KR20000020703A

KR20000020703A - 엘시디 모듈

Info

Publication number: KR20000020703A
Application number: KR1019980039425A
Authority: KR
Inventors: 이영재
Original assignee: 윤종용; 삼성전자 주식회사
Priority date: 1998-09-23
Filing date: 1998-09-23
Publication date: 2000-04-15
Also published as: KR100573498B1

Abstract

본 발명은 엘시디 모듈에 관한 것으로, 인쇄회로기판에 걸림돌기가 한번에 관통되어 인쇄회로기판이 고정됨으로써 인쇄회로기판의 고정에 소요되는 시간이 최소화되어 작업 효율의 향상을 기대할 수 있으며, 이러한 작업 효율의 향상은 제품의 생산성 향상을 가져온다.

Description

엘시디 모듈

본 발명은 엘시디 모듈에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 후면으로 벤트되는 인쇄회로기판을 후크고정하여 인쇄회로기판의 고정 작업공정의 효율을 향상시킬 수 있도록 한 엘시디 모듈에 관한 것이다.

일반적으로 폭넓게 사용되고 있는 디스플레이 장치들 가운데 하나인 CRT(cathode ray tube)는 TV를 비롯해서 계측기기. 정보 단말기기 등의 모니터로 이용되고 있으나, CRT 자체의 큰 무게나 크기로 인하여 전자 제품의 소형화, 경량화의 요구에 적극 대응할 수 없었다.

이러한 CRT를 대체하기 위해 소형, 경량화의 장점을 갖고 있는 평판디스플레이 장치가 활발하게 개발되어 왔고, 그 중에서도 LCD가 평판 디스플레이 장치로써의 역할을 충분히 수행할 수 있을 정도로 개발되어 휴대용 컴퓨터를 비롯한 여러 응용장치에 이용되고 있다.

최근에는 휴대용 컴퓨터의 대화면화, 고화질화, 고기능화 등의 추세에도 불구하고 휴대성 향상에 대한 요구가 계속 증대되고 있다. 이러한 요구를 충족시키기 위해 휴대용 컴퓨터를 구성하는 단일 부품은 물론 단일 부품들로 구성된 반조립품의 소형, 경량화가 지속적으로 진행되어 왔으며, 엘시디 패널을 구동시키는 구동회로부인 인쇄회로기판을 몰드 프레임의 후면으로 위치시켜 엘시디 모듈의 평면적을 최소화할 수 있도록 하였다.

또한, 인쇄회로기판의 유동을 최소화할 수 있도록 하기 위해서 몰드 프레임의 후면에 위치한 인쇄회로기판은 몰드 프레임에 나사고정되었다.

그러나, 인쇄회로기판을 몰드 프레임에 나사고정할 경우, 나사체결 특성상 나사가 회전되면서 인쇄회로기판을 통해 몰드 프레임에 체결되며, 이러한 나사체결은 작업공정의 비효율성을 야기되었다.

따라서, 본 발명의 목적은 인쇄회로기판의 고정 작업공정을 보다 효율적으로 할 수 있도록 하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 다음의 상세한 설명 및 첨부된 도면으로부터 보다 명확해질 것이다.

도 1은 본 발명의 기술에 따른 실시예에 의한 엘시디 모듈의 저면을 나타낸 사시도.

도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ를 나타낸 단면도.

도 3은 도 1의 인쇄회로기판이 걸림돌기로부터 분리된 엘시디 모듈의 저면을 나타낸 사시도.

도 4는 본 발명의 기술에 따른 다른 실시예에 의한 엘시디 모듈의 저면을 나타낸 사시도.

도 5는 본 발명의 기술에 따른 또 다른 실시예에 의한 엘시디 모듈의 저면을 나타낸 사시도.

도 6은 도 5의 Ⅵ-Ⅵ를 나타낸 단면도.

도 7은 도 6의 홀더에 대한 변형예를 나타낸 단면도.

도 8은 본 발명의 기술에 따른 또 다른 실시예에 의한 엘시디 모듈의 저면을 나타낸 사시도.

이와 같은 목적을 달성하기 위해서 본 발명은 엘시디 모듈의 후면에 위치하는 인쇄회로기판이 걸림수단에 의해 몰드 프레임에 고정될 수 있도록 한다.

이때, 걸림수단은 인쇄회로기판의 소정 위치에 형성된 관통공과 관통공에 대응하여 몰드 프레임에 형성되는 걸림돌기로 이루어지고, 이 걸림돌기는 상호 반대 방향을 향하도록 분리된 한쌍의 걸림턱으로 이루어질 수 있으며, 관통공은 인쇄회로기판의 중심부에 형성되거나 인쇄회로기판의 중심부을 기준으로 좌우측에 각각 형성될 수 있다.

또한, 인쇄회로기판의 일측 에지를 수용하여 고정하기 위해 몰드 프레임에 홀더가 더 형성될 수 있으며, 홀더는 인쇄회로기판의 일측 에지 양측에 각각 형성되거나 인쇄회로기판의 일측 에지 중앙부에 형성될 수 있다.

