JP2009510284A - 家具用ヒンジ - Google Patents

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少なくとも2つの家具部材(1、2)に回動可能に取り付けられる家具用ヒンジである。この家具用ヒンジは、少なくとも2つの固定部を含んでおり、これら固定部は、家具部材(1、2)にそれぞれ固定されており、少なくとも1本の分節回転軸(5、5’)を介して相対回動可能であり、好適には電動モータである少なくとも1つのモータ(6)を固定部の旋回のために有するものである。
【選択図】図1

Description

本発明は、家具用ヒンジ(丁番、蝶番)に関するものであり、少なくとも2つの家具部材に回動可能に取り付けられる。このヒンジは、少なくとも2つの固定部を含んでおり、これら固定部は、家具部材にそれぞれ固定されており、少なくとも1本の分節回転軸を介して相対回動可能である。
家具用ヒンジの分野では、機械式緩衝器と閉作用装置のものが知られている。
しかし、緩衝器と閉作用装置は、家具用ヒンジを介して接続されている家具部材に対して限定された角度範囲の開閉動作においてのみ影響を及ぼす。従来は、家具部材の残りの旋回は手動によって実行されていた。
本発明の目的は、この問題に対する改善を提供することである。
本発明によれば、この目的は、少なくとも1つのモータ(好適には電動モータ)を固定部の旋回のために有する家具用ヒンジの提供によって達成される。
普通、家具用ヒンジは、固定部としてのヒンジカップ及び/又はヒンジアームを含む。さらにフレームヒンジとして知られるヒンジも存在する。固定部は、家具の部材に固定できる基部プレートにクリップ留めされることも多い。1本以上の分節回転軸を含む家具用ヒンジも存在する。固定部が4本又は7本の分節回転軸を介して結合できる家具用ヒンジも利用される。通常、これらは、2本の分節レバーを含むヒンジであり、1本の分節回転軸を介して相対的に旋回できる2本の脚部を有するよう、少なくとも1本の分節レバーのために7本の分節回転軸を含む広角ヒンジとして知られるものも存在する。全ての家具用ヒンジの基本特性は、それらの双機能性である。すなわち、それらは、家具の回動部材と共に回動動作を提供する。本発明によれば家具用ヒンジは、少なくともモータ駆動旋回である別機能をさらに有している。
固定部を旋回させるために好適に使用されるモータは、モータハウジングと、少なくとも1本のモータシャフトとを有している。モータシャフトは、モータハウジングに対して回転移動あるいは直線移動できるように提供されている。家具用ヒンジの場合には、例示実施例で詳細が解説されているが、ロータリモータとリニアモータの両方が使用可能である。それらはDCモータやACモータでよい。家具用ヒンジでは、比較的に低電圧用(好適にはDC)である5Vから25Vのモータ、あるいは好適には24Vのモータで充分であろう。それらモータにより提供される電力は、2Wから30Wであり、好適には4Wから20Wであろう。
モータは、開閉時の固定部旋回のためだけではなく、開閉動作時の緩衝または制動にも利用できる。この目的でモータには、誘導的負荷及びオーム抵抗荷重が可能である。しかしながら最大緩衝効果は、モータの単純な短絡回路で達成される。
モータの出力部またはモータシャフトは、ヒンジの分節レバーまたは分節回転軸を直接駆動できる。
しかし伝達機構を利用することもできる。さらに、詳細は後述するが、好適にはモータの出力部に、好適には電磁式である連結手段を利用する。この連結手段は、少なくともモータの駆動力またはトルクが伝達される閉状態とモータの駆動力またはトルクが伝達されない開状態との間で(好適には電気式)切替機能を有する。この連結手段の代用として、あるいはそれに加えて、例えば停電時の備えとして、家具用ヒンジ及び(好適には切替式)フリーホイールを含んだモータを、手動でヒンジを動かすことができる状態で使用することもできる。
本発明のさらなる利点と詳細は以下の説明によって明らかとなろう。
