JP2008153074A - 端子金具及びコネクタ - Google Patents

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Abstract

【課題】展開状態での小型化などを図りつつ外壁の開き変形防止を実現する。
【解決手段】端子金具１１は、略箱型をなす本体部２１を有している。本体部２１は、底壁２４と、底壁２４の両端から立ち上がる一対の側壁２５，２６と、両側壁２５，２６のうち一方の側壁２５の先端から他方の側壁２６へ向けて突出するとともに底壁２４と対向する天井壁２７と、他方の側壁２６の先端から一方の側壁２５へ向けて突出するとともに天井壁２７の外側に重ね合わせられる外壁２８とから構成される。外壁２８には、両側壁２５，２６の間に配されるとともに底壁２４側へ突出する係止部４２が設けられている。天井壁２７には、係止部４２を受け入れる逃がし部４３が設けられ、且つこの逃がし部４３の周縁に対して係止部４２が係止される。
【選択図】図６

Description

本発明は、端子金具及びコネクタに関する。
従来、箱状をなす本体部を備えた端子金具の構造は、次のようになっている。すなわち、端子金具は、電線の端末に接続される電線接続部の前側に箱型の本体部を備えており、この本体部は、底壁と、底壁の両側端から立ち上がる一対の側壁と、一方の側壁の先端から他方の側壁へ向けて突出して底壁と対向する天井壁と、他方の側壁の先端から一方の側壁へ向けて突出して天井壁の外側に重ね合わせられる外壁とから構成される。
このうち外壁は、他方の側壁から片持ち状に突出する形態であるため、この外壁に対して何らかの外力が作用すると、外壁が外側へ開くようにして変形することが懸念される。
この外壁の開き変形を防止することを目的としたものとして、下記特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、外壁の先端からさらに片部を突設するとともに、その片部を一方の側壁側に屈曲させつつ、一方の側壁に形成した切り欠きに嵌合させるようにしている。このように片部が切り欠きの周縁に係合することにより、外壁が開くのを防止することができるのである。
特開２００４−３１０３４公報
ところが、上記したものでは、外壁の開き変形については防止できるのであるが、新たに別の問題が生じる可能性があった。すなわち、端子金具は、金属母材から展開状態のものを打ち抜いた後、所望の形状に成形して製造されるのであるが、片部は、外壁の先端からさらに外側へ突出する形態であるため、片部が外側へ突出する分だけ、展開状態の端子金具が大型化してしまい、金属母材からの材料取りが芳しくないという問題が生じ得る。また、片部は、側壁の切り欠きに嵌合していてそのエッジ部分が外部に露出しているため、露出したエッジ部分が他の部品などに引っ掛かり易く、片部に変形などが生じる可能性もある。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、展開状態での小型化などを図りつつ外壁の開き変形防止を実現することを目的とする。
本発明は、底壁と、底壁の両端から立ち上がる一対の側壁と、両側壁のうち一方の側壁の先端から他方の側壁へ向けて突出するとともに前記底壁と対向する天井壁と、他方の側壁の先端から前記一方の側壁へ向けて突出するとともに前記天井壁の外側に重ね合わせられる外壁とから構成される略箱型の本体部を有するものにおいて、前記外壁には、前記両側壁の間に配されるとともに前記底壁側へ突出する係止部が設けられるのに対し、前記天井壁には、前記係止部を受け入れる逃がし部が設けられ、且つこの逃がし部の周縁に対して前記係止部が係止される。
このようにすると、係止部が逃がし部の周縁に係止することで、外壁に対して外力が作用した場合でも、外壁が外側に開き変形するのを防止することができる。係止部は、両側壁の間に配されていて天井壁に形成した逃がし部内に受け入れられるようになっているから、従来のように外壁に設けた片部が一方の側壁に形成した切り欠きに嵌合する構造のものと比較すると、成形前の展開状態における端子金具の小型化を図ることができる。また、係止部が両側壁によって囲まれているので、従来のものと比較して係止部のエッジ部分が他の部品などに引っ掛かり難くなっている。
