JP2009301032A

JP2009301032A - 平板ディスプレイ装置及び平板ディスプレイ装置の製造方法

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Publication number: JP2009301032A
Application number: JP2009137454A
Authority: JP
Inventors: Hyun-Chol Bang; 鉉▲チョル▼ 方; Sam-Il Han; 三一韓
Original assignee: Samsung Mobile Display Co Ltd
Current assignee: Samsung Display Co Ltd
Priority date: 2008-06-12
Filing date: 2009-06-08
Publication date: 2009-12-24
Anticipated expiration: 2029-06-08
Also published as: EP2133739B1; US8183755B2; JP4890591B2; EP2133739A1; US20090309477A1

Abstract

【課題】平板ディスプレイ装置及び平板ディスプレイ装置の製造方法を提供する。
【解決手段】複数のディスプレイ素子を備え、四つの側面を備える平板パネルと、平板パネルの四つの側面のうち一つ以上の側面に形成され、複数のディスプレイ素子のうち少なくとも一つのディスプレイ素子に電気的に連結される複数の第１パッド電極と、複数の第１パッド電極からそれぞれ拡張され、電気的に互いに絶縁された複数の第１導電線と、複数の第１導電線のうち互いに隣接した二つの第１導電線間に形成され、隣接した第１導電線と電気的に絶縁された少なくとも一つの中間電極と、を備える平板ディスプレイ装置である。
【選択図】図２

Description

本発明は、平板ディスプレイ装置及び平板ディスプレイ装置の製造方法に係り、特に静電気による損傷を防止し、チャンネル間短絡を防止する平板ディスプレイ装置及びその製造方法に関する。

有機発光ディスプレイ装置、液晶ディスプレイ装置のような平板ディスプレイ装置の製造工程中または工程後に発生する静電気は、それらの装置に備えられたディスプレイ素子を損傷させる。特に、薄膜トランジスタを備えるディスプレイ装置の場合には、それらの静電気により薄膜トランジスタが損傷される場合が頻繁に発生する。かかる静電気を防止するために、外部信号をディスプレイ素子に伝達するパッド電極に連結される金属配線を定電圧にして電荷が一箇所に集中して瞬間的に放電されることを防止する方法が使われている。

そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、静電気による損傷、およびチャンネル間短絡を防止することが可能な平板ディスプレイ装置及び平板ディスプレイ装置の製造方法を提供するところにある。

上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、複数のディスプレイ素子を備え、四つの側面を備える平板パネルと、前記平板パネルの四つの側面のうち一つ以上の側面に形成され、前記複数のディスプレイ素子のうち少なくとも一つのディスプレイ素子に電気的に連結される複数の第１パッド電極と、前記複数の第１パッド電極からそれぞれ拡張され、電気的に互いに絶縁された複数の第１導電線と、前記複数の第１導電線のうち互いに隣接した二つの第１導電線間に形成され、前記隣接した第１導電線と電気的に絶縁された少なくとも一つの中間電極と、を備える平板ディスプレイ装置が提供される。

本発明の他の特徴によれば、前記複数の第１パッド電極または前記複数の第１導電線それぞれから延びる複数の第２導電線をさらに備え、前記複数の第２導電線それぞれは、前記複数の第１導電線のうち隣接した二つの第１導電線間に形成され、それぞれの第２導電線は、前記隣接した二つの第１導電線及び前記少なくとも一つの中間電極から電気的に絶縁される。

本発明のさらに他の特徴によれば、少なくとも一つの第２導電線は、ｉ）各パッド電極、及びｉｉ）各第１導電線のうちいずれか一つから前記平板パネルの一側面に実質的に平行の第１方向に延びた連結部と、前記連結部から前記第１方向に実質的に垂直の第２方向に延びた延長部と、を備える。

本発明のさらに他の特徴によれば、少なくとも一つの中間電極それぞれは、二つの端部を備え、互いに離隔されて前記第２方向に延び、実質的に互いに平行に配置される二つの延長部と、前記第１方向に延び、前記二つの延長部を前記二つの各端部から連結する一つの連結部と、を備える。

本発明のさらに他の特徴によれば、前記二つの延長部の長さは、前記第２導電線のうち少なくとも一つの導電線の延長部の長さと実質的に同じであってもよい。

本発明のさらに他の特徴によれば、前記二つの延長部の線幅は、前記第１パッド電極のうち少なくとも一つのパッド電極の線幅より狭くてもよい。

本発明のさらに他の特徴によれば、前記複数の第１パッド電極に電気的にそれぞれ連結される複数の第２パッド電極を備えた柔軟性の印刷回路基板をさらに備えてもよい。

また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、複数のディスプレイパネルのうち、第１及び第２ディスプレイパネルを含む少なくとも二つのディスプレイパネルは互いに連結され、前記第１ディスプレイパネルは、複数の第１パッド電極に電気的に連結され、前記第２ディスプレイパネルは、複数の第２パッド電極に電気的に連結され、前記複数の第１及び第２パッド電極は、複数の第１配線部を通じて互いに連結され、前記複数の第１配線部のうち隣接する二つの第１配線部は、前記第１導電線と電気的に絶縁された少なくとも一つの第２配線部を通じて互いに連結される複数のディスプレイパネルを備える母基板を提供する工程と、隣接したパッド電極間に少なくとも一つの第２配線部から前記隣接した二つの第１配線部に電気的に絶縁された少なくとも一つの中間電極が形成されるように、ｉ）複数の第１配線部、及びｉｉ）少なくとも一つの第２配線部を横切る第１スクライビングラインに沿って、前記少なくとも二つのディスプレイパネルが分離されるように母基板をカッティングする工程と、を含む平板ディスプレイ装置の製造方法が提供される。

本発明の他の特徴によれば、複数の第３パッド電極を備える柔軟性の印刷回路基板を提供する工程と、前記柔軟性の印刷回路基板の複数の第３パッド電極を前記複数の第１パッド電極に電気的に連結する工程と、をさらに含んでもよい。

