FI106271B - Menetelmä paperin käyristymän hallitsemiseksi ja menetelmää soveltava paperi- tai kartonkikonelinja - Google Patents
Menetelmä paperin käyristymän hallitsemiseksi ja menetelmää soveltava paperi- tai kartonkikonelinja Download PDFInfo
- Publication number
- FI106271B FI106271B FI972080A FI972080A FI106271B FI 106271 B FI106271 B FI 106271B FI 972080 A FI972080 A FI 972080A FI 972080 A FI972080 A FI 972080A FI 106271 B FI106271 B FI 106271B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- paper
- web
- roll
- cardboard machine
- wheelchair
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 64
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 71
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 33
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 31
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims description 12
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims 30
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims 30
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims 23
- 235000021438 curry Nutrition 0.000 claims 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 241000725175 Caladium bicolor Species 0.000 claims 1
- 235000015966 Pleurocybella porrigens Nutrition 0.000 claims 1
- UIERETOOQGIECD-ARJAWSKDSA-N angelic acid group Chemical group C(\C(\C)=C/C)(=O)O UIERETOOQGIECD-ARJAWSKDSA-N 0.000 claims 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 claims 1
- 238000009304 pastoral farming Methods 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 9
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 7
- 239000003570 air Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 2
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 2
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G7/00—Damping devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/001—Drying webs by radiant heating
- D21F5/002—Drying webs by radiant heating from infrared-emitting elements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/008—Steam showers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
106271
Menetelmä paperin käyristymän hallitsemiseksi ja menetelmää soveltava paperi- tai kartonkikonelinja Förfarande för att behärska papperets krullning och en pappers- eller kartongmaskinlinje som tillämpar förfarandet , 5
Keksinnön kohteena on menetelmä paperin käyristymän hallitsemiseksi, jossa menetelmässä käytetään paperirainan höyrytystä ja/tai kostutusta ja/tai vastaavia toimenpiteitä 10 paperirainan käyristymän hallitsemiseksi.
Keksinnön kohteena on myös paperi- tai kartonkikone, joka käsittää ainakin perälaatikon formerin, puristimen ja kuivatusosan, jossa paperi- tai kartonkikoneessa käyristymän hallintaan käytetään höyrylaatikoita ja/tai kostutuslaitteita ja/tai toispuoleista kuiva-15 tusimpulssia ja/tai vastaavia käyristymänhallintalaitteita.
Ennestään tunnetusti paperikoneen monisylinterikuivattimissa käytetään kaksiviiravientiä ja/tai yksiviiravientiä. Kaksiviiraviennissä kuivatussylinteriryhmissä on kaksi viiraa, jotka painavat rainaa toinen yläpuolisesti ja toinen alapuolisesti kuumennettuja sylinteri-20 pintoja vasten. Kuivatussylinteririvien, yleensä vaakarivien, välillä rainalla on vapaat ja tukemattomat vedot, jotka ovat alttiina lepatukselle, mikä saattaa aiheuttaa rainakatkoja, etenkin kun raina on vielä suhteellisen kosteaa ja sen johdosta heikkoa. Tämän vuoksi * » viimeaikoina on ruvettu yhä enenevässä määrin käyttämään mainittua yksiviiravientiä, jossa kussakin kuivatussylinteriryhmässä on vain yksi kuivatusviira, jonka kannatuksessa 25 raina kulkee koko ryhmän läpi siten, että kuivatusviira painaa rainaa kuivatussylintereillä kuumennettuja sylinteripintoja vasten ja kuivatussylinterien välisillä kääntösylintereillä tai -teloilla raina jää ulkokaarteen puolelle. Täten yksiviiraviennissä kuivatussylinterit ovat viirasilmukan ulkopuolella ja kääntösylinterit tai -telat sen sisäpuolella.
» 30 Kokemuksesta tiedetään, että jos paperi kuivataan toispuoleisesti seurauksena on arkin käyristymistaipumus. Kun paperia kuivataan normaaleilla yksiviiravientiryhmillä alapintansa puolelta ja jos tällainen epäsymmetrinen kuivatus ulotetaan etukuivatusosan 2 106271 koko pituudelle, tapahtuu kuivatus siten, että ensin kuivaa paperirainan alapinnan puoli ja kuivatuksen edistyessä kuivatusvaikutus leviää myös paperirainan yläpinnan puolelle. Näin ollen kuivattu paperi käyristyy yleensä ylhäältäpäin katsoen koveraksi.
5 Paperin käyristymistaipumukseen vaikutetaan ennestään tunnetusti jo rainauksen yhteydessä, varsinkin arkinmuodostusvaiheessa huulisuihkun ja viiran nopeuseron valinnalla sekä formerin valinnalla ja sen ajotavalla sekä muilla ajoparametreilla. Ennestään tunnetusti esim. kopiopaperilla kuivatuksen toispuoleisuudella jälkikuiva-tusosalla säädetään arkkiin sopiva alkukäyryys, jotta paperin käyristymä yksi- ja 10 kaksipuolisen kopioinnin jälkeen saataisiin optimoitua. Kopiopaperilla käyristymän reaktiivisuuteen, eli siihen kuinka paljon käyristymistä tulee kosteudenmuutosyksikköä kohti, vaikutetaan enemmänkin paperin kerroksellisella rakenteella, joka syntyy rainauksen yhteydessä märässä päässä.
15 Keksintöön liittyvän tekniikan tasoa osalta viitataan hakijan Π-patenttiin nro 91,900 (vast. US-pat. nro 5 416 980), jossa on esitetty menetelmä paperikoneen kuivatusosalla, etenkin paperin käyristymistaipumuksen vähentämiseksi, jossa menetelmässä paperirai-naa kuivataan kuivatussylintereillä, joiden kuumennettua pintaa vasten paperirainaa painetaan kuivatusviiralla, ja jossa kuivatusosassa käytetään kuivatussylinteriryhmiä, 20 joissa sovelletaan kaksiviiravientiä ja/tai yksiviiravientiä. Tässä menetelmässä on pidetty uutena sitä, että kuivatusosalla paperirainan olennaisesti koko leveydelle syötetään kuumaa vesihöyryä, jolla paperirainan kuidukkoon syntyneitä tai syntymään pyrkiviä jännityksiä relaksoidaan lämmön ja kosteuden avulla niiden syntyalueella tai olennaisesti välittömästi sen jälkeen.
