CN207638110U - 连接端子和同轴连接器 - Google Patents

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Abstract

一种用于同轴连接器的连接端子和同轴连接器。连接端子包括:筒形的固定部,被构造成对所述连接端子进行定位;筒形的插接部,一体地连接在所述固定部的第一端,并被构造成插入到配对连接器的插孔中;以及接线部,一体地连接在所述固定部的第二端,并被构造成与电缆电连接。所述固定部的内部设有阻挡部,所述阻挡部被构造成阻挡注塑胶在固定部的内部从所述第二端流到第一端。通过设置阻挡部,在采用注塑方式在连接端子的接线部的外部浇铸注塑胶时阻挡用于形成绝缘体的注塑胶流动到连接端子的插接部,避免连接端子的插接部与配对连接器的插孔电接触不良。

Description

连接端子和同轴连接器
技术领域
本实用新型涉及一种用于导线的同轴连接器,特别是涉及一种同轴连接器和用于这种同轴连接器的连接端子。
背景技术
用于连接同轴电缆的同轴连接器主要包括外筒体和设置在外筒体中心部位的连接端子。相应地,在与同轴连接器配合的配对连接器中设有配合筒和位于配合筒体中心部位的插孔。当这种同轴连接器与配对连接器结合时,同轴连接器的外筒体与配对连接器的配合筒体连接,连接端子插入并电连接至插孔中,从而实现电缆与配对连接器的电连接。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于同轴连接器的连接端子和同轴连接器,能够阻止注塑胶流动到连接端子的插接部。
根据本实用新型一个方面的实施例,提供一种用于连接导线的连接端子,包括:筒形的固定部,被构造成对所述连接端子进行定位;筒形的插接部,一体地连接在所述固定部的第一端,并被构造成插入到配对连接器的插孔中;以及接线部,一体地连接在所述固定部的第二端,并被构造成与电缆电连接。所述固定部的内部设有阻挡部,所述阻挡部被构造成阻挡注塑胶在固定部的内部从所述第二端流到第一端。
根据本实用新型的一种实施例的连接端子,所述固定部上形成开口,所述阻挡部从所述开口的邻近所述第二端的边缘朝向所述固定部的内部一体地延伸形成。
根据本实用新型的一种实施例的连接端子,所述固定部上还形成有环形的阻挡突起,所述阻挡突起位于所述阻挡部和第二端之间并环绕所述固定部的外周面径向向外突出,以阻挡注塑胶在固定部的外部从所述第二端流到第一端。
根据本实用新型的一种实施例的连接端子,所述接线部包括:第一压接部,被构造成压接到所述电缆的部分保护层上,以对所述电缆进行机械固定;以及第二压接部,设置在所述固定部的第二端和所述第一压接部之间,并被构造成压接到所述电缆的露出的导体芯上,使得所述连接端子与所述电缆电连接。
根据本实用新型的一种实施例的连接端子,所述第一压接部和第二压接部的截面具有大致的U形。
根据本实用新型的一种实施例的连接端子,所述第二压接部的外侧边缘设有剪切部,所述剪切部被构造成在制作所述连接端子的过程中与用于支撑所述连接端子的支撑部连接。
根据本实用新型的一种实施例的连接端子,所述剪切部的两侧设有从所述第二压接部的外侧边缘向内凹陷的凹口。
根据本实用新型的一种实施例的连接端子,所述剪切部在所述连接端子的轴向方向的长度不超过所述第二压接部的外侧边缘。
根据本实用新型的一种实施例的连接端子,所述插接部的插接端具有朝向插接端的末端逐渐变细的截锥形状。
根据本实用新型的一种实施例的连接端子,所述插接端具有径向贯通的切口。
根据本实用新型的一种实施例的连接端子,所述固定部和插接部具有在轴向方向上延伸的接缝,并且所述固定部和插接部的内部空间连通。
根据本实用新型的一种实施例的连接端子,所述插接部的外径比所述固定部的外径小。
根据本实用新型的另一方面的实施例,提供一种同轴连接器,其特征在于,包括:如上述实施例中的任一项所述的连接端子;绝缘体,注塑在连接有所述电缆的所述连接端子的固定部和压接部中的至少一个上;以及外筒体,安装在所述绝缘体的外部,并且所述连接端子的插接部至少部分地悬置在所述外筒体内,使得所述插接部与配对连接器的插孔电连接。
根据本实用新型的一种实施例的同轴连接器,还包括壳体,所述壳体可旋转地安装在所述外筒体上,所述电缆在轴向方向上穿过所述壳体连接至所述连接端子。
根据本实用新型的一种实施例的同轴连接器,所述外筒体是导电的,所述电缆包括设置在所述导体芯外围的外围导体,所述外围导体在所述绝缘体的外侧与所述外筒体电连接。
