JPH069919B2 - 印刷機における排煙装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、帯状の印刷紙を印刷して乾燥させる印刷機に
おいて、帯状の印刷紙と共に移送される印刷インクの溶
剤蒸気の煙を排除する装置に関する。

＜従来の技術＞ 第１従来例 高速オフセット輪転印刷機は、印刷ローラを通過して印
刷された帯状の印刷紙が通過する乾燥室を設け、乾燥室
内に、印刷紙に熱風を吹き付けて印刷紙の印刷インクを
乾燥する多数のノズルを印刷紙通路を挟んで設けてい
る。

乾燥室内のノズルと乾燥室の印刷紙出口の間には、印刷
紙に熱風を吹き付けて印刷紙から印刷インクの溶剤蒸気
の煙を剥離する複数のエアナイフを印刷紙通路を挟んで
設けている。

乾燥室内のノズルとエアナイフから吹き出した熱風を送
風機と加熱装置を経て加熱して乾燥室内のノズルとエア
ナイフに再び供給する熱風路を設けている。

また、乾燥室を通過して加熱された印刷紙が巻架して冷
却される冷却シリンダを設けている。

第２従来例 特開昭58−153654号公報に開示されているように、乾燥
室を通過して冷却シリンダに巻架する直前位置の印刷紙
に新鮮空気を吹き付けて印刷紙から印刷インクの溶剤蒸
気の煙を剥離するエアナイフを設け、乾燥室の印刷紙出
口とエアナイフの間に、エアナイフから吹き出した新鮮
空気が乾燥室に流入すると共に印刷紙が通過する筒状の
通路を設けている。

第３従来例 特開昭61−222743号公報に開示されているように、乾燥
室を通過して冷却シリンダに巻架する直前位置の印刷紙
に新鮮空気を吹き付けて印刷紙から印刷インクの溶剤蒸
気の煙を側方に剥離するエアナイフを設け、エアナイフ
の側方に、印刷インクの溶剤蒸気が霧になって含まれた
空気を吸引して浄化する装置を設けている。

＜発明が解決しようとする課題＞ ところが、第１従来例においては、煙剥離用の熱風は、
印刷紙乾燥用の熱風と同じであり、温度が250℃位であ
って高温であるので、比重が低く、煙剥離効果が低い。
印刷インクの溶剤蒸気の煙が印刷紙と一緒に乾燥室から
流出して印刷機の周囲に漂う。

第２従来例と第３従来例においては、煙剥離用の風は、
新鮮空気であり、温度が室温の２０℃位であって、印刷
インクの溶剤蒸気が凝縮する温度の40〜50℃より低いの
で、印刷インクの溶剤蒸気が凝縮してタール化し、印刷
紙や印刷機を汚す。

第２従来例においては、煙や剥離した新鮮空気を乾燥室
に流入するので、乾燥室内の熱風の温度が低下し、乾燥
室内の熱風を印刷紙乾燥用の熱風にするために加熱する
熱量が多い。

第３従来例においては、印刷紙を乾燥させて熱風を浄化
する装置の外に、煙が霧になって含まれた空気を浄化す
る装置が必要になるので、設備費と運転費が高い。

本発明の目的は、上記のような従来の課題を解決するこ
とである。

＜課題を解決するための手段＞ 本発明は、印刷された帯状の印刷紙が通過する乾燥室内
に、印刷紙に熱風を吹き付けて印刷紙の印刷インクを乾
燥するノズルを設け、乾燥室内の熱風を加熱して乾燥室
内のノズルに供給する熱風路を設けた印刷機において、 乾燥室内のノズルによって熱風を吹き付けられて乾燥し
た印刷紙が通過するエアナイフ室を乾燥室と連通して設
け、エアナイフ室内の空気を印刷紙乾燥用の熱風程には
高温ではなく、また、印刷インクの溶剤蒸気が凝縮する
程には低温ではない温度にする構成にし、 エアナイフ室内に、印刷紙に空気を吹き付けて印刷紙か
ら印刷インクの溶剤蒸気の煙を剥離するエアナイフを設
け、エアナイフ室内の空気をエアナイフ室内のエアナイ
フに供給する空気供給路を設けたことを特徴とする排煙
装置である。

