JP2009082318A - ドラム式洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】乾燥工程において洗濯物から発生する糸屑等が除湿部内に付着しても、除湿部内の電極に糸屑や水滴を付着しにくくすることができ、その信頼性を高めることができるドラム式洗濯乾燥機を提供する。
【解決手段】除湿部６３を水槽３２の側周面上方部位に隣接させ排気口７１を介して水槽３２と連通するようにして設けると共に、除湿部６３内には、その天面から下方に突出するように第２の電極６４を設けた構成にすることで、乾燥工程において洗濯物から発生する糸屑等が除湿部６３内に付着しても、第２の電極６４は、除湿部６３の天面から下方に突出するように設けられているので、第２の電極６４に糸屑や水滴を付着しにくくすることができ、その信頼性を高めることができる。
【選択図】図３

Description

本発明は、回転軸が水平もしくは傾斜した回転ドラム内で洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の各工程を行うドラム式洗濯乾燥機に関するものである。

従来、この種のドラム式洗濯乾燥機は図６、７のように構成していた（例えば、特許文献１参照）。以下、その構成について説明する。

回転ドラム１は、有底円筒形に形成し外周部に多数の通水孔２を全面に設け、水槽３内に回転自在に配設し、回転ドラム１をモータ４により正転、逆転方向に回転駆動する。回転ドラム１の内壁面には数個の突起板５を設けている。

水槽３の正面側の上向き傾斜面に設けた開口部を蓋体６により開閉自在に覆い、この蓋体６を開くことにより衣類出入口７を通して回転ドラム１内に洗濯物を出し入れできるようにしている。

水槽３は、洗濯機本体８よりばね体（図示せず）とダンパー９により揺動可能に吊り下げており、水槽３の下部に排水経路１０の一端を接続し、排水経路１０の他端を排水弁１１に接続して水槽３内の洗濯水を排水するようにしている。給水弁１２は給水経路１３を通して水槽３内に水を給水するものである。乾燥機能は、加熱手段１４、送風ファン１５、温風送風経路１６を有し、水槽３内の空気を取り入れる温風取入れ口１７を水槽３の上面に設け、除湿部１８内に熱交換器１９を設け、温風送風口２０を洗濯機本体８の背面に設け、矢印の方向に水槽３内の空気を熱して循環させ、洗濯物を乾燥させている。

また、泡検知手段として、水槽３の前面下部に設けた第１の１対の電極の一方２１ａと温風送風経路１６内の温風送風口２０付近に設けた第１の１対の電極の他方２１ｂからなる第１の１対の電極２１を設けるとともに、水槽３の前面下部に設けた第２の１対の電極の一方２２ａと温風送風経路１６内の送風ファン１５付近に設けた第２の１対の電極の他方２２ｂからなる第２の電極２２を設けている。

制御装置２３は、マイクロコンピュータを有し、モータ４、排水弁１１、給水弁１２、送風ファン１５、加熱手段１４などの動作を制御し、洗濯、すすぎ、脱水、乾燥などの一連の工程を逐次制御する。

第１の１対の電極２１および第２の１対の電極２２は、抵抗値判定回路（図示せず）に接続されており、抵抗値判定回路内の基準抵抗値との比較により制御装置２３内の泡検知手段（図示せず）内で１対の電極間の抵抗値を算出し、水・泡を判別する。

以上のように構成されたドラム式洗濯乾燥機の動作を以下に説明する。

蓋体６を開いて回転ドラム１内に洗濯物を投入し、運転を開始すると、洗濯工程では、給水弁１２を駆動して水槽３内に洗濯水を給水する。洗濯水の水位が所定水位に達すると給水弁１２の駆動を停止し、給水を終了する。その後、回転ドラム１はモータ４によって低速で回転駆動され、回転ドラム１内の洗濯物は持ち上げられて水面上に落下される。こうして洗濯工程が進行する。洗濯工程中に洗濯泡が過剰に発生した場合、制御装置２３は第１の一対の電極２１により洗濯泡の発生を検知し、回転ドラム１の回転数を落とし、洗濯泡の発生を防ぐ。その後さらに洗濯泡が過剰に発生する場合、制御装置２３は第２の一対の電極２２により洗濯泡の多量発生を検知し、排水弁１１を制御し、排水を行う。

