JPH11347281A - 全自動洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の全自動洗濯乾燥機においては、熱交換
器に蓄積した繊維くずが温風送風手段に流入して、乾燥
性能が低下したり、温風の過熱で異常停止するという課
題があった。 【解決手段】 本発明の全自動洗濯乾燥機は、本体２１
と内部にサスペンション２３で支持された受け筒２２
と、この内部に支持された洗濯兼脱水槽２４と、この上
部に設けた流体バランサ２７、および底部に設けたパル
セータ２９と、パルセータ２９を支持する洗濯軸２４ａ
と、これに連結されたモータ２８と、温風を供給する温
風送風手段と、水冷除湿する熱交換器３３を備え、熱交
換器３３に対して冷却水供給路５０ａに加え洗浄水供給
路５０ｂの給水を切り替えて行え、内部を洗浄できる構
成とし、繊維くずの蓄積を防止するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は一般家庭において使
用する全自動洗濯乾燥機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】まず全自動洗濯乾燥機の構成を図４に基
づいて説明する。１は全自動洗濯乾燥機の本体、２は受
け筒である。３は受け筒２を本体１から懸垂防振支持す
るサスペンション機構である。４は２軸構造となった洗
濯・脱水軸、５は洗濯又は脱水時により洗濯・脱水軸を
切り換えるクラッチ、６は洗濯兼脱水槽、７は洗濯兼脱
水槽に設けた流体バランサである。８は上記受け筒２の
底部に設けたモータ、９は洗濯兼脱水槽の中央底部に設
けたパルセータ、１０はパルセータの傾斜面に形成した
突出部である。１１はファンモータ、１２はヒータで、
ファンモータ１１とヒータ１２で温風送風手段を構成し
ている。１３は水冷式の熱交換器で１３ａは冷却水の給
水口である。１４はファンモータ１１と連通し温風を衣
類に向けて吹き出す噴出口、１５は受け筒２に固定さ
れ、受け筒２と熱交換器１３を接続し、洗濯水が熱交換
器１３に流れないようＵ字形状のトラップを有するする
ダクト、１６は洗濯・脱水時の排水経路を開閉する排水
弁である。

【０００３】以上のように構成された全自動洗濯乾燥機
について、その動作を以下に説明する。洗濯は、洗濯兼
脱水槽６に衣類と水及び洗剤を投入し、５のクラッチに
より機構伝達を洗濯側に切り換えて、モータ８の動力を
洗濯軸を介しパルセータ９に伝達し、パルセータ９が回
転することで、衣類がパルセータの突出部１０に引っか
かり、中心部へ引き込まれる。洗濯兼脱水槽の中心下層
部の衣類は、引き込まれた衣類により、濯兼脱水槽の上
層部へ押し上げられる。このようにして洗濯兼脱水槽６
内の衣類を撹拌して、衣類どうし、または洗濯兼脱水槽
６、パルセータ９との接触によるこすれにより洗濯を行
う。

【０００４】脱水は洗濯終了後、洗濯兼脱水槽６内の水
を排水弁１６を開き排水した後、５のクラッチにより機
構伝達を脱水側に切り換えて、モータ８の動力を脱水軸
を介し洗濯兼脱水槽６を回転させ、遠心力により水分を
洗濯物から分離することで行う。

【０００５】乾燥は、まず、パルセータ９を急速に正逆
回転させることにより、脱水の遠心力で洗濯兼脱水槽６
の内壁に張り付いた衣類を引き剥がす。その後パルセー
タ９を緩やかに正逆回転させて突出部１０で衣類を引っ
かけて攪拌しながら、ファンモータ１１とヒータ１２か
らなる温風送風手段により温風を噴出口１４に送る。噴
出口１４より洗濯兼脱水槽６に吹き込まれた温風は、衣
類から水分を蒸発させた後、洗濯兼脱水槽６と受け筒２
の間に出て、受け筒２の下部に設けた連通口よりダクト
１５に導かれる。次に熱交換器１３で給水口１３ａから
の水と接触して冷却除湿され、再びファンモータ１１に
戻る。つまり、温風を循環させながら乾燥を進めてい
く。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の全自動洗濯乾燥
機では、長期間乾燥運転を行うことで繊維くずが熱交換
器に蓄積し、これが何らかの状況で剥がれ、まとまって
温風送風手段に流入すると、温風が流れにくくなって乾
燥性能が低下したり、温風が過熱し安全装置である温度
ヒューズが動作して異常停止することがあった。