図1から図15は、どのようにモータが種々なヒンジに取り付けられるかを例示する本発明の実施例を図示する。
まず、図1から図5は、電気モータ6がヒンジアーム3の脇に設置されている実施例を図示する。ヒンジアーム3は、家具部材1に固定された基部プレート7に従来式にクリップ留めできる。その他の固定手段でも利用できる。この場合、モータ6のモータハウジング11は、ヒンジアーム3に固定されている。ハウジング11は、他の固定部に設置することもできる。(好適には電気式)切替式連結部13がモータシャフト12のギヤホイール17とモータとの間でモータの出力部に提供される。連結部は、少なくとも2状態間で切り替え可能である。すなわちモータ6の駆動力またはトルクが伝達される閉状態と、モータ6の駆動力またはトルクが伝達されない開状態との間で切り替え可能である。さらに連結力を変動式とすることも便利である。モータシャフト12の形態の出力部を必要に応じてさらに複雑な構造の伝達機構と相互作用できるように設計することもできる。好適には小型化が可能で起動が容易な電磁連結部13を使用することもできる。
モータの駆動力またはトルクは、連結部13が閉状態であるときにギヤホイール17から内部レバー8’に剛固定されている第2ギヤホイール19へと分節回転軸5’を介して伝達される。このようにモータ6による回転動作は、分節レバー8’の旋回に変換され、本例ではヒンジアーム3とヒンジカップ4である2固定部(すなわち家具の2部材1と2)を相対的に旋回させる。この例示的実施例では、ギヤホイール17と19で形成された伝達機構を介した回転動作の伝達は、開閉時にモータ6と家具部材2との間の衝突を防止すべくスペースを提供するように選択されている。しかしながら、もし対応した強度のトルクが必要であれば、モータの回転動作を変速させるように伝達機構を利用することもできる。充分なスペースが与えられていればモータは、内部分節レバー8’または外部分節レバー8の回転軸5’にフランジ式に直接取り付けることもできる。モータの駆動力を伝達するために他の種類の回転軸5を使用することも可能である。
この例示的実施例では、エンコーダディスク15と光センサー16とを有したエンコーダ14が利用され、実際の位置及び/又は実際の速度が決定される。あるいは動作センサーまたは位置センサーをポテンショメータ等として利用できる。好適には、スイッチオフまたは停電時にも分節レバー8’または分節回転軸5’(すなわち固定部)の相対的な位置が測定できる角測定システムまたは距離測定システムを使用する。いくつかの作動図を利用して説明するように本発明が使用するセンサーは、位置及び速度の決定手段並びに動作を開始または停止させるスイッチ手段として利用できる。図1から図5で図示するような例示的実施例においては、モータシャフト12は、分節回転軸5、5’あるいはそれらの1方と共軸的または平行に設置されている。
図6から図8は、モータシャフト12が分節回転軸5、5’に対して実質的垂直に設置されている本発明の実施例を図示する。この場合、好適にはモータシャフト12と駆動される分節回転軸5’または分節レバー8’との間にワームホイール18を含むワームギヤが提供される。図4と図5で図示する断面図と同様に図7と図8で図示する断面図は、回転動作がモータシャフト12から分節レバー8’にどの部品を介して伝達されるかを図示する。この場合もギヤホイール19は、分節回転軸5’と分節レバー8とに剛固定されている。固定ブラケット20は、この構成のために最良位置でモータハウジング11を保持し、ワームホイール18をギヤホイール19と確実に係合させる。図6から図8で示す例示的実施例では、エンコーダ及びフリーホイールまたは連結部は、モータハウジング11内に集積されている。従ってそれらは外部からは見られない。当然ながらこれらモータは、本発明の全実施態様で利用できる。あるいはステッパモータを利用することも可能である。
