JP5866129B2 - 一対の嵌合確認電気コネクタ - Google Patents

Description

本発明は電気コネクタの技術分野に属し、嵌合したことを確認できるようにした一対の電気コネクタに関する。

特許文献１は、コネクタの小型化、低背化を妨げずにコネクタと回路基板との接続力の補強とコネクタの嵌合力の補強とを同時に図れるコネクタ構造を開示している。このコネクタ構造の場合、プラグ補強金具４は、固定部４０でプラグハウジング１の端壁２１、２２に固定され、接続部４３で回路基板Ｐ１に半田によって固定される。一方、リセプタクル補強金具８は、リセプタクルハウジング６の側壁６３、６４の端部に固定され、接続部８２で、回路基板Ｐ２に半田によって固定されている。そして、プラグ補強金具４の係合部４２と、リセプタクル補強金具８の係合部８１とが嵌り合って、プラグ補強金具４は、リセプタクル補強金具８に係合している。すなわち、プラグ補強金具４及びリセプタクル補強金具８は、それぞれ回路基板Ｐ１、Ｐ２との接続力を補強すると共に、これらが協働してプラグコネクタ１と、リセプタクルコネクタ５との嵌合力をも同時に補強するものである。

特許文献２は、印刷配線板の各プリントコンタクトとそれぞれ接触接続する複数のピンコンタクトと、上記各プリントコンタクトが正常の接触位置まで挿入されているか否かを検出する挿入位置検出部とを有するコネクタを開示している。

特開２００９−２５９６７５号公報 実開平２−７１９７９号公報

上記特許文献１に開示された電気コネクタのように一方を他方に挿入して両者を嵌合し他方から抜去する一対の電気コネクタを嵌合する場合、例えば人為的なミスなどによって一方の電気コネクタの他方の電気コネクタへの挿入が不完全で両コネクタが半嵌合の状態になったにもかかわらず嵌合が完了したものと思い込んで作業を終えてしまうことが起こり得る。その場合、両コネクタで接触することになる接触子同士の導通テストを行えば半嵌合状態であるか嵌合が完了したかを判別することができ、半嵌合状態であると判別されたときには再度、一対の電気コネクタ等を嵌合工程へ戻して再嵌合することができるが、このように戻して再嵌合を行うには手間がかかりコストが嵩む。また、半嵌合状態であっても両コネクタの接触子同士が一応接触しておれば導通テストを行っても導通するので半嵌合状態であると判別することが難しい。

上記特許文献２に開示されたコネクタによれば、印刷配線板がコネクタにおける正常な挿入位置まで挿入されたか否かを検出することができる。しかし、挿入される印刷配線板が取り得るあらゆる姿勢に対して正常挿入位置に挿入されたことを確実に検出するには、更なる改良が求められる。

本発明は、このような点に着目してなされたものであり、その目的とするところは、一方を他方に挿入して両者を嵌合し他方から抜去する一対の電気コネクタにおいて、半嵌合状態であるか嵌合が完了したかを確実に判別して、嵌合工程へ戻して再嵌合を行う必要を可及的に減らすことができ、ワイピング効果の広範囲での実施、およびコネクタの薄型化に寄与することができる一対の嵌合確認電気コネクタを提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明の第１の一対の嵌合確認電気コネクタは、第１コネクタと、この第１コネクタに挿入して上記第１コネクタと嵌合し上記第１コネクタから抜去する第２コネクタとを備え、
上記第１コネクタは、第１ハウジングと、上記第１ハウジングに設けられた第１接触子とを有し、
上記第２コネクタは、第２ハウジングと、上記第１接触子に対応して上記第２ハウジングに設けられた第２接触子とを有し、
上記第１接触子及び上記第２接触子には、上記第２コネクタの上記第１コネクタへの挿入時に挿入深さが第１挿入深さ以上になったときに接触する接触部がそれぞれ設けられており、
上記第１ハウジングには第１検出導体が、そして上記第２ハウジングには上記第１検出導体に対応して第２検出導体がそれぞれ設けられ、
上記第１検出導体及び上記第２検出導体には、上記第２コネクタの上記第１コネクタへの挿入時に上記挿入深さが上記第１挿入深さと同じかそれよりも大きい第２挿入深さ以上になったときに接触する接触部がそれぞれ設けられており、
上記第１検出導体が上記第１ハウジングにおいて、また上記第２検出導体が上記第２ハウジングにおいて、それぞれ少なくとも二箇所に互いに離して設けられており、
上記第１検出導体の上記接触部が上記第１コネクタの反嵌合側に向かって凸となるようにＵ字形に湾曲して形成され、その一端が内側へ曲がり上記第１コネクタの上記反嵌合側に向かって斜めに延びており、
上記第２検出導体の上記接触部が上記第１検出導体の上記接触部に対応して上記嵌合側に向かって斜めに形成されている一対の嵌合確認電気コネクタである。

上記第２コネクタを上記第１コネクタに挿入していき上記挿入深さが上記第１挿入深さ以上になると、上記第１接触子の上記接触部と上記第２接触子の上記接触部とが接触する。そして、上記挿入深さが上記第２挿入深さ以上になると、上記第１検出導体の上記接触部と上記第２検出導体の上記接触部とが接触する。

その場合、上記第２挿入深さを上記第１挿入深さと同一に設定したときには、上記第１接触子とこれに対応する上記第２接触子の上記接触部同士が接触すると同時に上記第１検出導体とこれに対応する上記第２検出導体の上記接触部同士が接触する。この設定は、上記第１接触子とこれに対応する上記第２接触子の上記接触部同士が接触したときから上記接触部同士で機械的及び電気的に安定した接触が得られる場合に好適である。また、上記第２挿入深さを上記第１挿入深さよりも大きく設定したときには、上記第１接触子とこれに対応する上記第２接触子の上記接触部同士が接触し更に挿入深さが深くなってから上記第１検出導体とこれに対応する上記第２検出導体の上記接触部同士が接触する。この設定は、上記第１接触子とこれに対応する上記第２接触子の上記接触部同士が接触し更に挿入深さが深くなってから上記接触部同士で機械的及び電気的に安定した接触が得られる場合に好適である。

そして、上記第１コネクタ及び上記第２コネクタに、上記第１検出導体とこれに対応する上記第２検出導体とが導通しているか否かを判別する電気回路を接続し、全ての上記第１検出導体とこれに対応する上記第２検出導体とがそれぞれ導通したことが確認されたときに嵌合が完了したと判別され、少なくとも一つの上記第１検出導体とこれに対応する上記第２検出導体とがそれぞれ導通しないことが確認されたときに半嵌合状態であると判別される。

上記第１検出導体及び上記第２検出導体を一対だけ設けた比較例の場合、例えば上記第１コネクタに対して上記第２コネクタが本来の挿入抜去方向と角度をなす斜め方向に沿って挿入されたときなどには、この上記第１検出導体と上記第２検出導体との導通を確認できたとしても、例えば上記第１検出導体又は上記第２検出導体から離れた部位にある上記第１接触子とこれに対応する上記第２接触子などで機械的及び電気的に安定した接触が得られておらず又は接触していないことも有りうるので、半嵌合状態であるか嵌合が完了したかを正確に判別することが難しい。これに対して本発明の第１の一対の嵌合確認電気コネクタでは、上記第１検出導体が上記第１ハウジングにおいて、また上記第２検出導体が上記第２ハウジングにおいて、それぞれ少なくとも二箇所に互いに離して設けられているので、例えば上記第１コネクタに対して上記第２コネクタが上記斜め方向に沿って挿入されたときなどには、一部の上記第１検出導体と上記第２検出導体との導通が確認されないことから、半嵌合状態であるか嵌合が完了したかを、より正確に判別することができる。さらに、上記第１検出導体が上記第１ハウジングにおいて、また上記第２検出導体が上記第２ハウジングにおいて、それぞれ少なくとも三箇所に互いに離して設けられておれば、上記挿入抜去方向からみて、上記三箇所のうち二箇所を結ぶ方向と他の二箇所を結ぶ方向とが交差するので、あらゆる方向に傾けて上記斜め挿入が行われても、半嵌合状態であることを正確に判別することができる。

また、上記第２コネクタを上記第１コネクタに挿入したときに、上記第１検出導体の上記接触部と上記第２検出導体の上記接触部が上記挿入抜去方向に対して斜めの方向に摺るように接触していくので、上記挿入深さの変動に対する上記第１検出導体の上記接触部と上記第２検出導体の上記接触部との接触長さの変動が増幅され、半嵌合状態であるか嵌合が完了したかを、より一層正確に判別することができる。しかも、上記両接触部の接触長さが長くなることから、これら両接触部の表面の酸化皮膜を払拭するワイピング作用が広範囲で施される。また、上記第１検出導体の上記接触部を出来るだけ長くとれるので、上記接触部のバネ性が向上し、上記第２コネクタの挿入力が小さくても充分な弾性力が得られ、より確実な検出が可能となる。さらに、上記挿入深さの変動に対する上記両接触部の接触長さの変動の増幅は、上記第１コネクタ及び上記第２コネクタの上記挿入抜去方向に沿った寸法のコンパクト化つまり薄型化に寄与する。

本発明の第２の一対の嵌合確認電気コネクタは、上記第１の一対の嵌合確認電気コネクタにおいて、さらに、
上記第１接触子が上記第１ハウジングにおいて、また上記第２接触子が上記第２ハウジングにおいて、それぞれ上記挿入抜去方向と直交する面上で一方向に並んでおり、
上記第１検出導体が上記第１ハウジングにおいて、また上記第２検出導体が上記第２ハウジングにおいて、それぞれ上記第１接触子の列、又は上記第２接触子の列の両端の外側にそれぞれ設けられている。

