JP4013622B2

JP4013622B2 - 洗濯乾燥機

Info

Publication number: JP4013622B2
Application number: JP2002115849A
Authority: JP
Inventors: 裕志梶原; 健太郎鑓; 謙治寺井
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2002-04-18
Filing date: 2002-04-18
Publication date: 2007-11-28
Anticipated expiration: 2022-04-18
Also published as: JP2003311091A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗い、すすぎ、脱水の洗濯行程と乾燥行程を備えた洗濯乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の洗濯乾燥機は図９に示すような構成が提案されている。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図９に示すように、外枠１は、内部に複数のサスペンション２によって弾性的に吊り下げた外槽３を設け、脱水時の振動を吸収する構成としている。外槽３の内部に、洗濯物および乾燥対象物を収容する内槽４を脱水軸５を中心に回転可能に配設し、内槽４の内底部に、洗濯物および乾燥対象物（以下、衣類という）を撹拌する回転翼６を洗濯軸７を中心に回転自在に配設している。内槽４の内部周壁に小孔（図示せず）を多数設けるとともに、上方に流体バランサー８を設けている。回転翼６は、外周部に傾斜面９を有する略皿状の基盤の上面に撹拌用突出部１０を形成することで、乾燥行程において、衣類を回転翼６の回転による遠心力で傾斜面９に沿って上方へと舞い上がりやすくしている。
【０００４】
外槽３の底部にモータ１１を配設し、その回転力を洗濯時は洗濯軸７に、脱水時は脱水軸５に切り換えて伝達するクラッチ１２を介して、内槽４または回転翼６に連結している。
【０００５】
外枠１内の後方に熱交換器１３を配設し、この熱交換器１３の一端は伸縮自在の下部蛇腹状ホース１４を介して外槽３の下部に接続し、他端は循環する温風に含まれるリントを回収するリントフィルター１５を介して循環用送風機１６の一端に接続している。循環用送風機１６の他端は、加熱手段であるヒータ１７を有する温風供給路１８に接続し、送風蛇腹ホース１９を通って内槽４へ繋がり、循環する温風循環経路２０を構成している。
【０００６】
外槽カバー２１は、略ドーナツ状に形成して外槽３の上方開口側に配設し、送風蛇腹ホース１９から温風を供給する温風供給口２２を設けている。また、この外槽カバー２１に内蓋２３を開閉自在に設け、閉時は外槽カバー２１の開口部を気密的に覆い、開時は衣類を出し入れ可能にしている。
【０００７】
外枠１の上部に開口部を有する外枠カバー２４を配設し、その開口部を開閉自在に覆う外蓋２５、操作表示手段２６、内槽４に給水する給水弁２７を設けている。外槽３の底部に外槽３外に水を排水する排水弁２８を設けている。外枠１の後面に、送風によって外槽３、熱交換器１３等を冷却する冷却用送風機２９を配設している。
【０００８】
制御装置３０は、外枠１の下部に配設し、マイクロコンピュータを具備し、モータ１１、クラッチ１２、循環用送風機１６、ヒータ１７、給水弁２７、排水弁２８、冷却用送風機２９などの動作を制御し、例えば、外槽３の温度を検知するサーミスタ３１、熱交換器１３の出口の循環風温度を検知するサーミスタ３２の検知出力をモニターし乾燥終了を判定する等、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御する。
【０００９】
