JPH05330019A - オフセット輪転機の冷却装置 - Google Patents
オフセット輪転機の冷却装置Info
- Publication number
- JPH05330019A JPH05330019A JP16555592A JP16555592A JPH05330019A JP H05330019 A JPH05330019 A JP H05330019A JP 16555592 A JP16555592 A JP 16555592A JP 16555592 A JP16555592 A JP 16555592A JP H05330019 A JPH05330019 A JP H05330019A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling device
- paper
- cooling
- rotary
- dryer
- Prior art date
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- Pending
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- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷却装置4内での冷却ロール7a,7bの表
面に溶剤やタールが付着するのを防止できるようにす
る。 【構成】 オフセット輪転機の乾燥機3の下流側に設け
られ、かつ輪転紙6の各面に転接する冷却ロール7a,
7bを有する冷却装置において、冷却ロール7a,7b
の上流側に、輪転紙6の各面に対向し、かつ輪転紙6の
走行方向上流側へ向けて圧力エアー噴射ノズル11a,
11bを設けた構成となっている。
面に溶剤やタールが付着するのを防止できるようにす
る。 【構成】 オフセット輪転機の乾燥機3の下流側に設け
られ、かつ輪転紙6の各面に転接する冷却ロール7a,
7bを有する冷却装置において、冷却ロール7a,7b
の上流側に、輪転紙6の各面に対向し、かつ輪転紙6の
走行方向上流側へ向けて圧力エアー噴射ノズル11a,
11bを設けた構成となっている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、オフセット輪転機の冷
却装置に関するものである。
却装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】オフセット輪転機には輪転紙の出口側
に、インキ乾燥用のガスドライヤ等の乾燥機と、この乾
燥機にて加熱された輪転紙を冷却するための冷却装置が
輪転紙の流れ方向に設けられている。そして上記乾燥機
では紙面を120℃程度に加熱して紙面に印刷されたイ
ンキを乾燥し、冷却装置にて上記のようにして加熱され
た紙面温度を常温に下げるようになっている。上記従来
の冷却装置は1個あるいは複数個の冷却ロール、及び冷
却装置内の空気を換気する換気装置とからなっている。
に、インキ乾燥用のガスドライヤ等の乾燥機と、この乾
燥機にて加熱された輪転紙を冷却するための冷却装置が
輪転紙の流れ方向に設けられている。そして上記乾燥機
では紙面を120℃程度に加熱して紙面に印刷されたイ
ンキを乾燥し、冷却装置にて上記のようにして加熱され
た紙面温度を常温に下げるようになっている。上記従来
の冷却装置は1個あるいは複数個の冷却ロール、及び冷
却装置内の空気を換気する換気装置とからなっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、印刷速度が
速くなると乾燥機内でインキから分離した溶剤が紙と共
に乾燥機外へ吹き出てしまい、これが冷却装置内の冷却
ロール表面に付着するという問題が発生することがあっ
た。また上記溶剤と共に乾燥機から煙も出ることがあ
る。これに対して乾燥機と冷却装置の間の距離を長くし
たり、乾燥機の出口にクーリングチャンバ等を設けたり
して、溶剤や煙の吹き出しを防止しているものもある
が、やはり完全には冷却ロール表面に溶剤や煙によるタ
ールの付着を防ぐことは難しかった。
速くなると乾燥機内でインキから分離した溶剤が紙と共
に乾燥機外へ吹き出てしまい、これが冷却装置内の冷却
ロール表面に付着するという問題が発生することがあっ
た。また上記溶剤と共に乾燥機から煙も出ることがあ
る。これに対して乾燥機と冷却装置の間の距離を長くし
たり、乾燥機の出口にクーリングチャンバ等を設けたり
して、溶剤や煙の吹き出しを防止しているものもある
が、やはり完全には冷却ロール表面に溶剤や煙によるタ
ールの付着を防ぐことは難しかった。
【0004】溶剤が冷却ロール表面に付着していると、
一度インキから分離した溶剤が再び印刷物のインキ内部
に入り込んでしまい、インキ乾燥の障害になる。またタ
ールは印刷物の「ヨゴレ」になる。特に溶剤が印刷面の
インキに付着すると、後工程で巻き取りを行なった場
合、12時間以上放置したままでおくと、いわゆるブロ
ッキング(裏うつり)現象を起こして印刷面同志が付着
して印刷物として使用できなくなる。このことはもちろ
ん巻き取りだけでなく、折りやシート出しでも障害にな
る。
一度インキから分離した溶剤が再び印刷物のインキ内部
に入り込んでしまい、インキ乾燥の障害になる。またタ
ールは印刷物の「ヨゴレ」になる。特に溶剤が印刷面の
インキに付着すると、後工程で巻き取りを行なった場
合、12時間以上放置したままでおくと、いわゆるブロ
ッキング(裏うつり)現象を起こして印刷面同志が付着
して印刷物として使用できなくなる。このことはもちろ
ん巻き取りだけでなく、折りやシート出しでも障害にな
る。
【0005】本発明は上記のことに鑑みなされたもの
で、冷却装置内での冷却ロール表面に溶剤やタールの付
着を防止できるオフセット輪転機の冷却装置を提供する
ことを目的とするものである。
で、冷却装置内での冷却ロール表面に溶剤やタールの付