本発明のさらに他の特徴によれば、前記複数のあらゆる第３パッド電極は、前記対応する複数のあらゆる第１パッド電極に整列されてもよい。

本発明のさらに他の特徴によれば、前記第３パッド電極のうち少なくとも一つは、前記対応する少なくとも一つの第１パッド電極に外れて整列されてもよい。

本発明のさらに他の特徴によれば、前記柔軟性の印刷回路基板の複数の第３パッド電極と前記第１パッド電極との間に複数の導電ボールを備える導電性接合物を形成する工程と、前記柔軟性の印刷回路基板の複数の第３パッド電極と前記第１配線部との間に絶縁層を形成する工程と、前記導電ボールの一部が前記絶縁層を貫通するように導電性接合物に圧力を加える工程と、をさらに含んでもよい。

本発明の他の特徴によれば、前記第１スクライビングラインから偏向されてスクライビングエラーが発生するように、ｉ）複数の第１配線部、及びｉｉ）少なくとも一つの第２配線部を横切る第２スクライビングラインに沿って母基板をカッティングする工程を含んでもよい。

また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、複数のディスプレイ素子を備える平板パネルと、前記平板パネルの周辺部に形成され、前記複数のディスプレイ素子のうち少なくとも一つの要素に電気的に連結される複数の第１パッド電極と、前記複数の第１パッド電極からそれぞれ延び、互いに電気的に絶縁された複数の第１導電線と、前記複数の第１導電線のうち隣接する二つの導電線間に配置された短絡防止手段と、を備える平板ディスプレイ装置が提供される。

本発明の他の特徴によれば、前記柔軟性の印刷回路基板と少なくとも一つのディスプレイ素子との間の短絡が防止される。

本発明のさらに他の特徴によれば、前記短絡防止手段は、複数の第１パッド電極のうち少なくとも一つのパッド電極と、これに対応する柔軟性の印刷回路基板上の少なくとも一つの第３パッド電極との間の外れた整列により発生する短絡を防止できる。

本発明のさらに他の特徴によれば、前記短絡防止手段は、前記複数の導電ボールが前記絶縁層を貫通するように前記接合媒介物を加圧することによって発生する短絡を防止できる。

本発明のさらに他の特徴によれば、前記複数の第１パッド電極に電気的に連結される複数の第３パッド電極を備える柔軟性の印刷回路基板をさらに備えてもよい。

本発明のさらに他の特徴によれば、前記柔軟性の印刷回路基板の複数の第３パッド電極と前記複数の第１パッド電極との間に形成され、複数の導電ボールを備える導電性接合媒介物と、前記柔軟性の印刷回路基板の複数の第３パッド電極と前記複数の第１導電線との間に形成された絶縁層と、をさらに備えてもよい。

本発明のさらに他の特徴によれば、前記短絡防止手段は、隣接する二つの導電線間に、前記隣接する二つの導電線に電気的に絶縁されるように形成される少なくとも一つの中間電極を備えてもよい。

以上説明したように、本発明による平板ディスプレイパネル及びそれを備える母基板は、静電気による損傷、およびチャンネル間短絡を防止することが可能である。

本発明の一実施形態による複数のディスプレイパネルを備えた母基板を概略的に示した平面図である。本発明の一実施形態による平板ディスプレイパネルの平面図である。本発明の一実施形態による平板ディスプレイパネルが柔軟性の印刷回路基板と接続する状態を概略的に示した斜視図である。図３の平板ディスプレイパネルと柔軟性の印刷回路基板とが接続した状態を概略的に示した断面図である。本発明の比較例によって、母基板において隣接したディスプレイパネルに備えられたパッド電極部及び導電線配線部を拡大して概略的に示した平面図である。図５の比較例によって、母基板をスクライビングした後で一つのディスプレイパネルと柔軟性の印刷回路基板とが接続した状態であって、ディスプレイパネルのパッド電極部に接続した印刷回路基板のパッド電極のうち一つのパッド電極の接続状態を強調して示した概略的な図面である。本発明の一実施形態によって、母基板をスクライビングした後で一つのディスプレイパネルに柔軟性の印刷回路基板が接続された状態であって、ディスプレイパネルのパッド電極部に接続した印刷回路基板のパッド電極のうち一つのパッド電極の接続状態を強調して示した概略的な平面図である。図１のＤ部分を拡大した概略的な平面図である。図２のＡ部分を拡大して概略的に示した平面図である。図２に示した導電線配線部の変形例を概略的に示した平面図である。図１のＣ部分を拡大して概略的に示した平面図である。図２のＡ部分を拡大して概略的に示した平面図である。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

ディスプレイ装置のパッド電極は、ドライブＩＣ、コントローラＩＣ、ジャンバーＩＣなどが実装された柔軟性の印刷回路基板と結合するが、結合時に印刷回路基板とパッド電極との間のミスアライン（誤配列）により、印刷回路基板とディスプレイ素子との間に短絡が発生しうる。さらに、ディスプレイパネルを母基板から分離するために、前記母基板をスクライビングする過程で発生するスクライビング公差により、前記のようなミスアラインによる金属配線の短絡がさらに拡大する。また、柔軟性の印刷回路基板とディスプレイ装置との結合時、柔軟性の印刷回路基板に加えられる圧力により柔軟性の印刷回路基板とパッド電極とを接続させる導電性接着剤が絶縁層を貫通することによって、パッド電極に連結された金属配線が短絡されることもある。

図１は、本発明の一実施形態による複数のディスプレイパネルを備えた母基板を概略的に示した平面図である。図１に示すように、平板パネルの一例である母基板１０上に複数のディスプレイパネルＰ１〜Ｐ８が複数のディスプレイ素子として形成されている。前記母基板１０をスクライビングラインＳＬに沿って切断することによって、図２に示したような各平板ディスプレイパネルＰ１〜Ｐ８が得られる。各ディスプレイパネルＰ１〜Ｐ８は、ディスプレイモジュールでありうる。

図１には、一つの母基板１０上に８個のディスプレイパネルＰ１〜Ｐ８が形成された形態が示されているが、これは、本発明の一つの例示に過ぎず、母基板１０に形成されるディスプレイパネルの個数及び配置は、多様な変形が可能であることはいうまでもない。