また、本発明は、印刷された帯状の印刷紙が通過する乾
燥室内に、印刷紙に熱風を吹き付けて印刷紙の印刷イン
クを乾燥するノズルを設け、乾燥室内の熱風を加熱して
乾燥室内のノズルに供給する熱風路を設け、乾燥室を通
過して加熱された印刷紙が巻架して冷却される冷却シリ
ンダを設けた印刷紙において、 乾燥室内のノズルと乾燥室外の冷却シリンダの間に、乾
燥室内のノズルによって熱風を吹き付けられて乾燥した
印刷紙が通過するエアナイフ室を乾燥室と連通して設
け、エアナイフ室内の空気を印刷紙乾燥用の熱風程には
高温ではなく、また、印刷インクの溶剤蒸気が凝縮する
程には低温ではない温度にする構成にし、 エアナイフ室内に、印刷紙に空気を吹き付けて印刷紙か
ら印刷インクの溶剤蒸気の煙を剥離するエアナイフを設
け、乾燥室とエアナイフ室を通過して冷却シリンダに巻
架する直前位置の印刷紙に空気を吹き付けて印刷紙から
印刷インクの溶剤蒸気の煙を剥離するエアナイフを設
け、 エアナイフ室内の空気をエアナイフ室内のエアナイフと
冷却シリンダ近接位置のエアナイフに供給する空気供給
路を設け、乾燥室とエアナイフ室を通過して冷却シリン
ダに巻架する直前位置の印刷紙の上側を覆う覆いを設
け、覆い内の空気を乾燥室又はエアナイフ室に送る空気
路を設けたことを特徴とする排煙装置である。

＜作 用＞ 本発明においては、煙剥離用の風は、エアナイフ室内の
空気であり、印刷紙乾燥用の熱風程には高温ではなく、
また、印刷インクの溶剤蒸気が凝縮する程には低温では
ない。

従って、煙剥離効果が高く、また、印刷インクの溶剤蒸
気が凝縮してタール化しない。

また、煙を剥離した空気がエアナイフ室を経て又は経ず
に乾燥室に流入するが、この空気は、新鮮空気程には低
温ではないので、第２従来例とは異なり、乾燥室内の熱
風の温度が低下しない。

また、煙を剥離した空気が乾燥室に流入するので、この
空気を、印刷紙を乾燥させた熱風と一緒に浄化すること
ができ、第３従来例とは異なり、煙を剥離した空気専用
の浄化装置を必要としない。

＜発明の効果＞ 本発明においては、煙剥離効果が高いので、印刷インク
の溶剤蒸気の煙が印刷機の周囲に漂わない。また、印刷
インクの溶剤蒸気が凝縮してタール化しないので、印刷
紙や印刷機が汚れない。

また、第２従来例とは異なり、乾燥室内の熱風の温度が
低下しないので、乾燥室内の熱風を印刷紙乾燥用の熱風
にするために加熱する熱量が多くない。

また、第３従来例とは異なり、煙を剥離した空気専用の
浄化装置を必要としないので、設備費と運転費が高くな
い。

＜実施例＞ 本例の排煙装置を備えた高速オフセット輪転印刷機は、
図面に示すように、印刷ローラ１の印刷紙送出側の後側
に箱形の乾燥室２を設け、乾燥室２の前側壁に横長長方
形状の入口３を、乾燥室２の後側壁に横長長方形状の出
口４をそれぞれ設けて、乾燥室２内に、印刷ローラ１か
ら送り出されて印刷された帯状の印刷紙Ｐが入口３から
出口４に高速で通過する印刷紙通路５を形成している。

乾燥室２内には、図面に示すように、乾燥室２を通過す
る帯状の印刷紙Ｐに熱風を吹き付ける多数個のノズル６
を印刷紙通路５を挟んで上下の位置に千鳥状に設け、多
数個のノズル６から印刷紙Ｐの両面に吹き付ける熱風に
よって印刷紙Ｐの両面の印刷インクを乾燥する構成にし
ている。

