KR20000007521A - 접지클립형 엘씨디 모듈 - Google Patents

Abstract

본 발명은 접지클립형 LCD 모듈에 관한 것으로, 본 발명에서는 접지클립의 측부를 인쇄회로기판의 상부로 연장하고, 연장된 접지클립의 표면에 전자파 개스켓과 동일한 역할을 수행하는 핑거돌기를 형성시켜, 전자파 개스켓의 형성 없이도 인쇄회로기판으로부터 출력되는 전자파가 전량 제거될 수 있도록 함으로써, 종래의 '공정시간 증대', '제품 표준화의 난이성' 등의 문제점을 신속하게 해결할 수 있다.

Description

접지클립형 엘씨디 모듈

본 발명은 엘씨디(LCD:Liquid Crystal Display; 이하, "LCD"라 칭함) 모듈에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 전자파 제거를 위한 전자파 개스켓의 필요성을 제거함으로써, '공정시간 증대', '제품 표준화의 난이성' 등의 문제점을 신속히 해결할 수 있도록 하는 접지클립형 LCD 모듈에 관한 것이다.

최근, 현대 사회가 정보 사회화 되어감에 따라 정보 표시 장치의 하나인 LCD 장치의 중요성은 점차 증대되는 추세에 있다.

이러한 LCD 장치에서 특히, 인쇄회로기판의 역할은 갈수록 중요한 과제로 대두되고 있는 데, 이는 인쇄회로기판의 기능에 따라서 LCD 장치의 구동효율이 달라져 전체적인 LCD 장치의 특성이 많은 영향을 받기 때문이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 LCD 모듈에서, 몰드 프레임(1)의 측부에 놓여진 도광판(5)은 램프(도시않됨)로부터 빛을 공급받아 이를 자신의 상부에 형성된 시트류들(6)로 전달하고, 시트류들(6)은 전달된 빛을 자신의 상부에 형성된 LCD 패널(도시않됨)로 전달함으로써, 사용자가 원하는 화상정보가 외부로 신속히 디스플레이되도록 한다.

여기서, 몰드 프레임(1)의 측부에는 다수개의 회로패턴들을 갖는 인쇄회로기판(3)이 배치되는 데, 이러한 인쇄회로기판(3)은 외부로부터 입력되는 전원에 의해 구동되어 LCD 장치의 전체적인 동작을 제어한다.

이때, 상술한 인쇄회로기판(3)은 통상, 고주파대의 신호를 사용하여 장치를 제어하게 되는 데, 그 결과, 인쇄회로기판(3)에서는 다량의 전자파(EMI)가 불가피하게 발생되며, 이와 같이 발생된 전자파는 장치의 정상적인 동작을 방해함으로써, 외부로 디스플레이되는 화상의 품질을 현저히 저하시키는 원인으로 작용한다.

이에 따라, 인쇄회로기판(3)의 일정영역에는 상술한 전자파를 제거시키기 위한 전자파 개스켓(4)이 형성된다.

이러한 전자파 개스켓(4)은 통상, 폴리우레탄 스폰지가 도전성 금속으로 싸여진 구조를 이루어 탑 샤시(2)가 고정될 때, 그 충격에 의해 자연스럽게 눌림으로써, 인쇄회로기판(3)으로부터 발생되는 전자파를 흡수하는 역할을 수행한다. 여기서, 전자파 개스켓(4)은 작업자에 의한 별도의 수작업에 의해 인쇄회로기판(3)의 일정부에 개별적으로 부착된다.

이때, 전자파 개스켓(4)에 의해 흡수된 전자파는 전자파 개스켓(4)을 누르는 탑 샤시(2)를 따라 흐르게 되는데, 여기서, 스크류(8)에 의해 탑 샤시(2), 접지클립(7), 몰드 프레임(1)이 연속적으로 채결되는 경우, 탑 샤시(2)를 흐르는 전자파는 접지클립(7)을 따라 신속히 접지되게 되고, 결국, 인쇄회로기판(3)으로부터 방사되는 전자파는 최소한으로 억제된다.

그러나, 이러한 종래의 LCD 모듈에는 몇 가지 중대한 문제점이 있다.

상술한 바와 같이, 전자파 캐스켓은 작업자의 별도 수작업에 의해 인쇄회로기판에 부착되기 때문에, 전체적인 제품공정시간이 증대된다.

또한, 작업자마다 수작업 습관이 서로 다르기 때문에, 표준화된 제품을 제조할 수 없다.

더욱이, 탑 샤시가 고정될 때, 전자파 개스켓이 너무 강하게 눌리면, 전자파 개스켓과 인쇄회로기판과의 접촉면적이 필요이상으로 늘어나 예측하지 못한 화상신호 오류가 발생할 수 있다.

