RU2362663C1 - Приспособление для крепления детали для точно позиционированной установки в зажимном патроне, а также зажимное устройство с зажимным патроном и фиксируемым в нем с точным позиционированием приспособлением для крепления детали - Google Patents

Приспособление для крепления детали для точно позиционированной установки в зажимном патроне, а также зажимное устройство с зажимным патроном и фиксируемым в нем с точным позиционированием приспособлением для крепления детали Download PDF

Info

Publication number
RU2362663C1
RU2362663C1 RU2007146367/02A RU2007146367A RU2362663C1 RU 2362663 C1 RU2362663 C1 RU 2362663C1 RU 2007146367/02 A RU2007146367/02 A RU 2007146367/02A RU 2007146367 A RU2007146367 A RU 2007146367A RU 2362663 C1 RU2362663 C1 RU 2362663C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
clamping
chuck
hole
fixing
orienting
Prior art date
Application number
RU2007146367/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Бруно ЗАНДМАЙЕР (CH)
Бруно ЗАНДМАЙЕР
Original Assignee
Эрова Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эрова Аг filed Critical Эрова Аг
Application granted granted Critical
Publication of RU2362663C1 publication Critical patent/RU2362663C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/34Chucks with means enabling the workpiece to be reversed or tilted
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/107Retention by laterally-acting detents, e.g. pins, screws, wedges; Retention by loose elements, e.g. balls
    • B23B31/1071Retention by balls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/0063Connecting non-slidable parts of machine tools to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2270/00Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
    • B23B2270/12Centering of two components relative to one another
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2270/00Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
    • B23B2270/14Constructions comprising exactly two similar components
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/10Expanding
    • Y10T279/1021Fluid-pressure actuator
    • Y10T279/1033Expanding jaws via mechanical connection
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/17Socket type
    • Y10T279/17008Multiple alternative
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/34Accessory or component
    • Y10T279/3406Adapter