また、乾燥室２の前側壁と乾燥室２内の前端のノズル６
の間には、図面に示すように、乾燥室２の前側壁の入口
３から送り込まれた帯状の印刷紙Ｐに熱風を吹き付ける
２個のエアナイフ７を印刷紙通路５を挟んで上下の対称
位置に設け、２個のエアナイフ７から印刷紙Ｐの両面に
斜め前向きに吹き付ける熱風によって、印刷紙Ｐと共に
乾燥室２内に送り込まれる外気を印刷紙Ｐから剥離する
構成にしている。

乾燥室２内には、図面に示すように、乾燥室２内の熱風
を送風機８と加熱装置９を経て加熱して乾燥室２の各ノ
ズル６と各エアナイフ７に再び供給する熱風路１０を設
けている。

乾燥室２外には、図面に示すように、乾燥室２内の熱風
の一部を送風機１１と浄化装置１２を経て浄化して大気
に放出する浄化路１３を設けている。

乾燥室２の後側壁の出口４の後側には、図面に示すよう
に、乾燥室１を通過して加熱された帯状の印刷紙Ｐが巻
架する複数本の冷却シリンダ１４を上下の位置に設け、
複数本の冷却シリンダ１４によって印刷紙Ｐの両面を冷
却する構成にし、乾燥室１を通過した帯状の印刷紙Ｐが
最初に巻架する上段の冷却シリンダ１４を回転駆動する
構成にしている。

乾燥室２内の後端のノズル６と乾燥室２の後側壁の間に
は、図面に示すように、間仕切りしてエアナイフ室１５
を構成し、エアナイフ室１５の前側壁に、乾燥室２の印
刷紙通路５が貫通する横長長方形状の入口１６を設け、
乾燥室２の後側壁の出口４をエアナイフ室１５の出口に
兼用し、乾燥室２内のノズル６によって熱風を吹き付け
られて乾燥した帯状の印刷紙Ｐがエアナイフ室１５を高
速で通過する構成にし、乾燥室２のエアナイフ室１５を
その前側壁の入口１６によって乾燥室２に連通してい
る。

エアナイフ室１５内には、図面に示すように、エアナイ
フ室１５を通過する帯状の印刷紙Ｐに空気を吹き付ける
４個のエアナイフ１７をエアナイフ室１５の印刷紙通路
５を挟んで上下の対称位置に設け、４個のエアナイフ１
７から印刷紙Ｐの両面に斜め前向きに吹き付ける空気に
よって、印刷紙Ｐと共に移送される印刷インクの溶剤蒸
気の煙を印刷紙Ｐから剥離する構成にしている。

また、図面に示すように、乾燥室２とエアナイフ室１５
を通過して上段の冷却シリンダ１４に巻架する直前位置
の帯状の印刷紙Ｐに空気を吹き付ける２個のエアナイフ
１８を、乾燥室２と上段の冷却シリンダ１４の間の印刷
紙通路５を挟んで上段の冷却シリンダ１４の上側位置と
前側位置に設け、２個のエアナイフ１８から印刷紙Ｐの
両面に斜め前向きに吹き付ける空気によって、印刷紙Ｐ
と共に移送される印刷インクの溶剤蒸気の煙を印刷紙Ｐ
から剥離する構成にしている。

また、図面に示すように、エアナイフ室１５内の空気を
送風機１９を経てエアナイフ室１５内の各エアナイフ１
７と上段冷却シリンダ１４近接位置の各エアナイフ１８
に供給する空気供給路２０を設けている。

乾燥室２の後側壁と上段冷却シリンダ１４近接位置のエ
アナイフ１８の間には、図面に示すように、乾燥室２の
後側壁の出口４を入口に兼用する排煙室２１を設け、排
煙室２１の後側壁に、乾燥室２と上段の冷却シリンダ１
４の間の印刷紙通路５が貫通する横長長方形状の出口２
２を設け、エアナイフ室１５を高速で通過した帯状の印
刷紙Ｐが排煙室２１を高速で通過する構成にし、排煙室
２１をその前側壁の入口４によってエアナイフ室１５に
連通している。

排煙室２１内には、図面に示すように、排煙室２１を通
過する帯状の印刷紙Ｐと共に移送される印刷インクの溶
剤蒸気の煙を印刷紙Ｐから剥離する複数枚の剥離反２３
を印刷紙通路５を挟んで上下の位置に設けている。

