KR100783591B1 - 액정 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

인쇄 회로 기판을 탑샤시에 접지시키기 위하여 몰드 프레임의 일 단부에 결합되는 접지 클립이 디스플레이 유닛과 전기적으로 단락되는 것을 방지하기 위한 액정 표시 장치가 개시되어 있다. 몰드 프레임의 일측 단부에는 결합되는 접지 클립에 인접하여서 가이드 돌기가 형성되고, 상기 가이드 돌기와 상기 액정 표시 패널과의 사이의 이격 거리는 상기 액정 표시 패널과 접지 클립과의 사이의 이격 거리 보다 좁다. 따라서, 외부로부터 가해지는 힘에 의해 상기 몰드 프레임의 휨이 발생하더라도 접지 클립이 변형되는 것을 방지할 수 있고, 상기 접지 클립과 액정 표시 패널의 전기적인 단락을 방지할 수 있다.

Description

액정 표시 장치{LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE}
도 1은 종래 액정 표시 장치를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 액정 표시 장치의 인쇄 회로 기판을 탑샤시와 접지시키기 위한 접지 클립의 결합 위치를 나타낸 평면도이다.
도 3 및 도 4는 도 1에 도시된 액정 표시 장치의 결합 구조를 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 백라이트 어셈블리를 나타낸 분해 사시도이다.
도 6 내지 도 18은 도 5에 도시된 액정 표시 장치의 인쇄 회로 기판을 탑샤시와 접지시키기 위한 접지 클립의 변형을 방지하기 위한 몰드 프레임의 다양한 구조를 나타낸 도면이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
210 : 프론트 케이스 220 : 리어 케이스
231 : 몰드 프레임 254 : 반사판
252 : 도광판 260 : 램프 유닛
253 : 광학 시트 270 : 디스플레이 유닛
240 : 탑샤시
본 발명은 액정 표시 장치에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는, 인쇄 회로 기판을 탑샤시에 접지시키기 위하여 몰드 프레임의 일 단부에 결합되는 접지 클립의 변형에 의해 접지 클립이 디스플레이 유닛과 전기적으로 단락되는 것을 방지하기 위한 액정 표시 장치에 관한 것이다.
근래, 정보산업의 발달에 따라 컴퓨터와 같은 정보처리장치도 눈부신 발전을 이루고 있다. 또한, 정보처리장치의 기술적인 발전은 정보처리 장치로부터 출력되는 정보를 외부로 디스플레이하는 모니터 장치의 발전으로 이어지고 있다.
크게, 모니터 장치는 음극선관(CRT:Cathode Ray Tube)의 특성을 이용한 “CRT형 모니터 장치”와, 액정(LC:Liquid Crystal)의 물리적, 광학적 특성을 응용한 “액정 디스플레이 유니트형 모니터 장치”로 분류할 수 있다. “액정 디스플레이 유니트형 모니터 장치”는 “CRT형 모니터 장치”에 비해 소형화, 경량화, 저전력 소비화 등의 특성을 갖기 때문에, 근래에는 휴대용 컴퓨터의 디스플레이 장치, 데스크 톱 컴퓨터의 모니터 및 고화질 영상기기의 모니터 등에 폭넓게 적용되고 있다.
도 1은 종래의 액정 표시 장치를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 액정 표시 장치의 인쇄 회로 기판을 탑샤시와 접지시키기 위한 접지 클립의 결합 위치를 나타낸 평면도이고, 도 3 및 도 4는 도 1에 도시된 액정 표시 장치의 결합 구조를 나타낸 단면도이다.
도 1를 참조하면, 액정 표시 장치(100)는 화상신호가 인가되어 화면을 나타내기 위한 액정 표시 모듈(130)과 액정 표시 모듈(130)을 수납하기 위한 전면 케이스(110) 및 배면 케이스(120)로 구성되어 있다. 액정 표시 모듈(130)은 화면을 나타내는 액정표시패널을 포함하는 디스플레이 유닛(170) 및 디스플레이 유닛(170)에 광을 제공하는 백라이트 어셈블리(150)를 포함한다.
디스플레이 유닛(170)은 액정표시패널(171), 데이터 및 게이트 인쇄회로기판(176, 175), 데이터 및 게이트 테이프 캐리어 패키지(178, 174)를 포함한다.
액정 표시 패널(171)은 박막 트랜지스터 기판(172)과 컬러 필터 기판(173) 및 액정(도시 안됨)을 포함한다.
박막 트랜지스터 기판(172)은 매트릭스상의 박막 트랜지스터가 형성되어 있는 투명한 유리기판이다. 상기 박막 트랜지스터들의 소오스 단자에는 데이터 라인이 연결되며, 게이트 단자에는 게이트라인이 연결된다. 또한, 드레인 단자에는 투명한 도전성 재질인 인듐 틴 옥사이드(ITO)로 이루어진 화소전극이 형성된다.
상기 박막 트랜지스터 기판(172)에 대향하여 컬러 필터 기판(173)이 구비되어 있다. 컬러 필터 기판(173)은 광이 통과하면서 소정의 색이 발현되는 색화소인 RGB 화소가 박막공정에 의해 형성된 기판이다. 컬러 필터 기판(173)의 전면에는 ITO로 이루어진 공통전극이 도포되어 있다.
