JP2010272295A - ループコネクタ及び閉回路形成コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】端子の姿勢を適切に維持してコネクタ相互の接続を確実なものとすることができ、低背化及び小型化することができ、構成が簡素で、部品点数が少なく、製造が容易で、コストが低く、信頼性が高くなるようにする。
【解決手段】第１ハウジングに装填された一対の第１端子を備え、基板の表面の端に表面実装される第１コネクタと、絶縁性材料から成る第２ハウジングと、第２ハウジングに装填され、各第１端子と接触して第１端子同士を導通させる第２端子とを備え、嵌合面が第２端子の延在する方向に対して交差する方向に延在し、第１コネクタと嵌合する第２コネクタとを有するループコネクタであって、第２ハウジングは第２端子を収容する第２端子収容凹部を備え、第２端子は、一対の端子本体と各端子本体を連結する連結部とを備え、第２端子収容凹部内に圧入されると、端子本体が連結部に対して直交する。
【選択図】図１

Description

本発明は、ループコネクタ及び閉回路形成コネクタに関するものである。

従来、一対の回路基板同士を電気的に接続するために、ループコネクタが使用されている（例えば、特許文献１参照。）。このようなループコネクタは、平行に並べて配設された一対の回路基板同士を接続する。

図１３は従来のループコネクタの側断面図である。

図において、８１１はループコネクタのハウジングであり、一方のエッジカードである第１回路基板８９１の一端と他方のエッジカードである第２回路基板８９２の一端とに嵌（かん）合される。具体的には、前記ハウジング８１１には一対のガイド溝８１３が形成され、該ガイド溝８１３の各々に第１回路基板８９１及び第２回路基板８９２の接続端が挿入される。また、前記ハウジング８１１内にはテープケーブル８５１が装填（てん）され、該テープケーブル８５１の両端は、溶接等によって第１回路基板８９１及び第２回路基板８９２の接続端に、それぞれ、接続される。なお、テープケーブル８５１の両端と第１回路基板８９１及び第２回路基板８９２の接続端との接続部は、保護カバー８１４によって保護される。これにより、第１回路基板８９１の導電トレースの各々と、第２回路基板８９２の導電トレースの各々とが電気的に接続される。

実開昭５４−９３７９５号公報

しかしながら、前記従来のループコネクタにおいては、第１回路基板８９１の導電トレースと第２回路基板８９２の導電トレースとを接続するためのものであり、大型で構造が複雑であり、１枚の回路基板における２つの導電トレースを接続するために使用することは不可能である。例えば、１枚の回路基板上に複数の電子素子が２列に並んで形成され、すべての電子素子を直列接続する必要がある場合、一方の列の最後端に位置する電子素子の出力端子に接続された導電トレースと他方の列の最後端に位置する電子素子の入力端子に接続された導電トレースとを接続することが必要となる。このような場合、２本の導電トレースを接続するために、前記従来のループコネクタを使用することは不可能である。

また、テープケーブル８５１の両端を溶接等によって固定的に第１回路基板８９１及び第２回路基板８９２の接続端に接続するようになっているので、接続作業が困難であるとともに、接続の解除が不可能であり、取扱いが極めて不便である。

本発明は、前記従来のループコネクタの問題点を解決して、一対の端子と連結部とを含む一体的に形成されたループ用端子をハウジングに圧入することによって、端子の姿勢を適切に維持してコネクタ相互の接続を確実なものとすることができ、低背化及び小型化することができ、構成が簡素で、部品点数が少なく、製造が容易で、コストが低く、信頼性の高いループコネクタ及び閉回路形成コネクタを提供することを目的とする。

そのために、本発明のループコネクタにおいては、絶縁性材料から成る第１ハウジングと、該第１ハウジングに装填された一対の第１端子とを備え、基板の表面の端に表面実装され、嵌合面が前記基板の表面に対して交差する方向に延在する第１コネクタと、絶縁性材料から成る第２ハウジングと、該第２ハウジングに装填され、各第１端子と接触して第１端子同士を導通させる第２端子とを備え、嵌合面が前記第２端子の延在する方向に対して交差する方向に延在し、前記第１コネクタと嵌合する第２コネクタとを有するループコネクタであって、前記第２ハウジングは前記第２端子を収容する第２端子収容凹部を備え、前記第２端子は、一対の端子本体と各端子本体を連結する連結部とを備え、前記第２端子収容凹部内に圧入されると、前記端子本体が連結部に対して直交する。

本発明の他のループコネクタにおいては、さらに、前記第２端子収容凹部は、前記連結部を収容する連結部収容凹部と、該連結部収容凹部に対して直交し、前記端子本体を収容する一対の本体収容凹部とを備え、該本体収容凹部は前記端子本体の姿勢を矯正する矯正部を含む。

本発明の更に他のループコネクタにおいては、さらに、前記本体収容凹部は、前記矯正部によって姿勢が矯正される前の前記端子本体の少なくとも一部が通過可能な通過許容部を含み、前記矯正部の幅寸法は前記通過許容部の幅寸法よりも小さい。

本発明の更に他のループコネクタにおいては、さらに、前記端子本体は下端に前記連結部の両端が接続された固定部を備え、前記本体収容凹部の下端に連結部収容凹部が接続され、前記矯正部は前記本体収容凹部の上端に形成されて前記固定部の上端部を収容する。

本発明の閉回路形成コネクタにおいては、絶縁性材料から成るハウジングと、該ハウジングに装填され、相手方端子と接触して相手方端子同士を導通させるループ用端子とを備え、嵌合面が前記第２端子の延在する方向に対して交差する方向に延在し、相手方コネクタと嵌合する閉回路形成コネクタであって、前記ハウジングは前記端子を収容する端子収容凹部を備え、前記端子は、一対の端子本体と各端子本体を連結する連結部とを備え、前記端子収容凹部内に圧入されると、前記端子本体が連結部に対して直交する。

本発明の他の閉回路形成コネクタにおいては、さらに、前記端子収容凹部は、前記連結部を収容する連結部収容凹部と、該連結部収容凹部に対して直交し、前記端子本体を収容する一対の本体収容凹部とを備え、該本体収容凹部は前記端子本体の姿勢を矯正する矯正部を含む。

本発明によれば、ループコネクタ及び閉回路形成コネクタは、一対の端子と連結部とを含む一体的に形成されたループ用端子をハウジングに圧入する。これにより、端子の姿勢を適切に維持してコネクタ相互の接続を確実なものとすることができ、低背化及び小型化することができ、構成を簡素化し、部品点数を少なくし、製造を容易にし、コストを低くし、信頼性を向上させることができる。