排煙室２１の後側壁では、図面に示すように、排煙室２
１を高速で通過した帯状の印刷紙Ｐが高速で通過する角
筒部２４を印刷紙通過５に沿って取り付け、角筒部２４
の後端上部に、角筒部２４を通過して上段の冷却シリン
ダ１４に巻架する帯状の印刷紙Ｐの上側を覆う庇部２５
を印刷紙通路５に沿って連設し、排煙室２１を通過して
上段の冷却シリンダ１４に巻架する帯状の印刷紙Ｐを覆
う覆い２４，２５を構成している。

また、図面に示すように、覆い２４，２５内の空気と排
煙室２１内の空気を送風機２６を経て乾燥室２に送る空
気路２７を設けている。

なお、覆い２４，２５内の空気と排煙室２１内の空気を
送風機２６を経てエアナイフ室１５に送る空気路を設け
てもよい。

本例の排煙装置を備えた高速オフセット輪転印刷機にお
いては、印刷ローラ１によって両面を印刷された帯状の
印刷紙Ｐが乾燥室２、エアナイフ室１５と排煙室２１及
び覆い２４，２５を高速で通過して冷却シリンダ１４に
高速で巻架する。

一方、乾燥室２内の熱風が熱風路１０を経て乾燥室２内
の各エアナイフ７と各ノズル６から、それぞれ、乾燥室
２を通過する帯状の印刷紙Ｐの両面に吹き付けられて、
印刷紙Ｐの両面の印刷インクが乾燥されて、印刷インク
の溶剤蒸気の煙が発生して印刷紙Ｐと共に移送される。

また、乾燥室２と連通したエアナイフ室１５内の空気が
空気供給路２０を経てエアナイフ室１５内の各エアナイ
フ１７と上段冷却シリンダ１４近接位置の各エアナイフ
１８から、それぞれ、帯状の印刷紙Ｐの両面に吹き付け
られて、印刷紙Ｐと共に移送される印刷インクの溶剤蒸
気の煙が印刷紙Ｐの両面から剥離される。

帯状の印刷紙Ｐは、移送速度が２００〜４００ｍ／ｍｉ
ｎの高速であり、乾燥室２を通過する時間が、０．２秒
前後の短時間である。

エアナイフ室１５内の空気は、温度が１００〜１３０℃
であり、印刷インクの溶剤蒸気の濃度が約１００ｐｐｍ
である。

これに対し、乾燥室２内のノズル６から吹き出る熱風
は、温度が約２５０℃である。

また、乾燥室２内の熱風は、温度が１８０〜２００℃で
あり、印刷インクの溶剤蒸気の濃度が約１，０００ｐｐ
ｍである。

即ち、エアナイフ室１５内の空気は、乾燥室２内のノズ
ル６から吹き出る熱風の温度より低温であり、また、乾
燥室２内の熱風の温度より低温であり、かつ、印刷イン
クの溶剤蒸気が凝縮する温度より高温である。

更に、エアナイフ室１５内の空気は、印刷インクの溶剤
蒸気の濃度が乾燥室２内の熱風のそれより低い。

従って、各エアナイフ１７，１８から印刷紙Ｐに吹き付
けられる空気は、温度が適当であり、印刷インクの溶剤
蒸気の濃度が低いので、印刷紙Ｐと共に移送される印刷
インクの溶剤蒸気を印刷紙Ｐから剥離する各エアナイフ
１７，１８のナイフ効果が高く、また、各エアナイフ１
７，１８から印刷紙Ｐに吹き付けられる空気によって印
刷インクの溶剤蒸気が凝縮して印刷紙Ｐや印刷機を汚す
ことがない。

また、本例の排煙装置を備えた高速オフセット輪転印刷
機においては、エアナイフ室１５と排煙室２１を通過し
て上段の冷却シリンダ１４に巻架する直前位置の矢印Ｐ
にエアナイフ１８から空気が吹き付けられて、印刷紙Ｐ
と共に移送される印刷インクの溶剤蒸気の煙が印刷紙Ｐ
から剥離される。

