WO2014112507A1 - 端子 - Google Patents

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松村 薫
知由 深谷
謙士 梶川
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矢崎総業株式会社
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    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/16Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending

Definitions

  • the present invention relates to a terminal accommodated in a connector housing.
  • a male terminal 50 as a conventional terminal is formed by bending a conductive metal plate having a predetermined shape, as shown in FIGS.
  • the male terminal 50 includes a box-shaped main body part 51, a terminal contact part 70 provided on the front side of the main body part 51, and an electric wire connection part 71 provided on the rear side of the main body part 51.
  • the main body 51 includes a bottom wall 52, a pair of first and second side walls 53 and 54 erected from both ends of the bottom wall 52, a ceiling wall 55 extending from the first side wall 53, And an auxiliary wall 56 extending from the side wall 54.
  • a hole 59 for forming a stabilizer 57 and a locking portion 58 is formed in the top wall 55.
  • the stabilizer 57 is provided integrally with a part of the top wall 55.
  • the locking portion 58 is provided at a position of the top wall 55 in front of the hole 59, and the front end surface of the hole 59 is a locking surface 58a.
  • Inside the hole 59 is an entry space for an elastic lance (not shown).
  • the notch 61 (see FIG. 8) is formed in the auxiliary wall 56.
  • the notch 61 is formed in a shape that substantially matches the opening of the hole 59. That is, it is a dimension which does not block the opening of the hole 59.
  • the stabilizer 57 serves as a guide when inserted into the guide groove in the connector housing when the male terminal 50 is inserted into the terminal housing chamber of the connector housing (not shown). Prevent insertion in the opposite direction. An elastic lance is locked to the locking portion 58 in a state where the male terminal 50 is stored in the terminal storage chamber. Thereby, the male terminal 50 is fixed so as not to come out of the terminal accommodating chamber.
  • JP 2008-153074 JP 2008-153074 A
  • a hole 59 for forming the stabilizer 57 and the locking portion 58 is provided in the top wall 55.
  • the hole 59 needs to be larger than either the length of the stabilizer 57 or the entry space of the elastic lance, and is usually a long-diameter hole. Therefore, there is a problem that the dimension L2 of the main body 51 becomes long and the main body 51 cannot be miniaturized.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide a terminal capable of reducing the size of a box-shaped main body.
  • a terminal according to an aspect of the present invention is a terminal accommodated in a connector housing, and includes a box-shaped main body portion and a wire connection portion provided on the rear side of the main body portion.
  • the main body is extended from the bottom wall, a first side wall erected from one side end of the bottom wall, a second side wall erected from the other side end of the bottom wall, and the first side wall.
  • a ceiling wall and an auxiliary wall extending from the second side wall are provided.
  • the top wall is provided with a first slit that opens at a side end surface of the top wall.
  • the auxiliary wall is provided with a second slit that opens at a side end surface of the auxiliary wall.
  • the stabilizer is provided at a location ahead of the separation location by the second slit of the auxiliary wall.
  • a stabilizer reinforcing portion is provided at a location in front of the separation location by the first slit of the top wall.
  • the locking portion is provided by a location on the rear side of the separation location by the first slit of the top wall.
  • the size of the main body portion in the length direction can be shortened and the size can be reduced.
  • the terminal according to the aspect of the present invention may further include a terminal contact portion provided on the front side of the main body portion. Even if a terminal contact portion provided on the front side of the main body is further provided, the electrical resistance can be further reduced by downsizing the box-shaped main body, thereby improving the electrical performance of the terminal. Can do.
  • the tab entry preventing portion may be provided at a location on the rear side from the separation location by the second slit of the auxiliary wall. With such a configuration, even if the tab entry preventing portion is provided, the size of the main body portion in the length direction can be shortened and the size can be reduced.
  • FIG. 1A is a perspective view of a male terminal as a terminal according to the embodiment
  • FIG. 1B is a development view of the male terminal
  • FIG. 2 is a perspective view of the male terminal viewed from a direction different from that in FIG. 3A is a front view of the male terminal
  • FIG. 3B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 3A
  • 4A is a plan view of the male terminal
  • FIG. 4B is a side view of the male terminal
  • FIG. 4C is a bottom view of the male terminal.