25
Hakijan FI-patenttihakemuksessa 963734 (vast. US-ennakkohakemus 60/030,693) on · esitetty menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi paperikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikoneen kuivatusosa, jossa paperirainan käyristymistaipumuksen kompensoimiseksi jälkikuivatusosassa paperirainaa kuiva-30 taan normaalia yksiviiravientiä soveltavassa kuivatusryhmässä / soveltavissa kuivatusryh-missä ja että paperirainaa kuivauksen yhteydessä tai sen jälkeen käsitellään laitteella/lait- 3 106271 teillä paperirainan käyristymistaipumuksen kompensoimiseksi, jotka laitteet ovat esimerkiksi höyrylaatikko, puhallusyksikkö, kostutuslaite ja/tai soft-kalanteri.
Hakijan Fl-kuulutusjulkaisussa 98 387 (vast. US-patenttihakemus nro 08/705,059) 5 on puolestaan esitetty menetelmä pintakäsiteltävän paperin, etenkin hienopaperin, valmistamiseksi sekä menetelmää soveltava paperikoneen kuivapää. Puristamalla kuivattua paperirainaa kuivataan etukuivatusosassa, jossa paperirainaan kohdistetaan kuiva-tusenergiaa etukuivatusosan koko pituudella z-suunnassa epäsymmetrisesti rainan alapinnan puolelta. Em. vaihe suoritetaan useilla peräkkäisillä alaspäin avoimilla yksilö viiravientiryhmillä kuivatusviiran kannatuksessa. Täten pääasiallisesti estetään kuiva-ai-ne-pitoisuuden noustessa tapahtuva rainan sekä konesuuntainen että poikkisuuntainen kutistuminen. Ratakatkon yhteydessä paperihylky poistetaan alaspäin avointen kuivatusryh-mien alapuolitse pääasiallisesti painovoimaisesti alapuolella olevalle hylkykuljettimelle. Epäsymmetrisen etukuivatuksen vuoksi käyristymistaipuvainen paperiraina johdetaan 15 jälkikäsittelyosalle, jossa sitä jälkikäsitellään samalla kostuttaen ja/tai plastisesti muokaten niin, että siihen etukuivatusvaiheessa syntyneet käyristymistaipumukset eliminoituvat. Esimerkkeinä voidaan mainita jälkikuivatusosalla kaksiviiravientiryhmät ja höyryn säätö sekä käyristymän hallitsemiseksi sijoitetut höyry laatikot sekä infra- ja leijukuivatukset.
20 Hakijan FI-patenttihakemuksessa964830 (vast. US-ennakkohakemus nro 60/032,405) , on esitetty menetelmä paperin kuivaamiseksi sekä paperikoneen kuivapää. Menetelmä i paperin kuivaamiseksi käsittää seuraavat vaiheet: kuivattava paperiraina johdetaan puristinosalta etukuivatusosaan, jossa paperirainaa kuivataan alapintansa puolelta normaalia yksiviiravientiä soveltavissa kuivatusryhmissä, joka etukuivatusosa käsittää 25 ainoastaan normaalia yksiviiravientiä soveltavia yksiviiravientiryhmiä, etukuivatusosasta paperiraina johdetaan jälkikäsittelyosaan, jossa paperiraina päällystetään/pintaliimataan " päällystys-/pintaliimauslaitteistolla, kuivataan jälkikuivatusosassa, jossa paperirainaa - kuivataan ainakin yhdessä normaalia yksiviiravientiä soveltavassa kuivatusryhmässä, jonka jälkeen paperiraina kalanteroidaan kalenterissa ja johdetaan rullausasemalle, jossa 30 paperiraina rullataan konerullaksi, ja menetelmässä paperirainan käyristymää hallitaan elementeillä ja/tai mainituista elementeistä muodostetuilla yhdistelmillä ja kombinaatioil- » 106271 4 la etukuivatusosan ja/tai jälkikäsittelyosan alueella. Paperikoneen kuivapää puolestaan käsittää etukuivatusosan ja jälkikäsittelyosan, joka jälkikäsittelyosa käsittää päällys-tys-/pintaliimauslaitteiston, jälkikuivatusosan, kalanterin ja rullausaseman. Paperikoneen kuivapää käsittää elementtejä ja/tai mainituista elementeistä muodostettuja yhdistelmiä 5 ja kombinaatioita paperirainan käyristymän hallitsemiseksi etukuivatusosan ja/tai jälkikäsittelyosan alueella. Elementit käyristymän hallintaan pitävät sisällään mm. kuuman kostean ilman puhaltamisen viiran läpi etukuivatusosalla, jälkikuivatusosalla käytettäviä höyry laatikoita, kombinaation, jossa höyrylaatikolla höyrytys on yhdistetty jäähdytyssylinteriin, alapuolisen tukihihnan tai -viiran jälkikuivatusosalla, jälkikuiva-10 tusosalla käytettävät kaksiviiraryhmät, ainakin jälkikuivatusosan yhden sylinterin yhteydessä viiran läpipuhallus, sylinteri-halkaisijasuhde, veden sumutus rainaa vasten jälkikuivatusosalla, infrapunalaatikot ennen kalanteria, kostean ilman siirto etukuiva-tusosalta jälkikuivatusosalle puhallettavaksi rainaan ja rynkkyraudalla radan mekaanisen muokkauksen.
15
Tekniikan tason osalta viitataan myös US-patenttijulkaisuun 5,557,860, jossa on esitetty kuivatusosa, joka on toteutettu normaalia yksiviiravientiä soveltavista kuivatus-ryhmistä ja kuivatusryhmien jälkeen sijoitetusta kostutuslaitteesta, jolla hallitaan käyristymää.
20 . Tekniikan tasosta on myös tunnettua kostuttaa rullauslaitteen ympäröivää ilmaa, jolloin ’ < I * estetään paperin kuivuminen ja kutistuminen rullauslaitteessa. Rullauslaitteen ympäröivän ilman liian alhainen suhteellinen kosteus johtaa paperin kontrolloimattomaan kuivumiseen ja kutistumiseen, joka puolestaan aiheuttaa paperin katkeamisen veitsien kohdalla 25 ja vaikeuttaa leikkausta sekä vaikeuttaa myös jatkojen tekoa. Liian kuivissa olosuhteissa saattaa myös esiintyä vaikeuksia täyttää rullalle asetettavia mittatarkkuusvaatimuksia.