【０００７】また、繊維くずは、熱交換器内部だけでな
く、冷却水を排出する経路にも溜まりやすく、詰まりの
原因になっていた。

【０００８】また、受け筒と熱交換器を接続する接続ダ
クトは、洗濯水の熱交換器への流入を防ぐために、受け
筒の上から下まで達するＵ字形状のトラップを有してい
るが、これにより、洗濯容量の割に本体が大きくなった
り、脱水などの高速回転時のアンバランス要因となって
振動が大きくなったりしていた。

【０００９】本発明は上記課題を解決するものであり、
熱交換器に洗浄水を供給できるようにして繊維くず除去
メンテナンスを容易にし、乾燥性能の低下や異常停止を
防ぐ。また排出経路での繊維くずの除去を容易にして、
詰まりを防ぐ。また、熱交換器を接続する接続ダクトを
コンパクトに受け筒下部に配して、本体をコンパクトに
振動を抑えることのできる全自動洗濯乾燥機を提供する
ことを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、熱交換器に対して冷却水と洗浄水の２系統
の給水を切り替えて行える全自動洗濯乾燥機とすること
により、熱交換器に洗浄水を供給して蓄積した繊維くず
を洗い流し、乾燥性能の低下や異常停止を防ぐことがで
きる。

【００１１】

【発明の実施の形態】請求項１記載の発明は、本体と、
本体内部に複数のサスペンションで支持された受け筒
と、受け筒内部に脱水軸によって回転自在に支持された
洗濯兼脱水槽と、洗濯兼脱水槽の上部に設けた流体バラ
ンサ、および底部に設けたパルセータと、パルセータを
回転自在に支持する洗濯軸と、洗濯軸に連結し前記受け
筒に固定されたモータと、温風を供給する温風送風手段
と、湿った温風を水冷で除湿する熱交換器を備え、熱交
換器に対して冷却水と洗浄水の２系統の給水を切り替え
て行えるようすることにより、熱交換器内に上部から洗
浄水を勢いよく供給して蓄積した繊維くずを洗い流すよ
う作用する。

【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明に加え、熱交換器への冷却水量を調整する調整弁を給
水経路に設けることにより、水道圧が異なっても、所定
の供給量に調整できるように作用する。

【００１３】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の発明に加え、繊維くずを捕集するフィルタを、冷
却水および洗浄水の排水経路に設けることにより、繊維
くずの除去を容易にするよう作用する。

【００１４】請求項４記載の発明は、本体と、本体内部
に複数のサスペンションで支持された受け筒と、受け筒
内部に脱水軸によって回転自在に支持された洗濯兼脱水
槽と、洗濯兼脱水槽の上部に設けた流体バランサ、およ
び底部に設けたパルセータと、パルセータを回転自在に
支持する洗濯軸と、洗濯軸に連結し前記受け筒に固定さ
れたモータと、乾燥時に温風を供給する温風送風手段
と、温風を除湿する熱交換器を備え、温風を洗濯兼脱水
槽に上部から吹き込み、温風の受け筒からの出口を下部
に設け、出口直後に気流路開閉弁を配したことを特徴と
することにより、接続ダクトの小型化で本体がコンパク
トになり、振動を抑えるよう作用する。

【００１５】請求項５記載の発明は、請求項４記載の発
明に加え、気流路開閉弁を通して洗濯・脱水時の排水を
行うことを特徴とすることにより、受け筒下部がさらに
簡素となってコンパクトになるよう作用する。

【００１６】

【実施例】（実施例１）本発明の第１の実施例を図１、
２、３に基づいて個々に順に説明する。

【００１７】まず、図１の側断面図について説明する。
ただし、本体２１の上部にある操作パネルやトップカバ
ー等は省略している。

【００１８】構成は次のようになる。２１は外郭をなす
本体であり、内部に、複数のサスペンション２３を介し
て本体２１に支持された受け筒２２を有している。受け
筒２２の内部に、脱水軸２４に固定され、側面に多数の
穴を有する洗濯兼脱水槽２６を配しており、洗濯兼脱水
槽２６の上部に流体バランサ２７が固定されている。