本発明の実施の形態における第１コネクタの斜視図であって、（ａ）は前方斜め上から観た図、（ｂ）は後方斜め上から観た図である。 本発明の実施の形態における基板に実装された第１コネクタを示す図であって、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。 本発明の実施の形態における基板に実装された第１コネクタの側断面図であり図２（ａ）におけるＡ−Ａ矢視断面図である。 本発明の実施の形態における第１端子の斜視図である。 本発明の実施の形態における第２コネクタの斜視図であって、（ａ）は前方斜め上から観た図、（ｂ）は後方斜め上から観た図である。 本発明の実施の形態における第２コネクタの三面図であって、（ａ）は上面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は側面図である。 本発明の実施の形態における基板に実装された第２コネクタの側断面図であり図６（ｂ）におけるＢ−Ｂ矢視断面図である。 本発明の実施の形態における第２端子の斜視図である。 本発明の実施の形態における第２コネクタのハウジングを示す図であって、（ａ）は後方斜め上から観た斜視図、（ｂ）は背面図である。 本発明の実施の形態における嵌合した状態の第１コネクタ及び第２コネクタの斜視図であって、（ａ）は第２コネクタの後方斜め上から観た図、（ｂ）は第１コネクタの後方斜め上から観た図である。 本発明の実施の形態における嵌合した状態の第１コネクタ及び第２コネクタの上面図である。 本発明の実施の形態における嵌合した状態の第１コネクタ及び第２コネクタの側断面図であり図１１におけるＣ−Ｃ矢視断面図である。 従来のループコネクタの側断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は本発明の実施の形態における第１コネクタの斜視図、図２は本発明の実施の形態における基板に実装された第１コネクタを示す図、図３は本発明の実施の形態における基板に実装された第１コネクタの側断面図であり図２（ａ）におけるＡ−Ａ矢視断面図、図４は本発明の実施の形態における第１端子の斜視図である。なお、図１において、（ａ）は前方斜め上から観た図、（ｂ）は後方斜め上から観た図、図２において、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。

図において、１は本実施の形態におけるループコネクタの一方である基板コネクタとしての第１コネクタであり、基板９１の表面に実装される表面実装型のコネクタである。そして、前記第１コネクタ１は、本実施の形態におけるループコネクタの他方である後述される閉回路形成コネクタとしての第２コネクタ１０１に嵌合される。つまり、前記第１コネクタ１は、第２コネクタ１０１の相手方コネクタである。

本実施の形態におけるループコネクタは、前記第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１を含み、基板９１における一対の導電トレースを電気的に接続し、閉回路を形成する。なお、本実施の形態においては、前記第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１が基板９１の電源ラインを構成する一対の導電トレースを相互に接続するためのコネクタであるものとして説明するが、前記第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１は、信号ラインを構成する一対の導電トレースを相互に接続するためのコネクタとしても使用することができる。

また、前記基板９１は、例えば、電子機器等に使用されるプリント回路基板であるが、電子素子が表面に直接配設されたシリコン基板、シリコンカーバイド基板等であってもよく、いかなる種類の基板であってもよい。さらに、前記電子機器は、例えば、パーソナルコンピュータ、携帯電話機、デジタルテレビ、車両用ナビゲーション装置、ゲーム機等であるが、いかなる種類の電子機器であってもよい。

なお、本実施の形態において、ループコネクタの各部の構成及び動作を説明するために使用される上、下、左、右、前、後等の方向を示す表現は、絶対的なものでなく相対的なものであり、前記ループコネクタの各部が図に示される姿勢である場合に適切であるが、その姿勢が変化した場合には姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。

そして、前記第１コネクタ１は、合成樹脂等の絶縁性材料によって一体的に形成され、概略扁（へん）平な直方体のような全体形状を備える基板雄ハウジングとしての第１ハウジング１１と、該第１ハウジング１１に装填された金属製の相手方端子としての第１端子５１と、前記第１ハウジング１１に取付けられた金属製の基板雄ハウジング取付用補助金具としての第１補助金具８１とを有する。なお、図に示される例においては、電源ラインがプラス側の１本のラインとマイナス側の１本のラインとから成る場合を想定し、第１端子５１が２本となっているが、該第１端子５１の数は電源ラインの数に対応して任意に変更することができる。

前記第１ハウジング１１は、図に示されるように、略矩（く）形の平板状の天板部としての第１天板部１２と、該第１天板部１２と平行であり、基板９１の表面に対向する平板状の底板部としての第１底板部１８と、前記第１天板部１２及び第１底板部１８によって上下を画定され、第１端子５１を保持する本体部としての第１本体部１４と、該第１本体部１４の左右両側の縁に沿って延在し、かつ、第１天板部１２及び第１底板部１８に対して立設するように形成された側壁部としての一対の第１側壁部１７とを備える。そして、嵌合面としての第１嵌合面１１ａは基板９１の表面に対して交差する方向（望ましくは、ほぼ直交する方向）に延在する。

なお、前記第１本体部１４には、その後端（図２及び３における左端）面から先端方向（図２及び３における右方向）に延出し、第１端子５１を収容する第１端子収容凹部１４ｂと、該第１端子収容凹部１４ｂの上端に配設され、第１端子５１を保持する第１端子保持溝１４ａとが形成されている。図に示される例において、第１端子保持溝１４ａ及び第１端子収容凹部１４ｂは、各々、２つであるが、第１端子保持溝１４ａ及び第１端子収容凹部１４ｂの数は第１端子５１の数に対応して任意に変更することができる。

前記第１側壁部１７の各々には、凹部１７ａ及び金具保持溝１７ｂが形成され、該金具保持溝１７ｂに第１補助金具８１の両端部が収容されて保持される。そして、該第１補助金具８１の下端に形成された接続部としての第１接続部８３は、基板９１の表面に形成されたはんだパッド等の第１コネクタ固定部９４に、はんだ付等によって固定される。これにより、第１コネクタ１は基板９１に強固に固定される。なお、図１及び２に示されるように、前記第１補助金具８１及び第１接続部８３は、第１側壁部１７の側面よりも左右側方に突出しないことが望ましい。

また、１５は、前記第１本体部１４から先端方向に延出し、第２コネクタ１０１と嵌合する嵌合部としての第１嵌合部である。該第１嵌合部１５は、第１天板部１２と面一に形成された第１嵌合天板部１５ａと、該第１嵌合天板部１５ａの左右両側の縁に沿って延在するとともに、第１嵌合天板部１５ａから下方（基板９１に接近する方向）に向けて直角に延出する一対の第１嵌合側壁部１５ｂと、該第１嵌合側壁部１５ｂの下端に沿って延在するとともに、第１嵌合側壁部１５ｂの左右に膨出し、かつ、第１嵌合側壁部１５ｂの前端からわずかに先端方向に突出する断面矩形の棒状の第１嵌合凸部１５ｃとを備える。なお、前記第１嵌合天板部１５ａは、第１天板部１２の一部分であるとも言える。