상술한 박막 트랜지스터 기판(172)의 트랜지스터의 게이트 단자 및 소오스 단자에 전원이 인가되어 박막 트랜지스터가 턴-온되면, 화소 전극과 컬러 필터 기판의 공통 전극사이에는 전계가 형성된다. 이러한 전계에 의해 박막 트랜지스터 기판(172)과 컬러 필터 기판(173)사이에 주입된 액정의 배열각이 변화되고 변화된 배열각에 따라서 광투과도가 변경되어 원하는 화소를 얻게 된다.
한편, 상기 액정표시패널(171)의 액정의 배열각과 액정이 배열되는 시기를 제어하기 위하여 박막 트랜지스터의 게이트 라인과 데이터 라인에는 구동신호 및 타이밍 신호가 인가된다. 도시한 바와 같이, 액정표시패널(171)의 소오스측에는 데이터 구동 신호의 인가 시기를 결정하는 연성회로기판의 일종인 데이터 테이프 캐리어 패키지(178)가 부착되어 있고, 게이트측에는 게이트의 구동신호의 인가시기를 결정하기 위한 연성회로기판의 일종인 게이트측 테이프 캐리어 패키지(174)가 부착되어 있다.
액정표시패널(171)의 외부로부터 영상신호를 입력받아 게이트 라인과 데이터 라인에 각각 구동신호를 인가하기 위한 데이터측 인쇄회로기판(176) 및 게이트측 인쇄회로기판(175)은 액정표시패널(171)의 데이터 라인측의 데이터 테이프 캐리어 패키지(178) 및 게이트 라인측의 게이트 테이프 캐리어 패키지(174)에 각각 접속된다. 데이터측 인쇄회로기판(176)에는 컴퓨터 등과 같은 외부의 정보처리장치(도시 안됨)로부터 발생한 영상신호를 인가 받아 상기 액정표시패널(171)에 데이터 구동신호를 제공하기 위한 소오스부가 형성되고, 게이트측 인쇄회로기판(175)에는 상기 액정표시패널(171)의 게이트 라인에 게이트 구동신호를 제공하기 위한 게이트부가 형성되어 있다. 즉, 데이터측 인쇄회로기판(176) 및 게이트측 인쇄회로기판(175)은 액정 표시 장치를 구동하기 위한 신호인 게이트 구동신호, 데이터 신호 및 이들 신호들을 적절한 시기에 인가하기 위한 복수의 타이밍신호들을 발생시켜서, 게이트 구동신호는 게이트측 테이프 캐리어 패키지(174)를 통하여 액정표시패널(171)의 게이트 라인에 인가하고, 데이터 신호는 데이터 테이프 캐리어 패키지(178)를 통하여 액정표시패널(171)의 데이터 라인에 인가한다.
상기 디스플레이 유닛(170)의 아래에는 상기 디스플레이 유닛(170)에 균일한 광을 제공하기 위한 백라이트 어셈블리(150)가 구비되어 있다. 백라이트 어셈블리(150)는 액정 표시 모듈(130)의 일단에 구비되어 광을 발생시키기 위한 램프 유닛(160), 상기 광을 상기 디스플레이 유닛(170)쪽으로 안내하면서 광의 경로를 변경하기 위한 도광판(152), 상기 도광판(152)으로부터 출사되는 광의 휘도를 균일하게 하기 위한 복수개의 광학시트들(153) 및 상기 도광판(152)의 아래에서 도광판(152)으로부터 누설되는 광을 도광판(152)으로 반사시켜 광의 효율을 높이기 위한 반사판(154)이 포함된다.
상기 디스플레이 유닛(170)과 백라이트 어셈블리(150)는 수납 용기인 몰드 프레임(131)에 의해 고정 지지되고, 디스플레이 유닛(170)이 이탈되는 것을 방지하기 위한 샤시(140)가 제공된다.
한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 디스플레이 유닛(171)이 안착되는 몰드 프레임(131)의 일 단부에는 상기 데이터 인쇄회로기판(176)을 접지시키기 위한 접지 클립(133)이 결합된다. 접지 클립(133)은 상기 데이터 인쇄회로기판(176)을 탑샤시(140)와 전기적으로 도전시켜서 접지한다.
도 3을 참조하면, 몰드 프레임(131)은 반사판(151), 도광판(152), 광학시트(153)를 순차적으로 수납한다. 광학시트(153)의 상부에는 디스플레이 유닛(170)이 몰드 프레임(131)과 부분적으로 중첩되어서 안치된다. 상기 접지 클립(133)은 몰드 프레임(131)의 일 단부의 상면으로부터 데이터 인쇄회로기판(176)까지 몰드 프레임(131)의 단부를 감싸도록 설치되고, 상기 몰드 프레임(131)의 배면으로 꺽인 부분은 데이터 인쇄회로기판(176)과 접촉된다. 상기 디스플레이 유닛(170)은 몰드 프레임(131)과 대향하여 결합되는 탑샤시(140)에 의해 고정되고, 탑샤시(140)의 일 측벽은 몰드 프레임의 측방에서 접지 클립(133)과 접촉되어서 데이터 인쇄회로기판(176)과 전기적으로 도통되는 상태를 유지한다.