【００１９】洗濯兼脱水槽２６の底部には、洗濯軸２４
ａに固定され、ナベ型の形状を有したパルセータ２９を
設けており、３０はパルセータ２９の傾斜面に形成した
突出部である。洗濯軸２４ａはモータ２８に連結してお
り、モータ２８は受け筒２２に固定されている。２５は
クラッチで、脱水軸２４の洗濯軸２４ａとの連動／非連
動を切り替える。３６’は排水ホースで、３６は洗濯排
水時と脱水時に開く排水弁である。ファン３１とヒータ
３２は本体１３に固定され、温風を供給する温風送風手
段を構成している。温風送風手段のの下流側(図の上方
向)には、継ぎ手４８、伸縮性のダクト４７を介して噴
出口４９が連通して設けられている。

【００２０】４３は内ふたで、受け筒２２の上面を覆う
よう固定され、温風の上方への漏れを防ぎ、４３ａは内
ふた４３に開閉自在に支持された内開閉ふたで、ここを
開けて衣類の出し入れを行う。また、温風送風手段の上
流側(図の下方向)には、水冷により除湿を行う熱交換器
３３があり、一部伸縮性を有する接続ダクト３５がこれ
を受け筒２２の下部と接続している。接続ダクト３５に
は、この気流路を開閉する気流路開閉弁３７が設けられ
ている。

【００２１】３４は、接続ダクト３５の最下点にて分岐
したトラップ排水路であり、途中水が溜まる形状となっ
ており、熱交換器３３の冷却水と洗浄水(詳細は後述)を
排水すると同時に、空気の漏れを防いでいる。３８は、
トラップ排水路３４の排水溜まりの上流に設けたフィル
タで、水は素速く通過させ、目に見える繊維くずは捕捉
できる程度のメッシュ状のもので構成されている。

【００２２】以上の構成で、動作は次のようになる。最
初に、一連の洗濯運転が行われる(詳細は割愛)。この間
の排水は、排水弁３６を開いて、排水ホース３６’を通
って外部に排出され、気流路開閉弁３７は常時閉じてい
る。最後の脱水運転が終了すると、次に、洗濯兼脱水槽
２６に脱水後の衣類が入った状態で乾燥運転を開始す
る。この時、排水弁３６は閉じ、気流路開閉弁３７が開
く。乾燥中は、ファン３１で発生した風がヒータ３２を
通過する間に加熱され、継ぎ手４８、伸縮性ダクト４７
を通って、噴出口４９から温風となって洗濯兼脱水槽２
６に吹き込まれる。温風は衣類を加熱して水分を蒸発さ
せたあと、洗濯兼脱水槽２６の側面の穴や流体バランサ
２７と内ふた４３との隙間を通って、受け筒２２の下部
で連通する接続ダクト３５に導かれ、熱交換器３３に達
する。熱交換器３３で、湿度の上昇した温風が冷却水で
冷却除湿され、再びファン３１に戻る。

【００２３】このようにして、循環、除湿し乾燥を進め
る。除湿水は冷却水とともにトラップ排水路３４より外
部に排出され、繊維くずはフィルタ３８に捕捉される。
この間、パルセータ２９は、正逆回転（一般的なパルセ
ータ型洗濯機の洗濯時の動きに近い。ただし同一ではな
い）を行って突出部３０で衣類を持ち上げながら、衣類
の攪拌を繰り返し、乾燥を助ける。

【００２４】次に、図２を用いて熱交換器３３の詳細と
冷却水、洗浄水について説明する。構成は次のようにな
る。熱交換器３３の流路には、水滴がファン３１に進入
しないように、水滴逃げ部３３ｄや屈曲部３３ｅを設け
た形状となっている。３３ａは冷却水供給口で、送られ
てきた水を調整弁５１で所定範囲の水量に絞って、熱交
換器３３内に流し込む。３３ｃは堰で、流路内側に突出
したリブで構成され、冷却水をリブ上に一旦受け止め
る。３３ｂは洗浄水供給口で、繊維くずが蓄積しやすい
箇所に向けて設けられ、通常の乾燥運転では使用しない
が、熱交換器３３を洗浄するときに、ここから水が内部
に勢いよく供給される。

