JPH0698994A - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 洗濯時における湿度センサの水没が防止でき
るとともに、センサの表面に異物が付着することを防止
し、湿度センサの検出精度および寿命の向上を図りうる
洗濯乾燥機を提供する。 【構成】 外槽１２と内槽１１とからなる本体部５を垂
直姿勢から水平姿勢に回動可能に構成し、加熱部および
送風部からなる乾燥ユニット５０を備え、この乾燥ユニ
ット５０を前記外枠フレーム１に固定し、乾燥ユニット
５０と本体部５との温風出入口間をフレキシブルダクト
６５，６８で連結して温風の循環風路を形成した洗濯乾
燥機において、循環風路に在る乾燥ユニット５０におけ
る、送風部のファン吸込口５８と加熱部とを結ぶ風路間
に湿度センサ９０を設け、その位置をファン吸込口５８
に取り付けたリントフィルタ５９の後にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、洗濯乾燥機に係り、特
に、衣類の乾燥状態を検出する手段として湿度センサを
用いるものについて、センサの検出精度および寿命の向
上を図るのに好適な洗濯乾燥機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の衣類乾燥機は、衣類の乾燥度を検
出する手段として湿度センサを使用している。湿度セン
サの取付位置は、衣類の乾燥状態を的確に捉えるため
に、温風循環風路内のドラム出口近傍に設けていた。し
かし、洗濯乾燥機の場合は、一槽で洗濯から乾燥までを
行うため、湿度センサを前記衣類乾燥機のドラム出口近
傍に相当する場所に取り付けると、洗濯時に湿度センサ
が水没してしまい、センサ表面の水濡れ，汚れ，洗剤カ
スの付着等により、検出精度の信頼性の低下、センサ寿
命の短縮等の種々の課題が発生し、現状のセンサではド
ラム出口近傍に取り付けできないのが実情であった。

【０００３】そこで、湿度センサをドラム上部の循環風
路内に取り付けるようにしたものが開発されている。例
えば、実開平２−１３８６８６号公報には、ドラム上部
の循環風路内にある熱風発生装置に湿度センサを備え、
除湿装置への給水を制御する技術が開示されている。湿
度センサはファンおよびヒータと少し離れて冷却供給管
に対向する位置に取り付けられている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上述のように、洗濯乾燥
機に湿度センサを採用する場合、洗濯時に湿度センサが
水没してしまい、センサ表面の水濡れ，汚れ，洗剤カス
の付着等の不都合を生じて、検出精度の信頼性、寿命を
損なわないよう配慮する必要があった。

【０００５】また、上記実開平２−１３８６８６号公報
記載のドラム式洗濯機では、湿度センサを具備した熱風
発生装置がドラムより上部にあるが、空気循環路、冷却
供給管等がドラム上部に配置され洗濯機機体をコンパク
ト化する面について配慮されていなかった。

【０００６】本発明は、上記従来技術の問題点を解決す
るためになされたもので、洗濯時における湿度センサの
水没が防止できるとともに、センサの表面に異物が付着
することを防止し、湿度センサの検出精度および寿命の
向上を図りうる洗濯乾燥機を提供することを、その目的
とするものである。また、本発明の他の目的は、現流衣
類乾燥機の湿度センサが使用でき、標準化を図ることに
よって信頼性を向上し、コスト低減を図りうる洗濯乾燥
機を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る洗濯乾燥機の構成は、外枠と、この外
枠内に防振支持され、外槽と該外槽内に支持され底部に
撹拌翼を具備した内槽とを有する本体部と、この本体部
を垂直姿勢から水平姿勢に傾斜させる回動装置と、加熱
部および送風部からなる乾燥ユニットとを備え、この乾
燥ユニットを前記外枠に固定し、前記乾燥ユニットと前
記本体部との温風出入口間をフレキシブルダクトで連結
して温風の循環風路を形成し、外槽底部の温風出口と前
記乾燥ユニットの温風入口との風路間に凝縮装置を設け
て、洗濯から乾燥まで通して運転できる洗濯乾燥機にお
いて、上記循環風路に在る上記乾燥ユニットにおける、
送風部のファン吸込口と加熱部とを結ぶ風路間に、湿度
センサを設けたものである。