  • FIG. 5 is a view of a state in which the male terminal is accommodated in the connector housing, as viewed from the front. 6 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
  • FIG. 7 is a perspective view of a male terminal as a conventional terminal.
  • FIG. 8 is a plan view of a male terminal as a conventional terminal before bending.
  • the male terminal 1 as a terminal according to the embodiment is formed by bending a conductive metal plate having a predetermined shape as shown in FIG. 1B.
  • the male terminal 1 includes a box-shaped main body portion 2, a terminal contact portion 20 provided on the front side of the main body portion 2 via a first throttle connecting portion 19, and a second throttle connecting portion on the rear side of the main body portion 2. 29 and the electric wire connection part 30 provided through 29.
  • the terminal contact portion 20 has a tab shape.
  • the terminal contact portion 20 is formed by being bent so that two surfaces are folded along a line a in FIG.
  • the wire connection part 30 includes a conductor connection part 31 and an insulator connection part 32.
  • the conductor connecting portion 31 includes a first bottom wall 31a and a pair of first tongue piece portions 31b protruding from both side ends of the first bottom wall 31a.
  • the insulator connecting portion 32 includes a second bottom wall 32a and a pair of second tongue piece portions 32b protruding from both side ends of the second bottom wall 32a.
  • the first bottom wall 31a and the second bottom wall 32a are bent in a loose arc shape toward the inside.
  • the end portion of the electric wire (not shown) is in a state where the outer skin is removed, that is, only the conductor is crimped and fixed.
  • the insulator connecting portion 32 has an end portion of an electric wire (not shown) including the outer skin, that is, the insulator is fixed by pressure bonding.
  • the main body 2 includes a bottom wall 3, a first side wall 4 erected from one side end of the bottom wall 3, a second side wall 5 erected from the other side end of the bottom wall 3, A top wall 6 extending from the side wall 4 and an auxiliary wall 7 extending from the second side wall 5 are provided.
  • the top wall 6 is bent in the horizontal direction along the d line in FIG.
  • the top wall 6 is provided with a first slit 8 that opens to the side end surface 6 a of the top wall 6.
  • a stabilizer reinforcing portion 9 is provided on the top wall 6 at a separation location ahead of the first slit 8.
  • the stabilizer reinforcing portion 9 is formed by bending the top wall 6 vertically downward along the line e in FIG.
  • the stabilizer reinforcing portion 9 is close to or in contact with the stabilizer 13. Thereby, the stabilizer reinforcement part 9 has prevented the transition to the inner side of the stabilizer 13, and an inclination.
  • a locking portion 10 is provided on the top wall 6 at a location on the rear side of the first slit 8.
  • the locking portion 10 is slightly raised in a triangular shape by bending from other portions of the top wall 6.
  • the rear end surface of the locking portion 10 is a locking surface 10a.
  • the space behind the top wall 6, that is, the space behind the main body 2 is used as an entry space for the elastic lance 43.
  • the auxiliary wall 7 is bent in the horizontal direction along the line b in FIG. 1B with respect to the second side wall 5 except for the stabilizer 13.
  • the auxiliary wall 7 is disposed so as to be folded over the lower surface of the top wall 6.
  • the auxiliary wall 7 is provided with one second slit 12 that opens to the side end surface 7 a of the auxiliary wall 7.
  • a stabilizer 13 is provided on the auxiliary wall 7 at a separation location ahead of the second slit 12.
  • the stabilizer 13 is disposed straight with respect to the second side wall 5 and protrudes in the vertical direction.
  • the auxiliary wall 7 is provided with a tab entry preventing portion 15 at a location behind the second slit 12.
  • the tab entry preventing portion 15 is bent vertically downward along the line c in FIG. 1B with respect to the auxiliary wall 7.
  • the tab entry preventing portion 15 is disposed so as to close the rear opening of the main body portion 2.