【００２５】以上の構成で、動作は次のようになる。乾
燥運転中、接続ダクト３５から流入した温風は、図の矢
印のように流路に沿って下から上へ曲がりながら流れ
る。一方、調整弁５１で適度な水量に絞られた冷却水
が、冷却水供給口３３ａより供給され、内壁面を伝って
堰３３ｃに達する。堰３３ｃの周辺では、冷却水と湿っ
た温風が激しく接触して、温風は冷却され除湿される。
堰３３ｃで吹き上げられた水滴の一部には、勢いよくか
なり上まで到達するものもあるが、図の細線矢印のよう
に、慣性の違いによって温風とは分離して直進し、水滴
逃げ部３３ｄに衝突して再び堰３３ｃに落下する。温風
から熱を奪った冷却水および除湿水は、壁面を伝って温
風とは反対の下方に流れていき、接続ダクト３５を通っ
てトラップ排水路３４より外部に排出される。

【００２６】ただし、熱交換器３３には、温風が衣類か
ら発生する繊維くずを運び込んで冷却水と接触するの
で、さらに、複雑な流路形状のため、長期間の使用によ
って繊維くずが蓄積しやすい。この繊維くずが何らかの
状況で剥がれまとまって温風送風手段に流入すると、流
路を塞いでしまう。そのため、風量が減少して乾燥性能
が低下したり、ヒータ３２の熱量に風量が追いつかずに
温風が過熱し、温度ヒューズ(図示せず)が動作して異常
停止したりする。

【００２７】よって、何回かの使用毎に、熱交換器３３
を洗浄する必要がある。そこで、洗浄水供給口３３ｂよ
り、水道圧そのままの勢いで、繊維くずが蓄積しやすい
箇所に、洗浄水を噴出する。洗浄水は除湿水や冷却水と
同様にトラップ排水路３４より外部に排出され、洗い流
された繊維くずはフィルタ３８に捕捉される。

【００２８】次に、図３を用いて冷却水と洗浄水の切り
替えについて説明する。５０は給水切り替え弁で、流入
側はホース５０ｅによって水道の蛇口に接続されてい
る。流出側は、洗濯時に使用する代表的なものとして、
洗剤用給水供給路５０ｃと柔軟剤用給水供給路５０ｄ等
があり、本実施例ではさらに、乾燥時に使用する冷却水
供給路５０ａと洗浄水供給路５０ｂを具備している。

【００２９】給水切り替え弁５０の動作は次のようにな
る。何も運転していないときは、流出側はすべて閉じて
いる。一方運転中は、そのモードに対応したどれか１つ
が開く。つまり、洗濯注水中は洗剤用給水供給路５０ｃ
が開き、最後のすすぎ注水では柔軟剤用給水供給路５０
ｄ、乾燥中は冷却水供給路５０ａ、熱交換器３３の洗浄
モードでは洗浄水供給路５０ｂが開く、という動作をす
る。

【００３０】以上のように、熱交換器３３に洗浄水を供
給できることにより、熱交換器３３に蓄積する繊維くず
の除去メンテナンスを容易にし、乾燥性能の低下や異常
停止を防ぐことができる。

【００３１】ここで、調整弁５１の役割について説明を
加えておく。もし、調整弁５１を具備していないとする
と、乾燥時、給水切り替え弁５０で切り替えて送られて
きた冷却水は、水道圧そのままで勢いよく熱交換器３３
に供給される。しかし、乾燥性能に適した水量は毎分数
百cc程度であり、少なすぎても多すぎても乾燥性能の低
下をもたらす。少なければ冷却除湿が不十分となり、多
ければ温風の温度がなかなか上昇しないからである。そ
こで、基本的には水量を絞ることとなる。断面積を絞っ
たオリフィス等でも代用は可能であるが、蛇口の水道圧
は設置場所や元栓の開け方によってそれぞれ異なるた
め、すべての蛇口に対して汎用性を持たせて冷却水の適
量を確保することは難しい。よって、調整弁５１を設け
ておき、本体設置時に水量を調整しておくことが必要と
なる。

