JPH11283688A - 端 子 - Google Patents
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- JPH11283688A JPH11283688A JP10082081A JP8208198A JPH11283688A JP H11283688 A JPH11283688 A JP H11283688A JP 10082081 A JP10082081 A JP 10082081A JP 8208198 A JP8208198 A JP 8208198A JP H11283688 A JPH11283688 A JP H11283688A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
- H01R13/42—Securing in a demountable manner
- H01R13/436—Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
- H01R13/4361—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion
- H01R13/4362—Insertion of locking piece perpendicular to direction of contact insertion comprising a temporary and a final locking position
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
- H01R13/42—Securing in a demountable manner
- H01R13/422—Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means
- H01R13/4223—Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means comprising integral flexible contact retaining fingers
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- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 端子収容室内の挿入位置を精度良く検査でき
る端子を提供する。 【解決手段】 平板２の一端部を底壁１１とする角筒形
の電気接触部１０の肩部１７に、箱形の端子係止具の可
撓係止片を係合し、端子収容室内の挿入位置が検知され
る端子において、電気接触部の一側壁１２ａに延設板１
４を連成すると共に、延設板を電気接触部の天井壁１３
側に二つに折り重ねてスタビライザ１６を形成し、スタ
ビライザに対する切欠を端子係止具の一側壁に形成し、
可撓係止片の自由端部に形成された係止爪と肩部との係
合後に、切欠がスタビライザに係合される。スタビライ
ザの自由端に補強板１５を設けると共に、補強板を折り
曲げて天井壁に重ねて二重天井壁１３′を形成した。
る端子を提供する。 【解決手段】 平板２の一端部を底壁１１とする角筒形
の電気接触部１０の肩部１７に、箱形の端子係止具の可
撓係止片を係合し、端子収容室内の挿入位置が検知され
る端子において、電気接触部の一側壁１２ａに延設板１
４を連成すると共に、延設板を電気接触部の天井壁１３
側に二つに折り重ねてスタビライザ１６を形成し、スタ
ビライザに対する切欠を端子係止具の一側壁に形成し、
可撓係止片の自由端部に形成された係止爪と肩部との係
合後に、切欠がスタビライザに係合される。スタビライ
ザの自由端に補強板１５を設けると共に、補強板を折り
曲げて天井壁に重ねて二重天井壁１３′を形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、端子に関するもの
である。
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、コネクタハウジングの端子収容室
に挿入した端子を、端子収容室内に係止するには、図８
に示すように、コネクタハウジング６０内に設けた係止
ランス６１と端子６２の係止孔６３とを係合させる場合
と、図９の如くに、端子６２に突設された係止片６４と
端子収容室６５の係合段部６６とを係合させる場合とが
ある。両方の場合とも、コネクタハウジング６０に端子
係止具６７を仮係止した状態で、上記のようにして端子
６２を端子収容室６５内に係止し、その後に、コネクタ
ハウジング６０内に端子係止具６７が挿着できるか否か
によって、端子収容室６５内における端子６２の挿入位
置が正規位置か否を検査している。なお、端子６２の挿