図9から図13は、広角ヒンジが家具部材1と2をモータ6によってどのように旋回させるかを示す実施例を図示する。この場合、広角ヒンジは、7本の分節回転軸5、5’を有している。外部分節レバーは、相対的に旋回できる2体の脚部9、9’の形態で提供される。図9から図11の例示的実施例では、モータハウジング11は、ヒンジアーム3に対して旋回できる中間部材10上に設置されている。同時にモータシャフト12は、分節回転軸5’、5の一方を提供する。モータシャフトは、駆動される脚部9’に剛固定されている第2ギヤホイール21を駆動するギヤホイール17を載置する。ギヤホイール17と21の取り付け状態は、図11で図示する断面図で特に明瞭に示されている。図11は、脚部9’と共にヒンジアーム3に対して中間部材10を旋回させるレバー23を図示する。
図12と図13で図示する例示的実施例では、ロータリモータの代わりにリニアモータが使用されている。位置と速度を決定するエンコーダと、連結部またはフリーホイールとの両方ともリニアモータ内に集積されている。ヒンジの動作は、モータシャフト12をモータハウジング11内に延伸させるか引き抜くことで提供される。本例示的実施例では、モータハウジング11は中間部材10及び分節回転軸5’上で回動するモータシャフト12上に回動式に設置されている。
図14と図15で図示する実施例は、所謂フレームヒンジにモータ6(本例ではリニアモータ)がどのように取り付けられているかを図示する。家具枠1に固定できる固定部材24には、モータハウジング11を回動式に支持する支持レバー25が取り付けられている。モータハウジングから引き抜いたり、モータハウジング内に延伸するモータシャフト12は、ヒンジカップ4に回動式に載置されている。全例示的実施例と同様に、この場合も、例えば停電時に手動開閉が可能であるよう、伝達機構並びにモータをロックしないように設計することが望ましい。
固定部材の旋回用モータ6の作動または制御を図16と図17の2つの回路図を使用して説明する。モータ6を家具用ヒンジにどのように設置できるかを解説した前述の全諸態様も同様に制御可能である。
図16は、非常に単純な例示的実施例を図示する。本例ではモータは、図1から図15で明示されていない電力線38を介して電源37とスイッチ36に接続されている。モータ6は、モータシャフト12を介して家具用ヒンジ35の固定部材を旋回させる。非常に単純な実施例では、(例えば手動起動式)スイッチ36は、3つのスイッチ位置を有する。第1スイッチ位置ではモータ6は、家具用ヒンジ35を開位置にまで駆動すべく起動される。スイッチ36の第2スイッチ位置では、家具用ヒンジ35は、閉位置方向に回動される。第3スイッチ位置では、モータ6は、無パワー状態に切り替えられ、移動を停止する。このスイッチ状態では、モータ6内に存在する連結部は、開状態であり、あるいはフリーホイールは、作動状態であることが望ましく、必要であれば家具用ヒンジは手動旋回できる。手動作動可能なスイッチ36に加えて、家具部材の固定部材の動作または圧力及び/又は張力の作用によりスイッチが入るセンサーも使用できる。
例えばこれらセンサーは、前述のエンコーダ14またはポテンショメータあるいは光センサー等の他の角測定システム若しくは距離測定システムでよい。固定部材の移動中に、好適には方向性によりスイッチ操作を可能にする誘導性の作動センサーを有するモータも利用できる。好適には、無電力状態で連結部あるいはフリーホイールが開状態であるときにそれぞれの位置で家具用ヒンジ35を休止状態に保持する機械的保持手段が利用できる。
図17は、家具用ヒンジ35の開閉動作を制御する制御手段29の好適実施例を示している。さらに制御手段29を前述のスイッチ36に取り付け、データ送信または制御ソフトウエア転送のための別の通信インターフェース30を有することもできる。制御手段29は、好適にはマイクロコントローラとして設計される。制御手段は、好適には電力線38を介してモータ6を起動させる。制御手段は、家具用ヒンジ35の固定部の実際の位置及び/または実際の速度についてのデータ、並びにモータ6内あるいは家具用ヒンジ35内の対応センサーからの連結部13のスイッチ状態についての信号を第1データ線39を介して取得する。制御手段は、固定部を旋回させるため、またはモータ6内及び/または家具用ヒンジ35内に同様に取り付けることができるセンサーからの移動を停止させるためのスイッチ指令を第2データ線40によって取得する。