本発明の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記係止部は、前記外壁の先端部に設けられる構成とする。このようにすれば、外壁の先端部を係止部によって開き規制しているので、外壁の開き変形をより確実に防止することができる。
（２）前記係止部は、前記一方の側壁の内側に重ね合わせられる構成とする。このようにすれば、展開状態から成形する際、一方の側壁が係止部のガイドとなるので、製造が容易なものとなる。
（３）コネクタハウジング内に収容可能とされ、前記外壁には、前記コネクタハウジングに設けられた抜け止め部が係止可能な抜け止め部用係止部が設けられているものにおいて、前記係止部は、前記抜け止め部用係止部に隣接する位置に配される構成とする。このようにすれば、コネクタハウジング内に収容されて抜け止め部が外壁の抜け止め部用係止部に係止した状態で、端子金具に引っ張り力が作用したときでも、その抜け止め部用係止部に隣接する位置に配された係止部によって外壁の開き変形が有効に防止される。
（４）コネクタハウジングに設けられたキャビティ内に挿入可能とされ、前記外壁には、前記キャビティ内に設けられ当該端子金具の挿抜に伴って弾性変形可能なランスが係止可能とされるランス用係止部と、当該端子金具の挿抜方向と交差する方向について前記キャビティに対して進退可能とされるリテーナが係止可能とされるリテーナ用係止部とが設けられるものにおいて、前記係止部は、前記リテーナ用係止部に隣接する位置で、且つ前記ランス用係止部の後方に離間した位置に配される構成とする。このようにすれば、コネクタハウジングのキャビティ内に収容されてリテーナが外壁のリテーナ用係止部に係止した状態で、端子金具に引っ張り力が作用したときでも、そのリテーナ用係止部に隣接する位置に配された係止部によって外壁の開き変形が有効に防止される。さらには、端子金具をキャビティに対して挿抜する過程では、ランス用係止部の後方に離間した位置に配された係止部に対してランスが干渉することが避けられるので、係止部またはランスが損傷を受けるのを防止することができる。
（５）前記天井壁の先端には、前記他方の側壁の先端側に当接することで、前記天井壁を支持可能な支持部が設けられる構成とする。このようにすれば、支持部によって、係止部が係止される部位である逃がし部の周縁を有する天井壁をしっかりと支持することができるから、外壁の開き変形をより確実に防止することができる。
（６）前記逃がし部は、前記天井壁を切り欠くことで形成される構成とする。このようにすれば、製造過程のうち、母材を打ち抜く際に逃がし部を形成することができるから、例えば天井壁を凹ませることで、逃がし部を形成した場合と比較すると、低コストでの製造が可能となる。
（７）前記一方の側壁における先端のうち、前記逃がし部に臨む部分からは、前記一方の側壁に沿って外方へ突出するスタビライザが形成される構成とする。このようにすれば、展開状態では、天井壁を切り欠いて形成される逃がし部と対応する位置にスタビライザが設置されるから、逃がし部を切り欠き形成することで生じたスペースを有効に利用でき、材料取りを悪化させることなくスタビライザを設置することができる。
本発明によれば、展開状態での小型化などを図りつつ外壁の開き変形防止を実現することができる。
＜実施形態＞
本発明の一実施形態を図１ないし図１２によって説明する。本実施形態では、いわゆる雄型の端子金具１１、及びその端子金具１１を備える雄型のコネクタ１０について例示する。
コネクタ１０は、図１０に示すように、電線Ｗの端末に接続された端子金具１１と、端子金具１１を収容可能なコネクタハウジング１２（以下、単にハウジング１２という）と、ハウジング１２に装着されるリテーナ１３とから構成される。なお、以下では、ハウジング１２に対する端子金具１１の挿入方向を前方、逆の抜き取り方向を後方とし、また上下方向については図１０を基準とする。