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Abstract

Изобретение относится к машиностроению. Приспособление (1) для крепления детали снабжено двумя ориентирующими системами (5, 11) для точно позиционированной установки на зажимном патроне (25). Приспособление (1) имеет центральное сквозное отверстие (3), обе концевые области которого окружены соответственно одной из упомянутых ориентирующих систем (5, 11). В сквозном отверстии (3) расположены средства (17, 18, 19) для фиксации и/или позиционирования детали (4). Приспособление (1) имеет центральное сквозное отверстие (3) для приема детали (4), а также две независимые ориентирующие системы (5, 11), посредством которых оно может зажиматься в различных позициях в зажимном патроне (25). С соответствующей ориентирующей системой (5, 11) сопряжен окружающий центральное сквозное отверстие (3) выступ (6, 12), который проходит по существу в направлении продольной средней оси (L) приспособления (1) для крепления детали. Обеспечивается быстрота и простота установки детали с точно позиционированным позиционированием в различных положениях. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Данное изобретение относится к приспособлению для крепления детали для точно позиционированной установки в зажимном патроне согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, а также к зажимному устройству с зажимным патроном и фиксируемым в нем с точным позиционированием приспособлением для крепления детали согласно ограничительной части пункта 15 формулы изобретения.
Такие приспособления для крепления детали принципиально известны и служат главным образом для того, чтобы закреплять обрабатываемую деталь посредством приспособления для крепления детали с высокой точностью в зафиксированном в металлообрабатывающей машине зажимном патроне. При этом приспособление для крепления детали должно иметь возможность устанавливаться не только с высокой абсолютной точностью в зажимном патроне, но и, в частности, с высокой точностью воспроизведения. Чтобы иметь возможность устанавливать приспособление для крепления детали с точным позиционированием в зажимном патроне, оно снабжено, как правило, ориентирующей системой, которая настроена на ориентирующую систему зажимного патрона, т.е. сформирована ответной к ней. После установки в зажимном патроне приспособление для крепления детали должно занимать, по меньшей мере, в X- и Y-направлении определенное заданное положение. Однако предпочтиельно приспособление для крепления детали после установки в зажимном патроне выровнено также в Z-направлении, а также относительно угловой ориентации вокруг Z-оси.
Из EP-A-0255042 известно зажимное приспособление для инструмента для станка, который состоит из зажимного патрона и приспособления для крепления детали. Зажимной патрон имеет две выступающие из его нижней стороны пары центрирующих планок, которые снабжены контактными поверхностями для выравнивания приспособления для крепления детали в X- и Y-направлении. Далее, предусмотрено четыре выступающие над поверхностью зажимного патрона цапфы, которые отвечают за выравнивание приспособления для крепления детали в Z-направлении. Приспособление для крепления инструмента имеет ровную поверхность, которая определенным образом лежит против торцевой поверхности вышеупомянутых цапф. Далее, предусмотрено две пары пазов, ориентированных на центрирующие планки с эластичными язычками, предусмотренными для прилегания к планкам. Наконец, приспособление для крепления инструмента имеет среднее отверстие для приема стяжного болта, с помощью которого передается необходимое зажимное усилие для надлежащего по положению центрирования приспособления для крепления инструмента. При этом зажимной патрон имеет центрально расположенный шаровой затвор, который взаимодействует со стяжным болтом.
Недостаток таких известных устройств следует усматривать кроме всего прочего в том, что закрепленная деталь в приспособлении для крепления детали может обрабатываться только на одной стороне. Если деталь обрабатывается, например, на двух сторонах, то она должна после обработки одной стороны отделяться от приспособления для крепления детали и на новой позиции, в которой возможна обработка другой стороны, снова зажиматься в нем. Подразумевается, что, с одной стороны, это связано с большими расходами, с другой стороны, с потерями в отношении точности крепления.
Из DE C 861948 известен поворотный зажимной патрон для крепления на рабочем шпинделе станка. Зажимной патрон имеет зажимную рамку, снабженную зажимным кулачком. Зажимная рамка может поворачиваться вокруг двух цапф на 180°, так что зажатые в зажимной рамке детали могут поворачиваться на 180°. Для позиционирования зажимной рамки относительно шпиндельной головки последняя снабжена кольцевым ребром, которое входит в кольцевой паз, выполненный на каждой стороне зажимной рамки. Для фиксирования зажимной рамки на головке шпинделя зажимная рамка снабжена держателями, с каждым из которых взаимодействует резьбовой болт. Резьбовые болты связаны с поводком, который может перемещаться между положением поворота и рабочим положением посредством вращаемой и вследствие этого аксиально перемещаемой втулки. Кроме того, держатели имеют по одному выступу, которые сформированы в головке шпинделя ответно к соответствующему углублению и предохраняют зажимную рамку в рабочей позиции от поворота. Хотя входящее в кольцевой паз кольцевое ребро позволяет позиционирование зажимной рамки относительно головки шпинделя, не предусмотрены никакие