好適には、実際の位置と実際の速度を決定するセンサーは、スイッチ指令伝達用のセンサーとしても使用できる。このように、例えば家具部材2への僅かな刺激も対応する固定部を介してエンコーダまたはポテンショメータへ伝達される。
その後調節可能な閾値を超える場合にはこのセンサーは、第1データ線39を介してその信号を解読する制御手段29へ、家具用ヒンジを旋回させてモータ6を起動させるための指令としてデータを送信する。モータ6は、この場合、手動によって家具部材で開始された動作を補助または支配するように起動される。例えばスイッチ36の1実施例では、スイッチは、ドアハンドルに取り付けられており、ドアハンドルの押引動作に対応して反応する。制御手段29は、このようにして家具用ヒンジ35を開閉方向において所定の角度範囲で旋回させ、完全開閉位置に接近させながら手動によって過度に家具部材へ伝わる動きを緩衝する。家具用ヒンジ35は、家具部材に勢いが与えられた後に完全開閉位置へ移動される。家具部材または、固定部へかかる力に対する反応値は、固定部またはモータシャフト12を加速または制動させるために制御手段29に保存される。開閉のための新規な起動信号が所定時間経過後に検出されない場合は、制御手段は固定部を閉位置へと移動させる。制御手段29は、好適には第3データ線41を介して連結部13を起動させ、連結部を少なくとも開閉状態間で切り替える。このことはフリーホイールにも適用される。制御手段29を家具用ヒンジに別々に取り付けるか、あるいは一体式とすることもできる。
図18は、制御手段による本発明のモータヒンジの制御を示す制御図である。制御手段29は、開閉、制動あるいは停止プロセスを制御及びモニターする。制御手段は、アンプ32の形態で起動器を起動させる。モータを起動させるためにこの電気出力部は、制御手段32の信号を増幅させる。モータ6の目的は、制動プロセス中に家具部材を相対的に旋回させるよう、好適には電気エネルギーであるエネルギーを機械エネルギーに変換させる、並びに機械エネルギーを好適には電気エネルギーであるエネルギーに変換することである。モータ6は、前述のように連結部13を介して、及び妥当であれば変速用の伝達機構を介して移動される家具用ヒンジ35に連結できる。連結部13の起動もまた信号線を介して制御手段29によって実施される。家具部材35の旋回中に、センサーシステム34は、実際の位置、実際の速度(オプションで回転速度)、加速度(オプションでトルク)等の測定された物理変動値を、好適には電気信号へと変換し、標準(バス互換性)出力信号を制御手段29へ送る。センサーシステム34と制御手段29との間のこの信号またはデータ伝送のため、データ変換の複雑度に応じてアナログインターフェース(例えば0から10ボルト電圧インターフェース)またはバス互換性インターフェースのいずれかを利用する。追加の作動要素28を対応するアナログまたはバス互換性インターフェースを介して制御手段29へ取り付けることができる。
この作動要素28は、スイッチ36、特定作動要素(例えば手動による作動の補助)、あるいはオプションで緊急のカットアウトスイッチの形態に提供できる。さらに、表示要素27をオプションで制御手段29へ取り付けることもできる。この場合も、好適には表示要素に応じてアナログまたはバス互換性インターフェースのいずれかを提供できよう。特に制御ソフトウエア26の伝送のため、制御手段29もパラメータ化及び/またはプログラミングのための通信インターフェース30を有することが望ましい。この通信インターフェースは、PC等にリンクさせることができ、例えば複数のドライブを相互接続する上位制御手段とデータ交換させる。