홀더의 인입부 내측면에는 라운딩부가 형성될 수 있다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 기술에 따른 실시예에 의한 엘시디 모듈을 도 1 내지 도 3을 참조하여 보다 상세히 살펴보면 다음과 같다.

도시된 바와 같이, 몰드 프레임(10)의 전면에 데이터를 디스플레이하는 엘시디 패널(12)이 수용되고, 엘시디 패널(12)의 상부에는 엘시디 패널(12)로 광을 조사하는 백라이트 어셈블리(14)가 설치되며, 엘시디 패널(12)의 가장자리 영역과 몰드 프레임(10)의 측면을 탑샤시(16)가 감싸면서 몰드 프레임(10)에 고정된다.

백라이트 어셈블리(14)는 광을 발생시키는 램프 어셈블리(도시되지 않음), 광을 엘시디 패널(12) 전면으로 조사하는 도광판(18), 도광판(18)의 광을 확산하는 확산시트(20), 확산시트(20)의 광을 집광하는 두 장의 프리즘시트(22), 프리즘시트(22)의 표면을 보호하는 보호시트(24), 도광판(18) 후면으로 유출되는 광을 다시 도광판(18)으로 반사하는 반사시트(26)로 이루어진다.

엘시디 패널(12)의 TFT 기판(28)과 TFT 기판(28)에 소정의 전기적인 신호를 인가하는 인쇄회로기판(30)은 테이프 캐리어 패키지(tape carrier package ; 32)들에 의해 전기적으로 연결되며, 이때, 테이프 캐리어 패키지들(32)은 상호 소정 간격 이격된다.

인쇄회로기판(30)은 몰드 프레임(10)의 측면을 경유하여 테이프 캐리어 패키지(32)가 벤트됨으로써 몰드 프레임(10)의 후면에 위치하게 된다.

본 발명에 따르면, 몰드 프레임(10)의 후면에 위치하는 인쇄회로기판(30)이 유동되는 것을 방지할 수 있도록 걸림수단의 구성 요소 가운데 하나인 관통공(34)이 인쇄회로기판(30)의 소정 위치에 형성되고, 관통공(34)에 대향되는 몰드 프레임(10)에 걸림돌기(36)가 형성되며, 이 걸림돌기(36)가 인쇄회로기판(30)의 관통공(34)에 관통됨으로써 인쇄회로기판(30)이 고정된다.

이 실시예에서는 광통공(34)과 이에 대향되는 걸림돌기(36)가 각각 인쇄회로기판(30)과 몰드 프레임(10)의 중앙부에 형성된다.

이때, 관통공(34)과의 보다 안정적인 결합을 위해 걸림돌기(36)의 걸림턱(37)이 분리되어 서로 반대 방향을 향하도록 형성되며 상기에서 언급한 보다 안정적인 결합 및 인쇄회로기판(30)의 관통공(34)로부터 보다 용이하게 분리될 수 있도록 소정의 탄성력을 갖는다.

종래와 같이 인쇄회로기판이 나사체결에 의해 몰드 프레임에 고정될 경우, 나사체결에 따른 소요 시간 증가로 작업의 효율이 저하되었지만, 본 발명과 같이 인쇄회로기판의 관통공에 걸림돌기가 관통되어 인쇄회로기판이 고정되는 후크타입의 체결은 인쇄회로기판의 관통공에 걸림돌기가 한번에 관통되어 이루어지기 때문에 인쇄회로기판에 대한 걸림돌기의 체결 시간이 단축되어 작업 효율이 향상된다.

또한, 인쇄회로기판의 중심부에 대해 걸림돌기가 관통되어 인쇄회로기판이 고정됨으로써, 인쇄회로기판에 전기적으로 연결된 테이프 캐리어 패키지들의 양측부와 관계하여 힘의 분배가 균일하게 이루어져 인쇄회로기판의 고정이 안정된다.

도 4는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 것으로 상기 실시예에서 언급한 부분과 동일한 부분에 대한 상세한 설명은 생략한다.

도시된 바와 같이, 인쇄회로기판(38)의 중심부을 기준으로 양측에 관통공들(40)이 각각 형성되고, 관통공들(40)에 대응되는 몰드 프레임(42)에 걸림돌기(44)들이 각각 형성되며, 이 걸림돌기들(44)이 일대일 대응되는 인쇄회로기판(38)의 각 관통공(40)에 관통됨으로써 인쇄회로기판(38)이 고정된다.

이와 같이 인쇄회로기판(38)을 양측에서 고정하도록 함으로써 보다 안정적으로 인쇄회로기판(38)을 고정할 수 있다.

물론, 이외에도 인쇄회로기판의 중심을 기준으로 양측 영역에 각각 관통되는 걸림돌기들의 작용 및 효과는 상기에서 언급한 실시예에 대한 작용 및 효과와 동일하다.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 것으로, 상기 실시예에서 언급한 부분과 동일한 부분에 대한 상세한 설명은 생략한다.