ハウジング１２は、合成樹脂製とされており、端子金具１１が収容される端子収容部１４と、前方へ開口するフード部１５とから構成される。端子収容部１４には、端子金具１１を後方から挿入可能なキャビティ１６が設けられている。キャビティ１６の前側部分の底面側からは、挿入された端子金具１１を抜け止めするためのランス１７が設けられている。ランス１７は、片持ち状をなすとともに、キャビティ１６に対して挿抜される端子金具１１により押圧されることで、キャビティ１６とは反対側に確保された撓み空間内に退避しつつ弾性変形可能とされる。
フード部１５は、略筒状をなすとともに、その内部に前方から図示しない相手の雌型のコネクタが嵌合可能とされる。フード部１５の前端部には、相手コネクタを嵌合状態に保持するためのロック部１８が設けられている。
ハウジング１２の端子収容部１４には、外部からリテーナ１３を取り付け可能なリテーナ取付孔１９が設けられている。リテーナ取付孔１９は、ハウジング１２の下面に開口するとともに、キャビティ１６に連通して形成されている。リテーナ１３のうちキャビティ１６に臨む部分には、端子金具１１を抜け止め可能な抜け止め部２０が設けられている。リテーナ１３は、ハウジング１２に対して抜け止め部２０がキャビティ１６から退避していて端子金具１１の挿抜を許容する仮係止位置と、抜け止め部２０がキャビティ１６内に進出して端子金具１１に係止される本係止位置との２位置間を上下方向（端子金具１１の挿抜方向と直交（交差）する方向）に沿って移動可能な状態で取り付けられている。
端子金具１１は、金属母材を打ち抜いた展開状態のものに曲げ加工などを施すことで所望の形状に成形されており、図１ないし図４に示すように、略箱型をなす本体部２１と、本体部２１から前方へ突出する端子接続部２２と、本体部２１から後方へ突出する電線接続部２３とから構成される。このうち、端子接続部２２は、前後方向に沿って延びる底板と、その側縁に繋げられるとともに底板に折り重ねられる天板とによってタブ状に形成されており、相手のコネクタの雌型端子に対して導通接触可能とされる。電線接続部２３は、電線Ｗの端部において露出した芯線部分にかしめ付けられるワイヤバレル部２３ａと、被覆部分にかしめ付けられるインシュレーションバレル部２３ｂとを前後に繋げた構成とされる。
続いて、本体部２１の構造について詳細に説明する。本体部２１は、図１ないし図５に示すように、前後に細長い底壁２４と、底壁２４の両側端から立ち上がる一対の側壁２５，２６と、両側壁２５，２６のうち一方（図１の左側）の側壁２５の先端（立ち上がり端、突出端）から他方の側壁２６へ向けて突出するとともに底壁２４と対向する天井壁２７と、他方（図１の右側）の側壁２６の先端から一方の側壁２５へ向けて突出するとともに天井壁２７の外側に重ね合わせられる外壁２８とから構成されている。
一方の側壁２５の後端部における先端には、同側壁２５に沿って外方へ突出するスタビライザ２９が設けられている。他方の側壁２６における前後方向中央部における先端には、同側壁２６に沿って外方へ突出するスタビライザ３０が設けられている。両スタビライザ２９．３０は、ハウジング１２のキャビティ１６の周面に形成された図示しない挿通溝に挿通可能とされることで、端子金具１１の挿抜動作を案内したり、また端子金具１１がキャビティ１６に対して正規とは異なる姿勢で挿入されるのを規制するなどの機能を有するものである。また、一方の側壁２５の前端部における先端には、端子接続部２２の根元に連結されるとともに天井壁２７と同様に底壁２４と対向する端子接続部用補強部３１が設けられている。
天井壁２７は、その前後方向中央部に形成された切り欠き３２によって前部２７ａと後部２７ｂとに前後二分割されている。前部２７ａ及び後部２７ｂの先端には、さらに他方の側壁２６側へ突出する支持部３３，３４がそれぞれ設けられている。両支持部３３，３４は、外壁２８の屈曲部分に形成された支持孔３５，３６に対して挿入されるとともに、その孔縁（詳しくは前縁、後縁、及び底縁（他方の側壁２６の先端））に当接されることで、前部２７ａ及び後部２７ｂをそれぞれ底壁２４とほぼ平行な姿勢に支持可能とされる。また、この切り欠き３２は、後述する外壁２８の切り欠き３８に連通するとともに、内部にランス１７が進入可能とされる。