一般的にこの場合にもバス互換性インターフェースが使用される。制御手段29の形態に応じてソフトウエア26の多様なコンポーネントが必要となる。これらコンポーネントの1つは、プロセス制御並びにオプションで制御プロセスの自動パラメータ化に使用される。さらにインターフェースを起動させるためにソフトウエアコンポーネントが利用される。ドライブの診断及びパラメータ化のために多様なソフトウエアコンポーネントも利用できる。作動プロセス全体を家具部材の旋回中にこのようにして表示させることができる。さらに、駆動システムの手動パラメータ化及び駆動システムの全体的作動と診断のためのソフトウエアが利用できる。システム全体にエネルギーを供給するエネルギー供給部31は、好適には24ボルト直流線である。エネルギー供給形態として約20ワットの駆動電力で約25%のエネルギー効率にて約5ワットの最大機械力が一般的に想定される。
図19は、ドア及び家具本体等の本発明による少なくとも1つの家具用ヒンジを介して取り付けられる家具の2部材のモータ旋回を示すグラフである。開角度α(ドアと家具本体との間で測定)と連結電流I及びモータ電流Iは、時間軸tに対して示されている。α=0は、閉められたドアの位置に対応する。αmaxは、ドアを最大に開けた状態を示す。IKmaxでは、連結部は、閉状態である。この場合、モータ6の駆動力またはトルクが伝達される。I=0では連結部は、開いた状態である。モータ電流I=0は、モータが回転していない状態を示す。IM+では、モータは、開位置方向へ回転しており、IM−では、閉位置方向に回転している。作動過程についての後の説明は、tでドア開指令がスイッチ36を介して発令されると仮定している。モーメントtで連結部は、閉状態である。モーメントtでモータが始動してドアが開き始める。モーメントtで連結部が開き、開位置に到達する前にドアが緩衝器等の機械式制動システムによって制動される。モーメントtでドアがその最大開角度αmaxに到達する。モータは、停止する。機械式制動システムの代わりに、連結部が開く前、すなわちtの前にモータを停止させて抵抗荷重状態あるいは短絡回路状態とすることもできる。これは、連結部が閉じている間、緩衝作用を提供する。
モータと連結部は、ドアが開位置αmaxにある間は無電力状態に切り替えられている。この場合連結部は開いている。モーメントtでスイッチ36は、ドアを閉める指令を受領する。連結部が閉じられる。モーメントtでモータのスイッチが入る。その後、αの経路から知られるようにドアを閉じる。完全閉位置(α=0)に到達する前に、モーメントtで連結部が開く。モータは、モーメントtで停止する。残りの閉作動軌道Δαでドアは、従来の機械式閉システムによって閉められる。あるいは機械式閉システムを使用せずにモータを継続して作動させ、ドアが閉じるまで長時間連結部を閉じておくこともできる。この場合もモータ手段あるいは機械式緩衝手段によって制動を実施できる。
図20は、制御の別形態における作動過程を示している。この場合、ドアの開閉動作は、スイッチ36等の作用よりもむしろドアの僅かな旋回αによって始動される。この旋回は、例えばエンコーダまたはポテンショメータ等の適切なセンサーによって検出され、調節可能な閾値を超えた場合にスイッチ指令として旋回を解読し、モーメントtで連結部を閉じる制御手段29へと送られる。モーメントtでドアを開けるためにモータが作動する。モーメントtで所定の開角度αに到達すると、ドアがユーザの手動によって開方向に加速されていることをセンサーシステムが感知する。その後制御手段は、モーメントtで連結部を開き、モーメントtでモータを停止する。モーメントtでセンサーは、ドアが手動によって移動されていないことを感知する。
