KR20040004917A - 액정 표시 장치 - Google Patents

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KR20040004917A
KR20040004917A KR1020020039147A KR20020039147A KR20040004917A KR 20040004917 A KR20040004917 A KR 20040004917A KR 1020020039147 A KR1020020039147 A KR 1020020039147A KR 20020039147 A KR20020039147 A KR 20020039147A KR 20040004917 A KR20040004917 A KR 20040004917A
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이재상
방창영
이태진
최용석
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삼성전자주식회사
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Abstract

박형화를 구현하면서 제조 원가를 절감하기 위한 액정 표시 장치가 개시된다. 액정 표시 장치는 액정 표시 패널의 일측에 배치되어 액정 표시 패널을 구동하는 구동 인쇄회로기판과, 일단이 액정 표시 패널에 연결되고, 타단이 구동 인쇄회로기판에 연결되어 구동 인쇄회로기판으로부터 발생된 구동신호를 액정 표시 패널로 제공하기 위한 테이프 캐리어 패키지를 포함한다. 이때, 구동 인쇄회로기판의 일단은 수납 용기의 외측벽 상에서 테이프 캐리어 패키지와 결합되어 외측벽 상에 배치되고, 구동 인쇄회로기판의 타단은 외측벽과 인접하는 수납 용기의 배면 상에 배치된다. 따라서, 액정 표시 장치의 전체적인 두께를 최소화하여 박형화를 구현할 수 있고, 제조 원가를 절감하여 생산성을 향상시킬 수 있다.

Description

액정 표시 장치{LIQUID CRYSTAL DISPLAY}
본 발명은 액정 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 박형화를 구현하면서 제조 원가를 절감시키기 위한 액정 표시 장치에 관한 것이다.
최근 들어, 정보 처리 기기는 다양한 형태, 다양한 기능, 더욱 빨라진 정보처리 속도를 갖도록 급속하게 발전되고 있다. 이러한 정보 처리 장치는 처리된 정보를 사용자가 확인할 수 있도록 디스플레이하기 위한 디스플레이 장치의 하나인 액정 표시 장치를 필요로 한다.
액정 표시 장치는 액정의 특정한 분자배열에 전압을 인가하여 다른 분자배열로 변환시키고, 이러한 분자 배열에 의해 발광하는 액정셀의 복굴절성, 선광성, 2색성 및 광산란 특성 등의 광학적 성질의 변화를 시각 변화로 변환하여 영상을 디스플레이한다.
도 1은 일반적인 액정 표시 장치의 일례를 설명하기 위한 단면도이다.
도 1을 참조하면, 일반적인 액정 표시 장치(100)는 액정에 의해 영상을 표시하는 디스플레이 유닛과, 디스플레이 유닛으로 광을 제공하기 위한 백 라이트 어셈블리(20)로 이루어진다.
다시, 디스플레이 유닛은 액정을 이용하여 화상을 표시하기 위한 액정 표시 패널(10)과, 액정 표시 패널(10)에 구동 신호를 인가하기 위한 구동 인쇄회로기판(Printed Circuit Broad; PCB)(13)과, 액정 표시 패널(10)과 구동 인쇄회로기판(13)을 상호 전기적으로 연결시킴은 물론, 액정 표시 장치(100)의 평면적을 감소시키기 위한 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package; 이하, TCP)(14)를 포함한다.
액정 표시 장치(100)는 스스로 광을 발산하지 못하는 수광 소자인 액정을 이용하기 때문에 디스플레이 유닛의 하부에 설치되어 디스플레이 유닛으로 광을 제공하는 백 라이트 어셈블리(20)를 필요로 한다.
백 라이트 어셈블리(20)는 램프의 위치에 따라 에지형과 직하형으로 구분된다. 즉, 에지형 백 라이트 어셈블리는 도광판과, 도광판의 측면에 구비되는 램프로 이루어지는 반면, 직하형 백 라이트 어셈블리(20)는 병렬 방식으로 배치된 다수의 램프(21)와, 그 위에 구비되는 확산판(23)과, 하부에 배치되는 램프 반사판(22)으로 이루어진다.