【００３２】このように、調整弁５１を設けることによ
って、冷却水を適量に調整することができ、乾燥性能を
確保できる。

【００３３】また、ここで、トラップ排水路３４および
フィルタ３８について補足説明しておく。トラップ排水
路３４の排水溜まりは、一旦水流の勢いが緩和されるの
で、繊維くずが溜まりやすい。繊維くずは洗浄水だけで
なく、冷却水にも含まれ、トラップ排水路３４を詰まら
せる原因となる。詰まりが生じると排水が熱交換器３３
に逆流して気流路を塞ぎ、上述同様、乾燥性能の低下や
異常停止をもたらす。そこで、フィルタ３８を設けて、
排水溜まりの前で繊維くずを捕捉する。そして、フィル
タ３８は着脱自在となっており、これを取り外して洗う
ことにより繊維くずが除去できる。

【００３４】このように、フィルタ３８を設けることに
より、冷却水、洗浄水中の繊維くずによるトラップ排水
路３４の詰まりを防止できる。また、フィルタ３８を本
体２１の外側から着脱可能とすれば、メンテナンスがさ
らに容易になる。

【００３５】また、ここで、接続ダクト３５と気流路開
閉弁３７についても説明を加えておく。受け筒２２から
接続ダクト３５への温風の連通口は、受け筒２２の下部
に設けることが望ましい。もし連通口が上部にあると、
噴出口４９から噴出された温風の大部分が、内ふた４３
と流体バランサ２７の間から洗濯兼脱水槽２６の外部に
出てしまい、衣類に充分行き渡らないからである。そこ
で、本実施例の接続ダクト３５は、受け筒２２の下部と
熱交換器３３をほぼ最短距離で接続しており、本体２２
の外寸に影響を与えることなく、軽量でコンパクトに構
成できる。その代わり、洗濯時に閉じる気流路開閉弁３
７が必要になるが、これも含めて、重量が受け筒２２の
下部に集中するためバランスがよい。

【００３６】このように、接続ダクト３５を受け筒２２
の下部に配して気流路開閉弁３７を設けることにより、
本体をコンパクトにして、特に脱水のような高速回転時
にも振動を抑えることができる。

【００３７】さらに、気流路開閉弁３７を洗濯排水時、
脱水時、乾燥時に開くようにすれば、排水弁３６の役割
を兼ねさせることも可能で、基本構成から排水弁３６と
排水ホース３６’を除去して、さらに簡素な構成とでき
る。さらにコンパクトにできるのはもちろんのこと、振
動をさらに抑えたり、コストダウンできる可能性も高
い。ただし、この場合、熱交換器３３への水の進入を防
ぐため、次の２点の構成(図示せず)を加えるほうが望ま
しい。１つは、乾燥時に冷却水を流しながら温風を通す
ことからもわかるように、気流路は排水路に比べて断面
積を大きくとるので、気流路開閉弁３７に半開きの状態
を設け、洗濯排水時、脱水時には半開き、乾燥時には全
開きという使い方をする。２つ目は、接続ダクト３５か
ら熱交換器３３の入り口に、気流では動作せず水流での
み動作する逆止弁を設ける。

【００３８】なお、熱交換器３３は、上述の機能を満足
すれば図２の形状に限定するものではない。また、洗浄
水供給口３３ｂの位置と個数も同様である。

【００３９】また、給水切り替え弁５０の切り替えを４
系統として説明したが、乾燥関係の冷却水供給路５０ａ
と洗浄水供給路５０ｂを除き、これに限定するものでは
ない。

【００４０】

【発明の効果】以上のように、本発明の請求項１記載の
発明によれば、湿った温風を水冷で除湿する熱交換器を
備え、熱交換器に対して冷却水と洗浄水の２系統の給水
を切り替えて行えることにより、熱交換器内に上部から
洗浄水を勢いよく供給して蓄積した繊維くずを洗い流す
ことができるので、繊維くず除去メンテナンスが容易に
なり、乾燥性能の低下や異常停止を防ぐ全自動洗濯乾燥
機を提供することができる。

