JPS643607Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案はコレツトおよびこれを保持するチヤツ
ク本体等からなるコレツトチヤツクユニツトと、
これを着脱可能に保持する機構とを含むコレツト
チヤツク装置に関するものである。

従来技術 旋盤にワークを取り付けるために、コレツトチ
ヤツクが広く使用されている。このコレツトチヤ
ツクは、通常、チヤツク本体に保持されたコレツ
トまたはコレツトの外側若しくは内側に嵌合され
たテーパ部材が軸方向に移動させられることによ
り、コレツトのワーク保持部が拡径もしくは縮径
させられて、ワークを保持するように構成され
る。すなわち、外径用のコレツトチヤツクにあつ
ては、コレツトまたはその外側に嵌合されたテー
パ部材が軸方向に移動させられることによつて、
それらの間に形成されたテーパ部の作用によりコ
レツトのワーク保持部が縮径させられ、もつてワ
ークの外径部を保持するようにされ、また内径用
のコレツトチヤツクにあつては、コレツト若しく
はその内側に嵌合されたテーパ部材が移動させら
れることによつて、コレツトのチヤツク保持部が
拡径させられ、もつてワークの内径部を保持する
ようにされるのである。

このコレツトチヤツクは、旋盤へのワークの着
脱を簡易、迅速になし得る利点を有する反面、一
個のコレツトチヤツクによつて保持し得るワーク
の寸法、範囲が狭く、ワークの寸法が変わるごと
にコレツトチヤツク自体を交換しなければならな
いという面倒がある。同一寸法のワークを大量に
生産する場合には、チヤツク交換に要する時間は
殆ど問題とはならず、その作業が特に面倒という
こともないが、昨今のように多種少量の製品を能
率よく生産する必要性が高まつてくると、チヤツ
ク交換を頻繁に行わなければならなくなり、その
作業が面倒になつてくるのである。

そのため、コレツトチヤツクの構成、その着脱
構成を改良することによつて、コレツトチヤツク
を旋盤に簡易、迅速に着脱し得る装置の検討が行
われている。実公昭56−36565に開示されたコレ
ツトチヤツク装置もその一つである。このコレツ
トチヤツク装置は、(a)主軸に固定のチヤツク取付
部と、(b)そのチヤツク取付部に取外し可能に固定
されるチヤツク本体と、(c)そのチヤツク本体に相
対回転不能に保持されたコレツトと、(d)そのコレ
ツトのテーパ面に対応するテーパ面を有し、コレ
ツトの外側もしくは内側に相対回転不能に嵌合さ
れるテーパ部材と、(e)第一係合部を備え、主軸内
において軸方向に移動させられるドローバーによ
り移動させられる第一係合部材と、(f)コレツトと
テーパ部材とのうち軸方向に移動させられるもの
に固定的に設けられ、第一係合部と係合する第二
係合部とを含むように構成される。チヤツク本
体、コレツト、テーパ部材および第二係合部はユ
ニツト化され、旋盤に対してまとめて着脱される
ようにされるとともに、コレツトまたはテーパ部
材とドローバーとを連結する第一係合部、第二係
合部およびチヤツク本体の旋盤への着脱機構を改
良することで、コレツトチヤツクを容易に着脱し
得るようにされている。すなわち、同装置におい
てチヤツク本体には大径穴部を備えた長穴状のボ
ルト穴（ダルマ穴）が形成され、チヤツク本体は
工作機械のチヤツク取付部に立てたボルトの頭部
がその大径穴部を通過する位相でチヤツク取付部
に着座させられ、その後の回転操作によつてボル
トの軸部が長穴の幅の狭い部分に進入したところ
でボルトが締め込まれることによつて、チヤツク
取付部に固定されるようになつているのである。
また、第一係合部が係合凸部とされ、第二係合部
が係合凹部とされるとともにこれら係合凸部と係
合凹部とが、チヤツク本体の回転位相が前記ボル
ト頭部が大径穴部を通過し得る位相にある時には
軸方向に嵌合・離脱可能となるようにされ、また
その位相からチヤツク本体が回転させられた時、
離脱不能に係合するようにされている。

