WO2013084313A1 - シガレット巻紙の製造機及び製造方法 - Google Patents

シガレット巻紙の製造機及び製造方法 Download PDF

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雅明 深谷
圭祐 戸渡
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日本たばこ産業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a cigarette wrapping machine and a manufacturing method.
  • a combustion inhibitor is applied to the web.
  • the web is then dried, stretched and wound up.
  • the wrinkle-stretching step is performed to remove wrinkles generated on the web. Specifically, moisture is supplied to the entire web in which wrinkles are generated in the drying process, and the web is sent while being wound in close contact with a heater roll whose surface is warmed. As a result, the web is extended by the heater roll to remove wrinkles, and is further heated by the high-temperature heater roll, so that the moisture in the web is removed. At this time, since the moisture of the web is removed by evaporation due to heating, a large amount of steam (water vapor) is generated. If this steam adheres to the inside of the kneading apparatus, dew condensation occurs, and there is a problem that water drops adhere to the web during the kneading process again.
  • Patent Document 1 an apparatus provided with a heat generating member for warming a guide portion on which the web travels is disclosed so that moisture in the steam is not condensed (see, for example, Patent Document 1).
  • the apparatus of Patent Document 1 is inefficient because it is necessary to warm the entire apparatus to a high temperature.
  • the present invention provides a cigarette wrapping paper manufacturing machine and manufacturing method that can efficiently remove steam generated from a web during the stretching process so that no water droplets are generated, and prevent the water droplets from adhering to the web.
  • the present invention comprises a heel-stretching device for stretching the heel of the web installed on a travel path on which a paper web travels, and the heel-stretching device is coated with a pretreatment liquid.
  • a heated heater roll that is wound around the web, a blower opening that opens in a space around the heater roll, and heated air that is introduced from the inside or outside of the room and sent to the blower opening to warm the air And a cigarette wrapping machine.
  • an air inlet is disposed at a position facing the air outlet.
  • the cigarette paper making machine according to the present invention further includes a temperature sensor for measuring the temperature of the hot air, and a temperature controller to which a measurement result of the temperature sensor is input, Based on the measurement result of the temperature sensor, the temperature of the hot air is controlled via the heater.
  • the cigarette paper making machine includes a speed sensor for measuring a traveling speed of the web traveling on the curling apparatus, a speed controller to which a measurement result of the speed sensor is input, and the introduction An air blower for adjusting the air flow rate, and the speed controller controls the flow rate of the introduced air via the air blower based on the measurement result of the speed sensor.
  • the cigarette paper making machine includes a dryer for drying the introduced air in advance on the upstream side of the heater or between the heater and the air blowing port.
  • a cigarette paper making machine is located upstream of the wrinkle-stretching device, and a coating device for applying a combustion inhibitor that suppresses combustion of the web; And a drying device for drying the web on which the combustion inhibitor is applied, which is located downstream of the coating device.
  • the present invention has a ridge stretching step for stretching the ridges of the web traveling on the traveling path along which the paper web travels, and in the heel stretching step, a pretreatment liquid is applied to the web,
  • the web coated with the pretreatment liquid is wound around a heater roll, hot air is blown along the rotation axis direction of the heater roll with respect to the space around the heater roll, and the hot air is generated together with steam generated from the web.
  • a method for producing a cigarette wrapping paper wherein the wind is sucked.
  • steam generated from the web in the stretching process can be efficiently removed so that water droplets are not generated, and the water droplets adhere to the web and can be prevented from being broken or broken.
  • a cigarette paper making machine 1 includes a travel path 2 that travels a paper web W along an arrow.
  • the web W paper having a basis weight in the range of 20 g to 60 g / m 2 is used, and in particular, paper in the range of 20 g to 30 g / m 2 is often used.
  • a feeding reel 3 is arranged at the start end of the traveling path 2. The feeding reel 3 is for feeding the web W and is a so-called original fabric. The web W is wound around the supply reel 3 and is unwound from the reel 3 to the travel path 2.
  • a coating device 4 is disposed downstream of the supply reel 3.
  • the coating device 4 is for partially coating the web W with a combustion inhibitor 5 such as a pectin aqueous solution or a sodium alginate aqueous solution.
  • the coating device 4 has a gravure roll 6 and a press roll 7.
  • the web W passes between the gravure roll 6 and the press roll 7.