根据本实用新型上述各种实施例所述的连接端子和同轴连接器,通过设置阻挡部,在采用注塑方式在连接端子的接线部的外部浇铸注塑胶时阻挡用于形成绝缘体的注塑胶流动到连接端子的插接部,避免连接端子的插接部与配对连接器的插孔电接触不良。
附图说明
本实用新型将参照附图来进一步详细说明,其中:
图1是示出根据本实用新型的第一种示例性实施例的同轴连接器的一种局部剖视图;
图2是示出图1所示的A部分放大示意图;
图3是示出根据本实用新型的一种示例性实施例的同轴连接器的连接端子的立体示意图;
图4是示出与图1所示的同轴连接器配合使用的配合连接到的立体示意图;
图5是示出图1所示的连接端子的侧视图;
图6是示出图1所示的连接端子的纵向剖视图;以及
图7是示出根据本实用新型的一种示例性实施例的连接端子的制作过程中的一种状态的立体示意图。
具体实施方式
虽然将参照含有本实用新型的较佳实施例的附图充分描述本实用新型,但在此描述之前应了解本领域的普通技术人员可修改本文中所描述的实用新型,同时获得本实用新型的技术效果。因此,须了解以上的描述对本领域的普通技术人员而言为一广泛的揭示,且其内容不在于限制本实用新型所描述的示例性实施例。
根据本实用新型的总体上的发明构思,提供一种用于同轴连接器的连接端子,包括:筒形的固定部,被构造成对所述连接端子进行定位;筒形的插接部,一体地连接在所述固定部的第一端,并被构造成插入到配对连接器的插孔中;以及接线部,一体地连接在所述固定部的第二端,并被构造成与电缆电连接。所述固定部的内部设有阻挡部,所述阻挡部被构造成阻挡注塑胶在固定部的内部从所述第二端流到第一端。
图1是示出根据本实用新型的第一种示例性实施例的同轴连接器的一种局部剖视图;图2是示出图1所示的A部分放大示意图。如图1-2所示,根据本实用新型的示例性实施例的同轴连接器用于连接同轴电缆。在下面的描述中,如果同轴连接器为插头连接器,则配对连接器为插座连接器;如果同轴连接器为插座连接器,则配对连接器为插头连接器。下面以同轴连接器为插头连接器为例对本实用新型的实施例进行说明。
如图1和2所示,根据本实用新型的一种示例性实施例的同轴连接器100用于连接同轴电缆200,该同轴电缆200包括导体芯201和包覆在导体芯外部的保护层202。在另一种实施例中,同轴电缆包括导体芯 201、包覆在导体芯外部的保护层202、以及位于导体芯外围并与导体芯绝缘的外围导体。
如图1和2所示,同轴连接器100包括:连接端子1、绝缘体2和外筒体3。绝缘体2灌胶的方式注塑在连接有电缆300的所述连接端子上,外筒体3安装在所述绝缘体的外部,使得连接端子1与外筒体3电绝缘。
图3是示出根据本实用新型的一种示例性实施例的同轴连接器的连接端子的立体示意图;图4是示出与图1所示的同轴连接器配合使用的配合连接到的立体示意图;图5是示出图1所示的连接端子的侧视图;图6 是示出图1所示的连接端子的纵向剖视图。
如图3-6所示,在一种示例性实施例中,连接端子1由单片金属片(例如铜片)制成,并包括:筒形的固定部11、筒形的插接部12和接线部13。定位部11被构造成对所述连接端子1进行定位,以将连接端子1安装在外筒体3中;插接部12一体地连接在固定部11的第一端(图5和6中的右端),并被构造成插入到配对连接器的插孔中;接线部13一体地连接在固定部1 的第二端(图5和6中的左端),并被构造成与电缆200(参见图1和2)电连接。固定部11的内部设有阻挡部14,所述阻挡部14被构造成在固定部 11和接线板13外部浇铸注塑胶时阻挡用于形成绝缘体2的注塑胶在固定部11的内部从第二端流到第一端并流到插接部12的内部。这样,可以避免连接端子1的插接部12与配对连接器的插孔电接触不良。
在一种实施例中,固定部11上形成开口15,阻挡部14从开口15 的邻近第二端的边缘朝向固定部11的内部一体地延伸形成。这样,可以对开口15的周边进行部分地剪切,并向内压迫固定部的被剪切的部分,使得被剪切的部分向内弯曲,从而形成阻挡部14。
在一种实施例中,固定部11上还形成有环形的阻挡突起16,阻挡突起16位于所述阻挡部14和第二端之间并环绕所述固定部13的外周面径向向外突出,以在固定部11和接线板13外部浇铸注塑胶时阻挡注塑胶在固定部11的外部从第二端流到第一端并流动插接部12的外部。这样,可以进一步避免连接端子1的插接部12与配对连接器的插孔电接触不良。