このようなコレツトチヤツク装置においては、
チヤツク本体の回転操作と、ボルトの締込み、緩
め操作とによつてコレツトチヤツクユニツトの着
脱をなし得るためその着脱をそれまでの装置より
も簡易、迅速になし得るが、このコレツトチヤツ
ク装置においてはチヤツク取付部に立てた複数の
ボルトを一つ一つ締め込み、また緩める作業が必
要であり、かつこの作業はなかなか面倒であつ
て、作業時間を更に短縮する上において障害とな
る。さらに、旋盤の構造によつては、作業者が安
定した姿勢でボルトを締め込んだり、緩めたりす
ることができず、また、上記構成のコレツトチヤ
ツク装置においては、コレツトチヤツクユニツト
の着脱の自動化を図ることが困難であるという問
題もある。

また、このコレツトチヤツク装置においては、
チヤツク本体のチヤツク取付部に対する心合せ
が、チヤツク本体に設けられた円形の嵌合突起と
チヤツク取付部に設けられた円形の嵌合穴との嵌
合によつて為されるようになつているため、接触
面が広く、しかも、嵌合突部と嵌合穴とがテーパ
状を成しているため、チヤツク本体を回転させる
際の抵抗が大きく回転操作がやり難いという問題
もある。

問題を解決するための手段 本考案は、上記の問題を解決するために為され
たものであつて、主軸内に２本のドローバーが設
けられた旋盤に取り付けられてワークを保持する
ものである。この旋盤は、主軸内において軸方向
に移動させられる第一ドローバーと、その第一ド
ローバーの外側に同心状に配設され、第一ドロー
バーとは独立に軸方向に移動させられる第二ドロ
ーバーとを有し、コレツトチヤツク装置は、前記
(a)チヤツク取付部、(b)チヤツク本体、(c)コレツ
ト、(d)テーパ部材、(e)第一ドローバーにより移動
させられる第一係合部材、(f)第二係合部とに加え
てさらに、(g)第二ドローバーに取り付けられて第
二ドローバーにより軸方向に移動させられる第二
係合部材と、(h)軸部とその軸部より大径の頭部と
を備え、第二係合部材の主軸の軸心から外れた部
位から主軸の軸心に平行に、かつ、チヤツク取付
部を貫通して突出する状態で設けられた複数個の
ピンと、(i)チヤツク本体に保持されたコレツトの
中心を中心とする円弧に沿つて形成され、前記ピ
ンの頭部を通過させ得る大径穴部とピンの軸部を
通過させ得るが頭部は通過させない小径穴部とを
備えたダルマ穴と、(j)チヤツク本体の外周面から
半径方向外向きに突出し、先端がチヤツク本体に
保持されたコレツトの中心を中心とする一円周上
に位置する複数個の外向き突起と、(k)チヤツク取
付部の側において位置固定にかつ外向き突起の
各々に対応して半径方向内向きに形成され、先端
において外向き突起の各々の先端と当接する内向
き突起とを含み、チヤツク本体が第一係合部と第
二係合部とが軸方向に嵌合・離脱可能な回転位相
にある状態では大径穴部がピンに整合するととも
に外向き突起と内向き突起とが周方向に互にずれ
た位置にあり、また第一係合部と第二係合部とが
軸方向に離脱不能に係合する回転位相にある状態
では小径穴部の端がピンに当接するとともに外向
き突起と内向き突起とがちようど当接し合うよう
にしたものである。