  • a part of the gravure roll 6 is further immersed in the combustion inhibitor 5 filled in the container 8, and the combustion inhibitor 5 is applied to the web W in contact with the gravure roll 6 by rotating.
  • This combustion inhibitor 5 is for suppressing the combustion of the web W.
  • the combustion inhibitor 5 is applied to a plurality of locations so as to extend in the width direction of the web W with a constant interval with respect to the longitudinal direction of the web W.
  • the combustion inhibitor 5 is applied to the web W in a band shape by the gravure roll 6.
  • the length of the web W in the running direction of the combustion inhibitor 5 is, for example, 5 mm to 7 mm.
  • the pitch interval between the adjacent combustion inhibitors 5 is, for example, 17 mm to 20 mm.
  • the web W that has passed through the coating device 4 travels along the travel route 2 and passes through the drying device 9.
  • the drying device 9 is disposed downstream of the coating device 4 and is for drying the web W coated with the combustion inhibitor 5.
  • the drying apparatus 9 includes a plurality of drying furnaces (not shown), and the web W is heated and dried by passing through these drying furnaces.
  • the temperature of the hot air used for drying is, for example, about 150 ° C.
  • the temperature in each drying furnace is, for example, about 130 ° C.
  • the feeding speed of the web W in the drying device 9 is adjusted to about 150 m / min, for example. Note that the tension control of the web W may be performed independently in the drying device 9.
  • the web W dried by the drying device 9 passes through the kneading and stretching device 11.
  • the curl-stretching device 11 is disposed downstream of the drying device 9 and is used to stretch the web W.
  • the pretreatment liquid 10 is applied to the web W by the application unit 29.
  • water is used as the pretreatment liquid 10.
  • the web W is caused to travel along the gravure roll 13 that is partially immersed in the pretreatment liquid 10 filled in the container 12.
  • the web W is in contact with the gravure roll 13 by the press roll 14.
  • the web W wet with the pretreatment liquid is wound around the heater roll 15 and heated to stretch the wrinkles.
  • two heater rolls 15 are arranged, but the rotation speed can be adjusted individually.
  • the web W with the heel stretched travels on the travel route 2 as it is, and is taken up by a take-up reel 16 disposed at the end of the travel route 2.
  • the kneading device 11 further has a blower port 17.
  • the blower port 17 is for blowing air along the direction of the rotation axis of the heater roll 15, and specifically blows warm air formed by heat treatment of indoor or outdoor air. If the air blowing port 17 is provided in the direction along the rotation axis in this way, hot air can be sent across the entire width direction of the web W even if the area of the air blowing port 17 is relatively small.
  • the place for blowing air is, for example, a space around the heater roll 15 as shown in FIG.
  • a plurality of air blowing ports 17 are provided corresponding to such air blowing regions 18.
  • An intake port 19 is disposed at a position facing the blowing direction from the blower port 17.
  • the air blowing port 17 and the air intake port 19 are preferably installed at positions that do not impede the travel of the web W.
  • the blower port 17 is formed as one end portion of the blower duct 20, and an introduction port 21 is formed at the other end portion of the blower duct 20.
  • the inlet 21 is installed indoors or outdoors and air is introduced from here.
  • the introduction air flowing into the introduction port 21 is preheated by a heater 22 installed in the vicinity of the inlet of the introduction port 21. As a result, the introduced air is heated to become warm air and is blown from the blower port 17.
  • the pretreatment liquid 10 warmed by the heater roll 15 is generated as steam 23 by blowing warm air to the blowing area 18, it is sucked and exhausted from the intake port 19 together with warm air. be able to. Since the amount of saturated steam in the warm air is high, the steam 23 generated in large quantities can be sucked and exhausted. That is, it is possible to guide the water in the steam as it is without being condensed by the warm air as it is to the intake port 19, and it is possible to suppress water droplet adhesion to the wrapping paper due to the condensation. This utilizes the property that the higher the temperature of the gas, the more water vapor can be contained. By blowing warm air, the amount of water that can be contained is increased and condensation is suppressed.
  • the air-blocking area 18 does not have a shield that obstructs the airflow. Further, it is more preferable that the intake port 19 is provided with a drain mechanism.
