JP2008025888A

JP2008025888A - 低温ショーケース

Info

Publication number: JP2008025888A
Application number: JP2006197203A
Authority: JP
Inventors: Koji Hayase; 浩二早瀬; Kazuo Tetsukawa; 和夫鉄川
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2006-07-19
Filing date: 2006-07-19
Publication date: 2008-02-07
Also published as: AU2007203255B2; TWI325484B; EP1880644A1; AU2007203255A1; TW200809154A; US20080016893A1; US8104302B2; CN101108056A

Abstract

【課題】透明壁外面からの結露水の処理を確実に行い、透明壁外面へ機械室内から空気を円滑に吹き出すことができる低温ショーケースを提供する。
【解決手段】低温ショーケース１は、透明壁４を備えた陳列室３と、この陳列室の下方に構成された機械室２と、この機械室内に配設された圧縮機、凝縮器１９、凝縮器用ファン２１等から成る冷却ユニットＲとを備える。透明壁の下部に構成され、機械室内の凝縮器用ファンから吐出された空気を透明壁外面に向けて吹き出す吹出口３３と、この吹出口と透明壁外面との間に区画して構成され、当該透明壁外面を流下する結露水が流入する受水部３４とを備える。
【選択図】図４

Description

本発明は、透明壁を備えて壁面が当該透明壁にて構成される陳列室を備えた低温ショーケースに関するものである。

従来よりこの種低温ショーケースでは、陳列室内に飲料や食品等の商品を収納し、陳列室内には冷気を循環させて低温とすることにより、商品を冷却しながら陳列している。その際、陳列室の前面（扉面）や前面と左右面を含む三面、或いは、周囲四面を透明ガラス等の透明壁にて構成し、外部からの商品が視認できるようにして販売効果を向上させていた。

このように低温ショーケースでは陳列室内が低温となる関係上、外気との温度差から透明壁の外面に外気中の湿気が結露してしまう。このような結露が生じると透明壁が曇ってしまい、陳列室内の視認性が悪化するため、従来では電気ヒータを取り付ける等してこの曇りを解消していた。しかしながら、電気ヒータを用いると消費電力が増大してしまうため、機械室内に設置された圧縮機や凝縮器によって暖められた空気（暖気）をガラス扉（透明壁）外面（前面）に吹き出し、結露を解消する工夫も成されていた（例えば、特許文献１参照）。
特開２０００−８８４３８号公報

ところで、外気が非常に多湿の状態となると、機械室内から暖かい空気をガラス扉（透明壁）外面に吹き出しているにも拘わらず、どうしても透明壁外面には結露が発生してしまう。そのような場合、前述した特許文献では扉下方に露受け部を対応させ、その外側の吹出口から機械室内の空気を扉外面に向けて吹き出すようにし、扉を伝って流下して来た結露水は扉下方の露受け部に流入させるようにしていた。

しかしながら、結露水を扉の外面（前面）から表面張力により扉の下面に回り込ませ、そこから露受け部に滴下させる構成であったため、結露水の量が多くなると、どうしてもその外側の吹出口に滴下してしまい、吹出口周辺を濡らしてしまうと共に、最悪の場合には吹出口を水封してしまう問題があった。

本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、透明壁外面からの結露水の処理を確実に行い、透明壁外面へ機械室内から空気を円滑に吹き出すことができる低温ショーケースを提供するものである。

本発明の低温ショーケースは、透明壁を備えた陳列室と、この陳列室の下方に構成された機械室と、この機械室内に配設された圧縮機、凝縮器、凝縮器用ファン等から成る冷却ユニットとを備えたものであって、透明壁の下部に構成され、機械室内の凝縮器用ファンから吐出された空気を透明壁外面に向けて吹き出す吹出部と、この吹出部と透明壁外面との間に区画して構成され、当該透明壁外面を流下する結露水が流入する結露水流入部とを備えたことを特徴とする。

また、請求項２の発明の低温ショーケースは、上記において陳列室は複数の透明壁によりその周囲四面が囲繞されると共に、全ての面の透明壁の下部に吹出部及び結露水流入部が構成されていることを特徴とする。

また、請求項３の発明の低温ショーケースは、上記各発明において透明壁の下部内側に対応してそれぞれ構成され、陳列室内に冷気を循環させるための冷気吐出口及び冷気吸込口を備え、冷気吐出口に対応する透明壁の下部に構成された吹出部からの空気吹出量を、冷気吸込口に対応する透明壁の下部に構成された吹出部からの空気吹出量より多くしたことを特徴とする。

