JP2010069533A - 歪勾配を考慮した伸びフランジ割れの推定方法およびプレス成形シミュレーションの伸びフランジ割れ判定システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】予め、予測の対象となる材料の打ち抜き時の剪断面比率γと、端部稜線方向の歪勾配Δεθ及び端部稜線垂直方向の歪勾配Δεrのいずれか一方又は両方と、打ち抜き端面に割れが生じる限界相当塑性歪εcrとの関係を数式として求め、予測対象となる打ち抜きを行った材料の剪断面比率γpartを測定すると共に、伸びフランジ成形解析を行い、歪勾配Δεθ及びΔεrの何れか一方又は両方を算出し、剪断面比率γpartと歪勾配Δεθ、Δεrを前記数式に代入して打ち抜き端面に割れが生じる限界歪εcr partを求め、成形解析で求めたフランジ部の相当塑性歪εと、実部品の限界歪εcr partを比較して伸びフランジ割れを推定する。
【選択図】図4
Description
(2)打ち抜き端面の伸びフランジ割れを予測する方法であって、予め、予測対象となる形状とは異なる形状または工具条件による打ち抜きと打ち抜き端面に引張変形を加える試験を行い、その際の材料の打ち抜き時の剪断面比率γと、端部稜線方向の歪勾配Δεθ及び端部稜線垂直方向の歪勾配Δεrのいずれか一方又は両方と、打ち抜き端面の引張試験における端面に割れが生じる限界相当塑性歪εcrとの関係を数式として求めた後、前記予測対象の打ち抜き端面の伸びフランジの剪断面比率γpartを測定すると共に、有限要素法で前記予測対象の打ち抜き端面の伸びフランジ成形解析を行い、端部稜線方向の歪勾配Δεθ及び端部稜線垂直方向の歪勾配Δεrの何れか一方又は両方を算出し、前記剪断面比率γpartと前記歪勾配Δεθ及びΔεrの何れか一方又は両方を前記数式に代入して前記予測対象となる打ち抜き端面に割れが生じる限界歪εcr partを求め、その次に理論成形限界線図又は実験成形限界線図の単軸引張歪が前記実部品の限界歪εcr partと一致するように前記理論成形限界線図又は実験成形限界線図の補正を行った後、前記成形解析で求めた要素毎におけるフランジ部の相当塑性歪εpと、前記補正後の理論成形限界線図又は実験成形限界線図の単軸引張での限界歪εcr partを比較して伸びフランジ割れを推定することを特徴とする伸びフランジ割れの推定方法。
(3)打ち抜き端面の伸びフランジ割れを予測する方法であって、予め、予測の対象となる形状とは異なる形状または工具条件による打ち抜きと打ち抜き端面に引張変形を加える試験を行い、その際の材料の打ち抜き時のクリアランスCと、端部稜線方向の歪勾配Δεθ及び端部稜線垂直方向の歪勾配Δεrのいずれか一方又は両方と、打ち抜き端面の引張試験における端面に割れが生じる限界相当塑性歪εcrとの関係を数式として近似して求め、有限要素法で前記予測対象の打ち抜き端面の伸びフランジ成形解析を行い、端部稜線方向の歪勾配Δεθ及び端部稜線垂直方向の歪勾配Δεrの何れか一方又は両方を算出し、前記予測対象となる打ち抜きのクリアランスCpartと前記歪勾配Δεθ及びΔεrの何れか一方又は両方を前記数式に代入して前記予測対象となる打ち抜き端面に割れが生じる限界歪εcr partを求め、その次に前記成形解析で求めた要素毎におけるフランジ部の相当塑性歪εpと、前記実部品の限界歪εcr partを比較して伸びフランジ割れを推定することを特徴とする伸びフランジ割れの推定方法。
(4)打ち抜き端面の伸びフランジ割れを予測する方法であって、予め、予測の対象となる形状とは異なる形状または工具条件による打ち抜きと打ち抜き端面に引張変形を加える試験を行い、その際の材料の打ち抜き時のクリアランスCと、端部稜線方向の歪勾配Δεθ及び端部稜線垂直方向の歪勾配Δεrのいずれか一方又は両方と、打ち抜き端面の引張試験における端面に割れが生じる限界相当塑性歪εcrとの関係を数式として求めた後、有限要素法で前記予測対象の打ち抜き端面の伸びフランジ成形解析を行い、端部稜線方向の歪勾配Δεθ及び端部稜線垂直方向の歪勾配Δεrの何れか一方又は両方を算出し、前記予測対象となる打ち抜きのクリアランスCpartと前記歪勾配Δεθ及びΔεrの何れか一方又は両方を前記数式に代入して前記予測対象となる打ち抜き端面に割れが生じる限界歪εcr partを求め、その次に理論成形限界線図又は実験成形限界線図の単軸引張歪が前記実部品の限界歪εcr partと一致するように前記理論成形限界線図又は実験成形限界線図の補正を行った後、前記成形解析で求めた要素毎におけるフランジ部の相当塑性歪εpと、前記補正後の理論成形限界線図又は実験成形限界線図の単軸引張での限界歪εcr partを比較して伸びフランジ割れを推定することを特徴とする伸びフランジ割れの推定方法。
