JP2009272609A - インクジェット吐出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】インクジェットヘッド及びリザーバ内部におけるインクの硬化によるノズルの詰まりを防止することができ、印刷時のインクの広がり性を解決することができ、インクジェットの印刷後にソルダーレジストの耐熱性、耐薬品性、及び耐磨耗性低下の問題を解決することができるインクジェット吐出装置を提供する。
【解決手段】ソルダーレジストを印刷するためのインクジェット吐出装置であって、モノマー組成物を収容する第１リザーバと、硬化剤組成物を収容する第２リザーバと、第１リザーバに連結されてモノマー組成物を吐出させ、第２リザーバに連結されて硬化剤組成物を吐出させるインクジェットヘッドと、を含むことを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、インクジェット吐出装置に関する。

電子機器に用いられる印刷回路基板を製造するためのソルダーレジスト印刷は、スクリーン印刷機またはロールコーターを用いたソルダーレジストインクの塗布、フォトマスク製造、紫外線露光、現像、洗浄、及び乾燥という複雑な工程を経て行われる。

近年、電子機器のコストダウンにより低費用で電子機器を製造する方法や現像、エッチング、剥離、洗浄工程などに多量使用されている有機溶剤の使用を減少させて環境にやさしい製造工程を構築することに対する要求がますます増大しつつあり、インクジェットのようなデジタル製造工程に多くの関心が集まっている。

従来のソルダーレジスト印刷工程は、スクリーン印刷及びロールコーティングによるソルダーレジストインクの塗布及び乾燥工程で行われる。また、全面に塗布されたソルダーレジストの塗膜面から所望する部分だけを除去するためのマスクの製作、露光、現像、洗浄、及び乾燥工程を経て行われる。

最近、液状インクの塗布過程で生じやすい塗膜面の段差や異物転移現象などを防止するために、フィルム形態のソルダーレジストをラミネーションし、フォト工程により所望するパターンを実現する方法が提示されている。

しかし、このようなフィルム形態のソルダーレジストも、露光、現像などのフォト工程を省略することができなく、またフィルム製作にかかる製造原価が上昇して印刷回路基板の製造費用を増加させる原因となっている。

これを解決するために、モノマー組成物及び硬化剤組成物で構成された１液型ソルダーレジストインクをインクジェット方式で印刷してソルダーレジスト層を形成することができる。このとき、インクジェット用ソルダーレジストインクは、スクリーン印刷用インクと比べると低粘度ではあるが、以前として常温ではインクジェット吐出ができない３００ｃＰ程度の高粘度を有する。したがって、インク吐出時、インクジェットヘッド及びリザーバの温度を約３５〜７０℃に上昇させて吐出部におけるインク粘度を低める方法が提示されてきた。

しかし、ソルダーレジストインクは、印刷回路基板のホール内部に満たされているインクを硬化させるために熱硬化可能な化合物を含むことになるが、インクジェットヘッド及びリザーバの温度上昇時、ヘッド内部でインクが硬化して粘度がより高くなったり、硬化物がインクジェットヘッドのノズルを詰まらせてインクの吐出ができなくなったりする問題点があった。

一方、最近、小型化になった電子機器の製造に対応するために、ソルダーレジストの高い印刷解像度が求められている。しかし、反応性希釈剤や有機溶剤により低粘度化されたソルダーレジストインクは、常温で１００ｃＰ程度の低い粘度値を有するが、このような低粘度のため、インクジェットヘッドから吐出されたインクが基板に到達時にはインクの広がり性が大きくなって微細パターンを印刷することが困難であった。

ソルダーレジストインクは吐出のために低粘度化されるが、このために多量の反応性または非反応性希釈剤を使用することになる。しかし、多量の希釈剤を使用すると、印刷後、ソルダーレジストに求められる耐熱性、耐薬品性、耐磨耗性などの物性が大きく低下する。また、希釈剤の代わりに揮発性有機溶剤で希釈すると、不揮発分が非常に少なくなって、塗膜厚の確保が困難になるという問題点があった。