도 1에서는 직하형 백 라이트 어셈블리(20)를 나타내었다. 도시된 바와 같이, 직하형 백 라이트 어셈블리(20)의 구성 요소들인 램프(21)와, 램프 반사판(22)과, 확산판(23)은 외부의 충격으로부터 보호 및 고정하기 위해서 이들은 수납 용기(30)에 수납된다. 수납 용기(30)는 로우 몰드 프레임(31)과 바텀 샤시(32)로 구성된다. 구체적으로, 로우 몰드 프레임(31)은 램프(21)를 수납하여 지정된 위치에 고정시킨다. 로우 몰드 프레임(31)의 상단에 형성된 단턱에는 확산판(23)이 안착된다. 한편, 바텀 샤시(32)는 바닥면과, 바닥면으로부터 연장된 측벽들로 이루어져 수납 공간이 형성되어 있다. 수납 공간에는 램프 반사판(22)이 수납되고, 그 위로 로우 몰드 프레임(31)이 수납된다.
한편, 확산판(23) 상에는 어퍼(upper) 몰드 프레임(40)이 제공되어 확산판(23)을 로우 몰드 프레임(31) 측으로 가압하고, 액정 표시 패널(10)을 지지한다. 이때, 액정 표시 패널(10)에 연결된 구동 인쇄회로기판(13)은 바텀 샤시(32)의 배면(32a)에 각각 안착된다.
이어서, 확산판(23) 상에 단순 안착된 디스플레이 유닛이 외부로 이탈되는 것을 방지하기 위해 디스플레이 유닛의 유효디스플레이 영역의 주변부를 가압하고 바텀 샤시(32)와 체결되는 탑 샤시(50)가 제공된다.
이러한 구조는 액정 표시 장치(100)의 평면적을 최소화하는 데는 유용하다. 그러나, 구동 인쇄회로기판(13)을 바텀 샤시(32)의 배면에 배치시키기 위해서는 TCP(14)의 길이가 길어지게 된다. 따라서, 액정 표시 장치(100)의 제조 원가가 증가되어 생산성이 저하되는 문제가 발생된다.
이러한 문제를 해결하기 위하여 도 2와 같은 구조를 갖는 액정 표시 장치(110)를 이용한다.
도 2는 일반적인 액정 표시 장치의 다른 일례를 설명하기 위한 단면도이다.
도 2를 참조하면, 구동 인쇄회로기판(15)은 바텀 샤시(32)의 측벽(32b)에 배치된다. 여기서, 구동 인쇄회로기판(15)이 바텀 샤시(32)의 측벽(32b)에 배치되기 때문에, 액정 표시 패널(10)의 일측에 부착된 TCP(16)의 길이가 제1 유형에 도시된 TCP(14)의 길이보다 짧게 형성된다. 이로써, TCP(16)를 제조하는데 소요되는 비용을 절감시켜 액정 표시 장치(110)의 원가를 다운시킬 수 있고, 액정 표시 장치(110)의 생산성이 향상시킬 수 있다.
하지만, 이러한 액정 표시 장치의 경우에는 구동 인쇄회로기판(15)을 바텀 샤시(32)의 측벽(32b)에 실장하기 때문에 구동 인쇄회로기판(15)의 길이가 제한된다. 구체적으로, 구동 인쇄회로기판(15)의 길이는 바텀 샤시(32)의 측벽(32b)의 길이보다 작거나 같아야 한다.
그러나, 최근 들어 액정 표시 장치(110)의 크기가 사용자의 요구에 따라 점차 대형화되어가고 있다. 이에 대응하여 디스플레이 유닛과 백 라이트 어셈블리(20)를 구동하기 위한 각종 회로 부품들이 늘어나면서 구동 인쇄회로기판(15)의 사이즈도 증가하게 되었다. 또한, 여러 개로 분리되어 있는 각종 인쇄회로기판을 하나의 인쇄회로기판으로 구현하는 원-보드(one-board)방식이 적용되고 있다. 이러한, 원-보드 방식은 액정 표시 장치의 하나의 보드를 사용하기 때문에 제조 원가를 절감시킬 수 있을 뿐만 아니라, 각 보드들을 연결하는 연성 인쇄회로기판을 필요로하지 않기 때문에 유해 전자파의 발생을 최소화할 수 있다.
이러한 장점에도 불구하고, 원-보드 방식은 구동 인쇄회로기판(15)의 사이즈를 증가시켜 구동 인쇄회로기판(15)을 바텀 샤시(32)의 측벽(32b)에 실장하는 것을 어렵게 하고 있다. 즉, 구동 인쇄회로기판(15)을 측벽에 실장하게 되면 액정 표시 장치(110)의 전체적인 두께가 증가하는 문제점가 발생된다.