그러나, 일반적으로 상기 몰드 프레임(131)은 수지로 형성되고, 외부에서 힘을 가하면 휨이 발생한다. 도 4a에 도시된 바와 같이, 접지 클립(133)이 설치된 몰드 프레임(131)의 일 단부와 대향하는 단부를 가압(P)하면, 몰드 프레임(131)과 여기에 수납된 백라이트 어셈블리 사이에 틈에 해당되는 만큼 몰드 프레임(131)의 바닥면이 참조부호 “A”로 표시된 바와 같이 휘게 된다. 이로 인해, 접지 클립(133)의 상부가 몰드 프레임(131)의 내측으로 밀리면서 액정 표시 패널(171)의 컬러 필터 기판(173)의 ITO 전극과 접촉한다. 이 경우 같은 매카니즘으로 도 4b에 나타낸 바와 같이, TFT 기판(172)이 컬러 필터 기판(173) 보다 더 길게 형성되면, 상기 접지 클립(133)이 외부로부터의 가압에 의해 상기 TFT 기판(172)의 상부로 올라타면서 액정 표시 패널과 전기적으로 접속된다. 즉, 접지 클립(133)의 상부가 몰드 프레임(131)의 상면으로부터 이탈하면서 도 4a 및 도 4b에 참조부호 “B” 및 “C” 로 표시된 바와 같이 액정 표시 패널(171)과 전기적으로 접속하여서 데이터 인쇄회로기판(176), 액정 표시 패널(171), 탑샤시(140) 및 접지 클립(133)이 모두 전기적으로 단락되는 문제점이 발생한다.
상술한 문제점을 해결하기 위해 제안된 본 발명은, 인쇄 회로 기판을 탑샤시에 접지시키기 위하여 몰드 프레임의 일 단부에 결합되는 접지 클립의 변형에 의해 접지 클립이 디스플레이 유닛과 전기적으로 단락되는 것을 방지하기 위한 액정 표시 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 액정 표시 장치는, 영상을 표시하기 위한 디스플레이 유닛, 상기 디스플레이 유닛을 수납하기 위한 몰드 프레임, 상기 몰드 프레임의 배면에 설치되어 상기 디스플레이 유닛의 구동을 제어하기 위한 인쇄회로기판, 상기 몰드 프레임과 대향하여 결합되어서 상기 디스플레이 유닛의 위치를 가이드하기 위한 탑샤시를 포함한다.
상기 몰드 프레임의 일 단부에는 상기 인쇄 회로 기판과 탑샤시를 전기적으로 도통시켜서 상기 인쇄 회로 기판을 접지시키기 위한 도통부재가 설치되고, 상기 도통부재가 설치된 상기 몰드 프레임의 일 단부의 상면에는 상기 디스플레이 유닛과 도통부재가 전기적으로 단락되는 것을 방지하기 위한 돌기가 형성된다. 상기 도통부재는 상기 몰드 프레임의 돌기가 형성된 단부의 상면으로부터 상기 인쇄 회로 기판까지 상기 몰드 프레임의 단부를 감싸도록 설치되고, 상기 돌기와 상기 디스플 레이 유닛과의 사이의 거리는 상기 도통부재와 상기 디스플레이 유닛과의 사이의 거리 보다 짧다.
상기 돌기는 상기 몰드 프레임의 일 단부와 대향하는 다른 단부의 상면에 더 형성될 수 있고, 상기 몰드 프레임의 일 단부 및 다른 단부의 상면에는 각각 적어도 하나의 돌기가 형성된다. 상기 돌기는 상기 디스플레이 유닛의 위치를 고정하여 상기 디스플레이 유닛의 유동을 방지한다.
이와 같은 액정 표시 장치에 따르면, 몰드 프레임의 일측 단부에는 결합되는 접지 클립에 인접하여서 가이드 돌기가 형성되고, 상기 가이드 돌기와 상기 액정 표시 패널과의 사이의 이격 거리는 상기 액정 표시 패널과 접지 클립과의 사이의 이격 거리 보다 좁다. 따라서, 외부로부터 가해지는 힘에 의해 상기 몰드 프레임의 휨이 발생하더라도 접지 클립이 변형되는 것을 방지할 수 있고, 상기 접지 클립과 액정 표시 패널의 전기적인 단락을 방지할 수 있다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 분해 사시도를 나타낸 도면이다.
도 5를 참조하면, 액정 표시 장치(200)는 화상 신호가 인가되어 화면을 나타내기 위한 액정 표시 모듈(230)과 액정 표시 모듈(230)을 수납하기 위한 프론트 케이스(210) 및 리어 케이스(220)로 구성된 케이스를 포함한다.
액정 표시 모듈(230)은 화면을 나타내는 액정 표시 패널을 포함하는 디스플레이 유닛(270)을 포함한다.
디스플레이 유닛(270)은 액정 표시 패널(271), 데이터측 인쇄 회로 기판(276), 데이터측 테이프 캐리어 패키지(278), 게이트측 인쇄 회로 기판(275) 및 게이트측 테이프 캐리어 패키지(274)를 포함한다.
액정 표시 패널(271)은 박막 트랜지스터 기판(272)과 컬러 필터 기판(273) 및 액정(도시 안됨)을 포함한다.