【０００８】ここで、乾燥ユニットは、洗濯時に本体部
に貯溜される水の最高水位より高い位置に配設され、湿
度センサは、乾燥ユニットのファン吸込口にあるフィル
タ部材の後に設けたものである。

【０００９】

【作用】上記技術的手段による働きは下記のとおりであ
る。湿度センサを、洗濯時に本体部に貯溜される水の最
高水位より高い位置に配設された乾燥ユニットに設ける
ことにより、洗濯時における湿度センサの水没を防止
し、湿度センサ表面の水濡れ，汚れ，洗剤カスの付着等
の不都合が防止でき、しかも現流衣類乾燥機に使用して
いる湿度センサをそのまま使用することができ、標準化
も図ることができる。また、湿度センサを乾燥ユニット
のファン吸込口にあるフィルタ部材の後に置くことで、
センサの表面のホコリ付着等を防止し、湿度センサの検
出精度および寿命の向上を図ることができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図６を
参照して説明する。図１は、本発明の一実施例に係る洗
濯乾燥機の略示構成図、図２は、図１の洗濯乾燥機の洗
濯から脱水の行程を行う場合を示す要部斜視図、図３
は、図１の洗濯乾燥機の本体部を水平姿勢に倒して行う
乾燥行程を示す要部斜視図、図４は、図３における内部
動作を示す動作説明図、図５は、図４の詳細部分説明
図、図６は、水冷式凝縮装置の詳細断面図である。

【００１１】図１に全体構成を示すように本実施例の洗
濯乾燥機は、外枠フレーム１内に、４本の吊り棒２およ
び防振ばね３を用いて本体支持フレーム４を懸垂し、こ
の本体支持フレーム４に、回動軸６を介して本体部５を
回動自在に支持している。

【００１２】本体部５は洗濯乾燥機の主要な機構部で、
洗濯槽，脱水槽，そして乾燥ドラムの３役を担う内槽１
１、およびこれを内包する外槽１２、駆動用モータやク
ラッチ機構部等からなる。すなわち、内槽１１は底部に
多数の通気穴を有する撹拌翼７、内周面に多数の脱水穴
と乾燥時に布をかき上げるリフターの役目をする複数本
の縦リブ９の口部にリング状の流体バランサー１０を具
備し、これを内包する外槽１２の底部に水密に軸受によ
り支持されている。そして、内槽１１または撹拌翼７
は、洗濯兼脱水モータ１３または乾燥モータ１４により
クラッチ機構部１５を介して選択的に駆動される。

【００１３】外槽１２の上面は天蓋１６により密閉され
る。天蓋１６上には、布の投入口を開閉自在に施蓋する
内蓋１７、吸水装置２７からの水を受ける受水口２８お
よび乾燥ユニット５０からの温風を送り込む温風入り口
６６が設けられている。外槽１２の最低部には排水口１
８ａと排水弁装置１８とが設けられ、外槽１２内の水は
可撓性の排水ホース１９により外枠ベース２０の中継部
２１を経て機外へ放水される。ここで、排水口１８ａ
は、図１，図２に示す垂直姿勢のときに外槽１２の最低
部であるとともに、図３，図４に示す水平姿勢において
も最低部になるような位置に設けられている。また、排
水ホース１９は本体部５の回動動作に支障のないよう充
分な長さの余裕が与えられている。

【００１４】外枠フレーム１の上面全体を覆うトップカ
バー２５には、独立した２つの電磁弁からなる給水弁２
６があり、水道蛇口からの水を、一方は給水装置２７を
経て本体部５の天蓋１６上の受水口２８から外槽１２内
に給水する。他方は水冷凝縮装置用の給水系統であり、
凝縮水ホース４０を経てノズル６１により温風出口ダク
ト６２内に噴霧状に放水される。