図２は、本発明の一実施形態による平板ディスプレイパネルを概略的に示す平面図である。前述したように、前記平板ディスプレイパネルＰ１は、母基板１０から得られる。図２に示すように、平板ディスプレイパネルＰ１は、ｉ）基板１１０、ｉｉ）ディスプレイ部１２０、ｉｉｉ）パッド電極部１３０、ｉｖ）導電線配線部１４０及びｖ）絶縁層１５０を備える。

基板１１０上のディスプレイ部１２０には、有機電界発光素子（図示せず）のような多様なディスプレイ素子が配置される。また、図示していないが、外部から入力される電気的信号を前記ディスプレイ素子に伝達するパッド電極部１３０と前記ディスプレイ素子との間には、前記パッド電極部１３０と前記ディスプレイ素子とを電気的に連結する導線（例えば、データラインまたはスキャンライン）（図示せず）または多様な回路部（図示せず）がさらに備えられる。

基板１１０は、ＳｉＯ_２を主成分とする透明材質のガラスで形成される。もちろん不透明材質も可能であり、プラスチックまたは金属のような他の材質で形成されてもよい。一方、前記基板１１０の上面には、基板１１０の平滑性及び不純元素の浸透を遮断するために、ＳｉＯ_２及び／またはＳｉＮ_ｘなどを使用したバッファ層（図示せず）がさらに備えられる。

基板１１０上にディスプレイ部１２０が配置される。前記ディスプレイ部１２０の端部には、複数のパッド電極１３１，１３２，…（図７〜図９、図１０及び図１２参照）を備えるパッド電極部１３０が備えられる。そして、前記パッド電極部１３０と基板１１０の端部との間には、複数の導電線を備える導電線配線部１４０が備えられる。前記導電線配線部１５０上には、絶縁層１５０が備えられる。

ディスプレイ部１２０の端部には、複数のパッド電極１３１，１３２，…を備えるパッド電極部１３０が備えられる。図２に示したように、本実施形態では、ディスプレイ部１２０のあらゆる端部Ｐ１１，Ｐ１２，Ｐ１３，Ｐ１４にパッド電極部１３０がそれぞれ備えられているが、本発明はこれに限定されず、必要に応じてディスプレイ部１２０の四つの端部のうち選択的に一つ以上に備えられる。

パッド電極部１３０を構成する複数のパッド電極１３１，１３２，…は、ディスプレイ部１２０に備えられた多様な導線（図示せず）、例えばデータライン、スキャンラインまたは電源供給ラインのようにディスプレイ素子を駆動するための多様な導線に対応するように連結されることによって、外部信号を各連結された導線を通じてディスプレイ部１２０に伝達する。かかるパッド電極１３１，１３２，…は、同一であるか、または実質的に同じ線幅であって、所定間隔をおいて配置されることが望ましい。

前記のようなパッド電極部１３０には、ドライブＩＣ、コントローラＩＣ、ジャンバーＩＣなど多様な回路装置が実装された柔軟性の印刷回路基板（図３参照）が結合されて、外部から入力される電気的信号をディスプレイ部１２０に備えられたディスプレイ素子に伝達する。

パッド電極部１３０の各パッド電極１３１，１３２，…の端部には、各パッド電極１３１，１３２，…の端部から基板１１０の端部に延びる導電線配線部１４０が備えられる。一方、前記図面に示した導電線配線部１４０の幅及び長さは、本発明の説明を容易にするために、実際の製品に適用される幅及び長さより多少誇張されて表現されたのは、当業者ならば十分に理解できるであろう。

導電線配線部１４０は、サブ導電線配線部１４０ａ，１４０ｂを備える。サブ導電線配線部１４０ａは、パッド電極１３１，１３２，…から基板１１０の端部に延びた導電線１４１，１４２を備える。サブ導電線配線部１４０ａは、ディスプレイパネルＰ１の上側Ｐ１１及び左側Ｐ１２に配置される。一方、サブ導電線配線部１４０ｂは、第１導電線１４１、第２導電線１４５及び第３導電線１４９を備える。サブ導電線配線部１４０ｂは、ディスプレイパネルＰ１の下側Ｐ１３及び右側Ｐ１４には配置される。

もちろん、前記図面に示したサブ導電線配線部１４０ａ，１４０ｂの構造は、本発明の一つの例示に過ぎず、本発明はここに制限されない。サブ導電線配線部１４１ｂがディスプレイパネルＰ１の上下左右側面Ｐ１１，Ｐ１２，Ｐ１３，Ｐ１４のうち少なくとも一側面に配置されれば、例えば、サブ導電線配線部１４０ｂは、ディスプレイパネルＰ１のあらゆる側面Ｐ１１〜Ｐ１４または三つの側面に配置される。かかる状況で、パッド電極部１３０が配置され、一つの導電線を備えるサブ導電線配線部１４０ａは、ディスプレイパネルＰ１の残りの側面に配置される。

図１に示した母基板１０のスクライビング前に、母基板１０に形成された複数のディスプレイパネルＰ１〜Ｐ８の端部には、柔軟性の印刷回路基板１６０（図３参照）のパッド電極１６１（図３参照）に接続するパッド電極部１３０が形成される。このとき、導電性パッド電極部１３０がフローティングされる場合には、静電気が発生してディスプレイ素子を損傷させる。一実施形態において、かかる静電気を防止するために、パッド電極部１３０上に定電圧を形成することによって、静電気が一箇所に集中して瞬間的に放電されることを防止できる。

本実施形態による複数のディスプレイパネルＰ１〜Ｐ８を備える母基板１０は、各ディスプレイパネルのパッド電極部１３０を構成するそれぞれのパッド電極に導電線が連結されるように形成し、それらの導電線は互いに連結することによって、パッド電極及び導電線に定電圧が形成されることによって静電気が防止される。

図３は、本発明の一実施形態による平板ディスプレイパネルが柔軟性の印刷回路基板と接続する状態を概略的に示した斜視図であり、図４は、図３の平板ディスプレイパネルと柔軟性の印刷回路基板とが接続した状態を概略的に示した断面図である。