도시된 바와 같이 인쇄회로기판(46)의 일단부에 대응하는 몰드 프레임(48)에는 한쌍의 홀더(50)가 소정 간격 이격되어 형성된다. 이 실시예에서 홀더(50)는 단면 형상의 'ㄱ'자 형상을 이루고 있다.

이때, 홀더(50)들은 걸림돌기(52)를 기준으로 좌우측에 위치하여 테이프 캐리어 패키지들(54) 사이에 각각 위치한다.

여기서, 인쇄회로기판과 홀더 및 걸림돌기간의 결합 과정을 살펴보면, 먼저, 몰드 프레임(48)의 후면으로 위치하는 인쇄회로기판(46)의 일단부를 홀더들(50)에 슬라이딩하여 수용하고, 이어서, 걸림돌기(52)를 인쇄회로기판(46)의 관통공(56)에 삽입하여 인쇄회로기판(46)을 고정한다.

이와 같이 걸림돌기(52)를 기준으로 인쇄회로기판(46)의 양측에 대응하는 몰드 프레임(48)상에 홀더(50)를 형성하고, 이 홀더(50)에 의해 인쇄회로기판(46)의 일단부를 고정시키고 다시 걸림돌기(52)에 의해 인쇄회로기판(46)을 고정시킴으로써 인쇄회로기판(46)의 고정력을 더욱 향상시킬 수 있다.

또한, 인쇄회로기판을 홀더들에 슬라이딩 삽입함과 동시에 인쇄회로기판의 관통공에 걸림돌기를 결합함으로써 상기 실시예에서 언급한 바와 같은 작업 효율의 향상을 기대할 수 있다.

도 7은 도 6의 걸림턱에 대한 변형예를 나타낸 것으로, 바람직하게 홀더(56)의 인입부 내측면에 라운딩부(58)가 형성된다. 이는 인쇄회로기판(60)이 홀더(56)에 슬라이딩될 때 보다 쉽게 슬라이딩되어 홀더(56)에 수용되도록 하기 위함이다.

도 8은 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 것으로, 도 4에서 언급한 부분과 동일한 부분에 대한 상세한 설명은 생략한다.

도시된 바와 같이 도 5의 실시예와는 달리 하나의 홀더(62)에 대해 한쌍의 걸림돌기(64)를 형성한다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에서는 걸림돌기 및 홀더를 최소한의 개수로 특정 위치에 설치하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 물론, 이외의 개수로 걸림돌기 및 홀더를 다르게 레이아웃하여 설치할 수도 있다.

예를 들어, 인쇄회로기판에 전기적으로 연결되는 테이프 캐리어 패키지들 사이에 각각 홀더가 설치될 수도 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 인쇄회로기판에 걸림돌기가 한번에 관통되어 인쇄회로기판이 고정됨으로써 인쇄회로기판의 고정에 소요되는 시간이 최소화되어 작업 효율이 향상되는 효과가 있으며, 이러한 작업 효율의 향상은 제품의 생산성을 향상을 가져온다.

Claims

엘시디 패널, 백라이트 어셈블리를 수용하는 몰드 프레임;

상기 몰드 프레임을 감싸는 탑샤시;

상기 엘시디 패널에 전기적으로 연결되고 상기 몰드 프레임의 후면에 위치되는 인쇄회로기판을 구비하며;

상기 인쇄회로기판과 상기 몰드 프레임은 걸림수단에 의해 상호 결합되는 것을 특징으로 하는 엘시디 모듈.
제 1 항에 있어서, 상기 걸림수단은 상기 인쇄회로기판의 소정 위치에 형성된 관통공과 상기 관통공에 대응하여 상기 몰드 프레임에 형성되는 걸림돌기로 이루어짐을 특징으로 하는 엘시디 모듈.
제 2 항에 있어서, 상기 걸림돌기는 상호 반대 방향을 향하도록 분리된 한쌍의 걸림턱으로 이루어짐을 특징으로 하는 엘시디 모듈.
제 2 항에 있어서, 상기 관통공은 상기 인쇄회로기판의 중심부에 형성되는 것을 특징으로 하는 엘시디 모듈.
제 2 항에 있어서, 상기 관통공은 상기 인쇄회로기판의 중심부을 기준으로 좌우측에 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 엘시디 모듈.
제 1 항에 있어서, 상기 걸림수단은 상기 인쇄회로기판의 일측 에지를 수용하여 고정하기 위해 상기 몰드 프레임에 형성된 홀더를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 엘시디 모듈.
제 6 항에 있어서, 상기 홀더는 상기 인쇄회로기판의 일측 에지 양측에 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 엘시디 모듈.
제 6 항에 있어서, 상기 홀더는 상기 인쇄회로기판의 일측 에지 중앙부에 형성되는 것을 특징으로 하는 엘시디 모듈.
제 6 항에 있어서, 상기 홀더의 인입부 내측면에는 라운딩부가 형성되는 것을 특징으로 하는 엘시디 모듈.