JP2000211111A - 巻取紙をシ―ズニングする装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷直後の巻取紙を乾燥装置及び再加湿装置
を用いてシーズニングするコンパクトな装置を提供す
る。 【解決手段】 乾燥装置１は、加熱ゾーン３と、温度維
持ゾーン４と、冷却ゾーン５と、巻取紙２の紙送り平面
の上方及び下方に配置され加湿剤が供給されるスプレー
ノズル１０及びこれを収容するスプレーチャンバ９とを
備えている。乾燥装置１の冷却ゾーン５が、巻取紙２の
再加湿及び冷却に用いられる加湿装置８を備えているこ
とにより、特にコンパクトな構造が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に印刷直後の巻
取紙を、乾燥装置と再加湿装置を用いてシーズニングす
る装置に関する。この場合乾燥装置は、加熱ゾーンと、
温度維持ゾーンと、冷却ゾーンと、巻取紙の紙送り平面
の上方及び下方に配置されて加湿剤を供給されるスプレ
ーノズル及びこれを収容するスプレーチャンバとを備え
ている。

【０００２】

【従来の技術】この種の装置は、独国特許第44 05 332
号公開公報から公知である。この公知の装置の場合、乾
燥装置の出口とその後方に配置されたクーリングローラ
ースタンドとの間に巻取紙が通過するトンネル状のハウ
ジングが設けられている。このハウジングは、順次並ん
で配置された２つの区画を備え、そのうち乾燥装置から
遠い区画は再加湿装置として作られており、巻取紙の紙
送り平面の上方及び下方に配置されてスプレーノズルを
備えるチャンバを有している。このスプレーノズルには
加湿剤が供給される。そして乾燥装置に近い区画は、巻
取紙の紙送り平面の上方及び下方に配置されたエアドク
タを備えている。このエアドクタには圧縮空気が供給さ
れ、これは巻取紙がいっしょに運んできた溶剤を奪い去
るためのものである。乾燥装置に取り付けられたトンネ
ル状のハウジングは、乾燥装置とクーリングローラース
タンドの間に比較的大きな取付スペースを必要とする。
この公知の乾燥装置の冷却ゾーンは、冷却空気が供給さ
れる吹き付けノズルを通常備えている。空気の熱容量は
比較的小さいので、この場合も大きな取付スペースが必
要となり、これに取付けの手間と費用が加わる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従ってこれを出発点と
して、本発明の課題は、冒頭に述べた種類の装置に対
し、コンパクトな全体構造が得られるよう、簡単かつコ
スト上有利な方法で改善を加えることである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この課題は本発明では、
乾燥装置の冷却ゾーンが、巻取紙の再加湿と冷却に役立
つ加湿装置を備えることによって解決される。

【０００５】本発明によれば、再加湿装置が乾燥装置に
内蔵されているので、乾燥装置とその後方に配置された
クーリングローラースタンドとの間の間隔を比較的小さ
くすることができ、これにより全体配置が比較的短くな
る。巻取紙に液体冷却を応用することによって、乾燥装
置自体も比較的コンパクトにすることができる。すなわ
ち、巻取紙の加湿に使用される液体は、空気の熱容量と
比較して比較的高い熱容量を持つので、比較的少量の加
湿剤があれば巻取紙の確実な冷却を遂行するのに充分で
ある。従って、比較的小さいスプレーノズルで間に合う
ため、これは取付スペースを節減し、走行中の巻取紙の
不安定さを防止するのに有利に作用する。本発明による
実施形態のもう１つの利点は、加湿剤噴射の高い貫通力
と、気化の際の体積増加とによって、巻取紙両側の溶剤
に汚染された層流の空気層を確実に剥離させることがで
きることである。こうして、溶剤で汚染された空気が既
に乾燥装置内で巻取紙から確実に剥離するようになり、
廃棄処理が容易になる。なぜなら、乾燥装置は、いずれ
にせよ適切な装置を備えていて、溶剤の望ましくない外
部への拡散を防止するからである。同時に層流状の空気
層を剥離させるための補助手段として、例えば従来技術
では、送風ノズルを持つトンネルと持たないトンネルと
があるが、これらの補助手段は確実に不要となり、この
ことも取付スペースと製造の手間とコストを節減する。

【０００６】上位概念による実施形態の有利な完成形、
及び適切な発展形を下位請求項に挙げた。そこに見られ
るように、スプレーノズルに供給される加湿剤の量は、
再加湿に必要な量よりも多くするのが適当である。これ
により再加湿のみならず巻取紙の冷却も確実に行われる
ようになる。