図３及び図４に示すように、前記ディスプレイパネルＰ１の四つの端部Ｐ１１，Ｐ１２，Ｐ１３，Ｐ１４に形成された四つのパッド電極部１３０に柔軟性の印刷回路基板１６０がそれぞれ接続される。もちろん、柔軟性の印刷回路基板１６０があらゆるパッド電極部１３０に接続する必要はない。例えば、必要に応じてパッド電極部１６０のうち一部のパッド電極部１３０に選択的に接続される。また、前記図面には、柔軟性の印刷回路基板１６０が互いに独立的にパッド電極部１３０に結合された形態が示されているが、これと異なり、柔軟性の印刷回路基板１６０どうしで互いに連結された状態でパッド電極部１３０に結合されるなど多様な変形が可能である。また、柔軟性の印刷回路基板１６０の形状も多様に変形されることはいうまでもない。

ディスプレイパネルＰ１は、次のように柔軟性の印刷回路基板１６０に接続される（図４参照）。導電ボールを備える導電性接合媒介物１７０が柔軟性の印刷回路基板１６０のパッド電極部１６１に塗布される。柔軟性の印刷回路基板１６０のパッド電極部１６１のパッド電極は、ディスプレイパネルＰ１のパッド電極部１３０の各パッド電極に一対一で対応するように整列される。次いで、柔軟性の印刷回路基板１６０は、加熱手段のあるバーで加圧接合する方式でディスプレイパネルＰ１に接合される。もちろん、その他にも導電性接合媒介物１７０をディスプレイパネルＰ１のパッド電極部１３０に塗布した後で印刷回路基板１６０と結合するなど多様な他の方法を使用できることはいうまでもない。

前記のような構造を採用することによって、前記ディスプレイパネルＰ１のパッド電極部１３０は、導電性接合媒介物１７０を通じてコントローラＩＣ、ドライバーＩＣなどが備えられた印刷回路基板１６０のパッド電極１６１と接続して、印刷回路基板１６０の信号をディスプレイ素子に伝達することができる。このとき、導電線配線部１４０と前記印刷回路基板１６０との間に介在された絶縁層１５０は、導電線配線部１４０と印刷回路基板１６０との間の短絡を防止できる。

一方、柔軟性の印刷回路基板１６０とディスプレイパネルＰ１とを結合する間に、柔軟性の印刷回路基板１６０がディスプレイパネルＰ１のパッド電極１６０にミスアラインされれば、ディスプレイパネルＰ１と印刷回路基板１６０との間に短絡が発生しうる。また、母基板１０をスクライビングする過程で発生するスクライビング公差により、柔軟性の印刷回路基板１６０がディスプレイパネルＰ１のパッド電極にミスアラインされれば、柔軟性の印刷回路基板１６０とディスプレイパネルＰ１との間に短絡が発生しうる。また、ディスプレイパネルＰ１を柔軟性の印刷回路基板１６０に結合するとき、柔軟性の印刷回路基板１６０に加えられる圧力により導電性接合媒介物１７０が前記絶縁層１５０を貫通すれば、ディスプレイパネルＰ１と柔軟性の印刷回路基板１６０との間に短絡が発生しうる。本実施形態において、前記のような点で短絡が防止されるが、これは後述する。

図５は、本発明の比較例による母基板において、隣接したディスプレイパネルＰ１，Ｐ３に備えられたパッド電極部及び導電線配線部を拡大して概略的に示した図面である。図６は、前記母基板をスクライビングした後、一つのディスプレイパネルと柔軟性の印刷回路基板とが接続した状態を示したものであって、ディスプレイパネルのパッド電極部に接続した印刷回路基板のパッド電極のうち一つのパッド電極の接続状態を強調して示した概略的な図面である。

図５及び図６に示すように、導電線配線部４０は、第１配線部４１及び第２配線部４６を備える。第１配線部４１は、互いに隣接するディスプレイパネルＰ１，Ｐ３で互いに対向する第１パッド電極３１の上部と下部との間に直接連結される。第２配線部４６は、第１配線部４１と前記第１配線部４１に隣接する隣接の第１配線部４２との間に形成される。また、前記隣接の第１配線部４２は、第２パッド電極３２の上部と下部との間に直接連結される。

前記第１配線部４１，４２は、スクライビング工程後にスクライビングラインＳＬに沿って形成される各ディスプレイパネルＰ１，Ｐ３の基板の端部で断線される。第１配線部４１，４２は、母基板から分離されたディスプレイパネルＰ１の第１導電線４１，４２（図６参照）に対応する。

前記第１配線部４１，４２は、第２配線部４６により互いに連結される。第２配線部４６の一端部は、第１ディスプレイパネルＰ１の下側Ｐ１３の端部に形成されたパッド電極３１から延びる。第２配線部４６の他端部は、第１ディスプレイパネルＰ１の下側Ｐ１３に隣接した、第３ディスプレイパネルＰ３の上側Ｐ３１の端部に形成されたパッド電極３２に延びる。このとき、第２配線部４６は、第１配線部４１に実質的に平行な一つの導電線４４と、前記導電線４４をパッド電極に連結する二つの連結線４３，４５とを備える。
第２配線部４６に備えられた一つの導電線４４は、スクライビング工程後にスクライビングラインＳＬに沿って形成される第１及び第３ディスプレイパネルＰ１，Ｐ３の基板の端部でそれぞれ断線される。前記一つの導電線４４は、母基板から分離されたディスプレイパネルＰ１の第２導電線４３，４４が備えられた部分に対応する（図６参照）。

ディスプレイパネルＰ１に備えられたパッド電極３１，３２，…は、印刷回路基板１６０に備えられたパッド電極１６１と一対一で平行に対応することが理想的であるが、本比較例の場合、印刷回路基板のパッド電極１６１が若干外れた状態で整列されてディスプレイパネルＰ１の第２パッド電極３２に接続されている。また、母基板がスクライビング時の工程誤差により本来のスクライビングラインＳＬを外して、新たなスクライビングラインＳＬ′に沿って切断されて形成されている。

印刷回路基板１６０のパッド電極１６１を通じて入力される外部信号は、ディスプレイパネルＰ１の一つのパッド電極にのみ接続されねばならない。それにもかかわらず前記のような接続時のミスアライン及びスクライビング工程誤差が発生すれば、基板の端部側に形成された印刷回路基板１６０のパッド電極１６１領域が第１パッド電極３１に接続された第２導電線４６の端部、及び第２パッド電極３２に接続された第１導電線４２に接続される。かかる状況で、印刷回路基板１６０の一つのパッド電極１６１を通じて入力される外部信号が正常に入力されず、ディスプレイパネルＰ１のパッド電極３１，３２でチャンネル間に短絡される問題が発生する。