制御手段29は、ドアが完全に開くようモーメントtで連結部を、モーメントtでモータを元に戻す。αmaxへ到達するまでの残りのプロセスは、図19に示す例に対応する。閉プロセスも前述のようにモーメントtで開始する。モーメントtでの始動もαでのドアの僅かな旋回、またはスイッチ36を介して実施できる。ドアの閉動作中も閉プロセスへの人の介入は示されていない。このように、モーメントtでセンサーは、ドアが手動によって加速されていることを記録する。連結部が開かれる。モータは、モーメントtで停止する。モーメントtでセンサーは、手動によるドア作用の終了を記録する。連結部は、元に戻される。モータは、モーメントtで続き、機械式閉システムが残りの軌道Δαにおいて最終閉動作を引き継ぐまでドアを閉める。
旋回する家具部材に応じて、家具ドアを1つのモータ駆動式ヒンジ式にすることも複数の標準ヒンジ式にすることもできる。
図1は、どのようにモータがヒンジに取り付けられているかを示した本発明の第1実施例の図面である。 図2もどのようにモータがヒンジに取り付けられているかを示した本発明の第1実施例の図面である。 図3もどのようにモータがヒンジに取り付けられているかを示した本発明の第1実施例の図面である。 図4もどのようにモータがヒンジに取り付けられているかを示した本発明の第1実施例の図面である。 図5もどのようにモータがヒンジに取り付けられているかを示した本発明の第1実施例の図面である。 図6は、モータの別な取り付け形態を示した本発明の第2実施例の図面である。 図7もモータの別な取り付け形態を示した本発明の第2実施例の図面である。 図8もモータの別な取り付け形態を示した本発明の第2実施例の図面である。 図9は、広角ヒンジの固定部をロータリモータがどのように相対旋回させるかを図示した実施例である。 図10は、広角ヒンジの固定部をロータリモータがどのように相対旋回させるかを示した実施例の図面である。 図11は、広角ヒンジの固定部をロータリモータがどのように相対旋回させるかを示した実施例の図面である。 図12は、リニアモータを含んだ広角ヒンジの例を図示する。 図13は、リニアモータを含んだ広角ヒンジの例を図示する。 図14は、リニアモータを含むフレームヒンジの例を図示する。 図15は、リニアモータを含むフレームヒンジの例を図示する。 図16は、本発明を実施する2つの回路図の例を図示する概略図である。 図17は、本発明を実施する2つの回路図の例を図示する概略図である。 図18は、本発明の制御図の1例である。 図19は、開閉動作をそれぞれ図示する概略図である。 図20も開閉動作をそれぞれ図示する概略図である。

Claims (40)

  1. 少なくとも2つの家具部材に回動可能に取り付けられる家具用ヒンジであって、
    少なくとも2つの固定部を含んでおり、
    前記固定部は、前記家具部材にそれぞれ固定されており、少なくとも1本の分節回転軸を介して相対回動可能であり、好適には電動モータである少なくとも1つのモータ(6)を前記固定部の旋回のために有することを特徴とする家具用ヒンジ。
  2. 固定部の少なくとも1つは、ヒンジカップ(4)であることを特徴とする請求項1記載の家具用ヒンジ。
  3. 固定部の少なくとも1つは、ヒンジアーム(3)であることを特徴とする請求項1又は2記載の家具用ヒンジ。
  4. 家具用ヒンジは、フレームヒンジであることを特徴とする請求項1記載の家具用ヒンジ。
  5. 固定部の少なくとも1つは、家具の部材(1、2)に固定できる基部プレート(7)にクリップ留めされることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の家具用ヒンジ。
  6. 固定部は、4本又は7本の分節回転軸(5、5’)を介して結合できることを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の家具用ヒンジ。
  7. 固定部は、少なくとも1本、好適には2本の分節レバー(8、8’)を介して結合できることを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載の家具用ヒンジ。
  8. 少なくとも1本の分節レバー(8、8’)は、分節回転軸(5、5’)を介して相対的に旋回できる2体の脚部(9)を有していることを特徴とする請求項1から7のいずれかに記載の家具用ヒンジ。