天井壁２７の後部２７ｂにおける後端には、底壁２４側へ突出することで、本体部２１における後方への開口部２１ａに被せられる蓋部３７が設けられている。蓋部３７は、両側壁２５，２６の間に配されるとともに、天井壁２７の後端からほぼ直角に屈曲されてその先端面が底壁２４に近接する位置に配される。蓋部３７は、その外周縁が一方の側壁２５に設けられたスタビライザ２９の外周縁に沿った形状とされ、略円弧状をなしている。蓋部３７は、先端側に行くに連れて幅広になる形状とされる。この蓋部３７によって開口部２１ａの開口範囲が制限されており、ここに他の端子金具１１の端子接続部２２などが後方から侵入するのが防止されるようになっている。
外壁２８は、前部２８ａと後部２８ｂとの先端同士が連結部２８ｃによって繋げられた構成とされ、これら前部２８ａ、後部２８ｂ、及び連結部２８ｃに囲まれた領域が切り欠き３８となっている。切り欠き３８は、外壁２８のうち長さ方向中央部（他方の側壁２６に設けられたスタビライザ３０に対応する位置）に形成されており、天井壁２７の切り欠き３２に連通される。この切り欠き３８内には、端子金具１１がキャビティ１６内に挿入されたとき、ランス１７が進入可能とされており、切り欠き３８の前縁（前部２８ａの後端）がランス１７に係止可能なランス用係止部３９となっている。
一方、外壁２８の後部２８ｂにおける後端は、リテーナ１３の抜け止め部２０が係止可能なリテーナ用係止部４０となっている。また、外壁２８の前部２８ａにおける前端からは、端子接続部２２の根元部分に被せられる突片４１が前方へ突出して設けられている。
さて、外壁２８には、図１及び図６に示すように、底壁２４側へ突出する係止部４２が設けられるのに対し、天井壁２７には、係止部４２を受け入れるための逃がし部４３が設けられている。詳しくは、係止部４２は、外壁２８の後部２８ｂの先端部にスリット４４を入れるとともに、そのスリット４４よりも後側部分を内向きに（先端面が底壁２４を向くように）屈曲させることで形成されている。一方、逃がし部４３は、天井壁２７の後部２７ｂ及び蓋部３７のうち、前後方向について係止部４２と対応する部分を所定範囲にわたって切り欠くことで形成されており、ここに内向きに屈曲された係止部４２が逃がされるようになっている。そして、屈曲された係止部４２が逃がし部４３の周縁（天井壁２７の後部２７ｂ）に対して係止されることで、外壁２８の開き変形を規制可能とされている。
詳しく説明すると、スリット４４は、図９に示すように、幅方向に沿って真っ直ぐに延びて側方へ開放する形態とされており、外壁２８の後部２８ｂのうち連結部２８ｃとの連結箇所の直後位置に設置されている。係止部４２の先端面は、外壁２８の連結部２８ｃ及び前部２８ａの先端面から僅かに外側に突出している。係止部４２の前端面（逃がし部４３の周縁との係止面）は、逃がし部４３の前端面と面一状をなしている。係止部４２の後端面は、外壁２８の後部２８ｂの後端面、つまりリテーナ用係止部４０及び一方の側壁２５に設けたスタビライザ２９の後端面と面一状をなしている。係止部４２は、前後方向の長さ寸法がスタビライザ２９よりも所定寸法（スタビライザ２９の前端面と逃がし部４３の周縁の前端面との間の寸法）大きく設定されている。この係止部４２は、リテーナ用係止部４０に隣接する位置で、ランス用係止部３９よりも後方に離間した位置に配置されている。
逃がし部４３は、天井壁２７の後部２７ｂ及び蓋部３７を、スタビライザ２９の外周縁に沿って略円弧状に切り欠くことで形成されている。言い換えると、スタビライザ２９は、一方の側壁２５における先端のうち、逃がし部４３に臨む部分から突設されており、展開状態において、逃がし部４３を切り欠き形成することで生じたスペースを利用して、スタビライザ２９が形成されていることになる。