こうした従来技術の問題点を解決するために、本発明は、インクジェットヘッド及びリザーバ内部でインク硬化によるノズルの詰まりを防止することができ、印刷時にインクの広がりの問題を解決することができ、インクジェット印刷後のソルダーレジストの耐熱性、耐薬品性、耐磨耗性低下の問題を解決することができるインクジェット吐出装置を提供することを目的とする。

本発明の一構成では、ソルダーレジスト印刷のためのインクジェット吐出装置であって、モノマー組成物を収容する第１リザーバと、硬化剤組成物を収容する第２リザーバと、第１リザーバに連結されてモノマー組成物を吐出させ、第２リザーバに連結されて硬化剤組成物を吐出させるインクジェットヘッドと、を含むインクジェット吐出装置が提供される。

インクジェットヘッドは、第１リザーバに連結されてモノマー組成物を吐出させる第１インクジェットヘッド、及び、第２リザーバに連結されて硬化剤組成物を吐出させる第２インクジェットヘッドを含むことができる。

このとき、第１リザーバと第１インクジェットヘッドとを連通させる第１インク供給チューブをさらに含むことができ、第２リザーバと第２インクジェットヘッドとを連通させる第２インク供給チューブをさらに含むことができる。

また、インクジェットヘッドは、モノマー組成物を吐出させる第１ノズル列、及び、硬化剤組成物を吐出させる第２ノズル列を含むことができる。

また、モノマー組成物は、ＵＶ硬化型アクリレート化合物、熱硬化官能基化合物、反応性または非反応性希釈剤、及び着色剤を含むことができる。

ここで、ＵＶ硬化型アクリレート化合物は、メタクロイル基またはアクロイル基のうちの一つを含む化合物であることができる。

また、熱硬化官能基化合物は、水酸基（−ＯＨ）、カルボキシル基（−ＣＯＯＨ）、イソシアネート基（−ＮＣＯ）、アミノ基（−ＮＨ_２）、メルカプト基（−ＳＨ）、エトキシメチル基、メトキシエチル基、及びオキサゾリン基からなる群より選ばれる少なくとも一つを含む化合物であることができる。

また、反応性または非反応性希釈剤は、ビニルエーテル類、エチレン誘導体、スチレン、クロロメチルスチレン、α−メチルスチレン、無水マレイン酸、ジシクロペンタジエン、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルホルムアミド、３−エチル−３−（フェノキシメチル）オキセタン、キシリデンジオキセタン（xylidene dioxetane）、及びオキセタンアルコールからなる群より選ばれる少なくとも一つを含むことができる。

また、着色剤は、二酸化チタン（ＴｉＯ_２）、プルシアンブルー、フタロシアニン、硫化カドミウム、酸化鉄類、ビリジアン、ウルトラマリン、硫酸バリウム、及びクロムからなる群より選ばれる少なくとも一つを含む無機顔料であることを特徴とする。

一方、硬化剤組成物は、光ラジカル重合開始剤または光カチオン重合開始剤、及び非反応性希釈剤を含むことができる。

ここで、光ラジカル重合開始剤は、アントラキノン、アルキル及びハロゲンで置換されたアントラキノン、ベンゾイン、ベンゾインアルキルエーテル類、アセトフェノン類、アゾ化合物、及びチオールからなる群より選ばれる少なくとも一つを含むことができる。

また、光カチオン重合開始剤は、ヨードニウム塩、ブロモニウム塩、クロロニウム塩、スルホニウム塩、セレノニウム塩、ピリリウム塩、及びチアピリリウム塩からなる群より選ばれる少なくとも一つを含む開始剤であることを特徴とする。

また、非反応性希釈剤は、ビニルエーテル類、エチレン誘導体、スチレン、クロロメチルスチレン、α−メチルスチレン、無水マレイン酸、ジシクロペンタジエン、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルホルムアミド、３−エチル−３−（フェノキシメチル）オキセタン、キシリデンジオキセタン、及びオキセタンアルコールからなる群より選ばれる少なくとも一つを含むことができる。

本発明によるインクジェット吐出装置は、インクジェットヘッド及びリザーバ内部でインク硬化によるノズルの詰まりを防止することができ、印刷時のインクの広がりを解決することができ、インクジェット印刷後のソルダーレジストの耐熱性、耐薬品性、耐磨耗性低下の問題を解決することができる。