そして、１３は、第２コネクタ１０１と嵌合する凹部としての第１嵌合凹部であり、前記第１嵌合天板部１５ａ及び第１嵌合側壁部１５ｂによって周囲三方を画定された凹部である。第１嵌合凹部１３内には、前記第１本体部１４から先端方向に延出する端子規制部材としての第１端子規制部１６が配設されている。該第１端子規制部１６は、その基端が第１本体部１４に接続され、その先端が自由端となっている略棒状の部材である。なお、図に示される例において、第１端子規制部１６は２つであるが、第１端子規制部１６の数は第１端子５１の数に対応して任意に変更することができる。

各第１端子規制部１６の先端部は、略Ｈ字状の形状を備え、左右方向に延在する梁（はり）部１６ａと、該梁部１６ａの下面側に形成され、下面が開放された断面矩形の下溝部１６ｂと、前記梁部１６ａの上面側に形成され、上面が開放された断面矩形の上溝部１６ｃとを含んでいる。そして、前記梁部１６ａには、第１端子規制部１６の基端に向けて延出する舌部１６ｄが接続されている。

本実施の形態における第１端子５１は、金属板に曲げ加工及び打抜き加工を施すことによって一体的に形成され、図４に示されるように、本体部としての第１固定部５３と、該第１固定部５３の後端に接続される第１表面接続部としての第１テール部５２と、前記第１固定部５３の前端に接続された第１接触腕部５４とを備える。前記第１固定部５３は、第１本体部１４の第１端子保持溝１４ａに圧入されて保持される部分であり、側方に突出する第１係止突起５３ａを備え、該第１係止突起５３ａが前記第１端子保持溝１４ａの壁面に喰（くい）込んで保持を強固なものとする。

また、前記第１テール部５２は、全体としてクランク状の側面形状を備える。そして、前記第１テール部５２は、上端がほぼ直角に曲げられて第１固定部５３の後端に接続された上下方向に延在する垂直脚部５２ａと、該垂直脚部５２ａの下端にほぼ直角に曲げられて接続された接続板部５２ｂとを備える。該接続板部５２ｂは、基板９１の表面に形成された導電パッド等の第１コネクタ用電極部９３に、はんだ付等によって電気的に接続され、かつ、固定される。これにより、第１端子５１は、前記第１コネクタ用電極部９３に接続するように形成された基板９１の図示されない電源用の導電トレースに接続される。なお、前記第１テール部５２は、第１本体部１４の後面から後方（図２及び３における左方向）に露出しているが、第１側壁部１７の後端よりも後方に突出せず、かつ、第１側壁部１７の上端よりも上方に突出しないことが望ましい。

そして、前記第１接触腕部５４は、第１接触先端部５５と、第１基端部５６とを備える。前記第１接触先端部５５は、第２コネクタ１０１が備える後述される第２端子本体１５１と接触する部分である。そして、前記第１接触先端部５５は、第１基端部５６の先端から先端方向に延出する断面コ字状の部分であり、前記第１基端部５６の先端に接続された上板部５５ａと、該上板部５５ａと平行な下板部５５ｂと、前記上板部５５ａ及び下板部５５ｂの左右いずれか一方の側端縁を接続し、かつ、前記上板部５５ａ及び下板部５５ｂと同方向に延在する側板部５５ｃとから成る。

また、前記第１基端部５６は、第１固定部５３よりも幅が狭く、その基端が第１固定部５３の先端に接続された細長い板状の部材であり、その先端に第１接触先端部５５の基端が接続されている。なお、第１接触先端部５５は、断面コ字状であるので、上下方向に関する断面２次係数が大きく、上下方向の剛性が高い。また、第１固定部５３も、第１基端部５６より幅が広く、かつ、左右両側が第１端子保持溝１４ａによって保持されているので、上下方向の剛性が高い。

図３に示されるように、第１端子５１が第１ハウジング１１に装填されると、第１接触先端部５５の上板部５５ａと下板部５５ｂとの間に、第１端子規制部１６の舌部１６ｄが第１接触先端部５５の先端側から挿入された状態となる。これにより、第１接触先端部５５の上下方向への変位が規制され、第１接触先端部５５は、上下方向へほとんど変位不能となる。

本実施の形態において、第１ハウジング１１には、第１本体部１４の後面から後方に突出する突出壁部である絶縁距離確保部としての後方突出壁部２１が形成されている。該後方突出壁部２１は、第１本体部１４の後面から後方に露出する２つの第１端子５１の間に位置するように形成され、これにより、隣接する２つの第１端子５１における少なくとも第１本体部１４の後面から露出する部分（第１固定部５３の後端の一部と第１テール部５２とを含む部分）同士の間の絶縁距離を確保する、すなわち、十分に長くすることができる。なお、前記後方突出壁部２１は、少なくとも第１テール部５２の垂直脚部５２ａよりも後方及び上方に突出するように形成されることが望ましい。

ところで、図２及び３に示されるように、第１コネクタ１は基板９１の端に実装される。なお、図２及び３においては、図示の都合上、基板９１の端に近い部分のみが描かれているが、実際の基板９１は、より大きなものであって、例えば、長方形の基板であり、その長手方向両端の一方の端に第１コネクタ１が実装される。詳細には、図３に示されるように、第１嵌合面１１ａは基板９１の端面９１ａより突出し、第１ハウジング１１の第１底板部１８の前端面１８ａが、基板９１の長手方向両端の一方の端面９１ａと、ほぼ面一となるような位置に第１コネクタ１が実装される。なお、第１底板部１８の前端面１８ａと基板９１の端面９１ａとは、厳密に面一となる必要性はなく、図３に示されるように、第１底板部１８の前端面１８ａと基板９１の端面９１ａとの間隔が短ければよい。

そして、前記第１底板部１８の前端面１８ａには、前方に延出する突出板部としての第１突出板部２２が接続されている。該第１突出板部２２は、前端面１８ａの上端から先端方向に延出し、第１ハウジング１１に装填された第１端子５１における前端面１８ａよりも前方の部分に含まれる第１基端部５６のほぼ全体と、第１接触先端部５５の後端寄りの一部との下方を覆うように形成される。なお、前記第１突出板部２２の前端には第１端子規制部１６の基端が接続されている。

