JP2010111922A - 塗装鋼板の連続処理装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】塗装された鋼板11が供給されて鋼板11の塗装膜を乾燥する横型カテナリー式のラジアントチューブ炉12と、ラジアントチューブ炉12の鋼板出口部13に直結し、ラジアントチューブ炉12から排出された鋼板11を受入れて乾燥後の塗装膜を鋼板11に焼付ける直火式加熱炉14とを備えた塗装鋼板の連続処理装置10において、ラジアントチューブ炉12の鋼板入口15の直上流側に、直火式加熱炉14で発生した燃焼排ガスを排気する第1の排気手段16を設けた。
【選択図】図1
Description
ここで、予熱炉と予熱炉の後段に設けられた直火式加熱炉とを有する鋼板の連続焼鈍装置において、直火式加熱炉で生成した燃焼排ガスを予熱炉に供給して予熱炉内の鋼板を加熱することで予熱炉の燃料原単位を低減させ予熱炉の熱効率の向上させるために、予熱炉と直火式加熱炉を連続的に配置し、直火式加熱炉の上流側(燃焼排ガスの流れに対しては下流側)と予熱炉の下流側(燃焼排ガスの流れに対しては上流側)との間に直火式加熱炉で生成した燃焼排ガスを予熱炉に供給する排ガス供給用導管を、予熱炉の上流側(燃焼排ガスの流れに対しては下流側)に燃焼排ガスを排出する煙突に連通するガス排出用導管をそれぞれ設け、更に、排ガス供給用導管の途中とガス排出用導管の途中をダンパを備えたバイパス管で接続することが提案されている(例えば、特許文献1参照)。また、直火式加熱炉で発生した燃焼排ガスを速やかに排出してバーナを効率的に作動させるために、予熱炉を直火式加熱炉に直結し、予熱炉の鋼板出口近傍の直火式加熱炉に近い部分(予熱炉の下流側)と直火式加熱炉を燃焼排ガス煙道で接続し、予熱炉の鋼板入口近くに排出口を設けることが提案されている(例えば、特許文献2参照)。
前記ラジアントチューブ炉の鋼板入口の直上流側に、前記直火式加熱炉で発生した燃焼排ガスを排気する第1の排気手段を設けている。
また、本発明にかかる塗装鋼板の連続処理装置において、該塗装鋼板の連続処理装置を水溶性の塗装膜の乾燥及び焼付け装置とすることができる。
ここで、前記水溶性の塗装膜は方向性珪素鋼板の絶縁皮膜であってもよい。
また、直火式加熱炉自体に、煙突と連通する連結管を設けた場合、連結管のダンパを閉じても煙突のドラフト効果により吸引されるガス量以下に直火式加熱炉の燃焼排ガス量を抑えることができない問題があったが、本発明では、直火式加熱炉自体には第1の排気手段と連通する連結管が設けられていないため、この問題は当然発生しない。更に、直火式加熱炉自体から第1の排気手段に連通する連結管への燃焼排ガスの排気がないため、その燃焼排ガスの熱量をラジアンとチューブ炉において有効利用し、ラジアントチューブ炉の熱効率を上げることは言うまでもない。
ここで、図1は本発明による方向性珪素鋼板の絶縁皮膜の乾燥及び焼付け装置に適用される一実施の形態に係る塗装鋼板の連続処理装置の説明図、図2は同塗装鋼板の連続処理装置の作用の説明図である。
図2に示すように、ラジアントチューブ炉12内が600〜1000℃に、直火式加熱炉14内が800〜1200℃となるように、ラジアントチューブ炉12のラジアントチューブ及び直火式加熱炉14のバーナを使用する場合、第1の排気手段16の燃焼排ガス排出ダクト24の第1のダンパ27、ダクト26の第2のダンパ28、及び第2の排気手段36の排ガス排出ダクト40の第3のダンパ42をそれぞれ開にすると、直火式加熱炉14の鋼板出口部35には燃焼排ガスの流出を抑制する仕切り39が設けられているので、第1の煙突25のドラフト効果により直火式加熱炉14で発生した燃焼排ガスの大半は、直火式加熱炉14からラジアントチューブ炉12内に流入し、ラジアントチューブ炉12の上流側(鋼板入口15)に向けて流れる。
水溶性の塗装膜の乾燥及び焼付けに本実施の形態の塗装鋼板の連続処理装置を適用する場合、塗装膜中の溶媒が突沸し易い水溶性の塗装膜であっても、溶媒の突沸を防止でき、色むらの発生を抑えた品質の高い塗装膜を備えた塗装鋼板を得ることができる。
また、方向性珪素鋼板の絶縁皮膜の乾燥及び焼付けに本実施の形態の塗装鋼板の連続処理装置を適用する場合、ラジアントチューブ炉12の鋼板入口15の扉23に方向性珪素鋼板が接触することがなく、方向性珪素鋼板と扉23との接触により絶縁皮膜に疵が入り絶縁が破壊されるのを防止でき、均一な特性の絶縁皮膜を確保できる。
Claims (5)
- 塗装された鋼板が供給されて該鋼板の塗装膜を乾燥する横型カテナリー式のラジアントチューブ炉と、該ラジアントチューブ炉の鋼板出口部に直結し、該ラジアントチューブ炉から排出された前記鋼板を受入れて乾燥後の前記塗装膜を該鋼板に焼付ける直火式加熱炉とを備えた塗装鋼板の連続処理装置において、
前記ラジアントチューブ炉の鋼板入口の直上流側に、前記直火式加熱炉で発生した燃焼排ガスを排気する第1の排気手段を設けたことを特徴とする塗装鋼板の連続処理装置。 - 請求項1記載の塗装鋼板の連続処理装置において、前記ラジアントチューブ炉の前記鋼板入口の直下流側に、前記第1の排気手段と連通し該鋼板入口から侵入した外気を吸引するダクトを設けたことを特徴とする塗装鋼板の連続処理装置。
- 請求項1及び2のいずれか1項に記載の塗装鋼板の連続処理装置において、前記直火式加熱炉の鋼板出口部に該鋼板出口部に連通し該鋼板出口部内の燃焼排ガスを排気する第2の排気手段を設け、該第2の排気手段と該鋼板出口部との連通部の直上流側の該鋼板出口部の部位に前記鋼板を通過させ該直火式加熱炉内の燃焼排ガスの流出を抑制する仕切りを設けたことを特徴とする塗装鋼板の連続処理装置。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の塗装鋼板の連続処理装置において、該塗装鋼板の連続処理装置を水溶性の塗装膜の乾燥及び焼付け装置とすることを特徴とする塗装鋼板の連続処理装置。
- 請求項4記載の塗装鋼板の連続処理装置において、前記水溶性の塗装膜は方向性珪素鋼板の絶縁皮膜であることを特徴とする塗装鋼板の連続処理装置。
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JPH04219171A (ja) * | 1990-12-19 | 1992-08-10 | Kawasaki Steel Corp | 塗装金属帯の連続乾燥焼付炉 |
JPH10239160A (ja) * | 1997-02-24 | 1998-09-11 | Nippon Steel Corp | 連続式乾燥焼付炉の板温測定方法及び装置 |
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