JP2008149454A - ワークピースをチャック上に正確に位置決めするワークピースキャリア並びにチャック及びワークピースキャリアを有するクランプ装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】2つの基準系は互いに独立であり、ワークピースキャリアを2つの異なる位置でチャック部材に取り付け可能にする。それぞれの基準系に、中央開口を包囲し、実質的にワークピースの中央長手軸線の方向に延びる凸部を割りつける。この凸部は、クランプ面として機能し、チャック部材に設けられたクランプ要素と係合するよう構成されたショルダ部を備える。好ましくは、ワークピースキャリアの位置をチャック部材に対して決める芯出し要素もこの凸部上に配置する。
【選択図】図1
Description
2 ベース本体部材
3 中央開口
4 ワークピース
5、11 基準系
6、12 凸部
7、13 凸部の前面
8 芯出し溝
9 ショルダ部
Claims (25)
- チャック部材に取り外し可能に取り付けられるよう構成されており、中央長手軸線を有するワークピースキャリアにおいて、
中央長手軸線の方向に延び、ワークピースを受けるよう構成された中央開口と、
第1の芯出し要素を備えており、チャック部材に対してワークピースキャリアを第1の正確に定義された位置に整列するよう構成されている第1の基準系と、
第2の芯出し要素を備えており、チャック部材に対してワークピースキャリアを第2の正確に定義された位置に整列するよう構成されている第2の基準系と、
第1基準系に割りつけられ、ワークピースキャリアを前記第1の位置で取り外し可能にチャック部材に取り付ける第1の連結手段であって、前記第1連結手段はワークピースキャリアの中央開口を包囲し、ワークピースキャリアの実質的に中央長手軸線の方向に延びる第1連結手段と、
第1連結手段とは独立しており、第2基準系に割りつけられ、ワークピースキャリアを前記第2の位置で取り外し可能にチャック部材に取り付ける第2の連結手段であって、前記第2連結手段はワークピースキャリアの中央開口を包囲し、ワークピースキャリアの実質的に中央長手軸線の方向に延びる第2連結手段とを備えることを特徴とするワークピースキャリア。 - 前記第1及び第2連結手段は、中央開口を包囲する1つ又は複数の凸部を備え、前記凸部のそれぞれが、クランプ面を構成し、チャック部材に設けられたクランプ要素と係合するよう構成されたショルダ部を有する、請求項1に記載のワークピース。
- ワークピースキャリアをチャック部材に対して整列するための前記第1及び第2の芯出し要素は、中央開口の周りに均等に分配される、請求項1又は2に記載のワークピースキャリア。
- ワークピースキャリアをチャック部材に対して整列するための前記第1及び第2芯出し要素は、前記1つ又は複数の凸部上に配置される、請求項2又は3に記載のワークピースキャリア。
- 前記第1及び第2連結手段はそれぞれ、中央開口を同心に包囲する環状凸部を備える、請求項1に記載のワークピースキャリア。
- 環状凸部の外面に、クランプ面を構成するとともにチャック部材に設けられたクランプ要素と係合するよう構成されたショルダ部が設けられてなる、請求項5に記載のワークピースキャリア。
- 前記1つ又は複数の凸部はそれぞれ、チャック部材に対するZ軸基準として機能する平らな前面を少なくとも部分的に備える、請求項2又は5に記載のワークピースキャリア。
- クランプ面として機能する前記ショルダ部は、後側に特定の平らな前面部を備える、請求項2及び7に記載のワークピースキャリア。
- 前記第1及び第2基準系はそれぞれ、芯出し溝又は芯出しピンの形態で少なくとも3個の芯出し要素を備え、これらによってワークピースキャリアをX及びY方向に整列することができる、請求項1に記載のワークピースキャリア。
- 前記中央開口は、ワークピースを固定及び/又は位置決めする手段を備える、請求項1に記載のワークピースキャリア。
- 前記第1基準系は、第1の平面内でワークピースキャリアの一方の側に配置されており、前記第2基準系は、第2の平面内でワークピースキャリアの他方の側に配置されており、前記第1及び第2平面は互いに平行に延びる、請求項1に記載のワークピースキャリア。
- 前記第1基準系は、第1の平面内でワークピースキャリアの一方の側に配置されており、前記第2基準系は、第2の平面内でワークピースキャリアの他方の側に配置されており、前記第1及び第2平面は互いの間に角度を有する、請求項1に記載のワークピースキャリア。
- 前記ワークピースキャリアは、軸線方向に対称な形状である、請求項1に記載のワークピースキャリア。