また、請求項４の発明の低温ショーケースは、上記各発明において陳列室の開口を開閉自在に閉塞すると共に、透明壁とこの透明壁を保持するサッシュとから構成された扉と、サッシュの下側に対応して構成され、凝縮器用ファンから吐出された空気を扉から離間する方向に向けて吹き出す下吹出口とを備え、吹出部はサッシュの下辺内に構成され、扉を閉じた状態で下吹出口から吹き出された空気は吹出部内に流入することを特徴とする。

本発明によれば、透明壁を備えた陳列室と、この陳列室の下方に構成された機械室と、この機械室内に配設された圧縮機、凝縮器、凝縮器用ファン等から成る冷却ユニットとを備えた低温ショーケースにおいて、透明壁の下部に構成され、機械室内の凝縮器用ファンから吐出された空気を透明壁外面に向けて吹き出す吹出部と、この吹出部と透明壁外面との間に区画して構成され、当該透明壁外面を流下する結露水が流入する結露水流入部とを備えているので、電気ヒータ等を用いること無く、機械室からの暖かい空気を吹出部から透明壁外面に吹き出して当該透明壁外面への結露を効果的に解消若しくは抑制することができるようになる。

特に、吹出部と透明壁外面との間に結露水が流入する結露水流入部を区画して構成しているので、透明壁外面に結露が生じてしまった場合にも、当該透明壁外面を流下して来た結露水はそのまま結露水流入部に流入するようになる。これにより、結露水が吹出部側に回って周囲を濡らしたり、水封してしまう不都合を確実又は効果的に防止して、透明壁外面への空気吹出機能を常に良好に維持することが可能となるものである。

そして、請求項２の発明の如く陳列室の周囲四面を囲繞する全ての面の透明壁の下部に吹出部及び結露水流入部を構成すれば、陳列室を囲繞する周囲四面全てにおいて透明壁への結露の解消若しくは抑制を効果的に行うことができるようになり、視認性の改善効果絶大なものとなる。

また、請求項３の発明によれば、上記各発明に加えて透明壁の下部内側に対応してそれぞれ構成され、陳列室内に冷気を循環させるための冷気吐出口及び冷気吸込口を備え、冷気吐出口に対応する透明壁の下部に構成された吹出部からの空気吹出量を、冷気吸込口に対応する透明壁の下部に構成された吹出部からの空気吹出量より多くしたので、より低温となって結露しやすい冷気吐出口側の透明壁外面への空気吹出量を多くして、当該透明壁外面への結露を効果的に解消若しくは抑制することができるようになるものである。

また、請求項４の発明によれば、上記各発明に加えて陳列室の開口を開閉自在に閉塞すると共に、透明壁とこの透明壁を保持するサッシュとから構成された扉と、サッシュの下側に対応して構成され、凝縮器用ファンから吐出された空気を扉から離間する方向に向けて吹き出す下吹出口とを備え、吹出部はサッシュの下辺内に構成され、扉を閉じた状態で下吹出口から吹き出された空気は吹出部内に流入するようにしたので、扉を閉じた状態では下吹出口から吹き出された空気はサッシュ下辺内に構成された吹出部内を経て透明壁外面に吹き出される。これにより、扉を構成する透明壁外面への結露は解消若しくは抑制される。

特に、下吹出口は凝縮器用ファンから吐出された空気を扉から離間する方向に向けて吹き出すようにしたので、扉を開放した際に下吹出口から吹き出された暖かい空気が開放された陳列室内に流入する不都合を防止若しくは抑制することができるようになる。これにより、凝縮器用ファンからの空気による陳列室内の冷却効果への悪影響を最小限に抑制することが可能となるものである。

以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明を適用した実施例の低温ショーケース１の斜視図、図２は低温ショーケース１下部の縦断側面図、図３は低温ショーケース１の機械室２部分の平断面図、図４は低温ショーケース１下部の縦断後面図、図５は低温ショーケース１の陳列室３部分の平断面図をそれぞれ示している。

実施例の低温ショーケース１は陳列室３の周囲四面が透明二重ガラスから構成された透明壁４・・・にて囲繞された所謂卓上型のショーケースであり、発泡ポリウレタンから成る容器状の断熱壁６と、この断熱壁６の上面周囲を縁取る硬質合成樹脂製の底枠７と、この底枠７の四隅に立設された支柱８・・・と、天板９と、これら底枠７、支柱８及び天板９によって保持された左右面の前記透明壁４、４等から本体１１が構成されている。左右面の透明壁４、４内側の断熱壁６上にはこれも硬質合成樹脂から成る底板１２が取り付けられ、これら底板１２と天板９及び左右の透明壁４、４間の本体１１内に陳列室３が構成されている。