着を防止できるオフセット輪転機の冷却装置を提供する
ことを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るオフセット輪転機の冷却装置は、オフ
セット輪転機の乾燥機3の下流側に設けられ、かつ輪転
紙6の各面に転接する冷却ロール7a,7bを有する冷
却装置において、冷却ロール7a,7bの上流側に、輪
転紙6の各面に対向し、かつ輪転紙6の走行方向上流側
へ向けて圧力エアー噴出ノズル11a,11bを設けた
構成となっている。
に、本発明に係るオフセット輪転機の冷却装置は、オフ
セット輪転機の乾燥機3の下流側に設けられ、かつ輪転
紙6の各面に転接する冷却ロール7a,7bを有する冷
却装置において、冷却ロール7a,7bの上流側に、輪
転紙6の各面に対向し、かつ輪転紙6の走行方向上流側
へ向けて圧力エアー噴出ノズル11a,11bを設けた
構成となっている。
【0007】
【作 用】冷却装置4内において、輪転紙6の両面に
乾燥機3より付随してきた溶剤や煙が、冷却ロール7
a,7bに至る手前で吹きとばされる。
乾燥機3より付随してきた溶剤や煙が、冷却ロール7
a,7bに至る手前で吹きとばされる。
【0008】
【実 施 例】本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図3はオフセット輪転機のアウトラインを示すもの
で1は給紙部、2はオフセット印刷部、3はガスドライ
ヤ等の乾燥機、4は冷却装置、5は巻き取り機である。
なおこの巻き取り機5は折り機やシータに置換される。
る。図3はオフセット輪転機のアウトラインを示すもの
で1は給紙部、2はオフセット印刷部、3はガスドライ
ヤ等の乾燥機、4は冷却装置、5は巻き取り機である。
なおこの巻き取り機5は折り機やシータに置換される。
【0009】図1、図2は本発明に係る冷却装置4のそ
れぞれ異なる実施例を示すもので、図1は第1の実施例
を示す。輪転紙6の表面と裏面のそれぞれに転接する一
対の冷却ロール7a,7bの上流側に、この部分の輪転
紙6の表裏を囲繞する排気チャンバ8が冷却室9内に設
けてある、この排気チャンバ8の上部と下部には排気口
9a,9bが設けてある、そして上記排気チャンバ8内
に、輪転紙6の表面と裏面のそれぞれに圧力エアー10
を吹きつけるエアー噴出ノズル11a,11bがそれぞ
れの紙面で、かつこれの走行方向上流側に向けて設けて
ある。この各ノズル11a,11bはそれぞれ図示しな
いブロアー等の圧力エアー源に接続してある。
れぞれ異なる実施例を示すもので、図1は第1の実施例
を示す。輪転紙6の表面と裏面のそれぞれに転接する一
対の冷却ロール7a,7bの上流側に、この部分の輪転
紙6の表裏を囲繞する排気チャンバ8が冷却室9内に設
けてある、この排気チャンバ8の上部と下部には排気口
9a,9bが設けてある、そして上記排気チャンバ8内
に、輪転紙6の表面と裏面のそれぞれに圧力エアー10
を吹きつけるエアー噴出ノズル11a,11bがそれぞ
れの紙面で、かつこれの走行方向上流側に向けて設けて
ある。この各ノズル11a,11bはそれぞれ図示しな
いブロアー等の圧力エアー源に接続してある。
【0010】上記構成において、乾燥機3より冷却装置
4内に走行してきた輪転紙6は冷却装置4の冷却ロール
7a,7bでその表面と裏面が冷却される。このとき、
輪転紙6の両面に付随して乾燥機3より吹き出た溶剤や
煙は、冷却ロール7a,7bに至る手前で、エアー噴出
ノズル11a,11bにて吹きとばされて紙面より浮游
され、排気口9a,9bより冷却装置4の外部へ排出さ
れる。
4内に走行してきた輪転紙6は冷却装置4の冷却ロール
7a,7bでその表面と裏面が冷却される。このとき、
輪転紙6の両面に付随して乾燥機3より吹き出た溶剤や
煙は、冷却ロール7a,7bに至る手前で、エアー噴出
ノズル11a,11bにて吹きとばされて紙面より浮游
され、排気口9a,9bより冷却装置4の外部へ排出さ
れる。
【0011】図2に示される第2の実施例では、排気チ
ャンバのかわりに、圧力エアー噴出ノズル11a,11
bの配置位置より上流側で、かつ輪転紙6の表側と裏側
に対向する位置の輪転紙6の横端側に、吸引ブロア12
a,12bが設けてある。
ャンバのかわりに、圧力エアー噴出ノズル11a,11
bの配置位置より上流側で、かつ輪転紙6の表側と裏側
に対向する位置の輪転紙6の横端側に、吸引ブロア12
a,12bが設けてある。
【0012】この構成においても上記第1の実施例と同
様に、圧力エアー噴出ノズル11a,11bより噴出さ
れた圧力エアーにて輪転紙6の両面に付随している溶剤
や煙が吹きとばされて吸引ブロア12a,12bにて冷
却装置4外に排出される。
様に、圧力エアー噴出ノズル11a,11bより噴出さ
れた圧力エアーにて輪転紙6の両面に付随している溶剤
や煙が吹きとばされて吸引ブロア12a,12bにて冷
却装置4外に排出される。
【0013】
【発明の効果】本発明によれば、冷却装置4内におい
て、輪転紙6の両面に乾燥機3より付随してきた溶剤や
煙が、冷却ロール7a,7bに至る手前で吹きとばして
外部に排出できるので、冷却装置4内での冷却ロール7
a,7bの表面に溶剤やタールが付着するのを防止で
き、冷却装置4による印刷面のヨゴレをなくすることが
できる。
て、輪転紙6の両面に乾燥機3より付随してきた溶剤や
煙が、冷却ロール7a,7bに至る手前で吹きとばして
外部に排出できるので、冷却装置4内での冷却ロール7
a,7bの表面に溶剤やタールが付着するのを防止で
き、冷却装置4による印刷面のヨゴレをなくすることが
できる。
【図1】本発明の第1の実施例を示す断面図である。
【図2】本発明の第2の実施例を示す断面図である。
【図3】オフセット輪転機のアウトラインを示す説明図
である。
である。
1…給紙部、2…オフセット印刷部、3…乾燥機、4…
冷却装置、5…巻き取り機、6…輪転紙、7a,7b…
冷却ロール、8…排気チャンバ、9…冷却室、9a,9