在一种实施例中,参见图1-6,所述接线部13包括第一压接部131 和第二压接部132。第一压接部131被构造成压接到电缆200的部分保护层202上,以对电缆200进行机械固定;第二压接部132设置在固定部11的第二端和所述第一压接部131之间,并被构造成压接到电缆200 的露出的导体芯201上,使得连接端子1与电缆200电连接。在第二压接部132的内侧设有向内突出的凸肋134,以保持第二压接部132与导体芯201的良好电接触。
在一种实施例中,如图3-6所示,第一压接部131和第二压接部132 的截面具有大致的U形。这样,在利用第一压接部131和第二压接部132 压接电缆200的保护层202和导体芯201时,可以控制第一压接部131 和第二压接部132与插接部11保持良好的同心度,避免第一压接部131 和第二压接部132相对于插接部11的轴心偏离。
图7是示出根据本实用新型的一种示例性实施例的连接端子的制作过程中的一种状态的立体示意图。如图7所示,在一种示例性实施例中,本实用新型的实施例的连接端子1利用单片铜片通过剪切、冲压、弯曲等机械加工工艺形成,在制作连接端子1时,为便于操作,需要在被加工的铜片上预先保留支撑部300,在支撑部300上形成固定孔301。利用螺栓穿过固定孔301将铜片固定在操作架上,从而对铜片进行机械加工。
在一种实施例中,如图3-7所示,第二压接部132的外侧边缘设有剪切部133,所述剪切部133被构造成在制作连接端子1的过程中与用于支撑连接端子1的支撑部10连接。在剪切部133与支撑部300之间形成压痕302,这样,在完成连接端子1的机械加工工艺之后,可以在压痕302处弯曲支撑部300,从而将支撑部300从连接端子1移除,形成最终的连接端子。
在组装同轴连接器100的过程中,首先将电缆200的保护层剥离并移除,露出部分导体芯201;之后,将导体芯201和部分保护层202分别放在第二压接部132和第一压接部131的U形结构中;之后,利用压接工具(例如夹钳)夹持第二压接部132和第一压接部131,将导体芯 201和部分保护层202分别固定第二压接部132和第一压接部131中;之后,通过注塑工艺在连接端子1的第一和第二压接部上涂覆注塑胶,注塑胶固化之后,形成包覆在第二压接部132和第一压接部131外部的绝缘体2。
在一种实施例中,所述剪切部133的两侧设有从第二压接部132的外侧边缘向内凹陷的凹口135。剪切部133在连接端子1的轴向方向的长度不超过第二压接部132的外侧边缘。也就是说,剪切部133不高于,优选地低于,由第二压接部132的外侧边缘确定的平面。这样,在通过推动第二压接部132的外侧边缘将包覆有绝缘体2的连接端子1安装到外筒体3中的过程中,剪切部133不会妨碍连接端子1的移动,方便了连接端子的移动,可以使连接端子在外筒体中进行准确定位。
在一种实施例中,插接部12的插接端121具有朝向插接端的末端逐渐变细的截锥形状。进一步地,所述插接端121具有径向贯通的切口122。这样,可以便于插接部与配对连接器的插孔进行结合。
在一种实施例中,固定部11和插接部12具有在轴向方向上延伸的接缝17,并且固定部11和插接部12的内部空间连通。该接缝17是通过卷曲形成固定部11和插接部12的过程中形成的,可以使得插接部12 能够径向伸缩,增加了与配对连接器的结合强度。进一步地,插接部12 的外径比所述固定部11的外径小。
根据本实用新型另一方面的实施例,如图1和2所示,提供一种同轴连接器,包括:如上述各种实施例所述的连接端子1;绝缘体2,注塑在连接有所述电缆200的所述连接端子1的固定部11和压接部12中的至少一个上;以及外筒体2,安装在所述绝缘体2的外部,并且所述连接端子1的插接部12至少部分地悬置在外筒体2内,使得插接部12 与配对连接器的插孔电连接。这样,可以实现对同轴电缆200的电连接。
在一种实施例中,同轴连接器100还包括壳体4,所述壳体4可旋转地安装在所述外筒体2上,所述电缆200在轴向方向上穿过所述壳体 4连接至所述连接端子1。在外筒体3上设有一圈螺纹部31和具有沟槽的操作部32,可以用手握住操作部32转动外筒体3,使得同轴连接器 100与配对连接器的螺纹部螺纹结合,同时使得同轴连接器的插接部插入配对连接器的插孔中。
在一种实施例中,所述外筒体3是导电的,所述电缆200包括设置在所述导体芯201外围的外围导体,所述外围导体在绝缘体2的外侧与外筒体3电连接。这样,在同轴连接器100与配对连接器的螺纹部螺纹结合,同轴连接器的插接部插入配对连接器的插孔中的同时,同轴连接器的外筒体与配对连接器的配对筒体电连接。