このようにすれば、上記二つの上記第１検出導体、又は上記第２検出導体が、上記第１コネクタ、又は上記第２コネクタにおいて、上記第１接触子の列、又は上記第２接触子の列を間に挟んで離れて配置されるので、例えば上記第１コネクタに対して上記第２コネクタが上記斜め方向に沿って挿入されたときなどには、一部の上記第１検出導体と上記第２検出導体との導通が確認されないことから、半嵌合状態であるか嵌合が完了したかを、より一層正確に判別することができる。

本発明の第３の一対の嵌合確認電気コネクタは、上記第１又は第２の一対の嵌合確認電気コネクタにおいて、さらに、上記第１接触子及び上記第２接触子のうち一方の上記接触部に上記挿入抜去方向と交差する方向に凹んだ凹部が設けられ、
他方の上記接触部にそれと同じ方向に突き出た凸部が設けられ、
上記第２コネクタの上記第１コネクタへの挿入時に上記挿入深さが上記第２挿入深さ以上になったときに上記凸部が上記凹部に嵌るようにそれぞれ設けられている。

このようにすれば、上記凸部が上記凹部に嵌ったときに嵌合力を高めることができるが、半嵌合状態であるか上記凸部が上記凹部に嵌って嵌合が完了したかを正確に判別することができる。

本発明の第４の一対の嵌合確認電気コネクタは、上記第１ないし第３のうちいずれか一つの一対の嵌合確認電気コネクタにおいて、さらに、
上記第１ハウジング及び上記第２ハウジングが、上記挿入抜去方向からみて矩形状に形成され、
上記挿入抜去方向からみて、上記第１検出導体が上記第１ハウジングの四隅に、また上記第２検出導体が上記第２ハウジングの四隅に、それぞれ設けられている。

このようにすれば、上記第１検出導体が上記第１ハウジングにおいて、また上記第２検出導体が上記第２ハウジングにおいて、それぞれ四箇所に互いに離して設けられているので、上記挿入抜去方向からみて、上記四箇所のうち二箇所を結ぶ方向と他の二箇所を結ぶ方向とが交差するので、あらゆる方向に傾けて上記斜め挿入が行われても、半嵌合状態であることを正確に判別することができる。また、上記挿入抜去方向からみて、上記第１検出導体が上記第１ハウジングの四隅に、また上記第２検出導体が上記第２ハウジングの四隅に、それぞれ設けられているので、上記挿入又は上記抜去に伴って上記第１コネクタ及び上記第２コネクタに作用する力のバランスがとれる。

本発明の第１の一対の嵌合確認電気コネクタは、一方を他方に挿入して両者を嵌合し他方から抜去する一対の電気コネクタにおいて、半嵌合状態であるか嵌合が完了したかを確実に判別して、嵌合工程へ戻して再嵌合を行う必要を可及的に減らすことができる。

また、上記挿入深さの変動に対する上記第１検出導体の上記接触部と上記第２検出導体の上記接触部との接触長さの変動が増幅され、半嵌合状態であるか嵌合が完了したかを、より一層正確に判別することができ、またワイピング効果も広範囲で施され、さらに、上記接触部のバネ性が向上し、上記第２コネクタの挿入力が小さくても充分な弾性力が得られ、より確実な検出が可能となる。さらに、上記第１コネクタ及び上記第２コネクタの薄型化に寄与する。

本発明の第２の一対の嵌合確認電気コネクタは、上記第１の一対の嵌合確認電気コネクタにより得られる効果が得られることに加え、さらに、例えば上記第１コネクタに対して上記第２コネクタが上記斜め方向に沿って挿入されたときなどには、一部の上記第１検出導体と上記第２検出導体との導通が確認されないことから、半嵌合状態であるか嵌合が完了したかを、より一層正確に判別することができる。

本発明の第３の一対の嵌合確認電気コネクタは、上記第１又は第２の一対の嵌合確認電気コネクタにより得られる効果が得られることに加え、さらに、上記凸部が上記凹部に嵌ったときに嵌合力を高めることができると共に、半嵌合状態であるか上記凸部が上記凹部に嵌って嵌合が完了したかを正確に判別することができる。

本発明の第４の一対の嵌合確認電気コネクタは、上記第１ないし第３のうちいずれか一つの一対の嵌合確認電気コネクタにより得られる効果が得られることに加え、さらに、半嵌合状態であるか嵌合が完了したかを、より一層正確に判別することができる。

図１は、本発明の一対の嵌合確認電気コネクタの第１の実施形態における第１コネクタを示す斜視図である。 図２は、上記第１の実施形態における上記第１コネクタを示す一部を分解して示した斜視図である。 図３は、上記第１の実施形態における上記第１コネクタを示す平面図である。 図４は、上記第１の実施形態における第２コネクタを示す斜視図である。 図５は、上記第１の実施形態における上記第２コネクタを示す一部を分解して示した斜視図である。 図６は、上記第１の実施形態における上記第２コネクタを示す平面図である。 図７は、上記第１の実施形態における上記第１コネクタ、及び上記第２コネクタを示す縦断面図である。両コネクタは離間している。符号が正しくみえる方向にみて、左側が第１接触子及び第２接触子をみせた断面であり、右側が第１検出導体及び第２検出導体をみせた断面である。 図８は、図７の状態から上記第２コネクタを上記第１コネクタに近づけてゆき、挿入抜去方向に直交する方向からみて上記第２コネクタが上記第１コネクタに重なり始めた段階、つまり挿入深さが零になったときの図７と同様の図である。 図９は、図８の状態から上記第２コネクタを上記第１コネクタに更に挿入してゆき、上記第２接触子が上記第１接触子に接触した段階、つまり挿入深さが第１挿入深さに至ったときの図７と同様の図である。 図１０は、図９の状態から上記第２コネクタを上記第１コネクタに更に挿入してゆき、上記第２接触子の凹部に上記第１接触子の凸部が嵌った段階、つまり挿入深さが第２挿入深さに至ったときの図７と同様の図である。 図１１は、図１０の状態から上記第２コネクタを上記第１コネクタに更に挿入してゆき、上記第２コネクタが上記第１コネクタに嵌合しきった段階、つまり挿入深さが第２挿入深さを越えたときの図７と同様の図である。 図１２は、本発明の一対の嵌合確認電気コネクタの第１の参考例における第１コネクタ、及び第２コネクタを示す縦断面図である。両コネクタは離間している。符号が正しくみえる方向にみて、左側が第１接触子及び第２接触子をみせた断面であり、右側が第１検出導体及び第２検出導体をみせた断面である。 図１３は、図１２の状態から上記第２コネクタを上記第１コネクタに挿入してゆき、上記第２接触子が上記第１接触子に接触した段階、つまり挿入深さが第１挿入深さに至ったときの図１２と同様の図である。 図１４は、図１３の状態から上記第２コネクタを上記第１コネクタに更に挿入してゆき、上記第２接触子の凹部に上記第１接触子の凸部が嵌った段階、つまり挿入深さが第２挿入深さに至ったときの図１２と同様の図である。 図１５は、図１４の状態から上記第２コネクタを上記第１コネクタに更に挿入してゆき、上記第２コネクタが上記第１コネクタに嵌合しきった段階、つまり挿入深さが第２挿入深さを越えたときの図１２と同様の図である。 図１６は、本発明の一対の嵌合確認電気コネクタの第２の参考例における第１コネクタ、及び第２コネクタを示す縦断面図である。両コネクタは離間している。符号が正しくみえる方向にみて、左側が第１接触子及び第２接触子をみせた断面であり、右側が第１検出導体及び第２検出導体をみせた断面である。 図１７は、図１６の状態から上記第２コネクタを上記第１コネクタに挿入してゆき、上記第２接触子が上記第１接触子に接触した段階、つまり挿入深さが第１挿入深さに至ったときの図１６と同様の図である。 図１８は、図１７の状態から上記第２コネクタを上記第１コネクタに更に挿入してゆき、上記第２接触子の凹部に上記第１接触子の凸部が嵌った段階、つまり挿入深さが第２挿入深さに至ったときの図１６と同様の図である。 図１９は、図１８の状態から上記第２コネクタを上記第１コネクタに更に挿入してゆき、上記第２コネクタが上記第１コネクタに嵌合しきった段階、つまり挿入深さが第２挿入深さを越えたときの図１６と同様の図である。