【０００７】もう１つの有利な実施形態では、スプレー
ノズルに加湿剤と吹き出しのための圧縮空気が供給され
る。これにより、有利な方法で、加湿剤の良好な配分
と、特に加湿剤の高い貫通力とが得られる。

【０００８】もう１つの特に好ましい実施形態では、ス
プレーチャンバがそれぞれ割り当てられた排気チャンバ
内に配置されており、排気チャンバ内の空気は、割り当
てられた少なくとも１つの、乾燥装置内に吹き出す排気
ファンによって排気可能であることである。これによっ
て、スプレーチャンバ側面で入口側及び出口側に対する
排気立坑が形成され、予想される大量の空気をこの排気
立坑によって確実に排出することができる。排気立坑か
ら排気されるので、いかなる空気も外部に確実に流出し
なくなる。従って、エアドクタはまったく省略される
か、または比較的小さい寸法となる。このことは、手間
とコストの削減と巻取紙の不安定防止に有利に作用す
る。同時にこれにより、いかなる湿気も外部には確実に
漏出しなくなる。従って加湿装置外部の凝縮物形成の恐
れはなくなる。１つまたは複数のファンが乾燥装置内に
吹き出しを行うので、構造は比較的単純となる。しかも
吹き出される空気は既に温度調節されているので、この
実施形態はエネルギー収支上も有利であることが判って
いる。

【０００９】いずれの排気ファンの前方にも冷却装置を
少なくとも１つ配置することが適当である。これによ
り、空気がもたらすオイルと水とを分離することがで
き、除去が容易となる。

【００１０】

【発明の実施の形態】上位概念による実施形態のその他
の有利な完成形、及び適切な発展形を残る下位請求項に
挙げたが、下記の例の説明でも図面を用いてより詳細に
記した。

【００１１】下記に説明する図１は、加湿装置を備えて
いる乾燥装置の図式的縦断面図を示す。

【００１２】本発明の応用領域は原則として、後方に乾
燥装置を配置した輪転印刷機である。基本的構造及びこ
の種の配置の作動形態は、それ自体公知である。従って
下記の説明の範囲は、乾燥装置中の、主として本発明に
よる領域とする。

【００１３】図１に示した乾燥装置１は、ここには詳細
に示さない輪転機の最後の印刷装置と、これも詳細には
示さないクーリングローラースタンドとの間に配置され
ており、巻取紙２の走行方向に順次並んで配置されてい
る３つのゾーン、すなわち加熱ゾーン３と、温度維持ゾ
ーン４と、冷却ゾーン５とを有している。いずれのゾー
ンにも乾燥装置１の内部の区画が割り当てられている。
順次並ぶ区画の間には分離壁６が設けられている。

【００１４】加熱ゾーン３及び温度維持ゾーン４では、
ノズル７を設けていることから分かるように、巻取紙２
は熱風にさらされる。冷却ゾーン５に割り当てられた区
画は、その全体に８という符号を付した加湿装置を備
え、この加湿装置は巻取紙２の冷却及び再加湿に用いら
れる。この巻取紙は、その前に配置されたゾーンで加熱
されるため湿度を失っているものである。

【００１５】加湿装置８を用いて、巻取紙２を加湿剤
に、好ましくは水の形態の加湿剤にさらす。この場合、
巻取紙２に加えられる加湿剤の量は、巻取紙２が希望の
温度に冷却され、同時に巻取紙２の湿度が希望のレベル
に上昇するのに十分な量とする。冷却は液体の気化によ
って行い、この場合巻取紙２から気化熱が奪われる。し
かし気化する液体からは何ら再加湿は生じない。従って
巻取紙２に供給される液体の総量は、再加湿に必要な量
に冷却のための増量を加えたものである。

【００１６】従って液体総量の設定は、巻取紙２の湿度
必要量と希望の冷却温度差に応じて行う。単純な場合な
ら、加湿装置８の手前、すなわち適切には温度維持ゾー
ン４を離れるときの巻取紙２の温度、並びに巻取り速度
及び紙の種類に応じて制御が行われるようにすることが
できる。しかし上記に加えて、または上記に代わるもの
として、加湿装置８の後ろの巻取紙２の湿度及び／また
は温度、及び／または冷却ゾーン５の温度を現在値とし
て入力して行う制御も考えられる。

