、位置決め手段３１０を床面材１３０の下方において回動させ下方から締め付けることで、排水ピット１６０を下方へ引き込み、排水ピット１６０の上下方向の位置を所定の位置に固定することができる。そのため、床面材１３０の開口部１３１と排水ピット１６０との間に隙間が生ずることを抑えることができる。また、床面材１３０に形成された排水勾配を保持することができる。

このようにして、排水ピット１６０の水平方向および上下方向の位置が所定の位置に固定された状態で、排水ピット１６０と表面材１５０とを接合した接合部材は、床面材１３０の開口部１３１に装着され接着される。そして、床面材１３０と排水ピット１６０との間に塗布された接着剤と、床面材１３０と表面材１５０との間に塗布された接着剤と、が硬化するまでの間、位置決め手段３１０は、排水ピット１６０と床面材１３０とを締結したままとなる。例えば、接合部材を床面材１３０の開口部１３１に装着し接着してから施工現場に搬入するまでの間、位置決め手段３１０は、排水ピット１６０と床面材１３０とを締結したままとなる。

続いて、位置決め手段３１０は、施工現場において取り外される。続いて、図３に関して前述したように、床面材１３０の開口部１３１あるいは排水ピット１６０の底面部１６３に対して取付フランジ２１５により排水トラップ２１０が固定される。そして、施工現場において取り外された位置決め手段３１０は、例えば製造工場や組立工場などにおいて、排水ピット１６０の水平方向および上下方向の位置を所定の位置に固定する部材として再利用される。
これによれば、位置決め手段３１０は、排水ピット１６０と床面材１３０とを締結し再利用されるため、コスト低減を図ることができる。

以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、床面材１３０、表面材１５０、排水ピット１６０、および位置決め手段３１０などが備える各要素の形状、寸法、材質、配置などや排水ピット１６０の係合部１６７および位置決め手段３１０の係合部３１３の設置形態などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。

１００ 洗い場床パン、 １１０ 床基材、 １１１ 支持脚、 １１３ 支持フレーム、 １１３ａ 第１のフレーム、 １１３ｂ 第２のフレーム、 １１５ 受け板、 １３０ 床面材、 １３１ 開口部、 １４０ クッション材、 １５０ 表面材、 １６０ 排水ピット、 １６１ フランジ部、 １６３ 底面部、 １６５ 開口部、 １６７ 係合部、 １６７ａ 傾斜面、 ２１０ 排水トラップ、 ２１１ 排水トラップ本体、 ２１３ 封水筒、 ２１５ 取付フランジ、 ３１０ 位置決め手段、 ３１１ 貫通孔、 ３１３ 係合部

Claims (5)

1. 熱可塑性発泡樹脂よりも高い強度を有する床基材と、
   排水口用の開口部を有し、前記床基材により下方から支えられ、熱可塑性発泡樹脂により形成されて前記開口部に向けて下方へ傾斜した排水勾配が表面に形成された床面材と、
   前記床面材の上方に設けられ前記床面材の上面を覆う柔軟性を有する表面材と、
   非透水性を有し前記開口部に装着されて前記排水口の少なくとも一部を形成するとともに、上端部において前記表面材の下面と接触するフランジを有し、前記表面材の硬度よりも高い硬度を有する排水ピットと、
   を備え、
   前記フランジと前記表面材の下面とを接合した接合部材が前記開口部に装着されたことを特徴とする洗い場床パン。
2. 前記排水ピットの水平方向の位置は、前記開口部の内部において前記排水ピットを所定の位置に位置決めする位置決め手段により決定されたことを特徴とする請求項１記載の洗い場床パン。
3. 前記位置決め手段は、前記床面材の下方から前記排水ピットと前記床面材とを締結する締結具であることを特徴とする請求項２記載の洗い場床パン。
4. 前記排水ピットは、前記フランジと前記表面材の下面との接着または溶着により前記表面材に接合されたことを特徴とする請求項２または３に記載の洗い場床パン。
5. 前記フランジは、前記表面材と前記床面材との間に挟設されたことを特徴とする請求項４記載の洗い場床パン。

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