以下、本発明の実施の形態を説明する。図１ないし図１１は、本発明の一対の嵌合確認電気コネクタの第１の実施形態を示す。この一対の嵌合確認電気コネクタは、第１コネクタ１００と第２コネクタ２００である。上記第２コネクタ２００を上記第１コネクタ１００に挿入して上記第１コネクタ１００と上記第２コネクタ２００とを嵌合し、さらに逆の操作によって上記第２コネクタ２００を上記第１コネクタ１００から抜去するようにしている。以下、部材又は部分に対して単に嵌合側若しくは嵌合方向又は反嵌合側若しくは反嵌合方向というときは、その部材又は部分が第１コネクタ１００に設けられているときは当該第１コネクタ１００の嵌合側若しくは嵌合方向又は反嵌合側若しくは反嵌合方向のことであり、その部材又は部分が上記第２コネクタ２００に設けられているときは当該第２コネクタ２００の嵌合側若しくは嵌合方向又は反嵌合側若しくは反嵌合方向のことである。上記嵌合側とは相手のコネクタに嵌合する側であり、上記嵌合方向とは上記嵌合側同士を対向させたときに上記相手のコネクタへ向かう方向である。上記反嵌合側とは上記嵌合側と反対側であって上記嵌合側同士を対向させたときに上記相手のコネクタから離れた側であり、上記反嵌合方向とは上記嵌合方向と反対方向であって上記嵌合側同士を対向させたときに上記相手のコネクタから離れる方向である。図３でいえば、上記第１コネクタ１００の上記嵌合側は図の紙面の手前側を指し、上記嵌合方向は図の紙面の手前に向かう方向を指し、上記反嵌合側は図の紙面の裏側を指し、上記反嵌合方向は図の紙面の裏に向かう方向を指す。図６でいえば、上記第２コネクタ２００の上記嵌合側は図の紙面の手前側を指し、上記嵌合方向は図の紙面の手前に向かう方向を指し、上記反嵌合側は図の紙面の裏側を指し、上記反嵌合方向は図の紙面の裏に向かう方向を指す。挿入抜去方向は、上記嵌合方向及び上記反嵌合方向と平行の関係にある。さらに、上記挿入抜去方向と直交する方向を縦方向とし、上記挿入抜去方向、及び上記縦方向の両方向と直交する方向を横方向とする。図３及び図６でいえば、符号が正しく読める向きにみて紙面の左右方向が上記縦方向であり、紙面の上下方向が上記横方向である。

図７ないし図１１に示すように、上記第１コネクタ１００は、プリント配線板よりなる実装先部材３１０に実装される。その場合、上記第１コネクタ１００の上記挿入抜去方向の面が上記実装先部材３１０に面するように配置される。また、上記第２コネクタ２００は、プリント配線板よりなる実装先部材３２０に実装される。その場合、上記第２コネクタ２００の上記挿入抜去方向の面が上記実装先部材３２０に面するように配置される。上記各実装先部材には、上記プリント配線板以外に例えば電気製品の筐体又はその他の部材が含まれている。

図１ないし図３に示すように、上記第１コネクタ１００は、第１ハウジング１１０と、上記第１ハウジング１１０に設けられた第１接触子１２０を備えている。

上記第１ハウジング１１０は、樹脂又はその他の絶縁性を有する材料で形成されている。この実施形態の場合、上記第１ハウジング１１０は、上記挿入抜去方向からみて上記縦方向に延びる縦辺と上記横方向に延びる横辺とを備え、上記縦辺を長手とし上記横辺を短手とする矩形状に形成されている。上記第１ハウジング１１０は、本体１１１と、この本体１１１に設けられた接触子装着部１１２とを備えている。上記本体１１１に上記接触子装着部１１２が上記縦方向に並んでおり、しかも上記本体１１１の上記横方向の中間を上記縦方向に走る仮想線に対して上記横方向に対称になるように上記横方向に間隔をあけて二列に並んで配列されている。上記各接触子装着部１１２は上記本体１１１から上記嵌合側へ突出して形成されている。しかし、これによって本発明の上記第１ハウジングの形状が限定解釈されることはなく、例えば上記接触子装着部が上記縦方向に一列だけ並んでいる実施形態などのように他の形状に形成されていてもよい。

上記第１接触子１２０は、金属又はその他の導電性を有する材料で形成されている。この実施形態の場合、複数の上記第１接触子１２０が上記挿入抜去方向からみてそれぞれが平行になるように配置されると共に上記挿入抜去方向と直交する面上で一方向に並んでいる。上記各第１接触子１２０は上記各接触子装着部１１２にそれぞれ対応して配置され、上記本体１１１に装着されている。したがって、上記本体１１１に上記第１接触子１２０が上記縦方向に並んでおり、しかも上記本体１１１の上記横方向の中間を上記縦方向に走る仮想線に対して上記横方向に対称になるように且つ後述する接続部１２２が上記横方向の外側に出るように上記横方向に間隔をあけて二列に並んで配列されている。しかし、これによって本発明の上記第１接触子の配列が限定解釈されることはなく、例えば上記第１接触子が上記縦方向に一列だけ並んでいる配列、又はその他の配列であっても本発明の対象となる。上記第１接触子１２０は、棒状に形成されており、その一端側に接触部１２１が設けられていると共に、他端側に接続部１２２が設けられている。上記第１接触子１２０は上記接触部１２１から上記接続部１２２にかけて上記嵌合側へ向かって凸となるＵ字形に湾曲して形成されており、この部分が上記接触子装着部１１２を跨いでいる。そして、上記接続部１２２が上記接触子装着部１１２と周囲の壁との間に圧入されており、これによって上記第１接触子１２０が上記接触子装着部１１２に装着されている。上記接触部１２１は上記反嵌合側へ向かって凸となるＵ字形に湾曲して形成されており、上記横方向に弾性変形できるようになっている。上記接触部１２１に後述する凸部１２１ａを形成してそれを接点として機能させているが、このような凸部を設けずに上記接触部を平坦に形成してもよい。上記接続部１２２は上記第１ハウジング１１０の上記横方向外側で上記反嵌合側まで延びており、上記接続部１２２が上記実装先部材３１０の導電部（図示省略）に接触すると共にこの導電部に半田付けされるようになっている。しかし、これによって本発明の上記第１接触子の形状、及び上記第１接触子の上記第１ハウジングへの装着構造が限定解釈されることはなく、例えば上記第１接触子は真っ直ぐの形状、又はその他の形状に形成されていてもよいし、例えば上記第１接触子が上記第１ハウジングに対して一部が一体成形により埋設される装着構造、又はその他の装着構造であってもよい。

図４ないし図６に示すように、上記第２コネクタ２００は、第２ハウジング２１０と、上記第１接触子１２０に対応して上記第２ハウジング２１０に設けられた第２接触子２２０とを備えている。

上記第２ハウジング２１０は、樹脂又はその他の絶縁性を有する材料で形成されている。この実施形態の場合、上記第２ハウジング２１０は、上記挿入抜去方向からみて上記縦方向に延びる縦辺と上記横方向に延びる横辺とを備え、上記縦辺を長手とし上記横辺を短手とする矩形状に形成されている。上記第２ハウジング２１０は、本体２１１と、この本体２１１に設けられた接触子装着部２１２とを備えている。上記本体２１１に上記接触子装着部２１２が上記縦方向に並んでおり、しかも上記本体２１１の上記横方向の中間を上記縦方向に走る仮想線に対して上記横方向に対称になるように上記横方向に間隔をあけて二列に並んで配列されている。上記各接触子装着部２１２は上記本体２１１から上記嵌合側へ突出して形成されている。しかし、これによって本発明の上記第２ハウジングの形状が限定解釈されることはなく、例えば上記接触子装着部が上記縦方向に一列だけ並んでいる実施形態などのように他の形状に形成されていてもよい。

上記第２接触子２２０は、金属又はその他の導電性を有する材料で形成されている。この実施形態の場合、複数の上記第２接触子２２０が上記挿入抜去方向からみてそれぞれが平行になるように配置されると共に上記挿入抜去方向と直交する面上で一方向に並んでいる。上記各第２接触子２２０は上記各接触子装着部２１２にそれぞれ対応して配置され、上記本体２１１に装着されている。したがって、上記本体２１１に上記第２接触子２２０が上記縦方向に並んでおり、しかも上記本体２１１の上記横方向の中間を上記縦方向に走る仮想線に対して上記横方向に対称になるように且つ後述する接続部２２２が上記横方向の外側に出るように上記横方向に間隔をあけて二列に並んで配列されている。しかし、これによって本発明の上記第２接触子の配列が限定解釈されることはなく、例えば上記第２接触子が上記縦方向に一列だけ並んでいる配列、又はその他の配列であっても本発明の対象となる。上記第２接触子２２０は、棒状に形成されており、その一端側に接触部２２１が設けられていると共に、他端側に接続部２２２が設けられている。上記接触部２２１は上記嵌合側へ向かって凸となるＵ字形に湾曲して形成されており、この部分が上記接触子装着部２１２を跨いでここを挟持しており、これによって上記第２接触子２２０が上記接触子装着部２１２に装着されている。上記接続部２２２は上記第２ハウジング２１０の上記横方向外側で上記反嵌合側まで延びており、上記接続部２２２が上記実装先部材３２０の導電部（図示省略）に接触すると共にこの導電部に半田付けされるようになっている。上記第１接触子１２０の上記接触部１２１、及び上記第２接触子２２０の上記接触部２２１は、上記挿入抜去方向に沿って延びており、上記第１接触子１２０の上記接触部１２１は上記横方向に弾性変形できるようになっている。したがって、上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００への挿入時に上記第１接触子１２０の上記接触部１２１と上記第２接触子２２０の上記接触部２２１とが接触した状態で上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００に対する挿入深さが変動するようになっている。この実施形態では上記第１接触子１２０の上記接触部１２１を上記横方向に弾性変形できるようにしたが、上記第２接触子２２０の上記接触部２２１を上記横方向に弾性変形できるようにしてもよいし、両者を上記横方向に弾性変形できるようにしてもよい。しかし、これによって本発明の上記第２接触子の形状、及び上記第２接触子の上記第２ハウジングへの装着構造が限定解釈されることはなく、例えば上記第２接触子は真っ直ぐの形状、又はその他の形状に形成されていてもよいし、例えば上記第２接触子が上記第２ハウジングに対して一部が一体成形により埋設される装着構造、又はその他の装着構造であってもよい。