入位置が正規位置であるとは、相手方端子（図示せず）
と電気的な接続が完全に行え得る位置をいう。
に挿入した端子を、端子収容室内に係止するには、図８
に示すように、コネクタハウジング６０内に設けた係止
ランス６１と端子６２の係止孔６３とを係合させる場合
と、図９の如くに、端子６２に突設された係止片６４と
端子収容室６５の係合段部６６とを係合させる場合とが
ある。両方の場合とも、コネクタハウジング６０に端子
係止具６７を仮係止した状態で、上記のようにして端子
６２を端子収容室６５内に係止し、その後に、コネクタ
ハウジング６０内に端子係止具６７が挿着できるか否か
によって、端子収容室６５内における端子６２の挿入位
置が正規位置か否を検査している。なお、端子６２の挿
入位置が正規位置であるとは、相手方端子（図示せず）
と電気的な接続が完全に行え得る位置をいう。
【０００３】しかしながら、前者の場合には係止ランス
６１をコネクタハウジング６０内に設ける分だけコネク
タハウジング６０のサイズが巨大化し、後者の場合には
コネクタハウジング６０を小型化できるが、端子６２か
ら突出している係止片６４が変形する恐れがあった。そ
のため、端子６２の挿入位置を検査する精度が低下する
欠点があった。
６１をコネクタハウジング６０内に設ける分だけコネク
タハウジング６０のサイズが巨大化し、後者の場合には
コネクタハウジング６０を小型化できるが、端子６２か
ら突出している係止片６４が変形する恐れがあった。そ
のため、端子６２の挿入位置を検査する精度が低下する
欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した点に
鑑み、端子収容室内の挿入位置を精度良く検査できる端
子を提供することを目的とする。
鑑み、端子収容室内の挿入位置を精度良く検査できる端
子を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、平板の一端部を底壁とする角筒形の電気
接触部の肩部に、箱形の端子係止具の可撓係止片を係合
し、端子収容室内の挿入位置が検査される端子におい
て、前記電気接触部の一側壁に延設板を連成すると共
に、該延設板を該電気接触部の天井壁側に二つに折り重
ねてスタビライザを形成し、該スタビライザに対する切
欠を前記端子係止具の一側壁に形成し、前記可撓係止片
の自由端部に形成された係止爪と前記肩部との係合後
に、該切欠が該スタビライザに係合される端子を基本と
する（請求項１）。前記スタビライザの自由端に補強板
を設けると共に、該補強板を折り曲げて前記天井壁に重
ねて二重天井壁を形成した端子を採用する（請求項
２）。
に、本発明は、平板の一端部を底壁とする角筒形の電気
接触部の肩部に、箱形の端子係止具の可撓係止片を係合
し、端子収容室内の挿入位置が検査される端子におい
て、前記電気接触部の一側壁に延設板を連成すると共
に、該延設板を該電気接触部の天井壁側に二つに折り重
ねてスタビライザを形成し、該スタビライザに対する切
欠を前記端子係止具の一側壁に形成し、前記可撓係止片
の自由端部に形成された係止爪と前記肩部との係合後
に、該切欠が該スタビライザに係合される端子を基本と
する（請求項１）。前記スタビライザの自由端に補強板
を設けると共に、該補強板を折り曲げて前記天井壁に重
ねて二重天井壁を形成した端子を採用する（請求項
２）。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の具体
例を、図面を参照して説明する。図１〜図７は本発明に
係る端子の一実施例を示すものである。なお、本実施例
では、雌型端子の場合について説明するが、雄型端子の
場合についても適用可能である。図１において、この端
子１は、平らな導体板（図示せず）を折曲することで形
成され、平板２の一端部を底壁１１として角筒形の電気
接触部１０を設け、平板２の他端部に電線３を加締める
電線接続部３０を配置してなる。
例を、図面を参照して説明する。図１〜図７は本発明に
係る端子の一実施例を示すものである。なお、本実施例
では、雌型端子の場合について説明するが、雄型端子の
場合についても適用可能である。図１において、この端
子１は、平らな導体板（図示せず）を折曲することで形
成され、平板２の一端部を底壁１１として角筒形の電気
接触部１０を設け、平板２の他端部に電線３を加締める
電線接続部３０を配置してなる。
【０００７】電気接触部１０は、底壁１１の両側に側壁
１２ａ，１２ｂを起立し、両側壁１２ａ，１２ｂの上部
に天井壁１３を設け、図２および図３に示すように、右
側壁１２ａ（請求項１の一側壁に対応）に延設板１４
を、右側壁１２ａの突出方向（Ｐ方向）と同方向へ連成
すると共に、延設板１４の自由端に補強板１５を同方向
へ設け、延設板１４を中央１４ａで二つに折り畳んでス
タビライザ１６を形成すると共に、補強板１５の板面１
５ａを天井壁１３の外面１３ａに重ねてなる。天井壁１