мероприятия, чтобы устанавливать с большой точностью зажимную рамку в X- и Y-, а также при необходимости в Z-направлении на головке шпинделя. Кроме того, система излишне напряжена из-за наличия независимых центрирующих элементов, в особенности выступами, входящими в углубления, а также входящим в кольцевые пазы кольцевым ребром. Кроме того, зажимной патрон не может отсоединяться от рабочего шпинделя и снова закрепляться при необходимости в другом месте. Так как зажимная рамка закрепляется лишь посредством двух резьбовых болтов, никакие большие усилия также не могут восприниматься, в особенности во время обработки зафиксированной в зажимной рамке детали. Следующий недостаток состоит в том, что зафиксированная в зажимной рамке деталь может иметь только определенную максимальную длину, чтобы зажимная рама могла поворачиваться на 180° без необходимости удаления детали.
EP-A-0900618 показывает удерживающую плиту, которая снабжена двумя притупленными участками. На заднем участке расположены два противолежащих друг другу держателя, посредством которых удерживающая плита может зажиматься в двух различных позициях в зажимном патроне. Соответствующий держатель сформирован согласно EP 0255042 и фиксируется посредством расположенной посередине зажимной цапфы в зажимном патроне.
В US-A-3023015 показано устройство для электрических сверлильных станков. Устройство состоит из приемного элемента, который имеет открытый передний конец и закрытый задний конец, причем на заднем конце выполнено цилиндрическое продолжение, посредством которого приемный элемент может закрепляться в патроне сверлильного станка. Приемный элемент служит для фиксирования держателей, в которых могут фиксироваться инструменты. Держатель имеет центральное сквозное отверстие, в котором инструменты зафиксированы посредством винтов. Держатель может быть выполнен реверсивным, так что на каждой стороне в нем может закрепляться инструмент. Держатель снабжен с двух сторон коническими пазами, в которые расположенные в приемном элементе зажимные шарики могут входить для фиксирования держателя в приемном элементе.
Наконец, из EP-A-0970769 известен держатель для сверлильных инструментов, который имеет центральное сквозное отверстие, которое образует на каждой стороне аксиальное вставное отверстие для приема сверла. Держатель снабжен радиальным глухим отверстием, которое пересекает оба вставных отверстия и служит для образования или приема упора для защищенной от проворота фиксации сверла.
Изобретение имеет своей целью дальнейшее совершенствование приспособления для крепления детали, снабженного центральным сквозным отверстием согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения таким образом, что может устанавливаться быстро, просто, с точным позиционированием и в различных положениях в различных зажимных патронах без необходимости наличия центральной зажимной цапфы, причем приспособление для крепления детали должно быть выполнено просто.
Для решения этой задачи предоставлено приспособление для крепления детали согласно пункту 1 формулы изобретения.
Вследствие того что приспособление для крепления детали снабжено двумя независимыми ориентирующими системами и с соответствующей ориентирующей системой сопряжены окружающие центральное сквозное отверстие, проходящие по существу в направлении продольной средней оси приспособления для крепления детали средства для фиксации приспособления для крепления детали в зажимном патроне, выполняется принципиальное условие, что приспособление для крепления детали может быстро, просто, с точным позиционированием и надежно фиксироваться в зажимном патроне даже без центральной зажимной цапфы.
Предпочтительное усовершенствование приспособления для крепления детали описано в зависимых пунктах 2-14 формулы изобретения.
Следующая задача изобретения состоит в том, чтобы предложить зажимное устройство с зажимным патроном и зажимаемое в нем точно позиционируемое приспособление для крепления детали, которое может устанавливаться с точным позиционированием в двух различных положениях в зажимном патроне.
Для решения этой задачи предоставляется согласно изобретению зажимное приспособление в соответствии с пунктом 15 формулы изобретения.
Предпочтительное усовершенствование зажимного приспособления определено в зависимых пунктах 16-24 формулы изобретения.
В последующем предпочтительный пример выполнения изобретения разъясняется более подробно с помощью чертежей, на которых показано:
Фиг.1 - перспективный вид приспособления для крепления детали с одной стороны;
Фиг.2 - перспективный вид приспособления для крепления детали с другой стороны;
Фиг.3 - продольное сечение приспособления для крепления детали вместе с зажатой в нем деталью;
Фиг.4 - продольное сечение зажимного патрона и установленного в нем приспособления для крепления детали;
Фиг.5 - продольное сечение приспособления для крепления детали, установленного в зажимном патроне.