  9. モータ(6)は、モータハウジング(11)と、少なくとも1本のモータシャフト(12)とを有しており、前記モータシャフト(12)は、前記モータハウジング(11)に対して回転移動あるいは直線移動できるように提供されていることを特徴とする請求項1から8のいずれかに記載の家具用ヒンジ。
  10. モータ(6)は、好適にはモータハウジング(11)と共に固定部に、好適には固定的に取り付けられていることを特徴とする請求項9記載の家具用ヒンジ。
  11. モータ(6)は、好適にはモータハウジング(11)と共に分節レバー(8)が存在する場合には、該分節レバー(8)に、好適には固定的に取り付けられていることを特徴とする請求項9又は10のいずれかに記載の家具用ヒンジ。
  12. モータ(6)は、好適にはモータシャフト(12)と共に分節回転軸(5’)あるいはそれらの1方に作用するか、又は取り付けられていることを特徴とする請求項9から11のいずれかに記載の家具用ヒンジ。
  13. モータ(6)は、好適にはモータシャフト(12)に取り付けられたギヤホイール(17)又はワームホイール(18)を介して分節回転軸(5’)又は分節レバー(8’)へ取り付けられたギヤホイール(19)又はワームホイールと係合することを特徴とする請求項9から12のいずれかに記載の家具用ヒンジ。
  14. モータシャフト(12)は、分節回転軸(5、5’)と、あるいはそれらの1方と共軸的又は平行に設置されていることを特徴とする請求項9から13のいずれかに記載の家具用ヒンジ。
  15. モータシャフト(12)は、分節回転軸(5、5’)に、あるいはそれらの1方に対して実質的垂直に設置されていることを特徴とする請求項9から13のいずれかに記載の家具用ヒンジ。
  16. モータハウジング(11)は、固定部の1つに取り付けられており、モータシャフト(12)は、オプションでレバー又はトグルレバーを介して分節レバー(8’)又はそれらの1方、あるいはヒンジの分節回転軸(5’)又はそれらの1方、あるいは固定部に作用することを特徴とする請求項9から15のいずれかに記載の家具用ヒンジ。
  17. モータ(6)は、ロータリモータ又はリニアモータであることを特徴とする請求項1から16のいずれかに記載の家具用ヒンジ。
  18. モータ(6)は、DCモータ又はACモータであることを特徴とする請求項1から17のいずれかに記載の家具用ヒンジ。
  19. モータ(6)は、好適にはDC電圧である5Vから25Vの電圧、あるいは好適には24Vの電圧を必要とすることを特徴とする請求項1から18のいずれかに記載の家具用ヒンジ。
  20. モータ(6)は、2Wから30Wの電力、好適には4Wから20Wの電力を有することを特徴とする請求項1から19のいずれかに記載の家具用ヒンジ。
  21. モータ(6)は、固定部の相対的運動を、開閉時に好適には少なくとも1つの値又は機能に応じて相互に緩衝又は制動できることを特徴とする請求項1から20のいずれかに記載の家具用ヒンジ。
  22. モータ(6)は、誘導負荷的又は抵抗荷重的に緩衝できることを特徴とする請求項21記載の家具用ヒンジ。
  23. 家具用ヒンジ、好適にはモータ(6)は好適にはスイッチ切り替え式のフリーホイールを有していることを特徴とする請求項1から22のいずれかに記載の家具用ヒンジ。
  24. モータ(8)の出力部に、好適には電磁式である連結手段(13)が取り付けられており、該連結手段は、少なくともモータ(6)の駆動力又はトルクが伝達される閉状態とモータ(6)の駆動力又はトルクが伝達されない開状態との間で好適には電気式の切替機能を有することを特徴とする請求項1から23のいずれかに記載の家具用ヒンジ。
  25. モータ(6)は、固定部の動作、又は、圧力及び/又は張力の作用によりスイッチが切り替えられることを特徴とする請求項1から24のいずれかに記載の家具用ヒンジ。