'' Tämä tunnettu kostutusjärjestelmä käsittää rullauslaitteen alle asennettavat kostutussuutti- met ja ilmalaitteet. Näillä rullauslaitteelle nousevaa ilmaa kostutetaan ja suunnataan se veitsille kontrolloiduissa olosuhteissa. Kosteustasoa voidaan tarvittaessa säätää portaatto-30 masti. Tässä tunnetussa ratkaisussa ei siten pyritä paperin käyristymän hallintaan.
» « 5 106271
Edellä kuvatuissa tekniikan tason ratkaisuissa on käyristymän säätölaitteet ja muut ' vastaavat järjestelyt sijoitettu paperikoneen kuivaan päähän ennen kalanteria. On oletettu, että jos käyristymänsäätötoimenpiteitä suoritetaan kalanterin jälkeen, on niillä haitallinen * vaikutus paperin pintaominaisuuksiin. Ennen kalanteria sijoitetun käyristymänsäätölait-5 teen, esim. höyrylaatikko tai kostutuslaite, epäkohtana on kuitenkin se, että samalla vaikutetaan voimakkaasti kalanteroimistulokseen, siis pintojen sileyteen ja paperin huikkiin. Tämä estää useinkin käyristymän täysimääräisen hallinnan. Kuivatusosalle sijoitetun kostutus-/höyrytyslaitteen tehokkuus taas kärsii radan korkeasta lämpötilasta. Kuivatusosan huuvan sisälle sijoitettavat laitteet joudutaan myös suunnittelemaan 10 huomioiden kuuma ja kostea ympäristö. Myös mahdolliset huoltotyöt on ajoitettava seisokkeihin.
Ennen kalanteria sijoitetut käyristymän säätölaitteet on sijoitettava lähelle kuivatusosan loppua, jolloin radan ja ympäröivän ilman lämpötila on korkein. Tällöin esim. höyrylaa-15 tikon käyttö ei ole kovin tehokasta (ilman radan jäähdytystä), sillä höyry ei lauhdu kuumaan (70 - 80 °C) rataan ja siten tasaa 2-suuntaista kosteusprofiilia. Käytettäessä radan jäähdytystä esim. jäähdytyssylintereitä kasvaa kuivatusosan pituus, joka ei ole taloudellisesti mielekästä. Lisäksi kuivatusosan lopussa tarvitaan kuuman radan takia suurempia höyry- tai vesimääriä 2-suuntaisen kosteusprofiilin oikaisuun.
20
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena onkin lähestyä käyristymän hallintaan liittyviä ongelmia uudesta näkökulmasta ja esittää niihin uusia totunnaisten ajatuskulkujen vastaisia ratkaisuja.
25 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sellainen menetelmä käyristymän hallitsemiseksi ja paperi- tai kartonkikone, joissa käyristymän hallitsemista ja säätämistä varten tarvittavat toimenpiteet ovat suoritettavissa kalanterin jälkeen.
Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön 30 mukaiselle menetelmälle pääasiallisesti tunnusomaista se, että menetelmässä paperirainan käyristymän hallitsemiseksi suoritettavat toimenpiteet suoritetaan paperin valmistus- 106271 6 linjassa olemassa olevien prosessivaiheiden tai rainavientien yhteydessä kalanterissa suoritetun kalanterointiprosessin jälkeen tai prosesseissa, joissa ei käytetä kalanterointia, konerullaimen tai sen rainavientien yhteydessä tai sen jälkeen suoritettavissa prosessivaiheissa tai niiden rainavienneissä.
5
Keksinnön mukaiselle paperi- tai kartonkikoneelle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, että höyrylaatikot ja/tai kostutuslaitteet ja/tai IR-kuivattimet ja/tai vastaavat käyristymänhallintalaitteet paperirainan käyristymän hallitsemiseksi on sijoitettu paperin valmistuslinjassa olemassa olevien prosessivaiheiden tai rainavientien 10 yhteyteen kalanterin jälkeen tai mikäli kalanteria ei käytetä, konerullaimen tai sen rainavientien yhteyteen tai sen jälkeisen jälkikäsittelyprosessin tai sen rainavientien yhteyteen.
Keksinnön mukaisesti käyristymää säädetään kalanterointiprosessin jälkeen höy ry laatikoi-15 la tai kostutuslaitteella tai muulla vastaavalla sinänsä tunnetulla käyristymän hallintajär-jestelyllä esim. rullaimen, pituusleikkurin, välikalanterin, pope-rullaimen jne. yhteydessä. Käyristymän säätöön tarvittavat toimenpiteet voidaan suorittaa esimerkiksi rullaimen yhteydessä tehtävänä höyrypuhalluksena, aukirullaimen yhteydessä voidaan kääntää rullaa, jolloin käyristymän säätövaikutus saadaan toiselle puolelle paperirainaa, ennen 20 rullainta sijoitettavilla höyrylaatikoilla, muodostuvan rullaimen yhteyteen järjestettävällä höyrylaatikolla, kostutuksen ja höyrytyksen yhdistelmällä ennen rullainta, kostuttamalla ennen rullainta, sijoittamalla esim. infrakuumennin tai vastaava laite, jolla rataa kuivataan toiselta puolelta.
25 Näillä uusilla järjestelyillä voidaan vaikuttaa paperiradan käyristymään ja säätää sitä halutuksi. Koska käyristymän hallintatoimenpiteet suoritetaan vasta kalanterin jälkeen, saavutetaan etuna se, että käyristymän hallinta tapahtuu mahdollisimman lähellä lopputuotetta ja kaikkien edeltävien prosessitekijöiden vaikutus saadaan näin tehokkaasti huomioitua. Rainan lämpötila on myös melko alhainen, jolloin höyrytyksen vaikutus on 30 tehokasta. Lisäksi laitteet voidaan sijoittaa niin, että niitä voidaan ainakin osittain huoltaa myös koneen käydessä. Kalanterin jälkeen suoritettu käyristymän säätö, esim. toispuoli- 7 106271 nen höyrytys, ei myöskään vaikuta kalanterointitapahtumaan ja aiheuta siten lopputuotteeseen eroja ylä- ja alapinnan välille, esim. karheus kiilto.
*
Keksinnön mukaisesti käyristymän hallitsemiseksi suoritettavat toimenpiteet suoritetaan 5 jommalle kummalle puolelle tai molemmille puolille rainaa kohdistettavina.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen kuvioihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa.
10
Kuviossa 1 on kaaviollisesti esitetty eräs keksinnön sovellusesimerkki käyristymän hallitsemiseksi rullaimen yhteydessä.
