JP2010113363A - 平板表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】駆動回路のグラウンドと収納容器とのコンタクトを通じてノイズ及びＥＭＩを遮蔽する平板表示装置が開示される。
【解決手段】有効表示領域と周辺領域を有する平板パネルと、前記平板パネルを収納する収納容器と、前記周辺領域に集積され、画像表示のための信号を導電性経路を通じて前記有効表示領域に提供する駆動チップと、前記周辺領域に形成されたグラウンドパターンと前記収納容器を電気的に連結する導電性弾性体を含む平板表示装置を提供する。
【選択図】図１

Description

本発明は、平板表示装置に係わり、より詳細には駆動回路のグラウンドとトップシャーシとのコンタクトを通じてノイズ及びＥＭＩを遮蔽する平板表示装置に関する。

一般的に、ＴＦＴ−ＬＣＤモジュール実装方式は、ＴＡＢ（Ｔａｐｅ Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）実装とＣＯＧ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ）実装方式に区分される。このような方式は、ＬＣＤパネルの用度拡大によって急速に発展しつつあり、特に実装面積の縮小と低費用化の趨勢によってＴＡＢ方式からＣＯＧ方式への移行が活性化されている。

前記ＴＡＢ実装方式は、ＬＣＤパネルに駆動用ＴＡＢ ＩＣを接続させる工程と前記ＴＡＢ ＩＣを印刷回路基板に接続させる工程を示す。前者はグラスの金属材質上の特殊性とピッチの高精細によって鉛の代わりに異方性導電フィルム（ＡＣＦ：Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ）を用い、後者は鉛を用いて接続している。しかし、後者の場合に対しても今後の微細ピッチによって異方性導電フィルムの使用が予想される。

一方、前記印刷回路基板の接地端子とシャーシが互いに接地されているのは、ＬＣＤが動作の期間に印刷回路基板に形成された回路の安定を図ってノイズの発生を防止し、電子波（ＥＭＩ：Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ）の発生を防止するためである。具体的に、駆動回路部のグラウンドとバックライトアセンブリーのシャーシの電気的な連結構造によってバックライトアセンブリーのランプ駆動の時に発生する高電圧成分が前記シャーシにカップリングされる。前記カップリングによって前記シャーシのグラウンドの電位が揺れるが、前記駆動回路部のグラウンドと電気的に連結することで安定化させることができる。

また、前記の構造を通じてノートブックコンピュータの本体の駆動回路部とグラウンドを連結することで、ノイズ及びＥＭＩ減少対策として相当効果がある。前記の効果は、バックライトアセンブリーの左右にクリップを締結してシャーシと連結し、前記クリップを駆動回路部のグラウンドとネジ締結することによって、電気的なコンタクトを構成することで達成される。しかし、前記のクリップやネジは、別途の組み立て工程が伴う問題点がある。

前記のネジを除去するための案として、ＰＣＢ（Ｐｒｉｎｔ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ）カバーに導電性テープを貼って駆動回路部のグラウンドとシャーシを電気的に連結する構造を採用する。

しかし、このような方式のＣＯＧ技術などを採用する液晶モジュールは、ＰＣＢサイズが小さくなることによって前記のクリップを採用しにくくなるので、別途のネジを締結しなければならない問題点がある。

一方、前記ＰＣＢカバーを付着するとき、アルミニウムのような導電性テープが駆動回路部のグラウンドとシャーシに堅個に付着しなければならないし、構造的に接触不安や導電性テープが外れる可能性があるという問題点がある。

これに本発明の技術的な課題は、このような従来の問題点を解決するためであって、本発明の目的は、駆動回路のグラウンドとシャーシとのコンタクトを通じてノイズ及びＥＭＩを遮蔽する平板表示装置を提供することにある。

前記の本発明の目的を実現するために、本発明の第１発明による平板表示装置は、平板パネル、収納容器、駆動チップ、及び導電性弾性体を含む。前記平板パネルは、有効表示領域と周辺領域を有し、前記収納容器は前記平板パネルを収納する。前記駆動チップは前記周辺領域に集積され、画像表示のための信号を導電性経路を通じて前記有効表示領域に提供し、前記導電性弾性体は前記周辺領域に形成されたグラウンドパターンと前記収納容器を電気的に連結する。