上段の冷却シリンダ１４に巻架する直前位置の印刷紙Ｐ
は、上段の冷却シリンダ１４で指示されているので、そ
の印刷紙Ｐにエアナイフ１８から吹き付ける空気の流量
ないし流速を増加させた場合、印刷紙Ｐの振動ないし揺
動が大きく増加することはなく、紙こすれの原因とはな
らない。

従って、上段の冷却シリンダ１４に巻架する直前位置の
印刷紙Ｐにエアナイフ１８から吹き付ける空気は、流量
ないし流速を増加させることができ、上段の冷却シリン
ダ１４に巻架する直前位置の印刷紙Ｐと共に移送される
印刷インクの溶剤蒸気の煙を印刷紙Ｐから剥離するエア
ナイフ１８のナイフ効果が高い。

なお、上段の冷却シリンダ１４に巻架する直前位置の印
刷紙Ｐから剥離された印刷インクの溶剤蒸気の煙は、上
段の冷却シリンダ１４に巻架する直前位置の帯状の印刷
紙Ｐを覆う角筒部２４と庇部２５からなる覆い内の空気
と共に空気路２７を経て乾燥室２に送られる。

結局、本例の排煙装置を備えた高速オフセット輪転印刷
機においては、悪臭を放つ有害な印刷インクの溶剤蒸気
が印刷機の周囲に漂わず、作業環境が悪くならない。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の実施例の排煙装置を備えた高速オフセ
ット輪転印刷機の概略図である。 ２：乾燥室 ６：ノズル １０：熱風路 １４：冷却シリンダ １５：エアナイフ室 １７：エアナイフ １８：エアナイフ ２０：空気供給路 ２４，２５：覆 い ２７：空気路 Ｐ：印刷紙

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印刷された帯状の印刷紙が通過する乾燥室
   内に、印刷紙に熱風を吹き付けて印刷紙の印刷インクを
   乾燥するノズルを設け、乾燥室内の熱風を加熱して乾燥
   室内のノズルに供給する熱風路を設けた印刷機におい
   て、 乾燥室内のノズルによって熱風を吹き付けられて乾燥し
   た印刷紙が通過するエアナイフ室を乾燥室と連通して設
   け、エアナイフ室内の空気を印刷紙乾燥用の熱風程には
   高温ではなく、また、印刷インクの溶剤蒸気が凝縮する
   程には低温ではない温度にする構成にし、 エアナイフ室内に、印刷紙に空気を吹き付けて印刷紙か
   ら印刷インクの溶剤蒸気の煙を剥離するエアナイフを設
   け、エアナイフ室内の空気をエアナイフ室内のエアナイ
   フに供給する空気供給路を設けたことを特徴とする排煙
   装置。
2. 【請求項２】印刷された帯状の印刷紙が通過する乾燥室
   内に、印刷紙に熱風を吹き付けて印刷紙の印刷インクを
   乾燥するノズルを設け、乾燥室内の熱風を加熱して乾燥
   室内のノズルに供給する熱風路を設け、乾燥室を通過し
   て加熱された印刷紙が巻架して冷却される冷却シリンダ
   を設けた印刷機において、 乾燥室内のノズルと乾燥室外の冷却シリンダの間に、乾
   燥室内のノズルによって熱風を吹き付けられて乾燥した
   印刷紙が通過するエアナイフ室を乾燥室と連通して設
   け、エアナイフ室内の空気を印刷紙乾燥用の熱風程には
   高温ではなく、また、印刷インクの溶剤蒸気が凝縮する
   程には低温ではない温度にする構成にし、 エアナイフ室内に、印刷紙に空気を吹き付けて印刷紙か
   ら印刷インクの溶剤蒸気の煙を剥離するエアナイフを設
   け、乾燥室とエアナイフ室を通過して冷却シリンダに巻
   架する直前位置の印刷紙に空気を吹き付けて印刷紙から
   印刷インクの溶剤蒸気の煙を剥離するエアナイフを設
   け、 エアナイフ室内の空気をエアナイフ室内のエアナイフと
   冷却シリンダ近接位置のエアナイフに供給する空気供給
   路を設け、乾燥室とエアナイフ室を通過して冷却シリン
   ダに巻架する直前位置の印刷紙の上側を覆う覆いを設
   け、覆い内の空気を乾燥室又はエアナイフ室に送る空気
   路を設けたことを特徴とする排煙装置。