JP4287979B2 - 赤外線乾燥装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は基材上に設けられた塗膜を乾燥させるための赤外線乾燥装置に係り、とりわけ塗膜の性質を劣化させることなく乾燥させることができる赤外線乾燥装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より赤外線乾燥装置として、図2に示すようなものが知られている。図2に示すように、赤外線乾燥装置10は塗膜を有する基材15が内部を走行する乾燥炉11と、乾燥炉11内の基材15上方に配置された、開口16aを有する赤外線ヒータ16とを備えている。
【0003】
また赤外線ヒータ16の上方には給気装置25と排気装置26が各々設けられ、これら給気装置25と排気装置26は互いに離間しかつ赤外線ヒータ16の開口16a近傍に設けられている。
【0004】
図2において、基材15に印刷またはコーティングにより予め塗膜が形成される。基材15はその後、基材入口11aから乾燥炉11内に進入し、ガイドロール12に沿って走行し、基材出口11bから排出される。
【0005】
この間、基材15は赤外線ヒータ16によって加熱される。また乾燥炉内の雰囲気温度を下げない様に、予め適温に加熱された空気が給気装置25によって基材15側へ吹付けられ、基材15の塗膜表面の蒸発溶剤を除去する。塗膜表面から除去された蒸発溶剤は、その後空気とともに基材15に沿って流れた後、排気装置26を経て排気される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、予め適温に加熱された空気は給気装置25によって基材15表面の蒸発溶剤を除去するために基材15側へ吹付けられる。その際空気が基材15上に設けられた塗膜表面に直接当たるため塗膜表面を荒らしたり、塗膜表面の乾燥により塗膜表面に皮ばりを生じさせ、塗膜の密着性を低下させることがある。また給気装置25からの空気は赤外線ヒータ16と基材15との間を流れるため、赤外線ヒータ16の表面温度が低下することも考えられる。
【0007】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、基材に設けられた塗膜の性質を劣化させることなく、かつ赤外線ヒータの温度低下を防止して乾燥効率を向上させることができる赤外線乾燥装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、塗膜が形成された基材が内部を走行する乾燥炉と、乾燥炉内の基材の上方に基材に略平行に配置された赤外線ヒータと、乾燥炉内の赤外線ヒータ上方に配置された空気を給気する給気装置および空気を排気する排気装置とを備え、給気装置と排気装置とによって、赤外線ヒータと基材との間に空気流を形成することなく、赤外線ヒータ上方のみに赤外線ヒータと平行な空気流を形成することを特徴とする赤外線乾燥装置である。
【0009】
本発明によれば、赤外線ヒータからの輻射熱により、基材に形成された塗膜を乾燥させる。塗膜表面から除去された蒸発溶剤は赤外線ヒータ上方へ達し、赤外線ヒータ上方において給気装置と排気装置によって赤外線ヒータと平行に形成された空気流により排気装置まで運ばれて排気される。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図1は本発明による赤外線乾燥装置の一実施の形態を示す図である。
【0011】
図1は本発明による赤外線乾燥装置の一実施の形態を示す図である。図1に示すように、赤外線乾燥装置10は基材15が内部を走行する乾燥炉11と、乾燥炉11内であって基材15上方に基材15に平行に配置されるとともに開口16aを有する赤外線ヒータ16と、乾燥炉11内であって赤外線ヒータ16上方に配置された給気装置18および排気装置19と、を備えている。
【0012】
このうち、給気装置18は基材15の走行方向Lの下流側に設けられ、予め適温に加熱された空気を供給するものである。排気装置19は基材15の走行方向Lの上流側に設けられ、これら給気装置18と排気装置19とによって赤外線ヒータ16上方に赤外線ヒータ16と平行な空気流を形成するようになっている。
【0013】
なお、給気装置18を基材15の走行方向Lの上流側に設け、排気装置19を基材15の走行方向Lの下流側に設けてもよい。
【0014】
また乾燥炉11内の基材15下方に、追加給気装置20と追加排気装置21とが各々設けられている。追加給気装置20は基材15の走行方向Lの下流側に設けられ、追加排気装置21は基材15の走行方向Lの上流側に設けられ、これら追加給気装置20と追加排気装置21とによって基材15下方に基材15と平行な空気流を形成している。