  • the air blowing region 18 is positioned at a position where the web W to which the pretreatment liquid 10 is applied first contacts the heater roll 15, preferably a predetermined distance web W after the contact with the heater roll 15. It is good to arrange
  • the temperature of the hot air for example, it is set to 20 ° C. to 60 ° C. higher than the room temperature. With such a temperature, the amount of saturated water vapor increases and a large amount of steam 23 can be sucked and exhausted. This temperature is preferably set so as to have a saturated water vapor amount that allows the water content of the steam 23 to be allowed.
  • the controller 24 is used as means for maintaining the temperature of the hot air.
  • the air outlet 17 is provided with a temperature sensor 25, and the temperature here is fed back to the controller 24 to control the heater 22.
  • a desired temperature for example, the extent that the temperature sensor 25 detects 50 ° C. to 60 ° C.
  • the blowing speed may be changed according to the feed speed of the web W.
  • the speed of the web W in the heel stretcher 11 is measured by the speed sensor 27, and the speed signal is sent to the controller 24.
  • the blower fan 26 as the blower provided in the inlet 21 is changed. Control.
  • the blower fan 26 is an example of a blower unit, and another device having a blower function may be used as the blower unit. If the running speed of the web W is low and the air blowing speed is high, the probability that the web W meanders or breaks increases. For this reason, when the running speed of the web W is slow, it is preferable to slow down the blowing speed using the controller 24.
  • one controller 24 having the functions of a temperature controller for controlling the temperature and a speed controller for controlling the speed is used, but separate controllers may be provided.
  • a dryer 28 for previously drying the introduced air may be provided on the upstream side of the heater 22. In this way, if the warm air to be blown is dried in advance to obtain dry air, condensation of moisture in the steam 23 can be further prevented. In this case, the saturated water vapor amount of the hot air may be adjusted in conjunction with the measurement result of the temperature sensor 25 using the controller 24.