根据本实用新型上述各种实施例所述的连接端子和同轴连接器,通过设置阻挡部和阻挡突起,在采用注塑方式在连接端子的接线部的外部浇铸注塑胶时阻挡用于形成绝缘体的注塑胶流动到连接端子的插接部,避免连接端子的插接部与配对连接器的插孔电接触不良。另外,通过设置剪切部不高于由第二压接部的外侧边缘确定的平面,在通过推动第二压接部的外侧边缘将包覆有绝缘体的连接端子安装到外筒体中的过程中,剪切部不会妨碍连接端子的移动,方便了连接端子的移动,可以使连接端子在外筒体中进行准确定位
本领域的技术人员可以理解,上面所描述的实施例都是示例性的,并且本领域的技术人员可以对其进行改进,各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合,从而在解决本实用新型的技术问题的基础上,实现更多种连接端子和同轴连接器。
在详细说明本实用新型的较佳实施例之后,熟悉本领域的技术人员可清楚的了解,在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变,且本实用新型亦不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。

Claims (15)

1.一种用于同轴连接器的连接端子,包括:
筒形的固定部,被构造成对所述连接端子进行定位;
筒形的插接部,一体地连接在所述固定部的第一端,并被构造成插入到配对连接器的插孔中;以及
接线部,一体地连接在所述固定部的第二端,并被构造成与电缆电连接,
其特征在于,所述固定部的内部设有阻挡部,所述阻挡部被构造成阻挡注塑胶在固定部的内部从所述第二端流到第一端。
2.如权利要求1所述的连接端子,其特征在于,
所述固定部上形成开口,所述阻挡部从所述开口的邻近所述第二端的边缘朝向所述固定部的内部一体地延伸形成。
3.如权利要求1或2所述的连接端子,其特征在于,所述固定部上还形成有环形的阻挡突起,所述阻挡突起位于所述阻挡部和第二端之间并环绕所述固定部的外周面径向向外突出,以阻挡注塑胶在固定部的外部从所述第二端流到第一端。
4.如权利要求3所述的连接端子,其特征在于,所述接线部包括:
第一压接部,被构造成压接到所述电缆的部分保护层上,以对所述电缆进行机械固定;以及
第二压接部,设置在所述固定部的第二端和所述第一压接部之间,并被构造成压接到所述电缆的露出的导体芯上,使得所述连接端子与所述电缆电连接。
5.如权利要求4所述的连接端子,其特征在于,所述第一压接部和第二压接部的截面具有大致的U形。
6.如权利要求5所述的连接端子,其特征在于,所述第二压接部的外侧边缘设有剪切部,所述剪切部被构造成在制作所述连接端子的过程中与用于支撑所述连接端子的支撑部连接。
7.如权利要求6所述的连接端子,其特征在于,所述剪切部的两侧设有从所述第二压接部的外侧边缘向内凹陷的凹口。
8.如权利要求7所述的连接端子,其特征在于,所述剪切部在所述连接端子的轴向方向的长度不超过所述第二压接部的外侧边缘。
9.如权利要求1或2所述的连接端子,其特征在于,所述插接部的插接端具有朝向插接端的末端逐渐变细的截锥形状。
10.如权利要求9所述的连接端子,其特征在于,所述插接端具有径向贯通的切口。
11.如权利要求1或2所述的连接端子,其特征在于,所述固定部和插接部具有在轴向方向上延伸的接缝,并且所述固定部和插接部的内部空间连通。
12.如权利要求1或2所述的连接端子,其特征在于,所述插接部的外径比所述固定部的外径小。
13.一种同轴连接器,其特征在于,包括:
如权利要求1-12中的任一项所述的连接端子;
绝缘体,注塑在连接有所述电缆的所述连接端子的固定部和压接部中的至少一个上;以及
外筒体,安装在所述绝缘体的外部,并且所述连接端子的插接部至少部分地悬置在所述外筒体内,使得所述插接部与配对连接器的插孔电连接。
14.如权利要求13所述的同轴连接器,其特征在于,还包括壳体,所述壳体可旋转地安装在所述外筒体上,所述电缆在轴向方向上穿过所述壳体连接至所述连接端子。
15.如权利要求13或14所述的同轴连接器,其特征在于,所述外筒体是导电的,所述电缆包括设置在所述电缆的导体芯外围的外围导体,所述外围导体在所述绝缘体的外侧与所述外筒体电连接。
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