  • the male terminal 1 is accommodated in a connector housing 40 as shown in FIGS. 5 and 6, the connector housing 40 is provided with a plurality of terminal accommodating chambers 41 and a connector fitting chamber 42 into which a mating connector (not shown) is fitted.
  • the front end side of each terminal accommodating chamber 41 opens to the connector fitting chamber 42, and the rear end side of each terminal accommodating chamber 41 opens to the outside.
  • the connector housing 40 is provided with an elastic lance 43 so as to face each terminal accommodating chamber 41.
  • the connector housing 40 is provided with a guide groove (not shown) along each terminal accommodating chamber 41.
  • the male terminal 1 is inserted from the opening on the rear side of the terminal accommodating chamber 41. Then, the front end of the main body 2 of the male terminal 1 interferes with the elastic lance 43, but the elastic lance 43 is bent and deformed, and the insertion of the male terminal 1 is allowed.
  • the male terminal 1 is inserted to the insertion completion position, the terminal contact portion 20 of the male terminal 1 protrudes into the connector fitting chamber 42, and the elastic lance 43 is restored and deformed to be locked to the locking portion 10. Thereby, the male terminal 1 is fixed to the terminal accommodating chamber 41 in a positioned state.
  • the stabilizer 13 becomes a guide by being inserted into a guide groove (not shown) in the connector housing 40, and other than the proper terminal direction. Prevent insertion in (for example, upside down). An elastic lance 43 is locked to the locking portion 10 in a state where the male terminal 1 is stored in the terminal storage chamber 41. As a result, the male terminal 1 is prevented from moving in the direction in which the terminal accommodating chamber 41 is removed.
  • the tab entry preventing portion 15 prevents the insertion of the other male terminal 1. As a result, a situation in which a plurality of male terminals 1 are accommodated in one terminal accommodating chamber 41 can be prevented.
  • the top wall 6 is provided with the first slit 8 that opens to the side end surface 6 a, and the auxiliary wall 7 has the side end surface 7 a.
  • the 2nd slit 12 opened to is provided.
  • a stabilizer 13 is provided at a separation location on the front side of the second slit 12 of the auxiliary wall 7, and a tab entry preventing portion 15 is provided at a location on the rear side of the second slit 12 of the auxiliary wall 7.
  • a stabilizer reinforcing portion 9 is provided at a separation location on the front side of the first slit 8 of the top wall 6, and a locking portion 10 is provided at a location on the rear side of the first slit 8 of the ceiling wall 6. Therefore, only the first slit 8 is formed in the top wall 6 and the second slit 12 is formed in the auxiliary wall 7, and the separation points by the first slit 8 and the second slit 12 are used to make the conventional terminal. Without forming such holes, the stabilizer reinforcing portion 9, the locking portion 10, the stabilizer 13, and the tab entry preventing portion 15 are provided.
  • the box-shaped main-body part 2 can be reduced in size. Furthermore, since the electrical resistance of the male terminal 1 can be reduced by downsizing the box-shaped main body 2, the electrical performance of the male terminal 1 can be further improved.
  • the box-shaped main body of the terminal can be miniaturized.