이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 전체적인 두께를 최소화하여 박형화를 구현할 수 있으면서 제조 원가를 절감시킬 수 있는 액정 표시 장치를 제공하는 것이다.
도 1은 일반적인 액정 표시 장치의 일례를 설명하기 위한 단면도이다.
도 2는 일반적인 액정 표시 장치의 다른 일례를 설명하기 위한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 액정 표시 장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 액정 표시 장치의 단면도이다.
도 5는 도 4에 도시된 인쇄회로기판을 구체적으로 나타낸 사시도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
200 : 디스플레이 유닛 220, 260 : 데이터 인쇄회로기판
221, 261 : 제1 인쇄회로기판 222, 262 : 제2 인쇄회로기판
230 : 게이트 인쇄회로기판 263 : 유연성 연결 부재
300 : 백 라이트 어셈블리 340 : 로우 몰드 프레임
350 : 바텀 샤시 400 : 어퍼 몰드 프레임
500 : 탑 샤시 1000 : 액정 표시 장치
상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 액정 표시 장치는, 제1 기판과, 제2 기판과, 두 기판 사이에 주입된 액정층으로 이루어져 영상을 표시하는 액정 표시패널과, 바닥면과, 상기 바닥면으로부터 연장된 측벽들로 이루어져 상기 액정 표시 패널을 수납하기 위한 수납 용기과, 상기 액정 표시 패널의 일측에 배치되어 상기 액정 표시 패널을 구동하는 구동 인쇄회로기판, 및 일단이 상기 액정 표시 패널에 연결되고, 타단이 상기 구동 인쇄회로기판에 연결되어 상기 구동 인쇄회로기판으로부터 발생된 구동신호를 상기 액정 표시 패널로 제공하기 위한 제1 연결부재를 포함한다.
이때, 상기 구동 인쇄회로기판의 일부분은 상기 수납 용기의 외측벽에서 상기 제1 연결부재와 결합되고, 상기 구동 인쇄회로기판의 나머지 일부분은 상기 외측벽과 인접한 상기 수납 용기의 배면에 배치된다.
상기 구동 인쇄회로기판은, 상기 수납 용기의 외측벽 상에 배치되는 제1 인쇄회로기판과, 상기 수납 용기의 배면에 배치되는 제2 인쇄회로기판과, 상기 제1 및 제2 인쇄회로기판을 전기적으로 연결하기 위한 제2 연결 부재를 포함한다.
이러한 액정 표시 장치에 따르면, 액정 표시 패널을 구동하는 구동 인쇄회로기판과, 액정 표시 패널과 구동 인쇄회로기판에 각각 접속되어 구동 인쇄회로기판과 액정 표시 패널을 전기적으로 연결하는 연결부재를 구비한다. 이때, 구동 인쇄회로기판의 일단은 외측벽 상에 배치되고, 타단은 외측벽과 인접하는 수납 용기의 배면 상에 배치된다. 따라서, 액정 표시 장치의 전체적인 두께를 최소화하여 박형화를 구현할 수 있으면서, 제조 원가를 절감하여 생산성을 향상시킬 수 있다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치를 구체적으로 나타낸 분해 사시도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치(1000)는 액정을 통해 광의 투과량을 조절하여 전기적 형태를 갖는 영상신호를 육안으로 인식할 수 있도록 디스플레이하는 디스플레이 유닛(200)과, 디스플레이 유닛(200)으로 광을 제공하기 위한 백 라이트 어셈블리(300)로 이루어진다.
다시, 디스플레이 유닛(200)은 액정을 이용하여 화상을 표시하기 위한 액정 표시 패널(210)과, 액정 표시 패널(210)에 구동 신호를 인가하기 위한 구동 인쇄회로기판(220, 230)과, 액정 표시 패널(210)과 구동 인쇄회로기판(220, 230)을 상호 전기적으로 연결시킴은 물론 액정 표시 장치(1000)의 평면적을 감소시키는 TCP(240, 250)를 포함한다.