また、基板９１の裏側に導電性を備える筐（きょう）体、電磁シールド用の導電板、固定用、放熱用、補強用等の金属板、他のプリント回路基板、他の配線部品、固定用金具等の導電性部材が配設されている場合、前記第１突出板部２２は、絶縁距離確保部として機能する。前記導電性部材は、電位がゼロのグランドとして機能するので、第１端子５１との間に電位差が生じる。仮に第１突出板部２２を削除すると、基板９１の裏側に配設された導電性部材における端面９１ａより前方の部分と、第１基端部５６及び第１接触先端部５５との間の絶縁距離が短くなってしまう。しかし、本実施の形態においては、第１突出板部２２が第１基端部５６のほぼ全体及び第１接触先端部５５の後端寄りの一部の下方を覆っているので、前記導電性部材と第１基端部５６及び第１接触先端部５５との間の空間距離（ｃｌｅａｒａｎｃｅ）及び沿面距離（ｃｒｅｅｐａｇｅ ｄｉｓｔａｎｃｅ）のいずれもが十分に長くなり、絶縁距離を確保することができる。なお、第１接触先端部５５の先端寄りの大部分の下方には第１突出板部２２が存在していないが、第１コネクタ１が第２コネクタ１０１と嵌合すると、第１接触先端部５５の先端寄りの大部分は、第２コネクタ１０１の後述される第２ハウジング１１１内に挿入された状態となるので、第１接触先端部５５が存在しなくても、前記導電性部材との間の絶縁距離が確保される。

次に、前記第２コネクタ１０１の構成について説明する。

図５は本発明の実施の形態における第２コネクタの斜視図、図６は本発明の実施の形態における第２コネクタの三面図、図７は本発明の実施の形態における基板に実装された第２コネクタの側断面図であり図６（ｂ）におけるＢ−Ｂ矢視断面図、図８は本発明の実施の形態における第２端子の斜視図、図９は本発明の実施の形態における第２コネクタのハウジングを示す図である。なお、図５において、（ａ）は前方斜め上から観た図、（ｂ）は後方斜め上から観た図、図６において、（ａ）は上面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は側面図、図９において、（ａ）は後方斜め上から観た斜視図、（ｂ）は背面図である。

前記第２コネクタ１０１は、合成樹脂等の絶縁性材料によって一体的に形成され、概略直方体のような全体形状を備えるハウジングとしての第２ハウジング１１１と、該第２ハウジング１１１に装填された金属製のループ用端子としての第２端子１５０とを有する。本実施の形態における第２端子１５０は、金属板に打抜き加工及び曲げ加工を施すことによって一体的に形成され、図８に示されるように、左側に位置する端子本体としての第２左端子本体１５１Ｌ、右側に位置する端子本体としての第２右端子本体１５１Ｒ、及び、前記第２左端子本体１５１Ｌと第２右端子本体１５１Ｒとを連結する連結部１５２を備える。

なお、前記第２左端子本体１５１Ｌと第２右端子本体１５１Ｒとは、互いに同一の形状を有するので、統合的に説明する場合には、端子本体としての第２端子本体１５１として説明する。該第２端子本体１５１の各々は、全体として二股（また）のフォーク状又は音叉（さ）状の側面形状を備え、固定部としての第２固定部１５３と、該第２固定部１５３から前方へ向けて延出する第２接触腕部１５４とを備える。なお、該第２接触腕部１５４は、第２固定部１５３の上端から前方へ向けて延出する第２接触上腕部１５５と、第２固定部１５３の下端から前方へ向けて延出する第２接触下腕部１５６とを備える。また、前記連結部１５２の両端は第２固定部１５３の下端に接続されている。そのため、第２端子１５０の後面形状は、全体として略Ｕ字状であり、横方向に延在する連結部１５２の両端から第２端子本体１５１が立設した形状である。

前記第２ハウジング１１１は、図に示されるように、嵌合方向（図６（ａ）及び（ｃ）における左右方向）に延在する略矩形の平板状の底板部としての第２底板部１１８と、該第２底板部１１８の後端（図６（ａ）及び（ｃ）における左端）縁に沿って左右方向に延在し、かつ、第２底板部１１８に対して立設するように形成され、第２端子１５０を保持する本体部としての第２本体部１１４と、前記第２底板部１１８の左右両側の縁に沿って延在し、かつ、第２底板部１１８に対して立設するように形成された側壁部としての一対の第２側壁部１１７とを備える。そして、嵌合面としての第２嵌合面１１１ａは、嵌合方向に対して交差する方向（望ましくは、ほぼ直交する方向）に延在する。なお、前記第２側壁部１１７の後端は第２本体部１１４の左右両端に接続され、第２側壁部１１７の上面部及び第２本体部１１４の上面部は、面一にかつ連続的に形成され、略コ字状の第２天板部１１２となっている。また、１１３は、第２底板部１１８によって下方を画定されるとともに、第２側壁部１１７及び第２本体部１１４によって側方の三方を画定された中央凹部である。

なお、前記第２本体部１１４は、その内部に第２端子１５０が圧入されて収容される端子収容凹部としての第２端子収容凹部１１４ａを有する。なお、該第２端子収容凹部１１４ａは、その後端面１１４ｃから先端方向（図６（ａ）、（ｃ）及び７における右方向）に延出し、第２端子本体１５１を各々収容する一対の本体収容凹部１１４ｄと、連結部１５２を収容する連結部収容凹部１１４ｂとを備える。

そして、各第２側壁部１１７の前端（図６（ａ）及び（ｃ）における右端）寄りの部分は、ロック用腕部１１７ａとなっており、該ロック用腕部１１７ａの内側面には、第１コネクタ１の第１側壁部１７に形成された凹部１７ａと係合する係合凸部１１７ｂが形成されている。

また、１１５は、前記中央凹部１１３内に配設され、第１コネクタ１と嵌合する嵌合部としての第２嵌合部である。該第２嵌合部１１５は、第２天板部１１２と平行に形成された第２嵌合天板部１１５ａと、前後方向に延在し、前記第２嵌合天板部１１５ａを支持する第２嵌合支持壁部１１５ｂとを備える。該第２嵌合支持壁部１１５ｂは、第２底板部１１８の幅方向中央部分において第２底板部１１８に対して立設するように形成され、その上端に第２嵌合天板部１１５ａが接続されている。