박막 트랜지스터 기판(272)은 매트릭스상의 박막 트랜지스터가 형성되어 있는 투명한 유리 기판이다. 상기 박막 트랜지스터들의 소오스 단자에는 데이터 라인이 연결되며, 게이트 단자에는 게이트 라인이 연결된다. 또한, 드레인 단자에는 투명한 도전성 재질인 인듐 틴 옥사이드(ITO)로 이루어진 화소 전극이 형성된다.
데이터 라인 및 게이트 라인에 전기적 신호를 입력하면 각각의 박막 트랜지스터의 소오스 단자와 게이트 단자에 전기적인 신호가 입력되고, 이들 전기적인 신호의 입력에 따라 박막 트랜지스터는 턴-온 또는 턴-오프되어 드레인 단자로는 화소 형성에 필요한 전기적인 신호가 출력된다.
상기 박막 트랜지스터 기판(272)에 대향하여 컬러 필터 기판(273)이 구비되어 있다. 상기 컬러 필터 기판(273)은 광이 통과하면서 소정의 색이 발현되는 색화소인 RGB 화소가 박막 공정에 의해 형성된 기판이다. 컬러 필터 기판(273)의 전면에는 ITO로 이루어진 공통 전극이 도포되어 있다.
상술한 박막 트랜지스터 기판(272)의 트랜지스터의 게이트 단자 및 소오스 단자에 전원이 인가되어 박막 트랜지스터가 턴온되면, 화소 전극과 컬러 필터 기판의 공통 전극사이에는 전계가 형성된다. 이러한 전계에 의해 박막 트랜지스터 기판(272)과 컬러 필터 기판(273)사이에 주입된 액정의 배열각이 변화되고 변화된 배열각에 따라서 광투과도가 변경되어 원하는 화소를 얻게 된다.
상기 액정 표시 패널(271)의 액정의 배열각과 액정이 배열되는 시기를 제어하기 위하여 박막 트랜지스터의 게이트 라인과 데이터 라인에 구동신호 및 타이밍 신호를 인가한다.
도시한 바와 같이, 액정 표시 패널(271)의 소오스측에는 데이터 구동 신호의 인가 시기를 결정하는 연성 회로 기판의 일종인 데이터 테이프 캐리어 패키지(278)가 부착되어 있고, 게이트 측에는 게이트의 구동신호의 인가시기를 결정하기 위하여 게이트 테이프 캐리어 패키지(274)가 부착되어 있다.
액정 표시 패널(271)의 외부로부터 영상신호를 입력받아 게이트 라인과 데이터 라인에 각각 구동신호를 인가하기 위한 데이터측 인쇄 회로 기판(276)과 게이트측 인쇄 회로 기판(275)은 액정 표시 패널(271)의 데이터 라인측의 데이터 테이프 캐리어 패키지(278)와 게이트 라인측의 게이트 테이프 캐리어 패키지(274)에 각각 접속된다.
데이터측 인쇄 회로 기판(276)은 컴퓨터 등과 같은 외부의 정보 처리 장치(도시 안됨)로부터 발생한 영상 신호를 인가 받아 상기 액정 표시 패널(271)에 데이터 구동신호를 제공하기 위한 소오스부가 형성되어 있다. 게이트측 인쇄 회로 기판(275)은 컴퓨터 등과 같은 외부의 정보 처리 장치(도시 안됨)로부터 발생한 영상 신호를 인가 받아 상기 액정 표시 패널(271)의 게이트 라인에 게이트 구동신호를 제공하기 위한 게이트부가 형성되어 있다.
즉, 데이터측 인쇄 회로 기판(276) 및 게이트측 인쇄 회로 기판(275)은 액정 표시 장치를 구동하기 위한 신호인 게이트 구동 신호, 데이터 신호 및 이들 신호들을 적절한 시기에 인가하기 위한 복수의 타이밍 신호들을 발생시켜서, 게이트 구동신호는 게이트 테이프 캐리어 패키지(274)를 통하여 액정 표시 패널(271)의 게이트 라인에 인가하고, 데이터 신호는 데이터 테이프 캐리어 패키지(278)를 통하여 액정 표시 패널(271)의 데이터 라인에 인가한다.
상기 디스플레이 유닛(270)의 아래에는 상기 디스플레이 유닛(270)에 균일한 광을 제공하기 위한 백라이트 어셈블리(250)가 구비되어 있다. 상기 백라이트 어셈블리(250)는 광을 발생시키기 위한 램프 유닛(260)을 포함한다.
도광판(252)은 상기 디스플레이 유닛(270)의 액정 표시 패널(271)에 대응하는 크기를 갖고 액정패널(271)의 아래에 위치하여 상기 램프 유닛(260)으로부터 발생된 광을 상기 디스플레이 유닛(270)쪽으로 안내하면서 광의 경로를 변경한다.
상기 도광판(252)의 위에는 상기 도광판(252)으로부터 출사되어 액정 표시 패널(271)로 향하는 광의 휘도를 균일하게 하기 위한 복수개의 광학시트들(253)이 구비되어 있다. 또한, 상기 도광판(252)의 아래에는 상기 도광판(252)으로부터 누설되는 광을 상기 도광판(252)으로 반사시켜 광의 효율을 높이기 위한 반사판(254)이 구비되어 있다.