本願第２発明は、第１発明において、前記平板パネルは、複数のゲートラインと、複数のデータラインと、前記ゲートライン及びデータラインによって定義される領域に形成された薄膜トランジスタを含むアレイ基板と含み、前記ゲートラインの終端は、前記駆動チップの出力配線と連結されることを特徴とする平板表示装置を提供する。

本願第３発明は、第１発明において、前記平板パネルは、複数のゲートラインと、複数のデータラインと、前記ゲートライン及びデータラインによって定義される領域に形成された薄膜トランジスタを含むアレイ基板を含み、前記データラインの終端は、前記駆動チップの出力配線と連結されることを特徴とする平板表示装置を提供する。

本願第４発明は、第１発明において、前記画像表示のための信号は、データ信号、クロック信号、及び電源電圧を含み、前記導電性経路は、前記データ信号を伝達するデータ配線、前記クロック信号を伝達するクロック配線、及び前記電源電圧を伝達する電圧配線を含み、前記グラウンドパターンは、前記データ配線、クロック配線、及び電圧配線が未形成された領域に相対的に広く形成されたことを特徴とする平板表示装置を提供する。

本願第５発明は、第１発明において、底面と、前記底面から延びられた側壁を有して、前記平板パネルを収納する第２収納容器を更に含み、前記第１収納容器は、底面が開口されたボックス形状を有して、天井面の一部が開口され、前記平板パネルの有効表示領域を露出させ、前記第２収納容器の側壁をカバーしながら前記平板パネルを収納し、前記導電性弾性体は、前記第１収納容器の内側壁に介在されて前記グラウンドパターンと接触することを特徴とする平板表示装置を提供する。

本願第６発明は、第２発明において、前記第１収納容器は、互いに連結された複数の側壁と、前記側壁のエッジから延びられて前記平板パネルをガイドする突出部を含み、
前記導電性弾性体は、前記側壁の内側面に介在させることを特徴とする平板表示装置を提供する。

このような評判表示装置によると、駆動回路のグラウンドとトップシャーシとの間に電気的連結のための導電性ガスケットを介在することで、ノイズ及びＥＭＩを遮蔽することができる。

本発明の第１実施例による液晶表示装置を説明する分解斜視図である。 図１の結合断面図である。 図１の一部領域を示した拡大図である。 パネルアセンブリーとトップシャーシとの間に配置される導電性弾性体を説明する分解斜視図である。 可撓性印刷回路基板のグラウンドパターンに対向して接する導電性弾性体を説明する図面である。 トップシャーシに導電性弾性体が付着されることを説明する一部背面の斜視図である。 本発明の第２実施例による平板表示装置を説明する分解斜視図である。 ＣＯＧ基板に形成される各種導電性パターンとグラウンドパターンを説明する平面図である。 図７のパネルアセンブリーとトップシャーシとの間に配置される導電性弾性体を説明する分解斜視図である。 トップシャーシに導電性弾性体が付着されることを説明する一部背面の斜視図である。

以下、添付した図面を参照して、本発明をより詳細に説明する。

＜平板表示装置の実施例１＞
図１は、本発明の第１実施例による平板表示装置を説明する分解斜視図であり、図２は、図１の結合断面図であり、図３は、図１の一部領域を拡大した拡大図である。特に、タップ（ＴＡＰ：Ｔａｐｅ Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）実装方式の液晶表示装置を示す。

図１乃至図３を参照すると、本発明の第１実施例による平板表示装置は上部に配置されたディスプレイアセンブリー１００と、下部に配置されたバックライトアセンブリー２００を含む。

前記ディスプレイアセンブリー１００は、サイドモールド部１１０、輝度向上部１２０、アッパーモールド１３０、平板パネル１４０、トップシャーシ１５０及び導電性弾性体１６０を含み、前記バックライトアセンブリー２００から提供される光を用いて画像を表示する。