b…排気口、10…圧力エアー、11a,11b…圧力
エアー噴出ノズル、12a,12b…吸引ブロア。
冷却装置、5…巻き取り機、6…輪転紙、7a,7b…
冷却ロール、8…排気チャンバ、9…冷却室、9a,9
b…排気口、10…圧力エアー、11a,11b…圧力
エアー噴出ノズル、12a,12b…吸引ブロア。
Claims (1)
- 【請求項1】 オフセット輪転機の乾燥機3の下流側に
設けられ、かつ輪転紙6の各面に転接する冷却ロール7
a,7bを有する冷却装置において、冷却ロール7a,
7bの上流側に、輪転紙6の各面に対向し、かつ輪転紙
6の走行方向上流側へ向けて圧力エアー噴射ノズル11
a,11bを設けたことを特徴とするオフセット輪転機
の冷却装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16555592A JPH05330019A (ja) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | オフセット輪転機の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16555592A JPH05330019A (ja) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | オフセット輪転機の冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05330019A true JPH05330019A (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=15814593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16555592A Pending JPH05330019A (ja) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | オフセット輪転機の冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05330019A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003039636A (ja) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Dainippon Printing Co Ltd | オフセット印刷機のクーリング装置 |
DE102006027146A1 (de) * | 2006-06-12 | 2007-12-20 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren und eine Vorrichtung zur Herabsetzung der benötigten Kühlleistung in einem Kühlwalzenständer einer Rollenrotationsdruckmaschine |
EP1795347A3 (de) * | 2005-10-28 | 2010-10-27 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Kühlwalzenständer und ein Verfahren zur Kühlung einer hindurchgeführten Materialbahn |
-
1992
- 1992-06-02 JP JP16555592A patent/JPH05330019A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003039636A (ja) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Dainippon Printing Co Ltd | オフセット印刷機のクーリング装置 |
JP4698082B2 (ja) * | 2001-07-27 | 2011-06-08 | 大日本印刷株式会社 | オフセット印刷機のクーリング装置 |
EP1795347A3 (de) * | 2005-10-28 | 2010-10-27 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Kühlwalzenständer und ein Verfahren zur Kühlung einer hindurchgeführten Materialbahn |
DE102006027146A1 (de) * | 2006-06-12 | 2007-12-20 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren und eine Vorrichtung zur Herabsetzung der benötigten Kühlleistung in einem Kühlwalzenständer einer Rollenrotationsdruckmaschine |
DE102006027146B4 (de) * | 2006-06-12 | 2009-06-04 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herabsetzung der benötigten Kühlleistung in einem Kühlwalzenständer einer Rollenrotationsdruckmaschine und eine Vorrichtung in einem Kühlwalzenständer mit Kühlwalzen |
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