이러한 각각의 문제점 결과, 전체적인 제품의 화상품질이 현저히 저하된다.

따라서, 본 발명의 목적은 전자파 개스켓의 필요성을 제거하여, 작업자의 수작업시간을 줄임으로써, 전체적인 제품공정시간을 줄이는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 제품의 표준화를 원활히 달성하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 전자파 개스켓의 눌림현상을 미리 방지함으로써, 예측하지 못한 화상신호 오류를 미리 방지하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 전체적인 제품의 화상품질을 현저히 향상시키는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적들은 다음의 상세한 설명과 첨부된 도면으로부터 보다 명확해질 것이다.

도 1은 종래의 LCD 모듈의 형상을 도시한 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 접지클립형 LCD 모듈의 형상을 도시한 사시도.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 접지클립의 측부를 인쇄회로기판의 상부로 연장하고, 연장된 접지클립의 표면에 전자파 개스켓과 동일한 역할을 수행하는 핑거돌기를 형성시킨다.

이러한 핑거돌기는 접지클립이 성형공정에 의해 만들어 질 때, 한꺼번에 만들어짐과 아울러, 접지클립이 조립 툴에 의해 모듈에 실장될 때, 동시에 실장되기 때문에, 작업자는 핑거돌기를 인쇄회로기판상에 부착시키기 위한 별도의 수작업을 수행하지 않아도 된다. 특히, 핑거돌기는 조립 툴에 의해 규격에 맞도록 정확히 실장되기 때문에, 본 발명에 의해 생산되는 제품은 모두 일정 수준의 표준화를 양호하게 만족시킬 수 있다.

이에 따라, 본 발명에서는 전체적인 제품의 화상품질이 현저히 향상된다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 클립 접지형 LCD 모듈을 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 클립 접지형 LCD 모듈은 도광판과(5), 시트류들(6)과, LCD 패널을 수용한 몰드 프레임(1)과, 몰드 프레임(1)의 상부에 얹혀진 탑 샤시(2)와, 몰드 프레임(1)의 측부에 배치되어, 전체적인 장치의 동작을 제어하는 인쇄회로기판(3)을 포함하여 구성된다.

이때, 몰드 프레임(1)의 탑 샤시(2)쪽 측부에는 인쇄회로기판(3) 및 탑 샤시(2)와 접촉되고, 스크류(8)에 의해 끼워져 인쇄회로기판(3)을 접지시키는 접지클립(10)이 배치된다.

여기서, 접지클립(10)은 본체(11)와, 본체(11)의 상부 및 저부로부터 일체로 연장되며, 몰드 프레임(1)에 끼워져 고정되고, 상부(12´)쪽이 탑 샤시(2)와 접촉되는 한 쌍의 고정판들(12)과, 고정판들(12)로부터 일체로 연장되며, 일정 높이의 단차를 갖고 인쇄회로기판(3)상에 얹혀져 부착된 연장판(13)과, 인쇄회로기판(3)과 겹쳐지는 연장판(13)상에 돌출되어 형성된 핑거돌기(14)를 포함하여 구성된다.

이때, 스크류(8)에 의해 탑 샤시(2), 접지클립(10), 몰드 프레임(1)이 연속적으로 채결되는 경우, 핑거돌기(14)는 탑 샤시(2)가 고정되는 힘에 의해 자연스럽게 눌림으로써, 인쇄회로기판(3)으로부터 발생되는 전자파를 전량 흡수한다.

여기서, 핑커돌기(14)에 의해 흡수된 전자파는 핑거돌기(14)를 누르는 탑 샤시(2)를 따라 흐른 후, 접지클립(10)을 따라 신속히 접지되게 되고, 결국, 인쇄회로기판(3)으로부터 방사되는 전자파는 최소한으로 억제된다.

이러한 본 발명의 핑거돌기(14)는 접지클립(10)이 성형공정에 의해 만들어 질 때, 한꺼번에 만들어짐과 아울러, 접지클립(10)이 조립 툴에 의해 모듈에 실장될 때, 동시에 실장되기 때문에, 작업자는 핑거돌기(14)를 인쇄회로기판상에 부착시키기 위한 별도의 수작업을 수행하지 않아도 된다.

더욱이, 본 발명의 핑거돌기(14)는 조립 툴(도시않됨)에 의해 규격에 맞도록 정확히 실장되기 때문에, 본 발명에 의해 생산되는 모든 제품은 일정 수준의 표준화를 양호하게 만족시킬 수 있다.