本発明の一実施例によるインクジェット吐出装置を示す概略図である。 図１に示されたインクジェット吐出装置のインクジェットヘッドを示す概略図である。 本発明の他の実施例によるインクジェット吐出装置を示す概略図である。 図３に示されたインクジェット吐出装置のインクジェットヘッドのノズル列を示す断面図である。

本発明は多様な変換を加えることができ、様々な実施例を有することができるため、本願では特定の実施形態を図面に例示し、詳細に説明する。しかし、これは本発明を特定の実施形態に限定するものではなく、本発明の思想及び技術範囲に含まれるあらゆる変換、均等物及び代替物を含むものとして理解されるべきである。本発明を説明するに当たって、係る公知技術に対する具体的な説明が本発明の要旨をかえって不明にすると判断される場合、その詳細な説明を省略する。

「第１」、「第２」などの用語は、多様な構成要素を説明するのに用いることに過ぎなく、前記構成要素が前記用語により限定されるものではない。前記用語は一つの構成要素を他の構成要素と区別する目的だけに用いられる。

本願で用いた用語は、ただ特定の実施例を説明するために用いたものであって、本発明を限定するものではない。単数の表現は、文の中で明らかに表現しない限り、複数の表現を含む。本願において、「含む」または「有する」などの用語は明細書上に記載された特徴、数字、段階、動作、構成要素、部品、またはこれらを組み合わせたものの存在を指定するものであって、一つまたはそれ以上の他の特徴や数字、段階、動作、構成要素、部品、またはこれらを組み合わせたものの存在または付加可能性を予め排除するものではないと理解しなければならない。

以下、本発明によるインクジェット吐出装置の実施例を添付図面に基づいて詳細に説明し、添付図面を用いて説明することに当たって、同一かつ対応する構成要素は、同一の図面符号を付し、これに対する重複説明は省略する。

図１は、本発明の一実施例によるインクジェット吐出装置を示す概略図であり、図２は図１に示されたインクジェット吐出装置のインクジェットヘッドを示す概略図である。

図１及び図２を参照すると、第１リザーバ１０、第２リザーバ２０、第１インクジェットヘッド３２、第２インクジェットヘッド３４、第１インク供給チューブ４２、第２インク供給チューブ４４が示されている。

本実施例では、従来のモノマー組成物と硬化剤組成物を混合した１液型ソルダーレジストインクを用いてインクジェット方式でソルダーレジストを印刷する場合に生じる問題点を解決するために、モノマー組成物を収容する第１リザーバと硬化剤組成物を収容する第２リザーバを備え、それぞれ異なるインクジェットヘッドまたはそれぞれ異なるインクジェットヘッドノズルを通してインクを吐出させる。

これにより、インクジェットヘッド内部においてはモノマー組成物と硬化剤組成物とが互いに混合することなく、吐出後に混合されることになり、インクジェットヘッド内部におけるインクの安定性を確保することができ、高粘度のインクを製造することにより印刷解像度を高めることができる。

ソルダーレジストインクは、印刷回路基板の外層回路を外部環境から保護し、部品の実装部位に選択的にはんだ付けを可能にする永久絶縁膜を形成することができる組成物である。

ソルダーレジストインクで絶縁膜を形成すると、銅回路が大気中に直接露出されて空気や水気により酸化あるいは腐食されることにより回路の信号抵抗を増加させることを防止することができる。

また、基板に素子実装時、部品と印刷回路基板との間の絶縁破断を抑制し、極限の気候環境下でも電子回路の信頼性を維持することができる光硬化及び熱硬化性感光材で構成される。

通常、ソルダーレジストインクは、紫外線照射に反応基を有するモノマー、光開始反応を誘発させる硬化剤、及び熱衝撃性を緩和させるための多量の無機充鎮剤で構成されている。

このようなソルダーレジストインクは、スクリーン印刷に適した高粘度組成物であって、通常３００Poise程度の動粘度を有し、粘度調節のためにさまざまな反応性希釈剤を使用しているが、インクジェットヘッドを通して印刷するには粘度値が非常に高く、インクジェット印刷工程に直接使用することは困難であるという短所がある。