具体的に、前記サイドモールド部１１０は、第１サイドモールド１１２と第２サイドモールド１１４で構成され、前記バックライトアセンブリー２００をガイドしながら前記輝度向上部１２０を支持する。前記第１サイドモールド１１２及び第２サイドモールド１１４の下側部には、複数のホールが形成されて、以後組み立つランプをガイドし、上側部にはしきいが形成されて前記輝度向上部１２０を支持する。

前記輝度向上部１２０は、拡散板１２２と複数の光学シート類１２４で構成されて、前記サイドモールド部１１０上に装着され、下部から提供される光を均一の輝度を有する光に変換して前記平板パネル１４０に出射する。順次に積層された拡散板１２２及び複数の光学シート類１２４は、前記第１サイドモールド１１２に形成されたしきいと前記第２サイドモールド１１４に形成されたしきいに装着される。

前記アッパーモールド１３０は、額縁形状を有し、前記平板パネル１４０の際を支持しながら前記平板パネル１４０を収納し、前記ガイドモールド部１１０と締結されて前記輝度向上部１２０の流動を防止する。前記輝度向上部１２０は、前記アッパーモールド１１０上に順次積層された拡散板１２２と、光学シート類１２４を含む。前記光学シート類１２４は順次積層された拡散シート、各種集光シート及び保護シートを含む。

前記平板パネル１４０は、二枚の基板の間に形成された液晶層を含み、前記アッパーモールド１３０上に装着され、前記バックライトアセンブリー２００から光を受けて液晶の電気光学的性質を用いて画像を表示する。

具体的に、前記平板パネル１４０は、可撓性印刷回路基板（ＦＰＣＢ）１４２を媒介として印刷回路基板（ＰＣＢ）１４４と電気的に連結される。前記可撓性印刷回路基板１４２にはタップ（ＴＡＰ）ＩＣが装着され、前記タップＩＣが装着される領域の外側には導電性経路とグラウンドパターンが形成される。前記導電性経路は、前記タップＩＣのＯＬＢ（Ｏｕｔ Ｌｅａｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）に連結され、前記グラウンドパターンに対応しては導電性弾性体１６０が配置される。

平板パネル１４０は、複数のゲートラインと、複数のデータラインと、前記ゲートライン及びデータラインによって定義される領域に形成された薄膜トランジスタを含むアレイ基板を含み、前記ゲートラインの終端にはゲートパッドが形成され、前記ゲートラインの終端にはゲートパッドが形成され、前記ゲートパッドは前記可撓性印刷回路基板１４２の導電性経路と連結される。

前記トップシャーシ１５０は額縁形状を有し、天井面の一部が開口されて前記平板パネルの有効表示領域を露出する。また、前記トップシャーシ１５０は、前記アッパーモールド１３０との締結を通じて前記平板パネル１４０の流動を防止する。

前記導電性弾性体１６０は、第１ガスケット１６２と第２ガスケット１６４で構成され、前記可撓性印刷回路基板１４２に形成されたグラウンドパターンと、前記トップシャシー１５０を電気的に連結する。前記第１ガスケット１６２及び第２ガスケット１６４はスポンジのように加圧によってその形状が変形される特性を有し、導電性物質がコーティングされた材質である。

一方、前記バックライトアセンブリー２００は、ボトムシャーシ２１０、反射板２２０、ランプ２３０及びランプガイド部２４０を含み、光を前記ディスプレイアセンブリー１００の輝度向上部１２０に提供する。

具体的に、前記ボトムシャーシ２１０は収納空間を定義する複数の側壁と底面を含み、反射板２２０、ランプ２３０及びランプガイド部２４０を収納する。

前記反射板２２０は、前記ボトムシャーシ２１０の底面に配置され、前記ランプ２３０から出射された光を反射させる。図面上には前記反射板２２０がフラットな形状を有するものに示したが、基準反射面と、前記基準反射面から突出した三角山を有する屈曲形状を有するように具現することもできる。前記ボトムシャーシ２２０の底面に反射効率が優秀な物質をコーティングなどを通じて形成すれば、前記反射板２２０は省略することもできる。