Фиг.1 показывает в перспективе приспособление 1 для крепления детали вместе с закрепленной в нем деталью 4. Приспособление 1 для крепления детали имеет круглую основную часть 2, в которой выполнено центральное сквозное отверстие 3, диаметр которого изменяется ступенчато. Приспособление 1 для крепления детали снабжено двумя противолежащими друг другу ориентирующими системами 5, 11, причем из этого представления, в частности, видна первая ориентирующая система 5. С этой первой ориентирующей системой 5 сопряжен выполненный в виде круглого кольца выступ 6, который проходит в направлении продольной средней оси L приспособления 1 для крепления детали. Продольная средняя ось L образует одновременно также Z-ось приспособления 1 для крепления детали. В торцевой поверхности 7 этого выступа 6 вырезаны центрирующие элементы в форме четырех центрирующих пазов 8, вследствие чего центрирующие элементы 8 расположены равномерно вокруг центрального сквозного отверстия 3. Эти центрирующие пазы 8 служат для позиционирования приспособления 1 для крепления детали в X- и Y-направлении, а также относительно углового положения вокруг Z-оси. Плоская торцевая поверхность 7 кольцеобразного выступа 6 служит одновременно как Z-опора при зажимании приспособления 1 для крепления детали в зажимном патроне. Как можно видеть, одна концевая область центрального сквозного отверстия 3 радиально окружается этой первой ориентирующей системой 5. На противолежащей торцевой поверхности 7 задней стороне выступ 6 имеет кольцеобразно проходящий на наружной стороне уступ 9, который служит в качестве зажимной поверхности. На этот уступ 9 могут воздействовать расположенные на зажимном патроне зажимные шарики, как в последующем разъясняются более подробно посредством фиг.4.
В любом случае, на этом коаксиально окружающем сквозное отверстие 3 выступе 6 расположены как центрирующие элементы 8 для позиционирования приспособления 1 для крепления детали в X- и Y-направлении, так и опорные поверхности 7 для подпирания приспособления для крепления детали в Z-направлении, так и уступ 9, служащий в качестве зажимной поверхности для зажимных элементов, расположенных на зажимном патроне. Таким образом, в этом выступе 6 объединены элементы, служащие нескольким различным функциям, причем центрирующие элементы 8 в виде пазов 8, как и служащие в качестве Z-опоры опорные поверхности 7, образуют соответствующую ориентирующую систему 5, в то время как образующий зажимную поверхность уступ 9 сопряжен непосредственно с упомянутой ориентирующей системой 5. Такое приспособление 1 для крепления детали выполнено особенно просто.
В данном примере приспособление 1 для крепления детали выполнено вращательно-симметрично, вследствие чего оно подходит, в частности, также для использования на токарных станках. Вместо пазов также могли бы предусматриваться другие центрирующие элементы, как, например, центрирующие цапфы.
На Фиг.2 можно видеть приспособление 1 для крепления детали в перспективе с другой стороны. При этом показана вторая ориентирующая система 11, с которой сопряжен выполненный в виде круглого кольца выступ 12, в торцевой поверхности 13 которого вырезаны центрирующие элементы в виде четырех центрирующих пазов 14. Этот выступ 12 окружает другую концевую область центрального сквозного отверстия 3. Торцевая поверхность 13 этого кольцеобразного выступа 12 служит, в свою очередь, одновременно как Z-опора при зажимании приспособления 1 для крепления детали в зажимном патроне. На задней стороне, противолежащей торцевой поверхности 13, выступ 12 имеет кольцеобразно проходящий, служащий в качестве зажимной поверхности уступ 15. Эта вторая ориентирующая система 11 радиально окружает другую концевую область центрального сквозного отверстия 3.
Фиг.3 показывает продольное сечение приспособления 1 для крепления детали вместе с закрепленной на нем деталью 4. Внутри приспособления 1 для крепления детали и, соответственно, основной части 2 расположены средства для фиксации и позиционирования детали. Эти средства включают в себя в данном примере разрезное зажимное кольцо 17, нажимную пластину 18, а также несколько стяжных болтов, причем на этом изображении можно видеть только стяжной болт 19. Зажимное кольцо 17, функционирующее по принципу зажимной цанги, нажимает при затягивании стяжных болтов 19 через нажимную пластину 18 в направлении первой ориентирующей системы 5, в данном примере налево. Так как зажимное кольцо 17 радиально окружено конически сужающейся в направлении первой ориентирующей системы 5 нажимной поверхностью 21, то зажимное кольцо 17 нажимается нажимной пластиной 18 радиально внутрь, вследствие чего деталь 4 зажимается вдоль своего периметра и при этом также позиционируется. В Z-направлении деталь 4 прилегает своей кольцеобразной торцевой поверхностью 22 к выступу 23 основной части 2. При затягивании стяжных болтов 19 на деталь нажимает зажимное кольцо 17 в направлении этого выступа 23 и обеспечивает то, что деталь 4 в Z-направлении своей кольцеобразной торцевой поверхностью 22 контактирует с выступом 23 основной части 2 и тем самым позиционирована в Z-направлении.
Из изображения согласно фиг.3 видно, в частности, также расположенный на задней стороне выступа 6 уступ 9, который образует зажимную поверхность для зажимных шариков, расположенных на зажимном патроне.
В противоположность поворотному зажимному патрону приспособление 1 для крепления детали согласно изобретению разъемно фиксируется на зажимном патроне, т.е. оно может удаляться в любое время из зажимного патрона и фиксироваться при необходимости в другом месте на зажимном патроне. Это является, в частности, большим преимуществом, когда деталь, закрепленная в приспособлении для крепления детали, должна обрабатываться на различных машинах, так как в этом случае деталь не должна изыматься из приспособления для крепления детали.
В данном примере обе ориентирующие системы 5, 11 расположены в проходящих параллельно друг другу плоскостях E1, E2. Тем не менее, при необходимости ориентирующие системы могли бы проходить также под углом друг к другу.