上記第１接触子１２０の上記接触部１２１と、上記第２接触子２２０の上記接触部２２１とは、上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００への挿入時に挿入深さが第１挿入深さＤ１以上になったときに接触するように構成されている。上記挿入深さとは、上記第２コネクタ２００を上記第１コネクタ１００に挿入したときの、上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００に入っている部分の上記挿入抜去方向に沿った長さである。この実施形態の場合、上記挿入抜去方向に直交する方向、例えば上記縦方向又は上記横方向からみて、上記第１コネクタ１００と上記第２コネクタ２００とに重なる部分が出来たときが挿入の始まりであり、このときに上記挿入深さは零を越える（図８を参照）。そして、上記挿入が進むにつれて上記挿入深さは増していく（図９ないし図１１を参照）。

上記第１ハウジング１１０は、さらに、第１検出導体１３０を備えている。上記第１検出導体１３０は、金属又はその他の導電性を有する材料で形成されている。この実施形態の場合、上記第１検出導体１３０は上記第１ハウジング１１０において上記第１接触子１２０の各列の上記縦方向の両端に対して上記縦方向の外側にそれぞれ一つずつ設けられている。上記第１ハウジング１１０における上記接触子装着部１１２の各列の上記縦方向の両端に対して上記縦方向の外側に、検出導体装着部１１３がそれぞれ一つずつ設けられている。上記検出導体装着部１１３は上記本体１１１から上記嵌合側へ突出して形成されている。そして、上記第１検出導体１３０は上記検出導体装着部１１３に装着されている。よって、上記第１検出導体１３０が上記第１ハウジング１１０において、上記第１接触子１２０の列の上記縦方向の両端に対して上記縦方向の外側にそれぞれ設けられている。また、上記第１接触子１２０の列が二列あるので、上記挿入抜去方向からみて、上記第１検出導体１３０が上記第１ハウジング１１０の四隅にそれぞれ設けられている。しかし、これによって本発明の上記第１検出導体の配列が限定解釈されることはなく、上記第１検出導体が上記第１ハウジングにおいて二箇所以上に互いに離して設けられておればよい。上記第１検出導体１３０は、棒状に形成されており、その一端側に接触部１３１が設けられていると共に、他端側に接続部１３２が設けられている。上記第１検出導体１３０は上記接触部１３１から上記接続部１３２にかけて上記嵌合側へ向かって凸となるＵ字形に湾曲して形成されており、この部分が上記検出導体装着部１１３を跨いでここを挟持しており、これによって上記第１検出導体１３０が上記検出導体装着部１１３に装着されている。上記接触部１３１は上記反嵌合側へ向かって凸となるＵ字形に湾曲して形成されており、上記縦方向に垂直な面内で弾性変形できるようになっている。上記接続部１３２は上記第１ハウジング１１０の上記横方向外側で上記反嵌合側まで延びており、上記接続部１３２が上記実装先部材３１０の導電部（図示省略）に接触すると共にこの導電部に半田付けされるようになっている。しかし、これによって本発明の上記第１検出導体の形状、及び上記第１検出導体の上記第１ハウジングへの装着構造が限定解釈されることはなく、例えば上記第１検出導体は真っ直ぐの形状、又はその他の形状に形成されていてもよいし、例えば上記第１検出導体が上記第１ハウジングに対して一部が一体成形により埋設される装着構造、又はその他の装着構造であってもよい。

上記第２ハウジング２１０は、さらに、第２検出導体２３０を備えている。上記第２検出導体２３０は、金属又はその他の導電性を有する材料で形成されている。この実施形態の場合、上記第２検出導体２３０は上記第２ハウジング２１０において上記第２接触子２２０の各列の上記縦方向の両端に対して上記縦方向の外側にそれぞれ一つずつ設けられている。上記第２ハウジング２１０における上記接触子装着部２１２の各列の上記縦方向の両端に対して上記縦方向の外側に、検出導体装着部２１３がそれぞれ一つずつ設けられている。上記検出導体装着部２１３は上記本体２１１から上記嵌合側へ突出して形成されている。そして、上記第２検出導体２３０は上記検出導体装着部２１３に装着されている。よって、上記第２検出導体２３０が上記第２ハウジング２１０において、上記第２接触子２２０の列の上記縦方向の両端に対して上記縦方向の外側にそれぞれ設けられている。また、上記第２接触子２２０の列が二列あるので、上記挿入抜去方向からみて、上記第２検出導体２３０が上記第２ハウジング２１０の四隅にそれぞれ設けられている。しかし、これによって本発明の上記第２検出導体の配列が限定解釈されることはなく、上記第２検出導体が上記第２ハウジングにおいて二箇所以上に互いに離して設けられておればよい。上記第２検出導体２３０は、棒状に形成されており、その一端側に接触部２３１が設けられていると共に、他端側に接続部２３２が設けられている。上記接触部２３１は上記嵌合側へ向かって凸となるＵ字形に湾曲して形成されており、この部分が上記検出導体装着部２１３を跨いでここを挟持しており、これによって上記第２検出導体２３０が上記検出導体装着部２１３に装着されている。上記接続部２３２は上記第２ハウジング２１０の上記横方向外側で上記反嵌合側まで延びており、上記接続部２３２が上記実装先部材３２０の導電部（図示省略）に接触すると共にこの導電部に半田付けされるようになっている。上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１は上記縦方向に垂直な面内で弾性変形できるようになっており、この弾性を利用して上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１に対して上記挿入抜去方向に沿った或る程度の長さでもって弾性的に接触し続けることができるように構成されている。したがって、上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００への挿入時に上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１と上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１とが接触した状態で上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００に対する挿入深さが変動するようになっている。この実施形態では上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１を上記縦方向に垂直な面内で弾性変形できるようにしたが、上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１を上記縦方向に垂直な面内で弾性変形できるようにしてもよいし、両者を上記縦方向に垂直な面内で弾性変形できるようにしてもよい。しかし、これによって本発明の上記第２検出導体の形状、及び上記第２検出導体の上記第２ハウジングへの装着構造が限定解釈されることはなく、例えば上記第２検出導体は真っ直ぐの形状、又はその他の形状に形成されていてもよいし、例えば上記第２検出導体は上記第２ハウジングに対して一部が一体成形により埋設される装着構造、又はその他の装着構造が適用されていてもよい。

上記第１コネクタ１００及び上記第２コネクタ２００には、上記第１検出導体１３０とこれに対応する上記第２検出導体２３０とが導通しているか否かを判別する電気回路（図示省略）を接続し、全ての上記第１検出導体１３０とこれに対応する上記第２検出導体２３０とがそれぞれ導通したことが確認されたときに嵌合が完了したと判別され、少なくとも一つの上記第１検出導体１３０とこれに対応する上記第２検出導体２３０とがそれぞれ導通しないことが確認されたときに半嵌合状態であると判別される。この実施形態のように上記第１検出導体１３０、及び上記第２検出導体２３０が複数対設けられているときは、例えば一つ目の上記第１検出導体１３０、これに対応する一つ目の上記第２検出導体２３０、二つ目の上記第１検出導体１３０、これに対応する二つ目の上記第２検出導体２３０・・・の順番で直列接続されるように配線して上記電気回路に接続することにより、上記判別を行うことができる。また、上記第１検出導体１３０、及び上記第２検出導体２３０が複数対設けられているときは、そのうち二対の上記第１検出導体１３０、及び上記第２検出導体２３０で上記第１検出導体同士１３０、又は上記第２検出導体同士２３０を短絡し又は一体に設けることでこれら二対の上記第１検出導体１３０、及び上記第２検出導体２３０を直列接続してもよい。

上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１は、上記第１コネクタ１００の反嵌合側に向かって凸となるようにＵ字形に湾曲して形成されている。そして、上記接触部１３１の一端が内側へ曲がり上記第１コネクタ１００の上記横方向に向かうに連れて上記反嵌合側に向かうように斜めに延びている。また、上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１は、上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１に対応して上記嵌合側に向かって斜めに形成されている。しかし、これによって本発明の上記第１検出導体、及び上記第２検出導体の形状が限定解釈されることはなく、上記第１検出導体、及び上記第２検出導体は、例えば真っ直ぐ、又はその他の形状に形成されていてもよい。

上記第２接触子２２０の上記接触部２２１には上記挿入抜去方向と交差する方向に凹んだ凹部２２１ａが設けられ、上記第１接触子１２０の上記接触部１２１にはそれと同じ方向に突き出た凸部１２１ａが設けられ、上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００への挿入時に上記凸部１２１ａが上記凹部２２１ａに嵌るように構成されている。上記凹部２２１ａは、上記第２接触子２２０の上記Ｕ字形に湾曲した上記接触部２２１における上記横方向両側で上記挿入抜去方向に延びる二つの部分のうちの一方に設けられており、上記凹部２２１ａは上記横方向に向かって凹んでいる。上記凹部２２１ａの上記嵌合方向の端部には上記横方向の外側へ向かうにつれて上記嵌合方向に向かうように傾斜した面取りが形成されているが、このような面取りを設けなくてもよい。上記凸部１２１ａは、上記凹部２２１ａに対応して、上記第１接触子１２０の上記Ｕ字形に湾曲した上記接触部１２１における上記横方向両側で上記挿入抜去方向に延びる二つの部分のうちの一方に設けられており、上記凸部１２１ａは上記横方向の内側に向かって突き出ている。上記凸部１２１ａは上記第１接触子１２０の上記接触部１２１の上記挿入抜去方向に延びる二つの部分を上記横方向に沿って互いに近づくようにＬ字形に湾曲させることで形成されているが、例えば叩きだし加工、又はその他の加工によって上記凸部を形成してもよい。上記凹部２２１ａの上記挿入抜去方向に沿った寸法は上記凸部１２１ａの上記挿入抜去方向に沿った寸法よりも大きい。したがって、上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００への挿入時に上記凸部１２１ａが上記凹部２２１ａに嵌った状態で上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００に対する挿入深さが変動するようになっている。しかし、上記凹部の上記挿入抜去方向に沿った寸法を上記凸部の上記挿入抜去方向に沿った寸法に一致させて上記変動がを生じないようにしてもよい。上記凹部は上記第１接触子又は上記第２接触子のうちの一方の上記接触部に上記挿入抜去方向と交差する方向に凹んで設けられ、上記凸部は他方の上記接触部における上記第２コネクタの上記第１コネクタとの嵌合時に上記凹部と対向することになる部位にそれと同じ方向に突き出て設けられておればよい。しかし、これによって本発明の上記第１接触子、及び上記第２接触子の形状が限定解釈されることはなく、本発明は、上記第１接触子に上記凹部を設けると共に上記第２接触子に上記凸部を設けた実施形態、上記第１接触子及び上記第２接触子のいずれにも上記凹部及び凸部を設けない実施形態を含んでいる。