また、ディスプレイパネルＰ１のパッド電極３２と印刷回路基板１６０のパッド電極１６１とが接合されるとき、パッド電極３２とパッド電極１６１との間に介在された導電性接合媒介物１７０（図４参照）が加圧される。このとき、ディスプレイパネルＰ１のパッド電極部３０は、ディスプレイパネルＰ１の基板の端部に比べてさらに強い圧力を受けて、それらの導電性接合媒介物１７０（図４参照）を構成する導電ボールが絶縁層１５０（図４参照）を貫通する場合が発生しうる。

第１パッド電極３１に接続された第２導電線４６と柔軟性の印刷回路基板のパッド電極１６１との間の領域Ｅ１で導電ボールが絶縁層１５０（図４参照）を貫通すれば、前記パッド電極１６１は、図６に示したように第１パッド電極３１に連結された第２導電線４６に連結される。かかる状況では、母基板がスクライビング工程で誤差なしに本来のスクライビングラインＳＬに沿って正確に切断されたとしても、比較例のディスプレイチャンネル間には短絡が発生しうる。

図７は、本発明の一実施形態によって、母基板をスクライビングした後、一つのディスプレイパネルに柔軟性の印刷回路基板が接続された状態を概略的に示す図面であって、ディスプレイパネルのパッド電極部に接続した印刷回路基板のパッド電極のうち一つのパッド電極の接続状態を強調して概略的に示す図面である。

図７の実施形態では、印刷回路基板とディスプレイパネルとの接続時にミスアラインが発生し、スクライビング工程で発生したスクライビング誤差により本来のスクライビングラインが変動される場合にも、ディスプレイパネルのチャンネル間の短絡が発生しない。

なぜならば、第３導電線１４９が第１パッド電極１３１に接続された第２導電線１４５と、第２パッド電極１３２に接続された第１導電線１４２との間に配置されて、第２導電線１４５及び第１導電線１４２から絶縁された状態に存在するためである。また、第２導電線１４５は、比較例の第２導電線４６に比べて第２パッド電極１３２に（左側に）遠く離れている。かかる状況で、ｉ）ディスプレイパネルと柔軟性の印刷回路基板との間のミスアライン、及びｉｉ）スクライビングエラーにもかかわらず、柔軟性の印刷回路基板のパッド電極１６２は、第２パッド電極１３２に接続された第１導電線１４２の端部及び第３導電線１４９に連結される。第３導電線１４９はフローティングされた構造であるため、第１パッド電極１３１及び第２パッド電極１３２と絶縁されている。したがって、柔軟性の印刷回路基板のパッド電極１６１が第３導電線１４９に接続されるとしても、パッド電極１６１を通じて入力される外部信号は、第２パッド電極１３２にのみ伝達される。かかる理由により、ディスプレイパネルＰ１のパッド電極１３１，１３２，…のチャンネル間の短絡問題が防止される。

また、ディスプレイパネルＰ１のパッド電極１３２と印刷回路基板１６０のパッド電極１６１との接合時、それらの間に介在された導電性接合媒介物１７０（図４参照）が加圧される。このとき、それらの導電性接合媒介物１７０（図４参照）を構成する導電ボールが絶縁層１５０（図４参照）を貫通する場合が発生しうる。

さらに、図７の実施形態において、柔軟性の印刷回路基板のパッド電極１６１と第３導電線１４９との間の領域Ｅ２で導電ボールが絶縁層を貫通するとしても（図４参照）、第３導電線１４９が第１パッド電極１３１と第２パッド電極１３２とに接続されないので、チャンネル間の短絡が防止される。

図８は、図１のＤ部分を拡大した概略的な平面図であって、第１ディスプレイパネルＰ１の下側Ｐ１３の端部及び第３ディスプレイパネルＰ３の上側Ｐ３１の端部に形成されたパッド電極と導電線の形状を概略的に示している。

図８に示すように、第１ディスプレイパネルＰ１の下側Ｐ１３の端部には、第１パッド電極１３１，１３２，…が形成され、第３ディスプレイパネルＰ３の上側の端部Ｐ３１には、第２パッド電極１３１，１３２，…が形成される。第１パッド電極１３１，１３２，…は、第１配線部１４１′，１４２′により第２パッド電極１３１，１３２，…にそれぞれ連結される。前記第１配線部１４１′，１４２′，…は、スクライビング工程後にスクライビングラインＳＬに沿って形成される各ディスプレイパネルＰ１，Ｐ３の基板１１０（図１参照））の端部で断線されて、ディスプレイパネルＰ１の第１導電線１４１，１４２（図９参照）となる。

前記第１配線部１４１′，１４２′，…は、第２配線部１９０により互いに連結される。第２配線部１９０の一端部は、第１ディスプレイパネルＰ１の下側Ｐ１３の端部に形成された第１配線部１４１′から延び、第２配線部１９０の他端部は、第１ディスプレイパネルＰ１の下側Ｐ１３の端部に隣接した、第３ディスプレイパネルＰ３の上側Ｐ３１の端部に形成された第１配線部１４２′に延びる。

前記のような構造を採用することによって、第１及び第３ディスプレイパネルＰ１，Ｐ３のパッド電極部１３０、第１配線部１４１′，１４２′，…及び第２配線部１９０に定電圧が形成されて、第１及び第３ディスプレイパネルＰ１，Ｐ３を製造する工程中に発生する静電気を防止できる。

第２配線部１９０は、第１配線部１４１′に実質的に平行な三つの導電線１９１，１９２，１９３と、前記三つの導電線１９１，１９２，１９３を連結する四つの連結線１９４，１９５，１９６，１９７とを備える。第２配線部１９０の三つの導電線１９１，１９２，１９３は、スクライビング工程後にスクライビングラインＳＬに沿って形成される第１及び第３ディスプレイパネルＰ１，Ｐ３の基板の端部でそれぞれ断線される。スクライビング後、第１ディスプレイパネルＰ１の第１導電線１４１（図３参照）に近い最初の導電線１９１及び最初の連結線１９４は、第２導電線１４５（図９参照）となり、二番目及び三番目の導電線１９２，１９３、前記二番目及び三番目の導電線１９２，１９３を連結する連結線１９６は、第３導電線１４９（図９参照）となる。