- 第1基準系に割りつけられ、ワークピースキャリアを第1の位置で取り外し可能にチャック部材に取り付ける前記第1連結手段と、第2基準系に割りつけられ、ワークピースキャリアを第2の位置で取り外し可能にチャック部材に取り付ける前記第2連結手段とはそれぞれ、中央開口を同心に包囲する環状凸部を備え、前記凸部は、ワークピースキャリアをチャック部材に対してX及びY方向に整列するよう構成された第1の芯出し要素と、ワークピースキャリアをZ方向に指示する当接面と、チャック部材内に設けられた要素をクランプするクランプ面として機能するショルダ部とを含む、請求項1に記載のワークピースキャリア。
- チャック部材と、このチャック部材に取り外し可能に取り付けられるよう構成されたワークピースキャリアを有し、前記チャック部材は、チャック部材に取り付けられたワークピースキャリアの位置を画定するための基準系と、チャック部材に取り付けられたワークピースキャリアをクランプ保持するためのクランプ要素とを有し、前記ワークピースキャリアは、中央長手軸線を備えるクランプ装置において、
中央長手軸線の方向に延び、ワークピースを受けるよう構成されている中央開口と、
第1の芯出し要素を備えるとともに、チャック部材の基準系と協働してワークピースキャリアをチャック部材に対して第1の正確に画定された位置に整列させる第1の基準系と、
第2の芯出し要素を備えるとともに、チャック部材の基準系と協働してワークピースキャリアをチャック部材に対して第2の正確に画定された位置に整列させる第2の基準系と、
第1基準系に割りつけられワークピースキャリアを前記第1位置でチャック部材に取り外し可能に取り付ける第1の連結手段であって、ワークピースキャリア内の中央開口を包囲し、実質的にワークピースキャリアの中央長手軸線の方向に延び、チャック部材のクランプ要素により係合されるよう構成されたクランプ面を有する第1連結手段と、
第1連結手段から独立しており、第2基準系に割りつけられワークピースキャリアを前記第2位置でチャック部材に取り外し可能に取り付ける第2の連結手段であって、ワークピースキャリア内の中央開口を包囲し、実質的にワークピースキャリアの中央長手軸線の方向に延び、チャック部材のクランプ要素により係合されるよう構成されたクランプ面を有する第2連結手段を備えることを特徴とするクランプ装置。 - 前記第1及び第2連結手段は、中央開口を包囲する1つ又は複数の凸部を備え、前記凸部のそれぞれが、クランプ面を構成するショルダ部を有する、請求項15に記載のクランプ装置。
- 環状凸部の外面に、クランプ面を構成するショルダ部を設けてなる、請求項15又は16に記載のクランプ装置。
- 前記第1及び第2芯出し要素は、中央開口を同心に包囲する環に沿って配置され、チャック部材の基準系に、ワークピースキャリアの第1及び第2芯出し要素と係合するよう構成された、対応する芯出し要素を設けてなる、請求項15に記載のクランプ装置。
- 前記1つ又は複数の凸部の前記前面は、芯出しピンの形態で少なくとも3個の芯出し要素を備える、請求項15又は16に記載のクランプ装置。
- 前記1つ又は複数の凸部の前記前面は、芯出し溝の形態で少なくとも3個の芯出し要素を備える、請求項15又は16に記載のクランプ装置。
- 前記1つ又は複数の凸部の前記前面は、ワークピースキャリアをチャック部材にクランプした際に、ワークピースキャリアをZ方向に支持するZ軸当接面として構成される、請求項15又は16に記載のクランプ装置。
- チャック部材は、ワークピースキャリアに取り付けられたワークピースの一部を受けるよう構成された中央開口を備える、請求項15に記載のクランプ装置。
- ワークピースキャリアの中央開口及びチャック部材の中央開口は、ワークピースキャリアをチャック部材にクランプした後は、互いに同心である、請求項15及び22に記載のクランプ装置。
- 前記第1基準系は、第1の平面内でワークピースキャリアの一方の側に配置されており、前記第2基準系は、第2の平面内でワークピースキャリアの他方の側に配置されており、前記第1及び第2平面は互いに平行に延びる、請求項15に記載のワークピースキャリア。
- 前記第1基準系は、第1の平面内でワークピースキャリアの一方の側に配置されており、前記第2基準系は、第2の平面内でワークピースキャリアの他方の側に配置されており、前記第1及び第2平面は互いの間に角度を有する、請求項15に記載のワークピースキャリア。
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