Вместо описанного кольцевого зажимного устройства также могла бы предусматриваться, например, зажимная цанга. Конечно, другие зажимные устройства также возможны, причем, например, также возможно закрепление детали посредством винтов.
Фиг.4 показывает продольное сечение зажимного патрона 25 и приспособления 1 для крепления детали, которое установлено посредством первой ориентирующей системы 5 в зажимном патроне 25. Зажимной патрон 25 снабжен также ориентирующей системой 26, которая является ответной обеим ориентирующим системам 5, 11 приспособления 1 для крепления детали. Ориентирующая система 26 зажимного патрона 25 включает в себя четыре центрирующие цапфы 27, а также несколько служащих в качестве Z-упоров для приспособления 1 для крепления детали упорных поверхностей 28, на которые может накладываться соответствующей торцевой поверхностью 7 кольцеобразного выступа 6 приспособление 1 для крепления детали. В целом предусмотрено четыре выполненных в виде участков круглого кольца упорных поверхности, которые соответственно проходят между двумя смежными центрирующими цапфами 27. Правда, из изображения согласно фиг.4 можно видеть только одну упорную поверхность 28, а также две центрирующие цапфы 27. Кроме того, зажимной патрон 25 имеет центральное отверстие 29, а также шариковый зажимной механизм 30, который включает в себя, по меньшей мере, один исполнительный поршень 31, а также множество зажимных шариков 32. Исполнительный поршень 31 выполнен в данном примере в форме круглого кольца и приводится в действие гидравлически или пневматически. Центрирующие цапфы 27 являются ответными по форме и положению с центрирующими пазами 8 приспособления 1 для крепления детали (Фиг.1).
При зажимании приспособления 1 для крепления детали на зажимном патроне 25 исполнительный поршень 31 нажимает на зажимные шарики 32 радиально внутрь, так что зажимные шарики прилегают к уступу 9 (Фиг.3) приспособления 1 для крепления детали и тянут это приспособление в Z-направлении к зажимному патрону 25. Шариковый зажимной механизм 30 функционирует принципиально, как описывается в EP 1068919 A1. При насаживании приспособления 1 для крепления детали на зажимной патрон 25 центрирующие цапфы 27 зажимного патрона 25 входят в центрирующие пазы 8 приспособления 1 для крепления детали, вследствие чего приспособление 1 для крепления детали выравнивается (ориентируется) относительно зажимного патрона в X- и Y-направлении, а также относительно углового положения вокруг Z-оси. После насаживания приспособления 1 для крепления детали на зажимной патрон 25 между Z-опорой зажимного патрона и Z-опорой приспособления 1 для крепления детали остается зазор в несколько сотых миллиметра. Этот зазор убирается при зажимании приспособления 1 для крепления детали за счет введения центрирующих цапф дальше в центрирующие пазы. При введении центрирующих цапф в центрирующие пазы используется упругость материала в области центрирующих пазов и/или центрирующих цапф. Вследствие этого можно отказаться от пружинно-упругих податливых центрирующих элементов, как они известны, например, из EP-A-0255042. После зажатия приспособление 1 для крепления детали позиционировано также в Z-направлении по отношению к зажимному патрону 25, и центральное отверстие 29 зажимного патрона 25 проходит коаксиально сквозному отверстию 3 в приспособлении 1 для крепления детали. Вследствие снабжения зажимного патрона 25 центральным отверстием 29 деталь 4, зафиксированная в приспособлении 1 для крепления детали, может проходить в это отверстие 29.
При такой установке может обрабатываться одна сторона детали 4. Например, торцевая поверхность 4a детали 4 может обрабатываться посредством шлифования.
Фиг.5 показывает другое продольное сечение зажимного патрона 25 и зажатого в нем приспособления 1 для крепления детали. Приспособление 1 для крепления детали повернуто на 180° относительно фиг.4 и зафиксировано посредством второй ориентирующей системы 11 описанным ранее образом в зажимном патроне. При такой установке может теперь обрабатываться другая сторона детали 4. Например, торцевая поверхность 4b детали 4 может обрабатываться посредством шлифования, так что после этого обе торцевые поверхности 4a, 4b детали 4 проходят плоскопараллельно.
Вследствие того что зажимные шарики зажимного патрона 25 воздействуют непосредственно на сопряженный с соответствующей ориентирующей системой выступ 6 и, соответственно, 12 приспособления 1 для крепления детали, можно отказаться от отдельных зажимных элементов на приспособлении 1 для крепления детали, например зажимных цапф или т.п., что особенно способствует экономичному изготовлению приспособления 1 для крепления детали. Так как выступ 6, 12 окружает центральное сквозное отверстие 3 и снабжен окружным уступом 9, 15, расположенные в зажимном патроне 25 зажимные элементы 32 могут воздействовать на сравнительно большую поверхность и фиксировать приспособление 1 для крепления детали надежно и при необходимости с большими усилиями в зажимном патроне 25. Наличие центральной зажимной цапфы или стяжного штифта, как это принято в обычных приспособлениях для крепления детали, и без того невозможно из-за центрального сквозного отверстия. Кроме того, эта конструкция способствует тому, что приспособление 1 для крепления детали может фиксироваться с большой точностью в зажимном патроне.
Понятно, что вместо единственного выполненного в виде круглого кольца выступа можно также предусмотреть несколько выступов, например три или четыре выполненных в виде участков круглого кольца выступов, без каких-либо изменений в основной идее изобретения.