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Abstract

 コネクタハウジングに収容される端子(1)は、箱形状の本体部(2)と、本体部(2)の後方側に設けられた電線接続部(30)とを備える。本体部(2)は、底壁(3)と、底壁(3)の両側端より立設された一対の第1側壁(4)および第2側壁(5)と、第1側壁(4)より延設された天壁(6)と、第2側壁(5)より延設された補助壁(7)とを備える。天壁(6)には天壁(6)の側端面(6a)に開口する第1スリット(8)が設けられ、補助壁(7)には補助壁(7)の側端面(7a)に開口する第2スリット(12)が設けられる。第2スリット(12)による分離箇所より前方側の箇所によってスタビライザ(13)が設けられ、第2スリット(8)による分離箇所より前方側の箇所によってスタビライザ補強部(9)が設けられる。天壁の第1スリット(8)による分離箇所より後方側の箇所によって係止部(10)が設けられる。

Description

端子
 本発明は、コネクタハウジングに収容される端子に関する。
 この種の従来の端子としては、特許文献1に開示されたものがある。従来の端子としての雄端子50は、図7、8に示すように、所定形状の導電性金属のプレートを折り曲げ加工することによって形成される。雄端子50は、箱形状の本体部51と、本体部51より前方側に設けられた端子接触部70と、本体部51より後方側に設けられた電線接続部71とを備える。
 本体部51は、底壁52と、底壁52の両側端より立設された一対の第1側壁53及び第2側壁54と、第1側壁53より延設された天壁55と、第2側壁54より延設された補助壁56とを備える。
 天壁55には、スタビライザ57と係止部58を形成するための孔59が形成されている。スタビライザ57は、天壁55の一部より一体に設けられている。係止部58は、孔59より前方の天壁55の箇所によって設けられ、孔59の前端面が係止面58aとされている。孔59内は、弾性ランス(図示せず)の進入スペースとされている。
 補助壁56には、切欠部61(図8参照)が形成されている。切欠部61は、孔59の開口とほぼ一致する形状に形成されている。つまり、孔59の開口を塞がない寸法とされている。
 スタビライザ57は、コネクタハウジング(図示せず)の端子収容室に雄端子50を挿入する際に、コネクタハウジング内のガイド溝に挿入されることによってガイドとなると共に、正規な端子向き以外(例えば、上下反対向き)での挿入を阻止する。係止部58には、雄端子50が端子収容室に収容された状態で弾性ランスが係止される。これにより、雄端子50が端子収容室より抜け出ないように固定される。
特開2008-153074号公報(JP 2008-153074 A)
 しかしながら、従来の雄端子50では、スタビライザ57と係止部58を形成するための孔59を天壁55に設けている。孔59は、スタビライザ57の長さ寸法と弾性ランスの進入スペースのいずれか大きい寸法以上とする必要があり、通常では長径の孔である。従って、本体部51の寸法L2が長くなり、本体部51を小型化できないという問題がある。
 また、本体部51の長さが長くなると、端子接触部70から電線接続部71の電線との導通箇所までの距離が長くなる。これにより、雄端子50の電気抵抗が大きくなり、雄端子50の電気的性能を悪化させる原因にもなる。
 そこで、本発明は、上述した課題を解決すべくなされたものであり、箱形状の本体部を小型化することができる端子を提供することを目的とする。
 本発明の態様に係る端子は、コネクタハウジングに収容される端子であって、箱形状の本体部と、本体部の後方側に設けられた電線接続部とを備える。本体部は、底壁と、底壁の一方の側端より立設された第1側壁と、底壁の他方の側端より立設された第2側壁と、第1側壁より延設された天壁と、第2側壁より延設された補助壁とを備える。天壁には、天壁の側端面に開口する第1スリットが設けられる。補助壁には、補助壁の側端面に開口する第2スリットが設けられる。補助壁の第2スリットによる分離箇所より前方側の箇所によってスタビライザが設けられる。天壁の第1スリットによる分離箇所より前方側の箇所によってスタビライザ補強部が設けられる。天壁の第1スリットによる分離箇所より後方側の箇所によって係止部が設けられる。
 天壁に第1スリットを形成し、補助壁に第2スリットを形成し、第1スリットによる分離箇所と第2スリットによる分離箇所を利用して、従来の端子ような孔を形成することなく、スタビライザ、スタビライザ補強部、係止部を設けるため、本体部の長さ方向の寸法を短くし小型化することができる。