上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１、及び上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１は、上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００への挿入時に上記挿入深さが第２挿入深さＤ２以上になったときに接触するように構成されている。上記第２挿入深さＤ２は上記第１挿入深さＤ１よりも大きい。これに代えて、上記第２挿入深さを上記第１挿入深さと同じに設定してもよい。また、上記凹部２２１ａ、及び上記凸部１２１ａは、上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００への挿入時に上記挿入深さが上記第２挿入深さＤ２以上になったときに上記凸部１２１ａが上記凹部２２１ａに嵌るようにそれぞれ構成されている。しかし、これによって本発明の上記第２挿入深さの設定が限定解釈されることはない。上記第２コネクタ２００を上記第１コネクタ１００に挿入して上記第１コネクタ１００と上記第２コネクタ２００とを嵌合する場合、上記第１接触子１２０の上記接触部１２１と上記第２接触子２２０の上記接触部２２１とが接触している長さを嵌合長といい、上記第１接触子１２０の上記接触部１２１と上記第２接触子２２０の上記接触部２２１とが機械的、及び電気的に安定的に接触している長さを有効嵌合長といい、上記凸部１２１ａが上記凹部２２１ａに嵌合している長さを完全嵌合長といっている。上記有効嵌合長は上記嵌合長の範囲に含まれ、上記完全嵌合長は上記有効嵌合長の範囲に含まれる。上記嵌合長及び上記有効嵌合長は、上述したように上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００への挿入時に上記第１接触子１２０の上記接触部１２１と上記第２接触子２２０の上記接触部２２１とが接触した状態で上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００に対する挿入深さが変動することから生じる。そのなかで上記完全嵌合長は、上述したように上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００への挿入時に上記凸部１２１ａが上記凹部２２１ａに嵌った状態で上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００に対する挿入深さが変動することから生じる。上記嵌合長、上記有効嵌合長、及び上記完全嵌合長は、通常、上記挿入抜去方向に沿った長さをいうが、上記第１接触子１２０の上記接触部１２１と上記第２接触子２２０の上記接触部２２１とが上記挿入抜去方向と角度をなす方向に沿って接触するときにはその接触する方向に沿った長さをいうこともあり、このときには実質的な嵌合長、実質的な有効嵌合長、及び実質的な完全嵌合長ということができる。この実施形態の場合、上記第１接触子１２０の上記接触部１２１と上記第２接触子２２０の上記接触部２２１とが上記嵌合長の範囲に入ったときの上記挿入深さを上記第１挿入深さＤ１に設定し、そして上記第１接触子１２０の上記接触部１２１と上記第２接触子２２０の上記接触部２２１とが上記完全嵌合長の範囲にあるときの上記挿入深さを上記第２挿入深さＤ２に設定している。これに対し、上記第１接触子及び上記第２接触子に凹部も凸部も設けないときには、上記嵌合長、及び上記有効嵌合長が存在しても上記完全嵌合長が存在しない。そのようなときには、例えば、上記第１接触子の上記接触部と上記第２接触子の上記接触部とが上記嵌合長の範囲に入ったときの上記挿入深さを上記第１挿入深さに設定し、そして上記第１接触子の上記接触部と上記第２接触子の上記接触部とが上記有効嵌合長の範囲にあるときの上記挿入深さを上記第２挿入深さに設定すればよい。その場合、例えば上記第１接触子の上記接触部と上記第２接触子の上記接触部とが接触している間は、これらの接触部が機械的、及び電気的に安定的に接触するとみなせるときには上記嵌合長と上記有効嵌合長が一致するといえるので、上記第１挿入深さと上記第２挿入深さとを同じに設定すればよい。また、上述したように上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００への挿入時に上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１と上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１とが接触した状態で上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００に対する挿入深さが変動するようになっている。この両検出導体接触の変動幅は、上述したように上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００への挿入時に上記凸部１２１ａが上記凹部２２１ａに嵌った状態で上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００に対する挿入深さが変動するときの変動幅に相当している。さらに、上記第２コネクタ２００を上記第１コネクタ１００に挿入して上記第１コネクタ１００と上記第２コネクタ２００とを嵌合する場合、上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１と上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１とが接触している長さを嵌合長といい、上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１と上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１とが機械的、及び電気的に安定的に接触している長さを有効嵌合長といっている。上記有効嵌合長は上記嵌合長の範囲に含まれている。上記嵌合長及び上記有効嵌合長は、上述したように上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００への挿入時に上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１と上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１とが接触した状態で上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００に対する挿入深さが変動することから生じる。上記嵌合長、及び上記有効嵌合長は、通常、上記挿入抜去方向に沿った長さをいうが、上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１と上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１とが上記挿入抜去方向と角度をなす方向に沿って接触するときにはその接触する方向に沿った長さをいうこともあり、このときには実質的な嵌合長、及び実質的な有効嵌合長ということができる。そして、この実施形態の場合、上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１が上記第１コネクタ１００の反嵌合側に向かって凸となるようにＵ字形に湾曲して形成され、その一端が内側へ曲がり上記第１コネクタ１００の上記反嵌合側に向かって斜めに延びており、上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１が上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１に対応して上記嵌合側に向かって斜めに形成されている。そのため、上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１と上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１とが上記挿入抜去方向に沿って接触していくのではなく上記挿入抜去方向と角度をなす方向に沿って接触していく。したがって、この場合には上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１と上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１との接触形態が、上記嵌合長、及び上記有効嵌合長よりも長い上記実質的な嵌合長、及び上記実質的な有効嵌合長により特定されることになる。

上述したように、上記挿入抜去方向からみて、上記第１検出導体１３０は上記第１ハウジング１１０の四隅にそれぞれ設けられ、これに対応して上記挿入抜去方向からみて、上記第２検出導体２３０は上記第２ハウジング２１０の四隅にそれぞれ設けられている。しかし、これによって本発明の上記第１検出導体、及び上記第２検出導体の配列が限定解釈されることはない。例えば、上記挿入抜去方向からみて、上記第１検出導体が上記第１ハウジングの対角線方向に沿って斜めに対向してそれぞれ設けられ、これに対応して上記挿入抜去方向からみて、上記第２検出導体が上記第２ハウジングの対角線方向に沿って斜めに対向してそれぞれ設けられていてもよい。また、上記挿入抜去方向からみて、上記第１検出導体が上記第１ハウジングの四隅のうちの二箇所又は三箇所にそれぞれ設けられ、これに対応して上記挿入抜去方向からみて、上記第２検出導体が上記第２ハウジングの四隅のうち二箇所又は三箇所にそれぞれ設けられていてもよい。さらに、例えば上記第１検出導体が上記第１ハウジングにおいて、また上記第２検出導体が上記第２ハウジングにおいて、それぞれ上記第１接触子の列、又は上記第２接触子の列の上記縦方向の中間位置、又は上記横方向にそれぞれ設けられている配置、又はその他の配置であってもよい。要するに、上記第１検出導体が上記第１ハウジングにおいて、また上記第２検出導体が上記第２ハウジングにおいて、それぞれ少なくとも二箇所に互いに離して設けられておればよい。

上記第１ハウジング１１０は、さらに、補強タブ１４０を備えている。この実施形態の場合、上記第１ハウジング１１０における上記縦方向の両端に上記補強タブ１４０がそれぞれ配置され、上記第１ハウジング１１０に一体的に設けられている。上記補強タブ１４０は、金属又はその他の導電性を有する材料で形成されていて、一部が上記第１ハウジング１１０から上記反嵌合側に出ていて、上記実装先部材３１０の導電部（図示省略）に接触すると共にこの導電部に半田付けされるようになっている。上記補強タブは上記第１ハウジングに対して圧入による装着されていてもよい。また本発明は、上記補強タブを備えていない第１コネクタの実施形態を含んでいる。また、上記第２ハウジング２１０は、さらに、補強タブ２４０を備えている。この実施形態の場合、上記第２ハウジング２１０における上記縦方向の両端に上記補強タブ２４０がそれぞれ配置され、上記第２ハウジング２１０に一体的に設けられている。上記補強タブ２４０は、金属又はその他の導電性を有する材料で形成されていて、一部が上記第２ハウジング２１０から上記反嵌合側に出ていて、上記実装先部材３２０の導電部（図示省略）に接触すると共にこの導電部に半田付けされるようになっている。上記補強タブは上記第２ハウジングに対して圧入による装着されていてもよい。また本発明は、上記補強タブを備えていない第２コネクタの実施形態を含んでいる。