  • the following manufacturing method can be realized. First, a feeding process of feeding the web W from the feeding reel 3 to the traveling path 2 is performed. And the application
  • a heel-stretching process for stretching the heel of the web W is performed by the heel-stretching apparatus 11.
  • the pretreatment liquid 10 is applied to the web W using the application unit 29.
  • the web W coated with the pretreatment liquid 10 is wound around the heater roll 15 to evaporate the pretreatment liquid 10.
  • warm air is blown along the rotation axis direction of the heater roll 15 with respect to the blowing area 18 which is the space around the heater roll 15.
  • warm air is sucked together with steam 23 generated from the web W.
  • the steam 23 is sucked together with the warm air to prevent the moisture in the steam 23 from condensing, and the water W can be prevented from adhering to the web W and accompanying breakage of the web W.

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

紙製のウエブ（Ｗ）が走行する走行経路において、ウエブ（Ｗ）の皺を伸ばすための皺伸ばし装置（１１）を備え、皺伸ばし装置（１１）は、前記ウエブ（Ｗ）に前処理液（１０）を塗布する塗布ユニット（２９）と、前記前処理液（１０）が塗布された前記ウエブ（Ｗ）が巻き付けられて走行するヒータロール（１５）と、該ヒータロール（１５）の周囲の空間（１８）に対して前記ヒータロール（１５）の回転軸方向に沿って送風する送風口（１７）と、該送風口（１７）からの送風方向に対向する位置に配設された吸気口（１９）と、前記送風口（１７）を一方の端部に有する送風ダクト（２０）と、該送風ダクト（２０）に導入されて流通する導入空気を加温するためのヒータ（２２）とを有する。

Description

シガレット巻紙の製造機及び製造方法
　本発明は、シガレット巻紙の製造機及び製造方法に関する。
　低延焼性のシガレット巻紙を製造する際、ウエブには燃焼抑制剤が塗布される。そしてこのウエブは乾燥され、皺伸ばしをされて巻き取られる。皺伸ばし工程は、ウエブに発生する皺を除去するために行われる。具体的には、乾燥工程にて皺が発生したウエブ全体に水分を供給し、表面が温められたヒータロールに密着させて巻きつけながら送る。これにより、ヒータロールでウエブが延ばされて皺が除去され、さらに高温のヒータロールで温められるためウエブの水分が除去される。このとき、ウエブの水分は加温による蒸発によって除去されるので、多量の湯気（水蒸気）が発生する。この湯気が皺伸ばし装置内に付着すると、結露が生じ、再び皺伸ばし工程中のウエブに水滴が付着するという問題がある。
　一方、湯気中の水分が結露しないように、ウエブが走行するガイド部を温めるための発熱部材を設けた装置が開示されている（例えば特許文献１参照）。しかしながら、特許文献１の装置では、装置内全体が高温となるように温める必要があるため、効率が悪い。
特開平９－２０４１２３号公報
　本発明は、皺伸ばし工程でウエブから発生した湯気を効率よく水滴が発生しないように除去し、ウエブに水滴が付着することを防止できるシガレット巻紙の製造機及び製造方法を提供する。
　前記目的を達成するため、本発明では、紙製のウエブが走行する走行経路上に設置された前記ウエブの皺を伸ばすための皺伸ばし装置を備え、該皺伸ばし装置は、前処理液が塗布された前記ウエブが巻き付けられて走行するヒータロールと、該ヒータロールの周囲の空間において開口する送風口と、室内又は室外から導入されて該送風口に送られる導入空気を加温して温風にするためのヒータとを有することを特徴とするシガレット巻紙の製造機を提供する。
　また、本発明に係るシガレット巻紙の製造機は、前記送風口に対向する位置に吸気口が配設される。