陳列室３の前面と後面は開口しており、この前後の開口は扉１３、１３によって開閉自在に閉塞されている。前後の扉１３、１３は同一のものを使用している。各扉１３、１３はそれぞれ向かって右側の上下を本体１１の天板９と底枠７に回動自在に枢支されて取り付けられている。また、扉１３は周囲の硬質合成樹脂製のサッシュ１４と、このサッシュ１４の内側に保持された透明二重ガラス製の前記透明壁４とから構成されており、非枢支側の前面一側、即ち、サッシュ１４の向かって左側の辺の前面にはハンドル１６が取り付けられている。尚、各拡大図でＧはガスケットである。

また、断熱壁６の下側には陳列室３の下方に位置して機械室２が構成されており、その周囲はパネル１７にて被覆されている。この機械室２内には冷却ユニットＲの冷媒回路を構成する圧縮機１８、凝縮器１９と、これらを空冷するための凝縮器用ファン２１が設置されている。そして、凝縮器１９は前面から見て機械室２内の右側に位置して機械室２前面のパネル１７内側に対応しており、この凝縮器１９に対応する前面のパネル１７には外気を吸い込むための外気吸込口２２が形成されている。凝縮器用ファン２１は凝縮器１９の後側に対応しており、圧縮機１８は前面から見てそれらの左奥側に位置している。尚、２３は蒸発皿、２５は電装ボックスである。

一方、断熱壁６内には冷却室２４が構成されており、この冷却室２４内には前記圧縮機１８等と共に冷却ユニットＲの冷媒回路を構成する蒸発器２６と、冷却用ファン２７が収納されている。この冷却室２４内底部に形成された図示しない排水口は前記蒸発皿２３に連通されている。低温ショーケース１を正面（前面）から見て右側の底板１２には、陳列室３内の底部に位置して冷気吸込口２８が前後に渡り形成されており、左側の底板１２には冷気吐出口２９が陳列室３内の底部に位置して前後に渡り形成されている。冷気吐出口２９は冷却用ファン２７の吐出側の冷却室２４内に連通しており、冷気吸込口２８は蒸発器２６の冷気流入側の冷却室２４内に連通している。尚、３１は陳列室３内に架設された商品陳列用の網棚である。

底枠７の左右の上縁部には、吹出部としての吹出口３３が透明壁４の略全幅に渡って形成されて当該透明壁４の外側下部に位置しており、この吹出口３３と透明壁４の外面との間の透明壁４外側下部には、結露水流入部としての受水部３４がこれも透明壁４の略全幅に渡ってそれぞれ形成されている。吹出口３３は下方の機械室２内に連通しており、その上端開口は透明壁４の外面に向けて斜め上方に指向されている。また、受水部３４の外側、即ち、吹出口３３側には仕切壁３６が形成され、この仕切壁３６によって受水部３４と吹出口３３とは区画されている。また、受水部３４の内側には透明壁４の外面が位置している。受水部３４は上方に開口すると共に、下部は断熱壁６内の冷却室２４内に連通されている（図１０参照）。

また、冷気吐出口２９の外側に対応している前面から向かって左側の透明壁４の下部に位置した吹出口３３の開口面積は（図８参照）、冷気吸込口２８の外側に対応している前面から向かって右側の透明壁４の下部に位置した吹出口３３の開口面積（図９参照）よりも大きくされている。更に、断熱壁６の底面は前面から見て右側に位置している凝縮器１９側（前面から見て右側）が低く、前面から見て左側が高く形成されている（図４参照。この図４は後面から見ているため逆になる）。

一方、前後の扉１３、１３の下側に対応する底枠７の前後の上縁部には、下吹出口３７が扉１３の略全幅に渡って形成されており、この下吹出口３７の内側には露受け部３８がこれも扉１３の略全幅に渡って形成されている。下吹出口３７は下方の機械室２内に連通しており、その上端開口は図６に示すように扉１３から離間する方向、即ち、斜め上外方に向けて指向されている。また、露受け部３８は断熱壁６内の冷却室２４内に連通されている。

他方、扉１３を構成するサッシュ１４の下辺内には、吹出部としての吹出口３９が透明壁４の略全幅に渡って形成されて当該透明壁４の外側下部に位置しており、この吹出口３９と透明壁４の外面との間の透明壁４外側下部には、結露水流入部としての受水部４１がこれも透明壁４の略全幅に渡ってそれぞれ形成されている。扉１３が閉じた状態において、吹出口３９の下端開口はその下側に対応している底枠７の下吹出口３７の上端開口に対応してその直上に位置しており、その上端開口は透明壁４の外面に向けて斜め上方に指向されている。また、受水部４１の外側、即ち、吹出口３９側には仕切壁４２が形成され、この仕切壁４２によって受水部４１と吹出口３９とは区画されている。また、受水部４１の内側には透明壁４の外面が位置している。受水部４１は上方に開口すると共に、扉１３が閉じた状態においてその下部は、底枠７の露受け部３８上方に位置している（図６）。

