JP2009155071A - シート処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 ユーザアクセスドアを開くとことでジャム処理を行う装置において、ジャム処理時に滞留していたシートがユーザアクセスドアに設けられた搬送ガイドによって破れたり、搬送ガイドが破損してしまう恐れがあった。
【解決手段】 装置本体に回動可能に支持され、ユーザが装置内にアクセスするためのユーザアクセスドアと、ユーザアクセスドアに回転可能に支持され、シート搬送面を備える搬送ガイドとを有する画像形成装置において、搬送ガイドは、シート搬送面上にシートがない状態においてユーザアクセスドアを開いた場合には、ユーザアクセスドアに対して動くことなく、ユーザアクセスドアの開動作に追従する。シート搬送面上にシートが滞留している状態においてユーザアクセスドアを開いた場合には、滞留していたシートによって搬送ガイドはユーザアクセスドアから分離される。
【選択図】 図５

Description

本発明はシートをガイドするための搬送ガイドを備えたシート処理装置に関する。

シートを処理する装置として、シートに画像を形成する画像形成装置がある。画像形成装置では、装置本体の側面や上面などに両面ユニットを装着し、シートの両面へ画像を形成することを可能にした画像形成装置がある。また、装置本体にシートを供給するオプションの給紙装置も実用化が進んでいる。

また、画像形成装置の小型化へのユーザニーズは高まっている。両面ユニットにおけるシート搬送路やオプションの給紙装置からの給紙シート搬送路などの複数の搬送路を隣接させることで小型化を図ることが求められている。この一方でユーザへの十分なジャム処理作業スペースの確保が必要である。

特に、画像形成装置本体のシート給紙装置からの搬送路、両面ユニットからの搬送路、オプションの給紙シート搬送路など複数の搬送路が合流する付近は、複数の搬送ガイドと搬送ローラが密接している。そのジャム処理作業とスペースの確保との両立が重要である。

上記課題に対して、特許文献１に開示された構成では、両面ユニット（ドア）を装置本体に対して回動するユーザの動作で、画像形成部を通過する通常のシート搬送路と両面ユニットのシート搬送路との２つの搬送路が同時に解放される。ここで、装置本体のシート給紙装置からの搬送路を開放するために両面ユニット（ドア）を装置本体に対して回動すると、レジストローラ対および両面ユニットのローラ対のローラニップを解除している。ローラニップを解除することで、シート搬送路に滞留したシートの処理作業性の向上を図っている。
特開２００６−２５９４４９号公報

しかしながら、ドアの回動動作によって、レジストローラ対や両面ユニットのローラ対等のローラニップを解除する構成では、滞留したシートの処理作業性は向上するものの、例えば以下に列挙するような問題がある。

レジストローラ等のローラ対のアライメントの確保が難しい。アライメントが確保できないとシートが斜行することで画像の形成精度の悪化が悪化する。

ローラ対等は一般的に高いニップ圧が設定されている。例えば、２００ｇ／ｍｍ以上の厚紙を搬送する場合など、レジストローラ対は画像形成部に対してシート搬送速度が遅れることのないように高いニップ圧が必要とされる。また、屈曲するシート搬送路内でシートを搬送するローラ対には、シートの搬送抵抗によってローラとシートとがスリップすることのないように、１ｋｇｆから２ｋｇｆ以上の高いニップ圧を設定する必要がある。

このようにローラ対に高いニップ圧が設定されていると、ユーザはニップ圧に抗してユーザドアを操作しなければならない。よってユーザのドアの操作性が悪化する。また、ローラ対に高いニップ圧が設定されていると、ニップ圧を対応できるようにするため筐体に強度が必要となる。したがって、例えば、樹脂材でローラ対を保持する構成とした場合には、クリープなどの変形への対策も必要となる。なお、特許文献１のようにドアの回動に伴ってローラ対のニップを解除する構成では、強度の確保も難しい。

ここで、ドアが開閉してもローラ対のニップを解除しない構成とすることが考えられる。しかしながらドアを回動してもローラ対のニップを解除しないように構成した場合には以下の課題がある。

複数のローラ対に挟持された状態でシートが滞留している場合、ユーザがドアを開くと、搬送ガイドが滞留したシートと接する。さらにドアを開くと、搬送ガイドがシートをシートを破いてしまう。また、搬送ガイドがシートによって損傷してしまう。

この課題について、ドア近傍のシート搬送部の断面図である図１３を用いて例示的に詳しく説明する。図１３は、搬送ガイド１３９を備えたドア１５０を開放した状態を示している。ローラ対１１４および両面ローラ対１３５のローラニップを解除することなくドア１５０が開かれている。ローラ対１１４と両面ローラ対１３５との両者によって滞留したシートＳは挟持されている。ドア１５０が開いた場合、ドア１５０に配置された搬送ガイド１３９は、ローラ対１１４と両面ローラ対１３５とによって挟持されたシートに向かって（矢印Ａ方向）に回動する。したがって、ドア１５０の回動によってシートＳは搬送ガイド１３９の先端部１３９ａで引っ張られて切れてしまい、シートの破片が装置に残ってしまう恐れがある。また、搬送ガイド１３９の先端部１３９ａがシートによって損傷してしまう恐れがある。また、二つのローラニップ間に挟持されたシートの張力がドア１５０を回動する際の抵抗となり作業性が悪化する。

なお、上記課題に対して、例えば、複数の搬送路の夫々対応する複数のユーザアクセスドアを設けるようにすることも考えられるが、ジャム処理等の際に開放すべきドアがユーザにとってわかりずらくなってしまうので、操作性が悪い。

本発明は、これらの課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、滞留したシートを取り除くためにドアを開く動作によって、シートや搬送ガイドへのダメージを少なくしたシート処理装置を提供することにある。

上記課題を解決するに本発明のシート処理装置は、装置本体に回動可能に支持された開閉部材と、前記開閉部材に移動可能に支持され、シート搬送面を備える搬送ガイドと、を有し、前記シート搬送面上にシートが滞留している状態において前記開閉部材を開いたときに、前記シート搬送面に滞留したシートによって前記搬送ガイドが前記開閉部材に対して移動することを特徴とする。