一方、本実施形態では、第１配線部１４１′，１４２′，…及び第２配線部１９０は、ｉ）第１パネルＰ１と第３パネルＰ３との間、ｉｉ）第２パネルＰ２と第４パネルＰ４との間、ｉｉｉ）第５パネルＰ５と第７パネルＰ７との間、及びｉｖ）第６パネルＰ６と第８パネルＰ８との間にのみ隣接する第１及び第２パッド電極１３１，１３２，…の間を上下に直接連結しているが、本発明は、これに限定されない。例えば、第１配線部１４１′，１４２′，…及び第２配線部１９０は、第３パネルＰ３と第５パネルＰ５との間、及び第４パネルＰ４と第６パネルＰ６との間のパッド電極を直接上下に連結してもよい。

また、第１及び第２配線部は、ｉ）第１パネルＰ１と第２パネルＰ２との間、ｉｉ）第３パネルＰ３と第４パネルＰ４との間、ｉｉｉ）第５パネルＰ５と第６パネルＰ７との間、及びｉｖ）第７パネルＰ６と第８パネルＰ８との間のパッド電極１３１，１３２，…の間を左右に直接連結できる。すなわち、母基板１０の左右に他のディスプレイパネル（図示せず）が配置される場合ならば、例えば、第２ディスプレイパネルＰ２の右側に他のディスプレイパネル（図示せず）がさらに配置される場合ならば、第２ディスプレイパネルＰ２の右側Ｐ２４の配線部は、さらに配置されるパネルの左側に配置された配線部（図示せず）と左右に連結されて形成される。

前記のように隣接するディスプレイパネルの対向するパッド電極の間に配線部が互いに連結されて形成される構造は、図１１に示したものと異なり、スクライビングラインＳＬの外部に別途に導電バー１８０を配置する必要がないため、母基板１０に空間上の利得があって同一母基板１０にさらに多くのディスプレイパネルを設計できる。一方、図１１に示した導電線１４１，１４２，…の形状は、必ずしも前記図面に限定されず、各導電線１４１，１４２，…が互いに連結される構造ならば、いかなるパターンであってもよい。

図９は、図２のＡ部分を拡大して概略的に示した平面図である。ここで、図９を参照して、ディスプレイパネルＰ１の下側端部Ｐ１３に形成された複数の導電線が備えられた導電線配線部１４０ｂについて詳細に説明する。

第１導電線１４１は、各パッド電極１３１，１３２の端部から直接基板１１０の端部に延びる。第１導電線１４１は、基板１１０の端部と実質的に垂直となるように延設されて前記基板１１０の端部で断線される。このとき、各パッド電極１３１，１３２と第１導電線１４１，１４２とは同一材料で同時に形成される。一方、ここに説明された第１導電線１４１，１４３についての内容は、ディスプレイパネルＰ１の左側端部Ｐ１１に備えられた導電線１４１，１４２（図１２参照）に対応する。

第２導電線１４５は、第１導電線１４１に接続された連結部１４３、及び前記連結部１４３の端部から基板１１０の端部に延びた延長部１４４を備える。前記第２導電線１４５の延長部１４４は、一定な間隔ｄ１をおいて第１導電線１４１と実質的に平行に延設されて基板１１０の端部で断線される。また、前記第２導電線１４５は、パッド電極１３１，１３２，…または第１導電線１４１，１４２と同一材料で形成され、パッド電極１３１，１３２，…または第１導電線１４１と同時に形成される。

図９の実施形態において、第２導電線１４５が第１導電線１４１から直接延設されるが、本発明は、図９に限定されず、少なくとも一つの第３導電線１４９が第２導電線１４５と複数の導電線のうち第１導電線１４１に最も隣接した第１導電線１４２との間に配置される。

第３導電線１４９は、基板１１０の端部に延設される二つの延長部、すなわち第１延長部１４６及び第２延長部１４７、前記第１及び第２延長部１４６，１４７を連結する連結部１４８を備える。このとき、前記第１及び第２延長部１４６，１４７、連結部１４８は、同じ工程ステップで同じ材料で同時に形成される。また、第１及び第２延長部１４６，１４７の端部は、基板１１０の端部で断線されるように形成される。

また、第１及び第２延長部１４６，１４７は、第１導電線１４１及び第２導電線１４５の延長部１４４と実質的に平行に形成されることが望ましい。そして、第３導電線１４９は、第２導電線１４５と同一材料で同一工程で同時に形成される。第２導電線１４５の線幅ｗ３と、第３導電線１４９の第１及び第２延長部１４６，１４７の線幅ｗ４，ｗ５とは同一に形成される。

ここで、第３導電線１４９の連結部１４８は、前記第１及び第２延長部１４６，１４７を連結し、望ましくは、基板１１０の端部と平行に形成される。したがって、第３導電線１４９の第１及び第２延長部１４６，１４７、連結部１４８は、互いに連結される。しかし、第３導電線１４９自体は、第２導電線１４５及び隣接した第１導電線１４２と電気的に絶縁されるように形成される。

一方、図９の実施形態では、一つの第３導電線１４９が隣接する第１導電線１４１，１４２の間に配置されるが、本発明は、これに限定されない。すなわち、図示していないが、第３導電線１４９が隣接する第１導電線１４１，１４２の間に同じパターンで複数備えられることはいうまでもない。

前述した第１導電線〜第３導電線１４１，４１５，１４９を備えた導電線配線部１４０ａ上には、絶縁層１５０が配置される。また、図１２（図２のＡ部分を拡大した図面）では、絶縁層１５０が導電線１４１，１４２を備える導電線配線部１４０ｂ上に配置される。