洗濯工程を所定時間行った後、排水弁１１を駆動して水槽３内の洗濯水を排水し、中間脱水を行い、その後のすすぎ工程を行う。そのすすぎ工程においても洗濯工程と同様の動作を行う。脱水工程では、回転ドラム１は高速で回転駆動され、洗濯物は遠心脱水される。

乾燥工程の動作を説明すると、回転ドラム１内に洗濯物を投入し、乾燥工程を開始すると、制御装置２３により送風ファン１５および加熱手段１４を駆動し、水槽３、温風取入口１７、温風送風経路１６を通過する一連の経路を熱風が循環する。さらに給水弁１２が動作して除湿部１８内に給水し、熱交換器１９の下端で水を飛散させ、湿った熱風と接触させて熱交換し、除湿を行う。
特開２００６−１３６６０１号公報

しかしながら、上記従来の構成によるドラム式洗濯乾燥機では、洗濯行程を実施した場合に、洗濯物の撹拌に伴って発生する泡が過剰に発生した場合、泡検知手段である電極により、泡の過剰発生を検知するが、毎回洗濯の度に繰り返し電極に泡が付着してしまうと、洗剤成分が固着してしまい、電極の信頼性が低下する可能性があった。電極の信頼性が低下すると、回転ドラム内に過剰に発生した洗濯泡が温風循環経路内に浸入し、送風ファンや加熱手段をなどに付着し、異臭を発生させたり、信頼性を低下させたりすることになる。また、乾燥工程が実施されると、洗濯物の乾燥が進行すると共に洗濯物から糸屑等が発生しやすく、送風によって排気口から除湿部に流れ込む空気中に存在する糸屑等は送風管路の入口に設けられた糸屑回収フィルタによって空気だけが濾過されて送風管路及び加熱管路に糸屑等が流れ込まないように構成されているが、それ以前に熱交換器や除湿部の内壁に付着する場合が少なくないという課題があった。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、洗濯泡が過剰に発生している状態を検知する泡検知手段の信頼性を確保することで、送風加熱経路内に内蔵された加熱手段および送風手段へのドラム内からの洗剤泡の浸入による浸漬を防止して、加熱手段および送風手段の信頼性を同時に確保し、さらに好ましい乾燥機能を構成する場合に、除湿手段に付着する糸屑等を効果的に除去する構成を設けたドラム式洗濯乾燥機を提供することにある。

前記従来の課題を解決するために、周壁に多数の透孔を設けて円筒形に形成され、その回転中心軸が水平もしくは水平から傾斜した回転ドラムと、筐体内に弾性的に支持され、前記回転ドラムを内包する水槽と、前記回転ドラム内から前記水槽を介して排気された空気を除湿する除湿部と、前記除湿部と連通し内部に送風手段および加熱手段を有する送風加熱経路と、前記水槽を介して前記送風加熱経路と前記回転ドラム内とを連通する温風送風経路と、前記回転ドラムを駆動するモータと、前記送風手段、加熱手段およびモータ等の駆動を制御し、洗い、すすぎ、脱水および乾燥の各工程を逐次制御する制御手段とを備え、前記除湿部を前記水槽の側周面上方部位に隣接させ排気口を介して前記水槽と連通するようにして設け、前記除湿部内には、その天面から下方に突出するように電極を設けたものである。

これにより、除湿部内の電極に糸屑や水滴を付着しにくくすることができ、その信頼性を高めることができる。

本発明のドラム式洗濯乾燥機は、除湿部を水槽の側周面上方部位に隣接させ排気口を介して水槽と連通するようにして設け、除湿部内には、その天面から下方に突出するように電極を設けたものであり、これにより、除湿部内の電極に糸屑や水滴を付着しにくくすることができ、その信頼性を高めることができる。

