SU1740919A1 - Установка дл термообработки длинномерного материала - Google Patents

Abstract

Использование: термообработка длинномерных материалов, например пленочных материалов с покрытием, в производстве полиимидно-фторопластовой пленки . Сущность изобретени ; над камерой нагрева (3) последовательно расположены камера (6) отсоса паровоздушной смеси, охладительна  .каме-ра (8) и верхн   камера

Description

углом к вертикальной оси установки. В каждом отсеке предусмотрена наклонна  перегородка (18), раздел юща  зоны впуска (19) холодного воздуха и зону выпуска (20). Длинномерный материал последовательно движетс  через камеры (3), (6) и (8). Одновременно холодный воздух, поступающий через патрубки (9), перетекает через наклонные разделительные пластины и поступает к соплам (17), откуда выходит в щелевой канал (1 б) и направл етс  навстречу материалу . 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относитс  к оборудованию дл  термообработки длинномерных материалов , например пленочных материалов с покрытием, и может быть использовано в производстве полиимидно-фторопластовой пленки.

Известны устройства дл  термообработки длинномерных материалов, включающие вертикальную камеру термообработки, камеру охлаждени  и средство транспорти- ровани  с поворотными роликами, обеспечивают надежную работу в диапазоне температур 100-150° С, Применение этих устройств в производстве полиимидно-фто- ропластовых пленок, требующих термооб- работки при 300-400° С, невозможно из-за необходимости резко снизить температуру в камере охлаждени . Это приводит к ненадежности работы, обусловленной заклиниванием роликов из-за сгорани  смазки и/или адгезией разогретого покрыти  к поверхности поворотных роликов и нарушением их формы.

Известна также установка дл  термообработки длинномерного материала, содер- жаща  транспортирующее средство дл  перемещени  материала и размещенные одна над другой сушильную, выт жную, вентил ционную и охладительные камеры. Транспортирующее средство включает по- воротные ролики, размещенные в секции, расположенной над охладительной камерой . Камеры отделены друг от друга и от в ерхней секции горизонтальными перегородками со щел ми дл  прохода материала.

Недостатки известной установки заключаютс  в ненадежности работы, обусловленной тем. что несмотр  на наличие охладительной камеры, нередко пары гор чей паровоздушной смеси ПВС прорывают- с  через щелевые проходы и отрицательно вли ют на работу роликов. Так как пары ПВС имеют достаточно высокую температуру и токсичность, они значительно затрудн ют работу оператора, который не менее 1-2 раз в смену снимает крышку верхней секции дл  заправки ветви нового рулона или дл  устранени  имеющихс  складок и морщин.

При этом пары ПВС попадают в помещение цеха, что снижает безопасность работы.

Цель изобретени  - повышение надежности и упрощение обслуживани .

Дл  достижени  этой цели в установке дл  термообработки, содержащей транспортирующее устройство дл  перемещени  материала и размещенные одна над другой сушильную, выт жную, вентил ционную и охладительную камеры, кажда  охладительна  камера выполнена из двух отсеков, имеющих зоны впуска и выпуска охлаждающего воздуха, разделенных щелевым каналом дл  прохода материала и снабжена размещенными друг против друга соплами, подключенными к щелевому каналу, при этом в отсеках дополнительно установлены наклонные распределительные пластины, раз- дел ющие зоны впуска и выпуска охлаждающего воздуха, при этом сопла, подключенные к щелевому каналу, установлены под углом к вертикальной оси установки ,/

На фиг. 1 схематично изображена установка , продольное сечение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Установка включает корпус 1, в котором размещены узел нанесени  покрыти  2 и две вертикальные камеры 3 и 4 нагрева. Корпус 1 снабжен теплоизол ционной обшивкой 5. Над камерами нагрева 3 и 4 рас- положены автономные выт жные вентил ционные камеры 6, имеющие патрубки 7, а над ними - охладительные камеры 8, имеющие патрубки 9. Камеры отделены одна от другой горизонтальными перегородками 10, имеющими щели 11 дл  прохода материала 12. Над камерами 8 размещена верхн   камера 13, в которой установлены ролики 14 дл  транспортировани  материала 12. Камера 13 закрыта крышкой 15.