絶縁層１５０は、例えば、ＳｉＯ_２及び／またはＳｉＮ_ｘのような絶縁物質で形成される。かかる絶縁層１５０は、導電線配線部１４０に形成された第１導電線〜第３導電線１４１，１４５，１４９の間を絶縁させる。また、絶縁層１５０は、導電線配線部１４０が空気中に直接露出されることを防止する。後述する柔軟性の印刷回路基板（図示せず）とディスプレイパネルＰ１との接続時、ディスプレイパネルＰ１の導電線配線部１４０と柔軟性の印刷回路基板に備えられたパッド電極または配線との接触を防止して、導電線配線部１４０と柔軟性の印刷回路基板との間の短絡を防止する。

そして、図９の実施形態では、絶縁層１５０が導電線配線部１４０上に直接形成された構造が開示されたが、本発明は、これに限定されない。すなわち、ディスプレイパネルＰ１と柔軟性の印刷回路基板との接続時、ディスプレイパネルＰ１のパッド電極部１３０に直接接続する柔軟性の印刷回路基板のパッド電極を除いた領域に別途の絶縁層が形成されて、本実施形態の導電線配線部１４０と印刷回路基板のパッド電極及び配線部とが絶縁可能に形成される構造も可能である。

図１０は、図２に示した導電線配線部の変形例を概略的に示した平面図である。図１０に示すように、第２導電線１４５′は、パッド電極１３１′の側部から直接延設される。すなわち、図９による第２導電線１４５は、第１導電線１４１を通じてパッド電極１３１と接続されるが、本変形例による第２導電線１４５′は、パッド電極１３１′に直接接続される。

このとき、本変形例によるパッド電極１３１′の線幅ｗ１′は、図９による実施形態のパッド電極１３１の線幅ｗ１よりさらに狭く形成されることが望ましい。しかし、本変形例による第１導電線１４１′と第２導電線１４５′との線幅ｗ２′，ｗ３′及び導線間の間隔ｄ１′が、図９による実施形態の線幅ｗ２，ｗ３及び間隔ｄ１と実質的に同一であり、本変形例によるパッド電極１３１′の線幅ｗ１′が図９による実施形態のパッド電極１３１の線幅ｗ１と実質的に同じ場合には、図１０に示した第２導電線１４５′の延長部１４４′が省略される構造も可能である。

一方、図１０の構造は、パッド電極、第１導電線及び第２導電線がいずれも連結されるという点では図９の構造と類似している。また、図１０の各導電線の線幅及び導電線間の間隔も図９のものと実質的に同一である。

図２、図９及び図１２には図示していないが、必要な場合、ディスプレイ部１２０上に追加的な構造物がさらに備えられる。例えば、電界発光素子のように水分または酸素に脆弱なディスプレイ素子が備えられる場合には、前記ディスプレイ素子を外部の水分または不純物から保護する密封部材（図示せず）がさらに備えられる。もちろん、電界発光素子ではないディスプレイ素子の場合にも、この素子を保護するための密封部材（図示せず）がさらに備えられる。

図１１は、図１のＣ部分を拡大した概略的な平面図であって、第１ディスプレイパネルＰ１の左側Ｐ１２の端部に形成されたパッド電極部１３０と導電線１４０との形状を概略的に示している。

図１１に示すように、第１ディスプレイパネルＰ１の左側Ｐ１２の端部に複数のパッド電極１３１，１３２，…を備えるパッド電極部１３０が形成される。各パッド電極１３１，１３２，…には、導電線１４１，１４２，…が直接連結されて母基板１０のスクライビングラインＳＬまで延設される。そして、スクライビングラインＳＬの外部に各導電線１４１，１４２，…の端部をいずれも連結する導電バー１８０が形成される。前記のような構造を採用することによって、パッド電極部１３０と導電線配線部１４０とに定電圧が形成されてディスプレイパネルＰ１を製造する工程中に発生する静電気を防止できる。

以上説明したように、本発明による少なくとも一つの実施形態によれば、ディスプレイパネルの製造時に発生する静電気による損傷が防止され、ディスプレイパネルのチャンネル間に短絡が防止される。

さらに、本発明による少なくとも一つの実施形態によれば、ディスプレイパネルを母基板に分離する過程で発生するスクライビング誤差及び分離されたディスプレイパネルと柔軟性の印刷回路基板との接続時に発生するミスアラインが発生する場合にも、ディスプレイパネルのチャンネル間短絡が防止され、静電気が防止される。また、ディスプレイパネルと印刷回路基板との接合時に加えられる圧力により所定領域の導電ボールが絶縁層を貫通する場合にも、ディスプレイパネルのチャンネル間の短絡を防止できる。

なお、前記図面に示した構成要素は、説明の便宜上拡大または縮小されて表示されるので、図面に示した構成要素の大きさや形状に本発明が拘束されるものではなく、当業者ならばこれから多様な変形及び均等な他の実施形態が可能であるという点を理解できるであろう。したがって、本発明の真の技術的保護範囲は、特許請求の範囲の技術的思想により決まらねばならない。

また、本出願は、Ｕ．Ｓ．Ｃ．§１１９（ｅ）によって２００８年６月１２日付で米国に出願された米国仮出願６１／０６１，０１０に基づいて優先権を主張し、その内容はここに参照される。

本発明は、平板ディスプレイ装置関連の技術分野に適用可能である。

１１０基板
１２０ディスプレイ部
１３０パッド電極部
１４０導電線配線部
１４０ａ，１４０ｂサブ導電線配線部
１５０絶縁層
Ｐ１平板ディスプレイパネル
Ｐ１１，Ｐ１２，Ｐ１３，Ｐ１４端部