上記構成において動作を説明する。洗い行程では、外蓋２５と内蓋２３を開けて、内槽４に衣類を投入し運転を開始すると、給水弁２７が開き、外槽カバー２１に接続した給水蛇腹ホース３３を通して所定の水位まで給水した後、モータ１１を駆動する。伝達機構部のクラッチ１２によりモータ１１の動力が洗濯軸７を介して回転翼６に伝達されて回転し、撹拌用突出部１０により衣類を撹拌し、衣類どうしまたは内槽４や回転翼６との接触により作用する機械力と水流により衣類の洗浄が行われる。
【００１０】
脱水行程では、洗濯終了後、排水弁２８を開いて内槽４内の水を排水した後、クラッチ１２を脱水側に切り換えて、モータ１１の動力を脱水軸５に伝達し内槽４を回転させ、遠心力により衣類から水分を分離させる。
【００１１】
乾燥行程では、脱水終了後、排水弁２８を閉じ、クラッチ１２を洗濯側に切り換え、モータ１１の回転を回転翼６に伝達し正転、反転させて撹拌用突出部１０で衣類を撹拌する。同時にヒータ１７によって加熱された温風が、循環用送風機１６によって送風蛇腹ホース１９を通って温風供給口２２に送られ、内槽４内に吹き込まれた温風は、衣類から水分を蒸発させながら下部蛇腹状ホース１４を通過し熱交換器１３へ送られる。
【００１２】
衣類の水分を奪って湿気を含んだ温風が、冷却送風機２９による外部空気の流入で冷却された外槽３の内壁や熱交換器１３内を通過するとき、水分の結露が起こり、湿った温風は除湿されて循環用送風機１６に戻る。この温風循環経路２０で温風を循環させ、内槽４内の衣類を乾燥させる。さらに、温風に含まれるリントを温風循環経路２０に着脱可能に設けたリントフィルター１５で回収することができる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の構成では、内蓋２３または外槽カバー２１に配設したパッキン３４によって、内蓋２３閉成時に外槽カバー２１の開口部を気密的に覆うため、循環用送風機１６から送り込まれる温風の風圧で、外槽３および温風循環経路２０の内圧が高まり、これに耐える強度、剛性が構造上必要となる。
【００１４】
また、熱交換器１３は、一端を下部蛇腹状ホース１４を介して外槽３の下部に接続し、他端を循環用送風機１６の一端に接続しているため、温風循環経路２０は必然的に大がかりなものになり、機体本体も大きく、重量も増加してしまう。
【００１５】
また、外気によって熱交換器１３内を循環する温風を間接的に冷却する空冷方式は、広い熱交換面積が必要となり、外枠１の後面に冷却用送風機２９を配設する必要があるため、さらに機体本体が大きく、重量も増加してしまう。
【００１６】
また、リントフィルター１５は温風循環経路２０の一部に形成しているため、高温、高湿度の温風が循環し、温風に含まれるリントも必然的に高温、高湿度になり、リントフィルター１５が目詰まりしやすいという問題を有していた。
【００１７】
さらに、リントフィルター１５は脱着自在に装着しているため、装着を忘れて乾燥運転されたとき、温風に含まれるリントの多くは温風供給路１８内のヒータ１７を直接通過することになり、ヒータ１７を目詰まりさせて乾燥性能が大きく低下するという問題を有していた。
【００１８】
本発明は上記課題を解決するもので、乾燥運転中に外槽および温風循環経路に作用する内圧を下げるようにし、いたずらに強度、剛性を上げる必要もなく、構成を簡単にして、軽量化することを目的としている。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、洗濯物を収容する内槽を外槽内に内包し、この外槽の上方開口側に略ドーナツ状の外槽カバーを配し、この外槽カバーの内方開口部を内蓋により開閉自在に覆い、温風送風手段により外気を吸気、加熱し内槽内に温風を送風するよう構成し、外槽カバーの上面の内縁部近傍に、第１の内方壁と第１の外方壁とにより上方開口の溝部を設け、内蓋の下面の外縁部近傍に、第２の外方壁と第２の内方壁とにより下方開口の溝部を設け、内蓋の閉成時に、第１の内方壁が下方開口の溝部に入り込むとともに、第２の外方壁が上方開口の溝部に入り込む構成とするとともに、外槽カバーまたは内蓋に、内槽内の温風を排出する排気口を設け、この排気口を覆う排気フィルターを設けしたものである。