また、本発明のシート処理装置は、装置本体と、前記装置本体に開閉自在な開閉部材と、を備え、前記開閉部材が開かれることで滞留したシートを取り出し可能となるシート処理装置であって、シートをガイドする搬送ガイドと、前記開閉部材を開いた状態で、滞留したシートによって前記搬送ガイドが押圧された場合には前記搬送ガイドを前記開閉部材に対して移動可能とする可動手段と、を有することを特徴とする。

本発明によれば滞留したシートを破ったりまた搬送ガイドを損傷することなく処理作業を行なうことができる。

（第１の実施形態）
以下に、本発明のシート処理装置の一例である画像形成装置の第１の実施形態について図面により詳しく説明する。

［画像形成装置の全体構成］
まず、画像形成装置の全体構成について、図１を参照して概要説明する。尚、第１の実施形態に係る画像形成装置は、画像形成装置本体であるカラーレーザープリンタ（以下、プリンタ部）１００の下部にオプション給紙装置（以下、給紙オプション部）２００を増設した構成であり、図１はその全体構成を示す縦断面図である。

（画像形成プロセス部）
図１に示すプリンタ部１００は、装置本体に対して着脱自在なプロセスカートリッジ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを備えている。これら４個のプロセスカートリッジ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄは、同一構造であるが、互いに異なる色を形成する。即ち、プロセスカートリッジ３ａはイエロー（Ｙ）のトナー像を形成する。プロセスカートリッジ３ｂはマゼンダ（Ｍ）のトナー像を形成する。プロセスカートリッジ３ｃはシアン（ｃ）のトナー像を形成する。プロセスカートリッジ３ｄはブラック（Ｂｋ）のトナー像を形成する。プロセスカートリッジ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄは、各色のトナー像を現像するための現像ユニット４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄと、クリーナユニット５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄによって構成されている。

現像ユニット４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは、現像ローラ６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄと、現像剤塗布ローラ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ、及びトナー容器を有している。

クリーナユニット５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄは、像担持体である感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄと、帯電ローラ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄと、ドラムクリーニングブレード８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄと、廃トナー容器とを有している。

プロセスカートリッジ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの鉛直下方にはスキャナユニット９が配置され、画像信号に基づく露光を感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに対して行う。

感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄは、帯電ローラ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄによって所定の負極性の電位に帯電された後、スキャナユニット９によってそれぞれ静電潜像が形成される。この静電潜像は現像ユニット４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄによって反転現像されて負極性のトナーが付着され、それぞれＹ、Ｍ、Ｃ、Ｂｋのトナー像が形成される。

中間転写ベルトユニット１０では、中間転写ベルト１０ｅが駆動ローラ１０ｆ、テンションローラ１０ｇに張架されている。中間転写ベルトユニット１０における中間転写ベルト１０ｅは、テンションローラ１０ｇによって矢印Ｔ方向に張力をかけている。また、各感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄの夫々に対向して、中間転写ベルト１０ａの内側に一次転写ローラ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄが配設されている。一次転写ローラ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄには不図示のバイアス印加手段により転写バイアスが印加される。

感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ上に形成されたトナー像は、順次、中間転写ベルト１０ｅ上に一次転写される。即ち、各感光ドラムが図１における時計周りに回転する。中間転写ベルト１０ｅは反時計周りに回転さする。回転する中間転写ベルト１０ｅ上には上流側の感光ドラムから順にトナー像が転写される。感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄから中間転写ベルト１０ｅへのトナー像の転写は、一次転写ローラ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄに正極性のバイアスを印加することによりなされる。このように中間転写ベルト１０ｅ上に４色のトナー像が重なった状態で形成されたトナー像は、二次転写部１３へ移動する。

一方、トナー像転写後に、感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ表面に残ったトナーは、クリーニングブレード８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄによって除去される。また、シートＳへの二次転写後に中間転写ベルト１０ｅ上に残ったトナーは、転写ベルトクリーニング装置１１によって除去される。除去されたトナーは、廃トナー搬送路（不図示）を通過し、装置奥面部に配置された廃トナー回収容器（不図示）へと回収される。

（シート給紙部）
本実施形態の画像形成装置では、３つのシート給紙装置（シート給紙部）を有する。第１のシート給紙はプリンタ部１００内部に設けられた本体シート給紙部２０である。第２のシート給紙部はプリンタ部１００側面に設けられた手差しシート給紙部３０である。第３のシート給紙部はプリンタ部１００の下方に増設された給紙オプション部９０である。

本体シート給紙部２０は、シートＳを収納する給紙カセット２１内からシートＳを給紙する給紙ローラ２２と、分離手段である分離ローラ２３を有する。給紙カセット２１に収納されたシートＳは、給紙ローラ２２に圧接され、分離ローラ２３によって一枚ずつ分離され搬送される。そして、分離されたシートＳは、本体給紙搬送路２５を経てレジストローラ対１４へ搬送される。

手差しシート給紙部３０は、シートＳを積載する中板３１と、中板３１の最上のシートＳを給紙する手差し給紙ローラ３２と、分離手段である分離パット３３を有する。中板３１が持ち上がり、中板３１上に積載されたシートＳが手差し給紙ローラ３２に圧接され、分離パット３３によって一枚ずつ分離され搬送される。そして、分離されたシートＳは手差し給紙搬送路３４を経て、再給紙ローラ対３５に搬送される。再給紙ローラ対３５に搬送されたシートは、再給紙搬送路３６を通過してレジストローラ対１４に搬送される。なお、再給紙ローラ対３５および再給紙搬送路３６は後述するように両面搬送時にも共用の搬送路となる。

オプション給紙装置９０は、ピックアップローラ９１、フィードローラ９２、リタードローラ９３を備える。ピックアップローラ９１、フィードローラ９２、リタードローラ９３の協働により積載されたシート束から一枚ずつにシートを分離し、分離したシートを搬送する。搬送されたシートは中継搬送ローラ対９４、オプション排紙ローラ対９５を経て、プリンタ部１００の装置本体へシートＳを搬送する。プリンタ部１００内に設けられた９６はオプション給紙搬送路であり、オプション給紙装置９０より搬送されたシートＳは、オプション給紙搬送路９６を経て、レジストローラ対１４へ搬送される。

以上、説明したように、プリンタ部１００のレジストローラ対１４上流側では、３つの搬送路が合流する構成である。

（二次転写部と定着部）
二次転写部１３は中間転写ベルト１０ｅに形成されたトナー像をシートに転写する。二次転写部１３は、正極性のバイアスが印加される二次転写ローラ１３ａを備える。正極性のバイアスを二次転写部１３に印加することにより、レジストローラ対１４によって搬送されたシートＳに、中間転写ベルト１０ｅ上の４色のトナー像が二次転写される。