前記ランプ２３０は、前記アッパーモールド１１０によってガイドされ、前記ランプガイド部２４０によってガイド及び支持され、前記反射板２２０上に配置される。図面上には前記ランプ２３０がＵ字形状を有することを図示したが、Ｉ字形状、Ｎ字形状、Ｍ字形状、蛇行形状など多様な形状を有することができる。

前記ランプガイド部２４０は、第１ランプホルダー２４２、第２ランプホルダー２４４、ランプサポーター２４６で構成され、前記ランプ２３０の一部をカバーしながら前記反射板２２０との一定間隔を維持させる。前記第１ホルダー２４２は、前記ランプ２３０の一端と他端を収容しながら前記ランプ２３０の一端及び他端に電源を各々供給するワイヤー（図示せず）を収容する。前記第２ランプホルダー２４４はランプ屈曲部に対応して配置されて、前記ランプ２３０を支持しながら前記反射板２２０との一定間隔を維持させる。前記ランプサポーター２４６は、前記ランプ２３０の一端又は他端と屈曲部との間に介在され、前記ランプ２３０を支持しながら前記反射板２２０との一定間隔を維持させる。

図４は、図１のパネルアセンブリーとトップシャーシとの間に配置される導電性弾性体を説明する分解斜視図であり、図５は、可撓性印刷回路基板のグラウンドパターンに対向して接する導電性弾性体を説明する図面である。

図４及び図５を参照すると、本発明による第１ガスケット１６２と第２ガスケット１６４はトップシャーシ１５０の内側壁に配置され、前記可撓性印刷回路基板１４２に形成されたグラウンドパターン（ＧＮＤＰ）と、前記トップシャーシ１５０を電気的に連結する。

ＦＰＣＢ（可撓性印刷回路基板１４２）上で十分なコンタクト面積を確保するために、前記グラウンドパターン（ＧＮＤＰ）の面積を広く拡張することが望ましく、前記グラウンドパターンを最大限露出することが望ましい。

図面上には、前記第１ガスケット１６２が前記データ側印刷回路基板（ＰＣＢ）１４４の一側に配置された二つのデータ側ＦＰＣＢに対応して配置され、前記第２ガスケット１６４が前記データ側ＰＣＢ１４４の他側に配置された二つのデータ側ＦＰＣＢに対応して配置されたことを示した。しかし、一つのガスケットを配置することもできるし、三つ以上のガスケットを配置することもできる。また、ゲート側印刷回路基板に配置されたゲートＦＰＣＢに対応して前記のガスケットを配置することもできる。

組み立ての時、前記第１ガスケット１６２及び第２ガスケット１６４は、前記トップシャーシ１５０によって加圧されて前記グラウンドパターン（ＧＮＤＰ）とコンタクトされる。従って、前記可撓性印刷回路基板１４２に形成されたグラウンドパターン（ＧＮＤＰ）はタップＩＣが形成されていない領域に形成されながら、アレイ基板に形成されたグラウンドパターンと、データ側印刷回路基板（ＰＣＢ）１４４に形成されたグラウンドパターンを電気的に連結し、以後組み立てられる前記第１ガスケット１６２及び第２ガスケット１６４を媒介として前記トップシャーシ１５０と電気的に連結される。

図６は、トップシャーシに導電性弾性体が付着されることを説明する一部背面の斜視図である。

図６に示したように、前記第１ガスケット１６２は導電性テープ１６３を媒介として前記トップシャーシ１５０の内側壁に付着される。前記導電性テープ１６３は両面に接着層を有するテープとして、導電性物質が添加されるので、前記第１ガスケット１６２を前記トップシャーシ１５０の内側壁に堅個に付着すると共に、前記第１ガスケット１６２と前記トップシャーシ１５０を電気的に連結させる。