【００２０】
これにより、乾燥運転中に外槽および温風循環経路に作用する内圧を下げることができ、いたずらに強度、剛性を上げる必要もなく、構成を簡単にして、軽量化することができるとともに、熱交換器を含んだ大掛かりな温風循環経路は必要がなく、機体本体を小さく、かつ軽量で簡単な構成にすることができ、同時に、排気フィルターが目詰まりしにくく、排気フィルターを万一装着し忘れてもヒータを目詰まりさせることのなく、信頼性の高い洗濯乾燥機を実現することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、洗濯物を収容する内槽と、この内槽を内包した外槽と、この外槽の上方開口側に配した略ドーナツ状の外槽カバーと、この外槽カバーの内方開口部を開閉自在に覆う内蓋と、外気を吸気、加熱し前記内槽内に温風を送風する温風送風手段とを備え、前記外槽カバーの上面の内縁部近傍に、第１の内方壁と第１の外方壁とにより上方開口の溝部を設け、前記内蓋の下面の外縁部近傍に、第２の外方壁と第２の内方壁とにより下方開口の溝部を設け、前記内蓋の閉成時に、前記第１の内方壁が前記下方開口の溝部に入り込むとともに、前記第２の外方壁が前記上方開口の溝部に入り込む構成とするとともに、前記外槽カバーまたは内蓋に、前記内槽内の温風を排出する排気口を設け、この排気口を覆う排気フィルターを設けたものであり、乾燥運転中に温風送風手段から外槽内に温風が送り込まれても、内蓋と外槽カバーの間に形成された溝部からリントの排出を抑えながら、ある程度温風が排出されるため、外槽および温風循環経路に作用する内圧を下げることができ、内蓋、温風循環経路などの構造体の強度、剛性をいたずらに上げる必要もなく、構成を簡単にし、機器本体を軽量化することができるとともに、リントを含んだ高温度、高湿度の空気を循環させないで乾燥ができるため、熱交換器を含んだ大掛かりな温風循環経路は必要がなく、機体本体を小さく、かつ軽量で簡単な構成にすることができ、同時に、排気フィルターが目詰まりしにくく、排気フィルターを万一装着し忘れてもヒータを目詰まりさせることのなく、信頼性の高い洗濯乾燥機を実現することができる。
【００２２】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、内蓋の閉成時に、第１の内方壁と第２の内方壁との隙間は、第１の外方壁と第２の外方壁との隙間より広くしたものであり、乾燥運転中に内蓋と外槽カバーの隙間から機体内に温風とともに若干ではあるが排出されるリントは、第１の外方壁と第２の外方壁との隙間の方に多く溜まることになり、運転終了後に使用者が内蓋を開けて中の衣類を取出すとき、リントが内槽内へ落ちて衣類に付着するといった不具合を防止することができる。
【００２３】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、内蓋の閉成時に、第１の内方壁と第２の外方壁との隙間は、第１の内方壁と第２の内方壁との隙間および第１の外方壁と第２の外方壁との隙間より広くしたものであり、乾燥運転を繰り返す内に、内蓋と外槽カバーの隙間に溜まってくるリントをこの広い隙間でたくさん溜めることができ、運転終了後に使用者が内蓋を開けて中の衣類を取出すとき、リントが内槽内へ落ちて衣類に付着するといった不具合を防止できる。また、溜まったリントを掃除する際に、溝部の幅が広いので、指で簡単に拭き取れ、掃除がし易くなる。
【００２４】
請求項４に記載の発明は、上記請求項１〜３に記載の発明において、内蓋の閉成時に外槽カバーに係止する係止部を、第１の外方壁の外方に設けたものであり、第１の内方壁が下方開口の溝部に入り込むとともに第２の外方壁が上方開口の溝部に入り込む構成を、外槽カバーの内方開口部全周にわたり形成できるため、乾燥運転中に内蓋と外槽カバーの隙間から機体内へ排出されるリントの量を減らすことができる。