第１の発明は、周壁に多数の透孔を設けて円筒形に形成され、その回転中心軸が水平もしくは水平から傾斜した回転ドラムと、筐体内に弾性的に支持され、前記回転ドラムを内包する水槽と、前記回転ドラム内から前記水槽を介して排気された空気を除湿する除湿部と、前記除湿部と連通し内部に送風手段および加熱手段を有する送風加熱経路と、前記水槽を介して前記送風加熱経路と前記回転ドラム内とを連通する温風送風経路と、前記回転ドラムを駆動するモータと、前記送風手段、加熱手段およびモータ等の駆動を制御し、洗い、すすぎ、脱水および乾燥の各工程を逐次制御する制御手段とを備え、前記除湿部を前記水槽の側周面上方部位に隣接させ排気口を介して前記水槽と連通するようにして設け、前記除湿部内には、その天面から下方に突出するように電極を設けたものである。

これにより、乾燥工程において洗濯物から発生する糸屑等が除湿部内に付着しても、電極は、除湿部の天面から下方に突出するように設けられているので、電極に糸屑や水滴を付着しにくくすることができ、その信頼性を高めることができる。

第２の発明は、上記第１の発明において、除湿部内に設けた電極は、水槽の内面下部に設けた電極とにより泡検知手段を構成し、制御手段は、前記除湿部内に設けた電極と前記水槽の内面下部に設けた電極間の抵抗値により、泡を検知するように構成したものである。これにより、安価な泡検知手段を構成することができる。

第３の発明は、特に、上記第１または第２の発明において、制御手段は、すすぎ工程において、回転ドラムを所定回転数で回転させることで、水槽内の水が、前記水槽の内壁に添って回転し、排気口を介して除湿部内に入り込むようにしたものである。これにより、乾燥工程において洗濯物から発生する糸屑等が除湿部内に付着しても、次回のすすぎ工程において水槽内に貯留された水が回転ドラムの回転によって跳ね上げられて排気口から除湿部内に勢いよく流入して付着した糸屑等を洗い流すことができるので、糸屑等の付着堆積による乾燥機能の低下を防止しつつ、泡検知手段に付着した洗剤成分や糸屑等も洗い流すことができ、泡検知手段の信頼性を高めることができる。それにより、送風加熱経路内に内蔵された加熱手段および送風手段へのドラム内からの洗剤泡の浸入を確実に検知することができ、異臭の発生の防止し、また、加熱手段および送風手段の信頼性も確保することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。また、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係るドラム式洗濯機の第１の側断面図、図２は、同ドラム式洗濯機のブロック回路図、図３は、同ドラム式洗濯機の第２の側断面図、図４は、同ドラム式洗濯機の泡検知手段の取り付け構成図、図５は、同ドラム式洗濯機の横断面図である。

図１において、回転ドラム３０は、有底円筒形に形成され、周壁に多数の透孔３１が全面に設けられて、水槽３２内に回転自在に配設されている。回転ドラム３０の回転中心に傾斜方向に回転軸（回転中心軸）３３が設けられ、回転ドラム３０の軸心方向は正面側から背面側に向けて下向きに傾斜させている。この回転軸３３に、水槽３２の背面に取り付けたモータ３４が連結され、モータ３４により回転ドラム３０が正転、逆転方向に回転駆動される。回転ドラム３０の内壁面には数個の突起板３５が設けられている。

水槽３２の正面側で本体３６の上向き傾斜面３６ａに設けた開口部３７を蓋体３８により開閉自在に覆い、この蓋体３８を開くことにより、開口部３７、水槽衣類出入口３９および回転ドラム衣類出入口４０を通して回転ドラム３０内に洗濯物を入れ、回転ドラム３０内から洗濯物を取り出せるようにしている。蓋体３８を上向き傾斜面３６ａに設けているため、使用者は洗濯物を出し入れする際に、腰を屈める具合を少なくして行うことができる。

水槽３２は、本体３６からばね体４１とダンパー４２により揺動可能に吊り下げられており、水槽３２の内底部には、回転軸３３の方向に長い凹状の排水溝４３を設けている。この排水溝４３の底部の背面側寄りには排水口４４を設けており、この排水口４４に排水経路４５の一端を接続し、排水経路４５の他端を排水弁（排水手段）４６に接続して、水槽３２内の洗濯水を排水するようにしている。給水弁（給水手段）４７は、洗剤ケース４８および給水経路４９を通して水槽３２内に洗濯水を給水するために、また、水位検知手段５０は、水槽３２内の水位を検知するために設けられている。