Claims (24)

1. Приспособление (1) для крепления детали, выполненное с центральным сквозным отверстием (3) для приема детали (4), а также двумя ориентирующими системами (5, 11), снабженными центрирующими элементами (8, 14), для точно позиционированной установки приспособления (1) для крепления детали в различных позициях в зажимном патроне, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью разъемной фиксации в зажимном патроне и имеет две независимые ориентирующие системы (5, 11), причем с соответствующей ориентирующей системой (5, 11) сопряжены окружающие центральное сквозное отверстие(З), проходящие по существу в направлении продольной средней оси (L) приспособления (1) для крепления детали средства для фиксации приспособления (1) для крепления детали в зажимном патроне.
2. Приспособление (1) по п.1, отличающееся тем, что упомянутые средства содержат один или несколько выступов (6, 12), соответственно окружающих сквозное отверстие (3), причем соответствующий выступ (6, 12) имеет формирующий зажимную поверхность уступ (9, 15), который выполнен с возможностью воздействия на него расположенными на зажимном патроне зажимными элементами.
3. Приспособление (1) по п.2, отличающееся тем, что центрирующие элементы (8, 14), служащие для позиционирования приспособления (1) для крепления детали в зажимном патроне, равномерно распределены вокруг центрального сквозного отверстия (3).
4. Приспособление (1) по п.2 или 3, отличающееся тем, что центрирующие элементы (8, 14) расположены на выступе (6, 12).
5. Приспособление (1) по п.2, отличающееся тем, что выступ (6, 12) выполнен в виде круглого кольца и расположен коаксиально сквозному отверстию (3).
6. Приспособление (1) по п.2, отличающееся тем, что выступ (6, 12) на внешней стороне снабжен уступом (9, 15), формирующим зажимную поверхность.
7. Приспособление (1) по п.2, отличающееся тем, что соответствующий выступ (6, 12) снабжен, по меньшей мере, на отдельных участках плоской торцевой поверхностью (7, 13), служащей в качестве Z-опоры для приспособления (1) для крепления детали.
8. Приспособление (1) по п.7, отличающееся тем, что уступ (9, 15), служащий в качестве зажимной поверхности, выполнен на задней стороне соответствующей торцевой поверхности (7, 13).
9. Приспособление (1) по п.1, отличающееся тем, что для каждой ориентирующей системы (5, 11) предусмотрено по меньшей мере три центрирующих элемента в виде центрирующих пазов (8, 14) или центрирующих цапф, за счет которых приспособление для крепления детали имеет возможность позиционирования в Х- и Y-направлениях.
10. Приспособление (1) по п.1, отличающееся тем, что в сквозном отверстии (3) расположены средства (17, 18, 19), для фиксации и/или позиционирования детали (4).
11. Приспособление (1) по п.1, отличающееся тем, что обе ориентирующие системы (5, 11) противолежат друг другу и расположены в плоскостях (E1, E2), проходящих параллельно друг другу.
12. Приспособление (1) по п.1, отличающееся тем, что обе ориентирующие системы расположены в плоскостях, которые проходят под углом друг к другу.
13. Приспособление (1) по п.1, отличающееся тем, что оно выполнено вращательно-симметричным.
14. Приспособление (1) по п.1, отличающееся тем, что средства соответствующей ориентирующей системы (5, 11) включают в себя коаксиально окружающий сквозное отверстие (3) выступ (6, 12), на котором расположены как центрирующие элементы (8, 14) для позиционирования приспособления (1) для крепления детали в Х- и Y-направлениях, так и контактные поверхности (7, 13) для подпирания приспособления (1) для крепления детали в Z-направлении, а также уступ (9, 15), служащий в качестве зажимной поверхности для зажимных элементов, расположенных в зажимном патроне.
15. Зажимное устройство с зажимным патроном (25) и зажимаемым в нем приспособлением (1) для крепления детали, которое снабжено двумя ориентирующими системами (5, 11) для точно позиционной установки в различных положениях в ответной ориентирующей системе зажимного патрона (25), причем приспособление (1) для крепления детали имеет центральное сквозное отверстие (3) для приема детали (4), отличающееся тем, что приспособление (1) для крепления детали выполнено с возможностью разъемной фиксации в зажимном патроне (25) и имеет две независимые ориентирующие системы (5, 11), причем с соответствующей ориентирующей системой (5, 11) сопряжены окружающие центральное сквозное отверстие (3), проходящие по существу в направлении продольной средней оси (L) приспособления (1) для крепления детали и снабженные зажимными поверхностями средства, выполненные с возможностью воздействия на них расположенными на зажимном патроне (25) зажимными элементами (32).
16. Зажимное устройство по п.15, отличающееся тем, что упомянутые средства содержат один или несколько выступов (6, 12), окружающих сквозное отверстие (3), причем соответствующий выступ (6, 12) имеет уступ (9, 15), формирующий зажимную поверхность.
17. Зажимное устройство по п.16, отличающееся тем, что выступ (6, 12) на внешней стороне имеет уступ (9, 15), формирующий зажимную поверхность.
18. Зажимное устройство по п.15, отличающееся тем, что первые центрирующие элементы (8, 14), служащие для позиционирования приспособления (1) для крепления детали в зажимном патроне (25), расположены вдоль круглого кольца, коаксиально окружающего центральное сквозное отверстие (3), а зажимной патрон (25) снабжен другими центрирующими элементами (27), ответными первым центрирующим элементам (8, 14).
19. Зажимное устройство по п.16, отличающееся тем, что от торцевой стороны соответствующего выступа (6, 12) выступают по меньшей мере, три центрирующих элемента в виде центрирующих цапф или в торцевой стороне соответствующего выступа (6, 12) вырезано по меньшей мере три центрирующих элемента в виде центрирующих пазов (8, 14).
20. Зажимное устройство по п.16, отличающееся тем, что торцевая поверхность (7, 13) соответствующего выступа (6, 12) выполнена в качестве Z-опоры, которой подпирается в Z-направлении приспособление (1) для крепления детали при зажимании в зажимном патроне (25).
21. Зажимное устройство по п.15, отличающееся тем, что зажимной патрон (25) имеет центральное отверстие (29), в которое имеет возможность прохода деталь (4), зафиксированная в приспособлении (1) для крепления детали.
22. Зажимное устройство по п.21, отличающееся тем, что центральное отверстие (29) зажимного патрона (25) проходит коаксиально сквозному отверстию (3) в приспособлении (1) для крепления детали, когда приспособление (1) для крепления детали установлено на зажимном патроне (25).
23. Зажимное устройство по п.15, отличающееся тем, что обе ориентирующие системы (5, 11) приспособления (1) для крепления детали расположены в проходящих параллельно друг другу плоскостях (E1, E2).
24. Зажимное устройство по п.15, отличающееся тем, что обе ориентирующие системы приспособления (1) для крепления детали расположены в плоскостях, которые проходят под углом друг к другу.
RU2007146367/02A 2006-12-14 2007-12-13 Приспособление для крепления детали для точно позиционированной установки в зажимном патроне, а также зажимное устройство с зажимным патроном и фиксируемым в нем с точным позиционированием приспособлением для крепления детали RU2362663C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH02030/06 2006-12-14
CH20302006 2006-12-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2362663C1 true RU2362663C1 (ru) 2009-07-27