구체적으로, 구동 인쇄회로기판(220, 230)은 액정 표시 패널(210)의 데이터 라인측에 부착된 데이터 인쇄회로기판(220)과, 게이트 라인측에 부착된 게이트 인쇄회로기판(230)으로 이루어지고, TCP도 데이터측 TCP(240)와 게이트측 TCP(250)로 구성된다. 여기서, 데이터 인쇄회로기판(220)은 제1 인쇄회로기판(221)과, 제1 인쇄회로기판(221)으로부터 직교하도록 연장된 제2 인쇄회로기판(222)으로 이루어진다.
상기 액정 표시 패널(210)은 화면을 구현하고, 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; 이하, TFT)기판(211)과, TFT 기판(211)과 마주보는 컬러필터기판(213)과, TFT 기판(211)과 컬러필터기판(213)과의 사이에 주입된 액정(미도시)으로 이루어진다.
여기서, TFT 기판(211)은 일명 어레이 기판으로 불리우는 기판으로 스위칭 소자인 TFT(미도시)가 매트릭스 형태로 형성된 투명한 유리기판이다. TFT들의 소오스 및 게이트 단자에는 각각 데이터 및 게이트 라인이 연결되고, 드레인 단자에는 투명한 도전성 재질인 인듐 틴 옥사이드(Indium Tin Oxide; 이하, ITO)로 이루어진 화소전극이 형성된다. 컬러필터기판(213)은 통과되는 광에 의해 소정의 색으로 발현되는 색화소인 RGB 화소와 RGB 각각의 색화소간에 형성되어 콘스트라스트를 높이기 위한 블랙 매트릭스층이 박막공정에 의해 형성된 기판이다. 컬러필터기판(213)의 전면에는 ITO로 이루어진 공통전극이 도포되어 있다.
액정 표시 패널(210)에 형성되어 있는 데이터 라인은 데이터측 TCP(240)를 통해 데이터 인쇄회로기판(220)과 전기적으로 연결되고, 게이트 라인은 게이트측 TCP(250)를 통해 게이트 인쇄회로기판(230)과 전기적으로 연결된다. 따라서, 외부로부터 전기적인 신호를 수신한 데이터 및 게이트 인쇄회로기판(220, 230)은 디스플레이 유닛(200)의 구동 및 구동 시기를 제어하기 위한 구동 신호 및 타이밍 신호를 데이터측 및 게이트측 TCP(240, 250)를 통해 액정 표시 패널의 TFT 기판(211)에 구비되는 게이트 라인 및 데이터 라인으로 각각 전송한다.
한편, 백 라이트 어셈블리(300)는 제1 광을 발생하는 하나 이상의 램프(310)와, 램프(310)의 상부에 배치되어 제1 광을 확산시켜 균일한 휘도 분포를 갖는 제2 광을 출사하는 확산판(330)과, 램프(310)의 하부에 배치되어 제1 광을 반사하여 확산판(330)으로 제공하는 램프 반사판(320)으로 이루어진다.
램프(310)와, 램프 반사판(320)과, 확산판(330)은 수납 용기에 수납되어 외부의 충격으로부터 보호 및 고정된다. 구체적으로, 수납 용기는 로우 몰드 프레임(340)과 바텀 샤시(350)로 이루어진다. 로우 몰드 프레임(340)은 램프들(310)을 수납하여 지정된 위치에 고정시킨다. 로우 몰드 프레임(340)의 상단에 형성된 단턱(341)에는 확산판(330)이 안착된다.
한편, 바텀 샤시(350)는 바닥면(351)과, 바닥면(351)으로부터 연장된 측벽들(352, 353)로 이루어져 수납 공간(355)을 갖는다. 수납 공간(355)에는 램프 반사판(320)이 수납되고, 그 위로 로우 몰드 프레임(340)이 수납된다.
한편, 확산판(330) 상에는 어퍼 몰드 프레임(400)이 제공된다. 어퍼 몰드 프레임(400)은 확산판(330)과 면접하여 확산판(330)을 로우 몰드 프레임(340) 측으로 가압하여 고정한다. 또한, 어퍼 몰드 프레임(400) 위로는 액정 표시 패널(210)이 안착된다. 이때, 액정 표시 패널(210)에 연결된 데이터 인쇄회로기판(220)은 액정 표시 장치(1000)의 평면적이 증가되는 것을 방지하기 위하여 바텀 샤시(350)의 제1 측벽(352)과, 제1 측벽(352)과 인접하는 바텀 샤시(350)의 배면(354)에 각각 안착된다.
