JP2008249107A - 減衰力調整式流体圧緩衝器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】油液が封入されたシリンダ2内に、ピストンロッド7が連結されたピストン3を嵌装する。ピストンロッド7の伸び行程時には、伸び側弁体32によって減衰力を発生させると共に伸び側背圧室15の内圧によって伸び側メインバルブ13の開弁圧力を調整する。縮み行程時には、縮み側弁体33によって減衰力を発生させると共に縮み側背圧室25の内圧によって伸び側メインバルブ23の開弁圧力を調整する。伸び側及び縮み側弁体32、33を共通の案内ボア19で案内して構造をシンプルにする。案内ボア19の両端部に逆止弁38、45を設け、伸び側及び縮み側弁体32、33に連通路39、41を設けて、その移動に対して体積補償することによって応答性を高める。
【選択図】図1
Description
前記減衰力発生機構は、前記伸び側流路に設けられた伸び側メインバルブと、該伸び側メインバルブの開弁圧力を調整する伸び側背圧室と、前記シリンダ内の2室間を連通する伸び側バイパス流路と、該伸び側バイパス流路に設けられ、その圧力によって開弁する伸び側圧力制御弁と、前記縮み側流路に設けられた縮み側メインバルブと、該縮み側メインバルブの開弁圧力を調整する縮み側背圧室と、前記シリンダ内の2室間を連通する縮み側バイパス流路と、該縮み側バイパス流路に設けられ、その圧力によって開弁する縮み側圧力制御弁とを備え、前記伸び側及び縮み側バイパス流路の前記伸び側及び縮み側圧力制御弁の上流側の圧力を前記伸び側及び縮み側背圧室にそれぞれ導入し、
前記伸び側圧力制御弁及び前記縮み側圧力制御弁は、両端が前記シリンダ内の2室にそれぞれ連通する共通の案内ボアと、該案内ボア内に摺動可能に嵌装されて該案内ボアに設けられたシート面に着座して前記伸び側及び縮み側バイパス流路の一方の圧力を受けて開弁する第1弁体と、前記案内ボア内に摺動可能に嵌装されて前記第1弁体に設けられたシート面に着座して前記伸び側及び縮み側バイパス流路の他方の圧力を受けて開弁する第2弁体と、前記第1及び第2弁体を閉弁方向に付勢してこれらの開弁圧力を調整する減衰力調整手段と、前記案内ボアの両端部に設けられて前記第1及び第2弁体の両端側から前記シリンダ内の2室への流体の流通のみをそれぞれ許容する第1及び第2逆止弁とを備え、前記第1及び第2弁体には、これらの両端側を互いに連通する軸方向の連通路が設けられていることを特徴とする。
請求項2に係る発明は、請求項1において、前記減衰力調整手段は、比例ソレノイドアクチュエータであることを特徴とする請求項1に記載の減衰力調整式流体圧緩衝器。
請求項3に係る発明は、請求項1または2において、前記第1弁体と第2弁体との間には、両弁体を離間する方向に付勢する付勢手段を設けたことを特徴する。
請求項4に係る発明は、請求項1乃至3のいずれかにおいて、前記第1弁体及び第2弁体は、前記シート面に着座する側の外周が小径部となり、他側が前記案内ボアに案内される大径部とから構成されることを特徴とする。
請求項5に係る発明は、請求項1乃至4において前記案内ボアに設けられ、一端面が前記第1弁体と当接して前記シート面となる弁座部材を軸方向に移動可能に設けたことを特徴とする。
請求項6に係る発明は、請求項5において、前記弁座部材内に前記第1または第2逆止弁の一方を設けたことを特徴とする。
請求項7に係る発明は、請求項1乃至6において前記案内ボアは、ピストンロッドの軸方向に延びるように設けられたことを特徴とする。
なお、以下の発明を実施するための最良の形態では、流体として油液を使用した場合について説明しているが、本発明は流体としてガス等の他の流体を使用する場合にも適用することができ、特許請求の範囲において、「流体」という用語は、それらを全て含む概念として使用している。
図1に示すように、本実施形態に係る減衰力調整式油圧緩衝器1(減衰力調整式流体圧緩衝器)は、筒型油圧緩衝器であり、シリンダ2内に、ピストン3が摺動可能に嵌装されており、このピストン3によってシリンダ2内がシリンダ上室2Aとシリンダ下室2Bとの2室に画成されている。ピストン3には、ピストンボルト4の先端部が挿通され、ナット5によって固定されている。ピストンボルト4の基端部(図中上部)には、略有底円筒状のケース6が取付けられている。ケース6の底部には、ピストンロッド7の一端部(図中下側)が連結され、ピストンロッド7の他端側は、シリンダ2の上端部に装着されたロッドガイド(図示せず)及びオイルシール(図示せず)に摺動可能かつ液密的に挿通されて、シリンダ2の外部へ延出されている。