したがって、上記第１の実施形態の一対の嵌合確認電気コネクタの場合、図７ないし図１１に順に示すように、上記第２コネクタ２００を上記第１コネクタ１００に挿入していき上記挿入深さが上記第１挿入深さＤ１以上になると、上記第１接触子１２０の上記接触部１２１と上記第２接触子２２０の上記接触部２２１とが接触する。そして、上記挿入深さが上記第２挿入深さＤ２以上になると、上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１と上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１とが接触する。

その場合、上記第２挿入深さＤ２を上記第１挿入深さＤ１と同一に設定したときには、上記第１接触子１２０とこれに対応する上記第２接触子２２０の上記接触部同士１２１、２２１が接触すると同時に上記第１検出導体１３０とこれに対応する上記第２検出導体２３０の上記接触部同士１３１、２３１が接触する。この設定は、上記第１接触子１２０とこれに対応する上記第２接触子２２０の上記接触部同士１２１、２２１が接触したときから上記接触部同士１２１、２２１で機械的及び電気的に安定した接触が得られる場合に好適である。また、上記第２挿入深さＤ２を上記第１挿入深さＤ１よりも大きく設定したときには、上記第１接触子１２０とこれに対応する上記第２接触子２２０の上記接触部同士１２１、２２１が接触し更に挿入深さが深くなってから上記第１検出導体１３０とこれに対応する上記第２検出導体２３０の上記接触部同士１３１、２３１が接触する。この設定は、上記第１接触子１２０とこれに対応する上記第２接触子２２０の上記接触部同士１２１、２２１が接触し更に挿入深さが深くなってから上記接触部同士１２１、２２１で機械的及び電気的に安定した接触が得られる場合に好適である。

そして、上記第１コネクタ１００及び上記第２コネクタ２００に、上記第１検出導体１３０とこれに対応する上記第２検出導体２３０とが導通しているか否かを判別する電気回路を接続し、全ての上記第１検出導体１３０とこれに対応する上記第２検出導体２３０とがそれぞれ導通したことが確認されたときに嵌合が完了したと判別され、少なくとも一つの上記第１検出導体１３０とこれに対応する上記第２検出導体２３０とがそれぞれ導通しないことが確認されたときに半嵌合状態であると判別される。

上記第１検出導体及び上記第２検出導体を一対だけ設けた比較例の場合、例えば上記第１コネクタに対して上記第２コネクタが本来の挿入抜去方向と角度をなす斜め方向に沿って挿入されたときなどには、この上記第１検出導体と上記第２検出導体との導通を確認できたとしても、例えば上記第１検出導体又は上記第２検出導体から離れた部位にある上記第１接触子とこれに対応する上記第２接触子などで機械的及び電気的に安定した接触が得られておらず又は接触していないことも有りうるので、半嵌合状態であるか嵌合が完了したかを正確に判別することが難しい。これに対して上記第１の実施形態の一対の嵌合確認電気コネクタでは、上記第１検出導体１３０が上記第１ハウジング１１０において、また上記第２検出導体２３０が上記第２ハウジング２１０において、それぞれ少なくとも二箇所に互いに離して設けられているので、例えば上記第１コネクタ１００に対して上記第２コネクタ２００が上記斜め方向に沿って挿入されたときなどには、一部の上記第１検出導体１３０と上記第２検出導体２３０との導通が確認されないことから、半嵌合状態であるか嵌合が完了したかを、より正確に判別することができる。さらに、上記第１検出導体１３０が上記第１ハウジング１１０において、また上記第２検出導体２３０が上記第２ハウジング２１０において、それぞれ少なくとも三箇所に互いに離して設けられておれば、上記挿入抜去方向からみて、上記三箇所のうち二箇所を結ぶ方向と他の二箇所を結ぶ方向とが交差するので、あらゆる方向に傾けて上記斜め挿入が行われても、半嵌合状態であることを正確に判別することができる。

本発明の一対の嵌合確認電気コネクタでは、上記第１検出導体が上記第１ハウジングにおいて、また上記第２検出導体が上記第２ハウジングにおいて、それぞれ少なくとも二箇所に互いに離して設けられておればよい。そのような種々の実施形態のなかで、上記第１の実施形態の一対の嵌合確認電気コネクタは、上記第１接触子１２０が上記第１ハウジング１１０において、また上記第２接触子２２０が上記第２ハウジング２１０において、それぞれ上記挿入抜去方向と直交する面上で一方向に並んでおり、上記第１検出導体１３０が上記第１ハウジング１１０において、また上記第２検出導体２３０が上記第２ハウジング２１０において、それぞれ上記第１接触子１２０の列、又は上記第２接触子２２０の列の両端の外側にそれぞれ設けられている。このようにすれば、上記二つの上記第１検出導体１３０、又は上記第２検出導体２３０が、上記第１コネクタ１００、又は上記第２コネクタ２００において、上記第１接触子１２０の列、又は上記第２接触子２２０の列を間に挟んで離れて配置されるので、例えば上記第１コネクタ１００に対して上記第２コネクタ２００が上記斜め方向に沿って挿入されたときなどには、一部の上記第１検出導体１３０と上記第２検出導体２３０との導通が確認されないことから、半嵌合状態であるか嵌合が完了したかを、より一層正確に判別することができる。

上記第１の実施形態の一対の嵌合確認電気コネクタは、上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１が上記第１コネクタ１００の反嵌合側に向かって凸となるようにＵ字形に湾曲して形成され、その一端が内側へ曲がり上記第１コネクタ１００の上記反嵌合側に向かって斜めに延びており、上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１が上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１に対応して上記嵌合側に向かって斜めに形成されている。そのため、上述したように、上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１と上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１との接触形態が、上記嵌合長、及び上記有効嵌合長よりも長い上記実質的な嵌合長、及び上記実質的な有効嵌合長により特定されることになる。すなわち、上記第２コネクタ２００を上記第１コネクタに挿入したときに、上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１と上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１が上記挿入抜去方向に対して斜めの方向に摺るように接触していくので、上記挿入深さの変動に対する上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１と上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１との接触長さの変動が増幅され、半嵌合状態であるか嵌合が完了したかを、より一層正確に判別することができる。しかも、上記両接触部の接触長さが長くなることから、これら両接触部の表面の酸化皮膜を払拭するワイピング作用が広範囲で施される。また、上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１を出来るだけ長くとれるので、上記接触部１３１のバネ性が向上し、上記第２コネクタ２００の挿入力が小さくても充分な弾性力が得られ、より確実な検出が可能となる。さらに、上記挿入深さの変動に対する上記両接触部の接触長さの変動の増幅は、上記第１コネクタ１００及び上記第２コネクタ２００の上記挿入抜去方向に沿った寸法のコンパクト化つまり薄型化に寄与する。

本発明の一対の嵌合確認電気コネクタは、上記凹部及び上記凸部を設けない実施形態を含んでいる。そのような種々の実施形態のなかで、上記第１の実施形態の一対の嵌合確認電気コネクタは、上記第１接触子１２０及び上記第２接触子２２０のうち一方の上記接触部２２１に上記挿入抜去方向と交差する方向に凹んだ上記凹部２２１ａが設けられ、他方の上記接触部１２１にそれと同じ方向に突き出た上記凸部１２１ａが設けられ、上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００への挿入時に上記挿入深さが上記第２挿入深さＤ２以上になったときに上記凸部１２１ａが上記凹部２２１ａに嵌るようにそれぞれ設けられている。このようにすれば、上記凸部１２１ａが上記凹部２２１ａに嵌ったときに嵌合力を高めることができるが、半嵌合状態であるか上記凸部１２１ａが上記凹部２２１ａに嵌って嵌合が完了したかを正確に判別することができる。

本発明の一対の嵌合確認電気コネクタは、上記第１ハウジング及び第２ハウジングの形状を限定するものではなく、しかも上記第１検出導体が上記第１ハウジングにおいて、また上記第２検出導体が上記第２ハウジングにおいて、それぞれ少なくとも二箇所に互いに離して設けられておればよい。そのような種々の実施形態のなかで、上記第１の実施形態の一対の嵌合確認電気コネクタは、上記第１ハウジング１１０及び上記第２ハウジング２１０が、上記挿入抜去方向からみて矩形状に形成され、上記挿入抜去方向からみて、上記第１検出導体１３０が上記第１ハウジング１１０の四隅に、また上記第２検出導体２３０が上記第２ハウジング２１０の四隅に、それぞれ設けられている。このようにすれば、上記第１検出導体１３０が上記第１ハウジング１１０において、また上記第２検出導体２３０が上記第２ハウジング２１０において、それぞれ四箇所に互いに離して設けられているので、上記挿入抜去方向からみて、上記四箇所のうち二箇所を結ぶ方向と他の二箇所を結ぶ方向とが交差するので、あらゆる方向に傾けて上記斜め挿入が行われても、半嵌合状態であることを正確に判別することができる。また、上記挿入抜去方向からみて、上記第１検出導体１３０が上記第１ハウジング１１０の四隅に、また上記第２検出導体２３０が上記第２ハウジング２１０の四隅に、それぞれ設けられているので、上記挿入又は上記抜去に伴って上記第１コネクタ１００及び上記第２コネクタ２００に作用する力のバランスがとれる。

以下、本発明の一対の嵌合確認電気コネクタの参考例を説明する。これらの参考例の一対の嵌合確認電気コネクタには上記第１の実施形態、及びその変形例の一対の嵌合確認電気コネクタの構成をそのまま引用し、第１の実施形態、及びその変形例の構成と異なる構成について追加的に説明する。そして、これらの参考例では上記第１の実施形態の一対の嵌合確認電気コネクタで用いた符号をそのまま用いて説明する。