 本発明の態様に係る端子は、本体部の前方側に設けられた端子接触部を更に備えてもよい。本体部の前方側に設けられた端子接触部を更に備えていても、箱形状の本体部を小型化することにより電気抵抗をより小さくすることができるので、端子の電気的性能を向上させることができる。
 補助壁の第2スリットによる分離箇所より後方側の箇所によってタブ進入防止部が設けられてもよい。このような構成により、タブ進入防止部が設けられたとしても、本体部の長さ方向の寸法を短くし小型化することができる。
図1(a)は実施形態に係る端子としての雄端子の斜視図、図1(b)は雄端子の展開図である。 図2は、図1(a)とは異なる方向から見た雄端子の斜視図である。 図3(a)は雄端子の正面図、図3(b)は図3(a)のA-A線断面図である。 図4(a)は雄端子の平面図、図4(b)は雄端子の側面図、図4(c)は雄端子の底面図である。 図5は、雄端子がコネクタハウジング内に収容された状態を前方から見た図である。 図6は、図5のB-B線断面図である。 図7は、従来の端子としての雄端子の斜視図である。 図8は、従来の端子としての雄端子の折り曲げ加工前の平面図である。
 以下、本発明の実施形態に係る端子を図1―6を参照して説明する。
 図1―4に示すように、実施形態に係る端子としての雄端子1は、図1(b)に示すような所定形状の導電性金属のプレートを折り曲げ加工することによって形成されている。雄端子1は、箱形状の本体部2と、本体部2の前方側に第1絞り連結部19を介して設けられた端子接触部20と、本体部2の後方側に第2絞り連結部29を介して設けられた電線接続部30とを備える。
 端子接触部20は、タブ形状である。端子接触部20は、図1(b)のa線に沿って2つの面が折り重なるよう折り曲げられることによって形成されている。
 電線接続部30は、導体接続部31と絶縁体接続部32を備える。導体接続部31は、第1底壁31aと第1底壁31aの両側端より突設された一対の第1舌片部31bとを備える。絶縁体接続部32は、第2底壁32aと、第2底壁32aの両側端より突設された一対の第2舌片部32bを備える。第1底壁31aと第2底壁32aとは、内側に向かって緩い円弧状に折り曲げられている。導体接続部31には、電線(図示せず)の端部が外皮が取り除かれた状態で、つまり、導体のみが圧着固定される。絶縁体接続部32には、電線(図示せず)の端部が外皮を含めて、つまり絶縁体が圧着固定される。
 本体部2は、底壁3と、底壁3の一方の側端より立設された第1側壁4と、底壁3の他方の側端より立設された第2側壁5と、第1側壁4より延設された天壁6と、第2側壁5より延設された補助壁7とを備える。
 天壁6は、第1側壁4に対し、図1(b)のd線に沿って水平方向に折り曲げられている。天壁6には、天壁6の側端面6aに開口する第1スリット8が設けられている。天壁6には、第1スリット8より前方側の分離箇所によってスタビライザ補強部9が設けられている。スタビライザ補強部9は、天壁6に対し、図1(b)のe線に沿って下方に垂直に折り曲げることによって形成されている。スタビライザ補強部9は、スタビライザ13に近接、若しくは、当接している。これにより、スタビライザ補強部9は、スタビライザ13の内側への変移や傾斜を阻止している。天壁6には、第1スリット8より後方側の箇所に係止部10が設けられている。係止部10は、天壁6の他の箇所よりも折り曲げによって若干だけ三角状に盛り上がっている。係止部10の後端面が係止面10aとされている。天壁6の後方スペース、つまり、本体部2の後方スペースが弾性ランス43の進入スペースとして利用されている。
 補助壁7は、スタビライザ13を除いて第2側壁5に対し、図1(b)のb線に沿って水平方向に折り曲げされている。補助壁7は、天壁6の下面に折り重なるように配置されている。補助壁7には、補助壁7の側端面7aに開口する第2スリット12が1箇所設けられている。補助壁7には、第2スリット12より前方側の分離箇所によってスタビライザ13が設けられている。スタビライザ13は、第2側壁5に対してストレートに配置され、垂直方向に突出している。補助壁7には、第2スリット12より後方側の箇所にタブ進入防止部15が設けられている。タブ進入防止部15は、補助壁7に対し、図1(b)のc線に沿って下方に垂直に折り曲げられている。タブ進入防止部15は、本体部2の後方開口を塞ぐように配置されている。