なお、該第２嵌合天板部１１５ａは、その周囲三方を取囲む第２天板部１１２よりも低い位置に配設されている。そして、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とが嵌合すると、第１嵌合部１５の第１嵌合天板部１５ａが第２嵌合天板部１１５ａの上に重なるように位置し、前記第１嵌合天板部１５ａの上面が第２天板部１１２の上面とほぼ面一となる。また、前記第２嵌合天板部１１５ａの上面は、平滑な平面であり、ロボットハンド等の工具の先端に配設された吸着具によって吸引吸着される被吸着面として機能することができる。一般的に、被吸着面に傷等の凹凸が存在すると、吸着具によって吸引吸着が不可能となるが、本実施の形態における第２嵌合天板部１１５ａの上面は、周囲三方が背の高い第２天板部１１２によって取囲まれているので、組立工程等の作業中に他の部材等と接触して損傷を受けることがない。したがって、前記第２嵌合天板部１１５ａの上面は、凹凸が生じることがないので、被吸着面としての機能を確実に発揮することができる。

そして、第２嵌合支持壁部１１５ｂの左右両側における第２嵌合天板部１１５ａと第２底板部１１８との間の空間は、第１コネクタ１と嵌合する凹部としての第２嵌合凹部１１３ａであり、第１端子規制部１６及び第１端子５１の第１接触先端部５５が挿入される。また、第２嵌合天板部１１５ａの左右両側縁と左右の第２側壁部１１７との間に形成された前後方向に延在するスリット状の開口は、前記第２嵌合凹部１１３ａと連通する第２嵌合側凹部１１３ｂであり、第１嵌合部１５の第１嵌合側壁部１５ｂが挿入される。さらに、左右の第２側壁部１１７の内側側面には、第２嵌合凹部１１３ａに向けて開口し、前後方向に延在する断面矩形の溝である第２嵌合溝部１１７ｃが形成され、該第２嵌合溝部１１７ｃ内に第１嵌合部１５の第１嵌合凸部１５ｃが挿入される。

なお、前記第２底板部１１８の前端には、前方に延出する突出板部としての第２突出板部１２１が接続されている。該第２突出板部１２１は、第２底板部１１８の前端から先端方向に延出し、図５（ｂ）に示されるように、第２嵌合部１１５の前端よりも前方に突出するように形成される。

また、前記第２端子本体１５１における第２接触上腕部１５５の自由端、すなわち、先端近傍には下向きに突出する上側接触部１５５ａが形成され、また、第２接触下腕部１５６の自由端、すなわち、先端近傍には上向きに突出する下側接触部１５６ａが形成されている。前記上側接触部１５５ａ及び下側接触部１５６ａは、第２端子本体１５１の第２接触先端部として機能し、第１端子５１の第１接触先端部５５と接触して電気的に接続される部分である。また、第２接触腕部１５４のうちの少なくとも第２接触上腕部１５５は、ある程度の柔軟性を備え、上下方向に弾性的に揺動するので、少なくとも上側接触部１５５ａは、上下方向にある程度弾性的に変位可能となっている。

なお、第２固定部１５３は、第２接触上腕部１５５の基端及び第２接触下腕部１５６の基端が接続された接触腕保持部１５３ａと、該接触腕保持部１５３ａの上端縁から上方に突出するように形成された第２係止上突起１５３ｂと、前記接触腕保持部１５３ａの下端縁から下方に突出するように形成された第２係止下突起１５３ｃとを備える。そして、第２端子本体１５１を本体収容凹部１１４ｄ内に圧入すると、前記第２係止上突起１５３ｂが第２天板部１１２の下面に喰込んで係止され、前記第２係止下突起１５３ｃが第２底板部１１８の上面に喰込んで係止される。また、接触腕保持部１５３ａの上端縁及び下端縁は、それぞれ、第２天板部１１２の下面及び第２底板部１１８の上面に押圧される。つまり、第２端子本体１５１は、第２係止上突起１５３ｂが第２天板部１１２の下面に喰込み、第２係止下突起１５３ｃが第２底板部１１８の上面に喰込むとともに、第２固定部１５３が第２天板部１１２と第２底板部１１８とによって上下から挟持されることによって、本体収容凹部１１４ｄ内に確実に保持される。

ところで、本実施の形態における第２端子１５０は、図８に示されるような形状から分かるように、金属板に打抜き加工を施すことによって一体的に形成された板状の部材に曲げ加工を施し、連結部１５２の両端と左右の第２固定部１５３の下端との接続部１５２ａを曲げることによって、連結部１５２に対して第２固定部１５３を含む第２端子本体１５１が直交するような形状を得たものである。そして、左右の第２端子本体１５１同士は互いに平行である。これにより、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とを嵌合した状態で、左右の第２接触上腕部１５５及び第２接触下腕部１５６は、第１端子５１の第１接触先端部５５における上板部５５ａ及び下板部５５ｂに対して直交した姿勢となり、上側接触部１５５ａ及び下側接触部１５６ａが前記上板部５５ａ及び下板部５５ｂと確実に接触することが可能となる。

しかし、通常、スプリングバック等の要因により、プレス機等によって曲げ加工を施しても、厳密に９０度の角度に金属の平板を曲げることは困難である。まして、第２端子１５０のような微小な部材を形成する場合、曲げ加工を施しても、連結部１５２に対する第２固定部１５３の角度を厳密に９０度とすることは困難であり、不可能ではないが、手間と時間がかかる作業となってしまい、結果的に、第２端子１５０の製造コストが高くなってしまう。

そこで、連結部収容凹部１１４ｂは、図９に示されるように、第２本体部１１４の後端面１１４ｃにおいて左右方向に延在するスリット状に開口し、左右の本体収容凹部１１４ｄは、前記後端面１１４ｃにおいて上下方向に延在するスリット状に開口し、かつ、その下端が連結部収容凹部１１４ｂの両端に接続されている。すなわち、第２端子収容凹部１１４ａの開口は、全体としてＵ字状の形状を備える。そして、各本体収容凹部１１４ｄは、通過許容部としての比較的幅寸法の大きな幅広部１１４ｗと、該幅広部１１４ｗの上端に接続された矯正部としての比較的幅寸法の小さな幅狭部１１４ｎとを備える。該幅狭部１１４ｎは、その幅寸法が第２端子本体１５１における第２固定部１５３の上端部１５３ｄの厚さ寸法とほぼ等しく、上端部１５３ｄの横方向への変位を許可しないように形成されている。つまり、第２固定部１５３が本体収容凹部１１４ｄ内に圧入された状態において、上端部１５３ｄの側面と幅狭部１１４ｎの内側面との隙（すき）間は、ゼロ又は極めて微小になる。なお、左右の第２端子収容凹部１１４ａは、その開口の中心軸線同士が互いに厳密に平行となるように形成され、連結部収容凹部１１４ｂと左右の本体収容凹部１１４ｄとは、連結部収容凹部１１４ｂの開口の中心軸線と本体収容凹部１１４ｄの開口の中心軸線とのなす角度が厳密に９０度となるように形成されている。