구체적으로, 데이터 인쇄회로기판(220)은 제1 인쇄회로기판(221)과 제2 인쇄회로기판(222)으로 이루어진다. 이때, 제1 인쇄회로기판(221)은 바텀 샤시(350)의 제1 측벽(352) 상에 배치된다. 액정 표시 패널(210)의 데이터부에 부착된 데이터측 TCP(240)는 대략 90°절곡되어 바텀 샤시(350)의 제1 측벽(352) 상에서 제1 인쇄회로기판(221)과 결합된다. 한편, 제2 인쇄회로기판(222)은 바텀 샤시(350)의배면(354)에 배치된다.
게이트 인쇄회로기판(230)은 바텀 샤시(350)의 제2 측벽(353) 상에 배치되거나, 어퍼 몰드 프레임(400) 상에 단순 안착될 수 있다. 여기서, 제2 측벽(353)은 제1 측벽(352)과 인접한 측벽이다.
이어서, 확산판(330) 상에 단순 안착된 디스플레이 유닛(200)이 외부로 이탈되는 것을 방지하기 위해 액정 표시 패널(210)의 상부에는 상/하면이 개구된 꺽쇠 형상을 갖는 탑 샤시(500)가 제공된다. 탑 샤시(500)는 액정 표시 패널(210)의 주변부를 가압하고, 바텀 샤시(350)와 결합하여서 액정 표시 패널(210)을 바텀 샤시(350)에 고정한다.
도 4 및 도 5는 본 발명에 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치를 구체적으로 나타낸 사시도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치(1100)는 디스플레이 유닛(200)과, 백 라이트 어셈블리(300)와, 디스플레이 유닛(200)과 백 라이트 어셈블리(300)를 수납하는 다수의 수납 용기로 이루어진다.
다시, 디스플레이 유닛(200)은 액정을 이용하여 화상을 표시하기 위한 액정 표시 패널(210)과, 데이터 인쇄회로기판(260)과, 게이트 인쇄회로기판(230)과, 데이터측 TCP(240)와, 게이트측 TCP(250)를 포함한다.
여기서, 데이터 인쇄회로기판(260)은 제1 인쇄회로기판(261)과, 제2 인쇄회로기판(262)과, 제1 인쇄회로기판(261)과 제2 인쇄회로기판(262)을 전기적으로 연결하는 유연성 연결 부재(263)로 이루어진다.
도 4에 도시된 바와 같이, 수납 용기는 로우 몰드 프레임(340)과 바텀 샤시(350)로 구성된다. 구체적으로, 로우 몰드 프레임(340)은 램프(310)를 수납하여 지정된 위치에 고정시킨다. 로우 몰드 프레임(340)의 상단에 형성된 단턱(341)에는 확산판(330)이 안착된다.
한편, 바텀 샤시(350)는 바닥면(351)과, 바닥면(351)으로부터 연장된 측벽들(352)로 이루어져 수납 공간(355)을 갖는다. 수납 공간(355)에는 램프 반사판(320)이 수납되고, 그 위로 로우 몰드 프레임(340)이 수납된다.
한편, 확산판(330) 상에는 어퍼 몰드 프레임(400)이 제공되어 확산판(330)을 로우 몰드 프레임(340) 측으로 가압한다. 또한, 어퍼 몰드 프레임(400) 상에는 액정 표시 패널(210)이 안착된다.
이때, 액정 표시 패널(210)에 연결된 데이터 인쇄회로기판(260)은 바텀 샤시(350)의 제1 측벽(352)과, 제1 측벽(352)과 인접한 바텀 샤시(350)의 배면(354)에 각각 안착된다. 구체적으로, 제1 인쇄회로기판(261)은 액정 표시 패널(210)의 데이터부에 부착된 데이터측 TCP(240)와 바텀 샤시(350)의 제1 측벽(352) 상에서 결합되어서 제1 측벽(352) 상에 배치된다. 또한, 제2 인쇄회로기판(262)은 바텀 샤시(350)의 배면(354)에 배치된다.
여기서, 제1 인쇄회로기판(261)과 제2 인쇄회로기판(262)은 유연성 연결부재(263)에 의해 전기적으로 접속된다. 즉, 유연성 연결부재(263)의 일단부는 바텀 샤시(350)의 제1 측벽(352) 상에서 제1 인쇄회로기판(261)과 전기적으로 접속되고, 타단부는 바텀 샤시(350)의 배면(354) 상에서 제2 인쇄회로기판(262)과 전기적으로 접속된다.