【0015】
また乾燥炉11には、基材15が進入する基材入口11aと、基材15が排出される基材出口11bとが設けられ、さらに乾燥炉11内には基材15を支持するガイドローラ12が設けられている。
【0016】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。まず基材15に対して印刷またはコーティングが施され、基材15上に塗膜が形成される。次に塗膜が形成された基材15は基材入口11aから乾燥炉11内に進入し、ガイドローラ12に沿って乾燥炉11内を走行した後、乾燥炉11から基材出口11bを経て外方へ排出される。
【0017】
この間、赤外線ヒータ15からの輻射熱により、基材15上に設けられた塗膜表面から溶剤が蒸発し、除去される。基材15から除去された溶剤は上昇して、赤外線ヒータ16の開口16aから赤外線ヒータ16の上方へ達する。
【0018】
このとき、赤外線ヒータ16の上方には、給気装置18と排気装置19とにより赤外線ヒータ16と平行な空気流が形成されているので、赤外線ヒータ16の上方へ達した蒸発溶剤は赤外線ヒータ16と平行な空気流により排気装置19まで運ばれ、この排気装置19から外方へ排出される。
【0019】
また基材15下方にも、追加給気装置20と追加排気装置21とにより、基材15の下方に基材15に平行な空気流が形成されている。このため乾燥炉11内の空気流が安定し、赤外線ヒータ16上方の空気流が赤外線ヒータ16の側方または基材15の側方を通過して基材15の下方へ流れることはない。
【0020】
以上のように本実施の形態によれば、給気装置18と排気装置19とにより赤外線ヒータ16上方に形成された空気流が直接基材15表面に当たることはない。このため基材15に設けられた塗膜表面が荒れたり、塗膜表面からの乾燥によって塗膜表面に皮ばりを生じさせこれによって塗膜の密着性が悪化したりすることはない。このように基材15に設けられた塗膜の性質を劣化させることを防止することができる。また赤外線ヒータ16上方の空気流は、赤外線ヒータ16と平行に流れるので、赤外線ヒータ16に空気流が当たることもなく、赤外線ヒータ16の温度低下を引き起こすことはない。さらに追加給気装置20と追加排気装置21とにより、基材15の下方に基材15と平行な空気流を形成することができるので、乾燥炉11内の空気流のバランスを安定化させることができ、より確実に基材15へ直接当たる空気流をなくすことができる。
【0021】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、基材の塗膜表面から除去された蒸発溶剤は、赤外線ヒータ上方に赤外線ヒータと平行に形成された空気流により排気装置まで運ばれて排気される。このため基材の塗膜表面あるいは赤外線ヒータに空気流が直接当たることはなく、このことにより塗膜の性質を劣化させたり赤外線ヒータの温度低下をまねくことはない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による赤外線乾燥装置の一実施の形態を示す図。
【図2】従来の赤外線乾燥装置を示す図。
【符号の説明】
10 赤外線乾燥装置
11 乾燥炉
12 ガイドローラ
15 基材
16 赤外線ヒータ
18 給気装置
19 排気装置
20 追加給気装置
21 追加排気装置
Claims (4)
- 塗膜が形成された基材が内部を走行する乾燥炉と、
乾燥炉内の基材の上方に基材に略平行に配置された赤外線ヒータと、
乾燥炉内の赤外線ヒータ上方に配置された空気を給気する給気装置および空気を排気する排気装置とを備え、
給気装置と排気装置とによって、赤外線ヒータと基材との間に空気流を形成することなく、赤外線ヒータ上方のみに赤外線ヒータと平行な空気流を形成することを特徴とする赤外線乾燥装置。 - 給気装置を基材の走行方向の上流側および下流側のうち一方に配置し、排気装置を他方に配置したことを特徴とする請求項1記載の赤外線乾燥装置。
- 給気装置を基材の走行方向下流側に設け、排気装置を基材の走行方向上流側に設けたことを特徴とする請求項2記載の赤外線乾燥装置。
- 乾燥炉内の基材下方に、追加給気装置と追加排気装置を設け、これら追加給気装置と追加排気装置とによって基材下方に基材と平行な空気流を形成することを特徴とする請求項1記載の赤外線乾燥装置。
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