そのため、第２端子１５０を第２本体部１１４の後方から、後端面１１４ｃに開口する第２端子収容凹部１１４ａに挿入して圧入すると、左右の第２端子本体１５１における第２固定部１５３の上端部１５３ｄが左右の本体収容凹部１１４ｄの幅狭部１１４ｎによって拘束されるので、連結部１５２に対する第２固定部１５３の角度が厳密に９０度となり、かつ、左右の第２端子本体１５１同士が互いに厳密に平行となる。したがって、曲げ加工によって連結部１５２に対する第２固定部１５３の角度を厳密に９０度にしなくても、第２端子１５０を第２端子収容凹部１１４ａに挿入して圧入することによって、第２端子１５０を正確な形状、すなわち、連結部１５２に対する第２端子本体１５１の角度が厳密に９０度であり、かつ、左右の第２端子本体１５１同士が互いに厳密に平行となるように第２端子本体１５１の姿勢を矯正することができる。

なお、幅狭部１１４ｎの下端に幅広部１１４ｗが接続されているので、第２端子１５０を第２端子収容凹部１１４ａに挿入する初期の段階において、第２端子本体１５１の少なくとも一部、例えば、上端部１５３ｄよりも下方に位置する第２接触上腕部１５５、第２接触下腕部１５６等の部分は、幅寸法の小さな幅狭部１１４ｎを通過せずに幅寸法の大きな幅広部１１４ｗを通過することができる。そのため、第２接触上腕部１５５、第２接触下腕部１５６等の部分が幅広部１１４ｗの内側面を擦ることがないので、第２端子１５０の挿入をスムーズに小さな力で行うことができ、作業性が良好となる。また、連結部１５２に対する第２端子本体１５１の角度が厳密に９０度ではなく、第２接触上腕部１５５、第２接触下腕部１５６等が連結部１５２の鉛直線に対して傾斜していても、すなわち、第２接触上腕部１５５、第２接触下腕部１５６等が横方向に変位していても、前記幅広部１１４ｗを通過することができる。

さらに、第２本体部１１４の後端面１１４ｃには、図５（ａ）、６（ｃ）、７及び９（ａ）に示されるように、横方向に延在する溝状の横断凹部１１４ｆが形成されている。該横断凹部１１４ｆは、第２端子１５０を第２端子収容凹部１１４ａに圧入するために使用される板状又は棒状の図示されない工具の先端を収容する凹部である。そのため、前記横断凹部１１４ｆは、図６（ｃ）に示されるように、その底面の位置が、装填が完了した第２端子１５０の第２固定部１５３の後端よりも前方であるように形成される。そして、オペレータは、第２端子１５０を第２端子収容凹部１１４ａに圧入する際に、例えば、板状の工具を手指等で把持して前端が横方向に延在するような姿勢とし、その前端を左右の第２端子本体１５１における第２固定部１５３の後端に押当てて、前方に向けて力を発揮する。これにより、オペレータは、一度の動作で左右一対の第２端子本体１５１を左右の本体収容凹部１１４ｄに同時に圧入することができ、作業性が良好となる。

次に、前記構成の第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とを嵌合する動作について説明する。

図１０は本発明の実施の形態における嵌合した状態の第１コネクタ及び第２コネクタの斜視図、図１１は本発明の実施の形態における嵌合した状態の第１コネクタ及び第２コネクタの上面図、図１２は本発明の実施の形態における嵌合した状態の第１コネクタ及び第２コネクタの側断面図であり図１１におけるＣ−Ｃ矢視断面図である。なお、図１０において、（ａ）は第２コネクタの後方斜め上から観た図、（ｂ）は第１コネクタの後方斜め上から観た図である。

ここで、第１コネクタ１は、第１端子５１における第１テール部５２の接続板部５２ｂが、基板９１の表面に形成された第１コネクタ用電極部９３にはんだ付等によって接続されるとともに、第１補助金具８１の第１接続部８３が基板９１の表面に形成された第１コネクタ固定部９４にはんだ付等によって接続されることにより、基板９１に表面実装されている。

そして、オペレータは、第１コネクタ１の第１嵌合面１１ａと第２コネクタ１０１の第２嵌合面１１１ａとを対向させた状態とし、第１コネクタ１及び／又は第２コネクタ１０１を相手側に接近するように移動させ、第１コネクタ１における第１端子規制部１６及び第１端子５１の第１接触先端部５５を第２コネクタ１０１の第２嵌合凹部１１３ａに挿入し、第１コネクタ１における第１嵌合部１５の第１嵌合側壁部１５ｂを第２コネクタ１０１の第２嵌合側凹部１１３ｂに挿入し、かつ、第１コネクタ１における第１嵌合部１５の第１嵌合凸部１５ｃを第２コネクタ１０１の第２嵌合溝部１１７ｃに挿入して、図１０〜１２に示されるように、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とを嵌合させる。

この際、図１２に示されるように、第２コネクタ１０１における左右の第２端子本体１５１の上側接触部１５５ａと下側接触部１５６ａとの間に、第１コネクタ１における第１端子５１の第１接触先端部５５が進入する。そして、第２端子本体１５１の上側接触部１５５ａ及び下側接触部１５６ａが第１接触先端部５５の上板部５５ａ及び下板部５５ｂと接触する。これにより、左側に位置する第１端子５１と第２左端子本体１５１Ｌとが導通した状態となり、かつ、右側に位置する第１端子５１と第２右端子本体１５１Ｒとが導通した状態となるので、その結果、一対の第１端子５１が第２端子１５０を介して互いに導通する。したがって、一方の第１端子５１の第１テール部５２が接続された基板９１上の第１コネクタ用電極部９３に接続された導電トレースと、他方の第１端子５１の第１テール部５２が接続された基板９１上の第１コネクタ用電極部９３に接続された導電トレースとが直列に接続され、閉回路が形成される。

なお、第１端子５１の第１接触先端部５５が進入する際に、第２端子本体１５１の上側接触部１５５ａと下側接触部１５６ａとの間隔が押広げられる。この場合、第２接触上腕部１５５が上方に弾性的に揺動して上側接触部１５５ａが上方に弾性的に変位することによって上側接触部１５５ａと下側接触部１５６ａとの間隔が広がるので、オペレータは、上側接触部１５５ａを上方に弾性的に変位させる際に第１端子５１の第１接触先端部５５が受ける抵抗を、クリック感として感じることができる。そのため、オペレータは、第１端子５１と第２端子１５０とが導通し、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合が完了したことを正確に認識することができる。また、第２端子本体１５１の上側接触部１５５ａと下側接触部１５６ａとによって、第１端子５１の第１接触先端部５５を上下から弾性的に把持するので、第１接触先端部５５と上側接触部１５５ａ及び下側接触部１５６ａとの接触が確実に維持される。