상기 디스플레이 유닛(270)과 백라이트 어셈블리(250)는 수납 용기인 몰드 프레임(231)에 의해 고정 지지된다. 또한, 상기 디스플레이 유닛(270)의 데이터측 인쇄 회로 기판(276)과 게이트측 인쇄 회로 기판(275)을 상기 몰드 프레임(231)의 외부로 절곡시키면서 상기 몰드 프레임(231)의 저면부에 고정하면서 디스플레이 유 닛(270)이 이탈되는 것을 방지하기 위한 샤시(240)가 제공된다.
도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 몰드 프레임 및 접지 클립의 결합 구조를 나타낸 도면이다. 도 7 및 도 8은 도 6에 도시된 액정 표시 장치를 B1-B2로 절단한 단면 구조를 나타낸 단면도이고, 도 9은 도 6에 도시된 액정 표시 장치의 가이드 돌기(235) 및 접지 클립(233)을 나타낸 부분 사시도이다.
먼저, 도 6을 참조하면, 상기 액정 표시 패널(271)이 상면에 안착되는 상기 몰드 프레임(231)의 일 단부에는 상기 몰드 프레임(231)의 배면으로 절곡되어 설치되는 데이터 인쇄회로기판(276)을 접지시키기 위한 접지 클립(233)이 결합된다. 그리고, 상기 몰드 프레임(231)의 일 단부의 상면에는 상기 접지 클립(233)과 인접하여 가이드 돌기(235)가 소정의 크기로 형성된다. 이때, 상기 가이드 돌기(235)는 상기 액정 표시 패널(271)의 단부와 접하도록 형성되고, 상기 접지 클립(233)은 상기 액정 표시 패널(271)의 단부와 일정 거리로 이격된 상태를 유지하도록 결합된다.
도 7 내지 도 9를 참조하여 보다 상세히 설명한다.
도 7를 참조하면, 상기 몰드 프레임(231)의 수용 공간에는 상기 반사판(251), 도광판(252), 광학 시트(253)들이 순차적으로 수납된다. 상기 광학시트(253)의 상부에는 상기 디스플레이 유닛(270)이 상기 몰드 프레임(231)의 단부와 부분적으로 중첩되도록 안치되고, 상기 데이터 인쇄 회로 기판(276)은 상기 몰드 프레임(231)의 배면으로 절곡되어 설치된다.
상기 몰드 프레임(231)의 일측 단부의 상면에는 상기 액정 표시 패널(271)의 단부와 접촉되며 일례로 본 실시예에서는 컬러 필터 기판(273)과 접촉되도록 상기 가이드 돌기(235)가 돌출되어 형성된다. 상기 몰드 프레임(231)의 상기 가이드 돌기(235)가 형성된 일측 단부에는 “ㄷ” 자 형상의 접지 클립(233)이 상기 몰드 프레임(231)의 상면으로부터 상기 몰드 프레임(231)의 배면에 설치된 인쇄 회로 기판(276)까지 감싸는 형태로 결합된다. 즉, 상기 접지 클립(233)은 상기 몰드 프레임(231)의 일 단부의 상면으로부터 상기 데이터 인쇄회로기판(276)까지 상기 몰드 프레임(231)의 단부를 감싸도록 설치되고, 상기 몰드 프레임(231)의 배면으로 꺽인 부분은 상기 데이터 인쇄회로기판(276)과 접촉된다. 상기 디스플레이 유닛(270)은 상기 몰드 프레임(231)과 대향하여 결합되는 탑샤시(240)에 의해 고정되고, 상기 탑샤시(240)의 일 측벽은 상기 몰드 프레임(231)의 측방에서 상기 접지 클립(233)과 접촉되어서 상기 데이터 인쇄회로기판(276)과 전기적으로 도통되는 상태를 유지한다.
상기 가이드 돌기(235)와 상기 컬러 필터 기판(273)과의 사이의 이격되는 거리가 상기 컬러 필터 기판(273)과 상기 접지 클립(233)의 단부 사이의 이격된 거리 보다 짧다면, 상기 가이드 돌기(235)를 상기 액정 표시 패널(271)의 컬러 필터 기판(273)과 반드시 접촉되도록 형성하지 않더라도 무방하다.
다시 말하면, 도 8에 참조부호 “W1” 및 “W2”로 표시된 바와 같이, 상기 가이드 돌기(235)와 액정 표시 패널(271)과의 사이의 간격(W1)이 상기 접지 클립(233)과 액정 표시 패널(271)과의 사이의 간격(W2) 보다 작은 것이 바람직하 다. 상기 접지 클립(233)과 가이드 돌기(235)의 구조에 따라서는 상기 접지 클립(233)이 상기 가이드 돌기(235) 보다 상기 액정 표시 패널(271)에 대해서 더 좁은 이격 거리를 유지할 수도 있다. 이에 관해서는 다른 도면을 참조하여서 후술하기로 한다.
상술한 바와 같이, 상기 가이드 돌기(235)가 상기 몰드 프레임(231)의 일측 단부에 상기 접지 클립(233)에 인접하고, 상기 접지 클립(233) 보다 상기 액정 표시 패널(271)에 가까이 형성되면, 외부로부터의 가압에 의해 상기 몰드 프레임(231)이 휘더라도 상기 접지 클립(233)이 변형되는 것을 방지할 수 있다.