【００１７】加湿装置８は、巻取紙２の紙送り平面の上
方及び下方に設けられ、ここでは屋根形またはｖ字形の
形状のスプレーチャンバ９を備える。これらのスプレー
チャンバはそれぞれ、巻取紙２の幅全体にわたって１列
に並ぶスプレーノズル１０を備えている。もちろん複数
列のノズルを備えることもできる。これらスプレーノズ
ルは乾燥機の幅全体に広がっているのが適当であり、外
側のノズルからスイッチを切って巻取紙の幅に適合させ
ることができる。

【００１８】ここに示す例では、供給ライン１１，１２
を設けていることからわかるように、スプレーノズル１
０には、加湿剤、好ましくは水の形態の加湿剤と、この
加湿剤を吹き出し噴霧するための圧縮空気とが供給され
る。これらの供給ラインは、バルブその他の形態のスイ
ッチ機構１３，１４を備え、これらスイッチ機構は制御
装置１５によって制御できる。この制御装置は、加湿前
の巻取紙２の温度、冷却ゾーン５の温度、及び加湿後の
巻取紙２の温度のための現在値入力端子を備えている。
これらの現在値入力端子は、信号回路を経由して、セン
サー、ここでは割り当てられた温度センサー１６，１７
及び、温度・湿度コンビネーションセンサー３０と接続
されている。

【００１９】加湿前の巻取紙温度に割り当てられた温度
センサー１６は、温度維持ゾーン４の出口領域で、巻取
紙２の近くに配置されている。冷却ゾーン５の温度に割
り当てられた温度センサー１７は、冷却ゾーン５の中
で、加湿装置８の外側に配置されている。温度・湿度コ
ンビネーションセンサー３０は乾燥装置１の出口領域に
配置されている。また制御装置１５は、巻取紙走行速度
の入力端子、この例で有利には、印刷機械と連結された
入力端子３１、及び紙の種類といった固定パラメーター
の入力手段３２を備えている。

【００２０】スプレーチャンバ９は、それぞれ割り当て
られた屋根形またはｖ字形排気チャンバ１８によって上
方から覆われ、または下方から受けられているが、その
際に入口側及び出口側に対して排気立坑１９が設けられ
ている。これらの排気立坑は個別にまたは共同で排気さ
れる。この点で図１に示した例では、各排気チャンバ１
８の巻取紙から遠いコーナー領域に配置された排気ファ
ン２０が設けられ、このファンはそれぞれ割り当てられ
た排気チャンバ１８内の空気を排気し、乾燥装置１の冷
却ゾーン５に割り当てられた区画に吹き出す。これによ
り乾燥装置１には温度調節された空気が供給される結
果、矢印２１で示した外から吸い込まれる外気はこれに
対応して少なくすることができ、これはエネルギー消費
に有利に作用することになる。

【００２１】いずれの排気ファン２０の前方にも冷却装
置２２が設けられている。この冷却装置は実際には凝縮
器として機能し、排気された空気から加湿剤及びオイル
の形態の液体を分離する。従ってファン２０は、比較的
汚染されていない空気を乾燥装置１に供給する。冷却装
置２２を用いて分離された凝縮物は、凝縮物排出管２３
を経由して排出される。この凝縮物排出管は、水を分離
する水分離装置２４を経由して、好ましくは乾燥装置１
の中に配置された（本実施形態では温度維持ゾーン４に
配置されている）オイル気化器２５に通じ、そこでオイ
ルが気化される。その結果、乾燥装置が有する後処理燃
焼装置等による廃棄処理が可能となる。分離された水は
廃棄処理を避けてノズル１０に再び導かれる。そのため
には、水分離装置２４の水出口３３を再び供給管１１に
つなげばよい。流入口はスイッチ機構１３の上流に設け
るのが適当である。

【００２２】排気チャンバ１８の入口及び出口にはエア
ドクタ２６を設け、これには圧縮空気を供給する。この
エアドクタは、湿気を含んだ空気が排気チャンバ１８か
ら流出するのを防止する。これにより、加湿装置８の外
側、すなわち乾燥装置１の内側及び外側で凝縮物が形成
され得ないことが保証される。この凝縮物が生じると巻
取紙２に滴下したり、巻取紙を汚染したりすることがあ
る。スプレーチャンバ９または排気チャンバ１８の内側
には凝縮物が生じるが、これは外部に排出される。下方
チャンバでは凝縮物は冷却装置２２に達し、いずれにせ
よそこに備えられた排出装置を経由して排出される。上
方チャンバの壁面の下端からの滴下を防止するため、上
方スプレーチャンバ９及び排気チャンバ１８の壁面の下
端には滴下捕捉装置２７が取付けられている。滴下捕捉
装置は、ここでは詳細には図示しない方法で凝縮物排出
管２３に接続可能とするのが適当である。