Kuviossa 2 on kaaviollisesti esitetty keksinnön eräs sovellusesimerkki käyristymän 15 hallitsemiseksi aukirullaimen yhteydessä.
Kuviossa 3 on kaaviollisesti esitetty keksinnön eräs sovellusesimerkki käyristymän hallitsemiseksi kalanterointiprosessin jälkeen, jossa käyristymän hallitsemiseksi on sijoitettu höyrylaatikko ennen rullainta.
20
Kuviossa 4 on kaaviollisesti esitetty keksinnön eräs sovellusesimerkki käyristymän hallitsemiseksi kalanterointiprosessin jälkeen, jossa käyristymän hallitsemiseksi on sijoitettu kaksi höyry laatikkoa ennen rullainta.
25 Kuviossa 5 on esitetty kaaviollisesti keksinnön eräs sovellusesimerkki, jossa käyristymän hallitsemiseksi on sijoitettu höyrylaatikko ennen rullainta sekä rullaimella muodostuvan paperirullan yhteyteen.
Kuviossa 6 on esitetty kaaviollisesti keksinnön eräs sovellusesimerkki, jossa käyristymän 30 hallitsemiseksi on sijoitettu kaksi höyrylaatikkoa rullaimella muodostuvan paperirullan yhteyteen.
106271 8
Kuviossa 7 on esitetty kaavallisesti keksinnön eräs sovellusesimerkki käyristymän hallitsemiseksi kalanterointiprosessin jälkeen, jossa käyristymän hallitsemiseksi on sijoitettu sekä kostutuslaite että höyrylaite ennen rullainta.
5 Kuviossa 8 on esitetty kaavallisesti eräs keksinnön sovellusesimerkki, jossa käyristymän hallitsemiseksi on sijoitettu kostutuslaite ennen rullainta.
Kuviossa 9 on esitetty kaavallisesti eräs keksinnön sovellusesimerkki, jossa käyristymän hallitsemiseksi on sijoitettu kaksi kostutuslaitetta ennen rullainta.
10
Kuviossa 10 on esitetty kaavallisesti keksinnön eräs sovellusesimerkki, jossa käyristymän hallintalaitteet on sijoitettu superkalanterin yhteyteen.
Kuviossa 1 esitetyssä kaaviollisessa keksinnön sovellusesimerkissä käyristymän hallitse-15 miseksi kalanterin jälkeen on- tai off-line-rullaimen yhteydessä rullataan rainaa W rullalta 27 telojen 22,23,24,25,26 kautta rullaksi 21. Rullaimen runkorakenteita on yleisesti merkitty viitenumerolla 28 ja tampuurivarastossa olevia tyhjiä tampuurirautoja viitenumerolla 29. Kuviossa 1 on esitetty mahdollisia erilaisia vaihtoehtoja käyristymän hallintalaitteen sijoittamiseksi rullaimen 20 yhteyteen. Esimerkiksi rullan 21 ja rullauste-20 lan 22 rullausnipin N alapuolelle voidaan sijoittaa höyrypuhalluslaatikko 22A tai vastaava laite, josta on esitetty osasuurennos kohdassa A, josta käy ilmi, että höyrypu-halluslaatikosta 22A tai vastaavasta lähteestä voidaan puhaltaa höyrypuhallukset joko nippiin N, puhallus P2, tai rullan 21 pintaa kohden puhallus Pl. Lisävaihtoehtojen mukaisesti voidaan ohjaus-/johtotelojen 25,26 yhteyteen järjestää höyrypuhalluslaatikko 25 tai vastaava laite 25A,26A.
Kuviossa 2 esitetyssä kaaviollisessa keksinnön sovellusesimerkissä paperirainaa W rullataan auki aukirullausasemassa 60 rullalta 61 ja raina W johdetaan telojen 62,63,64 kautta pituusleikkurille 65, josta se edelleen johdetaan telojen 66,67 kautta kantotelarul-30 laimelle 70, jossa raina W rullataan paperirullaksi 71 kantotelojen 68 ja 69 tukemana ja rullauksen yhteydessä käytetään myös painotelaa 72. Viitenumerolla 73 on merkitty 106271 9 rullansiirtolaitetta. Käyristymän hallitsemiseksi voidaan tällaisen laitekokoonpanon yhteyteen järjestää erilaisia laitteita käyristymän hallitsemiseksi. Esimerkiksi ohjaustelan 63 ja/tai 66 yhteyteen voidaan järjestää höyrypuhalluslaatikot 63A.66A tai vastaavat % laitteet. Rullaimen 70 yhteyteen voidaan kantotelan 68 yhteyteen järjestää höyrylaatikko 5 68A tai toisesta kantotelasta 69 voidaan tehdä höyrytela, johon muodostetaan höyrynpu- hallusvyöhyke 69A tai kantotelojen 68,69 ja muodostuvan paperirullan 71 väliseen tilaan voidaan sijoittaa höyryputki 71A. Tarvittaessa aukirullausvaiheessa voidaan paperirulla 61 kääntää, jolloin käyristymän säädön vaikutus saadaan toiselle puolelle paperirainaa W.