係止部４２は、図６ないし図８に示すように、その板面が両側壁２５，２６の板面と略平行になるよう外壁２８の後部２８ｂから内向きに屈曲されている。この係止部４２の折り曲げ線は、前後方向と一致している。この係止部４２の屈曲位置は、本体部２１の幅寸法内であり、一方の側壁２５の内側に隣接した位置に設定されている。従って、係止部４２は、両側壁２５，２６の間に配されるとともに、両側方から両側壁２５，２６に囲まれていてそのエッジ部分が外部に露出することが防がれている。係止部４２は、一方の側壁２５の内側に重ね合わせられ、その外側の板面が一方の側壁２５の内側の板面に当接または近接する位置に配される。この係止部４２の前端面は、逃がし部４３の周縁のうち前縁に対して係止されるようになっている。係止面である係止部４２の前端面は、金属母材から展開状態のものを打ち抜く際に形成される切断端面となっている。この係止部４２は、先端面が天井壁２７の後部２７ｂの内面よりも底壁２４側に突出する位置に達しており、天井壁２７の後部２７ｂの全厚み範囲にわたって係止部４２の前端面が係止されることになる。また、係止部４２は、本体部２１の後方への開口部２１ａに配されているので、蓋部３７と共に開口部２１ａの開口範囲を規制している。
本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。まず、端子金具１１の製造方法について説明する。金属母材を所定形状の金型により打ち抜くと、図９に示すような展開状態のものが得られる。この展開状態の端子金具１１は、その後端部がキャリアＣに連結されるとともに、キャリアＣの延び方向（前後方向と直交する方向）に多数個並んだ状態とされる。この展開状態の端子金具１１に曲げ加工などを施すことにより、図１に示す形状の端子金具１１が成形される。なお、金属母材からの打ち抜きと、曲げ加工とを同じ金型によって同時に行うようにしても勿論構わない。
上記のようにして製造された端子金具１１は、ハーネスの製造現場へと搬送された後、その電線接続部２３に対して端部を皮剥きした電線Ｗが接続される。電線Ｗに接続された端子金具１１は、ハウジング１２との組付現場へと搬送される。この搬送過程では、多数本の端子金具１１が一纏めにされるため、端子金具１１同士が干渉する可能性がある。このとき、本体部２１における後方への開口部２１ａは、蓋部３７及び係止部４２によってその開口範囲が制限されているので、他の端子金具１１の端子接続部２２がここに侵入するのが有効に防止される。これにより、搬送過程で端子金具１１に変形が生じるのが防止される。
組付現場では、図１０に示すように、ハウジング１２のキャビティ１６内に端子金具１１を後方から挿入される。すると、キャビティ１６内に突出したランス１７が端子金具１１によって押圧されることで、一旦弾性変形されて撓み空間内に退避される。この挿入過程では、ランス用係止部３９よりも後方に離間して配される係止部４２に対してランス１７が干渉することがない。なお、リテーナ１３は、ハウジング１２に対して仮係止位置に装着されている。
そして、端子金具１１が正規深さまで挿入されると、図１１に示すように、ランス１７が切り欠き３８内に進入しつつ弾性復帰し、その先端がランス用係止部３９に対して係止される。その後、リテーナ１３を仮係止位置から本係止位置へ押し込むと、図１２に示すように、抜け止め部２０がキャビティ１６内に進出してリテーナ用係止部４０に対して係止される。これにより、端子金具１１がキャビティ１６内から二重に抜け止め状態に保持される。
この抜け止め状態において、例えば電線Ｗを引っ張るような力が作用した場合、端子金具１１のうち、リテーナ１３との係止部位であるリテーナ用係止部４０に最も大きな力が作用することになる。この力によってリテーナ用係止部４０を有する外壁２８の後部２８ｂが外側へ開くようにして変形する事態が懸念される。ところが、本実施形態では、外壁２８の先端部に設けた係止部４２が天井壁２７に形成した逃がし部４３の周縁に係止しているので、外壁２８の開き変形が防止される。しかも、この逃がし部４３が設けられた天井壁２７の後部２７ｂは、支持部３４が支持孔３６に嵌合されることで変形し難くなっており、これにより外壁２８の開き変形が一層有効に防止されている。