Family

ID=38121766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007146367/02A RU2362663C1 (ru) 2006-12-14 2007-12-13 Приспособление для крепления детали для точно позиционированной установки в зажимном патроне, а также зажимное устройство с зажимным патроном и фиксируемым в нем с точным позиционированием приспособлением для крепления детали

Country Status (16)

Country Link
US (1) US8262072B2 (ru)
EP (1) EP1932607B1 (ru)
JP (1) JP5139789B2 (ru)
KR (1) KR101230076B1 (ru)
CN (1) CN101204778B (ru)
AT (1) ATE423648T1 (ru)
CA (1) CA2608227C (ru)
DE (1) DE502007000466D1 (ru)
HK (1) HK1119118A1 (ru)
IL (1) IL186639A (ru)
MY (1) MY144060A (ru)
NO (1) NO20076271L (ru)
PL (1) PL1932607T3 (ru)
RU (1) RU2362663C1 (ru)
SG (2) SG144024A1 (ru)
TW (1) TWI454337B (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1602426B1 (de) 2004-05-04 2013-10-09 Erowa AG Spanneinrichtung zum positionsgenauen Fixieren einer Spannzange an einem Spannfutter
CH703077B1 (de) * 2007-12-13 2011-11-15 Dietmar W Dr Sc Techn Eth Kramer Phd Vorrichtung mit einem Werkstückträger und einem an einer Bearbeitungsmaschine fixierbaren Spannfutter.
IT1394698B1 (it) * 2009-04-21 2012-07-13 Btb Transfer Spa Dispositivo di afferraggio, particolarmente per macchine utensili e centri di lavori multi assi.
CH701046B1 (de) * 2009-05-12 2013-07-15 Phd Dietmar W Kramer Dr Sc Techn Eth Vorrichtung zum Festspannen eines Werkstückträgers an einem an einer Bearbeitungsmaschine fixierbaren Spannfutter.
CN102029538A (zh) * 2009-09-27 2011-04-27 于祥喜 一种复合型夹具及其使用方法
CN104015065B (zh) * 2014-05-16 2016-04-20 安徽合力股份有限公司 用于叉车差速器壳体的车削定位工装
CN104999287B (zh) * 2014-05-30 2017-09-12 陈坚 双线接触夹头卡爪
CN104128628B (zh) * 2014-07-25 2017-01-18 孙海侠 一种车床刀片保护装置
CN106141705B (zh) * 2015-03-31 2018-07-06 浙江跃岭股份有限公司 车轮六槽定位方法及装置
US9796061B2 (en) * 2015-04-01 2017-10-24 Chi-Kuo Lin Device for calibrating drill bill of a chuck
CN105345054B (zh) * 2015-11-26 2018-05-29 中国南方航空工业(集团)有限公司 快卸式通用夹具
CN106826287B (zh) * 2017-03-02 2018-12-21 安徽三志制动器有限公司 一种用于装夹方形工件的夹具组件
CN106903520B (zh) * 2017-03-02 2018-12-25 涡阳凯达机械制造有限公司 一种装夹方形工件的夹具组件
CN106826288B (zh) * 2017-03-02 2018-12-25 涡阳凯达机械制造有限公司 一种用于装夹方形工件的装置
CN106914785B (zh) * 2017-03-22 2019-01-25 宁德师范学院 一种便捷式夹具
TWI648112B (zh) * 2018-02-13 2019-01-21 弓千有限公司 Collet automatic positioning chuck device
CN110315095A (zh) * 2019-07-31 2019-10-11 江西奈尔斯西蒙斯赫根赛特中机有限公司 一种轴端驱动车轮车床及其加工方法
CN110449614A (zh) * 2019-08-23 2019-11-15 临清宇联轴承科技有限公司 一种轴承套圈车工自动调心工装及其调整方法
CN110653386B (zh) * 2019-10-24 2020-12-25 日照亿铭科技服务有限公司 一种动力卡盘总成
DE102020110978A1 (de) 2020-04-22 2021-10-28 Carl Zeiss Jena Gmbh Träger mit optischem Fassglied für eine automatisierte Handhabung des optischen Fassgliedes
DE102021002856A1 (de) 2021-06-02 2022-12-08 Hedrich Gmbh Rotierender Bauteilträger mit Spannvorrichtung