(5)前記打ち抜きと打ち抜き端面に引張変形を加える試験が、丸穴の打ち抜きと丸穴に対する穴広げ加工試験であることを特徴とする(1)〜(4)の何れか一つに記載の伸びフランジ割れの推定方法。
(6)前記打ち抜きと打ち抜き端面に引張変形を加える試験が、打ち抜きと打ち抜きにより作成した切欠き試験片に対する曲げ試験であることを特徴とする(1)〜(4)の何れかに記載の伸びフランジ割れの推定方法。
(7)端部稜線方向の歪勾配Δεθの代わりに端部稜線方向の応力勾配Δσθを用い、端部稜線垂直方向の歪勾配Δεrの代わりに端部稜線垂直方向の応力勾配Δσrを用いることを特徴とする(1)〜(6)の何れかに記載の伸びフランジ割れの推定方法。
(8)有限要素法によるプレス成形解析結果の読み込み部を有し、前記読み込み部に読み込まれた解析結果からエッジ部の要素を抽出する機能と、前記エッジ部の要素に対して請求項1〜6のいずれかの伸びフランジ割れの推定方法により割れ判定を行う機能を有することを特徴とするプレス成形シミュレーションの伸びフランジ割れ判定システム。
(9)有限要素法によるプレス成形解析結果の読み込み部を有し、前記読み込み部に読み込まれた解析結果からエッジ部の要素を抽出する機能と、前記エッジ部の要素に対して請求項1〜6のいずれかの伸びフランジ割れの推定方法により割れ判定を行う機能と、前記エッジ部以外の要素に対しては成形限界線または板厚減少率による割れ判定を行う機能と、前記割れ判定を行う機能により割れと判定された要素を3次元変形図上に同時に表示する機能を有することを特徴とするプレス成形シミュレーションの伸びフランジ割れ判定システム。
εp<εcr part ならば、伸びフランジ割れ発生せず、
εp=εcr part またはεp>εcr partならば、伸びフランジ割れ発生あり、
というように伸びフランジ割れを推定する。
2 パンチ
3 ダイ
4 だれ
5 剪断面
6 破断面
7 ばり
8 打ち抜き部稜線
9 試験片
10 コーナー中央部
11 ブランク板
12 試験片
15 パンチ
16 切欠き
17 伸びフランジ用成型金型
21 パンチ
22 ダイ
23 パッド
24 円形ブランク
24a 内穴
25 円筒深絞り成形品
31 読み込み部
32 自動抽出機能
33、34 割れ判定機能
35 表示機能
Lp パンチ縁部の形状曲線
Claims (9)
- 打ち抜き端面の伸びフランジ割れを予測する方法であって、
予め、予測対象となる形状とは異なる形状または工具条件による打ち抜きと打ち抜き端面に引張変形を加える試験を行い、その際に、材料の打ち抜き時の剪断面比率γと、端部稜線方向の歪勾配Δεθ及び端部稜線垂直方向の歪勾配Δεrのいずれか一方又は両方と、打ち抜き端面の引張試験における端面に割れが生じる限界相当塑性歪εcrとの関係を数式として近似して求め、前記予測対象となる打ち抜きを行った材料の剪断面比率γpartを測定すると共に、有限要素法で前記予測対象の打ち抜き端面の伸びフランジ成形解析を行い、端部稜線方向の歪勾配Δεθ及び端部稜線垂直方向の歪勾配Δεrの何れか一方又は両方を算出し、前記剪断面比率γpartと前記歪勾配Δεθ及びΔεrの何れか一方又は両方を前記数式に代入して前記予測対象となる打ち抜き端面に割れが生じる限界歪εcr partを求め、その次に前記成形解析で求めた要素毎におけるフランジ部の相当塑性歪εpと、前記実部品の限界歪εcr partを比較して伸びフランジ割れを推定することを特徴とする歪勾配を考慮した伸びフランジ割れの推定方法。 - 打ち抜き端面の伸びフランジ割れを予測する方法であって、
予め、予測対象となる形状とは異なる形状または工具条件による打ち抜きと打ち抜き端面に引張変形を加える試験を行い、その際の材料の打ち抜き時の剪断面比率γと、端部稜線方向の歪勾配Δεθ及び端部稜線垂直方向の歪勾配Δεrのいずれか一方又は両方と、打ち抜き端面の引張試験における端面に割れが生じる限界相当塑性歪εcrとの関係を数式として求めた後、前記予測対象の打ち抜き端面の伸びフランジの剪断面比率γpartを測定すると共に、有限要素法で前記予測対象の打ち抜き端面の伸びフランジ成形解析を行い、端部稜線方向の歪勾配Δεθ及び端部稜線垂直方向の歪勾配Δεrの何れか一方又は両方を算出し、前記剪断面比率γpartと前記歪勾配Δεθ及びΔεrの何れか一方又は両方を前記数式に代入して前記予測対象となる打ち抜き端面に割れが生じる限界歪εcr partを求め、その次に理論成形限界線図又は実験成形限界線図の単軸引張歪が前記実部品の限界歪εcr partと一致するように前記理論成形限界線図又は実験成形限界線図の補正を行った後、前記成形解析で求めた要素毎におけるフランジ部の相当塑性歪εpと、前記補正後の理論成形限界線図又は実験成形限界線図の単軸引張での限界歪εcr partを比較して伸びフランジ割れを推定することを特徴とする歪勾配を考慮した伸びフランジ割れの推定方法。 - 打ち抜き端面の伸びフランジ割れを予測する方法であって、