以上の構成で、圧縮機１８、凝縮器用ファン２１、冷却用ファン２７が運転されると、蒸発器２６が冷却作用を発揮する。また、凝縮器１９及び圧縮機１８は発熱し、周囲の空気を加熱することになる。蒸発器２６と熱交換して冷却された冷却室２４内の冷気は、冷却用ファン２７により吸引されて図１０に示すように冷気吐出口２９から上方の陳列室３内に吐出される。陳列室３内に吐出された冷気は上昇し、陳列室３内部を循環して棚３１上等の商品を冷却した後、降下して冷気吸込口２８から冷却室２４内に帰還する。そして、蒸発器２６に流入して冷却された後、再び冷却用ファン２７に吸引されて冷気吐出口２９から吐出されることになる。

これにより、陳列室３内は所定の温度（通常は＋５℃〜＋１０℃の冷蔵温度）に冷却される。従って、陳列室３を周囲四面を囲繞している左右の透明壁４、４及び扉１３、１３の透明壁４、４も冷却作用を受けることになる。特に、冷気吐出口２９に対応する前面から見て左側の透明壁４は陳列室３内に吐出された直後の低温の冷気が吹き付けられることになるため、強力に冷却作用を受けることになる。そのため、各透明壁４の外面には外気中の湿気が結露となって凝結しようとする。

他方、凝縮器用ファン２１が運転されると、外気吸込口２２から機械室２内に外気が吸引され、凝縮器１９を通過して空冷した後、凝縮器用ファン２１後方の圧縮機１８に吹き付けられて空冷する。この吸引された外気は凝縮器１９や圧縮機１８を空冷することで暖められ、温度が高く、乾燥した空気となる。また、このように外気が吸引されることで機械室２内の空気圧力は上昇する。そのため、機械室２内の空気は断熱壁６の底面に沿って周囲に吹き分けられ、前面から見て左右方向に向かう機械室３内の空気は、底枠７の左右の上縁に形成された吹出口３３、３３から吹き出される。この吹出口３３、３３の上端開口は透明壁４の外面に向けて斜め上方に指向されており、空気は透明壁４の外面に向けて吹き出される。これにより、陳列室３内からの冷却作用で結露し易くなっている透明壁４の外面は暖められ、且つ、乾燥せられるので、左右の透明壁４、４外面への結露は解消若しくは抑制されるようになる。

特に、冷気吐出口２９に対応する透明壁４外側下部の吹出口３３の開口面積は、冷気吸込口２８側の透明壁４に対応する吹出口３３の開口面積よりも大きくされている。また、前述した如く断熱壁６の底面形状も冷気吐出口２９側が高くなっており、冷気吐出口２９に対応する透明壁４外側下部の吹出口３３方向に向かい易くなっている。従って、冷気吐出口２９からの冷気でより強力に冷却作用を受けて結露しやすくなっている透明壁４に向けて吹出口３３からより多量の機械室２内の空気が吹き出されることになり（空気吹出量多）、当該透明壁４への結露も効果的に解消若しくは抑制できる。

また、機械室２内を前後に向かう空気は、底枠７の前後上縁に形成された下吹出口３７、３７からそれぞれ吹き出される。前後の扉１３、１３が閉じられている場合（図６）、下吹出口３７から吹き出された空気は、扉１３のサッシュ１４下辺内に形成された吹出口３９内にそれぞれ流入する。各扉１３の吹出口３９の上端開口は扉１３の透明壁４の外面に向けて斜め上方に指向されており、空気は透明壁４の外面に向けて吹き出される。これにより、陳列室３内からの冷却作用で結露し易くなっている前後の扉１３の透明壁４の外面は暖められ、且つ、乾燥せられるので、扉１３、１３の透明壁４、４外面への結露も解消若しくは抑制されるようになる。

この場合、扉１３が開放されると図７に示すように下吹出口３７が陳列室３の開口外の下側にて開口するかたちとなる。この下吹出口３７からは機械室２内の暖かい空気が吹き出されているが、このとき下吹出口３７の上端開口は扉１３から離間する方向、即ち、陳列室３の開口から離間する斜め上外方に向けて開口しているので、空気は外方に向けて吹き出される。従って、扉１３を開放した際に下吹出口３７から吹き出された空気が陳列室３内に流入し難くなり、陳列室３内の冷却作用に悪影響を及ぼさなくなり、或いは、悪影響を最小限とすることができる。