本実施例はソルダーレジスト印刷のためのインクジェット吐出装置に関するもので、第１リザーバ１０はモノマー組成物を収容し、第２リザーバ２０は硬化剤組成物を収容する。

ここで、モノマー組成物は、ＵＶ硬化型アクリレート化合物及び熱硬化官能基化合物、粘度減少のための反応性または非反応性希釈剤、インクの色を出すための着色剤、及び、適宜、界面活性剤などの添加剤などで構成される。

ＵＶ硬化型アクリレート化合物は、メタクロイル基またはアクロイル基を含む化合物であって、分子量が低いモノマーから分子量が大きいオリゴマーまでまたは高分子を用いることができる。しかし、インクジェット吐出を容易にするためには１０，０００以下の重量平均分子量を有する化合物が好適である。ＵＶ硬化型アクリレート化合物としては、例えば、２−ヒドロキシ−エチルアクリレート、ラウリルアクリレート、ステアリルアクリレート、ジエチレングリコールのジアクリレート、ヘキサンジオールのジアクリレート、シクロヘキサンジメタノールのジアクリレート、ジペンタエリトリトールペンタアクリレートなどを挙げることができる。

熱硬化官能基化合物としては、水酸基、カルボキシル基、イソシアネート基、アミノ基、メルカプト基、エトキシメチル基、メトキシエチル基、及びオキサゾリン基からなる群より選ばれる少なくとも一つを含むアクリル化合物が使用される。熱硬化官能基化合物としては、例えば、２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート、２−（２−エトキシエトキシ）−エチルアクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートトリアクリレート、メタクリレートビニルエーテル、メタクリレート−１−プロピルエーテルなどを挙げることができる。

反応性または非反応性希釈剤としては、ビニルエーテル類、エチレン誘導体、スチレン、クロロメチルスチレン、α−メチルスチレン、無水マレイン酸、ジシクロペンタジエン、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルホルムアミド、３−エチル−３−（フェノキシメチル）オキセタン、キシリデンジオキセタン、及びオキセタンアルコールからなる群より選ばれる少なくとも一つを含むことができる。

着色剤としては無機顔料を使用することが好ましく、その例には、二酸化チタン、プルシアンブルー、フタロシアニン、硫化カドミウム、酸化鉄類、ビリジアン、ウルトラマリン、硫酸バリウム、及びクロムからなる群より選ばれる少なくとも一つを含むことができる。

また、硬化剤組成物は開始剤組成物であって、光重合開始反応を起こすための光ラジカル重合開始剤または光カチオン重合開始剤、非反応性希釈剤、及び添加剤で構成される。

光開始化合物は、モノマー組成物のアクリレート化合物の重合開始及び重合反応を上昇させる役割をする。

先ず、光ラジカル重合開始剤は、アントラキノン、アルキル及びハロゲンで置換されたアントラキノン、ベンゾイン、ベンゾインアルキルエーテル類、アセトフェノン類、アゾ化合物、及びチオールからなる群より選ばれる少なくとも一つを含む化合物であることができる。

また、光カチオン重合開始剤は、ヨードニウム塩、ブロモニウム塩、クロロニウム塩、スルホニウム塩、セレノニウム塩、ピリリウム塩、及びチアピリリウム塩からなる群より選ばれる少なくとも一つを含む開始剤であることができる。

非反応性または反応性希釈剤及び添加剤は、モノマー組成物と同様の化合物を使用することができるが、ヘッド及びリザーバ内における安定性確保のために非反応性希釈剤を使用することが好ましい。

図１に示すように、インクジェットヘッドは、第１リザーバ１０に連結されてモノマー組成物を吐出させる第１インクジェットヘッド３２と、第２リザーバ２０に連結されて硬化剤組成物を吐出させる第２インクジェットヘッド３４とを含むことができる。

モノマー組成物及び硬化剤組成物をそれぞれのリザーバに分離し、それぞれの組成物を吐出させる二つのインクジェットヘッドの配列を有し、第１インクジェットヘッド３２からはモノマー組成物を加熱して低粘度化した後に吐出させることができ、第２インクジェットヘッド３４からは硬化剤組成物を加熱して吐出させることができる。