【００２５】
請求項５に記載の発明は、上記請求項１〜４に記載の発明において、第１の内方壁は、少なくとも１個所の切り欠きを有するものであり、外槽カバーの上に水をこぼしても、上方開口の溝部に溜まった水は切り欠きから内槽内へ流れ落ち、溜まったままにはならないため、運転終了後に使用者が内蓋を開けて中の衣類を取出すとき、衣類を再び濡らしたりするのを防ぐことができる。
【００２６】
【実施例】
以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００２７】
図１に示すように、外槽４１は、サスペンション２によって外枠１に弾性的に吊り下げ、衣類を収容する内槽４２を内包している。外槽４１の上方開口側に、図２に示すように、略ドーナツ状の外槽カバー４３を配設し、この外槽カバー４３の内方開口部を開閉自在に覆うように内蓋４４を配設している。
【００２８】
外枠カバー２４は、外枠１の上部に配設し、この外枠カバー２４の後方内部に乾燥用送風機４５を配設し、その一端は吸気フィルター４６を介して機体外に通じており、他端をヒータ４７を有する温風供給路４８に接続し、温風送風手段４９を構成している。温風供給路４８は送風蛇腹ホース５０につながり、外槽カバー４３に設けた温風供給口５１から内槽４２内へ温風が供給される。
【００２９】
外槽カバー４３に、温風供給口５１から内槽４２内に供給された温風を排気する排気口５２を形成し、その近傍に、図３に示すように、支持部材５３を固定し、排気口５２を覆うように、排気フィルター５４を支持部材５３に着脱自在に取付けている。この排気フィルター５４は枠体にメッシュ状のフィルターを例えばインサート成形等で取付けたものであり、支持部材５３にセットされた状態での上下方向断面形状が略Ｕ字状をなし、開放面５５を略垂直方向としている。また、外槽カバー４３に給水口５６を設け、この給水口５６に接続した給水蛇腹ホース５７によって給水弁２７からの給水を内槽４２に導くようにしている。
【００３０】
サーミスタ５８は、温風供給路４８内に設けて温風温度を検知している。制御装置５９は、マイクロコンピュータを具備し、モータ１１、クラッチ１２、給水弁２７、排水弁２８、乾燥用送風機４５、ヒータ４などの動作を制御し、例えばサーミスタ５８の検知出力をモニターして温風温度が正常な状態かを監視する等、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御する。
【００３１】
ここで、内蓋４４の閉成状態を、図４を参照しながら説明する。外槽カバー４３の上面の内縁部６０近傍に、第１の内方壁６１と第１の外方壁６２とにより上方開口の溝部６３を形成する。内蓋４４の下面の外縁部６４近傍に、第２の外方壁６５と第２の内方壁６６とにより下方開口の溝部６７を形成する。そして、内蓋４４の閉成時、第１の内方壁６１が下方開口の溝部６７に入り込むとともに、第２の外方壁６５が上方開口の溝部６３に入り込んでラビリンスを形成している。以下、この部分をラビリンス部という。
【００３２】
上記構成において動作を説明する。なお、洗い行程から脱水行程までの動作は従来例の動作と同じであるので説明を省略する。
【００３３】
乾燥行程に入ると、排水弁２８を閉じるとともにクラッチ１２を洗濯側に切り換える。そしてモータ１１を駆動して回転翼６に伝達し、回転翼６を正転、反転させて撹拌用突出部１０で衣類を引っかけて撹拌する。また、乾燥用送風機４５とヒータ４７に通電され、吸気フィルター４６を通して吸入した外気を温風に変え、温風供給口５１から内槽４２内に温風を吹き込む。
【００３４】
この温風が撹拌中の衣類を暖め、衣類から水分を蒸発させた後、内槽４２の上方に向かって上昇し、排気口５２から排出される。この際、支持部材５３に着脱自在に取付けた排気フィルター５４が排気口５２を覆っているため、衣類の撹拌によって発生したリントは排気フィルター５４で捕集され、機体内にリントが散乱するのを防止できる。
【００３５】