作 用 このようなコレツトチヤツク装置においては、
チヤツク本体を特定の回転位相に位置させて第一
係合部材の第一係合部とコレツトまたはテーパ部
材の第二係合部および第二係合部材に設けられた
ピンとチヤツク本体に設けられたダルマ穴とをそ
れぞれ軸方向に嵌合し、その位相からチヤツク本
体をチヤツク取付部に対して一定角度回転させれ
ば、互に嵌合された第一、第二係合部およびピ
ン、ダルマ穴がそれぞれ離脱不能に係合させられ
る。また、この係合と同時にピンとダルマ穴の小
径穴部の端とが当接してチヤツク本体のそれ以上
の回転操作が阻止されるとともに、外向き突起と
内向き突起ともちようど当接し、チヤツク本体の
チヤツク取付部に対する心合せが為されることと
なる。そして、この状態で第一アクチユエータと
は独立に設けられた第二アクチユエータを作動さ
せると、チヤツク本体がチヤツク取付部にクラン
プされ、コレツトチヤツクがチヤツク取付部に固
定された状態となる。そして第一アクチユエータ
を作動させると、コレツトまたはテーパ部材が軸
方向に移動させられて、ワークの保持・開放が行
われる。

考案の効果 このように、本考案にかかる装置においては、
チヤツク本体をチヤツク取付部に固定する際にボ
ルトを締め込んだり、緩めたりする作業を必要と
せず、これに代る作業が第二アクチユエータによ
つて行われる。このため、コレツトチヤツクの着
脱が極めて容易となり、またチヤツク本体に対す
る回転操作をマニプレータ等の工業用ロボツトで
行なわせるようにすることによつて、コレツトチ
ヤツクの工作機械への着脱を自動化することが可
能となるのである。

さらに、本コレツトチヤツク装置においてはコ
レツトの心合せが突起の先端同士の当接によつて
為されるようになつており、接触面が少ないため
チヤツク本体の回転操作時の抵抗が少なくて済
み、チヤツク本体をより容易に回転させることが
できる。

実施例 次に、本考案の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。第１図において、１０は旋盤の主軸で
あり、その取付フランジ１２にはチヤツク取付面
盤１４がボルト１６によつて固定されている。こ
の面盤１４上には、更に心合せ台１８とリング部
材２０とがそれぞれボルト２２，２４により固定
されており、面板１４と共にチヤツク取付部を構
成している。リング部材２０には切粉、切削液等
を排出するための溝２６が内周側から外周側に向
けて設けられており、またその外周にはアリ溝２
７が設けられていて、ここに回転バランスを調整
するためのバランサ２８がボルト３０により固定
されている。心合せ台１８は面盤１４に形成され
た円径の突部２９と、心合せ台１８に形成された
凹所との嵌合によつて位置決めされた状態で固定
されている。この心合せ台１８は、後述するユニ
ツトとしてのコレツトチヤツクを心合せするため
のもので、第２図、第３図に示すように３つの突
部３１を備えており、各突部３１に内向き突起３
２が形成されている。各内向き突起３２の内周面
は、主軸１０の軸心を中心とし、主軸１０の側に
接近するに従つて主軸１０の軸心に接近するよう
に僅かに傾斜した部分テーパ面として形成されて
いる。

主軸１０の中心部には貫通孔３４が形成されて
おり、この貫通孔３４に第一のドローバ３６およ
びその外側に管状の第二のドローバー３８が挿通
されている。これら第一のドローバー３６および
第二ドローバー３８は各一端が図示しないチヤツ
ク駆動シリンダおよびチヤツククランプシリンダ
に連結されている。第一ドローバー３６の他端に
は、ボルト４０およびこれに螺合されたナツト４
２を介して円筒形状の第一の係合部材４４が連結
されている。第一の係合部材４４の先端部には円
筒形状の係合部４６（第一係合部）が設けられて
いる。この係合部４６には円周方向の４箇所か
ら、主軸１０の軸心に向かう方向に突出する爪４
８が形成されており、この爪４８によつて係合が
なされるようになつている。なお、係合部４６の
付け根部分には、切粉排出用のパイプ５０が係合
部４６を貫通する状態で設けられており、ここか
ら切粉および切削液等が前述の溝２６へ、更にこ
の溝２６を経て外部へ排出されるようになつてい
る。このパイプ５０はまた係合部４６の回転方向
における位置決め作用をもなしている。