２次転写部１３の上方には、定着ローラ１５ａと加圧ローラ１５ｂとで構成される定着部１５が設けられている。トナー像が転写されたシートは、定着ローラ１５ａと加圧ローラ１５ｂとのニップに搬送され、定着ローラ１５ａと加圧ローラ１５ｂとによって加熱および加圧されてその表面に、転写されていたトナー像が定着される。

（反転排紙部）
定着部１５の上方には、切り換え部材１６、排出ローラ対１７、スイッチバックローラ対１９が設けられている。

定着されたシートＳは事前に選択された片面印字か両面印字かに応じて、切り換え部材１６の位置により選択的に搬送経路が切り換えられる。

片面印字が選択された場合には、定着されたシートＳは実線位置に位置した切り換え部材１６によって排出ローラ対１７に向けて案内される。排出ローラ対１７に案内されたシートは、装置本体の上面である排紙積載トレイ１８上へ排出される。

両面印字が選択された場合には、点線位置に位置した切り換え部材１６によってスイッチバックローラ対１９に向けて案内される。ここで、スイッチバックローラ対１９はシートＳを排紙積載トレイ１８に向けて搬送したのち、シートＳの後端が定着部１５を抜けるタイミングで逆転回転することでシートを両面反転搬送路３７へ搬送する。なお、スイッチバックローラ対１９が逆回転をすると同時に、切り換え部材１６は、シートを両面反転搬送路３７へ案内するために点線位置から実線位置へ移動する。

３８は両面搬送ローラ対であり、再給紙ローラ対３５までシートを搬送する。再給紙ローラ対３５により再給紙されたシートＳは、表裏が反転された状態で、再給紙搬送路３６に合流し、再びレジストローラ対１４に搬送される。レジストローラ対１４以降のシート搬送およびトナー像の転写について上述した片面印字時と同様である。

（両面再給紙部）
次に、レジストローラ対１４の上流側であって、３つのシート給紙部および両面反転搬送路３７からのシートが合流する両面再給紙部の構成について説明する。図２は図１における両面再給紙部付近の拡大図である。

３９は、手差し給紙用フレームである。手差し給紙用フレーム３９は、手差し給紙ローラ３２および分離パット３３と、第１搬送ローラ対としての再給紙ローラ対３５を構成する再給紙ローラ３５ａおよび対向する再給紙コロ３５ｂと、を保持する。手差し給紙用フレーム３９は、手差し給紙搬送路３４を形成する手ざし給紙ガイド面３４ａを備える。

４０は、搬送ガイドとしての再給紙搬送ガイド部材である。再給紙搬送ガイド部材４０は、再給紙ローラ対３５ａ、３５ｂよりもシート搬送下流側にある第１搬送路としての再給紙搬送路３６を形成し、シートをガイドするシート搬送面上としての第１再給紙搬送ガイド面４０ｃを備える。再給紙搬送ガイド部材４０は、さらに、第２搬送路であるオプション給紙搬送路９６を形成し、オプション給紙搬送路９６を通過するシートをガイドする第２シート案内面である第１オプション給紙搬送路面４０ｄを有する。つまり、再給紙搬送ガイド部材は一方の側に再給紙搬送路３６を形成する第１再給紙搬送ガイド面４０ｃを備え、他方の側にオプション給紙搬送路９６を形成する第１オプション給紙搬送路面４０ｄを備えている。

再給紙搬送ガイド部材４０は、手差し給紙用フレーム３９に移動可能に設けられている。即ち、手差し給紙用フレーム３９に設けられた回転軸３９ａに、再給紙搬送ガイド４０の嵌合穴４０ａが嵌合することにより、再給紙搬送ガイド４０は手差し給紙用フレーム３９に対して回転可能に支持されている。本実施形態では、回転軸３９ａや再給紙搬送ガイド４０の嵌合穴４０ａが再給紙搬送ガイド部材４０を移動可能とする可動手段を構成する。また、手差し給紙用フレーム３９に設けられたボス３９ｂに、再給紙搬送ガイド４０の係り止め用穴４０ｂが係合することにより、再給紙搬送ガイド４０は手差し給紙用フレーム３９に係り止めされる。

第２搬送ローラ対としてのレジストローラ対１４の近傍には、ガイド部としての湾曲ガイド部材９１１が設けられている。画像形成装置１００の側方には、装置本体に対して回動可能な開閉部材としてのユーザアクセスドア５０が設けられている。ユーザアクセスドア５０には両面反転搬送路３７の一方側を形成する第１反転搬送ガイド面５０ｂが形成されている。湾曲ガイド部材９１１には両面反転搬送路３７の他方側を形成する第２反転搬送ガイド面９１１ｂが形成されている。

既述のように再給紙搬送ガイド部材４０の上面には、第１再給紙搬送ガイド面４１ｃが形成され、再給紙搬送路３６を形成している。湾曲ガイド部材９１１には、再給紙搬送路３６を形成する第２再給紙搬送ガイド面９１１ａが設けられている。つまり、再給紙ローラ対３５とレジストローラ対１４との間の搬送路である再給紙搬送路３６は、再給紙搬送ガイド部材４０の第１再給紙搬送ガイド面４１ｃと湾曲ガイド部材９１１の第２再給紙搬送ガイド面９１１ａとで形成されている。

手差し給紙用フレーム３９と本体シート給紙部２０との間には給紙搬送ガイド６２が設けられている。給紙搬送ガイド６２はオプション給紙搬送路９６と本体給紙搬送路２５とを形成している。

ユーザアクセスドア５０は、手差しシート給紙部３０、手差し給紙用フレーム３９、再給紙ローラ対３５、湾曲ガイド部材９１１を保持している。

図３は、画像形成装置１００の断面図であってユーザアクセスドア５０を開いた状態を示している。ユーザアクセスドア５０は装置本体に対してドア用回転支点５０ａを中心に回動自在である。

（ジャム処理動作）
次に、本実施形態において、プリント動作中にジャムが発生した場合に、ユーザが滞留したシートを処理するときの動作について説明する。ジャムが発生した場合には、図３に示すようにユーザアクセスドア５０をユーザが開いて各搬送路を開放することで、滞留したシートが取り出し可能となる。