このような乾燥運転時、温風送風手段４９から供給される温風で内槽４２の内圧が高くなるが、リントを含んだ温風は主に排気口５４からリントを捕集しながら機体内に排出されるとともに、ラビリンス部からもリントをある程度捕集しながら温風が排出されるため、機体内にリントが散乱するのを防止しながら内圧の上昇を抑えることができる。
【００３６】
したがって、例えば使用者が排気フィルター５４の掃除をせずに連続運転を繰り返し、排気フィルター５４がリントで目詰まりしてしまっても内圧が異常に高まる状態にはならないので、内蓋４４、外槽カバー４３等の構造体の強度、剛性をいたずらに上げる必要もなく、構成を簡単にし、機器本体の軽量化ができる。
【００３７】
また、乾燥運転中の空気の流れは、吸入した外気を温風に変え、湿気とともに機体内に排出する構成のため、従来例のような熱交換器を含んだ大掛かりな温風循環経路は必要がなく、機体本体を小さく、かつ軽量で簡単な構成とすることができる。
【００３８】
さらに、従来例のように、乾燥効率を高めるためにリントを含んだ高温度、高湿度の空気を循環させる必要がないため、排気フィルター５４が目詰まりしにくく、さらに、使用者が排気フィルター５４を万一支持部材５３に装着し忘れてもヒータ４７を目詰まりさせることがなく、信頼性の高い洗濯乾燥機を実現することができる。
【００３９】
なお、本実施例では、吸入した外気を温風に変え、湿気とともに機体内に排出する構成で説明したが、従来例のような温風循環経路を有して熱交換器で除湿を行う構成であっても、内蓋４４と外槽カバー４３の隙間にラビリンス部を形成してリントをある程度捕集しながら温風を機体内に排出させることにより、機体内にリントが散乱するのを防止しながら同様に乾燥運転中の内圧を下げることができ、内蓋４４、温風循環経路等の構造体の強度、剛性をいたずらに上げる必要もなく、構成を簡単にし機器本体の軽量化ができる。
【００４０】
つぎに、排気フィルター５４の位置は、図５に示すように、使用者が取扱い易く見え易く、内蓋４４を開閉しても捕集されたリントが周囲に飛び散り難い場所ということで、内蓋４４の開閉支点６８の近くとしている。排気フィルター５４を支持部材５３にセットするときは、把手部６９を持って下方に押し、係止部７０を支持部材５３の中央上部に設けた係止部７１に係止させる。
【００４１】
排気フィルター５４の着脱方向が略上下方向（矢印ａ方向）であり、乾燥運転中に内槽４２内の温風が排気口５２から排気フィルター５４を通過して機体内へ出る排気方向が略水平方向（矢印ｂ方向）であるため、例えば使用者がリントの掃除をせずに連続使用され、排気フィルター５４が目詰まりして排気圧力が高まったりしても、排気フィルター５４が支持部材５３から外れにくくすることができる。
【００４２】
また、図４に示すように、内蓋４４の閉成時において、第１の内方壁６１と第２の内方壁６６との隙間ｄ１は、第１の外方壁６２と第２の外方壁６５との隙間ｄ２より広くしている。これにより、乾燥運転中に内蓋４４と外槽カバー４３の隙間から機体内に温風とともに若干ではあるが排出されるリントは、隙間ｄ２に多く溜まり、隙間ｄ１には溜まりにくいため、運転終了後に使用者が内蓋４４を開けて中の衣類を取出すときに、リントが内槽４２内に落ちにくくなり、衣類に付着するといった不具合を防止できる。また、隙間ｄ２にリントが溜まってくると、使用者が気付き易く、掃除し易いという利点もある。
【００４３】
また、図４に示すように、第１の内方壁６１と第２の外方壁６５との隙間ｄ３は、第１の内方壁６１と第２の内方壁６６との隙間ｄ１および第１の外方壁６２と第２の外方壁６５との隙間ｄ２より広くしている。これにより、乾燥運転を繰り返すうちに、内蓋４４と外槽カバー４３の隙間に溜まってくるリントをこの広い隙間ｄ３でたくさん溜めることができ、狭い隙間ｄ１にリントが溜まりにくいため、運転終了後に使用者が内蓋４４を開けて中の衣類を取出すときに、リントが内槽４２内へ落ちて衣類に付着するといった不具合を防止できる。また、溜まったリントを掃除する際に、上方開口の溝部６３、下方開口の溝部６７の幅が広いので、指で簡単に拭き取れ、掃除がし易くなる。