一方、第二のドローバー３８には、フランジ付
き円筒形状の第二の係合部材５２が第一の係合部
材４４と嵌合する状態で連結されている。第二係
合部材４４のフランジにはピン５４が主軸１０の
軸心から半径方向外側に偏位した位置において、
かつ主軸軸心と平行に延びる状態で植設されてい
る。ピン５４は胴部５６と径の細い軸部５８と、
軸部５８よりも径の大きい頭部６０とからなり、
その胴部５６が心合せ台１８を貫通して、軸部５
８と頭部６０とが心合せ台１８の端面から突出し
た状態となつている。ピン５４はチヤツク本体６
２、コレツト６４、マンドレル６６等がユニツト
化されてなるコレツトチヤツクユニツト６８を工
作機械に固定するためのものである。

チヤツク本体６２は、円板状の部材であつて、
心合せ台１８上に着座させられた状態で固定され
る。チヤツク本体６２上には、ワーク７０の軸方
向位置を定める当金７２と、回り止め部材７４と
がそれぞれボルト７６と回り止め部材７４のねじ
部７８とにより固定されている。回り止め部材７
４は、ワーク７０がコレツト６４に対して相対回
転するのを阻止するためのものである。コレツト
６４はチヤツク本体６２の中心部において本体６
２と一体に設けられたもので、根幹部を除く部分
が軸心に平行に３つに縦割りされており、その先
端部外周面がワーク７０の内径部を保持するワー
ク保持部とされている。コレツト６４の先端部内
周面はテーパ面とされており、このテーパ面にコ
レツト６４の内側に嵌合されたマンドレル（テー
パ部材）６６先端部のテーパ面が接触させられて
いる。マンドレル６６は段付軸状に形成されてお
り、その大径部がコレツト６４の根幹部およびチ
ヤツク本体６２を貫通し、チヤツク本体６２の裏
面側に突き抜けた小径部に円筒部材がナツトによ
り抜け止めされた状態で嵌合されている。この円
筒部材はマンドレル６６の係合部８０（第二係合
部）となるもので、その一端にフランジ８２が設
けられており、このフランジ８２とチヤツク本体
６２との間にスプリング８４とキー８６とが配設
されている。スプリング８４はマンドレル６６を
コレツト６４内部に引込む向きに付勢して、コレ
ツト６４とマンドレル６６のテーパ面を常に接触
状態に保つ作用をなし、またキー８６はマンドレ
ル６６の係合部８０の回転方向の位置を定める作
用をなす。係合部８０のフランジ８２とは反対側
の端部には第２図、第３図に示すように外向きに
突出する４つの爪８８が等角度間隔に、かつ前記
第一係合部４６の爪４８に対応する位置において
設けられており、この爪８８と係合部４６の爪４
８との係合および解除によつて第一ドローバー３
６とマンドレル６６との連結および分離がなされ
るようになつている。なお、前記スプリング８４
が設けられているのは、マンドレル６６の係合部
８０の軸方向位置を係合部材４４の爪４８との係
合が容易な位置に保つためと、コレツト６４とマ
ンドレル６６との隙間に切粉が侵入することを防
止するためであつて、スプリング８４の付勢力は
コレツト６４を拡開させない程度の大きさに設定
されている。また、９０はスプリングで付勢され
た状態でマンドレル６６とコレツト６４との隙間
を覆うキヤツプであり、同様に切粉の侵入を防止
するために設けられている。

前記チヤツク本体６２の外周には、第２図、第
３図に示すように、半径方向外向きに突出する３
つの突起９２が円周方向に沿つて等間隔で設けら
れている。この突起９２の先端面は、心合せ台１
８の前記内向き突起３２の内周テーパ面と対応す
る外周テーパ面とされている。すなわち、この先
端面は軸方向に沿つてチヤツク本体６２の表面側
から裏面側に進むつれてコレツト６４の中心に接
近する部分テーパ面とされているのである。した
がつて、このチヤツク本体６２の外向き突起９２
と心合せ台１８の内向き突起３２との各端面を当
接させれば、コレツト６４が正しく心合わせされ
ることになる。