【００１５】ここで本体部５は、回動装置の働きにより
図１，２に示す垂直姿勢と図３，４に示す水平姿勢を自
由に選べる構造になっている。この回動装置は、外槽１
２に固定された回動モータ３０の出力軸に具備される回
動クランク３１、その先端にある回転ピン３２と本体支
持フレーム４に具備された回転ピン３３とを結ぶ回動レ
バー３４からなる。回動モータ３０を作動し回動クラン
ク３１を回転すると、回動レバー３４を介して本体支持
フレーム４の回転ピン３３が回動軸６を中心とする回動
トルクを受ける。したがって、外槽１２全体が本体支持
フレーム４に対して回動軸６を中心に回動する構成とな
っている。

【００１６】次に、図２ないし図６を参照して乾燥ユニ
ットについて説明する。図２は、本体部５の垂直状態を
示す斜視図で、乾燥ユニット５０が本体部５の回動して
倒れる方向と反対側の外枠フレーム１上に固定されてい
る。乾燥ユニット５０は、送風部および加熱部からな
る。その送風部は、ファン５３と、これを内包するファ
ンケーシング５４と、前記ファン５３のファン吸込口５
８とを有し、加熱部は、ファンケーシング５４の吐出口
５５に接続するヒータケース５７と該ヒータケース５７
内に設けた半導体ヒータ（以下ＰＣＴヒータという）と
を有する。ここで、乾燥ユニット５０は、洗濯時に本体
部５に貯溜される水の最高水位より高い位置に配設され
ている。

【００１７】前記ファン５３は、外枠ベース２０（図
１）に防振支持されたファンモータ５１によりベルト５
２を介して駆動される。ファン５３のファン吸込口５８
には、フィルタ部材に係る糸くず除去用のリントフィル
ター５９が着脱自在に取り付けられている（図４参
照）。しかして、リントフィルター５９の後のファンケ
ーシング５４に、検出面がファンケーシング５４内を覗
いた状態で湿度センサ９０を取り付けてある。湿度セン
サ９０の位置は、洗濯時に本体部５に貯溜される水の最
高水位より高い位置にある。

【００１８】さらに、図１，２に示す垂直姿勢において
外槽１２の底部に在り、かつ回動して水平姿勢になった
ときには側部になる位置に温風出口６０を設けて、ここ
にＬ字状に曲がった温風出口ダクト６２を固定する。こ
の温風出口ダクト６２の上部出口とファンケーシング５
４の吸込口６３に設けた自在継手６４との間をフレキシ
ブルダクト６５にて連結している。垂直姿勢にあっては
自在継手６４と温風出口ダクト６２とは上下の位置関係
になっている。

【００１９】そして、この温風出口ダクト６２は水冷凝
縮器を兼ねており、凝縮水ホース４０を経て送られてき
た水道水がノズル６１により噴霧状にされ、温風出口ダ
クト６２内に噴出される。噴出後は、図４に示すように
凝縮水ガイド８０によって案内され外槽１２の底板１２
ａに沿って、または一部底板１２ａ素面上を流下して排
水口１８ａに至り機外へ排出されるようになっている。

【００２０】一方、外槽１２の天蓋１６には温風入口６
６が設けられ、ヒータケース５７の温風出口６７との間
をフレキシブルダクト６８にて連結する。ヒータケース
５７の温風出口６７と天蓋１６上の温風入口６６とはほ
ぼ同一の高さにあるので、図２に示すように垂直姿勢に
おいて、フレキシブルダクト６８の途中がＵ字状に垂れ
下がるようにして連結して脱水中の本体部５の振動が乾
燥ユニット５０に伝わらないようにするとともに、図３
に示すように回動して水平姿勢になったとき、軽快に屈
曲し、まっすぐに伸びて追従できるようにしている。

【００２１】一方、ファンケーシング５４の吸込口６３
と外槽１２上の温風出口ダクト６２とは上下の関係にあ
るため、フレキシブルダクト６５をフレキシブルダクト
６８のように垂れ下げることができない。そこで、自在
継手６４を使って、この摺動回転による方向転換対応性
とフレキシブルダクト６５の屈曲性とで回動移動に対応
できるように構成している。