종래의 경우, 전자파를 제거하기 위한 전자파 개스켓은 작업자의 별도 수작업에 의해 인쇄회로기판에 부착되기 때문에, 전체적인 제품공정시간이 증대되는 원인으로 작용하였으며, 또한, 전자파 개스켓을 제품에 원활히 부착할 수 있다 하더라도 작업자마다 수작업 습관이 서로 다르기 때문에, 표준화된 제품을 제조할 수 없는 문제점을 야기하였다.

그러나, 본 발명의 경우, 상술한 문제점을 야기하는 전자파 개스켓을 사용하는 대신, 접지클립(10)과 일체로 형성된 핑거돌기(14)를 통해 인쇄회로기판(3)으로부터 방사되는 전자파를 전량 흡수하여 제거하기 때문에, '공정시간 증대', '제품 표준화의 난이성' 등의 문제점을 신속하게 해결할 수 있다.

더욱이, 본 발명의 핑거돌기(14)는 종래의 전자파 개스켓과 달리, 스폰지로 이루어지지 않기 때문에, 탑 샤시(2)에 의해 강한 압력이 가해지더라도 인쇄회로기판(3)과 필요이상으로 넓은 접촉면을 이루지 않는다. 이에 따라, 예측하지 못한 화상신호 오류는 미리 방지된다.

이러한 구성을 갖는 본 발명의 사이드 마운트형 LCD 모듈에서, 몰드 프레임(1)의 상부에 놓여진 도광판(5)은 램프로부터 빛을 공급받아 이를 자신의 상부에 형성된 시트류들(6)로 전달하고, 시트류들(6)은 전달된 빛을 자신의 상부에 형성된 LCD 패널로 전달한다.

이와 함께, 인쇄회로기판(3)은 장치를 구동하기 위한 제어신호를 예컨대, 드라이브 IC들(미도시)로 전달함으로써, 장치의 각 부품들이 자신에게 요구되는 정확한 동작을 수행할 수 있도록 한다. 그 결과, LCD 패널에는 사용자가 원하는 적정한 화상정보가 신속히 디스플레이된다.

이때, 상술한 바와 같이, 인쇄회로기판(3)은 본 발명의 핑거돌기(14)와 접지클립(10)에 의해 접지되기 때문에, 자신으로부터 출력되는 전자파를 모두 제거받을 수 있다.

이와 같이, 본 발명에 따른 접지클립형 LCD 모듈에서는 전자파 개스켓을 사용하는 대신, 접지클립과 일체로 형성되는 핑거돌기를 통해 인쇄회로기판으로부터 방사되는 전자파를 전량 제거함으로써, '공정시간 증대', '제품 표준화의 난이성' 등의 문제점을 신속하게 해결할 수 있다.

이러한 본 발명은 생산라인에서 제조되는 전 기종의 LCD 모듈에서 전반적으로 유용한 효과를 나타낸다.

그리고, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.

이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안되며 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 첨부된 특허청구의 범위안에 속한다 해야 할 것이다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 접지클립형 LCD 모듈에서는 접지클립의 측부를 인쇄회로기판의 상부로 연장하고, 연장된 접지클립의 표면에 전자파 개스켓과 동일한 역할을 수행하는 핑거돌기를 형성시켜, 전자파 개스켓의 형성 없이도 인쇄회로기판으로부터 출력되는 전자파가 전량 제거될 수 있도록 함으로써, 종래의 '공정시간 증대', '제품 표준화의 난이성' 등의 문제점을 신속하게 해결할 수 있다.

Claims (1)

1. 도광판과, 시트류들과, LCD 패널을 수용한 몰드 프레임과;

   상기 몰드 프레임의 상부에 얹혀진 탑 샤시와;

   상기 몰드 프레임의 측부에 배치되어, 장치를 제어하는 인쇄회로기판과;

   상기 몰드 프레임의 상기 탑 샤시쪽 측부에 끼워져 상기 인쇄회로기판 및 탑 샤시와 접촉되고, 상기 인쇄회로기판을 접지시키는 접지클립을 포함하며,

   상기 접지클립은 본체와;

   상기 본체의 상부 및 저부로부터 일체로 연장되며, 상기 몰드 프레임에 끼워져 고정되고, 상부쪽이 상기 탑 샤시와 접촉되는 한 쌍의 고정판들과;

   상기 고정판들로부터 일체로 연장되며, 소정의 단차를 갖고 상기 인쇄회로기판상에 얹혀져 부착된 연장판과;

   상기 인쇄회로기판과 겹쳐지는 상기 연장판상에 돌출되어 형성된 핑거돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 접지클립형 LCD 모듈.