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE861948C (de) * 1940-01-30 1953-01-08 Westdeutsche Mannesmannroehren Wende-Spannfutter
US3023015A (en) * 1960-01-05 1962-02-27 Melvin W Pankow Reversible bit drill attachment
US4075302A (en) * 1977-06-13 1978-02-21 University Of Illinois Foundation Apparatus for gripping and holding small workpieces
US4855558A (en) * 1986-07-29 1989-08-08 System 3R International Ab Clamping device for a tool at a machine tool, particularly at a die sinking electric discharge machine
DE4326275C2 (de) * 1993-08-05 1997-10-09 Erowa Ag Verfahren zum Positionieren eines Werkstückträgers in einer Bearbeitungsmaschine sowie Werkstückträger zur Durchführung des Verfahrens
DE59705344D1 (de) * 1996-06-17 2001-12-20 Certa Ag Reinach Aufspannvorrichtung sowie Einrichtung zum positionsdefinierten Aufspannen eines Werkzeugs oder Werkstücks
DE19739059A1 (de) 1997-09-07 1999-03-11 3R Syst Int Ab Halteplatte für ein Werkstück
CN1105613C (zh) * 1998-07-09 2003-04-16 株式会社家.B.M. 钻头构件,钻头工具及钻头构件的制造方法
JP4150456B2 (ja) * 1998-10-27 2008-09-17 株式会社ハウスビーエム ドリルビット、ドリル工具、およびドリルビットの製造方法
JP2000225510A (ja) * 1999-02-09 2000-08-15 House Bm:Kk ドリルビット及びその製造方法
US6206357B1 (en) * 1998-11-02 2001-03-27 Douglas J. Peck Kit of interchangeable workpiece locating and holding elements
ES2231145T3 (es) * 1999-07-14 2005-05-16 Erowa Ag Dispositivo de apriete de una pieza en una posicion definida en una zona de trabajo de una maquina de mecanizado.
WO2001096052A1 (en) * 2000-06-09 2001-12-20 Jore Corporation Workpiece connector for a power tool
DE10116229A1 (de) * 2001-04-02 2002-10-10 Mecatool Ag Flawil Vorrichtung zum lösbaren Halten von Werkstücken an Bearbeitungseinrichtungen
TW592882B (en) * 2001-12-19 2004-06-21 Erowa Ag Clamping apparatus with a clamping chuck and a work piece carrier releasable connectable thereto
US6860477B2 (en) * 2002-02-26 2005-03-01 Vischer & Bolli Clamping device
ES2222451T3 (es) * 2002-03-11 2005-02-01 Erowa Ag Dispositivo de amarre con un plato de amarre y un pivote de amarre que se puede tensar en aquel.
ATE313411T1 (de) * 2002-05-21 2006-01-15 Michel Yerly Kupplung zur lösbaren verbindung von zwei bauteilen, und vorrichtung mit dieser kupplung zur voreinstellung der werkzeuge einer werkzeugmaschine
DE50205790D1 (de) * 2002-12-13 2006-04-20 Juergen Mettchen Spanneinrichtung zur Befestigung eines Einzugsbolzens mit seitlicher Rollelementzuführung
AU2003288996A1 (en) * 2002-12-27 2004-07-29 Kosmek Ltd. Positioning device
JP4554522B2 (ja) * 2003-10-20 2010-09-29 株式会社コスメック 位置決め装置及びそれを備えるクランピングシステム
DK1595641T3 (da) * 2004-04-22 2008-06-23 Erowa Ag Spændeindretning med en spændepatron og en lösbar herpå fikserbar palle
IL171883A (en) * 2004-12-01 2010-02-17 Erowa Ag Clamping apparatus for releasably fixing a pallet

Also Published As

Publication number Publication date
HK1119118A1 (en) 2009-02-27
KR101230076B1 (ko) 2013-02-05
SG162783A1 (en) 2010-07-29
CA2608227A1 (en) 2008-06-14
SG144024A1 (en) 2008-07-29
IL186639A0 (en) 2008-01-20
CN101204778B (zh) 2013-08-21
US8262072B2 (en) 2012-09-11
MY144060A (en) 2011-08-15
EP1932607B1 (de) 2009-02-25
TW200827090A (en) 2008-07-01
DE502007000466D1 (de) 2009-04-09
CA2608227C (en) 2011-01-11
JP2008149454A (ja) 2008-07-03
IL186639A (en) 2011-01-31
TWI454337B (zh) 2014-10-01
KR20080055677A (ko) 2008-06-19
ATE423648T1 (de) 2009-03-15
JP5139789B2 (ja) 2013-02-06
US20090179371A1 (en) 2009-07-16
PL1932607T3 (pl) 2009-08-31
EP1932607A1 (de) 2008-06-18
NO20076271L (no) 2008-06-16
CN101204778A (zh) 2008-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2362663C1 (ru) Приспособление для крепления детали для точно позиционированной установки в зажимном патроне, а также зажимное устройство с зажимным патроном и фиксируемым в нем с точным позиционированием приспособлением для крепления детали
KR101148357B1 (ko) 척에 콜릿을 고정시키는 클램핑 장치
US4647052A (en) Tool-holding device and tool support
US4813831A (en) Coupling system for cutting shank tools
US6145850A (en) Diaphragm chuck
CS253586B2 (en) Coupling for tools' modular systems
US7862051B2 (en) Diaphragm chuck
US20070231092A1 (en) Tool Adapter
MX2007001157A (es) Aparato de sujecion.
US20120321399A1 (en) Tool for machining and method for orienting cutting inserts in such a tool
JPH08254214A (ja) チャック連結装置
EP0390342B1 (en) Coupling mechanism
US6974287B2 (en) Tool clamping device
US20100038866A1 (en) System pendulum apparatus and method
US5882015A (en) Floating toolholder
KR20090093941A (ko) 공구 홀더
US2547522A (en) Floating toolholder
US20020038939A1 (en) Master and insert jaw system
JPH0379123B2 (ru)
RU2173615C2 (ru) Устройство для нарезания резьб метчиками и плашками на токарном станке
SU1754351A1 (ru) Устройство дл зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка
JPS643607Y2 (ru)
SU971579A1 (ru) Устройство дл автоматического закреплени на шпинделе станка корпусов зажимных приспособлений
SU1144790A1 (ru) Токарный патрон
KR101588629B1 (ko) 기계 본체에 공작물을 원터치 커플링을 이용하여 연결하는 체결기구

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181214