このようにして、インク低粘度化のためにインクジェットヘッドを加熱する場合に発生し得るインク硬化によるノズルの詰まりを防止することができる。すなわち、ソルダーレジストインクは、常温ではインクジェットの吐出ができない３００ｃＰ程度の高粘度を有するため、インクの吐出時に、インクジェットヘッド及びリザーバの温度を約３５〜７０℃に上昇させて吐出部におけるインクの粘度を低めることができる。

このとき、ソルダーレジストインクを構成するモノマー組成物と硬化剤組成物を分離してそれぞれのリザーバに収容するため、インクの低粘度化のための温度上昇にもインクの硬化反応が進まなくなり、硬化物によるインクジェットヘッドノズルの詰まりを防止することができる。

第１インク供給チューブ４２は第１リザーバ１０と第１インクジェットヘッド３２とを連結してモノマー組成物を移動させ、第２インク供給チューブ４４は第２リザーバ２０と第２インクジェットヘッド３４とを連結して硬化剤組成物を移動させる。

図２に示すように、第１インクジェットヘッド３２と第２インクジェットヘッド３４とが分離されてモノマー組成物と硬化剤組成物がそれぞれ吐出される。モノマー組成物と硬化剤組成物は隣接している部分に印刷されるため、吐出後に二つの組成物が混合されソルダーレジストインクを実現することができるようになる。

また、第１インクジェットヘッド３２と第２インクジェットヘッド３４をそれぞれ制御することにより、それぞれのヘッドから吐出されるモノマー組成物及び硬化剤組成物の含量を調節することができる。したがって、モノマー及び開始剤のさまざまな混合比を有する印刷パターンを基材上に形成することができ、ポストＵＶ硬化及び熱硬化を用いたインクジェット印刷により、所望する部分の回路パターンにソルダーレジスト膜を形成することができる。

従来の１液型ＵＶ硬化インクは、ヘッド内部における硬化を防止するために、リザーバ及びヘッドノズル部に５０℃以上の高温を加えることができなかった。したがって、比較的低い昇温速度で吐出することができるようにインクの粘度を調節するが、このようなインクは常温で粘度１００ｃＰ以下に製造される。

常温における粘度が１００ｃＰ以下である場合、硬化させてインクの広がりを抑制しても高解像度を得ることはできない。

しかし、本実施例のように、モノマー組成物と硬化剤組成物とが分離された２液型インクを製造すると、ヘッド内部におけるインク硬化の恐れもなくなり比較的高温の５０℃以上までリザーバ及びヘッドノズルを加熱することができるため吐出後のインクの広がりを抑制することができ、高解像度の印刷パターンを実現することができる。

また、１液型ソルダーレジストインクの場合は低粘度を得るために高分子量のモノマーを少量使用し、希釈剤を多量使用した。

しかし、本実施例の２液型ソルダーレジストインクは、モノマー組成物及び開始剤組成物が分離されていてインクジェットヘッドの温度を高めることができるため、高分子量モノマーの含量を増加させ、希釈剤の使用量を減少させることができる。したがって、２液型ソルダーレジストインクを使用すると、より優れた耐摩耗特性を得ることができる。

図３は本発明の他の実施例によるインクジェット吐出装置を示す概略図であり、図４は図３に示されたインクジェット吐出装置のインクジェットヘッドのノズル列を示す断面図である。

図３及び図４を参照すると、第１リザーバ１００、第２リザーバ２００、インクジェットヘッド３００、第１ノズル列３２０、第２ノズル列３４０、第１インク供給チューブ４２０、第２インク供給チューブ４４０が示されている。

本実施例は、図１及び図２より説明したインクジェット吐出装置とはインクジェットヘッドの構造に差がある。よって、図１及び図２に示された実施例と重複される説明は省略し、その差に対してのみ詳述する。

図３に示すように、インクジェットヘッド３００は第１リザーバ１００及び第２リザーバ２００の両方ともに連結される。すなわち、第１インク供給チューブ４２０と第２インク供給チューブ４４０とが一つのインクジェットヘッド３００に連結されている。