【００２２】以上の構成になる本実施例の洗濯乾燥機の
動作について説明する。図１，２に示すように、本体部
５が垂直姿勢に在る場合、通常の洗濯から脱水までの行
程を行う。まず内蓋１７を開いて衣類を内槽１１に投入
し、内蓋１７を閉じて給水弁２６を開いて水道水を給水
装置２７を経て受水口２８から内槽１１に給水する。規
定水位に達したとき、給水を止め洗濯兼脱水モータ１３
およびクラッチ機構１５の働きで撹拌翼７を回転し洗
濯，すすぎを行う。

【００２３】次に排水弁装置１８を開いて内槽１１の洗
濯水またはすすぎ水を排水ホース１９を経て機外へ排出
する。次いでクラッチ機構部１５の動作を切り換えて内
槽１１の撹拌翼７を同時に高速回転し脱水を行う。この
とき、本体部５全体が激しく振動するが、フレキシブル
ダクト６５，６８の可撓性により、乾燥ユニット５０へ
の振動伝達は軽微に抑えられる。

【００２４】脱水が終了後、回動モータ３０を駆動し、
回動クランク３１，回動レバー３４を介して本体部５を
回動軸６を中心に回動して図３，４に示すようにほぼ水
平の姿勢になるまで倒す。このとき、フレキシブルダク
ト６８はＵ字状に曲がっていた部分が伸ばされる形で変
形し軽快に追従する。一方、フレキシブルダクト６５は
温風出口ダクト６２の移動により張力を受けるが、自在
継手６４の回転とダクト自体の可撓性とでスムーズに追
従することができる。

【００２５】次に、乾燥モータ１４とクラッチ機構部１
５の働きで、内槽１１と撹拌翼７とを一緒に毎分６０〜
７０回転の低速度で回転し、濡れた衣類をかき上げては
落とす、所謂タンブリング運動をさせる。一方、ファン
モータ５１を回転し、本体部５内の湿った温風を、温風
出口６０，温風出口ダクト６２，フレキシブルダクト６
５を経てファンケーシング吸込口６３に吸い込み、リン
トフィルター５９で糸くずを除去したのちファン吸込口
５８を経てファン５３に吸い込む。この途中、湿った温
風は、温風出口ダクト６２を通過するとき、給水弁２
６，凝縮水ホース４０を経てノズル６１によって噴霧状
に放水された水により急冷凝縮され、除湿される。

【００２６】ファン５３により高圧化された低温度化し
た温風が、ファンケーシング５４内に検出面が覗いてい
る湿度センサ９０の表面を通過することで、その空気の
相対湿度が検知される。さらに前記温風はヒータケース
５７に流入し、ＰＴＣヒータ５６によって１００〜１３
０℃にまで加熱され、相対湿度の低い乾いた高温の温風
となってヒータケース５７の温風出口６７，フレキシブ
ルダクト６８を経て外槽１２の天蓋１６上に設けられた
温風入口６６から外槽１２内に噴出する。

【００２７】そして、内槽１１内でタンブリング運動を
繰り返している濡れた衣類に吹き付け、かつ、衣類また
は衣類と内槽１１の内周面とを吹き抜けて、内槽底の撹
拌翼７の通気穴や脱水穴から外槽１２内へと流出する。
この過程で、衣類の水分を蒸発させ乾燥していく。そし
て、温風自体は相対湿度９０〜１００％で温度６０〜８
０℃の温風となって温風出口６０から出ていく。

【００２８】内槽１１は脱水槽も兼ねている。すなわ
ち、図５に示すように、内槽１１口部は近くにおいて流
体バランサ１０の下面から底部に至る有効深さＨの４分
の１以内には脱水穴を設けず、温風が口部付近におい
て、外槽１２へ脱水穴を通して直接流出してしまうのを
防止している。さらに、内槽１１の底部は温風ができる
だけ小さい流通抵抗で吹き抜けるように配慮されてい
る。すなわち、撹拌翼７面の全面にわたって直径φｄ＝
２〜６ｍｍの小穴を多数設けて、必要な流量面積を確保
している。この穴径は、乾燥性能からみれば大きい方が
良いが、洗濯中にボタン，ホック，ヘヤピンや小石等が
落ち、これで回転不能になる事故が生ずるため、直径６
ｍｍ以下に限定している。