乾燥機能は、温風取入れ口６８、排気口７１、除湿部６３、熱交換器６９、注水弁７３、注水ノズル７２、糸屑回収フィルタ７４、送風加熱経路６７、送風ファン（送風手段）６６、加熱管路７５、ヒータ（加熱手段）６５、温風送風経路６１、送風口７０により構成され、循環経路を形成している。以下、その構成および動作について説明する。

送風ファン６６の回転により回転ドラム３０内の空気は周面に形成された透孔３１から水槽３２内に出て水槽３２の胴部の上部に設けた温風取入れ口６８と排気口７１から除湿部６３内に流入される。除湿部６３内には除湿手段となる熱交換器６９と注水ノズル７２とが配設され、注水弁７３が開かれることにより注水された水が注水ノズル７２から熱交換器６９上に散水されるので、除湿部６３内に排気された湿気を含む空気は冷却されて除湿される。除湿部６３で除湿された空気は、送風加熱経路６７内に設けられた糸屑回収フィルタ７４を通過して水槽３２の後方に導かれ、水槽３２の背面に設けられた加熱管路７５に流れ込み、ヒータ６５によって加熱されて、水槽３２の後方に設けた温風送風経路６１に送られ、水槽３２の背面上部に設けた送風口７０から水槽３２内に送風される。水槽３２内に送風された空気は回転ドラム３０の底面に形成された透孔３１から回転ドラム３０内に流入するので、除湿加熱された空気により洗濯物から湿気が奪い取られ、回転ドラム３０の回転による撹拌により全ての洗濯物の乾燥が促進され、この空気循環が所定時間繰り返されることにより洗濯物の乾燥がなされる。

制御装置５１は、図２のように構成されており、マイクロコンピュータで構成した制御手段５２を有し、パワースイッチング手段５３を介してモータ（Ｍ）３４、排水弁（ＤＶ）４６、給水弁（ＦＶ）４７、ヒータ（Ｈ）６５、送風ファン（ＦＭ）６６などの動作を制御し、洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の一連の工程を逐次制御する。

制御手段５１は、運転コース等を設定するための入力設定手段５３からの情報を入力して、その情報を基に表示手段５４で表示して使用者に知らせる。記憶手段５５は、制御手段５１により制御するのに必要なデータを記憶している。なお、５６は商用電源、５７は電源スイッチである。

次に、図２、３、４を用いて、泡検知手段５８の構成について説明する。泡検知手段５８は、抵抗値判定回路５９に接続され、水槽３２の前面下部に設けた共通の電極６０と、送風口７０の近傍で温風送風経路６１内に設けた第１の電極６２と、排気口７１の近傍で除湿部６３の上側壁に略垂直方向に突出して設けた第２の電極６４で構成されている。除湿部６３の上側壁には略垂直方向貫通穴が開いており、パッキング７６を挟んで第２の電極６４が差し込まれ、ねじ７７で固定されている。これによって、第２の電極６４は、除湿部６３の天面から下方に突出するように取り付けられている。

抵抗値判定回路５９は、共通の電極６０と第１の電極６２間の第１の抵抗値、および共通の電極６０と第２の電極６４間の第２の抵抗値を算出する。このとき、第１の抵抗値および第２の抵抗値は、それぞれ、第１の電極６２および第２の電極６４に泡が付着した場合が、１００ｋΩから５００ｋΩ、何も付着しない場合が、１ｋΩ以上となり、この値を基にそれぞれの電極に泡が付着したかどうかを、泡検知手段５８で検知している。

このとき、第１の電極６２および第２の電極６４の取り付け位置の高さ関係は、第１の電極６２を、第２の電極６４より相対的に低い位置に配設している。また、第１の電極６２および第２の電極６４は、共にヒータ６５、送風ファン６６よりも下方に位置している。

上記構成において、図１、３を用いてその動作を説明する。蓋体３８を開いて回転ドラム３０内に洗濯物を投入し、洗剤ケース４８内に所定量の洗剤を投入した後、運転を開始させると、まず、洗濯工程を実行する。洗濯工程において、給水弁４７が動作して洗濯水が給水され、その洗濯水は洗剤ケース４８および給水経路４９を通り、洗剤とともに水槽３２内に入る。これと同時に、回転ドラム３０は、第１の所定回転速度（例えば、１２０ｒ／ｍｉｎ）で回転を開始する。