前記本発明の第１実施例によると、導電性物質でコーティング処理されたスポンジ特性のガスケットを前記トップシャーシの内側面に付着して、液晶モジュールにトップシャーシを締結することによって、別途の工程の追加なしに前記ガスケットを通じてトップシャーシとタップ実装の構造を採用するＦＰＣＢのグラウンドと電気的に連結される。ここで、前記ＦＰＣＢ上に十分な空間面積を確保するためにグラウンドパターンのサイズを広く形成させ、前記ガスケットと連結可能であるように銅箔（Ｃｕ）を露出することが望ましい。
＜平板表示装置の実施例２＞
図７は、本発明の第２実施例による平板表示装置を説明する分解斜視図である。特に、ＣＯＧ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ）実装方式の液晶表示装置を示す。

図７を参照すると、本発明の第２実施例による平板表示装置は、上部に配置されたディスプレイアセンブリー３００と、下部に配置されたバックライトアセンブリー２００を含む。前記図１と比べてバックライトアセンブリーには同じ図面符番号を付与し、その説明は省略する。

前記ディスプレイアセンブリー３００は、サイドモールド部３１０、輝度向上部３２０、アッパーモールド３３０、平板パネル３４０、トップシャーシ３５０及び導電性弾性体３６０を含み、前記バックライトアセンブリー２００から提供される光を用いて画像を表示する。

具体的に、前記サイドモールド部３１０は、第１サイドモールド３１２と第２サイドモールド３１４で構成され、前記バックライトアセンブリー２００をガイドしながら前記輝度向上部３２０を支持する。前記第１サイドモールド３１２及び第２サイドモールド３１４の下側部には複数のホールが形成されて以後組み立てられるランプをガイドし、上側部にはしきいが形成されて前記輝度向上部３２０を支持する。

前記輝度向上部３２０は、拡散板３２２と複数の光学シート類３２４で構成され、前記サイドモールド部３１０上に装着され、下部から提供される光を均一の輝度の分布を有する光に変換して前記平板パネル３４０に出射する。順次積層された拡散板３２２及び複数の光学シート類３２４は、前記前記第１サイドモールド３１２に形成されたしきいと前記第２サイドモールド３１４に形成されたしきいに装着される。

前記アッパーモールド３３０は、額縁形状を有して、前記平板パネル４３０の際を支持しながら、前記平板パネル３４０を収納し、前記サイドモールド部３１０と締結されて前記輝度向上部３２０の流動を防止する。前記輝度向上部３２０は、前記アッパーモールド３１０上に順次積層された拡散板３２２と、光学シート類３２４を含む。前記光学シート類３２４は順次積層された拡散シート、各種シート及び保護シートを含む。

前記平板パネル３４０は、アレイ基板３４２と、前記アレイ基板に対向するカラーフィルター基板３４４と、前記アレー基板３４２とカラーフィルター基板３４４との間に形成された液晶層（図示せず）を含み、前記アッパーモールド３３０上に装着され、前記バックライトアセンブリー２００から光を受けて液晶の電気光学的な性質によって画像を表示する。

図８は、アレイ基板に形成される各種導電性パターンとグラウンドパターンを説明する平面図であって、特にＣＯＧ基板を示す。

図８を参照すると、アレイ基板３４２の有効表示領域には複数のゲートラインと、前記ゲートライン及びデータラインによって定義される領域に形成された薄膜トランジスタが形成される。前記アレイ基板３４２の周辺領域の一側には前記データラインに画像信号を伝達する複数のデータドライバＩＣ（ＤＤＩＣ）が実装され、前記周辺領域の他側には前記ゲートラインにゲート信号を伝達する複数のゲートドライバＩＣ（ＧＤＩＣ）が実装される。

前記平板パネル３４０は、可撓性印刷回路基板（ＦＰＣＢ）３４６と電気的に連結されて外部のコントロールＰＣＢ（図示せず）から画像信号と、画像表示のための各種同期信号やクロックなどの信号の提供を受ける。前記ＦＰＣＢ３４６には、前記画像表示のための信号を平板パネル３４０に伝達する導電性経路が形成される。