【００４１】本発明の請求項２記載の発明によれば、熱
交換器への冷却水量を調整する調整弁を給水経路に設け
ることにより、水道圧が異なっても、適量の冷却水を供
給して乾燥性能を確保する全自動洗濯乾燥機を提供する
ことができる。

【００４２】本発明の請求項３記載の発明によれば、繊
維くずを捕集するフィルタを、冷却水および洗浄水の排
水経路に設けることにより、繊維くずの除去を容易し
て、詰まりを防ぐ全自動洗濯乾燥機を提供することがで
きる。

【００４３】本発明の請求項４記載の発明によれば、温
風を除湿する熱交換器を備え、温風の受け筒からの出口
を下部に設け、出口直後に気流路開閉弁を配したことを
特徴とすることにより、熱交換器を接続する接続ダクト
を受け筒下部にコンパクトに収めて、本体をコンパクト
にし、脱水の高速回転時にも振動を抑える全自動洗濯乾
燥機を提供することができる。

【００４４】本発明の請求項５記載の発明によれば、気
流路開閉弁を通して洗濯・脱水時の排水を行うことを特
徴とすることにより、受け筒下部が簡素となってさらに
コンパクトな全自動洗濯乾燥機を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図1】本発明の全自動洗濯乾燥機の側断面図

【図２】同全自動洗濯乾燥機の熱交換器を示す構成図

【図３】同全自動洗濯乾燥機の給水切り替え弁を説明す
る図

【図４】従来の全自動洗濯乾燥機の側断面図

【符号の説明】

２１ 本体 ２２ 受け筒 ２３ サスペンション ２４ 洗濯兼脱水槽 ２４ａ 洗濯軸 ２７ 流体バランサ ２８ モータ ２９ パルセータ ３１ ファン ３２ ヒータ ３３ 熱交換器 ３３ａ 冷却水供給口 ３３ｂ 洗浄水供給口 ３７ 気流路開閉弁 ３８ フィルタ ５０ 給水切り替え弁 ５０ａ 冷却水供給路 ５０ｂ 洗浄水供給路 ５１ 調整弁

フロントページの続き (72)発明者 松田 眞一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体と、本体内部に複数のサスペンショ
   ンで支持された受け筒と、受け筒内部に脱水軸によって
   回転自在に支持された洗濯兼脱水槽と、洗濯兼脱水槽の
   上部に設けた流体バランサ、および底部に設けたパルセ
   ータと、パルセータを回転自在に支持する洗濯軸と、洗
   濯軸に連結し前記受け筒に固定されたモータと、温風を
   供給する温風送風手段と、湿った温風を水冷で除湿する
   熱交換器を備え、熱交換器に対して冷却水と洗浄水の２
   系統の給水を切り替えて行う全自動洗濯乾燥機。
2. 【請求項２】 冷却水量を調整できる調整弁を給水経路
   に設けた請求項１記載の全自動洗濯乾燥機。
3. 【請求項３】 繊維くずを捕集するフィルタを、冷却水
   および洗浄水の排水経路に設けた請求項１または２記載
   の全自動洗濯乾燥機。
4. 【請求項４】 本体と、本体内部に複数のサスペンショ
   ンで支持された受け筒と、受け筒内部に脱水軸によって
   回転自在に支持された洗濯兼脱水槽と、洗濯兼脱水槽の
   上部に設けた流体バランサ、および底部に設けたパルセ
   ータと、パルセータを回転自在に支持する洗濯軸と、洗
   濯軸に連結し前記受け筒に固定されたモータと、乾燥時
   に温風を供給する温風送風手段と、温風を除湿する熱交
   換器を備え、温風を洗濯兼脱水槽に上部から吹き込み、
   温風の受け筒からの出口を下部に設け、出口直後に気流
   路開閉弁を配した全自動洗濯乾燥機。
5. 【請求項５】 気流路開閉弁を通して洗濯・脱水時の排
   水を行う請求項４記載の全自動洗濯乾燥機。