상세히 설명하면, 상기 몰드 프레임(231)의 양측에서 서로 대향하는 방향으로 힘(P1, P2)을 가하면, 상기 몰드 프레임(231)의 수용 공간과 상기 백라이트 어셈블리(250)의 사이의 빈공간에 해당되는 만큼 상기 몰드 프레임(231)의 휨이 발생한다. 이때, 상기 힘(P1, P2)이 계속 가해지면 상기 액정 표시 패널(271)은 상기 접지 클립(233)과 접촉되기 전에 상기 가이드 돌기(235)와 먼저 접촉된다. 그리고, 상기 몰드 프레임(231)과 일체로 형성된 상기 가이드 돌기(235)의 지지력에 의해서 상기 액정 표시 패널(271)은 상기 가이드 돌기(235)가 형성된 상기 몰드 프레임(231)의 일측 단부와 대향하는 다른 단부측(D1)으로 상기 몰드 프레임(231)의 휨에 대응되는 만큼 밀려난다. 따라서, 상기 가이드 돌기(235)에 의해 상기 액정 표시 패널(271)의 박막 트랜지스터 기판(272) 또는 컬러 필터 기판(273)과 상기 접지 클립(233)이 접촉되는 것을 방지할 수 있다. 그러므로, 상기 데이터 인쇄회로기판(276)은 상기 접지 클립(233)을 통해 상기 탑샤시(240)와 정상적인 접지 상태 를 유지할 수 있다.
도 10 내지 도 12는 도 9에 도시된 접지 클립(233) 및 가이드 돌기(235)의 다른 결합 구조를 나타낸 도면이다.
도 10을 참조하면, 상기 몰드 프레임(231)의 일 단부의 상면에는 상기 접지 클립(233)과 액정 표시 패널(271)의 전기적인 단락을 방지하기 위한 상기 가이드 돌기(235)가 형성된다. 그리고, 상기 데이터 인쇄회로기판(276)을 상기 탑샤시(240)에 접지시키기 위한 접지 클립(233)이 상기 몰드 프레임(231)의 일 단부에 결합된다. 상기 접지 클립(233)에서 상기 몰드 프레임(231)의 상면을 덮는 부분의 단부에는 요홈(233a)이 형성되어 상기 가이드 돌기(235)를 요홈(233a)으로 수용하도록 결합된다.
도 11 및 12를 참조하면, 상기 몰드 프레임(231)의 수용 공간에는 상기 반사판(251), 도광판(252), 광학 시트(253)들이 순차적으로 수납된다. 상기 광학시트(253)의 상부에는 상기 디스플레이 유닛(270)이 상기 몰드 프레임(231)의 단부와 부분적으로 중첩되도록 안치되고, 상기 데이터 인쇄 회로 기판(276)은 상기 몰드 프레임(231)의 배면으로 절곡되어 설치된다.
상기 몰드 프레임(231)의 일측 단부의 상면에 돌출되어 형성된 상기 가이드 돌기(235)는 “ㄷ” 자 형상의 접지 클립(233)이 상기 몰드 프레임(231)의 일측 단부에 결합될 때, 상기 요홈(233a)에 수용된다. 상기 접지 클립(233)은 상기 몰드 프레임(231)의 일 단부의 상면으로부터 상기 데이터 인쇄회로기판(276)까지 상기 몰드 프레임(231)의 단부를 감싸도록 설치되고, 상기 몰드 프레임(231)의 배면으로 꺽인 부분은 상기 데이터 인쇄회로기판(276)과 접촉된다.
마찬가지로, 도 11에 참조부호 “W1” 및 “W2”로 표시된 바와 같이, 상기 가이드 돌기(235)와 액정 표시 패널(271)과의 사이의 간격(W1)이 상기 접지 클립(233)과 액정 표시 패널(271)과의 사이의 간격(W2) 보다 작은 것이 바람직하다.
상술한 바와 같이, 상기 몰드 프레임(231)과 일체로 형성된 가이드 돌기(235)를 상기 요홈(233a)이 수용하도록 상기 접지 클립(233)을 상기 몰드 프레임(231)에 결합한 후, 상기 몰드 프레임(231)의 양측에서 서로 대향하는 방향으로 힘(P1, P2)을 가하면, 상기 몰드 프레임(231)의 휨이 발생한다. 이때, 상기 가이드 돌기(235)는 상기 접지 클립(233)의 요홈(233a)에 수용되어 있기 때문에 상기 힘(P1, P2)에 의해 상기 몰드 프레임(231)의 휨 정도가 심화되더라도 상기 가이드 돌기(235)의 지지력에 의해 상기 액정 표시 패널(271)과 접지 클립(233)은 물리적으로 접촉되지 않는다. 따라서, 상기 액정 표시 패널(271)의 박막 트랜지스터 기판(272) 또는 컬러 필터 기판(273)과 상기 접지 클립(233)이 접촉되는 것을 방지할 수 있고, 상기 데이터 인쇄회로기판(276)은 상기 탑샤시(240)와 정상적인 접지 상태를 유지할 수 있다.