予め、予測対象となる形状とは異なる形状または工具条件による打ち抜きと打ち抜き端面に引張変形を加える試験を行い、その際の材料の打ち抜き時のクリアランスCと、端部稜線方向の歪勾配Δεθ及び端部稜線垂直方向の歪勾配Δεrのいずれか一方又は両方と、打ち抜き端面の引張試験における端面に割れが生じる限界相当塑性歪εcrとの関係を数式として近似して求め、有限要素法で前記予測対象の打ち抜き端面の伸びフランジ成形解析を行い、端部稜線方向の歪勾配Δεθ及び端部稜線垂直方向の歪勾配Δεrの何れか一方又は両方を算出し、前記予測対象となる打ち抜きのクリアランスCpartと前記歪勾配Δεθ及びΔεrの何れか一方又は両方を前記数式に代入して前記予測対象となる打ち抜き端面に割れが生じる限界歪εcr partを求め、その次に前記成形解析で求めた要素毎におけるフランジ部の相当塑性歪εpと、前記実部品の限界歪εcr partを比較して伸びフランジ割れを推定することを特徴とする歪勾配を考慮した伸びフランジ割れの推定方法。 - 打ち抜き端面の伸びフランジ割れを予測する方法であって、
予め、予測対象となる形状とは異なる形状または工具条件による打ち抜きと打ち抜き端面に引張変形を加える試験を行い、その際の材料の打ち抜き時のクリアランスCと、端部稜線方向の歪勾配Δεθ及び端部稜線垂直方向の歪勾配Δεrのいずれか一方又は両方と、打ち抜き端面の引張試験における端面に割れが生じる限界相当塑性歪εcrとの関係を数式として求めた後、有限要素法で前記予測対象の打ち抜き端面の伸びフランジ成形解析を行い、端部稜線方向の歪勾配Δεθ及び端部稜線垂直方向の歪勾配Δεrの何れか一方又は両方を算出し、前記予測対象となる打ち抜きのクリアランスCpartと前記歪勾配Δεθ及びΔεrの何れか一方又は両方を前記数式に代入して前記予測対象となる打ち抜き端面に割れが生じる限界歪εcr partを求め、その次に理論成形限界線図又は実験成形限界線図の単軸引張歪が前記実部品の限界歪εcr partと一致するように前記理論成形限界線図又は実験成形限界線図の補正を行った後、前記成形解析で求めた要素毎におけるフランジ部の相当塑性歪εpと、前記補正後の理論成形限界線図又は実験成形限界線図の単軸引張での限界歪εcr partを比較して伸びフランジ割れを推定することを特徴とする歪勾配を考慮した伸びフランジ割れの推定方法。 - 前記打ち抜きと打ち抜き端面に引張変形を加える試験が、丸穴の打ち抜きと丸穴に対する穴広げ加工試験であることを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載の歪勾配を考慮した伸びフランジ割れの推定方法。
- 前記打ち抜きと打ち抜き端面に引張変形を加える試験が、打ち抜きと打ち抜きにより作成した切欠き試験片に対する曲げ試験であることを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載の歪勾配を考慮した伸びフランジ割れの推定方法。
- 端部稜線方向の歪勾配Δεθの代わりに端部稜線方向の応力勾配Δσθを用い、端部稜線垂直方向の歪勾配Δεrの代わりに端部稜線垂直方向の応力勾配Δσrを用いることを特徴とする請求項1〜6の何れか1項に記載の歪勾配を考慮した伸びフランジ割れの推定方法。
- 有限要素法によるプレス成形解析結果の読み込み部を有し、前記読み込み部に読み込まれた解析結果からエッジ部の要素を抽出する機能と、前記エッジ部の要素に対して請求項1〜6のいずれかの伸びフランジ割れの推定方法により割れ判定を行う機能を有することを特徴とするプレス成形シミュレーションの伸びフランジ割れ判定システム。
- 有限要素法によるプレス成形解析結果の読み込み部を有し、前記読み込み部に読み込まれた解析結果からエッジ部の要素を抽出する機能と、前記エッジ部の要素に対して請求項1〜6のいずれかの伸びフランジ割れの推定方法により割れ判定を行う機能と、前記エッジ部以外の要素に対しては成形限界線または板厚減少率による割れ判定を行う機能と、前記割れ判定を行う機能により割れと判定された要素を3次元変形図上に同時に表示する機能を有することを特徴とするプレス成形シミュレーションの伸びフランジ割れ判定システム。
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