一方、メンテナンスなどの事情によりハウジング１２から端子金具１１を取り外す場合には、上記とは逆にリテーナ１３を本係止位置から仮係止位置へ移動させた後、ランス１７を治具などを用いて強制的に弾性変形させつつ端子金具１１をキャビティ１６から引き抜くようにする。この抜き取り過程においても、係止部４２に対してランス１７が干渉することが避けられている。
ところで、図９に示すように、端子金具１１が展開状態のとき、隣り合う端子金具１１との対向箇所に部分的に外側へ突出する形状の部位を設けると、その分だけ端子金具１１間のピッチが広がって材料取りが悪化する結果を招くこととなる。従来では、片部を形成するにあたり、外壁２８の先端からさらに外側へ突出させていたため、その分材料取りが芳しくなかった。その点、本実施形態では、外壁２８にスリット４４を形成することで係止部４２を形成し、その先端が他の部位（外壁２８の前部２８ａや連結部２８ｃ）から僅かに外側へ突出する程度としているので、展開状態における端子金具１１の大きさや端子金具１１間ピッチを狭く保つことができ、もって材料取りを良好なものとすることができる。そして、成形時には、天井壁２７に形成した逃がし部４３によって係止部４２を逃がすとともにその前縁に係止部４２の前端面を係止させることで、外壁２８の変形防止機能を発揮できるようになっている。しかも、成形状態では、係止部４２が両側壁２５，２６によって囲まれるので、そのエッジ部分が外部に露出することが防がれ、もってエッジ部分に外部の他の部品が引っ掛かり難くなっている。
また、係止部４２は、外壁２８の先端部（他方の側壁２６との連結部分とは反対側の端部）に設けられているから、外壁２８の開き変形をより確実に防止することができる。
また、係止部４２は、一方の側壁２５の内側に重ね合わせられてるから、展開状態から成形する際、一方の側壁２５が係止部４２のガイドとなり、端子金具１１の製造が容易なものとなる。
また、係止部４２は、端子金具１１を抜け止めするためのリテーナ１３が係止されるリテーナ用係止部４０に隣接する位置に配されているから、リテーナ１３により抜け止めされた状態で端子金具１１に引っ張り力が作用したときでも、大きな力が作用するリテーナ用係止部４０に隣接して設置された係止部４２によってより有効に外壁２８の開き変形が防止される。しかも、係止部４２は、リテーナ用係止部４０に隣接する位置で、且つランス用係止部３９の後方に離間した位置に配されているから、端子金具１１をキャビティ１６に対して挿抜する過程では、ランス用係止部３９の後方に離間した位置に配された係止部４２に対してランス１７が干渉することが避けられ、もって係止部４２またはランス１７が損傷を受けるのを防止することができる。
また、天井壁２７の先端には、支持孔３６の周縁（他方の側壁２６の先端側）に当接することで、天井壁２７を支持可能な支持部３４が設けられているから、係止部４２が係止される部位である逃がし部４３の周縁を有する天井壁２７をしっかりと支持することができ、外壁２８の開き変形をより確実に防止することができる。
また、逃がし部４３は、天井壁２７を切り欠くことで形成されているから、端子金具１１の製造過程のうち、金属母材を打ち抜く際に逃がし部４３を形成することができるから、例えば打ち抜き工程の後に、天井壁２７を凹ませることで、逃がし部４３を形成した場合と比較すると、低コストでの製造が可能となる。その他にも、例えば天井壁２７を叩くことで凹んだ形態の逃がし部４３を形成した場合には、係止部４２との係止面である逃がし部４３の周縁に湾曲面（Ｒ面）が形成されるのが避けられないのと比較すると、天井壁２７を切り欠くことで逃がし部４３を形成すれば、逃がし部４３の周縁をシャープな端面とすることができ、外壁２８の開き変形防止を一層確実に実現することができる。