도 13 내지 도 15는 도 9에 도시된 접지 클립(233) 및 가이드 돌기(235)의 또 다른 결합 구조를 나타낸 도면이다.
도 13을 참조하면, 상기 몰드 프레임(231)의 일 단부의 상면에는 상기 접지 클립(233)과 액정 표시 패널(271)의 전기적인 단락을 방지하기 위한 상기 가이드 돌기(235)가 형성된다. 그리고, 상기 데이터 인쇄회로기판(276)을 상기 탑샤시(240)에 접지시키기 위한 접지 클립(233)이 상기 몰드 프레임(231)의 일 단부에 결합된다. 상기 접지 클립(233)에서 상기 몰드 프레임(231)의 상면을 덮는 부분에는 관통공(233b)이 형성되어 상기 가이드 돌기(235)를 관통공(233b)으로 수용한다.
도 14 및 15를 참조하면, 상기 몰드 프레임(231)의 수용 공간에는 상기 반사판(251), 도광판(252), 광학 시트(253)들이 순차적으로 수납된다. 상기 광학시트(253)의 상부에는 상기 디스플레이 유닛(270)이 안치되고, 상기 데이터 인쇄 회로 기판(276)은 상기 몰드 프레임(231)의 배면으로 절곡되어 설치된다.
상기 가이드 돌기(235)는 “ㄷ” 자 형상의 접지 클립(233)이 상기 몰드 프레임(231)의 일측 단부에 결합될 때, 상기 관통공(233b)에 수용된다. 상기 접지 클립(233)은 상기 몰드 프레임(231)의 일 단부의 상면으로부터 상기 데이터 인쇄회로기판(276)까지 상기 몰드 프레임(231)의 단부를 감싸도록 설치되고, 상기 몰드 프레임(231)의 배면으로 꺽인 부분은 상기 데이터 인쇄회로기판(276)과 접촉된다.
여기에서는, 도 14에 참조부호 “W1′” 및 “W2′”로 표시된 바와 같이, 상기 가이드 돌기(235)와 액정 표시 패널(271)과의 사이의 간격(W1')이 상기 접지 클립(233)과 액정 표시 패널(271)과의 사이의 간격(W2') 보다 크다. 즉, 상기 접지 클립(233)은 상기 몰드 프레임(231)과 일체로 형성된 가이드 돌기(235)를 상기 관통공(233b)으로 수용하여 고정되기 때문에 상기 접지 클립(233)의 단부는 부분적으로 상기 액정 표시 패널(271)과 중첩되도록 결합된다.
상술한 바와 같이, 상기 접지 클립(233)이 상기 가이드 돌기(235) 보다 상기 액정 표시 패널(271)에 가까이 설치된 상태에서 상기 몰드 프레임(231)에 힘(P1, P2)을 가하여 상기 몰드 프레임(231)의 휨이 발생하더라도 상기 가이드 돌기(235)가 상기 접지 클립(233)의 관통공(233b)에 수용되어 있기 때문에 상기 액정 표시 패널(271)과 접지 클립(233)은 물리적으로 서로 접촉되지 않는다. 따라서, 상기 액정 표시 패널(271)의 박막 트랜지스터 기판(272) 또는 컬러 필터 기판(273)과 상기 접지 클립(233)이 접촉되는 것을 방지할 수 있고, 상기 데이터 인쇄회로기판(276)은 상기 탑샤시(240)와 정상적인 접지 상태를 유지할 수 있다.
한편, 상기 가이드 돌기(235)는 상기 몰드 프레임(231)의 일측 단부 뿐만아니라 대향하는 단부의 상면에도 형성할 수 있다.
도 16 내지 도 18은 상기 가이드 돌기(235)를 복수로 형성한 예를 나타낸 도면이다.
도 16을 참조하면, 상기 몰드 프레임(231)의 일측 단부의 상면에는 상기 접지 클립(233)과 액정 표시 패널(271)의 전기적인 단락을 방지하기 위한 상기 제1 및 제2 가이드 돌기(235a, 235b)가 형성된다. 그리고, 상기 몰드 프레임(231)의 일측 단부와 대향하는 다른 단부의 상면에는 제3 및 제4 가이드 돌기(235c, 235d)가 형성된다. 또한, 상기 데이터 인쇄회로기판(276)을 상기 탑샤시(240)에 접지시키기 위한 접지 클립(233)이 도 16에 도시된 바와 같이 상기 몰드 프레임(231)의 일 단부에 결합된다.
도 17 및 18를 참조하면, 상기 제1 및 제2 가이드 돌기(235a, 235b)가 형성 된 상기 몰드 프레임(231)의 일측 단부에는 “ㄷ”자 형상의 접지 클립(233)이 상기 몰드 프레임(231)의 일 단부를 감싸도록 설치되고, 상기 몰드 프레임(231)의 배면으로 꺽인 부분은 상기 데이터 인쇄회로기판(276)과 접촉된다. 상기 디스플레이 유닛(270)은 상기 몰드 프레임(231)과 대향하여 결합되는 탑샤시(240)에 의해 고정되고, 상기 탑샤시(240)의 일 측벽은 상기 몰드 프레임(231)의 측방에서 상기 접지 클립(233)과 접촉되어서 상기 데이터 인쇄회로기판(276)과 전기적으로 도통되는 상태를 유지한다.