この動作により、洗剤を含んだ洗濯水は撹拌され、洗剤は徐々に洗濯水に溶け込んでいくと同時に、その洗濯水は、排水溝４３の側壁に衝突する。その衝突により高濃度の洗剤成分を有する洗濯泡が発生し、その洗濯泡が回転ドラム３０と水槽３２の間に徐々に充満していく。その後、いっぱいになると、洗濯泡は、回転ドラム３０と水槽３２の前方に回り込み、回転ドラム衣類出入口４０から回転ドラム３０の内部に入り込み、その中の洗濯物に染み込むこととなる。

その後、回転ドラム３０の回転による遠心力により、その洗濯泡が、洗濯物に付着した汚れを取り込むことにより、洗濯物から汚れを引き剥がし、再度、回転ドラム３０の外周部の通水孔３１を通って、回転ドラム３０と水槽３２の間に出て行く。この動作を繰り返すことにより洗濯物を洗うこととなる。この動作を水槽３２内の水位が所定水位になるまで所定時間実行した後、回転ドラム３０の回転速度を、第２の所定回転速度（例えば、４０ｒ／ｍｉｎ）に変更し、正転、休止、反転、休止の動作を繰り返す洗濯動作を所定時間実行する。

なお、この時の回転ドラム３０の第２の所定回転速度での回転により、回転ドラム３０内に収容された洗濯物は回転ドラム３０の内周壁に設けられた突起板３５によって回転方向に持ち上げられ、持ち上げられた適当な高さ位置から落下する撹拌動作が繰り返されるので、洗濯物には叩き洗いの作用が及んで洗濯がなされる。

以上のような洗濯動作を所定時間行うのであるが、このとき洗濯泡が過剰発生した際は、発生した洗濯泡が、排気口７１から除湿部６３内に入り込むと共に、送風口７０から温風送風経路６１内に入り込む。このとき、泡検知手段５８の第１の電極６２と第２の電極６４のうち、相対的に低い位置にある第１の電極６２に先に洗濯泡が付着することとなり、共通の電極６０との間の抵抗値が低下したことを抵抗値判定回路５９が検知することで、洗濯泡の過剰発生を検知する。このとき、例えば、回転ドラム３０の回転休止時間を長くすることで、過剰に発生した洗濯泡を消す第１の消泡動作がなされる。

また、この第１の消泡動作を行っても、洗濯泡を消すことができず、洗濯泡がさらに過剰に発生する（洗剤の入れ過ぎなど）場合、次に、排気口７１から除湿部６３内に入り込んだ洗濯泡が、第１の電極６２より相対的に高い位置にある第２の電極６４まで到達してしまう。このとき、泡検知手段５８により、洗濯泡の更なる過剰発生が検知され、さらに過剰に発生した洗濯泡を消す第２の消泡動作がなされる。この第２の消泡動作は、例えば、給水弁４７を動作させて水槽３２内に給水すると共に、排水弁４６を動作させて洗濯水を排水する。これによって、過剰発生した洗濯泡は、給水された水により押し出されるように排出される。所定時間の後、排水弁４６の動作を停止し、排水弁４６のみを動作させて、所定水位までの給水を行う。これによって洗濯水の洗剤濃度が薄められるため、その後の洗濯泡の過剰発生を防止することができる。

このように、ヒータ６５および送風ファン６６を内部に有する送風加熱経路６７の上流側（除湿部６３）と下流側（温風送風経路６１）への洗濯泡の浸入を、それぞれ個別に検知することができるので、洗濯泡の過剰発生の状況や乾燥の循環経路の構成などによって、送風加熱経路６７の上流側（除湿部６３）と下流側（温風送風経路６１）のいずれか一方のみしか洗濯泡の浸入が無かったとしても、洗濯泡の過剰発生を確実に検知することができ、送風加熱経路６７内のヒータ６５、送風ファン６６への洗濯泡の付着、浸漬を確実に防止することができる。