ピストンロッド7の伸び行程時には、シリンダ上室2A側の油液は、伸び側メインバルブ13の開弁前には、図2中に破線(伸び側バイパス流路)で示すように、伸び側油路8、伸び側オリフィス21、径方向油路20及び環状室46を通り、径方向油路18、背圧導入弁17、伸び側背圧室15及びオリフィス16Aを通ってシリンダ下室2Bへ流れる。また、環状室46から、伸び側弁体32を開き、油路37及び逆止弁38を通ってシリンダ下室2Bへ流れる。シリンダ上室2A側の圧力が伸び側メインバルブ13の開弁圧力に達すると、これが開弁して、図2中に実線(伸び側流路)で示すように、伸び側油路8からシリンダ下室2Bへ直接油液が流れる。上述の伸び行程時には、ピストンロッド7がシリンダ2内から退出した分、リザーバ又はガス室のガスが膨張してシリンダ2内の容積変化を補償する。
Claims (7)
- 流体が封入されたシリンダと、前記シリンダ内に摺動可能に嵌装されて該シリンダ内を2室に画成するピストンと、該ピストンに連結されて前記シリンダの外部へ延出されたピストンロッドと、前記シリンダ内の2室間を連通する伸び側流路及び縮み側流路と、該伸び側流路及び縮み側流路の流体の流れを制御して減衰力を発生させる減衰力発生機構とを備えた減衰力調整式流体圧緩衝器において、
前記減衰力発生機構は、前記伸び側流路に設けられた伸び側メインバルブと、該伸び側メインバルブの開弁圧力を調整する伸び側背圧室と、前記シリンダ内の2室間を連通する伸び側バイパス流路と、該伸び側バイパス流路に設けられ、その圧力によって開弁する伸び側圧力制御弁と、前記縮み側流路に設けられた縮み側メインバルブと、該縮み側メインバルブの開弁圧力を調整する縮み側背圧室と、前記シリンダ内の2室間を連通する縮み側バイパス流路と、該縮み側バイパス流路に設けられ、その圧力によって開弁する縮み側圧力制御弁とを備え、前記伸び側及び縮み側バイパス流路の前記伸び側及び縮み側圧力制御弁の上流側の圧力を前記伸び側及び縮み側背圧室にそれぞれ導入し、
前記伸び側圧力制御弁及び前記縮み側圧力制御弁は、両端が前記シリンダ内の2室にそれぞれ連通する共通の案内ボアと、該案内ボア内に摺動可能に嵌装されて該案内ボアに設けられたシート面に着座して前記伸び側及び縮み側バイパス流路の一方の圧力を受けて開弁する第1弁体と、前記案内ボア内に摺動可能に嵌装されて前記第1弁体に設けられたシート面に着座して前記伸び側及び縮み側バイパス流路の他方の圧力を受けて開弁する第2弁体と、前記第1及び第2弁体を閉弁方向に付勢してこれらの開弁圧力を調整する減衰力調整手段と、前記案内ボアの両端部に設けられて前記第1及び第2弁体の両端側から前記シリンダ内の2室への流体の流通のみをそれぞれ許容する第1及び第2逆止弁とを備え、前記第1及び第2弁体には、これらの両端側を互いに連通する軸方向の連通路が設けられていることを特徴とする減衰力調整式流体圧緩衝器。 - 前記減衰力調整手段は、比例ソレノイドアクチュエータであることを特徴とする請求項1に記載の減衰力調整式流体圧緩衝器。
- 前記第1弁体と第2弁体との間には、両弁体を離間する方向に付勢する付勢手段を設けたことを特徴する請求項1または2に記載の減衰力調整式流体圧緩衝器。
- 前記第1弁体及び第2弁体は、前記シート面に着座する側の外周が小径部となり、他側が前記案内ボアに案内される大径部とから構成されることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の減衰力調整式流体圧緩衝器。
- 前記案内ボアに設けられ、一端面が前記第1弁体と当接して前記シート面となる弁座部材を軸方向に移動可能に設けたことを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の減衰力調整式流体圧緩衝器。
- 前記弁座部材内に前記第1または第2逆止弁の一方を設けたことを特徴とする請求項5に記載の減衰力調整式流体圧緩衝器。
- 前記案内ボアは、ピストンロッドの軸方向に延びるように設けられたことを特徴とする請求項1乃至6に記載の減衰力調整式流体圧緩衝器。
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