３を二重にすることで二重天井壁１３′が形成される。
なお、両側壁１２ａ，１２ｂに延設板１４を連成するこ
とも可能である。また、１８は電気接触部１０内に形成
された弾性接触片である。
１２ａ，１２ｂを起立し、両側壁１２ａ，１２ｂの上部
に天井壁１３を設け、図２および図３に示すように、右
側壁１２ａ（請求項１の一側壁に対応）に延設板１４
を、右側壁１２ａの突出方向（Ｐ方向）と同方向へ連成
すると共に、延設板１４の自由端に補強板１５を同方向
へ設け、延設板１４を中央１４ａで二つに折り畳んでス
タビライザ１６を形成すると共に、補強板１５の板面１
５ａを天井壁１３の外面１３ａに重ねてなる。天井壁１
３を二重にすることで二重天井壁１３′が形成される。
なお、両側壁１２ａ，１２ｂに延設板１４を連成するこ
とも可能である。また、１８は電気接触部１０内に形成
された弾性接触片である。
【０００８】図１の如くに、スタビライザ１６の位置は
天井壁１３の電線接続部３０の側である。図１ないし図
３のように、延設板１４を中央１４ａで天井壁１３の側
に折り畳むことで、電気接触部１０の天井壁１３の上部
にはスタビライザ１６が突出される。また、延設板１４
に補強板１５を連成し、かつ補強板１５を略直角に折り
曲げて天井壁１３に重ねることで、スタビライザ１６の
天井壁１３の側を強化することができる。これにより、
もし外力Ｆがスタビライザ１６に作用しても、スタビラ
イザ１６自身が屈曲することがない。更に、天井壁１３
が二重天井壁１３′になるから、板厚が二倍になる。そ
れによって、二重天井壁１３′と、後述される端子係止
具４５の可撓係止片４９との間の係止力を従来よりも強
力にすることができる。
天井壁１３の電線接続部３０の側である。図１ないし図
３のように、延設板１４を中央１４ａで天井壁１３の側
に折り畳むことで、電気接触部１０の天井壁１３の上部
にはスタビライザ１６が突出される。また、延設板１４
に補強板１５を連成し、かつ補強板１５を略直角に折り
曲げて天井壁１３に重ねることで、スタビライザ１６の
天井壁１３の側を強化することができる。これにより、
もし外力Ｆがスタビライザ１６に作用しても、スタビラ
イザ１６自身が屈曲することがない。更に、天井壁１３
が二重天井壁１３′になるから、板厚が二倍になる。そ
れによって、二重天井壁１３′と、後述される端子係止
具４５の可撓係止片４９との間の係止力を従来よりも強
力にすることができる。
【０００９】そして、電線接続部３０は、平板２の他端
部に立設された一対の芯線加締片３１，３１と一対の被
覆加締片３２，３２とを有する。各加締片３１，３２に
は電線３の芯線３ａと絶縁被覆３ｂとがそれぞれ加締め
られる。図４に示す如くに、端子１（図１）を挿入する
コネクタハウジング３５は、合成樹脂製のハウジング本
体３６に端子収容室３７を形成し、上部に係止具挿着孔
３８が設けられ、係止具挿着孔３８の三方縁にコ字状の
側壁３９を立設し、相対向する側壁３９，３９の自由端
側の内面に係止溝４０を形成してなる。
部に立設された一対の芯線加締片３１，３１と一対の被
覆加締片３２，３２とを有する。各加締片３１，３２に
は電線３の芯線３ａと絶縁被覆３ｂとがそれぞれ加締め
られる。図４に示す如くに、端子１（図１）を挿入する
コネクタハウジング３５は、合成樹脂製のハウジング本
体３６に端子収容室３７を形成し、上部に係止具挿着孔
３８が設けられ、係止具挿着孔３８の三方縁にコ字状の
側壁３９を立設し、相対向する側壁３９，３９の自由端
側の内面に係止溝４０を形成してなる。
【００１０】そして、コネクタハウジング３５に挿入さ
れた端子１（図１）の挿入位置を検知、つまり端子収容
室３７内の端子１（図１）の挿入位置が正規位置か否か
を判別するための端子係止具４５が、ハウジング本体３
６の端子具挿着孔３８から挿着される。なお、コネクタ
ハウジング３５の下部には相手方コネクタハウジング
（図示せず）に対する係止アーム４１が形成されてい
る。
れた端子１（図１）の挿入位置を検知、つまり端子収容
室３７内の端子１（図１）の挿入位置が正規位置か否か
を判別するための端子係止具４５が、ハウジング本体３
６の端子具挿着孔３８から挿着される。なお、コネクタ
ハウジング３５の下部には相手方コネクタハウジング
（図示せず）に対する係止アーム４１が形成されてい
る。
【００１１】端子係止具４５は箱形の一側壁を開口した
形状であり、即ち一対の側壁４６，４６を平行に配置す
ると共に、側壁４６の上端に天壁４７を連成した断面コ
字状に形成されている。両側壁４６，４６の一端には後
壁４７′（図５参照）が架設されている。両側壁４６，
４６の外面には長手方向に、係止溝４０に対する係止突
部４８が設けられ、両側壁４６，４６の間には可撓係止
片４９が天壁４７から立ち上げられている。可撓係止片
４９の自由端部には係止爪５０が設けられている。両側
壁４６，４６のうち一側壁４６にはスタビライザ１６に