【００２９】さらに、内槽１１の底部を受けている内槽
受板８１は、Ａｌダイキャスト製で放射状リブとリング
状リブで骨組みを構成し、その間に充分な温風流路面積
を確保している。ここで、内槽１１の撹拌翼受容部の底
面中央には、フレキシブルダクト６５，６８の内径より
大きい直径１００ｍｍ以上の通風口８２（図５参照）を
確保し、その打ち抜き端はリング状のフランジ８３で補
強し、その外側面を内槽受板８１にて受けることによ
り、温風のスムーズな流れと補強とを両立させている。

【００３０】そして、撹拌翼７面および内槽１１の底面
の通風口８２および内槽受板８１を経て流出した温風
は、水平姿勢にて外槽１２の底部で、かつ上方に位置す
る温風出口６０から極めてスムーズに流出してゆく。こ
の外槽１２の温風出口６０が上部にあることは、温風の
対流移動にも逆らわず自然であるため、極めてスムーズ
な温風の循環流が保証されている。

【００３１】このような循環を繰り返すことにより衣類
の水分を除去する所謂乾燥が行われる。ここで、乾燥効
率上もっとも重要なことは、水冷式凝縮装置による除湿
性能の向上であり、その廃水の処理方法である。これに
対して、本実施例では、種々の新しいアイデアが盛り込
まれている。

【００３２】まず前記したように、水平姿勢における乾
燥時、凝縮装置を兼ねる温風出口ダクト６２が、外槽１
２の底部，底板１２ａの付近で、かつ上部になる位置に
設けられ、図４ないし図６に示すように、その流路を横
切る形で２０℃前後の冷たい水道水がノズル６１により
霧状に噴射される。その中を６０〜８０℃の高湿度の温
風が通過することで一気に冷やされて含んでいた蒸気を
露として放出し、低温度に見合った飽和蒸気圧の湿風と
なってファン５３に吸い込まれていく。この冷却水と結
露してできた凝縮水とは一緒になって温風出口６０から
外槽１２内部にしたたり落ちようとするが、凝縮水ガイ
ド８０により受けられ、底板１２ａに沿って落下するよ
うに案内される。

【００３３】これによって、凝縮水が回転中の内槽１１
や内槽受板８１に当って内槽１１内に入り、せっかく乾
いた衣類を濡らしてしまうことを防ぐとともに、凝縮水
が底板１２ａに沿って落下するとき、底板１２ａ自体を
冷却し、これに接触する温風を凝縮させる効果が生ず
る。つまり外槽１２の底板１２ａ自体を冷却用フィンと
して利用することができるように構成されている。この
二次冷却も使用することにより、水道水の使用量を０．
２〜０．５リットル／分という少量の消費で、充分な凝
縮効果を生むことができるようになっている。

【００３４】また、凝縮水が底板１２ａを流下すると
き、洗濯中に溜った石鹸かす等の汚れをクリーニングす
る作用も生じるなど波及効果も生まれている。そして、
これらの廃水は全て排水口１８ａから排水弁１８を経て
機外へ排水される。凝縮水のための特別な排水装置を必
要としないので、構造簡単で生産性の高い利点を生むと
ともに、乾燥中に発生する大量のリント（糸くず）が外
槽１２の内周面に付いても、垂直姿勢で洗濯したとき大
量の排水が流れるので、これと一緒にリントを洗い流す
ことができ、外槽１２内にたまるのを防ぐことができ
る。

【００３５】さらに、前記凝縮水ガイド８０は、乾燥中
にリントが温風出口６０から吸い込まれるのを阻止する
ので、ダクト内のリント詰まりを大幅に軽減する一方、
垂直姿勢にて洗濯から脱水までを行うとき、ハンカチ，
靴下などが内槽１１外へ飛び出しても、この凝縮水ガイ
ド８０があるので、温風出口６０が塞がれることがな
く、ガード効果も狙っている。