  26. 家具用ヒンジ、好適にはモータ(6)は、好適にはエンコーダ(14)又はポテンショメータである動作センサー(34)を有しており、該動作センサーは、モータ(6)を始動させるための好適には絶対値、または、圧力及び/又は張力の作用力を決定することを特徴とする請求項25記載の家具用ヒンジ。
  27. モータ(6)は、固定部が作動した際に始動される誘導性の作動センサーを有していることを特徴とする請求項25または26記載の家具用ヒンジ。
  28. 家具用ヒンジ(35)を好適には閉位置であるそれぞれの位置で休止状態に保持する機械的保持手段を有していることを特徴とする請求項1から27のいずれかに記載の家具用ヒンジ。
  29. 家具用ヒンジ、好適にはモータ(6)は、少なくとも2つの固定部の相対的な位置及び/又は相対的な速度を決定する手段を有していることを特徴とする請求項1から28のいずれかに記載の家具用ヒンジ。
  30. モータ(6)は、モータハウジング(11)に対するモータシャフト(12)の相対的な位置及び/又は相対的な速度を決定する手段を有していることを特徴とする請求項9から28のいずれかに記載の家具用ヒンジ。
  31. 相対的な位置及び/又は相対的な速度を決定する手段は、好適には絶対値を決定するエンコーダ(14)またはポテンショメータであるか、あるいはモータは、ステッパモータであることを特徴とする請求項29または30記載の家具用ヒンジ。
  32. 固定部の少なくとも1つの相対的な位置及び/又は相対的な速度の実際値を利用して制御可能な制御手段(29)を有しており、モータ(6)は、規定値または規定機能に応じて固定部を加速及び/又は制動することを特徴とする請求項29から31のいずれかに記載の家具用ヒンジを含んだ構造体。
  33. モータハウジング(11)に対するモータシャフト(12)の相対的な位置及び/又は相対的な速度の少なくとも1つの実際値を利用して制御可能な制御手段(29)を有しており、モータ(6)は、規定値または規定機能に応じて固定部を加速及び/又は制動することを特徴とする請求項32記載の家具用ヒンジを含んだ構造体。
  34. 制御手段は、動作センサー(34)または作用圧力及び/又は作用張力センサーの少なくとも1つの実際値を利用して制御可能であり、モータ(6)は、好適には固定部の加速又は制動を開始させるように規定値または規定機能を考慮することを特徴とする請求項32または33記載の構造体。
  35. 制御手段は、好適にはモータハウジング(11)に対する固定部あるいはモータシャフト(12)の相対的な位置及び/又は相対的な速度の実際値の少なくとも1つを考慮してモータ(6)が旋回するように該モータを制御することができ、前記固定部は、限定された角度範囲の開閉動作においてのみ影響を及ぼすことを特徴とする請求項32から34のいずれかに記載の構造体。
  36. 制御手段は、動作センサー(34)あるいは圧力及び/又は張力センサーの信号に応じて固定部を開閉位置に提供するようモータ(6)を制御できることを特徴とする請求項32または35記載の構造体。
  37. 制御手段は、固定部が開位置にある場合には、所定の時間経過後に閉位置へ移動させるようにモータ(6)を作動させることを特徴とする請求項32から36のいずれかに記載の構造体。
  38. 家具用ヒンジに加えて、家具の部材(1、2)に取り付けられる動作センサーまたは圧力及び/又は張力センサーを有していることを特徴とする請求項32から37のいずれかに記載の構造体。
  39. 制御手段(29)は、連結部(13)を閉状態と開状態との間で切り替えることを特徴とする請求項34記載の家具用ヒンジを含んだ請求項32から38のいずれかに記載の構造体。
  40. 制御手段(29)は、家具用ヒンジに取り付けられているか、または一体式であることを特徴とする請求項31から37のいずれかに記載の構造体。
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