도 17에 참조부호 “W1” 및 “W2”로 표시된 바와 같이, 상기 제1 및 제2 가이드 돌기(235a, 235b)와 액정 표시 패널(271)과의 사이의 간격(W1)은 상기 접지 클립(233)과 액정 표시 패널(271)과의 사이의 간격(W2) 보다 작다. 상술한 바와 같이, 상기 가이드 돌기(235)가 상기 몰드 프레임(231)의 일측 단부에 상기 접지 클립(233)에 인접하고, 상기 접지 클립(233) 보다 상기 액정 표시 패널(271)에 가까이 형성되면, 도 6 내지 도 9에서 설명된 바와 같이 외부로부터의 가압에 의해 상기 몰드 프레임(231)이 휘더라도 상기 접지 클립(233)이 변형되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 상기 몰드 프레임(231)에 힘(P1, P2)이 계속 가해지면 상기 액정 표시 패널(271)은 상기 접지 클립(233)과 접촉되기 전에 상기 제1 내지 제4 가이드 돌기(235a, 235b, 235c, 235d)와 먼저 접촉된다. 그리고, 상기 몰드 프레임(231)과 일체로 형성된 상기 가이드 돌기(235)의 지지력에 의해서 상기 가이드 돌기(235)에 의해 상기 액정 표시 패널(271)의 박막 트랜지스터 기판(272) 또는 컬러 필터 기판(273)과 상기 접지 클립(233)이 접촉되는 것을 방지할 수 있다.
상술한 바와 같은 액정 표시 장치에 따르면, 상기 몰드 프레임의 배면으로 절곡되어 설치되는 인쇄회로기판을 탑샤시에 접지하기 위하여 상기 몰드 프레임의 일측 단부에는 접지 클립이 결합된다. 상기 접지 클립에 인접하여서 상기 몰드 프레임의 일측 단부의 상면에는 가이드 돌기가 형성된다. 상기 가이드 돌기와 상기 몰드 프레임에 안치되는 액정 표시 패널과의 사이의 이격 거리는 상기 액정 표시 패널과 접지 클립과의 사이의 이격 거리 보다 좁다.
따라서, 외부로부터 가해지는 힘에 의해 상기 몰드 프레임의 휨이 발생하더라도 상기 액정 표시 패널의 단부는 상기 가이드 돌기와 먼저 접촉되고, 상기 몰드 프레임과 일체로 형성된 가이드 돌기의 지지력에 의해 상기 접지 클립측으로 더 이상 유동되지 않는다. 그러므로, 인쇄회로기판과 탑샤시를 전기적으로 도통시켜서 상기 인쇄회로기판을 접지시키기 위한 접지 클립이 변형되는 것을 방지할 수 있고, 상기 접지 클립과 액정 표시 패널의 전기적인 단락을 방지할 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (11)

  1. 영상을 표시하기 위한 디스플레이 유닛;
    상기 디스플레이 유닛을 수납하기 위한 몰드 프레임;
    상기 몰드 프레임의 배면에 설치되어 상기 디스플레이 유닛의 구동을 제어하기 위한 인쇄회로기판;
    상기 몰드 프레임과 대향하여 결합되어서 상기 디스플레이 유닛의 위치를 가이드하기 위한 탑샤시; 및
    상기 몰드 프레임의 일 단부에 결합되어 상기 인쇄회로기판과 탑샤시를 전기적으로 도통시키기 위한 도통수단을 구비하고,
    상기 도통수단이 결합된 상기 몰드 프레임의 일 단부의 상면에는 상기 디스플레이 유닛과 도통수단이 전기적으로 단락되는 것을 방지하기 위한 돌기가 형성되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 도통수단은 상기 몰드 프레임의 돌기가 형성된 단부의 상면으로부터 상기 인쇄회로기판까지 상기 몰드 프레임의 단부를 감싸도록 설치되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 돌기와 상기 디스플레이 유닛과의 사이의 거리는 상기 도통수단과 상기 디스플레이 유닛과의 사이의 거리 보다 짧은 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 돌기는 상기 몰드 프레임의 일 단부와 대향하는 다른 단부의 상면에 더 형성되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 몰드 프레임의 일 단부 및 다른 단부의 상면에는 적어도 하나의 가이드 돌기가 형성되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  6. 제4항에 있어서, 상기 돌기는 상기 디스플레이 유닛의 위치를 고정하여 상기 디스플레이 유닛의 유동을 방지하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 도통수단은 상기 돌기와 대응하는 위치에 관통공이 형성되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 도통수단은 상기 돌기가 상기 도통수단의 관통공으로 삽입되는 것에 의해 상기 몰드 프레임에 고정 결합되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 도통수단과 상기 디스플레이 유닛과의 사이의 거리는 상기 돌기와 상기 디스플레이 유닛과의 사이의 거리 보다 짧은 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  10. 제1항에 있어서, 상기 도통수단은 상기 돌기와 대응하는 위치에 상기 디스플레이 유닛 방향으로 개구된 요홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  11. 제9항에 있어서, 상기 도통수단은 상기 요홈이 상기 돌기에 끼워지는 것에 의해 상기 몰드 프레임에 고정 결합되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
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