　また、本発明に係るシガレット巻紙の製造機は、前記温風の温度を測定するための温度センサと、該温度センサの測定結果が入力される温度コントローラとをさらに備え、前記温度コントローラは、前記温度センサの測定結果に基づいて前記ヒータを介して前記温風の温度を制御する。
　また、本発明に係るシガレット巻紙の製造機は、前記皺伸ばし装置を走行する前記ウエブの走行速度を測定するための速度センサと、該速度センサの測定結果が入力される速度コントローラと、前記導入空気の流通速度を調整するための送風部とをさらに備え、前記速度コントローラは、前記速度センサの測定結果に基づいて前記送風部を介して前記導入空気の流通速度を制御する。
　また、本発明に係るシガレット巻紙の製造機には、前記ヒータの上流側、又は前記ヒータと前記送風口との間に前記導入空気を予め乾燥させるための乾燥器が備わる。
　また、本発明に係るシガレット巻紙の製造機は、前記皺伸ばし装置の上流に位置し、前記ウエブの燃焼を抑制する燃焼抑制剤を塗布するための塗布装置と、前記皺伸ばし装置の上流且つ前記塗布装置の下流に位置し、前記燃焼抑制剤が塗布された前記ウエブを乾燥するための乾燥装置とをさらに備えている。
　また、本発明では、紙製のウエブが走行する走行経路を走行するウエブの皺を伸ばすための皺伸ばし工程を有し、前記皺伸ばし工程にて、前記ウエブに前処理液を塗布し、前記前処理液が塗布された前記ウエブをヒータロールに巻き付け、該ヒータロールの周囲の空間に対して前記ヒータロールの回転軸方向に沿って温風を送風し、前記ウエブから発生する湯気とともに前記温風を吸気することを特徴とするシガレット巻紙の製造方法を提供する。
　本発明によれば、皺伸ばし工程でウエブから発生した湯気を効率よく水滴が発生しないように除去し、ウエブに水滴が付着して破れや破断を防止できる。
本発明の一実施形態に係るシガレット巻紙の製造機の概略図である。 皺伸ばし装置におけるヒータロール付近の概略図である。
　図１に示すように、本発明に係るシガレット巻紙の製造機１は、矢印に沿って紙製のウエブＷを走行させる走行経路２を備えている。ウエブＷとしては、坪量が２０ｇ～６０ｇ／ｍ２の範囲の紙が用いられ、特に２０ｇ～３０ｇ／ｍ２の範囲の紙がよく用いられる。走行経路２の始端には繰り出しリール３が配されている。この繰り出しリール３はウエブＷを繰り出すためのものであり、いわゆる原反である。ウエブＷは繰り出しリール３に巻回されていて、リール３から走行経路２に巻き出される。この繰り出しリール３の下流には、塗布装置４が配されている。この塗布装置４は、ウエブＷに例えばペクチン水溶液やアルギン酸ナトリウム水溶液等の燃焼抑制剤５を部分的に塗布するためのものである。塗布装置４はグラビアロール６とプレスロール７を有している。ウエブＷはこのグラビアロール６とプレスロール７の間を通る。グラビアロール６はさらに容器８内に充填された燃焼抑制剤５にその一部が浸されていて、回転することによりグラビアロール６に接したウエブＷに燃焼抑制剤５を塗布する。この燃焼抑制剤５はウエブＷの燃焼を抑制するためのものである。具体的には、燃焼抑制剤５はウエブＷの長手方向に対して一定間隔を存してウエブＷの幅方向に伸びるように複数箇所に塗布される。すなわち、燃焼抑制剤５はグラビアロール６によりウエブＷに対してバンド状に塗布される。燃焼抑制剤５におけるウエブＷの走行方向に対する長さは例えば５ｍｍ～７ｍｍである。また、隣り合う燃焼抑制剤５のピッチ間隔は例えば１７ｍｍ～２０ｍｍである。
　塗布装置４を通過したウエブＷは走行経路２に沿って走行し、乾燥装置９を通過する。この乾燥装置９は塗布装置４の下流に配されていて、燃焼抑制剤５が塗布されたウエブＷを乾燥するためのものである。具体的には、乾燥装置９には複数の乾燥炉（不図示）が備わっていて、これらの乾燥炉を通過することでウエブＷは加熱され、乾燥される。乾燥のために用いられる熱風の温度は例えば約１５０℃であり、各乾燥炉内の温度は例えば約１３０℃である。また、乾燥装置９内でのウエブＷの送り速度は例えば約１５０ｍ／ｍｉｎ前後で調整される。なお、乾燥装置９内で独自にウエブＷのテンション制御を行ってもよい。
　乾燥装置９で乾燥されたウエブＷは、次に皺伸ばし装置１１を通過する。この皺伸ばし装置１１は、乾燥装置９の下流に配されていて、ウエブＷの皺を伸ばすためのものである。皺伸ばし装置１１では、まず塗布ユニット２９にてウエブＷに前処理液１０が塗布される。前処理液１０としては、例えば水が用いられる。具体的には、ウエブＷを湿らすために、容器１２内に充填された前処理液１０に一部が浸されたグラビアロール１３に沿ってウエブＷを走行させる。このとき、プレスロール１４にてウエブＷはグラビアロール１３に接触されている。そして、前処理液で湿った状態のウエブＷはヒータロール１５に巻き付けられて加熱され、皺が伸ばされる。なお、本実施形態ではヒータロール１５が２個配置されているが、これらは個別に回転速度調整が可能である。皺を伸ばされたウエブＷはそのまま走行経路２を走行し、走行経路２の終端に配された巻き取りリール１６に巻き取られる。