【００４４】
また、図６に示すように、取っ手７２は、内蓋４４の前部に回動自在に設け、ラッチ７３が板ばね７４で前方に付勢されながら取っ手７２に回動自在に設けている。内蓋４４の閉成時には、ラッチ７３の係止部７５が外槽カバー４３に設けた係止部７６に係止し、内蓋４４を閉状態に保持する。内蓋４４を開けるときは、取っ手７２を回動させることでラッチ７３も回動し、係止部７５が係止部７６から外れて開けることができる。
【００４５】
係止部７６は、第１の外方壁６２の外方に設けており、これにより、第１の内方壁６１が下方開口の溝部６７に入り込むとともに、第２の外方壁６５が上方開口の溝部６３に入り込む構成を、外槽カバー４３の内方開口部全周にわたり形成できる。
【００４６】
よって、乾燥運転中に発生するリントは、大部分が排気フィルター５４に捕集され、内蓋４４と外槽カバー４３の隙間から機体内へ飛散するリントの量を減らすことができる。同時に、この隙間から温風が排出されて内槽４２の内圧の上昇を抑えられるので、機体内のリント飛散を防止できるとともに、内蓋４４、外槽カバー４３等の構造体の強度、剛性をいたずらに上げる必要もなく、構成を簡単にし、機器本体の軽量化ができる。
【００４７】
つぎに、図７および図８に示すように、第１の内方壁６１は、少なくとも１個所の切り欠き７７を有する。例えば使用者が外槽カバー４３の上に水をこぼして、それが上方開口の溝部６３に溜まったままになると、乾燥運転終了後も溜まった水は乾かず、外方壁６５も濡れたままになる。この状態で内蓋４４を開けると、内槽４２内に水滴が滴下したり、中の衣類を取出すときに衣類が溝部６３に触れたりして、衣類を再び濡らしてしまう。
【００４８】
そこで、少なくとも１個所の切り欠き７７を設けることにより、上方開口の溝部６３に溜まった水は溜まったままにはならずに内槽４２内へ流れ落ち、乾燥運転終了後にも溝部６３が濡れたままになるのを防止でき、乾いた衣類を再び濡らしてしまうこともなくなる。
【００４９】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１に記載の発明によれば、洗濯物を収容する内槽と、この内槽を内包した外槽と、この外槽の上方開口側に配した略ドーナツ状の外槽カバーと、この外槽カバーの内方開口部を開閉自在に覆う内蓋と、外気を吸気、加熱し前記内槽内に温風を送風する温風送風手段とを備え、前記外槽カバーの上面の内縁部近傍に、第１の内方壁と第１の外方壁とにより上方開口の溝部を設け、前記内蓋の下面の外縁部近傍に、第２の外方壁と第２の内方壁とにより下方開口の溝部を設け、前記内蓋の閉成時に、前記第１の内方壁が前記下方開口の溝部に入り込むとともに、前記第２の外方壁が前記上方開口の溝部に入り込む構成とするとともに、前記外槽カバーまたは内蓋に、前記内槽内の温風を排出する排気口を設け、この排気口を覆う排気フィルターを設けたから、乾燥運転中に温風送風手段から外槽内に温風が送り込まれても、内蓋と外槽カバーの間に形成された溝部からリントの排出を抑えながら、ある程度温風が排出されるため、外槽および温風循環経路に作用する内圧を下げることができ、内蓋、温風循環経路などの構造体の強度、剛性をいたずらに上げる必要もなく、構成を簡単にし、機器本体を軽量化することができるとともに、リントを含んだ高温度、高湿度の空気を循環させないで乾燥ができるため、熱交換器を含んだ大掛かりな温風循環経路は必要がなく、機体本体を小さく、かつ軽量で簡単な構成にすることができ、同時に、排気フィルターが目詰まりしにくく、排気フィルターを万一装着し忘れてもヒータを目詰まりさせることのなく、信頼性の高い洗濯乾燥機を実現することができる。
【００５０】