 雄端子1は、図5、6に示すように、コネクタハウジング40に収容される。図5、6において、コネクタハウジング40には、複数の端子収容室41と、相手コネクタ(図示せず)が嵌合されるコネクタ嵌合室42が設けられている。各端子収容室41の前端側がコネクタ嵌合室42に開口し、各端子収容室41の後端側が外部に開口されている。コネクタハウジング40には、各端子収容室41に臨むように弾性ランス43が設けられている。コネクタハウジング40には、各端子収容室41に沿ってガイド溝(図示せず)が設けられている。
 次に、雄端子1の収容作業を説明する。雄端子1を端子収容室41の後方側の開口より挿入する。すると、雄端子1の本体部2の前端が弾性ランス43に干渉するが、弾性ランス43が撓み変形して雄端子1の挿入が許容される。雄端子1を挿入完了位置まで挿入すると、雄端子1の端子接触部20がコネクタ嵌合室42に突出し、且つ、弾性ランス43が復帰変形して係止部10に係止される。これにより、雄端子1が端子収容室41に位置決め状態で固定される。
 スタビライザ13は、コネクタハウジング40の端子収容室41に雄端子1を挿入する際に、コネクタハウジング40内のガイド溝(図示せず)に挿入されることによってガイドとなると共に、正規な端子向き以外(例えば、上下反対向き)での挿入を阻止する。係止部10には、雄端子1が端子収容室41に収容された状態で弾性ランス43が係止される。これによって雄端子1が端子収容室41の抜け方向への移動が阻止される。タブ進入防止部15は、既に雄端子1が収容された端子収容室41に別の雄端子1が挿入されると、その別の雄端子1の挿入を阻止する。これによって、1つの端子収容室41に複数の雄端子1が収容される事態を防止できる。
 以上説明したように、実施形態に係る端子としての雄端子1では、本体部2において、天壁6には側端面6aに開口する第1スリット8が設けられ、補助壁7には側端面7aに開口する第2スリット12が設けられる。補助壁7の第2スリット12より前方側の分離箇所によってスタビライザ13が設けられ、補助壁7の第2スリット12より後方側の箇所によってタブ進入防止部15が設けられる。天壁6の第1スリット8より前方側の分離箇所によってスタビライザ補強部9が設けられ、天壁6の第1スリット8より後方側の箇所によって係止部10が設けられている。従って、天壁6に第1スリット8を形成し、補助壁7に第2スリット12を形成するのみで、第1スリット8と第2スリット12による分離箇所等を利用して、従来の端子のような孔を形成することなく、スタビライザ補強部9、係止部10、スタビライザ13、タブ進入防止部15を設ける。このため、雄端子1では、本体部2の長さ方向の寸法L1を短くできるので、雄端子1では箱形状の本体部2を小型化することができる。更に、箱形状の本体部2を小型化することにより、雄端子1の電気抵抗をより小さくすることができるため、雄端子1の電気的性能をより向上させることができる。
 また、実施形態のような本体部2の構成を、雄端子1に代えて雌端子に適用した場合でも、雌端子の箱形状の本体部を小型化することができるという効果を奏することができる。
 本発明によれば、端子の箱形状の本体部を小型化することができる。

Claims (3)

  1.  コネクタハウジングに収容される端子であって、
     箱形状の本体部と、
     前記本体部の後方側に設けられた電線接続部と
    を備え、
     前記本体部は、
     底壁と、
     前記底壁の一方の側端より立設された第1側壁と、
     前記底壁の他方の側端より立設された第2側壁と、
     前記第1側壁より延設された天壁と、
     前記第2側壁より延設された補助壁と
    を備え、
     前記天壁には、前記天壁の側端面に開口する第1スリットが設けられ、
     前記補助壁には、前記補助壁の側端面に開口する第2スリットが設けられ、
     前記補助壁の前記第2スリットによる分離箇所より前方側の箇所によってスタビライザが設けられ、
     前記天壁の前記第1スリットによる分離箇所より前方側の箇所によってスタビライザ補強部が設けられ、
     前記天壁の前記第1スリットによる分離箇所より後方側の箇所によって係止部が設けられる
    ことを特徴とする端子。
  2.  請求項1に記載の端子であって、前記本体部の前方側に設けられた端子接触部を更に備えることを特徴とする端子。
  3.  請求項2に記載の端子であって、前記補助壁の前記第2スリットによる分離箇所より後方側の箇所によってタブ進入防止部が設けられることを特徴とする端子。
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