そして、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合が完了すると、図１２に示されるように、第２ハウジング１１１の第２突出板部１２１が第１ハウジング１１の第１突出板部２２の下面の全体を覆うようになる。そのため、基板９１の端面９１ａの直上の部分は、互いに重ねられた第１突出板部２２及び第２突出板部１２１によって覆われた状態となる。

前述のように、基板９１の裏側に導電性を備える筐体、電磁シールド用の導電板、固定用、放熱用、補強用等の金属板、他のプリント回路基板、他の配線部品、固定用金具等の導電性部材が配設されている場合、前記導電性部材は、電位がゼロのグランドとして機能するので、仮に、第１突出板部２２及び第２突出板部１２１が存在しないと、前記基板９１の端面９１ａの下に位置する前記導電性部材と第１端子５１及び／又は第２端子本体１５１との絶縁距離が短くなってしまう。とりわけ、前記導電性部材と、第１端子５１における第１接触先端部５５の下板部５５ｂ及び／又は第２端子本体１５１における第２接触下腕部１５６の先端との絶縁距離が短くなるであろうことが、図１２から容易に理解し得る。

しかし、本実施の形態においては、互いに重ねられた第１突出板部２２及び第２突出板部１２１が基板９１の端面９１ａの直上の部分を覆っているので、前記導電性部材と第１端子５１における第１接触先端部５５の下板部５５ｂ及び／又は第２端子本体１５１における第２接触下腕部１５６の先端との間の空間距離及び沿面距離のいずれもが十分に長くなり、絶縁距離を確保することができる。

例えば、前記沿面距離は、図１２に示される例から明らかなように、基板９１の端面９１ａに沿ったその下端から上端までの経路と、第１底板部１８の前端面１８ａに沿ったその下端から上端までの経路（又は、第２突出板部１２１の前端面に沿ったその下端から上端までの経路）と、第１突出板部２２の下面に沿ったその基端から先端までの経路（又は、第２突出板部１２１の上面に沿ったその先端から基端までの経路）とを合計した経路の距離にほぼ等しいものとなり、十分に長いものとなる。

したがって、前記導電性部材と、第１端子５１及び／又は第２端子本体１５１との短絡事故を確実に防止することができる。なお、図に示される例においては、第１端子５１の第１接触先端部５５及び第１基端部５６のみが、基板９１の端面９１ａの直上に位置しているが、第２端子本体１５１の第２接触上腕部１５５又は第２接触下腕部１５６が基板９１の端面９１ａの直上に位置していてもよい。さらに、必要に応じて、第１突出板部２２又は第２突出板部１２１のいずれかを省略することもできる。

また、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合が完了すると、第１ハウジング１１における第１嵌合部１５の第１嵌合側壁部１５ｂが第２ハウジング１１１の第２嵌合側凹部１１３ｂに進入し、第１ハウジング１１における第１嵌合部１５の第１嵌合凸部１５ｃが第２ハウジング１１１の第２嵌合溝部１１７ｃに進入し、第１ハウジング１１における第１嵌合部１５の第１嵌合天板部１５ａが第２ハウジング１１１の中央凹部１１３に進入し、かつ、前記第１嵌合天板部１５ａが第２ハウジング１１１の第２嵌合天板部１１５ａの上に重ねられた状態となる。

さらに、第２コネクタ１０１におけるロック用腕部１１７ａの内側面に形成された係合凸部１１７ｂが、第１コネクタ１における第１側壁部１７の凹部１７ａと係合し、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とがロックされる。

これにより、第１ハウジング１１と第２ハウジング１１１との嵌合状態が強固なものとなり、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との相対的位置関係に変位が生じても、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合が解除されることがない。

このように、本実施の形態において、ループコネクタは、絶縁性材料から成る第１ハウジング１１と、第１ハウジング１１に装填された一対の第１端子５１とを備え、基板９１の表面の端に表面実装され、第１嵌合面１１ａが基板９１の表面に対して交差する方向（望ましくは、ほぼ直交する方向）に延在する第１コネクタ１と、絶縁性材料から成る第２ハウジング１１１と、第２ハウジング１１１に装填され、各第１端子５１と接触して第１端子５１同士を導通させる第２端子１５０とを備え、第２嵌合面１１１ａが第２端子１５０の延在する方向に対して交差する方向（望ましくは、ほぼ直交する方向）に延在し、第１コネクタ１と嵌合する第２コネクタ１０１とを有する。そして、第２ハウジング１１１は、第２端子１５０を収容する第２端子収容凹部１１４ａを備え、第２端子１５０は、一対の第２端子本体１５１と各第２端子本体１５１を連結する連結部１５２とを備え、第２端子収容凹部１１４ａ内に圧入されると、第２端子本体１５１が連結部１５２に対して直交する。

これにより、第２端子本体１５１の姿勢を適切に維持して第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１相互の接続を確実なものとすることができ、低背化及び小型化することができ、構成を簡素化し、部品点数を少なくし、製造を容易にし、コストを低くし、信頼性を向上させることができる。

また、第２端子収容凹部１１４ａは、連結部１５２を収容する連結部収容凹部１１４ｂと、連結部収容凹部１１４ｂに対して直交し、第２端子本体１５１を収容する一対の本体収容凹部１１４ｄとを備え、本体収容凹部１１４ｄは第２端子本体１５１の姿勢を矯正する幅狭部１１４ｎを含む。これにより、曲げ加工によって連結部１５２に対する第２端子本体１５１の角度を厳密に９０度にしなくても、第２端子１５０を第２端子収容凹部１１４ａに圧入することによって、連結部１５２に対する第２端子本体１５１の角度が厳密に９０度である形状に矯正することができる。

さらに、本体収容凹部１１４ｄは、幅狭部１１４ｎによって姿勢が矯正される前の第２端子本体１５１の少なくとも一部が通過可能な幅広部１１４ｗを含み、幅狭部１１４ｎの幅寸法は幅広部１１４ｗの幅寸法よりも小さい。これにより、連結部１５２に対する第２端子本体１５１の角度が厳密に９０度ではなくても、第２端子本体１５１の本体収容凹部１１４ｄへの挿入を行うことができる。

さらに、第２端子本体１５１は下端に連結部１５２の両端が接続された第２固定部１５３を備え、本体収容凹部１１４ｄの下端に連結部収容凹部１１４ｂが接続され、幅狭部１１４ｎは本体収容凹部１１４ｄの上端に形成されて第２固定部１５３の上端部１５３ｄを収容する。これにより、連結部１５２に対する第２端子本体１５１の角度が厳密に９０度であり、かつ、左右の第２端子本体１５１同士が互いに厳密に平行である形状に矯正することができる。