また、一方の側壁２５における先端のうち、逃がし部４３に臨む部分からは、一方の側壁２５に沿って外方へ突出するスタビライザ２９が形成されているから、スタビライザ２９は、展開状態では、天井壁２７を切り欠いて形成される逃がし部４３と対応する位置に設置されることになり、逃がし部４３を切り欠き形成することで生じたスペースを有効に利用することができる。従って、仮にスタビライザを逃がし部４３とは別の箇所に設置した場合と比較すると、材料取りを悪化させることなく、スタビライザ２９を設置することができる。
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記した実施形態では、係止部が一方の側壁の内側に重ねられる場合を例示したが、要は係止部が両側壁間に配置されるのであればよいから、例えば係止部が一方の側壁から離間した位置に配されるものも本発明に含まれる。
（２）上記した実施形態では、係止部が外壁の先端部に形成された場合を示したが、外壁における中央部や根元部（他方の側壁からの突出基端部）に係止部を形成するようにしてもよい。
（３）上記した実施形態では、外壁の先端部に側方へ開放するスリットを入れ、係止部の板面が両側壁の板面と略平行になるよう屈曲させることで係止部を形成した場合を示したが、例えば外壁に後方へ開放する形態のスリットを入れ、係止部の板面が両側壁の板面と直交し、且つ逃がし部の周縁と対向するよう屈曲させることで係止部を形成するようにしてもよい。
（４）係止部の設置位置・設置数については適宜に変更可能である。例えば、係止部が外壁の前部や連結部にも設置するとともに、天井壁の対応する部分に係止部を受け入れる逃がし部を設けるようにしてもよい。
（５）係止部の形状についても適宜に変更可能である。例えば、係止部を両持ち状としたり、また外壁を叩き出すなどして部分的に膨出させる形態としてもよく、そのようなものも本発明に含まれる。
（６）上記した実施形態では、天井壁を切り欠くことで逃がし部を形成した場合を示したが、天井壁に曲げ加工や叩き加工を施すことで、凹んだ形態の逃がし部を形成するようにしてもよく、そのようなものも本発明に含まれる。
（７）上記した実施形態では、逃がし部と一方の側壁に設置したスタビライザとの周縁形状が略円弧状で互いに一致する場合を示したが、双方の周縁形状を角形など他の形状に変更することも可能であり、また互いの周縁形状を相違させるようにしてもよい。
（８）上記した実施形態では、ランス用係止部とリテーナ用係止部とが外壁に設置された場合を示したが、両係止部が本体部を構成する異なる壁に設置されるものも本発明に含まれる。特に、リテーナ用係止部を外壁に、ランス用係止部を底壁に設けるとともに、外壁の前部にも係止部を設置すれば、外壁の開き変形防止機能を強化できるのに加え、端子金具の挿抜過程で係止部に対してランスが干渉することがない。
（９）上記した実施形態では、外壁や天井壁に切り欠きを形成した場合を示したが、切り欠きの形成範囲を変更し、例えば外壁を前後二分割したり、天井壁の前部と後部とを連結部によって繋ぐようにしてもよい。また、外壁や天井壁の切り欠きを省略してもよい。
（１０）上記した実施形態では、両側壁にスタビライザを設置した場合を示したが、いずれか一方のスタビライザ、または両方のスタビライザを省略しても構わない。
（１１）上記した実施形態では、外壁の後部の後端がリテーナ用係止部とされ、天井壁の切り欠きの前縁がランス用係止部とされた場合を示したが、両者が逆の配置であってもよい。
（１２）上記した実施形態では、端子金具の抜け止め部としてランス及びリテーナが備えられたコネクタを例示したが、ランスとリテーナとのいずれか一方を省略してもよい。また、ランスとリテーナとの双方を省略するとともに、端子金具側に例えば金属ランスを設置し、ハウジング側に金属ランスが係止可能な抜け止め部を設置してもよい。
（１３）上記した実施形態では、雄型の端子金具及び雄型のコネクタを例示したが、雌型の端子金具や雌型のコネクタにも本発明は適用可能である。