インクジェットヘッド３００にモノマー組成物と硬化剤組成物とが共に投入されるが、 図４に示すように、インクジェットヘッド３００内部にはモノマー組成物を吐出させる第１ノズル列３２０と硬化剤組成物を吐出させる第２ノズル列３４０とがそれぞれ備えられている。

したがって、モノマー組成物と硬化剤組成物とが混合されることなく、それぞれ吐出されるため、インクの低粘度化のためにリザーバ及びインクジェットヘッド３００の温度を上昇させても硬化物によるノズルの詰まりを防止することができる。

ここで、第１ノズル列３２０及び第２ノズル列３４０によりそれぞれ吐出されるモノマー組成物と硬化剤組成物とは隣接している部分に吐出され印刷されるため、吐出後に互いに混合されてソルダーレジスト膜を実現することができるようになる。

＜実施例１＞２液型インクジェットソルダーレジストインクの製造
ＵＶ硬化型アクリレート化合物としての２−ヒドロキシエチルアクリレート３７５ｇ、熱硬化官能基化合物としての２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート５２５ｇ、３−エチル−３−（フェノキシメチル）オキセタン７５ｇ、及びＳｏｌｓｐｅｒｓｅ分散剤７．５ｇを高速撹拌機にて均一に混合する。製造された混合物を、フタロシアニン系無機顔料７５ｇ及び硫酸バリウム無機顔料２２５ｇと共にビーズミルシステムを用いて分散させた後、１μｍフィルターで濾過して２液型ソルダーレジストインクのモノマー組成物を製造した。

３−エチル−３−（フェノキシメチル）オキセタン１５０ｇ、アゾビスイソバレロニトリル４５ｇ、７５ｇの消泡剤、及び添加剤を混合して高速撹拌した後、１μｍフィルターで濾過して２液型ソルダーレジストインクの硬化剤組成物を製造した。

＜比較例１＞１液型インクジェットソルダーレジストインクの製造
２−ヒドロキシエチルアクリレート３００ｇ、２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート５２５ｇ、及びＳｏｌｓｐｅｒｓｅ分散剤７．５ｇを高速撹拌機にて均一に混合する。得られた混合物を、フタロシアニン系無機顔料７５ｇ及び硫酸バリウム無機顔料２２５ｇと共にビーズミルシステムを用いて分散させた。

上記のように製造された分散液にアゾビスイソバレロニトリル４１.３ｇ、３−エチル−３−（フェノキシメチル）オキセタン３００ｇ、消泡剤７５ｇ、及び添加剤を混合して高速撹拌した後、１μｍフィルターで濾過して１液型ソルダーレジストインクを製造した。

＜実験例＞
実施例１及び比較例１で製造された２液型ソルダーレジストインク及び１液型ソルダーレジストインクを基板に印刷し、その結果を表１に示した。

表１に示すように、モノマー組成物と硬化剤組成物とが分離された２液型ソルダーレジストインクを用いて基板にソルダーレジスト膜を形成すると、インクジェットヘッドの吐出可能時間が長くなって吐出安定性を確保することができ、印刷されたソルダーレジスト膜の線幅を細くして広がりを抑制することができる。また、１液型ソルダーレジストインクに比べて鉛筆硬度が大きいため耐磨耗性が高い。

以上、本発明の好ましい実施例を参照して説明したが、当該技術分野で通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された本発明の思想及び領域から脱しない範囲内で本発明を多様に修正及び変更させることができることを理解できよう。

１０、１００ 第１リザーバ
２０、２００ 第２リザーバ
３２ 第１インクジェットヘッド
３４ 第２インクジェットヘッド
４２、４２０ 第１インク供給チューブ
４４、４４０ 第２インク供給チューブ
３００ インクジェットヘッド
３２０ 第１ノズル列
３４０ 第２ノズル列

Claims (14)