さらに、第１ハウジング１１は基板９１の表面に対向する第１底板部１８を備え、第２ハウジング１１１は第２端子１５０の延在する方向に延在する第２底板部１１８を備え、第１底板部１８又は第２底板部１１８の前端から第１端子５１又は第２端子１５０の絶縁距離を確保する突出板部が延出する。これにより、第１端子５１又は第２端子１５０の下方が突出板部によって覆われた状態となるので、第１端子５１又は第２端子１５０の絶縁距離を確保することができる。

さらに、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とが嵌合したとき、第１端子５１又は第２端子１５０の一部は、第１底板部１８の前端と第２底板部１１８の前端との間の直上に位置し、突出板部は、第１端子５１又は第２端子１５０における第１底板部１８の前端と第２底板部１１８の前端との間の直上の部分の下方を覆う。これにより、第１底板部１８の前端と第２底板部１１８の前端との間に導電性部材が存在しても、第１端子５１又は第２端子１５０と導電性部材との間の絶縁距離を確保することができる。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。

本発明は、ループコネクタ及び閉回路形成コネクタに適用することができる。

１ 第１コネクタ
１１ 第１ハウジング
１１ａ 第１嵌合面
１２ 第１天板部
１３ 第１嵌合凹部
１４ 第１本体部
１４ａ 第１端子保持溝
１４ｂ 第１端子収容凹部
１５ 第１嵌合部
１５ａ 第１嵌合天板部
１５ｂ 第１嵌合側壁部
１５ｃ 第１嵌合凸部
１６ 第１端子規制部
１６ａ 梁部
１６ｂ 下溝部
１６ｃ 上溝部
１６ｄ 舌部
１７ 第１側壁部
１７ａ 凹部
１７ｂ 金具保持溝
１８ 第１底板部
１８ａ 前端面
２１ 後方突出壁部
２２ 第１突出板部
５１ 第１端子
５２ 第１テール部
５２ａ 垂直脚部
５２ｂ 接続板部
５３ 第１固定部
５３ａ 第１係止突起
５４ 第１接触腕部
５５ 第１接触先端部
５５ａ 上板部
５５ｂ 下板部
５５ｃ 側板部
５６ 第１基端部
８１ 第１補助金具
８３ 第１接続部
９１ 基板
９１ａ 端面
９３ 第１コネクタ用電極部
９４ 第１コネクタ固定部
１０１ 第２コネクタ
１１１ 第２ハウジング
１１１ａ 第２嵌合面
１１２ 第２天板部
１１３ 中央凹部
１１３ａ 第２嵌合凹部
１１３ｂ 第２嵌合側凹部
１１４ 第２本体部
１１４ａ 第２端子収容凹部
１１４ｂ 連結部収容凹部
１１４ｃ 後端面
１１４ｄ 本体収容凹部
１１４ｆ 横断凹部
１１４ｎ 幅狭部
１１４ｗ 幅広部
１１５ 第２嵌合部
１１５ａ 第２嵌合天板部
１１５ｂ 第２嵌合支持壁部
１１７ 第２側壁部
１１７ａ ロック用腕部
１１７ｂ 係合凸部
１１７ｃ 第２嵌合溝部
１１８ 第２底板部
１２１ 第２突出板部
１５０ 第２端子
１５１Ｌ 第２左端子本体
１５１Ｒ 第２右端子本体
１５２ 連結部
１５２ａ 接続部
１５３ 第２固定部
１５３ａ 接触腕保持部
１５３ｂ 第２係止上突起
１５３ｃ 第２係止下突起
１５３ｄ 上端部
１５４ 第２接触腕部
１５５ 第２接触上腕部
１５５ａ 上側接触部
１５６ 第２接触下腕部
１５６ａ 下側接触部
８１１ ハウジング
８１３ ガイド溝
８１４ 保護カバー
８５１ テープケーブル
８９１ 第１回路基板
９８２ 第２回路基板

Claims (6)

1. （ａ）絶縁性材料から成る第１ハウジングと、該第１ハウジングに装填された一対の第１端子とを備え、基板の表面の端に表面実装され、嵌合面が前記基板の表面に対して交差する方向に延在する第１コネクタと、
   （ｂ）絶縁性材料から成る第２ハウジングと、該第２ハウジングに装填され、各第１端子と接触して第１端子同士を導通させる第２端子とを備え、嵌合面が前記第２端子の延在する方向に対して交差する方向に延在し、前記第１コネクタと嵌合する第２コネクタとを有するループコネクタであって、
   （ｃ）前記第２ハウジングは前記第２端子を収容する第２端子収容凹部を備え、
   （ｄ）前記第２端子は、一対の端子本体と各端子本体を連結する連結部とを備え、前記第２端子収容凹部内に圧入されると、前記端子本体が連結部に対して直交することを特徴とするループコネクタ。
2. 前記第２端子収容凹部は、前記連結部を収容する連結部収容凹部と、該連結部収容凹部に対して直交し、前記端子本体を収容する一対の本体収容凹部とを備え、該本体収容凹部は前記端子本体の姿勢を矯正する矯正部を含む請求項１に記載のループコネクタ。
3. 前記本体収容凹部は、前記矯正部によって姿勢が矯正される前の前記端子本体の少なくとも一部が通過可能な通過許容部を含み、前記矯正部の幅寸法は前記通過許容部の幅寸法よりも小さい請求項２に記載のループコネクタ。
4. 前記端子本体は下端に前記連結部の両端が接続された固定部を備え、前記本体収容凹部の下端に連結部収容凹部が接続され、前記矯正部は前記本体収容凹部の上端に形成されて前記固定部の上端部を収容する請求項３に記載のループコネクタ。
5. （ａ）絶縁性材料から成るハウジングと、該ハウジングに装填され、相手方端子と接触して相手方端子同士を導通させるループ用端子とを備え、嵌合面が前記第２端子の延在する方向に対して交差する方向に延在し、相手方コネクタと嵌合する閉回路形成コネクタであって、
   （ｂ）前記ハウジングは前記端子を収容する端子収容凹部を備え、
   （ｃ）前記端子は、一対の端子本体と各端子本体を連結する連結部とを備え、前記端子収容凹部内に圧入されると、前記端子本体が連結部に対して直交することを特徴とする閉回路形成コネクタ。
6. 前記端子収容凹部は、前記連結部を収容する連結部収容凹部と、該連結部収容凹部に対して直交し、前記端子本体を収容する一対の本体収容凹部とを備え、該本体収容凹部は前記端子本体の姿勢を矯正する矯正部を含む請求項５に記載の閉回路形成コネクタ。

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