前記ゲートラインの終端に連結されたゲートドライバＩＣ（ＧＤＩＣ）は、アレイ基板３４２に形成された導電性経路を経由してＦＰＣＢ３４６に連結され、前記データラインの終端に連結されたデータドライバＩＣ（ＤＤＩＣ）はアレイ３４２に形成された導電性経路を経由して前記ＦＰＣＢ３４６に連結される。勿論、互いに隣接するゲートドライバＩＣ（ＧＤＩＣ）同士に又は互いに隣接するデータドライバＩＣ（ＤＤＩＣ）同士に連結されて各種クロック信号を共有することもでき、各種電源電圧を共有することもできる。複数のグラウンドパターン（ＧＮＤＰ）は前記の導電性経路が形成されていない領域に形成される。例えば、一端がＦＰＣＢ３４６に連結されたグラウンドパターン（ＧＮＤＰ）の他端は以後組み立てられる導電性弾性体３６０を経由してトップシャーシ３５０に提供する。

前記トップシャーシ３５０は、額縁形状を有して前記アッパーモールド３３０との締結を通じて前記平板パネル３４０の流動を防止する。

前記導電性弾性体３６０は、ＣＯＧ方式の平板パネル３４０のアレイ基板３４２の周辺領域に形成されたグラウンドパターン（ＧＮＤＰ）に対応して配置される。

一方、前記のバックライトアセンブリー２００は、前記の図１で説明したので同じ図面符号を付与し、その説明は省略する。

図９は、図７のパネルアセンブリーとトップシャーシとの間に配置される導電性弾性体を説明する分解斜視図である。

図９を参照すると、本発明の第２実施例による第１ガスケット３６２と第２ガスケット３６４はトップシャーシ３５０の天井面に配置され、前記可撓性印刷回路基板３４６に形成されたグラウンドパターン（ＧＮＤＰ）と、前記トップシャーシ３５０を電気的に連結される。前記ＦＰＣＢ上で十分なコンタクト面積を確保するために、前記グラウンドパターン（ＧＮＤＰ）の面積は広く拡張することが望ましく、前記グラウンドパターンを最大限露出させることが望ましい。

図面上には、前記第１ガスケット３６２及び第２ガスケット３６４が相対的に広い領域のグラウンドパターンに各々対応する二つの領域に配置されたことを図示した。しかし、一つのガスケットを配置することもでき、三つ以上のガスケットを配置することもできる。また、ゲート側印刷回路基板に配置されたＦＰＣＢに対応して前記のガスケットを配置することもできる。

組み立ての時、前記第１ガスケット３６２及び第２ガスケット３６４は、相対的に広い面がｘ−ｙ平面上に形成され、前記トップシャーシ３５０によって加圧され、前記グラウンドパターン（ＧＮＤＰ）とコンタクトされる。従って、前記ＣＯＧ基板のアレイ基板３４２に形成されたグラウンドパターン（ＧＮＤＰ）は前記第１ガスケット３６２及び第２ガスケット３６４を媒介として導電性のトップシャーシ３５０と電気的に連結される。

図１０は、トップシャーシにガスケットが付着されることを説明する背面斜視図である。

図１０に示したように、前記第１ガスケット３６２は導電性テープ３６３を媒介として前記トップシャーシ３５０の天井面に付着される。前記導電性テープ３６３は、両面に接着層を有するテープであって、導電性物質が添加されるので、前記第１ガスケット３６２を前記トップシャーシ３５０の天井面に堅個に付着することと共に、前記第１ガスケット３６２と前記トップシャーシ３５０を電気的に連結させる。

前述の本発明の第２実施例によると、導電性物質でコーティングされたスポンジ特性のガスケットをトップシャーシの天井面に付着して、器具の組み立てのときにモジュールにシャーシを締結することによって別途の工程の追加なしに前記ガスケットを通じてシャーシとＣＯＧ構造に採用されるアレイ基板に形成されたグラウンドパターンと電気的に連結される。ここで、前記アレイ基板上に十分な空間面積を確保するためにグラウンドパターンサイズを広く形成させ、前記ガスケットと連結可能であるように銅箔（Ｃｕ）を露出させることが望ましい。