【００３６】またさらに、温風出口６０，温風出口ダク
ト６２を、本体部５が直立のとき底部になるように設け
た利点として、乾燥中に温風出口ダクト６２内に凝縮水
により捕集されたリントが、垂直姿勢での洗濯時の貯水
とその排水により一緒に温風出口６０から外槽１２内に
流れ出し、排水口１８ａから流し出せることがある。こ
のように、リントの詰まりに対しても安全性が高いとい
う効果も生じる。

【００３７】本実施例の効果を要約して述べると下記の
とおりである （１）湿度センサ９０を洗濯時に本体部５に貯溜する水
の最高水位より高い位置に設けることで、センサの水没
が防止でき、それにより、センサ表面の水濡れ，汚れ，
洗剤カスの付着等が防止できるので、検出精度および寿
命の向上を図ることができる。

【００３８】（２）湿度センサ９０を、乾燥ユニット５
０のファン吸込口５８の前に在るリントフィルタ５９の
後に設けることで、センサ表面のホコリ付着を防止でき
るので、湿度センサ９０の検出精度および寿命の向上を
図ることができる。 （３）現流衣類乾燥機の湿度センサが使用でき、標準化
を図ることができるので、信頼性の向上、コスト低減を
図ることができる。

【００３９】（４）本実施例の温風循環風路によれば、
温風の循環流をスムーズにすることができ、水冷式凝縮
装置による除湿性能の向上と相俟って、乾燥効率を向上
することができるという本実施例特有の効果がある。

【００４０】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、洗濯時における湿度センサの水没が防止できると
ともに、センサの表面に異物が付着することを防止し、
湿度センサの検出精度および寿命の向上を図りうる洗濯
乾燥機を提供することができる。また、本発明によれ
ば、現流衣類乾燥機の湿度センサが使用でき、標準化を
図ることによって信頼性を向上し、コスト低減を図りう
る洗濯乾燥機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る洗濯乾燥機の略示構成
図である。

【図２】図１の洗濯乾燥機の洗濯から脱水の行程を行う
場合を示す要部斜視図である。

【図３】図１の洗濯乾燥機の本体部を水平姿勢に倒して
行う乾燥行程を示す要部斜視図である。

【図４】図３における内部動作を示す動作説明図であ
る。

【図５】図４の詳細部分説明図である。

【図６】水冷式凝縮装置の詳細断面図である。

【符号の説明】

１ 外枠フレーム ４ 本体支持フレーム ５ 本体部 ６ 回動軸 １１ 内槽 １２ 外槽 ５０ 乾燥ユニット ５３ ファン ５４ ファンケーシング ５６ ＰＴＣヒータ ５７ ヒータケース ５８ ファン吸込口 ５９ リントフィルタ ６０，６７ 温風出口 ６３ 吸込口 ６６ 温風入口 ６５，６８ フレキシブルダクト ８０ 凝縮水ガイド ９０ 湿度センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 潔 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株 式会社日立製作所リビング機器事業部多賀 製造本部内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外枠と、この外枠内に防振支持され、外
   槽と該外槽内に支持され底部に撹拌翼を具備した内槽と
   を有する本体部と、この本体部を垂直姿勢から水平姿勢
   に傾斜させる回動装置と、加熱部および送風部からなる
   乾燥ユニットとを備え、この乾燥ユニットを前記外枠に
   固定し、前記乾燥ユニットと前記本体部との温風出入口
   間をフレキシブルダクトで連結して温風の循環風路を形
   成し、外槽底部の温風出口と前記乾燥ユニットの温風入
   口との風路間に凝縮装置を設けて、洗濯から乾燥まで通
   して運転できる洗濯乾燥機において、 上記循環風路に在る上記乾燥ユニットにおける、送風部
   のファン吸込口と加熱部とを結ぶ風路間に、湿度センサ
   を設けたことを特徴とする洗濯乾燥機。
2. 【請求項２】 乾燥ユニットは、洗濯時に本体部に貯溜
   される水の最高水位より高い位置に配設されたことを特
   徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。
3. 【請求項３】 湿度センサは、乾燥ユニットのファン吸
   込口にあるフィルタ部材の後に設けたことを特徴とする
   請求項１または２記載のいずれかの洗濯乾燥機。