10
Kuvioissa 3-9 esitetyissä sovelluksissa näkyy paperikoneen kuivapään 30 kaksi viimeistä yksiviiravientiryhmää R}^, joiden ryhmäväleillä on rainalla W suljettu vienti. Kuvioissa konesuuntaa eli rainan W kulkusuuntaa on merkitty nuolella S. Yksiviiraryh-mät Rj,R2 ovat ns· normaaliryhmiä, joissa esim. höyryllä kuumennetut sileäpintaiset 15 kuivatussylinterit 10 ovat ylävaakarivissä ja kääntöimu-sylinterit 11 ovat alavaakarivissä. Kummassakin kuivatusryhmässä Rj,R2 on oma kuivatusviiransa 15, joka on johtotelojen 18 ohjaama. Kuivatusviirat 15 painavat kuivattavan rainan W kuivatussylintereillä 10 niiden sileää kuumennettua pintaa vasten ja kääntösylintereillä 11 raina W jää viiran 15 ulkopinnalla ulkokaarteen puolelle. Kääntösylintereillä 11 rainaa W pidetään luotetta-20 vasti viiran 15 kannatuksessa keskipakovoimien vaikutusta vastaan kääntösylinterien 11 urapinnalla tai vastaavan imutelan reikävaipalla vallitsevan alipaineen vaikutuksella, millä estetään myös rainan W poikkisuuntaista kutistumista. Kääntöimusylintereinä 11 käytetään erityisen edullisesti hakijan tavaramerkillä VacRoll ™ markkinoimia, ilman sisäpuolista imulaatikkoa olevia imusylintereitä, joiden rakenteiden yksityiskohtien osalta 25 viitataan hakijan FI-patenttiin nro 83680 (vast. US-pat. nrot 5,022,163 ja _ · 5,172,491). Rainan W ja kuivatusviiran 15 tukikontakti pidetään moitteettomana myös kuivatussylinterien 10 ja kääntösylinterien 11 välisillä suorilla väleillä käyttämällä ainakin kuivatussylintereiltä 10 kääntösylintereille 11 tapahtuvilla juoksuilla puhallusimu-laatikoita 17, joilla myös ehkäistään viiran 15 indusoimien ylipaineiden synty viiran 15 30 ja sylinterien 11 vaipan välisiin sulkeutuviin kiilamaisiin nippitiloihin. Puhallusimulaati-koilla 17 tarkoitetaan sellaisia puhalluslaatikoita, joiden ilmapuhallus aiheuttaa alipai- 106271 10 neen, eikä kyseiset laatikot 17 ole yhdistetty alipainelähteisiin. Näiden puhallusimulaati-koiden 17, joita hakija markkinoi tavaramerkillä "UnoRun BlowBox"^^, rakenteiden yksityiskohtien osalta viitataan hakijan FI-patentteihin nrot 59637, 65460 ja 80491 (vast. US-pat. nrot 4,441,263, 4,516,330 ja 4,905,380. Myös muun tyyppiset sinänsä 5 tunnetut puhalluslaatikkoratkaisut kuuluvat tämän keksinnön kokonaiskonseptin piiriin. Yksiviiraryhmissä Rj ,R2 käytetään myös kääntösylinterien 11 väleissä puhalluslaatikoita 16, joilla ilmastoidaan kyseisiä välitiloja sekä edistetään haihdutusta Tainasta W. Kuivatus-sylinterien 10 pintaa pitävät puhtaana kaavarit 14.
10 Lisäksi keksinnön kuvioissa 3-9 esitetyissä sovelluksissa jälkikäsittelyosaan kuuluu kone-rullain 50 esim. pope-rullain. Rullaimella 50 on-line-tehtävää konerullaa on esitetty viitteellä MRq ja yhtä valmista konerullaa viitteellä MR. Konerullaimelle 50 raina W tuodaan kalanterin 40 kautta jälkikuivatusosalta 30 johto- ja ohjaustelojen 35,45,46,47 kautta. Viimeisen johto-/ohjaustelan 47 jälkeen on sijoitettu mittalaite 48 rainan W
15 ominaisuuksien mittaamiseksi ennen rullausta. Kalanteri 40 voi edullisesti olla ns. soft-kalanteri, jossa toinen tela on lämmitettävä ja toinen pehmeäpinnoitteinen. Luonnollisesti kalanteri voi muodostua myös kahdesta kovasta telasta. Kalanterinippejä voi myös olla useampia.
20 Kuviossa 3 käyristymän hallitsemiseksi on sijoitettu höyrylaatikko 81 johto-/ohjaustelo-jen 46,47 väliselle rainan W juoksulle, jolloin siis käyristymään vaikutetaan kalanteroin-tiprosessin tapahduttua ennen rullainta 50. Mikäli käyristymistaipumusta halutaan tehokkaasti hallita molempiin suuntiin, voidaan myös radan yläpuolella sijoittaa höyry-laatikko 81A tai vastaava.
25
Kuviossa 4 on ohjaus-/johtotelojen 45 ja 46 väliin sijoitettu höyrylaatikko 82 sekä ohjaus-/johtotelojen 46,47 väliselle rainajuoksulle höyrylaatikko 81, joilla molemmilla vaikutetaan käyristymän hallintaan kalanterin 40 ja rullaimen 50 välisellä rainan W juoksulla.
30 106271 11
Kuviossa 5 on ohjaus-/johtotelojen 46,47 väliselle osuudelle järjestetyn höyrylaatikon 81 lisäksi järjestetty höyrylaatikko 83 muodostuvan paperirullan MRq yhteyteen, jolloin kalanterin 40 ja rullaimen 50 välisen rainanjuoksun lisäksi käyristymän hallintaan vaikutetaan myös muodostuvan rullan MRq valmistuksen yhteydessä. Muodostuvan 5 rullan MRq yhteyteen on järjestetty siirrettävä höyrylaatikko 83, mitä on osoitettu nuolella Sg3- Laatikkoa 83 siirretään rullakoon kasvaessa rullauksen edistyessä.
Kuviossa 6 on muodostuvan rullan MRq yhteyteen järjestetty kaksi höyrylaatikkoa 83,84, jotka molemmat ovat siirrettäviä Sg3,Sg^ rullan koon kasvaessa rullauksen 10 edistyessä. Yläpuolisen käyristymäsäädön aikaansaamiseksi voidaan tietysti tässäkin yhteydessä käyttää rainan yläpuolelle asetettua höyry- tai kostutuslaitetta 8IA.
Kuviossa 7 on ohjaus-/johtotelojen 46,47 väliselle rainan W juoksulle järjestetyn höyrylaatikon 81 lisäksi järjestetty rainan W kostutuslaite 85 ohjaus-/johtotelojen 45,46 15 väliselle rainan W juoksulle, jolloin rainan W käyristymää kalanterin 40 jälkeen ennen rullainta 50 hallitaan sekä kostutus- että höyrytyskäsittelyllä.
Kuviossa 8 on järjestetty käyristymän hallitsemiseksi kalanterin 40 jälkeen ohjaus-/johtotelojen 46,47 väliselle rainan W juoksulle kostutuslaite 86. Kuvioon on piirretty 20 myös IR-kuivatuslaite 87, jonka avulla rainan yläpintaan voidaan kohdistaa lämpöener-giaimpulssi ja näin vaikuttaa lopputuotteen käyristymätaipumukseen. IR-kuivatuksen sijasta voidaan käyttää myös muuta kuivatinlaitetta. Samoin ko. laitteet voidaan sijoittaa radan molemmin puolin. Käyristymän säätöä toispuoleisen lisäkuivatuksen avulla voidaan käyttää joko yksinään tai yhdistettynä höyrytys- ja/tai kostutuslaitteisiin.