また、送風加熱経路６７の上流側（除湿部６３）と下流側（温風送風経路６１）のいずれか一方に、第１の電極６２および第２の電極６４の両方を、取り付け位置の高さを変えて配設したとしても、同一経路内であるので、洗濯泡の進行が早くなってしまい、第１の電極６２で洗濯泡を検知した後、すぐに第２の電極６４で洗濯泡を検知してしまい、第１の消泡動作の後、すぐに第２の消泡動作を行ってしまうといった不具合が発生する可能性があるが、送風加熱経路６７の上流側（除湿部６３）と下流側（温風送風経路６１）のそれぞれに、第１の電極６２と第２の電極６４とをそれぞれ配設しているので、上記の不具合を防止することができる。

さらに、第１の消泡動作および第２の消泡動作のときに、ヒータ６５、送風ファン６６を同時に、または、送風ファン６６を単独で動作させることで、第１の電極６２および第２の電極６４に付着した洗濯泡を水槽３２内に吹き飛ばすこともできる。

この洗濯動作を所定時間行った後、洗濯工程を終了し、第１排水工程を実行する。第１排水工程においては、排水弁４６が動作して、排水が実行される。この時、水槽３２内の洗濯水は、排水口４４、排水経路４５および排水弁４６を介して、機外に排水される。その後、第１脱水工程に移行する。

第１脱水工程においては、洗濯物に含まれた洗濯水を回転ドラム３０を第３の所定回転速度（例えば、９００ｒ／ｍｉｎ）まで立ち上げて、この第３の所定回転速度で所定時間回転させ、洗濯物に含まれた洗濯水を脱水する。この際、洗濯工程にて、泡検知手段５８により確実に泡の過剰発生を検知しており、洗濯泡が過剰に発生している場合は洗濯泡を消す動作がなされているので、洗濯泡による脱水起動不良状態を防止し、円滑に脱水を行うことにより、所定のすすぎ性能、脱水性能を実現させることが可能となっている。

この第１脱水工程を所定時間行った後、給水弁４７が動作して、水槽３２内に洗剤投入ケース４８および給水経路４９を介して洗濯水が注水され、第１すすぎ工程が実施される。この第１すすぎ工程において、回転ドラム３０の回転速度を、第２の所定回転速度（例えば、４０ｒ／ｍｉｎ）に設定し、正転、休止、反転、休止の動作を繰り返し、洗濯物が回転ドラム３０の内周壁に設けられた突起板３５によって回転方向に持ち上げられ、持ち上げられた適当な高さ位置から落下する撹拌動作が繰り返されるすすぎ動作を所定時間実行する。

その後、第１排水工程と同様に第２排水工程が実行され、第１脱水工程と同様に第２脱水工程が実行された後、第１すすぎ工程と同様に第２すすぎ工程が実行される。さらに、第１排水工程および第２排水工程と同様に第３排水工程が実行され、第１脱水工程および第２脱水工程と同様に最終脱水工程が実行される。なお、この最終脱水工程における脱水時間は、第１脱水工程および第２脱水工程より長く設定してある。

その後、乾燥工程が実行されるのであるが、洗濯工程で洗濯泡が過剰に発生した場合は、確実に洗濯泡の過剰発生が検知され洗濯泡が消されていることで、ヒータ６５や送風ファン６６の信頼性が確保されており、乾燥工程中に洗濯泡がヒータ６５や送風ファン６６に付着することはなく、安全に運転を実行することができる。

図３に示すように、乾燥工程が実施されると、洗濯物の乾燥が進行すると共に洗濯物から糸屑等が発生しやすく、送風によって排気口７１から除湿部６３に流れ込む（矢印Ａ）。空気中に存在する糸屑等は送風加熱経路６７の入口に設けられた糸屑回収フィルタ７４によって空気だけが濾過されて送風加熱経路６７及び加熱管路７５に糸屑等が流れ込まないように構成されているが、それ以前に熱交換器６９、除湿部６３の内壁およびに付着する場合が少なくない。糸屑等の付着が増加すると、除湿機能や送風機能を低下させるので、除湿部６３内に付着した糸屑等を除去する必要がある。