ここで、ユーザアクセスドア５０を開いたとき、レジストローラ対１４および再給紙ローラ対３５のローラニップは解除されない。したがって、再給紙ローラ対３５やレジストローラ対１４におけるアライメントの確保が容易となる。また、レジストローラ対１４や再給紙ローラ対３５のニップ圧に抗するようにユーザがユーザアクセスドア５０を操作する必要がないので、操作性がよい。

ユーザアクセスドア５０を開いたときには、再給紙ローラ対３５にモータからの駆動を伝達する不図示のギア列は切断されている。図３に示すように、ユーザアクセスドア５０を開くことにより、両面反転搬送路３７が大きく開き、ジャム処理作業が可能となる。

続いて、ユーザアクセスドア５０開閉に伴う両面再給紙部付近の動作について図４、図５を説明する。図４および図５はいずれも図３における両面再給紙部付近の拡大図でありユーザアクセスドア５０を開いた状態の図である。

再給紙ローラ対３５とレジストローラ対１４との間にジャムしたシートがない場合には、図４に示すように、再給紙搬送ガイド４０は手差し給紙用フレーム３９に係り止めされた状態のまま、ユーザアクセスドア５０を開く動作に追従して回転する。

この場合には、再給紙ローラ対３５の下流側の再給紙搬送路３６には滞留したシートがない。したがって、再給紙搬送路３６を開く必要がない。また、ユーザアクセスドア５０が開いても、再給紙搬送ガイド４０はユーザアクセスドア５０に対して移動せずにユーザアクセスドア５０と再給紙搬送ガイド４０と一体的に移動する。手差し給紙用フレーム３９に設けられたボス３９ｂと、再給紙搬送ガイド４０の係り止め用穴４０ｂとが係合して、手差し給紙用フレーム３９に再給紙搬送ガイド４０が係り止めされているからである。したがって、ユーザアクセスドア５０が開く動作に伴って再給紙搬送ガイド４０も移動するので、再給紙搬送ガイド４０の第１オプション給紙搬送面４０ｄによって形成されたオプション給紙搬送路９６が大きく開放される。オプション給紙搬送路９６が開放可能なので、オプション給紙搬送路９６に滞留したシートを、容易に除去することが可能となる。

一方、再給紙ローラ３５aおよび再給紙コロ３５ｂと、レジストローラ対１４との両方に、滞留したシートが挟持されている場合について図５を用いて説明する。

再給紙ローラ３５aおよび再給紙コロ３５ｂと、レジストローラ対１４との両方にシートが挟持された状態でユーザアクセスドア５０は開かれる。ユーザアクセスドア５０を開くと、ユーザアクセスドア５０に設けられた再給紙搬送ガイド４０は再給紙搬送路３６の方向（矢印Ａの方向）へ回転しようとする。

再給紙ローラ対３５のギア列は切断されている状態のため、再給紙ローラ３５aおよび再給紙コロ３５ｂは滞留したシートＳを挟持した状態で、シートとの摩擦によって回転しながら、矢印Ｂの方向に移動する。レジストローラ対１４と、再給紙ローラ３５aおよび再給紙コロ３５ｂと、によって、レジストローラ対１４と、再給紙ローラ３５aおよび再給紙コロ３５ｂと、の間の部分においてシートには張力が発生する。したがって、レジストローラ対１４と、再給紙ローラ３５aおよび再給紙コロ３５ｂと、の間で、シートは、レジストローラ対１４のうちの右側のレジストローラ１４ａと再給紙コロ３５ｂとの接線を結ぶな略直線形状となる。

このユーザアクセスドア５０を開く過程において、再給紙搬送ガイド４０の先端部は、レジストローラ１４ａと再給紙コロ３５ｂとを結ぶ接線に一致するような姿勢となっているシートＳと接触する。再給紙搬送ガイド４０の先端とシートＳとが接した後にさらにユーザアクセスドア５０が開かれると、張力が発生しているシートＳに押圧されることによって係り止め４０ｂが外れる。係り止め４０ｂが外れることで、手差し給紙用フレーム３９に対して再給紙搬送ガイド４０が移動するよう手差し給紙用フレーム３９から再給紙搬送ガイド４０が分離される。その後、再給紙搬送ガイド４０は、ユーザアクセスドア５０（手差し給紙用フレーム３９）の開動作に追従することなく、ユーザアクセスドア５０が開かれると、その分ユーザアクセスドア５０は再給紙搬送ガイド４０から離間していく。湾曲ガイド部材９１１と再給紙搬送ガイド４０とが離間するので、再給紙搬送路３６が開放される。

以上のような再給紙搬送ガイド４０の構成により、再給紙ローラ対３５とレジストローラ対１４のローラニップを解除しなかった場合に起こり得る、滞留したシートへの傷、破れ等のダメージや、再給紙搬送ガイド４０の損傷を防止できる。

再給紙搬送路３６にジャムしたシートＳが滞留している場合には、再給紙搬送ガイド４０がユーザアクセスドア５０に対して移動するので再給紙搬送面４０ｃが大きく開かれる。また、オプション給紙搬送路９６にジャムしたシートＳが滞留している場合には、再給紙搬送ガイド４０がユーザアクセスドア５０に追従して回転し、第１オプション搬送ガイド面４０ｄで形成されるオプション給紙搬送路９６が大きく開かれる。

ユーザはユーザアクセスドア５０を開くという１つのアクションを行うことによって、再給紙搬送路３６にシートＳがある場合とオプション給紙搬送路９６にシートがある場合とのいずれの場合であっても、シートの所在を一目で確認することができる。したがって、ジャム処理作業を容易に行なうことができる。

以上説明したように、複数の搬送路が集中し、複数の搬送ガイドが重なり合うような構成であっても、滞留したシートＳの視認性および、そのジャム処理作業性の向上を図ることができる。

図５の状態から、ジャムしたシートＳを取り除き、ユーザアクセスドア５０を閉めた場合、再給紙搬送ガイド４０に手差し給紙用フレーム３９が追いつくようになる。そして、手差し給紙用フレーム３９に設けられたボス３９ｂに、再給紙搬送ガイド４０の係り止め用穴４０ｂが係合することにより、ユーザアクセスドア５０を閉めるという１つのアクションでプリント可能な状態に復帰する構成となっている。