対する切欠５２が形成されている。
形状であり、即ち一対の側壁４６，４６を平行に配置す
ると共に、側壁４６の上端に天壁４７を連成した断面コ
字状に形成されている。両側壁４６，４６の一端には後
壁４７′（図５参照）が架設されている。両側壁４６，
４６の外面には長手方向に、係止溝４０に対する係止突
部４８が設けられ、両側壁４６，４６の間には可撓係止
片４９が天壁４７から立ち上げられている。可撓係止片
４９の自由端部には係止爪５０が設けられている。両側
壁４６，４６のうち一側壁４６にはスタビライザ１６に
対する切欠５２が形成されている。
【００１２】次に、図５ないし図７を参照しながら、端
子収容室３７内に挿入された端子１の挿入位置が、正規
位置か否かを判別する過程について説明する。図５に示
すように、端子係止具４５をコネクタハウジング３５の
係止具挿着孔３８から挿入し、端子係止具４５の後壁４
７′に設けられた係止突起５１がコネクタハウジング３
５内の後部天壁４２に係合するまで挿入する。この状態
の時、端子係止具４５はコネクタハウジング３５に対し
て仮係止状態である。
子収容室３７内に挿入された端子１の挿入位置が、正規
位置か否かを判別する過程について説明する。図５に示
すように、端子係止具４５をコネクタハウジング３５の
係止具挿着孔３８から挿入し、端子係止具４５の後壁４
７′に設けられた係止突起５１がコネクタハウジング３
５内の後部天壁４２に係合するまで挿入する。この状態
の時、端子係止具４５はコネクタハウジング３５に対し
て仮係止状態である。
【００１３】そして、端子１の各加締片３１，３２に電
線３を加締られて形成された電線付き端子１′を、コネ
クタハウジング３５の端子収容室３７内へ導入口３７ａ
から挿入する。すると、スタビライザ１６が端子係止具
４５の一側壁４６の自由端４６′を摺動する。それと共
に係止爪５０の自由端が電気接触部１０の二重天井壁１
３′および天井壁１３（図１参照）を順に摺動する。こ
の時、可撓係止片４９とスタビライザ１６とは接触して
いない。なおも電線付き端子１′を挿入し、端子１を端
子収容室３７内の正規位置に到達させる。
線３を加締られて形成された電線付き端子１′を、コネ
クタハウジング３５の端子収容室３７内へ導入口３７ａ
から挿入する。すると、スタビライザ１６が端子係止具
４５の一側壁４６の自由端４６′を摺動する。それと共
に係止爪５０の自由端が電気接触部１０の二重天井壁１
３′および天井壁１３（図１参照）を順に摺動する。こ
の時、可撓係止片４９とスタビライザ１６とは接触して
いない。なおも電線付き端子１′を挿入し、端子１を端
子収容室３７内の正規位置に到達させる。
【００１４】端子１の挿入位置が正規位置である場合に
は、図６の如くに、係止爪５０が肩部１７の上部に係合
される（端子１の一次係止）。そこで、端子係止具３５
を係止具挿着孔３８内に矢印方向へ強く押し込むと、図
７の如くに、端子係止具４５がコネクタハウジング３５
に本係止される。すると、スタビライザ１６と一側壁４
６の切欠５２とが係合されると共に、係止爪５０と肩部
１７とが係合される（端子１の二次係止）。これによ
り、端子１が可撓係止片４９に二重に係止される。
は、図６の如くに、係止爪５０が肩部１７の上部に係合
される（端子１の一次係止）。そこで、端子係止具３５
を係止具挿着孔３８内に矢印方向へ強く押し込むと、図
７の如くに、端子係止具４５がコネクタハウジング３５
に本係止される。すると、スタビライザ１６と一側壁４
６の切欠５２とが係合されると共に、係止爪５０と肩部
１７とが係合される（端子１の二次係止）。これによ
り、端子１が可撓係止片４９に二重に係止される。
【００１５】また、端子１の挿入位置が正規位置に到達
していない場合に、例えば図５のような状態の場合に、
端子係止具４５を係止具挿着孔３８内に矢印方向（図６
参照）へ強く押し込むと、一側壁４６の自由端４６′が
スタビライザ１６の上端に突き当たり、端子係止具４５
が係止具挿着孔３８にそれ以上挿入することがきない。
そのため、可撓係止片４９の係止爪５０と二重天井壁１
３′の肩部１７とも当然係合されない。これにより、端
子係止具４５が挿入できるか否かによって端子収容室３
７内での端子１の挿入位置が正規位置でないことが判別
できる。
していない場合に、例えば図５のような状態の場合に、
端子係止具４５を係止具挿着孔３８内に矢印方向（図６
参照）へ強く押し込むと、一側壁４６の自由端４６′が
スタビライザ１６の上端に突き当たり、端子係止具４５
が係止具挿着孔３８にそれ以上挿入することがきない。
そのため、可撓係止片４９の係止爪５０と二重天井壁１
３′の肩部１７とも当然係合されない。これにより、端
子係止具４５が挿入できるか否かによって端子収容室３
７内での端子１の挿入位置が正規位置でないことが判別
できる。
【００１６】このように、図７のように、先ず一側壁４