本実施形態１においては、図５を用いて説明すると、除湿部６３内に付着した糸屑等を除去するために、すすぎ工程時に回転ドラム３０を所定回転数で回転させることによって、その回転方向（矢印Ｂ）に跳ね上げられる水を排気口７１から除湿部６３内に勢いよく流入させ、排気口７１の近傍に設けた傾斜面６３ａに衝突させて、その流れを上方向に変え、除湿部６３の内壁や第２の電極６４に向けて流れ（矢印Ｃ）、熱交換器６９や管路壁に付着した糸屑等を洗い流すことができると同時に、第２の電極６４に付着した洗剤成分や糸屑等も洗い流すことができる。このとき、第２の電極６４は、略垂直方向に取り付けられていることから、洗い流した水が溜まったりなどはしない構成となっている。

なお、この場合の回転ドラム３０の所定回転数は、回転ドラム３０の回転の遠心力により、水が跳ね上がり、その水が水槽３２の内壁に添って回転する回転数であればよい（たとえば、回転ドラム３０の直径が５００±５０ｍｍ程度であるとき、１５０ｒ／ｍｉｎ程度）。

排気口７１は前述したように回転ドラム３０の回転方向の略接線方向に開口しているので、すすぎ工程において水槽３２の下方に貯留された水が回転ドラム３０によって跳ね上げられた水は、主に回転ドラム３０の回転方向の接線方向に飛び散り、排気口７１から除湿部６３内に勢いよく流入する。この流入した水は、排気口７１の近傍に設けた傾斜面６３ａに衝突して、その流れの方向が上方向に変わり、除湿部６３の内壁や第２の電極６４に向けて流れる。これがすすぎ工程中に繰り返されることにより、除湿部６３や、第２の電極６４に付着した糸屑等は洗い流される。除湿部６３内には、除湿して生成される水や、注水ノズル７２から注水される水を水槽３２内に流し、排水部４５から外部に排出する排水経路が形成されているので、洗い出された糸屑等も排水と共に外部に排出される。

また、本実施の形態では、回転ドラム３０を傾斜配置した構成を示したが、回転ドラム３０を水平方向に配置した場合においても同様に構成することができる。

以上のように、本発明にかかるドラム式洗濯乾燥機は、除湿部を水槽の側周面上方部位に隣接させ排気口を介して水槽と連通するようにして設け、除湿部内には、その天面から下方に突出するように電極を設けたものであり、これにより、除湿部内の電極に糸屑や水滴を付着しにくくすることができ、その信頼性を高めることが可能となるので、乾燥機能を有した産業機器等として有用である。

本発明の実施の形態１に係るドラム式洗濯機の第１の側断面図 同ドラム式洗濯機のブロック回路図 同ドラム式洗濯機の第２の側断面図 同ドラム式洗濯機の泡検知手段の取り付け構成図 同ドラム式洗濯機の横断面図 従来のドラム式洗濯機の側断面図 同ドラム式洗濯機の背面構成図

符号の説明

３２ 水槽
６３ 除湿部
６４ 第２の電極
７１ 排気口

Claims (3)

1. 周壁に多数の透孔を設けて円筒形に形成され、その回転中心軸が水平もしくは水平から傾斜した回転ドラムと、筐体内に弾性的に支持され、前記回転ドラムを内包する水槽と、前記回転ドラム内から前記水槽を介して排気された空気を除湿する除湿部と、前記除湿部と連通し内部に送風手段および加熱手段を有する送風加熱経路と、前記水槽を介して前記送風加熱経路と前記回転ドラム内とを連通する温風送風経路と、前記回転ドラムを駆動するモータと、前記送風手段、加熱手段およびモータ等の駆動を制御し、洗い、すすぎ、脱水および乾燥の各工程を逐次制御する制御手段とを備え、前記除湿部を前記水槽の側周面上方部位に隣接させ排気口を介して前記水槽と連通するようにして設け、前記除湿部内には、その天面から下方に突出するように電極を設けたドラム式洗濯乾燥機。
2. 除湿部内に設けた電極は、水槽の内面下部に設けた電極とにより泡検知手段を構成し、制御手段は、前記除湿部内に設けた電極と前記水槽の内面下部に設けた電極間の抵抗値により、泡を検知するように構成した請求項１に記載のドラム式洗濯乾燥機。
3. 制御手段は、すすぎ工程において、回転ドラムを所定回転数で回転させることで、水槽内の水が、前記水槽の内壁に添って回転し、排気口を介して除湿部内に入り込むようにした請求項１または２に記載のドラム式洗濯乾燥機。

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