なお、再給紙搬送ガイド４０は手差し用フレーム３９に対して、係り止め穴４０ｂとボス３９ｂとの係合によって保持される構成を例示して説明した。しかしながら、再給紙ガイド４０と手差し用給紙フレーム３９との係合は、ユーザアクセスドア５０を開くとシートＳによって再給紙搬送ガイド４０が手差し給紙用フレーム３９から分離される構成であればよい。

例えば、再給紙搬送ガイド４０の回転支点４０ａにネジリコイルバネを設け、ネジリコイルバネによって矢印Ａの方向に再給紙搬送ガイド４０を付勢するようにしてもよい。この場合、ネジリコイルバネによって矢印Ａの方向に付勢された再給紙搬送ガイド４０の回転を規制するストッパを設ける。この構成においても、オプション給紙搬送路９６にジャムしたシートＳが滞留している場合には、再給紙搬送ガイド４０がユーザアクセスドア５０に追従して回転し、第１オプション搬送ガイド面４０ｄで形成されるオプション給紙搬送路９６が大きく開かれる。そして、再給紙搬送路３６にジャムしたシートＳが滞留している場合には、ユーザアクセスドア５０の開放で、シートによって再給紙搬送ガイド４０がユーザアクセスドア５０に対してネジリコイルバネの付勢力に抗して移動する。したがって、再給紙搬送面４０ｃが大きく開かれる。また、図５の状態から、ユーザアクセスドア５０を閉めた場合、再給紙搬送ガイド４０は手差し給紙用フレーム３９に対してネジリコイルバネの付勢力によってストッパによって移動が規制される位置まで移動する。よって、１つのアクションでプリント可能な状態に復帰する。

（第２の実施形態）
続いて、本発明のシート処理装置の一例である画像形成装置に係る第２の実施形態について図６乃至９を用いて詳しく説明する。尚、第１の実施形態と同様の構成、機能を有するものは同一符号で示し、その説明を省略する。

図６は、第２の実施形態にかかる画像形成装置における再給紙部付近の拡大図である。第２の実施形態での第１実施形態との相違点は、オプション給紙搬送路９６を形成する部材（オプション搬送ガイド２６）がユーザアクセスドア５０に設けられている点である。以下に第２の実施形態の構成を詳述する。

図６において、オプション搬送ガイド２６は、オプション給紙搬送路９６を搬送されるシートをガイドするシート搬送面であるオプション用搬送面２６ｂを備える。さらに搬送ガイドとしてのオプション搬送ガイド２６は、本体シート給紙部２０から給紙され本体給紙搬送路２５を搬送されるシートをガイドするための本体給紙搬送面２６ｃを有する。

オプション搬送ガイド２６は、ユーザアクセスドア５０にドア用回転支点５０ａで回転可能に支持され、その回転軸２６ａにはネジリコイルバネ（不図示）が設けられている。ネジリコイルバネによってオプション搬送ガイド２６は矢印Ｃ方向に向かって付勢されている。回動軸２６aがオプション搬送ガイド２６をユーザアクセスドア５０に対して移動可能とする可動手段を構成している。

第２の実施形態におけるジャム処理動作について、図７、図８を用いて説明する。図７はレジストローラ対１４とオプション排紙ローラ対９５との間、即ちオプション給紙搬送路９６にシートＳが滞留していない場合にユーザアクセスドア５０を開いた状態を示している。図８は、レジストローラ対１４とオプション排紙ローラ対９５との両方によって滞留したシートＳが挟持されている場合に、ユーザアクセスドア５０を開いた状態を示している。

レジストローラ対１４とオプション排紙ローラ対９５間にジャムしたシートＳが滞留していない場合には、回転軸２６ａに配置したネジリコイルバネの作用により、オプション搬送ガイド２６は、ユーザアクセスドア５０に追従して回転する。その結果、本体給紙搬送路２５が開放されて、本体給紙搬送路２５にアクセスが可能となる。

一方、レジストローラ対１４とオプション排紙ローラ対９５との両方によって滞留したシートＳが挟持されている場合について説明する。この場合、オプション搬送ガイド２６はユーザアクセスドア５０に追従して回転し始めるものの、滞留したシートＳに当接すると、シートＳによりオプション搬送ガイド２６はその場に留まるようになる。レジストローラ対１４とオプション排紙ローラ対９５とよってシートは挟持されている。したがって、シートのうちのレジストローラ対１４とオプション排紙ローラ対９５との間の部分にオプション搬送ガイド２６が接した状態でユーザアクセスドア５０が開方向に移動するとシートに張力が発生するためである。したがって、ユーザアクセスドア５０を開くとオプション搬送ガイド２６はユーザアクセスドア５０に対して移動し、シートＳが滞留しているオプション用搬送面２６ｂは大きく開かれる。

オプション給紙搬送ガイド２６は、第１の実施形態で説明した再給紙搬送ガイド４０の場合と同様に動作する。即ち、オプション給紙搬送ガイド２６は、オプション給紙搬送路９６に滞留したシートの方向に回転し、シートに押圧されることによりユーザアクセスドア５０から分離され、搬送面を大きく開示する。つまり、レジストローラ対１４とオプション排紙ローラ対９５のローラニップを解除しない構成であり、第１の実施形態と同様に、滞留したシートがある場合にユーザアクセスドア５０を開くとユーザアクセスドア５０に対してオプション搬送ガイド２６が移動可能となるように構成されている。したがって、滞留したシートＳを破いたり、オプション搬送ガイド２６を傷つけてしまうことが少なくなる。

つまり、本第２の実施形態では、第１の実施形態で用いたレジストローラ対１４と再給紙ローラ対３５間の搬送ガイド構成を、レジストローラ対１４とオプション排紙ローラ対９５の搬送ガイド構成に応用したものである。第１の実施形態と同様、オプション搬送ガイド２６がシートＳによりユーザアクセスドア５０から分離されるようにするための構成は上記の構成に限定されるものではない。

なお、本第２実施形態のおいても、第１の実施形態で説明したように再給紙搬送路３６にシートがある場合に、ユーザアクセスドア５０を開くと、ユーザアクセスドア５０に対して再給紙搬送ガイド４０が移動する。