25 - 9 • Kuviossa 9 esitetyssä sovellusesimerkissä on ohjaus-/johtotelojen 45,46 sekä 46,47 välisille rainan W juoksuille järjestetty kostutuslaitteet 85,86 rainan W käyristymän hallitsemiseksi kalanteroinnin suorittamisen jälkeen ennen rullainta 50. Luonnollisesti voidaan käyttää myös yhtä kostutuslaitetta, tai kostutuslaitteet voivat sijaita rainan 30 vastakkaisilla puolilla.
106271 12
Kuviossa 10 esitetyssä sovellusesimerkissä käyristymän säätö suoritetaan superkalanterin 110 yhteydessä. Raina W kulkee aukirullaimelta 100 superkalanterin 110 yläosaan ja superkalanterin 110 alaosasta edelleen kiinnirullaimeen 120. Superkalanteri 110 muodostuu pystysuuntaisesta telapinosta, jossa rainan W kiillotusnipit muodostuvat kovapintai-5 sesta ja pehmeäpintaisesta telasta. Kuvioon on merkitty muutamia mahdollisia positioita (91,92,93,94,95,96), joissa voidaan käyttää höyrylaatikoita ja/tai kostutuslaitteita ja/tai rainan pintaa voimakkaasti kuumentavia laitteita. Laitteet voivat siten sijaita aukirullai-men 100 ja superkalanterin 110 välisellä rainan W juoksulla (91,92) ja/tai superkalanterin 110 ulosottotelojen 111 yhteydessä (93,94) ja/tai superkalanterin 110 ja kiinnirullai-10 men 120 välisellä rainan W juoksulla (95,96).
Keksintöä on edellä selostettu vain eräisiin sen edullisiin sovellusesimerkkeihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa. Keksinnön eri sovellusesimerkeissä esitetyt piirteet ovat yhdistettävissä monin eri tavoin 15 käyristymän hallitsemiseksi. Luonnollisesti keksinnön mukaisesti voidaan kalanterointi-prosessin jälkeen käyttää myös muita alan ammattimiehelle sinänsä tunnettuja järjestelyjä käyristymän hallitsemiseksi. Monet muunnokset ja muunnelmat ovat mahdollisia seuraavien patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.
20
Claims (34)
1. Menetelmä paperin käyristymän hallitsemiseksi, jossa menetelmässä käytetään * paperirainan (W) höyrytystä ja/tai kostutusta ja/tai vastaavia toimenpiteitä paperirainan 5 (W) käyristymän hallitsemiseksi, tunnettu siitä, että menetelmässä paperirainan (W) käyristymän hallitsemiseksi suoritettavat toimenpiteet suoritetaan paperin valmistus-linjassa olemassa olevien prosessivaiheiden tai rainavientien yhteydessä kalanterissa (40) suoritetun kalanterointiprosessin jälkeen tai prosesseissa, joissa ei käytetä kalanterointia, konerullaimen tai sen rainavientien yhteydessä tai sen jälkeen suoritettavissa prosessivai-10 heissä tai niiden rainavienneissä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä paperirainaa (W) höyrytetään tai kostutetaan aukirullaimen (20) rullaustelan (22) yhteyteen järjestetyllä höyrylaatikolla/böyrylaatikoilla (22A,22B) tai kostutuslaitteilla. 15
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä paperirainaa (W) höyrytetään tai kostutetaan aukirullaimen (20) ohjaus-/johtotelo-jen (25,26) yhteyteen järjestetyllä höyrylaatikolla/höyrylaatikoilla (25A,26A) tai kostutuslaitteilla. 20 »
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä paperiraina (W) höyrytetään tai kostutetaan aukirullaimen (60) jälkeen ennen ja/tai jälkeen pituusleikkuria (65) sijoitettujen ohjaus-/johtotelojen (63,66) yhteyteen järjestetyllä höyrylaatikolla/höyrylaatikoilla (63A,66A) tai kostutuslaitteilla. 25 «
5. Patenttivaatimuksen 1 tai 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä paperirainaa (W) höyrytetään tai kostutetaan kantotelarullaimen rullaimen (70) toisen kantotelan (68) yhteyteen järjestetyllä höyrylaatikolla (68A) tai kostutuslaitteilla ja/tai toiseen kantotelaan (69) muodostetulla höyrytysvyöhykkeellä (69A) ja/tai kantote- 30 lojen (68,69) ja muodostuvan paperirullan (71) väliin järjestetyn höyryputken (71A) välityksellä. 106271 14
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä paperirainaa (W) höyrytetään kalanterin (40) jälkeen ainakin yhdellä höyrylaatikolla (81) ennen rullainta (50).
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kalanterin (40) ja rullaimen (50) välisellä rainanjuoksulla paperirainaa (W) höyrytetään kahdella höyrylaatikolla (81,82).
8. Patenttivaatimuksen 1 tai 6-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 10 menetelmässä paperirainaa (W) höyrytetään tai kostutetaan rullaimella (50) muodostuvan paperirullan (MRq) yhteyteen järjestetyllä höyrylaatikolla (83) tai kostutuslaitteilla.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muodostuvan rullan (MRq) yhteyteen järjestettyä höyrylaatikkoa (83) tai vastaava kostutuslaite siirre- 15 tään (Sg3) rullauksen edistyessä.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä paperirainaa (W) höyrytetään rullaimella (50) muodostuvan paperirullan (MRq) yhteyteen järjestetyllä kahdella höyrylaatikolla (83,84) tai vastaavilla kostutuslaitteilla, joita 20 siirretään (Sg3 Sg^.) rullauksen edistyessä.
11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä paperirainaa (W) kostutetaan kostutuslaitteella (85) ja höyrytetään höyrylaatikolla (81) kalanterin (40) ja rullaimen (50) välisellä rainanjuoksulla. 25
« • 12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä paperirainaa (W) kostutetaan ainakin yhdellä kostutuslaitteella (86) kalanterin (40) ja rullaimen (50) välisellä rainanjuoksulla.
13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä käyristymän säätö toteutetaan rainaan kohdistetulla toispuoleisella kuivatusimpulssilla. 106271 15
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toispuoleinen kuivatusimpulssi saadaan aikaan yhdellä tai useammalla IR-kuivattimella. 4.
15. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toispuoleista 5 kuivatusta käytetään yhdessä höyrytyksen ja/tai kostutuksen kanssa.
16. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä toimenpiteet paperirainan (W) käyristymän hallitsemiseksi suoritetaan kun rainaa (W) on kuivattu kuivatusosan (30) ainakin kahdessa normaalia yksiviiravientiä 10 soveltavassa kuivatusryhmässä (RjJ^).
17. Paperi- tai kartonkikone, joka käsittää ainakin perälaatikon formerin, puristimen ja kuivatusosan, jossa paperi- tai kartonkikoneessa käyristymän hallintaan käytetään höyrylaatikoita ja/tai kostutuslaitteita ja/tai IR-kuivatinta ja/tai vastaavia käyristymänhal- 15 lintalaitteita, tunnettu siitä, että höyry laatikot ja/tai kostutuslaitteet ja/tai IR-kuivattimet ja/tai vastaavat käyristymänhallintalaitteet paperirainan (W) käyristymän hallitsemiseksi on sijoitettu paperin valmistuslinjassa olemassa olevien prosessivaiheiden tai rainavientien yhteyteen kalanterin (40) jälkeen tai mikäli kalanteria ei käytetä, konerullaimen tai sen rainavientien yhteyteen tai sen jälkeisen jälkikäsittelyprosessin tai 20 sen rainavientien yhteyteen. m • ·
18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen paperi- tai kartonkikone, tunnettu siitä, että paperi- tai kartonkikone käsittää aukirullaimen (20) rullaustelan (22) yhteyteen järjestetyn höyry laatikon/höy ry laatikoita (22A.22B) tai kostutuslaitteet. 25
• 19. Patenttivaatimuksen 17 tai 18 mukainen paperi- tai kartonkikone, tunnettu siitä, että paperi- tai kartonkikone käsittää aukirullaimen (20) ohjaus-/johtotelojen (25,26) yhteyteen järjestetyn höyrylaatikon/höyry laatiko itä (25A,26A) tai kostutuslaitteet. 30 106271 16
20. Patenttivaatimuksen 17 mukainen paperi- tai kartonkikone, tunnettu siitä, että paperi- tai kartonkikone käsittää aukirullaimen (60) jälkeen ennen ja/tai jälkeen pituus-leikkuria (65) sijaitsevan ohjaus-/johtotelojen (63,66) yhteyteen järjestetyn höyrylaati-kon/höyrylaatikoita (63A.66A) tai kostutuslaitteet. 5
21. Patenttivaatimuksen 17 tai 20 mukainen paperi- tai kartonkikone, tunnettu siitä, että paperi- tai kartonkikone käsittää kantotelarullaimen rullaimen (70) toisen kantotelan (68) yhteyteen järjestetyn höyrylaatikon (68A) tai kostutuslaitteen ja/tai toiseen kantotelaan (69) muodostetun höyrytysvyöhykkeen (69A) ja/tai kantotelojen 10 (68,69) ja muodostuvan paperirullan (71) väliin järjestetyn höyryputken (7IA).
22. Patenttivaatimuksen 17 mukainen paperi- tai kartonkikone, tunnettu siitä, että paperi- tai kartonkikone käsittää kalanterin (40) jälkeen ainakin yhden höyrylaatikon (81) ennen rullainta (50). 15
23. Patenttivaatimuksen 17 mukainen paperi- tai kartonkikone, tunnettu siitä, että paperi- tai kartonkikoneessa kalanterin (40) ja rullaimen (50) väliselle rainanjuoksulle on sijoitettu kaksi höyrylaatikkoa (81,82).
24. Patenttivaatimuksen 17 mukainen paperi- tai kartonkikone, tunnettu siitä, että * « paperi- tai kartonkikone käsittää rullaimella (50) muodostuvan paperirullan (MRq) yhteyteen järjestetyn höyrylaatikon (83) tai kostutuslaitteen.
25. Patenttivaatimuksen 24 mukainen paperi- tai kartonkikone, tunnettu siitä, että 25 muodostuvan rullan (MRq) yhteyteen järjestetty höyrylaatikko (83) tai kostutuslaite on m • siirrettävä (Sg3) rullauksen edistyessä.
26. Patenttivaatimuksen 17 mukainen paperi- tai kartonkikone, tunnettu siitä, että paperi- tai kartonkikone käsittää rullaimella (50) muodostuvan paperirullan (MRq) yh- 30 teyteen järjestetyt kaksi höyrylaatikkoa (83,84) tai kostutuslaitetta, jotka ovat siirrettäviä (Ss3 Sg4) rullauksen edistyessä. 106271 17
27. Patenttivaatimuksen 17 mukainen paperi- tai kartonkikone, tunnettu siitä, että paperi- tai kartonkikone käsittää kostutuslaitteen (85) ja höyrylaatikon (81) kalanterin (40) ja rullaimen (50) välisellä rainanjuoksulla. *·
28. Patenttivaatimuksen 17 mukainen paperi- tai kartonkikone, tunnettu siitä, että paperi- tai kartonkikone käsittää ainakin yhden kostutuslaitteen (86) kalanterin (40) ja rullaimen (50) välisellä rainanjuoksulla.
29. Patenttivaatimuksen 17 mukainen paperi- tai kartonkikone, tunnettu siitä, että 10 kalanterina (40) käytetään soft-kalanteria.
30. Patenttivaatimuksen 17 mukainen paperi- tai kartonkikone, tunnettu siitä, että kalanteri muodostuu kovapintaisista teloista.
31. Patenttivaatimuksen 30 mukainen paperi- tai kartonkikone, tunnettu siitä, että kalanterina (40) käytetään superkalanteria.