以上で説明したように、本発明によると導電性物質でコーティング処理されたスポンジ特性のガスケットをトップシャーシの内側面に付着して、液晶モジュールにトップシャーシを締結することで、別途の工程の追加なしに前記ガスケットを通じてトップシャーシとタップ実装構造を採用するＦＰＣＢのグラウンドと電気的に連結してグラウンド処理をすることができる。

また、導電性物質でコーティング処理されたスポンジ特性のガスケットをトップシャーシの天井面に付着して、液晶モジュールにトップシャーシを締結することで、別途の工程の追加なしに前記ガスケットを通じてトップシャーシとＣＯＧ構造を採用するアレイ基板に形成されたグラウンドパターンと電気的に連結することができる。

また、液晶モジュールのグラウンドを処理するためにガスケットを用いるようになるので、別途のスクリュー締結工程やアルミニウムテープ付着工程を省略することができる。

以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離脱することなく、本発明を修正または変更できる。

１００、３００ ディスプレイアセンブリー
１１０、３１０ サイドモールド部
１１２、３１２ 第１サイドモールド
１１３、３３０ アッパーモールド
１１４、３１４ 第２サイドモールド
１２０、３２０ 輝度向上部
１２２、３２２ 拡散板
１２４、３２４ 光学シート類
１３０、３３０ アッパーモールド
１４０、３４０ 平板パネル
１４２、３４６ 可撓性印刷回路基板
１４４ 印刷回路基板
１５０、３５０ トップシャーシ
１６０、３６０ 導電性弾性体
１６２、３６２ 第１ガスケット
１６３ 導電性テープ
１６４、３６４ 第２ガスケット
２００ バックライトアセンブリー
２１０ ボトムシャーシ
２２０ 反射板
２３０ ランプ
２４０ ランプガイド部
２４２ 第１ランプホルダー
２４４ 第２ランプホルダー
２４６ ランプサポーター
３４２ アレイ基板

Claims (6)

1. 有効表示領域と周辺領域を有する平板パネルと、
   前記平板パネルを収納する収納容器と、
   前記周辺領域に集積され、画像表示のための信号を導電性経路を通じて前記有効表示領域に提供する駆動チップと、
   前記周辺領域に形成されたグラウンドパターンと前記収納容器を電気的に連結する導電性弾性体を含む平板表示装置。
2. 前記平板パネルは、複数のゲートラインと、複数のデータラインと、前記ゲートライン及びデータラインによって定義される領域に形成された薄膜トランジスタを含むアレイ基板と含み、
   前記ゲートラインの終端は、前記駆動チップの出力配線と連結されることを特徴とする請求項１記載の平板表示装置。
3. 前記平板パネルは、複数のゲートラインと、複数のデータラインと、前記ゲートライン及びデータラインによって定義される領域に形成された薄膜トランジスタを含むアレイ基板を含み、
   前記データラインの終端は、前記駆動チップの出力配線と連結されることを特徴とする請求項１記載の平板表示装置。
4. 前記画像表示のための信号は、データ信号、クロック信号、及び電源電圧を含み、
   前記導電性経路は、前記データ信号を伝達するデータ配線、前記クロック信号を伝達するクロック配線、及び前記電源電圧を伝達する電圧配線を含み、
   前記グラウンドパターンは、前記データ配線、クロック配線、及び電圧配線が未形成された領域に相対的に広く形成されたことを特徴とする請求項１記載の平板表示装置。
5. 底面と、前記底面から延びられた側壁を有して、前記平板パネルを収納する第２収納容器を更に含み、
   前記第１収納容器は、底面が開口されたボックス形状を有して、天井面の一部が開口され、前記平板パネルの有効表示領域を露出させ、前記第２収納容器の側壁をカバーしながら前記平板パネルを収納し、
   前記導電性弾性体は、前記第１収納容器の内側壁に介在されて前記グラウンドパターンと接触することを特徴とする請求項１記載の平板表示装置。
6. 前記第１収納容器は、互いに連結された複数の側壁と、前記側壁のエッジから延びられて前記平板パネルをガイドする突出部を含み、
   前記導電性弾性体は、前記側壁の内側面に介在させることを特徴とする請求項５記載の平板表示装置。

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