よってユーザアクセスドア５０を開くという１つのアクションで再給紙搬送路３６、オプション用搬送路９６、本体給紙搬送路２５のいずれの搬送路にシートＳが滞留している場合であっても対応できる。すなわち、再給紙搬送路３６内でジャムしたシートＳが滞留している場合には両面再給紙ガイド４０が開く。オプション給紙搬送路９６内でジャムしたシートＳが滞留している場合にはオプション搬送ガイド２６が開く。本体給紙搬送路２５内でジャムしたシートＳが滞留している場合には両面再給紙ガイド４０、オプション搬送ガイド２６がともにユーザアクセスドア５０とともに回転し、本体給紙搬送路２５が露出する。よって、ユーザはユーザアクセスドア５０を開く１アクションで確実にジャム紙の所在を確認することができ、視認性およびジャム処理作業性に優れた画像形成装置を提供することができる。

ここで、交換部品である給紙ローラ２２の交換について説明する。図６に示されるように給紙ローラ２２は、オプション搬送ガイド２６の装置内側であって装置本体の内部に配置されている。給紙ローラ２２を交換する際には、給紙カセット２１を装着している図６に示した状態から、まず給紙カセット２１を装置本体から外す。そして、給紙カセット２１を装置本体からから外した状態で、ユーザアクセスドア５０を開く。図９は、このようにしてユーザアクセスドア５０を開いたときの状態を示している。滞留したシートＳがない状態でユーザアクセスドア５０を開けば、交換部品である給紙ローラ２２が大きく露出され、容易に給紙ローラ２２を交換することができる。即ち、ユーザアクセスドア５０を開くとオプション搬送ガイド２６もユーザアクセスドア５０と共に移動する。このオプション搬送ガイド２６の移動によって装置本体の内部と外部とを繋げるような交換部品のための着脱空間Ｍが形成される。着脱空間Ｍを介して装置本体から交換部品である給紙ローラ２２が着脱可能となる。

（第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態として、ジャムしたシートＳの張力により退避する搬送ガイドを別のタイプの画像形成装置に応用した例について説明する。

図１０は、第３の実施形態にかかる画像形成装置２００の概略構成を説明する縦断面図である。

画像形成装置２００は、下部にシート給送部２０３を備える。シート給送部２０３は、複数枚のシートＳを積載収納するカセット２０７と、およびカセット２０７に収納されたシートを送り出すためのピックローラ２０４を備える。さらにシート給送部２０３は、ピックローラ２０４によって送り出されたシートを分離して搬送するためのローラ２０５、分離搬送ローラ２０６を備える。

カセット２０７の上方に、像担持体としての感光体ドラム２０２ａを画像形成装置２００は有する。画像形性装置２００は、さらに。感光体ドラム２０２ａ上のトナー像をシートに転写するカートリッジプロセスユニット２０２と、カートリッジプロセスユニット２０２の上方に、感光体ドラム２０２ａに画像信号に基づく静電潜像を形成するためのレーザ光を出力するレーザスキャナ２０１を備える。また、カートリッジプロセスユニット２０２のシート搬送方向下流側には、感光体ドラム２０２ａでトナー画像で転写されたシートＳを加熱及び加圧して該トナー画像をシートに定着する定着器２１１が配置される。

シート給送部２０３と、感光体ドラム２０２ａとの間には、シート給送部２０３から搬送されたシートを感光体ドラム２０２ａへ搬送するための、中間搬送ローラ対２０８およびレジストーラ対２０９が設けられている。

定着器２１１の上方には、定着器２１１を経たシートを搬送する合流ローラ対２１３と、揺動自在な合流揺動ガイド２１４と、揺動支点２２４ａを支点として装置本体に回動自在な中間搬送ガイドユニット２２０と、が設けられている。

中間搬送ガイドユニット２２０は、３つの搬送路を形成している。即ち、中間搬送ガイドユニット２２０は、フェイスアップ搬送路２１６と、合流搬送路２１５と、フェイスダウン搬送路２２１とを形成している。より詳細に言えば、中間搬送ガイドユニット２２０の合流搬送面２２０ａ、フェイスアップ搬送面２２０ｂ、フェイスダウン搬送面２２０ｃ、の夫々が、フェイスアップ搬送路２１６、合流搬送路２１５、フェイスダウン搬送路２２１を形成している。ここで、フェイスアップ搬送路２１６は、合流ローラ対２１３から排紙ローラ対２２２へ至る搬送路である。合流搬送路２１５は、合流ローラ対２１３から、反転ローラ対２１８へ向かうシートが通過する搬送路である。フェイスダウン搬送路２２１は、反転ローラ対２１８から排紙ローラ対２２２へ向かうシートが通過する搬送路である。

中間搬送ガイドユニット２２０の上流側には、合流揺動ガイド２１４が設けられている。合流揺動ガイド２１４は、フェイスアップ搬送路２１６と、合流搬送路２１５と、のいずれかにシートを案内するためにその位置が変更される。

中間搬送ガイドユニット２２０は、中間揺動ガイド２１７を端部に備える。中間揺動ガイド２１７は中間搬送ガイドユニット２２０に揺動自在に設けられている。中間揺動ガイド２１７は、反転ローラ対２１８によって排紙ローラ対２２２の方向へ送られるシートをフェイスダウン搬送路２２１内へ案内する。

感光体ドラム２０２ａや定着器２１１の上方には、略水平な反転搬送路２１９が設けられ、反転ローラ対２１８によって搬送されるシートは反転搬送路２１９内を通過する。反転搬送路２１９は、本体に形成された本体ガイド面２００ａと、開閉ドア２２４に形成されたドア側ガイド面２２４ｂと、で形成されている。

フェイスアップ搬送路２１６は、中間搬送ガイドユニット２２０のフェイスアップ搬送面２２０ｂと本体フレームガイドとによって形成される。合流搬送路２１５は、中間搬送ガイドユニット２２０のフェイスアップ搬送面２２０ｂと、本体ガイド面２００ａとによって形成される。フェイスダウン搬送路２２１は、中間搬送ガイドユニット２２０のフェイスアップ搬送面２２０ｃと、ドア側ガイド面２２４ｂとによって形成される。