６の切欠５２を端子１のスタビライザ１６に係合させ、
それから可撓係止片４９の係止爪５０を二重天井壁１
３′の肩部１７に係合させる二段構えの方法によって、
端子１の挿入位置の検査を行うから、係止爪５０を直接
肩部１７に係合させる検査と比較して、検査の精度を格
段に向上させることができる。また、スタビライザ１６
の自由端に補強板１５を設けて天井壁１３に折り重ねる
から（図２および図３参照）、スタビライザ１６自身が
強固になる。そのため、端子１の挿入位置が正規位置で
ない場合にも、端子係止具４５を端子挿着孔３８内に挿
入する際に一側壁４６からスタビライザ１６に作用する
押圧力Ｆ（図１参照）によってスタビライザ１６が変形
せず、検査感度が維持される。
６の切欠５２を端子１のスタビライザ１６に係合させ、
それから可撓係止片４９の係止爪５０を二重天井壁１
３′の肩部１７に係合させる二段構えの方法によって、
端子１の挿入位置の検査を行うから、係止爪５０を直接
肩部１７に係合させる検査と比較して、検査の精度を格
段に向上させることができる。また、スタビライザ１６
の自由端に補強板１５を設けて天井壁１３に折り重ねる
から（図２および図３参照）、スタビライザ１６自身が
強固になる。そのため、端子１の挿入位置が正規位置で
ない場合にも、端子係止具４５を端子挿着孔３８内に挿
入する際に一側壁４６からスタビライザ１６に作用する
押圧力Ｆ（図１参照）によってスタビライザ１６が変形
せず、検査感度が維持される。
【００１７】更に、図７に示すように、端子収容室３７
内の端子１の係止が、従来と比較して、端子係止具４５
の切欠５２とスタビライザ１６との係合、および係止爪
５０と肩部１７との係合で行われるから、端子１を係止
する力、つまり係止力を強くすることができでる。その
ため、端子収容室３７内に挿入された端子１が内部でよ
り安定し、製品の信頼性が向上される。その上、従来の
ように、端子収容室６５内に係止ランス６１を設けたり
（図８参照）、または端子６２に係止片６４を形成した
り（図９参照）する必要がないから、コネクタハウジン
グ３５自身のサイズを小型化することもできる。
内の端子１の係止が、従来と比較して、端子係止具４５
の切欠５２とスタビライザ１６との係合、および係止爪
５０と肩部１７との係合で行われるから、端子１を係止
する力、つまり係止力を強くすることができでる。その
ため、端子収容室３７内に挿入された端子１が内部でよ
り安定し、製品の信頼性が向上される。その上、従来の
ように、端子収容室６５内に係止ランス６１を設けたり
（図８参照）、または端子６２に係止片６４を形成した
り（図９参照）する必要がないから、コネクタハウジン
グ３５自身のサイズを小型化することもできる。
【００１８】
【発明の効果】以上の如くに、請求項１によれば、角筒
径の電気接触部の一側壁に連成された延設板が天井壁に
二つに折り重ねられることによって、スタビライザを形
成し、箱形の端子係止具の一側機に、スタビライザに対
する切欠を設けるから、可撓係止片の自由端部に形成さ
れた係止爪と電気接触部の肩部との係合後に、切欠とス
タビライザとが係合される。これによって、スタビライ
ザおよび肩部の両者に端子係止具を係合させることがで
きる。そのため、従来に比較して、端子係止具で端子を
係止する力（係止力）を強化することができると共に、
変形等の心配も無くすことができる。
径の電気接触部の一側壁に連成された延設板が天井壁に
二つに折り重ねられることによって、スタビライザを形
成し、箱形の端子係止具の一側機に、スタビライザに対
する切欠を設けるから、可撓係止片の自由端部に形成さ
れた係止爪と電気接触部の肩部との係合後に、切欠とス
タビライザとが係合される。これによって、スタビライ
ザおよび肩部の両者に端子係止具を係合させることがで
きる。そのため、従来に比較して、端子係止具で端子を
係止する力（係止力）を強化することができると共に、
変形等の心配も無くすことができる。
【００１９】請求項２によれば、スタビライザの自由端
に補強板が設けられ、かつ補強板が折り曲げられて天井
壁に重ねられるから、スタビライザの強度が強化され
る。これにより、例えば、端子収容室内に端子を挿入し
た場合、端子係止具の挿入が可能か否かによって端子の
挿入位置を確実に検査することができる。つまり、もし
端子の挿入位置が不適切である（正規位置に到達してい
ない）ならば、端子係止具の一側壁がスタビライザに突
き当たって端子係止具の進入を阻止し、端子の挿入状態
が不完全であることを容易に判別することができる。従
って、端子の挿入位置を検査する精度を向上することが
できる。
に補強板が設けられ、かつ補強板が折り曲げられて天井
壁に重ねられるから、スタビライザの強度が強化され
る。これにより、例えば、端子収容室内に端子を挿入し
た場合、端子係止具の挿入が可能か否かによって端子の
挿入位置を確実に検査することができる。つまり、もし