【００２３】冷却ゾーン５に内蔵された加湿装置８を用
いて巻取紙２を液体で冷却することができるが、これに
より、ゾーン３，４と比較して冷却ゾーン５の構造が非
常にコンパクトとなる。スプレーノズル１０を用いて発
生させることができる液体の噴射２８は貫通力が非常に
高い。そのため、巻取紙２の両側にある溶剤で汚染され
た層流の空気層を確実に剥離させることができる。これ
は気化の結果生じる体積増加によってさらに支援され
る。この溶剤は空気と共に排気され、確実に廃棄処理さ
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 加湿装置を備えている本発明による乾燥装置
を図式的に示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 乾燥装置 ２ 巻取紙 ４ 温度維持ゾーン ５ 冷却ゾーン ８ 加湿装置 ９ スプレーチャンバ １０ スプレーノズル １８ 排気チャンバ ２０ 排気ファン ２２ 冷却装置 ２３ 凝縮物排出管 ２４ 水分離装置 ２５ オイル気化器 ２６ エアドクタ ２７ 滴下捕捉装置

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱ゾーン（３）と、温度維持ゾーン
   （４）と、冷却ゾーン（５）と、巻取紙（２）の紙送り
   平面の上方及び下方に配置されて加湿剤が供給されるス
   プレーノズル（１０）と、該スプレーノズルを収容する
   スプレーチャンバ（９）とを備えた乾燥装置（１）、及
   び再加湿装置を用いて、特に印刷直後の巻取紙（２）を
   シーズニングする装置において、 前記乾燥装置（１）の前記冷却ゾーン（５）は、前記巻
   取紙（２）の再加湿及び冷却に用いられる加湿装置
   （８）を備えていることを特徴とする装置。
2. 【請求項２】 前記スプレーノズル（１０）に供給され
   る加湿剤の量は、再加湿に必要な量よりも多いことを特
   徴とする請求項１に記載の装置。
3. 【請求項３】 前記スプレーノズル（１０）に供給され
   る加湿剤の量は、制御装置（１５）を用いて、前記巻取
   紙（２）の走行速度、紙の種類、前記加湿装置（８）直
   前の巻取紙（２）の温度、及び／または前記乾燥装置
   （１）の前記冷却ゾーン（５）の温度、及び／または前
   記加湿装置（８）直後の巻取紙（２）の湿度及び／また
   は温度に応じて制御可能であることを特徴とする請求項
   ２に記載の装置。
4. 【請求項４】 前記スプレーノズル（１０）には、加湿
   剤及び該加湿剤を吹き出すための圧縮空気が供給される
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載
   の装置。
5. 【請求項５】 前記スプレーチャンバ（９）は、それぞ
   れに割り当てられた排気チャンバ（１８）内に配置さ
   れ、該排気チャンバ内の空気は、少なくとも１つ割り当
   てられて乾燥装置（１）の中に吹き出す排気ファン（２
   ０）を用いて排気されることを特徴とする請求項１から
   ４のいずれか１項に記載の装置。
6. 【請求項６】 前記排気ファン（２０）のいずれもが、
   前方に少なくとも１つの冷却装置（２２）を備えている
   ことを特徴とする請求項５に記載の装置。
7. 【請求項７】 前記冷却装置（２２）のいずれもが、凝
   縮物排出管（２３）を経由して、前記乾燥装置（１）に
   配置され好ましくは乾燥装置（１）の温度維持ゾーン
   （４）の領域に配置されたオイル気化器（２５）に接続
   されていることを特徴とする請求項６に記載の装置。
8. 【請求項８】 前記冷却装置（２２）のいずれの背後に
   も、少なくとも１つの水分離装置（２４）が配置されて
   いることを特徴とする請求項６または７に記載の装置。
9. 【請求項９】 前記排気チャンバ（１８）の入口及び出
   口に、圧縮空気が供給されるエアドクタ（２６）を備え
   ていることを特徴とする請求項５から８のいずれか１項
   に記載の装置。
10. 【請求項１０】 上方に配置された前記スプレーチャン
    バ（９）及び前記排気チャンバ（１８）それぞれの壁面
    の下端には、滴下捕捉装置（２７）が配置されているこ
    とを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の
    装置。
11. 【請求項１１】 前記スプレーチャンバ（９）及び前記
    排気チャンバ（１８）は、屋根形またはｖ字形の形状で
    あることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項
    に記載の装置。