２２４は開閉部材としての開閉ドアであり、ユーザは定着器２１１よりも下流側の搬送路において滞留したシートを取り除くために開閉ドア２２４を開く。

画像形成装置２００の像形成の動作について説明する。

シート給送部２０３によって給送されたシートは中間搬送ローラ対２０８およびレジストーラ対２０９によって感光体ドラム２０２ａの周面へ搬送される。

感光体ドラム２０２ａの周面へ搬送されたシートは感光体ドラム２０２ａと転写ローラ２１０と間に搬送されているときにトナー像が転写される。その後、定着器２１１へ搬送されて転写されたトナー像が定着する。なお、シートＳへの像形成は図１０においては、シートの上面に行われる。

定着器２１１によって画像が定着されたシートは定着後搬送路２１２を経て合流ローラ対２１３によって搬送される。合流ローラ対２１３の下流側にて、シートが排紙トレイ２２３に積載された状態での像面の向きに応じてシートを搬送する搬送路が切り替えられる。すなわち、排紙トレイ２２３上に像面を上向きに積載するフェイスアップ積載と、排紙トレイ２２３上に像面を下向きに積載するフェイスダウン積載とで搬送路が切り替えられる。

フェイスアップ積載の場合には、定着されたシートＳは合流ローラ対２１３を通過し、合流揺動ガイド２１４によりフェイスアップ搬送路２１６内を通過するように案内され、排紙ローラ対２２２によって、排紙トレイ２２３上に像面を上にして積載される。

フェイスダウン積載が選択された場合には、定着されたシートＳは合流揺動ガイド２１４により、合流搬送路２１５内へ案内され、更に、反転搬送路２１９へ搬送されて反転ローラ対２１８に挟持される。なお、中間揺動ガイド２１７は、自重により合流搬送路２１５の出口を塞いでいるが、合流搬送路２１５を搬送されるシートＳにより上方に持ち上げられる。

反転搬送路２１９内へ搬送されたシートは、反転ローラ対２１８の搬送によって、後端が中間揺動ガイド２１７を通過する。シートの後端が中間揺動ガイド２１７を通過したタイミングで、反転ローラ対２１８の回転方向を逆転することで、シートＳの搬送方向が逆転され、フェイスダウン搬送路２２１へ搬送される。フェイスダウン搬送路２２１内へのシートの案内は中間揺動ガイド２１７によってなされる。反転ローラ対２１８によって反転されたシートＳは排紙ローラ対２２２を経て、排紙トレイ２２３上に像面を下にして積載される。

合流ローラ対２１３よりも下流側の搬送路の構成とジャム処理の作業について以下に詳述する。

揺動支点２２４ａは排紙ローラ対２２２の上側のローラと同軸上に設けられた開閉ドア２２４の揺動支点である。中間搬送ガイドユニット２２０は開閉ドア２２４の揺動支点２２４ａと同軸上に回動支点２２０ａが設けられ、開閉ドア２２４に対して回転可能に支持されている。また、中間搬送ガイドユニット２２０の回動支点２２０ｄには不図示のネジリコイルバネが配置されおり、中間搬送ガイドユニット２２０を矢印Ｄ方向に付勢している。

反転ローラ対２１８および排紙ローラ対２２２は、排紙トレイ２２３上に積載されるシートＳの排紙積載性能を決定づけるローラ対であり、そのアライメントは重要視される。そのためジャム処理のために開閉ドア２２４を開いた場合であってもローラニップを解除しないようにすることが好ましい。そこで、本実施形態では開閉ドア２２４が開いても反転ローラ対２１８や排紙ローラ対２２２は離間しないようにされている。

図１１は、反転ローラ対２１８と排紙ローラ対２２２との間に、シートＳが滞留していない状態において開閉ドア２２４を開いたときの状態を示す図である。図１２は反転ローラ対２１８と排紙ローラ対２２２との両方によって滞留したシートＳが挟持されているときに開閉ドア２２４を開いたときの状態を示す図である。

図１１に示すように、反転ローラ対２１８と排紙ローラ対２２２の間にシートＳがない状態では、ネジリコイルバネ（不図示）の作用により、中間搬送ガイドユニット２２０は開閉ドア２２４とともに上方に向けて開放される。同時に、合流搬送路２１５およびフェイスアップ搬送路２１６を開放する。

一方、反転ローラ対２１８と排紙ローラ対２２２とによって滞留したシートＳが挟持されている場合には、図１２に示すように、シートＳにより、開動作する開閉ドア２２４と中間搬送ガイドユニット２２０とは分離される。反転ローラ対２１８と排紙ローラ対２２２とよってシートは挟持されている。したがって、シートのうちの反転ローラ対２１８と排紙ローラ対２２２との間の部分に中間搬送ガイドユニット２２０が接した状態で開閉ドア２２４が開方向に移動するとシートに張力が発生するためである。そして、中間搬送ガイドユニット２２０で形成されるフェイスダウン搬送路２２１が大きく開放される。

このように搬送ガイドである中間搬送ガイドユニット２２０は反転ローラ対２１８と排紙ローラ対２２２とによって挟持されたシートＳの方向に回転しようとする。しかし、シートにより、中間搬送ガイドユニット２２０は開動作する開閉ドア２２４に対して移動するため、シートＳを傷つけたり、破いたりすることが少ない。即ち、中間搬送ガイドユニット２２０のフェイスダウン搬送面上２２０ｃにシートが滞留している状態において、開閉部材である開閉ドア２２４を開いたとき、滞留したシートによって中間搬送ガイドユニット２２０は開閉ドア２２４に対して移動する。

以上の構成により、フェイスダウン搬送路２２１でシートが滞留している場合には中間搬送ガイドユニット２２０がフェイスダウン搬送路２２１を開くように作用する。合流搬送路２１５およびフェイスアップ搬送路２１６でシートが滞留している場合には、開閉ドア２２４とともに中間搬送ガイドユニット２２０が上方に開放される。ユーザは開閉ドア２２４を開く１つのアクションで、複数の搬送路のうちのいずれの搬送路においてシートが滞留していても、処理することができる。以上の構成では、滞留シートに対する高い視認性と、高いジャム処理作業性を確保した画像形成装置を提供することができる。

第１乃至第３の実施形態のいずれの実施形態であっても共通して以下の作用・効果を奏する。

複数の搬送路が合流し、複数の搬送ガイドが重なり合うように配置される画像形成装置において、ドアを開く１つの動作によっていずれの搬送路でシートが滞留していても対応できる。さらに、シートが滞留している搬送路が大きく開放されることにより、シートの視認性とジャム処理作業の向上を図ることができる。高いニップ圧を必要とするローラ対や、高い位置精度が必要なローラ対においてドアの開放によってローラニップを解除しないことでシート搬送性能を満足している。そして、シート搬送性能を満足しつつもシートの傷、破れ等のダメージや搬送ガイドへの損傷を与えることなく処理作業を行うことができる。