図１２ないし図１５は、一対の嵌合確認電気コネクタの第１の参考例を示す。第１の参考例の一対の嵌合確認電気コネクタの場合、上記第１検出導体１３０、及び上記第２検出導体２３０の形状が上記第１の実施形態の一対の嵌合確認電気コネクタの上記第１検出導体１３０、及び上記第２検出導体２３０と異なっている。すなわち、主要な構成を説明すると、第１の参考例の一対の嵌合確認電気コネクタは、第１コネクタ１００と、この第１コネクタ１００に挿入して上記第１コネクタ１００と嵌合し上記第１コネクタ１００から抜去する第２コネクタ２００とを備え、上記第１コネクタ１００は、第１ハウジング１１０と、上記第１ハウジング１１０に設けられた第１接触子１２０とを有し、上記第２コネクタ２００は、第２ハウジング２１０と、上記第１接触子１２０に対応して上記第２ハウジング２１０に設けられた第２接触子２２０とを有し、上記第１接触子１２０及び上記第２接触子２２０には、上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００への挿入時に挿入深さが第１挿入深さＤ１以上になったときに接触する接触部１２１、２２１がそれぞれ設けられており、上記第１ハウジング１１０には第１検出導体１３０が、そして上記第２ハウジング２１０には上記第１検出導体１３０に対応して第２検出導体２３０がそれぞれ設けられ、上記第１検出導体１３０及び上記第２検出導体２３０には、上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００への挿入時に上記挿入深さが上記第１挿入深さＤ１と同じかそれよりも大きい第２挿入深さＤ２以上になったときに接触する接触部１３１、２３１がそれぞれ設けられており、上記第１検出導体１３０が上記第１ハウジング１１０において、また上記第２検出導体２３０が上記第２ハウジング２１０において、それぞれ少なくとも二箇所に互いに離して設けられている。また、上記第１接触子１２０が上記第１ハウジング１１０において、また上記第２接触子２２０が上記第２ハウジング２１０において、それぞれ上記挿入抜去方向と直交する面上で一方向に並んでおり、上記第１検出導体１３０が上記第１ハウジング１１０において、また上記第２検出導体２３０が上記第２ハウジング２１０において、それぞれ上記第１接触子１２０の列、又は上記第２接触子２２０の列の両端の外側にそれぞれ設けられている。さらに、上記第１接触子１２０及び上記第２接触子２２０のうち一方の上記接触部２２１に上記挿入抜去方向と交差する方向に凹んだ凹部２２１ａが設けられ、他方の上記接触部１２１にそれと同じ方向に突き出た凸部１２１ａが設けられ、上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００への挿入時に上記挿入深さが上記第２挿入深さＤ２以上になったときに上記凸部１２１ａが上記凹部２２１ａに嵌るようにそれぞれ設けられている。また、上記第１ハウジング１１０及び上記第２ハウジング２１０が、上記挿入抜去方向からみて矩形状に形成され、上記挿入抜去方向からみて、上記第１検出導体１３０が上記第１ハウジング１１０の四隅に、また上記第２検出導体２３０が上記第２ハウジング２１０の四隅に、それぞれ設けられている。

第１の実施形態の場合、上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１が上記第１コネクタ１００の反嵌合側に向かって凸となるようにＵ字形に湾曲して形成され、その一端が内側へ曲がり上記第１コネクタ１００の上記反嵌合側に向かって斜めに延びており、上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１が上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１に対応して上記嵌合側に向かって斜めに形成されていた。これに対して第１の参考例の場合、上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１が上記第１コネクタ１００の反嵌合側に向かって凸となるようにＵ字形に湾曲して形成されていることは上記第１の実施形態の場合と同様であるが、その一端が内側へ曲がり上記第１コネクタの上記反嵌合側に向かって斜めに延びているという形状は採用されておらず、そうすることに代えて、片持ち梁状になった上記接触部１３１の自由端に、上記接触部１３１の固定端に向かって突出する接点が設けられていると共に、上記固定端に、上記自由端に向かって突出する凸部１３１ａが設けられている。また、上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１が上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１に対応して上記嵌合側に向かって斜めに形成されていることは上記第１の実施形態の場合と同様であるが、上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１の上記横方向の両外端面が上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１の上記横方向の両内端面に接触するように構成されており、さらに上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１の一方の上記横方向の端面に凹部２３１ａが設けられている。すなわち、上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１には上記挿入抜去方向と交差する方向に凹んだ凹部２３１ａが設けられ、上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１にはそれと同じ方向に突き出た凸部１３１ａが設けられ、上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００への挿入時に上記凸部１３１ａが上記凹部２３１ａに嵌るように構成されている。上記凹部２３１ａは、上記第２検出導体２３０の上記Ｕ字形に湾曲した上記接触部２３１における上記横方向両側で上記挿入抜去方向に延びる二つの部分のうちの一方に設けられており、上記凹部２３１ａは上記横方向に向かって凹んでいる。上記凹部２３１ａの上記嵌合方向の端部には上記横方向の外側へ向かうにつれて上記嵌合方向に向かうように傾斜した面取りが形成されているが、このような面取りを設けなくてもよい。上記凸部１３１ａは、上記凹部２３１ａに対応して、上記第１検出導体１３０の上記Ｕ字形に湾曲した上記接触部１３１における上記横方向両側で上記挿入抜去方向に延びる二つの部分のうちの一方に設けられており、上記凸部１３１ａは上記横方向の内側に向かって突き出ている。上記凸部１３１ａは型抜きによって形成されているが、例えば上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１の上記挿入抜去方向に延びる二つの部分を上記横方向に沿って互いに近づくようにＬ字形に湾曲させることで形成してもよく、また叩きだし加工、又はその他の加工によって上記凸部を形成してもよい。上記凹部２３１ａの上記挿入抜去方向に沿った寸法は上記凸部１３１ａの上記挿入抜去方向に沿った寸法よりも大きい。したがって、上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００への挿入時に上記凸部１３１ａが上記凹部２３１ａに嵌った状態で上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００に対する挿入深さが変動するようになっている。しかし、上記凹部の上記挿入抜去方向に沿った寸法を上記凸部の上記挿入抜去方向に沿った寸法に一致させて上記変動がを生じないようにしてもよい。上記凹部２３１ａ及び上記凸部１３１ａを設けたことにより、上記第１検出導体１３０と上記第２検出導体２３０とに完全嵌合長の概念が生じることになる。すなわち、上記第２コネクタ２００を上記第１コネクタ１００に挿入して上記第１コネクタ１００と上記第２コネクタ２００とを嵌合する場合、上記凸部１３１ａが上記凹部２３１ａに嵌合している長さを完全嵌合長という。上記完全嵌合長は上記有効嵌合長の範囲に含まれる。上記凹部は上記第１検出導体又は上記第２検出導体のうちの一方の上記接触部に上記挿入抜去方向と交差する方向に凹んで設けられ、上記凸部は他方の上記接触部における上記第２コネクタの上記第１コネクタとの嵌合時に上記凹部と対向することになる部位にそれと同じ方向に突き出て設けられておればよい。しかし、これによって本発明の上記第１検出導体、及び上記第２検出導体の形状が限定解釈されることはなく、本発明は、上記第１検出導体に上記凹部を設けると共に上記第２検出導体に上記凸部を設けた実施形態、上記第１検出導体及び上記第２検出導体のいずれにも上記凹部及び凸部を設けない実施形態を含んでいる。その他の詳細な構成は上記第１の実施形態の一対の嵌合確認電気コネクタのものと同様である。

上記第１の参考例の一対の嵌合確認電気コネクタの作用、及び効果は、上記第１の実施形態の一対の嵌合確認電気コネクタで得られる作用、及び効果と同様である。さらに、上記第１検出導体１３０、及び上記第２検出導体２３０の構成が上記第１の実施形態の場合と異なってはいるが、上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１の上記接点と、上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１の上記嵌合側に向かって斜めに形成された部分とが接触することにより、上述したように、上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１と上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１との接触形態が、上記嵌合長、及び上記有効嵌合長よりも長い上記実質的な嵌合長、及び上記実質的な有効嵌合長により特定されることになる。すなわち、上記第２コネクタ２００を上記第１コネクタに挿入したときに、上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１と上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１が上記挿入抜去方向に対して斜めの方向に摺るように接触していくので、上記挿入深さの変動に対する上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１と上記第２検出導体２３０の上記接触部２３１との接触長さの変動が増幅され、半嵌合状態であるか嵌合が完了したかを、より一層正確に判別することができる。しかも、上記両接触部の接触長さが長くなることから、これら両接触部の表面の酸化皮膜を払拭するワイピング作用が広範囲で施される。また、上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１を或る程度長くとれるので、上記接触部１３１のバネ性が向上し、上記第２コネクタ２００の挿入力が小さくても充分な弾性力が得られ、より確実な検出が可能となる。さらに、上記挿入深さの変動に対する上記両接触部の接触長さの変動の増幅は、上記第１コネクタ１００及び上記第２コネクタ２００の上記挿入抜去方向に沿った寸法のコンパクト化つまり薄型化に寄与する。また、上記第１検出導体１３０及び上記第２検出導体２３０のうち一方の上記接触部２３１に上記挿入抜去方向と交差する方向に凹んだ上記凹部２３１ａが設けられ、他方の上記接触部１３１にそれと同じ方向に突き出た上記凸部１３１ａが設けられ、上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００への挿入時に上記挿入深さが上記第２挿入深さＤ２以上になったときに上記凸部１３１ａが上記凹部２３１ａに嵌るようにそれぞれ設けられてたので、上記凸部１３１ａが上記凹部２３１ａに嵌ったときに上記第１検出導体１３０と上記第２検出導体２３０との嵌合力を高めることができる。