このチヤツク本体６２には、円周方向に沿つて
３つのダルマ穴９４が互いに等間隔で設けられて
いる。ダルマ穴９４の大径穴部９６は、前記ピン
５４の頭部６０を通過させ得る大きさとされてお
り、また小径穴部９８はピン５４の軸部５８のみ
を通過させ得て、頭部６０を通過させ得ない大き
さとされている。また、これらダルマ穴９４は前
記係合部４６の爪４８と係合部８０の爪８８とが
軸方向に対向する状態となつたときに、ピン５４
と小径穴部９８とが対向する状態となり、また爪
４８と８８とが軸方向に互い違いとなつたとき、
つまり係合部８０の爪８８が係合部４６の爪４８
と爪４８との間に形成される溝に対向する状態に
なつたときに、ピン５４と大径穴部９６とが対向
する状態となるようにそれらの位置が選ばれてい
る。

次に、このような装置において、コレツトチヤ
ツクユニツト６８を着脱する手順について具体的
に説明する。

第２図に示すように、チヤツク本体６２の回転
位相をダルマ穴９４の大径穴部９６とピン５４と
が軸方向に対向する位相とし、この状態でピン５
４を大径穴部９６に通してチヤツク本体６２を心
合せ台１８上に着座させる。このとき、チヤツク
本体６２の外周に形成された外向き突起９２と、
心合せ台１８の内向き突起３２とは円周方向にず
れた位置にあつて、互いに接触することはなく、
チヤツク本体６２は抵抗なく心合せ台１８上に着
座させられる。内向き突起３２と外向き突起９２
との位置が予めそのように選定されているのであ
る。

チヤツク本体６２が心合せ台１８上に着座させ
られるのと同時に、マンドレル６６の係合部８０
が円筒状の係合部４６内に進入する。第２図に示
すようにダルマ穴９４の大径穴部９６とピン頭部
６０とが対向する状態となつている時には、係合
部８０の爪８８は、係合部４６の隣接する二つの
爪４８の間の溝に進入できる状態となつているか
らである。チヤツク本体６２を心合せ台１８上に
着座させたら、次にこれを第２図において時計方
向に回転させる。すると、チヤツク本体６２の外
周に設けられた外向き突起９２の外周端面が心合
せ台１８の内向き突起３２の内周端面に当接し、
それら突起９２，３２の心出し作用でコレツト６
４の中心線が主軸１０の軸心に正しく一致させら
れる。同時に、ピン５４の軸部５８がダルマ穴９
４の小径穴部９８に入り込み、その小径穴部９８
の端縁に当たつたところで、チヤツク本体６２の
回転を停止させる。このチヤツク本体６２の回転
と共に、マンドレル６６に設けられた係合部８０
も回転させられ、ピン５４の軸部５８がダルマ穴
９４の小径穴部９８に進入し終わつた時、係合部
８０の爪８８が係合部４６の爪４８と対向する状
態となる。すなわち、係合部４６と係合部８０と
が軸方向に離脱不能に係合する状態となるのであ
る。この状態で第二ドローバー３８を引込み方向
（第１図において下向き方向）に作動させると、
ピン５４が引き込まれてチヤツク本体６２を心合
せ台１８に引き付け、これをクランプする。な
お、その際部分テーパ面をなすチヤツク本体６２
の外向き突起９２の外周端面と心合せ台１８の内
向き突起３２の内周端面との作用でより精密な心
合せ作用が行われる。このようにしてチヤツク本
体６２がクランプされれば、コレツトチヤツクユ
ニツト６８が旋盤に取り付けられた状態となり、
この状態で第一ドローバー３６を進退させると、
コレツト６４のワーク保持部が拡径、縮経させら
れてワークの保持・開放がなされる。すなわち、
第一ドローバー３６を引き込むと、その引込運動
が係合部４６および係合部８０の各爪４８，８８
を介してマンドレル６６に伝えられてマンドレル
６６が同方向に引き込まれる。これによつて、コ
レツト６４のワーク保持部が拡径させられてワー
ク７０の内径部を保持する。逆に第一ドローバー
３６を押出方向（第１図において上向方向）に移
動させると、その運動が今度は係合部４６の爪４
８および係合部８０のフランジ８２を介してマン
ドレル６６に伝えられ、これによつてコレツト６
４のワーク保持部に対する拡径作用が解除されて
ワーク７０が開放される。