また、請求項２に記載の発明によれば、内蓋の閉成時に、第１の内方壁と第２の内方壁との隙間は、第１の外方壁と第２の外方壁との隙間より広くしたから、乾燥運転中に内蓋と外槽カバーの隙間から機体内に温風とともに若干ではあるが排出されるリントは、第１の外方壁と第２の外方壁との隙間の方に多く溜まることになり、運転終了後に使用者が内蓋を開けて中の衣類を取出すとき、リントが内槽内へ落ちて衣類に付着するといった不具合を防止することができる。
【００５１】
また、請求項３に記載の発明によれば、内蓋の閉成時に、第１の内方壁と第２の外方壁との隙間は、第１の内方壁と第２の内方壁との隙間および第１の外方壁と第２の外方壁との隙間より広くしたから、乾燥運転を繰り返す内に、内蓋と外槽カバーの隙間に溜まってくるリントをこの広い隙間でたくさん溜めることができ、運転終了後に使用者が内蓋を開けて中の衣類を取出すとき、リントが内槽内へ落ちて衣類に付着するといった不具合を防止できる。また、溜まったリントを掃除する際に、溝部の幅が広いので、指で簡単に拭き取れ、掃除がし易くなる。
【００５２】
また、請求項４に記載の発明によれば、内蓋の閉成時に外槽カバーに係止する係止部を、第１の外方壁の外方に設けたから、第１の内方壁が下方開口の溝部に入り込むとともに第２の外方壁が上方開口の溝部に入り込む構成を、外槽カバーの内方開口部全周にわたり形成できるため、乾燥運転中に内蓋と外槽カバーの隙間から機体内へ排出されるリントの量を減らすことができる。
【００５３】
また、請求項５に記載の発明によれば、第１の内方壁は、少なくとも１個所の切り欠きを有するから、外槽カバーの上に水をこぼしても、上方開口の溝部に溜まった水は切り欠きから内槽内へ流れ落ち、溜まったままにはならないため、運転終了後に使用者が内蓋を開けて中の衣類を取出すとき、衣類を再び濡らしたりするのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の洗濯乾燥機の縦断面図
【図２】同洗濯乾燥機の外槽カバーと内蓋を配した外槽の拡大平面図
【図３】同洗濯乾燥機のＡ−Ａ線拡大縦断面図
【図４】同洗濯乾燥機のＢ−Ｂ線拡大縦断面図
【図５】同洗濯乾燥機のＤ−Ｄ線拡大縦断面図
【図６】同洗濯乾燥機のＥ−Ｅ線拡大縦断面図
【図７】同洗濯乾燥機のＣ−Ｃ線拡大縦断面図
【図８】同洗濯乾燥機のＦ線矢視図
【図９】従来の洗濯乾燥機の縦断面図
【符号の説明】
４１外槽
４２内槽
４３外槽カバー
４４内蓋
４９温風送風手段
６１第１の内方壁
６２第１の外方壁
６３上方開口の溝部
６５第２の外方壁
６６第２の内方壁
６７下方開口の溝部

Claims

洗濯物を収容する内槽と、この内槽を内包した外槽と、この外槽の上方開口側に配した略ドーナツ状の外槽カバーと、この外槽カバーの内方開口部を開閉自在に覆う内蓋と、外気を吸気、加熱し前記内槽内に温風を送風する温風送風手段とを備え、前記外槽カバーの上面の内縁部近傍に、第１の内方壁と第１の外方壁とにより上方開口の溝部を設け、前記内蓋の下面の外縁部近傍に、第２の外方壁と第２の内方壁とにより下方開口の溝部を設け、前記内蓋の閉成時に、前記第１の内方壁が前記下方開口の溝部に入り込むとともに、前記第２の外方壁が前記上方開口の溝部に入り込む構成とするとともに、前記外槽カバーまたは内蓋に、前記内槽内の温風を排出する排気口を設け、この排気口を覆う排気フィルターを設けた洗濯乾燥機。
内蓋の閉成時に、第１の内方壁と第２の内方壁との隙間は、第１の外方壁と第２の外方壁との隙間より広くした請求項１記載の洗濯乾燥機。
内蓋の閉成時に、第１の内方壁と第２の外方壁との隙間は、第１の内方壁と第２の内方壁との隙間および第１の外方壁と第２の外方壁との隙間より広くした請求項１または２に記載の洗濯乾燥機。
内蓋の閉成時に外槽カバーに係止する係止部を、第１の外方壁の外方に設けた請求項１〜３のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
第１の内方壁は、少なくとも１個所の切り欠きを有する請求項１〜４のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。