따라서, 유연성 연결부재(263)는 제1 및 제2 인쇄회로기판(261, 262)을 전기적으로 연결할 수 있을 뿐만 아니라 유연하여 구부러짐이 용이한 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 본 발명의 실시예로, 유연성 연결부재(263)는 연성 인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit; FPC) 또는 RF(Ridged Flexible)-인쇄회로기판으로 이루어질 수 있다.
한편, 액정 표시 장치(1100)는 데이터 인쇄회로기판(260)가 바텀 샤시(350)의 제1 측벽(352)과 배면(354) 상에 각각 나누어져 배치되기 때문에 배면(354) 상에 배치된 제2 인쇄회로기판(262)을 커버하는 쉴드 케이스(미도시)를 더 필요로 한다. 쉴드 케이스는 금속성 재질로 이루어져 제2 인쇄회로기판(262)을 커버하고, 제2 인쇄회로기판(262)과 전기적으로 접속되어 액정 표시 장치(1100)의 구동시 제2 인쇄회로기판(262)으로부터 발생되는 유해 전자파나 누설 전류을 제거하는 역할을 수행한다.
이어서, 액정 표시 패널(210)의 상부에는 상/하면이 개구된 꺽쇠 형상을 갖는 탑 샤시(500)가 제공된다. 탑 샤시(500)는 액정 표시 패널(210)의 주변부를 가압하고, 바텀 샤시(350)와 결합하여서 액정 표시 패널(210)을 바텀 샤시(350)에 고정한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 액정 표시 장치는, 액정 표시 패널을 구동하는 구동 인쇄회로기판과, 액정 표시 패널과 구동 인쇄회로기판에 각각 접속되어 구동 인쇄회로기판과 액정 표시 패널을 전기적으로 연결하는 TCP를 구비한다. 이때, 구동 인쇄회로기판의 일단은 수납 용기의 외측벽 상에서 TCP와 결합되어 외측벽 상에 배치되고, 타단은 외측벽과 인접하는 수납 용기의 배면 상에 배치된다.
이처럼, 구동 인쇄회로기판이 수납 용기의 측벽과 배면에 나눠서 배치되기 때문에 액정 표시 장치의 전체적인 두께를 최소화할 수 있으므로 액정 표시 장치의 박형화를 구현할 수 있다.
또한, 구동 인쇄회로기판이 액정 표시 장치의 측벽 상에 배치되기 때문에 연결 부재의 길이를 최소화시킬 수 있고, 이에 따라 연결 부재의 제조 비용을 절감시킬 수 있으므로 액정 표시 장치의 생산성을 향상시킬 수 있다.
이상에서는 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (5)

  1. 제1 기판과, 제2 기판과, 두 기판 사이에 주입된 액정층으로 이루어져 영상을 표시하는 액정 표시 패널;
    바닥면과, 상기 바닥면으로부터 연장된 측벽들로 이루어져 상기 액정 표시 패널을 수납하기 위한 수납 용기;
    상기 액정 표시 패널의 일측에 배치되어 상기 액정 표시 패널을 구동하는 구동 인쇄회로기판; 및
    일단이 상기 액정 표시 패널에 연결되고, 타단이 상기 구동 인쇄회로기판에 연결되어 상기 구동 인쇄회로기판으로부터 발생된 구동신호를 상기 액정 표시 패널로 제공하기 위한 제1 연결부재를 포함하고,
    상기 구동 인쇄회로기판의 일부분은 상기 수납 용기의 외측벽에서 상기 제1 연결부재와 결합되고, 상기 구동 인쇄회로기판의 나머지 일부분은 상기 외측벽과 인접한 상기 수납 용기의 배면에 배치되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 구동 인쇄회로기판은,
    상기 수납 용기의 외측벽 상에 배치되는 제1 인쇄회로기판;
    상기 수납 용기의 배면에 배치되는 제2 인쇄회로기판; 및
    상기 제1 및 제2 인쇄회로기판을 전기적으로 연결하고 유연성 있는 제2 연결 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제2 연결 부재는 연성 인쇄회로기판인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  4. 제2항에 있어서, 상기 제2 연결 부재는 RF(Ridged Flexible)-인쇄회로기판인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제1 연결 부재는 테이프 캐리어 패키지인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
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