旋盤からコレツトチヤツクユニツト６８を取り
外すには、前述したのと逆の操作をすれば良い。
具体的に言えば、第二ドローバー３８を第１図に
おいて上向方向に移動させてピン頭部６０をチヤ
ツク本体６２の上面から僅かに離間させ、チヤツ
ク本体６２に対するクランプを解除する。次い
で、チヤツク本体６２を第３図において反時計方
向に回動させてピン５４の軸部５８をダルマ穴９
４の大径穴部９６内に位置させる。この時、係合
部４６および係合部８０の各爪４８，８８は係合
が解除されて軸方向に離脱可能となる。そこで、
チヤツク本体６２を心合せ台１８から引き離せ
ば、コレツトチヤツクユニツト６８が旋盤から取
り外される。

このように、上記装置においては、チヤツク本
体６２を心合せ台１８上に着座させて回転させれ
ば、続く第二ドローバー３８の引込動作によつて
コレツトチヤツクユニツト６８全体が旋盤に取り
付けられ、またこれと逆の操作をすれば、同ユニ
ツト６８が旋盤から取り外される。すなわち、本
装置においては、コレツトチヤツクユニツト６８
を着脱するための操作は、チヤツク本体６２を回
転させるという単純な操作だけであつて、ボルト
を締め込んだり、緩めたりする操作は含まれない
のであり、以てコレツトチヤツクユニツト６８の
着脱を極めて簡易、迅速に行うことができるので
ある。そして、チヤツク本体６２を回転させる操
作を、マニプレータ等の工業用ロボツトによつて
行わせるようにすることによつてコレツトチヤツ
クユニツト６８の着脱を自動化することが可能と
なり、以てワーク加工の能率化、無人化に寄与す
るのである。

ところでコレツトチヤツクユニツト６８を取り
付ける際の心合せ手段として、チヤツク本体６２
の外周面を円形状に形成し、また心合せ台１８に
これと同一半径の円形内周面を備えた嵌合穴を形
成して、この嵌合穴にチヤツク本体６２を嵌合す
ることによつてコレツト６４の心合せをなすよう
にすることも可能である。ところが、この場合に
は心合せ手段における接触面が広くなつて、チヤ
ツク本体６２を回転させる際の抵抗が大きくな
る。これに対し、上記装置においては、心合せ手
段が部分テーパ面である内周面および外周面を有
する突起３２，９２によつて構成されているた
め、チヤツク本体６２を回転させる際の抵抗が小
さく、このためチヤツク本体６２の回転操作をよ
り容易になすことができる。つまり、本装置はコ
レツトチヤツクユニツトの着脱操作の自動化をよ
り簡単に達成し得る構成となつているのである。

以上、本考案の実施例を詳述したが、本考案は
その他の態様においても実施することが可能であ
る。例えば、上記の実施例は本考案を内径用のコ
レツトチヤツクに適用したものであるが、本考案
は外径用のコレツトチヤツクに対して適用するこ
とも可能である。第４図はその一例を示したもの
である。図において、１００はチヤツク本体６２
に一体に設けられたテーパ部材としての円筒状の
ホルダであり、その内側にワーク１０２の外径部
を保持するためのコレツト１０４が軸方向に移動
可能に嵌合されている。コレツト１０４には、第
二係合部としての係合部８０が設けてあり、この
係合部８０が係合部４６に係合させられるように
なつている。なお、これら係合部およびその他の
部分は上述の実施例とほぼ同様である。