Кажда  охладительна  камера 8 состоит из двух отсеков, разделенных щелевым каналом 16, В стенках канала 16 предусмотрены сопла 17. установленные друг против друга. Сопла имеют любую известную конструкцию и расположены в один или несколько р дов. Наиболее целесообразно, чтобы сопла были установлены под углом 45° к вертикальной оси установки В каждом отсеке охладительной камеры 8 установлена наклонна  пластина 18, раздел юща  отсек на зону 19в пускаизону20 выпуска. При выполнении сопел 17 щелевыми наклонные пластины 18 могут быть выполнены заодно с нижней стороной щелевого сопла как ее продолжение. В стенках камер нагрева встроены нагреватели 21 любого известного типа.

Установка работает следующим образом .

Длинномерный материал, например по- лиимидна  пленка, подаетс  в восход щую ветвь и, проход  через узел 2, покрываетс  тонким слоем фторопластовой суспензии. Проход  через первую камеру 3 нагрева вместе с потоком поступающего снизу воздуха , пленка подвергаетс  термообработке (сушке покрыти , спеканию) При этом поток воздуха разбавл ет выдел ющиес  в процессе термообработки газообразные вещества . Пройд  через щель 11 в перегородке 10, пленка попадет в выт жную вентил ционную камеру 6. откуда ПВС отбираетс  через патрубки 7 Одновременно через патрубки 9 в зоны впуска каждого из отсеков охладительных камер поступают потоки холодного воздуха. Заполн   зоны впуска, холодный воздух переваливаетс  через наклонные разделительные пластины 18 и стекает по ним к соплам 17, откуда выходит в щелевой канал 16 и направл етс  навстречу движущейс  пленке и навстречу тем потокам или струйкам гор чей ПВС, которые по каким-либо причинам не были отобраны в камерах 6 и могут прорватьс  в верхнюю камеру 13. Така  завеса из холодного встречного воздуха в сочетании с небольшой шириной канала 16 позвол ет полностью охладить пленку и предотвратить прорыв парой ПВС в камеру 13.

При необходимости проведени  многоступенчатой термообработки после прохода пленки через камеру 13 она направл етс  во вторую камеру 4 нагрева, где процессы термообработки завершаютс . При этом выдел ющиес  в процессе нагрева пары ПВС отдел ютс  в камере 6, а направл емые из сопел 17 камеры 8 струи холодного воздуха охлаждают их и преп тствуют прорыву в камеру 13.

При необходимости заправки в устройство конца нового рулона или устранени  образовавшихс  складок и морщин оператор снимает крышку 15. При этом подшипниковые узлы поворотных и транспортирующих роликов 14 работают в оптимальных услови х, т.е. не подвергаютс  перегреву . Поскольку воздушна  завеса преп тствует прорыву паров ПВС в камеру 13, то при сн тии крышки оператор не вдыхает

вредных паров и не подвергаетс  воздействию температуры, экологические услови  в цеху не ухудшаютс .

Claims (2)

1.Установка дл  термообработки длин- номерного материала, содержаща  транспортирующее устройство дл  перемещени  материала и размещенные одна над другой сушильную, выт жную, вентил ционную и охладительную камеры, отличающа с   тем, что, с целью повышени  надежности и упрощени  обслуживани , кажда  охладительна  камера выполнена из двух отсеков, имеющих зоны впуска и выпуска охлаждающего воздуха, разделенных щелевым каналом дл  прохода материала, и снабжена размещенными друг против друга соплами, подключенными к щелевому каналу при этом в отсеках дополнительно установлены наклонные распределительные пластины.

раздел ющие зоны впуска и выпуска охлаждающего воздуха.

2.Установка поп. 1.отличающа - с   тем, что сопла, подключенные к щелевому каналу, установлены под углом к вертикальной оси установки.

(pas 2

/s га

13

-к