32. Patenttivaatimuksen 31 mukainen paperi- tai kartonkikone, tunnettu siitä, että käyristymän säätö suoritetaan superkalanterille sijoitetuilla kostutus-/höyrytys-/kuumen- 20 nuslaittein (91,92,93,94,95,96). *
33. Patenttivaatimuksen 17 mukainen paperi- tai kartonkikone, tunnettu siitä, että paperi- tai kartonkikone käsittää jälkikuivatusosan (30), jossa on ainakin kaksi normaalia yksiviiravientiä soveltavaa kuivatusryhmää (Rj,!^). 25
34. Patenttivaatimuksen 17 mukainen paperi- tai kartonkikone, tunnettu siitä, että käyristymänsäätölaite/-laitteet on koneen poikkisuunnassa profiloiva. 106271 18
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI972080A FI106271B (fi) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | Menetelmä paperin käyristymän hallitsemiseksi ja menetelmää soveltava paperi- tai kartonkikonelinja |
| PCT/FI1998/000395 WO1998051857A1 (en) | 1997-05-15 | 1998-05-08 | Method for controlling the curl of paper and a paper or board machine line that applies the method |
| AU74331/98A AU7433198A (en) | 1997-05-15 | 1998-05-08 | Method for controlling the curl of paper and a paper or board machine line that applies the method |
| CA002289475A CA2289475A1 (en) | 1997-05-15 | 1998-05-08 | Method for controlling the curl of paper and a paper or board machine line that applies the method |
| EP98921505A EP1009876A1 (en) | 1997-05-15 | 1998-05-08 | Method for controlling the curl of paper and a paper or board machine line that applies the method |
| US09/079,821 US6038789A (en) | 1997-05-15 | 1998-05-15 | Method for controlling the curl of paper and a paper or board machine line that applies the method |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI972080A FI106271B (fi) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | Menetelmä paperin käyristymän hallitsemiseksi ja menetelmää soveltava paperi- tai kartonkikonelinja |
| FI972080 | 1997-05-15 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI972080A0 FI972080A0 (fi) | 1997-05-15 |
| FI972080A FI972080A (fi) | 1998-11-16 |
| FI106271B true FI106271B (fi) | 2000-12-29 |
Family
ID=8548860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI972080A FI106271B (fi) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | Menetelmä paperin käyristymän hallitsemiseksi ja menetelmää soveltava paperi- tai kartonkikonelinja |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1009876A1 (fi) |
| AU (1) | AU7433198A (fi) |
| CA (1) | CA2289475A1 (fi) |
| FI (1) | FI106271B (fi) |
| WO (1) | WO1998051857A1 (fi) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI112684B (fi) | 1999-03-23 | 2003-12-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä paperi- tai kartonkirainan käyristymän mittaamiseksi ja säätämiseksi sekä paperi- tai kartonkikonelinja |
| FI106269B (fi) * | 1999-05-10 | 2000-12-29 | Valmet Corp | Päällepuhallussovitelma ja -menetelmä käsiteltävän paperi- tai kartonkirainan käyristymistaipumuksen kompensoimiseksi sekä paperi- tai kartonkikone |
| FI991096A (fi) * | 1999-05-12 | 2000-11-13 | Valmet Corp | Menetelmä paperin, erityisesti hienopaperin, valmistamiseksi ja paperi konelinja erityisesti hienopaperin valmistamista varten |
| DE10327673B4 (de) * | 2003-06-20 | 2005-04-14 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zum Glätten einer Papier-oder Kartonbahn und Breitnip-Kalander |
| US7387064B2 (en) * | 2004-03-12 | 2008-06-17 | Metso Paper, Inc. | Method and apparatus for producing calendered paper |
| CN116641253A (zh) * | 2023-05-24 | 2023-08-25 | 江苏太得隆智能装备有限公司 | 一种三叠网多缸造纸机 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI98387C (fi) * | 1995-02-01 | 1997-06-10 | Valmet Corp | Menetelmä pintakäsiteltävän paperin, etenkin hienopaperin, valmistamiseksi sekä paperikoneen kuivapää |
-
1997
- 1997-05-15 FI FI972080A patent/FI106271B/fi not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-05-08 WO PCT/FI1998/000395 patent/WO1998051857A1/en not_active Application Discontinuation
- 1998-05-08 AU AU74331/98A patent/AU7433198A/en not_active Abandoned
- 1998-05-08 CA CA002289475A patent/CA2289475A1/en not_active Abandoned
- 1998-05-08 EP EP98921505A patent/EP1009876A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1009876A1 (en) | 2000-06-21 |
| AU7433198A (en) | 1998-12-08 |
| WO1998051857A1 (en) | 1998-11-19 |
| FI972080A0 (fi) | 1997-05-15 |
| CA2289475A1 (en) | 1998-11-19 |
| FI972080A (fi) | 1998-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI98387C (fi) | Menetelmä pintakäsiteltävän paperin, etenkin hienopaperin, valmistamiseksi sekä paperikoneen kuivapää | |
| FI105935B (fi) | Menetelmä paperin kuivaamiseksi sekä paperikoneen kuivapää | |
| US6001421A (en) | Method for drying paper and a dry end of a paper machine | |
| US6038789A (en) | Method for controlling the curl of paper and a paper or board machine line that applies the method | |
| US6004432A (en) | Sheet turn with vectored air supply | |
| JPH07189163A (ja) | 紙ウエブの乾燥における方法と抄紙機の乾燥部 | |
| US20100043700A1 (en) | Curtain coater | |
| FI106271B (fi) | Menetelmä paperin käyristymän hallitsemiseksi ja menetelmää soveltava paperi- tai kartonkikonelinja | |
| JP3660360B2 (ja) | 抄紙機の乾燥部における紙のカールの調整方法および紙／板紙抄紙機 | |
| FI101488B (fi) | Menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi pap erikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikoneen j älkikuivatusosa | |
| US6061927A (en) | Method for controlling curl of paper in a dryer section of a paper machine | |
| FI121931B (fi) | Menetelmä pintaliimatun paperin, etenkin hienopaperin käsittelyssä paperikoneen jälkikäsittelyosassa sekä paperikoneen jälkikäsittelyosa | |
| FI106270B (fi) | Menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi paperikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikoneen jälkikuivatusosa | |
| US6094838A (en) | Curl and profile correction with high velocity hoods | |
| US5925407A (en) | Method for drying a surface-treated paper web in an after-dryer of a paper machine and after-dryer of a paper machine | |
| US20220333307A1 (en) | Method and a system for a yankee cylinder in a tissue machine | |
| US6280576B1 (en) | After-dryer in a paper machine | |
| FI118387B (fi) | Menetelmä pintaliimatun kuiturainan, etenkin pintaliimatun paperi- tai kartonkirainan valmistuksen yhteydessä | |
| WO1998004777A1 (en) | Method for drying a paper to be surface-treated, in particular fine paper, in an after-dryer in a paper machine, and an after-dryer in a paper machine for carrying out the method | |
| FI101987B (fi) | Menetelmä pintakäsiteltävän paperin, etenkin hienopaperin kuivaamiseks i paperikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikon een jälkikuivatusosa | |
| JP2009155758A (ja) | グラシン紙の製造方法 | |
| FI119884B (fi) | Menetelmä ja laitteisto rainan kostutuksessa | |
| KR20000016015A (ko) | 커얼을 억제하는 드라이어 에어 캡을 구비한 제지기의드라이어 섹션 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MA | Patent expired |