Claims

複数のディスプレイ素子を備え、四つの側面を備える平板パネルと、
前記平板パネルの四つの側面のうち一つ以上の側面に形成され、前記複数のディスプレイ素子のうち少なくとも一つのディスプレイ素子に電気的に連結される複数の第１パッド電極と、
前記複数の第１パッド電極からそれぞれ拡張され、電気的に互いに絶縁された複数の第１導電線と、
前記複数の第１導電線のうち互いに隣接した二つの第１導電線間に形成され、前記隣接した第１導電線と電気的に絶縁された少なくとも一つの中間電極と、を備えることを特徴とする平板ディスプレイ装置。
前記複数の第１パッド電極または前記複数の第１導電線それぞれから延びる複数の第２導電線をさらに備え、
前記複数の第２導電線それぞれは、前記複数の第１導電線のうち隣接した二つの第１導電線間に形成され、それぞれの第２導電線は、前記隣接した二つの第１導電線及び前記少なくとも一つの中間電極から電気的に絶縁されたことを特徴とする請求項１に記載の平板ディスプレイ装置。
少なくとも一つの第２導電線は、
ｉ）各パッド電極及びｉｉ）各第１導電線のうちいずれか一つから前記平板パネルの一側面に実質的に平行の第１方向に延びた連結部と、
前記連結部から前記第１方向に実質的に垂直の第２方向に延びた延長部と、を備えることを特徴とする請求項２に記載の平板ディスプレイ装置。
少なくとも一つの中間電極それぞれは、
二つの端部を備え、互いに離隔されて前記第２方向に延び、実質的に互いに平行に配置される二つの延長部と、
前記第１方向に延び、前記二つの延長部を前記二つの各端部から連結する一つの連結部と、を備えることを特徴とする請求項３に記載の平板ディスプレイ装置。
前記二つの延長部の長さは、前記第２導電線のうち少なくとも一つの導電線の延長部の長さと実質的に同じであることを特徴とする請求項４に記載の平板ディスプレイ装置。
前記二つの延長部の線幅は、前記第１パッド電極のうち少なくとも一つのパッド電極の線幅より狭いことを特徴とする請求項４に記載の平板ディスプレイ装置。
前記複数の第１パッド電極に電気的にそれぞれ連結される複数の第２パッド電極を備えた柔軟性の印刷回路基板をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の平板ディスプレイ装置。
複数のディスプレイパネルのうち、第１及び第２ディスプレイパネルを含む少なくとも二つのディスプレイパネルは互いに連結され、前記第１ディスプレイパネルは、複数の第１パッド電極に電気的に連結され、前記第２ディスプレイパネルは、複数の第２パッド電極に電気的に連結され、前記複数の第１及び第２パッド電極は、複数の第１配線部を通じて互いに連結され、前記複数の第１配線部のうち隣接する二つの第１配線部は、前記第１導電線と電気的に絶縁された少なくとも一つの第２配線部を通じて互いに連結される複数のディスプレイパネルを備える母基板を提供する工程と、
隣接したパッド電極間に少なくとも一つの第２配線部から前記隣接した二つの第１配線部に電気的に絶縁された少なくとも一つの中間電極が形成されるように、ｉ）複数の第１配線部、及びｉｉ）少なくとも一つの第２配線部を横切る第１スクライビングラインに沿って、前記少なくとも二つのディスプレイパネルが分離されるように母基板をカッティングする工程と、を含むことを特徴とする平板ディスプレイ装置の製造方法。
複数の第３パッド電極を備える柔軟性の印刷回路基板を提供する工程と、
前記柔軟性の印刷回路基板の複数の第３パッド電極を前記複数の第１パッド電極に電気的に連結する工程と、をさらに含むことを特徴とする請求項８に記載の平板ディスプレイ装置の製造方法。
前記複数のあらゆる第３パッド電極は、前記対応する複数のあらゆる第１パッド電極に整列されることを特徴とする請求項９に記載の平板ディスプレイ装置の製造方法。
前記第３パッド電極のうち少なくとも一つは、前記対応する少なくとも一つの第１パッド電極に外れて整列されることを特徴とする請求項９に記載の平板ディスプレイ装置の製造方法。
前記柔軟性の印刷回路基板の複数の第３パッド電極と前記第１パッド電極との間に複数の導電ボールを備える導電性接合物を形成する工程と、
前記柔軟性の印刷回路基板の複数の第３パッド電極と前記第１配線部との間に絶縁層を形成する工程と、
前記導電ボールの一部が前記絶縁層を貫通するように導電性接合物に圧力を加える工程と、をさらに含むことを特徴とする請求項９に記載の平板ディスプレイ装置の製造方法。
前記第１スクライビングラインから偏向されてスクライビングエラーが発生するように、ｉ）複数の第１配線部、及びｉｉ）少なくとも一つの第２配線部を横切る第２スクライビングラインに沿って母基板をカッティングする工程を含むことを特徴とする請求項１２に記載の平板ディスプレイ装置の製造方法。
複数のディスプレイ素子を備える平板パネルと、
前記平板パネルの周辺部に形成され、前記複数のディスプレイ素子のうち少なくとも一つの要素に電気的に連結される複数の第１パッド電極と、
前記複数の第１パッド電極からそれぞれ延び、互いに電気的に絶縁された複数の第１導電線と、
前記複数の第１導電線のうち隣接する二つの導電線間に配置された短絡防止手段と、を備えることを特徴とする平板ディスプレイ装置。
前記柔軟性の印刷回路基板と少なくとも一つのディスプレイ素子との間の短絡が防止されることを特徴とする請求項１４に記載の平板ディスプレイ装置。
前記短絡防止手段は、複数の第１パッド電極のうち少なくとも一つのパッド電極と、これに対応する柔軟性の印刷回路基板上の少なくとも一つの第３パッド電極との間の外れた整列により発生する短絡を防止することを特徴とする請求項１４に記載の平板ディスプレイ装置。
前記短絡防止手段は、前記複数の導電ボールが前記絶縁層を貫通するように前記接合媒介物を加圧することによって発生する短絡を防止することを特徴とする請求項１６に記載の平板ディスプレイ装置。
前記複数の第１パッド電極に電気的に連結される複数の第３パッド電極を備える柔軟性の印刷回路基板をさらに備えることを特徴とする請求項１４に記載の平板ディスプレイ装置。
前記柔軟性の印刷回路基板の複数の第３パッド電極と前記複数の第１パッド電極との間に形成され、複数の導電ボールを備える導電性接合媒介物と、
前記柔軟性の印刷回路基板の複数の第３パッド電極と前記複数の第１導電線との間に形成された絶縁層と、をさらに備えることを特徴とする請求項１４に記載の平板ディスプレイ装置。
前記短絡防止手段は、隣接する二つの導電線間に、前記隣接する二つの導電線に電気的に絶縁されるように形成される少なくとも一つの中間電極を備えることを特徴とする請求項１４に記載の平板ディスプレイ装置。