（１４）上記した実施形態では、電線の端部が圧着接続される圧着タイプの端子金具を例示したが、電線の端部が圧接接続される圧接タイプの端子金具にも本発明は適用可能である。
本発明の一実施形態に係る端子金具の斜視図 端子金具の平面図 端子金具の側面図 図２のＩＶ−ＩＶ線断面図 図３のＶ−Ｖ線断面図 図３のＶＩ−ＶＩ線で切断した状態を示す斜視図 図３のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図 図３のＶＩ−ＶＩ線断面図 端子金具の展開状態を表す平面図 ハウジングに端子金具を挿入する前の状態を示す側断面図 ハウジングに端子金具を挿入した状態を示す側断面図 リテーナを本係止位置とした状態を示す側断面図
符号の説明
１０…コネクタ
１１…端子金具
１２…ハウジング（コネクタハウジング）
１３…リテーナ（抜け止め部）
１６…キャビティ
１７…ランス
２１…本体部
２４…底壁
２５…一方の側壁
２６…他方の側壁
２７…天井壁
２８…外壁
２９…スタビライザ
３４…支持部
３９…ランス用係止部
４０…リテーナ用係止部（抜け止め部用係止部）
４２…係止部
４３…逃がし部

Claims (9)

  1. 底壁と、底壁の両端から立ち上がる一対の側壁と、両側壁のうち一方の側壁の先端から他方の側壁へ向けて突出するとともに前記底壁と対向する天井壁と、他方の側壁の先端から前記一方の側壁へ向けて突出するとともに前記天井壁の外側に重ね合わせられる外壁とから構成される略箱型の本体部を有するものにおいて、
    前記外壁には、前記両側壁の間に配されるとともに前記底壁側へ突出する係止部が設けられるのに対し、前記天井壁には、前記係止部を受け入れる逃がし部が設けられ、且つこの逃がし部の周縁に対して前記係止部が係止されることを特徴とする端子金具。
  2. 前記係止部は、前記外壁の先端部に設けられていることを特徴とする請求項１記載の端子金具。
  3. 前記係止部は、前記一方の側壁の内側に重ね合わせられていることを特徴とする請求項２記載の端子金具。
  4. コネクタハウジング内に収容可能とされ、前記外壁には、前記コネクタハウジングに設けられた抜け止め部が係止可能な抜け止め部用係止部が設けられているものにおいて、
    前記係止部は、前記抜け止め部用係止部に隣接する位置に配されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の端子金具。
  5. コネクタハウジングに設けられたキャビティ内に挿入可能とされ、前記外壁には、前記キャビティ内に設けられ当該端子金具の挿抜に伴って弾性変形可能なランスが係止可能とされるランス用係止部と、当該端子金具の挿抜方向と交差する方向について前記キャビティに対して進退可能とされるリテーナが係止可能とされるリテーナ用係止部とが設けられるものにおいて、
    前記係止部は、前記リテーナ用係止部に隣接する位置で、且つ前記ランス用係止部の後方に離間した位置に配されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の端子金具。
  6. 前記天井壁の先端には、前記他方の側壁の先端側に当接することで、前記天井壁を支持可能な支持部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の端子金具。
  7. 前記逃がし部は、前記天井壁を切り欠くことで形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の端子金具。
  8. 前記一方の側壁における先端のうち、前記逃がし部に臨む部分からは、前記一方の側壁に沿って外方へ突出するスタビライザが形成されていることを特徴とする請求項７記載の端子金具。
  9. 前記請求項１ないし前記請求項８のいずれか１項に記載の端子金具と、この端子金具を収容可能なコネクタハウジングとを備えていることを特徴とするコネクタ。
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