1. ソルダーレジスト印刷のためのインクジェット吐出装置であって、
   モノマー組成物を収容する第１リザーバと、
   硬化剤組成物を収容する第２リザーバと、
   前記第１リザーバに連結されて前記モノマー組成物を吐出させ、前記第２リザーバに連結されて前記硬化剤組成物を吐出させるインクジェットヘッドと、
   を含むインクジェット吐出装置。
2. 前記インクジェットヘッドが、
   前記第１リザーバに連結されて前記モノマー組成物を吐出させる第１インクジェットヘッドと、
   前記第２リザーバに連結されて前記硬化剤組成物を吐出させる第２インクジェットヘッドと、
   を含む、請求項１に記載のインクジェット吐出装置。
3. 前記第１リザーバと前記第１インクジェットヘッドとを連通させる第１インク供給チューブをさらに含む、請求項２に記載のインクジェット吐出装置。
4. 前記第２リザーバと前記第２インクジェットヘッドとを連通させる第２インク供給チューブをさらに含む、請求項２又は３に記載のインクジェット吐出装置。
5. 前記インクジェットヘッドが、
   前記モノマー組成物を吐出させる第１ノズル列と、
   前記硬化剤組成物を吐出させる第２ノズル列と、
   を含む、請求項１に記載のインクジェット吐出装置。
6. 前記モノマー組成物が、ＵＶ硬化型アクリレート化合物、熱硬化官能基化合物、反応性または非反応性希釈剤、及び着色剤を含む、請求項１から５のいずれか１項に記載のインクジェット吐出装置。
7. 前記ＵＶ硬化型アクリレート化合物が、メタクロイル基またはアクロイル基のうちの一つを含む化合物である、請求項６に記載のインクジェット吐出装置。
8. 前記熱硬化官能基化合物が、水酸基、カルボキシル基、イソシアネート基、アミノ基、メルカプト基、エトキシメチル基、メトキシエチル基、及びオキサゾリン基からなる群より選ばれる少なくとも一つを含むアクリル化合物である、請求項６又は７に記載のインクジェット吐出装置。
9. 前記反応性または非反応性希釈剤が、ビニルエーテル類、エチレン誘導体、スチレン、クロロメチルスチレン、α−メチルスチレン、無水マレイン酸、ジシクロペンタジエン、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルホルムアミド、３−エチル−３−（フェノキシメチル）オキセタン、キシリデンジオキセタン、及びオキセタンアルコールからなる群より選ばれる少なくとも一つを含む、請求項６から８のいずれか１項に記載のインクジェット吐出装置。
10. 前記着色剤が、二酸化チタン、プルシアンブルー、フタロシアニン、硫化カドミウム、酸化鉄類、ビリジアン、ウルトラマリン、硫酸バリウム、及びクロムからなる群より選ばれる少なくとも一つを含む無機顔料である、請求項６から９のいずれか１項に記載のインクジェット吐出装置。
11. 前記硬化剤組成物が、光ラジカル重合開始剤または光カチオン重合開始剤、及び非反応性希釈剤を含む、請求項１から１０のいずれか１項に記載のインクジェット吐出装置。
12. 前記光ラジカル重合開始剤が、アントラキノン、アルキル及びハロゲンで置換されたアントラキノン、ベンゾイン、ベンゾインアルキルエーテル類、アセトフェノン類、アゾ化合物、及びチオールからなる群より選ばれる少なくとも一つを含む化合物である、請求項１１に記載のインクジェット吐出装置。
13. 前記光カチオン重合開始剤が、ヨードニウム塩、ブロモニウム塩、クロロニウム塩、スルホニウム塩、セレノニウム塩、ピリリウム塩、及びチアピリリウム塩からなる群より選ばれる少なくとも一つを含む開始剤である、請求項１１又は１２に記載のインクジェット吐出装置。
14. 前記非反応性希釈剤が、ビニルエーテル類、エチレン誘導体、スチレン、クロロメチルスチレン、α−メチルスチレン、無水マレイン酸、ジシクロペンタジエン、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルホルムアミド、３−エチル−３−（フェノキシメチル）オキセタン、キシリデンジオキセタン、及びオキセタンアルコールからなる群より選ばれる少なくとも一つを含む、請求項１１から１３のいずれか１項に記載のインクジェット吐出装置。

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