端子の挿入位置が不適切である（正規位置に到達してい
ない）ならば、端子係止具の一側壁がスタビライザに突
き当たって端子係止具の進入を阻止し、端子の挿入状態
が不完全であることを容易に判別することができる。従
って、端子の挿入位置を検査する精度を向上することが
できる。
【図１】本発明に係る端子の一実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】図１のＸ−Ｘ線の断面図である。
【図３】図２の補強板を折り曲げている状態を示す断面
図である。
図である。
【図４】図１の端子を挿入するコネクタハウジングと、
端子の挿入位置を検知するための端子係止具とを示す斜
視図である。
端子の挿入位置を検知するための端子係止具とを示す斜
視図である。
【図５】コネクタハウジング内に端子係止具を仮係止
し、電線付き端子を端子収容室内挿入する途中の状態を
示す断面図である。
し、電線付き端子を端子収容室内挿入する途中の状態を
示す断面図である。
【図６】図５の端子係止具をコネクタハウジング内に強
く押し込む前の状態を示す断面図である。
く押し込む前の状態を示す断面図である。
【図７】コネクタハウジング内に電線付き端子が完全に
挿入され、端子係止具をコネクタハウジングに挿着した
状態を示す断面図である。
挿入され、端子係止具をコネクタハウジングに挿着した
状態を示す断面図である。
【図８】従来例を示す断面図である。
【図９】他の従来例を示す断面図である。
１ 端子 ２ 平板 １０ 電気接触部 １１ 底壁 １３ 天井壁 １３′ 二重天井壁 １４ 延設板 １５ 補強板 １６ スタビライザ １７ 肩部 ３７ 端子収容室 ４５ 端子係止具 ４９ 可撓係止片 ５２ 切欠
Claims (2)
- 【請求項１】 平板の一端部を底壁とする角筒形の電気
接触部の肩部に、箱形の端子係止具の可撓係止片を係合
し、端子収容室内の挿入位置が検知される端子におい
て、 前記電気接触部の一側壁に延設板を連成すると共に、該
延設板を該電気接触部の天井壁側に二つに折り重ねてス
タビライザを形成し、該スタビライザに対する切欠を前
記端子係止具の一側壁に形成し、前記可撓係止片の自由
端部に形成された係止爪と前記肩部との係合後に、該切
欠が該スタビライザに係合されることを特徴とする端
子。 - 【請求項２】 前記スタビライザの自由端に補強板を設
けると共に、該補強板を折り曲げて前記天井壁に重ねて
二重天井壁を形成したことを特徴とする請求項１記載の
端子。
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|---|---|---|---|
| JP08208198A JP3936465B2 (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | 端子 |
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| DE19913874A DE19913874C2 (de) | 1998-03-27 | 1999-03-26 | Elektrische Steckverbindung |
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|---|---|---|---|
| JP08208198A JP3936465B2 (ja) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | 端子 |
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|---|---|
| JPH11283688A true JPH11283688A (ja) | 1999-10-15 |
| JP3936465B2 JP3936465B2 (ja) | 2007-06-27 |
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1998
- 1998-03-27 JP JP08208198A patent/JP3936465B2/ja not_active Expired - Fee Related
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1999
- 1999-03-24 US US09/275,402 patent/US6089928A/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-03-26 DE DE19913874A patent/DE19913874C2/de not_active Expired - Fee Related
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