　ここで、図２に示すように、皺伸ばし装置１１はさらに送風口１７を有している。この送風口１７は、ヒータロール１５の回転軸方向に沿って送風するためのものであり、具体的には室内又は室外の空気が加熱処理されて形成された温風を送風する。このように送風口１７を回転軸に沿った方向に向けて設ければ、送風口１７の面積を比較的小さくしてもウエブＷの幅方向全体を横断して温風を送ることができる。送風する場所は、例えば図１に示すようなヒータロール１５の周囲の空間（送風領域１８）である。送風口１７は、このような送風領域１８に対応して複数個設けられる。送風口１７からの送風方向に対向する位置には吸気口１９が配設されている。したがって、送風口１７から送風された温風は、吸気口１９に強制的に吸引排気される。これにより、温風の流れを適切に制御できる。これら送風口１７及び吸気口１９は、ウエブＷの走行を阻害しない位置に設置することが好ましい。
　送風口１７は送風ダクト２０の一方の端部として形成されていて、送風ダクト２０の他方の端部には導入口２１が形成されている。導入口２１は室内又は室外に設置され、ここから空気が導入される。導入口２１に流入する導入空気は、導入口２１の入口近傍に設置されたヒータ２２により予め温められる。これにより、導入空気は加温されて温風となり、送風口１７から送風される。
　送風口１７から送風して発生した湯気２３を除去する場合、室内や室外の空気を導入してそのままこれを送風し、湯気２３とともに排気することが考えられる。しかしながら、導入空気の温度が低下した場合、湯気２３中の水分が飽和状態になって水滴となってしまい、走行中のウエブＷに落下してウエブＷに部分的な破れが生じたり、ウエブＷ自体に破断が生じたりすることがある。特に、冬季は導入空気の飽和水分量が低いため、皺伸ばし工程で発生した湯気中の水分が僅かであっても飽和状態になってしまい、水滴の発生を抑えることが困難である。
　本発明では、温風を送風領域１８に送風することで、ヒータロール１５によって温められた前処理液１０が湯気２３となって発生しても、これを温風とともに吸気口１９から吸引排気することができる。温風の飽和水蒸気量は高いので、多量に発生する湯気２３を吸引排気できる。すなわち、温風によって湯気中の水分を結露させることなくそのまま吸気口１９へと導くことができ、結露による巻紙への水滴付着を抑制できる。これは、温度が高い気体ほど多くの水蒸気を含むことができる性質を利用したものであり、温風を送風することで、含有可能な水分量を多くして結露を抑制し、ウエブＷへの水滴落下を防止して破れや破断の発生を防止するものである。このように送風領域１８に温風を送風することで、冬場など室温が低くて湯気２３中の水分が結露しやすい状態であっても送風領域１８の飽和水蒸気量を高く保つことができるので、結露の発生を抑制できる。したがって、送風領域１８には送風を阻害する遮蔽物を存在させないことが好ましい。また、吸気口１９にドレン機構を備えればなお好ましい。
　発生した湯気２３を効率よく吸引するため、送風領域１８は、前処理液１０が塗布されたウエブＷが最初にヒータロール１５に接触する位置や、好ましくは接触後所定距離ウエブＷがヒータロール１５に接触した状態で送られて湯気が発生し始める位置の上側に配置するのがよい。また、ヒータロール１５の回転方向、ウエブＷの走行方向に対して受側になる位置や、ウエブＷの走行を阻害しない位置などを考慮して定めることがより好ましい。また、送風口１７及び吸気口１９は、気温の変化や湯気の発生状況によって適宜個別に位置や風量の調整ができる。また、風向き制御用のダンパを備えてもよい。
　温風の温度に関しては、例えば室温よりも２０℃～６０℃高くする。このような温度にすれば、飽和水蒸気量が高くなり、大量の湯気２３を吸引排気することができる。この温度は、湯気２３が有する水分量を許容できるような飽和水蒸気量を有するように設定することが好ましい。温風の温度を保持する手段としては、例えばコントローラ２４を用いる。送風口１７には温度センサ２５が備わっていて、ここでの温度をコントローラ２４にフィードバックして、ヒータ２２を制御する。これにより、所望の温度（例えば温度センサ２５が５０℃～６０℃を検出する程度）を保持して温風を送風することができる。
　また、ウエブＷの送り速度に応じて、送風速度を変更してもよい。この変更は、例えば皺伸ばし装置１１におけるウエブＷの走行速度を速度センサ２７で測定し、その速度信号をコントローラ２４に送り、この結果に基づいて導入口２１に備わる送風部としての送風ファン２６を制御する。なお、送風ファン２６は送風部の一例であり、送風機能を有する他の機器を送風部として用いてもよい。ウエブＷの走行速度が遅い場合に送風速度が速いとウエブＷの蛇行や破断が発生する確率が高くなる。このため、ウエブＷの走行速度が遅い場合はコントローラ２４を用いて送風速度を遅くした方が好ましい。特に、製造機１の起動からある程度の時間はウエブＷの走行速度に合せて送風量を徐々に上昇させることが好ましい。なお、本実施形態では温度を制御するための温度コントローラと速度を制御するための速度コントローラとの機能を兼ね備えた一つのコントローラ２４を用いているが、それぞれ別のコントローラを設けてもよい。