なお、以上の説明ではシートを処理するシート処理装置としてシートに画像を形成する処理を行う画像形成装置を例示して説明した。しかしながら、搬送されるシートに処理を施す装置であればいずれのシート処理装置にも本発明は適用できる。例えば、シートに対してステープルやパンチなどの処理をおこなうフィニッシャや、搬送されるシートの画像を読み取る処理を行う画像読取装置にも適用可能である。

本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置の概略構成を説明する縦断面図である。 図１におけるレジストローラ対の上流側付近の拡大図である。 本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置において、ユーザアクセスドアを開いた状態を説明する概略図である。 図３におけるレジストローラ対上流側付近の拡大図である。 本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置において、両面再給紙部で発生したジャムのジャム処理作業動作を説明する概略図である。 本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置のレジストローラ対上流側付近の概略構成を説明する縦断面図である。 本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置において、ユーザアクセスドアを開いた状態を説明する概略図である。 本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置において、オプション給紙搬送部で発生したジャムのジャム処理作業動作を説明する概略図である。 本発明の第２の実施形態に係る画像形成装置において、本体給紙部の給紙ローラの交換作業を説明する概略図である。 本発明の第３の実施形態に係る画像形成装置の概略構成を説明する縦断面図である。 本発明の第３の実施形態に係る画像形成装置において、開閉ドアを開いた状態を説明する概略図である。 本発明の第３の実施形態に係る画像形成装置において、フェイスダウン搬送路で発生したジャムのジャム処理作業動作を説明する概略図である。 本発明の課題を説明するための図である。

符号の説明

３ａ〜ｄ プロセスカートリッジ
１０ 中間ベルトユニット
１３ 二次転写部
１４ レジストローラ対
１７ 排紙ローラ対
２０ 本体シート給紙部
２６ オプション搬送ガイド
３０ 手差し給紙部
３５ 再給紙ローラ対
３６ 再給紙搬送路
３７ 両面反転搬送路
４０ 再給紙搬送ガイド
５０ ユーザアクセスドア
９０ オプション給紙装置
９５ オプション排紙ローラ対
９６ オプション給紙搬送路
１００ プリンタ部
２００ プリンタ部
２０２ プロセスカートリッジ
２０９ レジストローラ対
２１１ 定着部
２１５ 合流搬送路
２１６ フェイスアップ搬送路
２１８ 反転ローラ対
２１９ 反転搬送路
２２０ 中間搬送ガイド
２２１ フェイスダウン搬送路
２２２ 排紙ローラ対
２２４ 開閉ドア

Claims (9)

1. 装置本体に回動可能に支持された開閉部材と、
   前記開閉部材に移動可能に支持され、シート搬送面を備える搬送ガイドと、を有し、
   前記シート搬送面上にシートが滞留している状態において前記開閉部材を開いたときに、前記シート搬送面に滞留したシートによって前記搬送ガイドが前記開閉部材に対して移動することを特徴とするシート処理装置。
2. シートを挟持して搬送する第１搬送ローラ対および第２搬送ローラ対を備え、
   前記第１搬送ローラ対と前記第２ローラ対とによって挟持されたシートが前記シート搬送面上に滞留している状態において前記開閉部材を開いた場合、滞留したシートにおける前記第１搬送ローラ対と前記第２搬送ローラ対との間の部分によって前記搬送ガイドが押圧されることで前記搬送ガイドは前記開閉部材に対して移動することを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置。
3. 前記第１搬送ローラ対は前記開閉部材に設けられ、前記第２搬送ローラ対は前記装置本体に設けられていることを特徴とする請求項２に記載のシート処理装置。
4. 前記シート搬送面上にシートがない状態において前記開閉部材を開いても、前記搬送ガイドは、前記開閉部材に対して動かないことを特徴とする請求項１または２に記載のシート処理装置。
5. 前記搬送ガイドの前記シート搬送面によって形成され、シートが搬送される第１搬送路と、
   前記開閉部材が開くことによって開放可能であって、前記第１搬送路と合流する第２搬送路と、を備え、
   前記搬送ガイドには前記第２搬送路を形成する第２シート搬送面が形成され、
   前記搬送ガイドは、前記シート搬送面上にシートがない状態において前記開閉部材を開いた場合には、前記開閉部材を開く動作に追従して前記開閉部材とともに移動することで、前記第２搬送路が開放されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のシート処理装置。
6. 前記開閉部材に設けられ、前記搬送ガイドのシート搬送面とともに前記第１搬送路を形成するガイド部を備え、
   前記シート搬送面上にシートが滞留している状態において前記開閉部材を開くと、前記シート搬送面に滞留したシートによって前記搬送ガイドと前記ガイド部とが離間することで前記第１搬送路が開放されることを特徴とする請求項５に記載のシート処理装置。
7. 前記シート搬送面上にシートがない状態において前記開閉部材を開いた場合には、前記開閉部材を開く動作に追従するように前記搬送ガイドが前記開閉部材とともに移動し、前記搬送ガイドの移動によって形成された前記装置本体と外部とを繋げる空間を介して前記装置本体から交換部品が着脱可能となることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のシート処理装置。
8. 装置本体と、前記装置本体に開閉自在な開閉部材と、を備え、前記開閉部材が開かれることで滞留したシートを取り出し可能となるシート処理装置であって、
   シートをガイドする搬送ガイドと、
   前記開閉部材を開いた状態で、前記搬送ガイドが滞留したシートによって押圧された場合には前記搬送ガイドを前記開閉部材に対して移動可能とする可動手段と、を有することを特徴とするシート処理装置。
9. シートを挟持して搬送する第１搬送ローラ対および第２搬送ローラ対を備え、
   前記第１搬送ローラ対と前記第２ローラ対とによって挟持されたシートが滞留している状態において前記開閉部材を開いた場合、前記滞留したシートにおける前記第１搬送ローラ対と前記第２搬送ローラ対との間の部分によって前記搬送ガイドが押圧されることで前記搬送ガイドは前記開閉部材に対して移動することを特徴とする請求項８に記載のシート処理装置。

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