尚、外気が多湿の場合にはどうしても各透明壁４・・・の外面に結露が生じてしまう。この結露水は透明壁４の外面を伝って流下し、そのまま受水部３４、４１内に流入する。そして、底枠７左右上縁の受水部３４、３４に流入した結露水は、そこを通過して冷却室２４に流入し、蒸発器２７の除霜水等と共に蒸発皿２３に排出される。また、前後の扉１３、１３のサッシュ１４下辺の受水部４１に流入した結露水は、そこを通過して下方に対応している底枠７前後上縁の露受け部３８に滴下して受容される。露受け部３８に受容された結露水は、冷却室２４に流入して同様に蒸発皿２３に排出されることになる。

この場合、吹出口３３、３３、３９、３９と受水部３４、３４、４１、４１との間には、それぞれ仕切壁３６、４２が設けられているので、透明壁４外面を流下して来た結露水が吹出部３３、３９側に回って周囲を濡らしたり、水封してしまう不都合を確実又は効果的に防止することができる。これにより、陳列室３の周囲四面を囲繞する透明壁４・・・外面への空気吹出機能を常に良好に維持することが可能となる。

尚、実施例では陳列室３の周囲四面を透明壁４にて囲繞した低温ショーケースに本発明を適用したが、請求項２以外の発明ではそれに限らず、左右の透明壁４のみで透明壁１３が無い場合や、扉１３のみ透明壁４を有する低温ショーケースにも本発明は有効である。

本発明を適用した実施例の低温ショーケースの斜視図である。図１の低温ショーケース下部の縦断側面図である。図１の低温ショーケースの機械室部分の平断面図である。図１の低温ショーケース下部の縦断後面図である。図１の低温ショーケースの陳列室部分の平断面図である。図１の低温ショーケースの後面の扉を閉じた状態の底枠部分の拡大縦断側面図である。図１の低温ショーケースの後面の扉を開放した状態の底枠部分の拡大縦断側面図である。図１の低温ショーケースの冷気吐出口上方で切断した陳列室部分の拡大平断面図である。図１の低温ショーケースの冷気吸込口上方で切断した陳列室部分の拡大平断面図である。図１の低温ショーケースの冷気吐出口部分の拡大縦断後面図である。

符号の説明

１低温ショーケース
２機械室
３陳列室
４透明壁
６断熱壁
７底枠
１３扉
１４サッシュ
１８圧縮機
１９凝縮器
２１凝縮器用ファン
２２外気吸込口
２４冷却室
２６蒸発器
２７冷却用ファン
２８冷気吸込口
２９冷気吐出口
３３、３９吹出口（吹出部）
３４、４１受水部（結露水流入部）
３６、４２仕切壁
３７下吹出口
３８露受け部
Ｒ冷却ユニット

Claims

透明壁を備えた陳列室と、該陳列室の下方に構成された機械室と、該機械室内に配設された圧縮機、凝縮器、凝縮器用ファン等から成る冷却ユニットとを備えた低温ショーケースにおいて、
前記透明壁の下部に構成され、前記機械室内の凝縮器用ファンから吐出された空気を前記透明壁外面に向けて吹き出す吹出部と、該吹出部と前記透明壁外面との間に区画して構成され、当該透明壁外面を流下する結露水が流入する結露水流入部とを備えたことを特徴とする低温ショーケース。
前記陳列室は複数の前記透明壁によりその周囲四面が囲繞されると共に、全ての面の前記透明壁の下部に前記吹出部及び結露水流入部が構成されていることを特徴とする請求項１に記載の低温ショーケース。
前記透明壁の下部内側に対応してそれぞれ構成され、前記陳列室内に冷気を循環させるための冷気吐出口及び冷気吸込口を備え、
前記冷気吐出口に対応する前記透明壁の下部に構成された前記吹出部からの空気吹出量を、前記冷気吸込口に対応する前記透明壁の下部に構成された前記吹出部からの空気吹出量より多くしたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の低温ショーケース。
前記陳列室の開口を開閉自在に閉塞すると共に、前記透明壁と該透明壁を保持するサッシュとから構成された扉と、前記サッシュの下側に対応して構成され、前記凝縮器用ファンから吐出された空気を前記扉から離間する方向に向けて吹き出す下吹出口とを備え、
前記吹出部は前記サッシュの下辺内に構成され、扉を閉じた状態で前記下吹出口から吹き出された空気は前記吹出部内に流入することを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載の低温ショーケース。