　また、ヒータ２２の上流側に導入空気を予め乾燥させるための乾燥器２８を備えてもよい。このように、送風すべき温風を予め乾燥処理して乾燥空気とすれば、湯気２３中の水分の結露をさらに防止することができる。この場合、コントローラ２４を用いて温度センサ２５の測定結果と連動させて温風の飽和水蒸気量を調整してもよい。
　以上説明したシガレット巻紙の製造機１を用いれば、以下のような製造方法を実現できる。
　まず、繰り出しリール３から走行経路２にウエブＷを繰り出す繰り出し工程が行われる。そして、塗布装置４にてウエブＷに燃焼抑制剤５を塗布する塗布工程が行われる。そして、乾燥装置９にてウエブＷを乾燥する乾燥工程が行われる。
　そして、皺伸ばし装置１１にてウエブＷの皺を伸ばす皺伸ばし工程が行われる。この皺伸ばし工程では、塗布ユニット２９を用いてウエブＷに前処理液１０を塗布する。そして、前処理液１０が塗布されたウエブＷをヒータロール１５に巻き付けて前処理液１０を蒸発させる。そして、ヒータロール１５の周囲の空間である送風領域１８に対してヒータロール１５の回転軸方向に沿って温風を送風する。そして、ウエブＷから発生する湯気２３とともに温風を吸気する。これにより、温風とともに湯気２３を吸気して湯気２３中の水分の結露を防止し、ウエブＷへの水分の付着、これに伴うウエブＷの破断等を防止できる。
１　シガレット巻紙の製造機
２　走行経路
３　繰り出しリール
４　塗布装置
５　燃焼抑制剤
６　グラビアロール
７　プレスロール
８　容器
９　乾燥装置
１０　前処理液
１１　皺伸ばし装置
１２　容器
１３　グラビアロール
１４　プレスロール
１５　ヒータロール
１６　巻き取りリール
１７　送風口
１８　送風領域
１９　吸気口
２０　送風ダクト
２１　導入口
２２　ヒータ
２３　湯気
２４　コントローラ（温度コントローラ、速度コントローラ）
２５　温度センサ
２６　送風ファン
２７　速度センサ
２８　乾燥器
２９　塗布ユニット
Ｗ　ウエブ

Claims (7)

  1. 　紙製のウエブが走行する走行経路上に設置された前記ウエブの皺を伸ばすための皺伸ばし装置を備え、
    　該皺伸ばし装置は、
    　前処理液が塗布された前記ウエブが巻き付けられて走行するヒータロールと、
    　該ヒータロールの周囲の空間において開口する送風口と、
    　室内又は室外から導入されて該送風口に送られる導入空気を加温して温風にするためのヒータとを有することを特徴とするシガレット巻紙の製造機。
  2. 　前記送風口に対向する位置に吸気口が配設されることを特徴とする請求項１に記載のシガレット巻紙の製造機。
  3. 　前記温風の温度を測定するための温度センサと、
    　該温度センサの測定結果が入力される温度コントローラと
    をさらに備え、
    　前記温度コントローラは、前記温度センサの測定結果に基づいて前記ヒータを介して前記温風の温度を制御することを特徴とする請求項１に記載のシガレット巻紙の製造機。
  4. 　前記皺伸ばし装置を走行する前記ウエブの走行速度を測定するための速度センサと、
    　該速度センサの測定結果が入力される速度コントローラと、
    　前記導入空気の流通速度を調整するための送風部と
    をさらに備え、
    　前記速度コントローラは、前記速度センサの測定結果に基づいて前記送風部を介して前記導入空気の流通速度を制御することを特徴とする請求項１に記載のシガレット巻紙の製造機。
  5. 　前記ヒータの上流側、又は前記ヒータと前記送風口との間に前記導入空気を予め乾燥させるための乾燥器が備わることを特徴とする請求項１に記載のシガレット巻紙の製造機。
  6. 　前記皺伸ばし装置の上流に位置し、前記ウエブの燃焼を抑制する燃焼抑制剤を塗布するための塗布装置と、
    　前記皺伸ばし装置の上流且つ前記塗布装置の下流に位置し、前記燃焼抑制剤が塗布された前記ウエブを乾燥するための乾燥装置とをさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載のシガレット巻紙の製造機。
  7. 　紙製のウエブが走行する走行経路を走行するウエブの皺を伸ばすための皺伸ばし工程を有し、
    　前記皺伸ばし工程にて、
    　前記ウエブに前処理液を塗布し、
    　前記前処理液が塗布された前記ウエブをヒータロールに巻き付け、
    　該ヒータロールの周囲の空間に対して前記ヒータロールの回転軸方向に沿って温風を送風し、
    　前記ウエブから発生する湯気とともに前記温風を吸気することを特徴とするシガレット巻紙の製造方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH09204123A (ja) * 1996-01-26 1997-08-05 Ricoh Co Ltd 乾燥・仕上げ装置及び該装置を用いた像形成物質除去装置
WO2011004460A1 (ja) * 2009-07-07 2011-01-13 日本たばこ産業株式会社 シガレット用巻紙の製造方法および製造装置

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