図１６ないし図１９は、第２の参考例を示す。第２の参考例の一対の嵌合確認電気コネクタの場合、上記第１検出導体１３０、及び第２検出導体２３０の形状が上記第１の実施形態の一対の嵌合確認電気コネクタの上記第１検出導体１３０、及び第２検出導体２３０と異なっている。すなわち、主要な構成を説明すると、第２の参考例の一対の嵌合確認電気コネクタは、第１コネクタ１００と、この第１コネクタ１００に挿入して上記第１コネクタ１００と嵌合し上記第１コネクタ１００から抜去する第２コネクタ２００とを備え、上記第１コネクタ１００は、第１ハウジング１１０と、上記第１ハウジング１１０に設けられた第１接触子１２０とを有し、上記第２コネクタ２００は、第２ハウジング２１０と、上記第１接触子１２０に対応して上記第２ハウジング２１０に設けられた第２接触子２２０とを有し、上記第１接触子１２０及び上記第２接触子２２０には、上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００への挿入時に挿入深さが第１挿入深さＤ１以上になったときに接触する接触部１２１、２２１がそれぞれ設けられており、上記第１ハウジング１１０には第１検出導体１３０が、そして上記第２ハウジング２１０には上記第１検出導体１３０に対応して第２検出導体２３０がそれぞれ設けられ、上記第１検出導体１３０及び上記第２検出導体２３０には、上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００への挿入時に上記挿入深さが上記第１挿入深さＤ１と同じかそれよりも大きい第２挿入深さＤ２以上になったときに接触する接触部１３１、２３１がそれぞれ設けられており、上記第１検出導体１３０が上記第１ハウジング１１０において、また上記第２検出導体２３０が上記第２ハウジング２１０において、それぞれ少なくとも二箇所に互いに離して設けられている。また、上記第１接触子１２０が上記第１ハウジング１１０において、また上記第２接触子２２０が上記第２ハウジング２１０において、それぞれ上記挿入抜去方向と直交する面上で一方向に並んでおり、上記第１検出導体１３０が上記第１ハウジング１１０において、また上記第２検出導体２３０が上記第２ハウジング２１０において、それぞれ上記第１接触子１２０の列、又は上記第２接触子２２０の列の両端の外側にそれぞれ設けられている。さらに、上記第１接触子１２０及び上記第２接触子２２０のうち一方の上記接触部２２１に上記挿入抜去方向と交差する方向に凹んだ凹部２２１ａが設けられ、他方の上記接触部１２１にそれと同じ方向に突き出た凸部１２１ａが設けられ、上記第２コネクタ２００の上記第１コネクタ１００への挿入時に上記挿入深さが上記第２挿入深さＤ２以上になったときに上記凸部１２１ａが上記凹部２２１ａに嵌るようにそれぞれ設けられている。また、上記第１ハウジング１１０及び上記第２ハウジング２１０が、上記挿入抜去方向からみて矩形状に形成され、上記挿入抜去方向からみて、上記第１検出導体１３０が上記第１ハウジング１１０の四隅に、また上記第２検出導体２３０が上記第２ハウジング２１０の四隅に、それぞれ設けられている。

第１の実施形態の場合、上記第１接触子１２０の列が二列あることから、これらの列の各端の外側で上記横方向に二つの上記第１検出導体１３０が対向して配置されていた。また、上記第２接触子２２０の列が二列あることから、これらの列の各端の外側で上記横方向に二つの上記第２検出導体２３０が対向して配置されていた。これに対して第２の参考例の場合、上記第１接触子１２０の列が二列あることから、これらの列の各端の外側に二つの上記第１検出導体１３０が設けられている点は上記第１の実施形態と同様であるが、これら二つの上記第１検出導体１３０が上記横方向に対向せずに上記縦方向に若干ずれて配置されている。同様に、上記第２接触子２２０の列が二列あることから、これらの列の各端の外側に二つの上記第２検出導体２３０が設けられている点は上記第１の実施形態と同様であるが、これら二つの上記第２検出導体２３０が上記横方向に対向せずに上記縦方向に若干ずれて配置されている。上記第１検出導体１３０は、棒状に形成されており、その一端側に接触部１３１が設けられていると共に、他端側に接続部１３２が設けられている。上記第１検出導体１３０は上記接触部１３１から上記接続部１３２にかけて上記嵌合側へ向かって凸となるＵ字形に湾曲して形成されており、この部分が上記検出導体装着部１１３を跨いでここを挟持しており、これによって上記第１検出導体１３０が上記接触子装着部１１２に装着されている。上記接触部１３１は上記横方向へ延びており上記挿入抜去方向に沿って弾性変形できるようになっている。そして、先端に上記嵌合方向に突出する接点が形成されている。上記接続部１３２は上記第１ハウジング１１０の上記横方向外側で上記反嵌合側まで延びており、上記接続部１３２が上記実装先部材３１０の導電部（図示省略）に接触すると共にこの導電部に半田付けされるようになっている。その他の詳細な構成は上記第１の実施形態の一対の嵌合確認電気コネクタのものと同様である。

上記第２の参考例の一対の嵌合確認電気コネクタの作用、及び効果は、上記第１の実施形態の一対の嵌合確認電気コネクタで得られる作用、及び効果と同様である。さらに、上記第１検出導体１３０の上記接触部１３１が上記横方向へ延びており上記挿入抜去方向に沿って弾性変形できるように構成されているので、上記接触部１３１を上記第１ハウジング１１０のなかで上記横方向に出来るだけ延ばしたときには上記接触部１３１のバネ性が向上し、上記第２コネクタ２００の挿入力が小さくても充分な弾性力が得られ、より確実な検出が可能となる。

本発明の一対の嵌合確認電気コネクタは、以上で説明した各実施形態、及び変形例の特徴を組み合わせた実施形態を含んでいる。さらに、以上で説明した実施形態、及び変形例は本発明の一対の嵌合確認電気コネクタのいくつかの例を示したに過ぎない。したがって、これらの実施形態、及び変形例の記載によって本発明の一対の嵌合確認電気コネクタが限定解釈されることはない。

１００ 第１コネクタ
１１０ 第１ハウジング
１２０ 第１接触子
１２１ 接触部
１２１ａ 凸部
１３０ 第１検出導体
１３１ 接触部
１３１ａ 凸部
２００ 第２コネクタ
２１０ 第２ハウジング
２２０ 第２接触子
２２１ 接触部
２２１ａ 凹部
２３０ 第２検出導体
２３１ 接触部
２３１ａ 凹部
３１０ 実装先部材
３２０ 実装先部材
Ｄ１ 第１挿入深さ
Ｄ２ 第２挿入深さ

Claims (4)

1. 第１コネクタと、この第１コネクタに挿入して上記第１コネクタと嵌合し上記第１コネクタから抜去する第２コネクタとを備え、
   上記第１コネクタは、第１ハウジングと、上記第１ハウジングに設けられた第１接触子とを有し、
   上記第２コネクタは、第２ハウジングと、上記第１接触子に対応して上記第２ハウジングに設けられた第２接触子とを有し、
   上記第１接触子及び上記第２接触子には、上記第２コネクタの上記第１コネクタへの挿入時に挿入深さが第１挿入深さ以上になったときに接触する接触部がそれぞれ設けられており、
   上記第１ハウジングには第１検出導体が、そして上記第２ハウジングには上記第１検出導体に対応して第２検出導体がそれぞれ設けられ、
   上記第１検出導体及び上記第２検出導体には、上記第２コネクタの上記第１コネクタへの挿入時に上記挿入深さが上記第１挿入深さと同じかそれよりも大きい第２挿入深さ以上になったときに接触する接触部がそれぞれ設けられており、
   上記第１検出導体が上記第１ハウジングにおいて、また上記第２検出導体が上記第２ハウジングにおいて、それぞれ少なくとも二箇所に互いに離して設けられており、
   上記第１検出導体の上記接触部が上記第１コネクタの反嵌合側に向かって凸となるようにＵ字形に湾曲して形成され、その一端が内側へ曲がり上記第１コネクタの上記反嵌合側に向かって斜めに延びており、
   上記第２検出導体の上記接触部が上記第１検出導体の上記接触部に対応して上記嵌合側に向かって斜めに形成されている一対の嵌合確認電気コネクタ。
2. 上記第１接触子が上記第１ハウジングにおいて、また上記第２接触子が上記第２ハウジングにおいて、それぞれ上記挿入抜去方向と直交する面上で一方向に並んでおり、
   上記第１検出導体が上記第１ハウジングにおいて、また上記第２検出導体が上記第２ハウジングにおいて、それぞれ上記第１接触子の列、又は上記第２接触子の列の両端の外側にそれぞれ設けられている請求項１の一対の嵌合確認電気コネクタ。
3. 上記第１接触子及び上記第２接触子のうち一方の上記接触部に上記挿入抜去方向と交差する方向に凹んだ凹部が設けられ、
   他方の上記接触部にそれと同じ方向に突き出た凸部が設けられ、
   上記第２コネクタの上記第１コネクタへの挿入時に上記挿入深さが上記第２挿入深さ以上になったときに上記凸部が上記凹部に嵌るようにそれぞれ設けられている請求項１又は請求項２の一対の嵌合確認電気コネクタ。
4. 上記第１ハウジング及び上記第２ハウジングが、上記挿入抜去方向からみて矩形状に形成され、
   上記挿入抜去方向からみて、上記第１検出導体が上記第１ハウジングの四隅に、また上記第２検出導体が上記第２ハウジングの四隅に、それぞれ設けられている請求項１ないし請求項３のうちいずれか１項の一対の嵌合確認電気コネクタ。

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