また、上記実施例においては、コレツトまたは
テーパ部材がチヤツク本体と一体に設けられてい
るが、これらはチヤツク本体と別体に設けられて
いてもよく、さらに上記実施例における第一係合
部、第二係合部および第一係合部材、第二係合部
材は、本考案における係合部、係合部材の一つの
具体的な態様を示したものであつて、それら係合
部および係合部材はその他の種々の態様で構成し
得るものである。

その他、本考案はその趣旨を逸脱しない範囲に
おいて、当業者の知識に基づき種々の変更、改良
を加えた形態で実施することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例であるコレツトチヤ
ツク装置の正面断面図であり、第２図および第３
図はそれぞれ同装置における各係合部の係合およ
び非係合状態を示す要部側面（一部切欠）図であ
る。第４図は本考案の他の実施例であるコレツト
チヤツク装置の要部を示す正面断面図である。 １０：主軸、１４：面盤、１８：心合せ台、３
２：内向き突起、３６：第一ドローバー、３８：
第二ドローバー、４４：第一係合部材、４６：係
合部（第一係合部）、５２：第二係合部材、５
４：ピン、５８：軸部、６０：頭部、６２：チヤ
ツク本体、６４：コレツト、６６：マンドレル
（テーパ部材）、６８：コレツトチヤツクユニツ
ト、７０：ワーク、８０：係合部（第二係合部）、
９２：外向き突起、９４：ダルマ穴、９６：大径
穴部、９８：小径穴部、１００：ホルダ（テーパ
部材）、１０２：ワーク、１０４：コレツト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 主軸内において軸方向に移動させられる第一ド
   ローバーと、その第一ドローバーの外側に同心状
   に配設され、第一ドローバーとは独立に軸方向に
   移動させられる第二ドローバーとを有する旋盤に
   取り付けられてワークを保持するコレツトチヤツ
   ク装置であつて、 前記主軸に固定のチヤツク取付部と、 そのチヤツク取付部に取外し可能に固定される
   チヤツク本体と、 そのチヤツク本体に相対回転不能に保持された
   コレツトと、 そのコレツトのテーパ面に対応するテーパ面を
   有し、コレツトの外側もしくは内側に相対回転不
   能に嵌合されるテーパ部材と、 第一係合部を備え、前記第一ドローバーにより
   軸方向に移動させられる第一係合部材と、 前記コレツトと前記テーパ部材とのうち軸方向
   に移動させられるものに固定的に設けられ、前記
   第一係合部と係合する第二係合部と、 前記第二ドローバーに取り付けられて第二ドロ
   ーバーにより軸方向に移動させられる第二係合部
   材と、 軸部とその軸部より大径の頭部とを備え、前記
   第二係合部材の前記主軸の軸心から外れた部位か
   ら主軸の軸心に平行に、かつ、前記チヤツク取付
   部を貫通して突出する状態で設けられた複数個の
   ピンと、 前記チヤツク本体に保持されたコレツトの中心
   を中心とする円弧に沿つて形成され、前記ピンの
   頭部を通過させ得る大径穴部とピンの軸部を通過
   させ得るが頭部は通過させない小径穴部とを備え
   たダルマ穴と、 前記チヤツク本体の外周面から半径方向外向き
   に突出し、先端がチヤツク本体に保持されたコレ
   ツトの中心を中心とする一円周上に位置する複数
   個の外向き突起と、 前記チヤツク取付部の側において位置固定にか
   つ前記外向き突起の各々に対応して半径方向内向
   きに形成され、先端において外向き突起の各々の
   先端と当接する内向き突起と を含み、前記チヤツク本体が前記第一係合部と第
   二係合部とが軸方向に嵌合・離脱可能な回転位相
   にある状態では前記大径穴部が前記ピンに整合す
   るとともに前記外向き突起と前記内向き突起とが
   周方向に互にずれた位置にあり、また第一係合部
   と第二係合部とが軸方向に離脱不能に係合する回
   転位相にある状態では前記小径穴部の端が前記ピ
   ンに当接するとともに前記外向き突起と前記内向
   き突起とがちようど当接し合うようにしたことを
   特徴とするコレツトチヤツク装置。